JPH08165509A - 転炉出鋼孔補修装置 - Google Patents
転炉出鋼孔補修装置Info
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- JPH08165509A JPH08165509A JP6310638A JP31063894A JPH08165509A JP H08165509 A JPH08165509 A JP H08165509A JP 6310638 A JP6310638 A JP 6310638A JP 31063894 A JP31063894 A JP 31063894A JP H08165509 A JPH08165509 A JP H08165509A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】スリーブレンガを転炉に容易に固定するための
転炉出鋼孔補修装置を提供する。 【構成】移動台車４２に支持部材４４を介してスリーブ
レンガ挿入シリンダ４６を取り付け、ピストンロッド５
０の中央部に、ピストンロッド５０の直径よりも少し大
きい直径をもつフランジ押し板を固定する。
転炉出鋼孔補修装置を提供する。 【構成】移動台車４２に支持部材４４を介してスリーブ
レンガ挿入シリンダ４６を取り付け、ピストンロッド５
０の中央部に、ピストンロッド５０の直径よりも少し大
きい直径をもつフランジ押し板を固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、端部にフランジを有す
るパイプが中心孔に挿入されたスリーブレンガを上記端
部とは反対側の端部から転炉の出鋼孔に挿入する転炉出
鋼孔補修装置に関する。
るパイプが中心孔に挿入されたスリーブレンガを上記端
部とは反対側の端部から転炉の出鋼孔に挿入する転炉出
鋼孔補修装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】銑鉄から鋼を製造するために転炉が広く
使用されている。転炉には、通常、溶鋼が流れ出る出鋼
孔が形成されており、この出鋼孔は、摩耗や温度変化に
強いスリーブレンガで形成されているものの溶損する。
溶損した出鋼孔を補修する従来の技術の一つを、図３か
ら図６までを参照して説明する。
使用されている。転炉には、通常、溶鋼が流れ出る出鋼
孔が形成されており、この出鋼孔は、摩耗や温度変化に
強いスリーブレンガで形成されているものの溶損する。
溶損した出鋼孔を補修する従来の技術の一つを、図３か
ら図６までを参照して説明する。
【０００３】図３は転炉出鋼孔を示す模式図、図４は中
心孔にパイプが挿入されたスリーブレンガを示す概略
図、図５は転炉にスリーブレンガが固定された状態を示
す概略図、図６は転炉にスリーブレンガを固定する従来
方法を示す概略図である。一般に、図３に示す転炉１０
の出鋼孔１２にスリーブレンガ１４を挿入するに当たっ
ては、図４に示すように、端部にフランジ１６を有する
出鋼孔補修パイプ１８にスリーブレンガ１４をセット
し、フランジ１８にモルタル２０を塗り、出鋼孔補修パ
イプ１８と共にスリーブレンガ１４を出鋼孔１２に挿入
する。出鋼孔１２の開口の周りには、図５及び図６に示
すように、モルタル２０を介してフランジ１６が固定さ
れる鏡板２２が取り付けられており、鏡板２２には、Ｌ
字形ブラケット２４が溶接されている。スリーブレンガ
１４を転炉１０に固定するためには、Ｌ字形ブラケット
２４に棒２６を渡し、棒２６とフランジ１６との間にコ
ッタ２８を差し込み、大ハンマ３０でコッタ２８を打ち
込んでスリーブにレンガ１４を転炉１０に固定してい
る。
心孔にパイプが挿入されたスリーブレンガを示す概略
図、図５は転炉にスリーブレンガが固定された状態を示
す概略図、図６は転炉にスリーブレンガを固定する従来
方法を示す概略図である。一般に、図３に示す転炉１０
の出鋼孔１２にスリーブレンガ１４を挿入するに当たっ
ては、図４に示すように、端部にフランジ１６を有する
出鋼孔補修パイプ１８にスリーブレンガ１４をセット
し、フランジ１８にモルタル２０を塗り、出鋼孔補修パ
イプ１８と共にスリーブレンガ１４を出鋼孔１２に挿入
する。出鋼孔１２の開口の周りには、図５及び図６に示
すように、モルタル２０を介してフランジ１６が固定さ
れる鏡板２２が取り付けられており、鏡板２２には、Ｌ
字形ブラケット２４が溶接されている。スリーブレンガ
１４を転炉１０に固定するためには、Ｌ字形ブラケット
２４に棒２６を渡し、棒２６とフランジ１６との間にコ
ッタ２８を差し込み、大ハンマ３０でコッタ２８を打ち
込んでスリーブにレンガ１４を転炉１０に固定してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
炉体の近くで大ハンマ３０を振り上げ、コッタ２８を棒
２６とフランジ１６との間に打ち込んでスリーブレンガ
１４を転炉１０に固定するので、炉体近くの高温環境で
比較的労力が必要とされ、スリーブレンガ１４を転炉１
０に容易に固定できないという問題がある。
炉体の近くで大ハンマ３０を振り上げ、コッタ２８を棒
２６とフランジ１６との間に打ち込んでスリーブレンガ
１４を転炉１０に固定するので、炉体近くの高温環境で
比較的労力が必要とされ、スリーブレンガ１４を転炉１
０に容易に固定できないという問題がある。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、スリーブレン
ガを転炉に容易に固定できる転炉出鋼孔補修装置を提供
することを目的とする。
ガを転炉に容易に固定できる転炉出鋼孔補修装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の転炉出鋼孔補修装置は、端部にフランジを有
するパイプが中心孔に挿入されたスリーブレンガを、上
記端部とは反対側の端部から転炉の出鋼孔に挿入する転
炉出鋼孔補修装置であって、 （１）上記フランジ側から上記パイプに挿入されるピス
トンロッド （２）このピストンロッドの途中に固定された、上記フ
ランジを押圧する押圧部材 （３）上記ピストンロッドを上記フランジ側から上記パ
イプに挿入し上記押圧部材で上記フランジを押圧してこ
のフランジを撓ませる傾動自在なシリンダを備えたこと
を特徴とするものである。
の本発明の転炉出鋼孔補修装置は、端部にフランジを有
するパイプが中心孔に挿入されたスリーブレンガを、上
記端部とは反対側の端部から転炉の出鋼孔に挿入する転
炉出鋼孔補修装置であって、 （１）上記フランジ側から上記パイプに挿入されるピス
トンロッド （２）このピストンロッドの途中に固定された、上記フ
ランジを押圧する押圧部材 （３）上記ピストンロッドを上記フランジ側から上記パ
イプに挿入し上記押圧部材で上記フランジを押圧してこ
のフランジを撓ませる傾動自在なシリンダを備えたこと
を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明の転炉出鋼孔補修装置を使ってスリーブ
レンガを出鋼孔に挿入するに当たっては、フランジにモ
ルタルを塗っておき、ピストンロッドをフランジ側から
パイプに挿入する。パイプはスリーブレンガの中心孔に
挿入されており、スリーブレンガが転炉の出鋼孔に挿入
されるようにシリンダを傾動させ、ピストンロッドを前
方に動かし、押圧部材でフランジを押圧して出鋼孔にス
リーブレンガを挿入する。スリーブレンガが出鋼孔に挿
入された後、ピストンロッドをさらに前方に押すと、フ
ランジに塗られたモルタルが出鋼孔の開口付近の例えば
鏡板に押し潰されると共に、押圧部材がフランジを押圧
してこのフランジを撓ませる。
レンガを出鋼孔に挿入するに当たっては、フランジにモ
ルタルを塗っておき、ピストンロッドをフランジ側から
パイプに挿入する。パイプはスリーブレンガの中心孔に
挿入されており、スリーブレンガが転炉の出鋼孔に挿入
されるようにシリンダを傾動させ、ピストンロッドを前
方に動かし、押圧部材でフランジを押圧して出鋼孔にス
リーブレンガを挿入する。スリーブレンガが出鋼孔に挿
入された後、ピストンロッドをさらに前方に押すと、フ
ランジに塗られたモルタルが出鋼孔の開口付近の例えば
鏡板に押し潰されると共に、押圧部材がフランジを押圧
してこのフランジを撓ませる。
【０００８】上記の鏡板にはフランジを固定するための
例えばＬ字形ブラケットが溶接されており、スリーブレ
ンガを転炉に固定するためにＬ字形ブラケットに棒を渡
しこの棒とフランジとの間に例えばコッタを差し込む
が、本発明の転炉出鋼孔補修装置を使うと、上記のよう
に、押圧部材でフランジを撓ませることができるので、
コッタを大ハンマで打つことなく、棒とフランジとの間
に例えば手でコッタを差し込んだ後、押圧部材の押圧力
を解除してフランジの撓みを無くすことにより棒とフラ
ンジとの間にコッタを強く挟むことができ、スリーブレ
ンガを転炉に容易に固定できる。
例えばＬ字形ブラケットが溶接されており、スリーブレ
ンガを転炉に固定するためにＬ字形ブラケットに棒を渡
しこの棒とフランジとの間に例えばコッタを差し込む
が、本発明の転炉出鋼孔補修装置を使うと、上記のよう
に、押圧部材でフランジを撓ませることができるので、
コッタを大ハンマで打つことなく、棒とフランジとの間
に例えば手でコッタを差し込んだ後、押圧部材の押圧力
を解除してフランジの撓みを無くすことにより棒とフラ
ンジとの間にコッタを強く挟むことができ、スリーブレ
ンガを転炉に容易に固定できる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の転炉出鋼孔補
修装置の一実施例を説明する。図１は転炉出鋼孔補修装
置を示す模式図、図２はフランジが撓んだ状態を示す模
式図であり、図３から図６までの要素と同じ要素は同じ
符号で示す。転炉出鋼孔補修装置４０は、車輪４２ａが
取り付けられた移動台車４２と、この移動台車４２に支
持部材４４を介して固定されたスリーブレンガ挿入シリ
ンダ４６と、このスリーブレンガ挿入シリンダ４６を傾
動させるスリーブレンガ挿入傾動調整シリンダ４８を備
えている。スリーブレンガ挿入シリンダ４６のピストン
ロッド５０の中央部には、ピストンロッド５０の直径よ
りも少し大きい直径をもつフランジ押し板（本発明にい
う押圧部材の一例）５２がピストンロッド５０と同心に
固定されており、油圧ポンプ５４を作動させることによ
りピストンロッド５０とフランジ押し板５２は前後方向
に移動する。また、移動台車４２には、スリーブレンガ
挿入シリンダ４６からの反力を受けて移動台車４２を固
定するための反力受固定ピン５６が挿入され、この反力
受固定ピン５６は穴５８に差し込まれる。上記の転炉出
鋼孔補修装置４０を使って出鋼孔１２へ挿入されるスリ
ーブレンガ１４の中心孔には、上述したように、端部に
フランジ１６を有する出鋼孔補修パイプ１８が挿入され
ている。このため、ピストンロッド５０の直径は出鋼孔
補修パイプ１８の内径よりも小さくなっている。
修装置の一実施例を説明する。図１は転炉出鋼孔補修装
置を示す模式図、図２はフランジが撓んだ状態を示す模
式図であり、図３から図６までの要素と同じ要素は同じ
符号で示す。転炉出鋼孔補修装置４０は、車輪４２ａが
取り付けられた移動台車４２と、この移動台車４２に支
持部材４４を介して固定されたスリーブレンガ挿入シリ
ンダ４６と、このスリーブレンガ挿入シリンダ４６を傾
動させるスリーブレンガ挿入傾動調整シリンダ４８を備
えている。スリーブレンガ挿入シリンダ４６のピストン
ロッド５０の中央部には、ピストンロッド５０の直径よ
りも少し大きい直径をもつフランジ押し板（本発明にい
う押圧部材の一例）５２がピストンロッド５０と同心に
固定されており、油圧ポンプ５４を作動させることによ
りピストンロッド５０とフランジ押し板５２は前後方向
に移動する。また、移動台車４２には、スリーブレンガ
挿入シリンダ４６からの反力を受けて移動台車４２を固
定するための反力受固定ピン５６が挿入され、この反力
受固定ピン５６は穴５８に差し込まれる。上記の転炉出
鋼孔補修装置４０を使って出鋼孔１２へ挿入されるスリ
ーブレンガ１４の中心孔には、上述したように、端部に
フランジ１６を有する出鋼孔補修パイプ１８が挿入され
ている。このため、ピストンロッド５０の直径は出鋼孔
補修パイプ１８の内径よりも小さくなっている。
【００１０】次に、転炉出鋼孔補修装置４０を使ってス
リーブレンガ１４を出鋼孔１２に挿入し転炉１０に固定
する方法を説明する。モルタル２０が塗られたフランジ
１６の側からピストンロッド５０を出鋼孔補修パイプ１
８に挿入し、スリーブレンガ１４が転炉１０の出鋼孔１
２に挿入されるようにスリーブレンガ挿入傾動調整シリ
ンダ４８でスリーブレンガ挿入シリンダ４６を傾動させ
る。スリーブレンガ挿入シリンダ４６の傾むきが決めら
れた後、ピストンロッド５０を前方に動かし、フランジ
押し板５２でフランジ１６を押圧して出鋼孔１２にスリ
ーブレンガ１４を挿入する。スリーブレンガ１４が出鋼
孔１２に挿入された後、ピストンロッド５０をさらに前
方に押すと、フランジ１６に塗られたモルタル２０が出
鋼孔１２の開口付近の鏡板２２に押し潰されると共に、
フランジ押し板５２がフランジ１６を押圧してこのフラ
ンジ１６を撓ませる。これにより、鏡板２２の表面に地
金付等によって生じた凹凸にモルタル２０がなじみ、鏡
板２２とフランジ１６の凹凸との間にモルタルが充填さ
れ隙間が無くなる。フランジ１６を撓ませた状態でＬ字
形ブラケット２４に棒２６を渡して棒２６とフランジ１
６との間にコッタ２８を例えば手で差し込む。フランジ
１６が撓んだ状態にあるので、図２に示すように、コッ
タ２８は深くまで差し込まれる。コッタ２８を入れた
後、ピストンロッド５０を出鋼孔補修パイプ１８から引
き抜いてフランジ押し板５２の押圧が解除されると、撓
んだフランジ１６は元の状態に戻り、棒２６とフランジ
１６との間にコッタ２８が強く挟まれ、スリーブレンガ
１４が転炉１０に固定される。このように、フランジ１
６を撓ませてコッタ２８を例えば手で差し込むので、コ
ッタを大ハンマで打つことなく、スリーブレンガ１４を
転炉１０に容易に固定でき、作業時間も従来より１０分
ほど短くなった。
リーブレンガ１４を出鋼孔１２に挿入し転炉１０に固定
する方法を説明する。モルタル２０が塗られたフランジ
１６の側からピストンロッド５０を出鋼孔補修パイプ１
８に挿入し、スリーブレンガ１４が転炉１０の出鋼孔１
２に挿入されるようにスリーブレンガ挿入傾動調整シリ
ンダ４８でスリーブレンガ挿入シリンダ４６を傾動させ
る。スリーブレンガ挿入シリンダ４６の傾むきが決めら
れた後、ピストンロッド５０を前方に動かし、フランジ
押し板５２でフランジ１６を押圧して出鋼孔１２にスリ
ーブレンガ１４を挿入する。スリーブレンガ１４が出鋼
孔１２に挿入された後、ピストンロッド５０をさらに前
方に押すと、フランジ１６に塗られたモルタル２０が出
鋼孔１２の開口付近の鏡板２２に押し潰されると共に、
フランジ押し板５２がフランジ１６を押圧してこのフラ
ンジ１６を撓ませる。これにより、鏡板２２の表面に地
金付等によって生じた凹凸にモルタル２０がなじみ、鏡
板２２とフランジ１６の凹凸との間にモルタルが充填さ
れ隙間が無くなる。フランジ１６を撓ませた状態でＬ字
形ブラケット２４に棒２６を渡して棒２６とフランジ１
６との間にコッタ２８を例えば手で差し込む。フランジ
１６が撓んだ状態にあるので、図２に示すように、コッ
タ２８は深くまで差し込まれる。コッタ２８を入れた
後、ピストンロッド５０を出鋼孔補修パイプ１８から引
き抜いてフランジ押し板５２の押圧が解除されると、撓
んだフランジ１６は元の状態に戻り、棒２６とフランジ
１６との間にコッタ２８が強く挟まれ、スリーブレンガ
１４が転炉１０に固定される。このように、フランジ１
６を撓ませてコッタ２８を例えば手で差し込むので、コ
ッタを大ハンマで打つことなく、スリーブレンガ１４を
転炉１０に容易に固定でき、作業時間も従来より１０分
ほど短くなった。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の転炉出鋼孔
補修装置によれば、押圧部材でフランジを撓ませること
ができるので、コッタを大ハンマで打つことなく、コッ
タを棒とフランジとの間に例えば手で差し込み、押圧部
材の押圧力を解除してフランジの撓みを無くすことによ
りスリーブレンガを転炉に容易に固定できる。
補修装置によれば、押圧部材でフランジを撓ませること
ができるので、コッタを大ハンマで打つことなく、コッ
タを棒とフランジとの間に例えば手で差し込み、押圧部
材の押圧力を解除してフランジの撓みを無くすことによ
りスリーブレンガを転炉に容易に固定できる。
【図１】本発明の転炉出鋼孔補修装置の一実施例を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】フランジが撓んだ状態を示す模式図である。
【図３】転炉出鋼孔を示す模式図である。
【図４】パイプが挿入されたスリーブレンガを示す概略
図である。
図である。
【図５】転炉にスリーブレンガが固定された状態を示す
概略図である。
概略図である。
【図６】転炉にスリーブレンガを固定する従来の方法を
示す概略図である。
示す概略図である。
１０ 転炉 １２ 出鋼孔 １４ スリーブレンガ １８ 出鋼孔補修パイプ ４０ 転炉出鋼孔補修装置 ４６ スリーブレンガ挿入シリンダ ４８ スリーブレンガ挿入傾動調整シリンダ ５０ ピストンロッド ５２ フランジ押し板
Claims (1)
- 【請求項１】 端部にフランジを有するパイプが中心孔
に挿入されたスリーブレンガを、前記端部とは反対側の
端部から転炉の出鋼孔に挿入する転炉出鋼孔補修装置で
あって、 前記フランジ側から前記パイプに挿入されるピストンロ
ッドと、 該ピストンロッドの途中に固定された、前記フランジを
押圧する押圧部材と、 前記ピストンロッドを前記フランジ側から前記パイプに
挿入し前記押圧部材で前記フランジを押圧して該フラン
ジを撓ませる傾動自在なシリンダとを備えたことを特徴
とする転炉出鋼孔補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31063894A JP3305900B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 転炉出鋼孔補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31063894A JP3305900B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 転炉出鋼孔補修装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165509A true JPH08165509A (ja) | 1996-06-25 |
| JP3305900B2 JP3305900B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=18007667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31063894A Expired - Fee Related JP3305900B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 転炉出鋼孔補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305900B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751700B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2007-08-23 | 주식회사 포스코 | 전로 내화물용 코팅보조기구 및 이를 사용한 코팅방법 |
| KR100815767B1 (ko) * | 2001-08-28 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 전로 출강구의 슬리브 보강장치 |
| KR100816850B1 (ko) * | 2006-10-18 | 2008-03-27 | 주식회사 포스코 | 전로용 보강구 |
| JP2010265539A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スリーブ煉瓦交換用治具及び転炉出鋼口の補修方法 |
| JP2014070266A (ja) * | 2012-10-01 | 2014-04-21 | Jfe Steel Corp | 転炉出鋼口の補修方法 |
| CN104131133A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-05 | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 | 一种转炉出钢口安装装置及出钢口安装方法 |
| CN115558741A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种维护转炉出钢口外口的方法 |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP31063894A patent/JP3305900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751700B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2007-08-23 | 주식회사 포스코 | 전로 내화물용 코팅보조기구 및 이를 사용한 코팅방법 |
| KR100815767B1 (ko) * | 2001-08-28 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 전로 출강구의 슬리브 보강장치 |
| KR100816850B1 (ko) * | 2006-10-18 | 2008-03-27 | 주식회사 포스코 | 전로용 보강구 |
| JP2010265539A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スリーブ煉瓦交換用治具及び転炉出鋼口の補修方法 |
| JP2014070266A (ja) * | 2012-10-01 | 2014-04-21 | Jfe Steel Corp | 転炉出鋼口の補修方法 |
| CN104131133A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-05 | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 | 一种转炉出钢口安装装置及出钢口安装方法 |
| CN115558741A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种维护转炉出钢口外口的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3305900B2 (ja) | 2002-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020423 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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