JPH0816630A - 基板組立図製造装置のｃａｄシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注記矢印線を容易に作成する。 【構成】 入力部１は、注記矢印線の始点及び終点の座
標を入力し、入力データ格納部２に、これらの点を格納
する。ライン作成部３は、始点と終点を結ぶ線分を作成
する。ライン切断部１２は、基板に組み立てる各部品の
配置領域を示す部品配置データ１１を順次読み出し、そ
の部品の配置領域よりも一回り大きくした部品配置逃げ
領域を求める。線分に重なる部品配置逃げ領域と線分と
の交点を求め、この交点から直線が部品配置逃げ領域と
重ならない有効範囲を求める。線分に重なる部品配置逃
げ領域が複数あれば、それぞれの有効範囲を求め、それ
らの有効範囲の重複する範囲を有効範囲として求め直
す。この求め直した有効範囲を出力データ格納部４に格
納し、表示部５により表示装置６に表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板に組み立てる複数
の部品の組立図を作成する基板組立図製造装置のＣＡＤ
（Computer Aided Design)システムの注記矢印線作成部
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来の基板組立図製造装置のＣ
ＡＤシステムの注記矢印線を作成するための構成図であ
る。図に示すように注記矢印線を作成する機能を有する
基板組立図製造装置のＣＡＤシステムは、注記矢印線の
始点と終点を入力する入力部１、入力部１より入力され
た点の座標を格納しておく入力データ格納部２、格納さ
れたデータから線分を作成するライン作成部３、作成さ
れた線分データを格納する出力データ格納部４、出力デ
ータを表示装置６に出力する表示部５とから構成されて
いる。図３（ａ）〜（ｂ）は、図２の処理内容を示す図
である。図中、ＫＢは基板外形、Ｄ１は基板内に組立ら
れる部品である。以下、これらの図を参照しつつ図２の
動作を説明する。入力部１より、図３（ａ）に示すよう
に注記矢印線の始点Ｐ0(x0,y0)と終点Ｐ1(x1,y1)の座標
が入力され、これらの座標が入力データ格納部２に格納
される。ライン作成部３は、入力データ格納部２に格納
された座標から始点Ｐ0 の座標とと終点Ｐ1 とを結ぶ式
（１）で示される直線の式と式（２）で示される直線の
有効範囲を求めて線分を作成し、 ｙ−y0 ＝［（y1−y0）／（x1-x0)］（ｘ−x0） ・・・（１） x0≦ｘ≦x1，y0≦ｙ≦y1 ・・・（２） その結果を出力データ格納部４に格納する。表示部５
は、図３（ｂ）に示すように出力データ格納部４に格納
されたデータを表示装置６に注記矢印線Ｌとして表示す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
注記矢印線作成するためのＣＡＤシステムにおいては、
次のような課題があった。基板外形ＫＢ内に組み立てる
部品と注記矢印線とが重なる場合、部品が見難くなるの
を避けるために注記矢印線と部品との重なり部分の表示
を避ける必要があり、そのために（１）または（２) の
ような操作をしなければならず煩雑であった。図４
（ａ）〜（ｃ）、図５（ａ）〜（ｂ）は、部品と注記矢
印線とが重なる場合の問題点を示す図である。これらの
図中、ＫＢは基板外形、Ｄ１、Ｄ２は部品である。 （１） 図４（ａ）に示すように始点Ｐ0 及び終点Ｐ1
を入力し、同図（ｂ）に示すように始点Ｐ0 と終点Ｐ1
を結ぶ線分Ｌ１を作成する。その後、図４（ｃ）に示す
ように線分Ｌ１と部品Ｄ２との重なり部分の両端点を入
力し、その部分を削除し、線分Ｌ１を線分Ｌ１−１とＬ
１−２に分割する。これらの線分Ｌ１−１，Ｌ１−２を
注記矢印線とする。 （２） 図５（ａ）に示すように注記矢印線が部品と重
ならないように複数の点Ｐ0 ，Ｐ0', Ｐ1'，Ｐ1 を入力
し、同図（ｂ）に示すように点Ｐ0 とＰ0'とを結ぶ線分
Ｌ２−１、点Ｐ1 とＰ1'とを結ぶ線分Ｌ２−２といった
具合に注記矢印線を数本に分割して各始点及び終点を入
力する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、前記課題
を解決するために、基板に配置する複数の部品の組立図
を製造する基板組立図製造装置のＣＡＤシステムにおい
て、以下の処理部を備えている。すなわち、注記矢印線
の始点と終点を入力する入力部と、前記始点と終点とを
結ぶ線分を作成するライン作成部と、前記線分と重なる
全ての前記部品について前記線分と重なりのない有効範
囲を求め、該有効範囲に基づき前記線分を全ての部品と
重なりのない複数個のラインに分割するライン切断部と
を、備えている。第２の発明では、第１の発明のライン
切断部は、複数個に分割したた各ラインについてその長
さが所定よりも短かければそのラインを削除するように
する。

【０００５】

【作用】第１の発明によれば、以上のように基板組立図
製造装置のＣＡＤシステムを構成したので、ライン切断
部はライン作成部により作成された注記矢印線の始点と
終点とを結ぶ線分と重なる全ての部品について、線分と
の重なり部分をカットする。これにより、線分が複数の
部品と重なりを持つ場合でも、いずれの部品とも重なり
を持たない複数のラインに分割される。従って、前記課
題を解決できるのである。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明の実施例を示す基板組立図製
造装置のＣＡＤシステムの構成図であり、図２中の要素
と同様の要素には同一の符号を付している。この基板組
立図製造装置のＣＡＤシステムが従来と異なる点は、ラ
イン作成部３により注記矢印線の始点と終点とを結ぶ線
分を作成した後、基板に組み立てる複数の部品の部品配
置データ１１を用いてその線分と重なる全ての部品につ
いて、線分と重なりのない有効範囲を求め、この有効範
囲に基づいてその線分を全ての部品と重なりのない複数
個のラインに分割するライン切断部１２を設け、このラ
イン切断部１２により分割した複数のラインのデータを
出力データ格納部４に格納するようにしたことである。
この図に示すように、この基板組立図製造装置のＣＡＤ
システムに設けられたライン切断部１２は、ライン作成
部３及び部品配置データ１１の出力側に接続されてい
る。ライン切断部１２の出力側には、出力データ格納部
４が接続されている。図６は、図１の基板組立図製造装
置のＣＡＤシステムの処理手順を示すフローチャートで
ある。図７（ａ）〜（ｄ）は、図１の基板組立図製造装
置のＣＡＤシステムの処理内容を示す図である。図中、
ＫＢは基板外形、Ｄ１，Ｄ２は部品、Ａ１は部品Ｄ２の
部品配置逃げ領域である。以下、これらの図を参照しつ
つ図１の基板組立図製造装置のＣＡＤシステムの動作を
説明する。

【０００７】入力部１ 入力部１では、図６中のステップ２０において、図７
（ａ）に示すように注記矢印線の始点Ｐ0(x0,y0)及び終
点Ｐ1(x1,y1)の座標を入力し、この始点と終点をメモリ
などの入力データ格納部２に格納し、ステップ２１に進
む。ライン作成部３ ステップ２１において、図７（ｂ）に示すように式
（１）で示される始点Ｐ0から終点Ｐ1 への直線と式
（２）で示される直線の有効範囲とを求めて、始点Ｐ0
と終点Ｐ1 を結ぶ線分Ｌ１を作成し、線分Ｌ１をライン
切断部１２に出力する。ライン切断部１２ まず、基板外形ＫＢ内に配置する各部品の配置領域を示
す部品配置データ１１から、図７（ｃ）に示すように全
ての部品についてその部品配置領域を一回り大きくした
点Ｒ0(xl,yl)・点Ｒ1(xr,yr)をそれぞれ矩形の左下・右
上座標にもつ部品配置逃げ領域Ａ１を作成し、ステップ
２２に進む。ステップ２２において、未チェックの部品
配置逃げ領域があるかどうかを判別し、あればステップ
２３に進み、なければステップ２５に進む。ステップ２
３において、部品配置逃げ領域と線分が重なるかをチェ
ックし、重ならなければステップ２２に戻り、重なれば
ステップ２４に進む。ステップ２４において、図７
（ｃ）に示すように式（３）で示される部品配置逃げ領
域Ａ１の式（４）で示される４線分と線分Ｌ１との交点
Ｐ0'(x0',y0') 、Ｐ1'(x1',y1') を求め、この交点から
式（５）で示される線分Ｌ１が部品配置逃げ領域と重な
らない有効範囲を求める。

【０００８】 xl≦ｘ≦xr かつ yl≦ｙ≦yr ・・・（３） ｘ＝xl，ｘ＝xr，ｙ＝yl，ｙ＝yr ・・・（４） x0≦ｘ≦x0' かつx1' ≦ｘ≦x1 ・・・（５） この結果、図７（ｃ）に示すように線分Ｌ１が点Ｐ0 と
Ｐ0'を結ぶ線分Ｌ１−１と、点Ｐ1'とＰ1 を結ぶ線分Ｌ
１−２に分割されることになる。さらに、この有効範囲
とこれまでに線分と重なる部品配置逃げ領域について求
めた有効範囲との共通の範囲を新たな有効範囲として求
め直す。これにより、この新たな有効範囲は、線分Ｌ１
を分割する複数のラインに対応する範囲に分けられる。
そして、この求め直した新たな有効範囲が所定よりも小
さいときはその部分の有効範囲を削除し、新たな有効範
囲を出力データ格納部６に格納する。その後、ステップ
２２に戻る。表示部７ ステップ２５において、その出力データ格納部６に格納
された最終的な有効範囲を注記矢印線Ｌとして図７
（ｄ）に示すように、表示部７により表示装置８に表示
する。 以上のように、本実施例では、基板組立図製造装置のＣ
ＡＤシステムに、ライン切断部１２を設けたので、注記
矢印線を容易に作成することができ、人手による書き込
み作業がなくなるため基板組立図の製造時間を短縮する
ことができるという利点がある。さらに、カットされた
ラインが所定の長さよりも短くなったときに、そのライ
ンを削除するので注記矢印線が見にくくなることを防止
できるという利点がある。

【０００９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、第１，第２
の発明によれば、基板組立図製造装置のＣＡＤシステム
において、注記矢印線の始点と終点を結ぶ線分と重なる
全ての部品について線分との重なり部分をカットし、部
品と重なりを持たない複数個のラインに分割するライン
切断部を設けたので、注記矢印線を容易に作成すること
ができ、人手による書き込み作業がなくなるため基板組
立図の製造時間を短縮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す基板組立図製造装置のＣ
ＡＤシステムの構成図である。

【図２】従来の基板組立図製造装置のＣＡＤシステムの
構成図である。

【図３】図２の処理内容を示す図である。

【図４】従来の問題点を示す図である。

【図５】従来の問題点を示す図である。

【図６】図１のフローチャートである。

【図７】図１の処理内容を示す図である。

【符号の説明】

１ 入力部 ２ 入力データ格納部 ３ ライン作成部 ４ 出力データ格納部 ５ 表示部 ６ 表示装置 １１ 部品配置データ １２ ライン切断部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に配置する複数の部品の組立図を製
   造する基板組立図製造装置のＣＡＤシステムにおいて、 注記矢印線の始点と終点を入力する入力部と、 前記始点と終点とを結ぶ線分を作成するライン作成部
   と、 前記線分と重なる全ての前記部品について前記線分と重
   なりのない有効範囲を求め、該有効範囲に基づき前記線
   分を全ての部品と重なりのない複数個のラインに分割す
   るライン切断部とを、 備えたことを特徴とする基板組立図製造装置のＣＡＤシ
   ステム。
2. 【請求項２】 前記ライン切断部は、複数個に分割した
   各ラインについてその長さが所定よりも短かければその
   ラインを削除するようにしたことを特徴とする請求項１
   記載の基板組立図製造装置のＣＡＤシステム。