JPH0816643B2 - パイプ用水圧テスターの保持装置 - Google Patents
パイプ用水圧テスターの保持装置Info
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- JPH0816643B2 JPH0816643B2 JP3250256A JP25025691A JPH0816643B2 JP H0816643 B2 JPH0816643 B2 JP H0816643B2 JP 3250256 A JP3250256 A JP 3250256A JP 25025691 A JP25025691 A JP 25025691A JP H0816643 B2 JPH0816643 B2 JP H0816643B2
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- spindle
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプ用水圧テスター
の保持装置に関するものである。
の保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のパイプ用水圧テスターの保持装置
として、例えばパイプの中心軸線方向の一端部を液密に
嵌挿する環状凹所を有し、パイプの内部に水圧を付与す
る高圧ホースを備える第１プラテンと、第１プラテンに
タイロツドによつて連結される第２プラテンと、第２プ
ラテンに固設したシリンダ装置と、シリンダ装置に連結
され、パイプの中心軸線方向の他端部を液密に嵌挿する
環状凹所を有するシールフランジとを備えるものが知ら
れている。
として、例えばパイプの中心軸線方向の一端部を液密に
嵌挿する環状凹所を有し、パイプの内部に水圧を付与す
る高圧ホースを備える第１プラテンと、第１プラテンに
タイロツドによつて連結される第２プラテンと、第２プ
ラテンに固設したシリンダ装置と、シリンダ装置に連結
され、パイプの中心軸線方向の他端部を液密に嵌挿する
環状凹所を有するシールフランジとを備えるものが知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のパイプ用水圧テスターの保持装置にあつて
は、第１プラテンとシールフランジとの間に挟装するパ
イプを、シリンダ装置によつて挟圧して保持する構造と
なつていたため、シリンダ装置に圧液漏れを生じ易く、
パイプの挟圧力が不足して水の噴出事故を生ずる。その
結果、高圧力試験に適さないという技術的課題があつ
た。
うな従来のパイプ用水圧テスターの保持装置にあつて
は、第１プラテンとシールフランジとの間に挟装するパ
イプを、シリンダ装置によつて挟圧して保持する構造と
なつていたため、シリンダ装置に圧液漏れを生じ易く、
パイプの挟圧力が不足して水の噴出事故を生ずる。その
結果、高圧力試験に適さないという技術的課題があつ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は、パイプの中心軸線方向の一端部を液密に嵌挿する環
状凹所を有し、パイプの内部に水圧を付与する高圧ホー
スを備える第１プラテンと、第１プラテンにタイロツド
によつて連結される第２プラテンと、第２プラテンにね
じにて結合するスピンドルと、スピンドルの第１プラテ
ン側の端部に中心軸線回りの相対回転自在に支持される
支持部材と、支持部材に連結され、パイプの中心軸線方
向の他端部を液密に嵌挿する環状凹所を有するシールフ
ランジと、スピンドルを回転駆動する回転駆動装置とを
備え、支持部材を、中心軸線方向の移動可能にスピンド
ルに支持すると共に、スピンドルとの間に介装したスプ
リングによつて第１プラテンに向けて付勢して設け、支
持部材とスピンドルとの間に所定の隙間を常態にて確保
することを特徴とするパイプ用水圧テスターの保持装置
である。
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は、パイプの中心軸線方向の一端部を液密に嵌挿する環
状凹所を有し、パイプの内部に水圧を付与する高圧ホー
スを備える第１プラテンと、第１プラテンにタイロツド
によつて連結される第２プラテンと、第２プラテンにね
じにて結合するスピンドルと、スピンドルの第１プラテ
ン側の端部に中心軸線回りの相対回転自在に支持される
支持部材と、支持部材に連結され、パイプの中心軸線方
向の他端部を液密に嵌挿する環状凹所を有するシールフ
ランジと、スピンドルを回転駆動する回転駆動装置とを
備え、支持部材を、中心軸線方向の移動可能にスピンド
ルに支持すると共に、スピンドルとの間に介装したスプ
リングによつて第１プラテンに向けて付勢して設け、支
持部材とスピンドルとの間に所定の隙間を常態にて確保
することを特徴とするパイプ用水圧テスターの保持装置
である。
【０００５】
【作用】しかして、このパイプ用水圧テスターの保持装
置によれば、パイプを対向する第１プラテンの環状凹所
とシールフランジの環状凹所との間に位置させ、パイプ
の一端部を第１プラテンの環状凹所に液密に嵌入する。
次いで、回転駆動装置によつてスピンドルを回転駆動し
て第２プラテンにねじにて結合するスピンドルを一端側
に移動させ、パイプの他端部をシールフランジの環状凹
所に液密に嵌入する。その際、スピンドルに中心軸線回
りの相対回転自在に支持される支持部材は非回転であ
り、支持部材に連結されたシールフランジも非回転であ
る。
置によれば、パイプを対向する第１プラテンの環状凹所
とシールフランジの環状凹所との間に位置させ、パイプ
の一端部を第１プラテンの環状凹所に液密に嵌入する。
次いで、回転駆動装置によつてスピンドルを回転駆動し
て第２プラテンにねじにて結合するスピンドルを一端側
に移動させ、パイプの他端部をシールフランジの環状凹
所に液密に嵌入する。その際、スピンドルに中心軸線回
りの相対回転自在に支持される支持部材は非回転であ
り、支持部材に連結されたシールフランジも非回転であ
る。
【０００６】第１プラテンとシールフランジとにより、
所要の挟圧力がパイプに作用したなら、回転駆動装置を
停止する。このようにしてパイプが第１プラテンとシー
ルフランジとの間に保持されたなら、水圧源からの所定
の水圧を高圧ホースを介してパイプの内部に与え、パイ
プの水圧試験を行う。スピンドルは、第２プラテンとね
じにて結合しているので、中心軸線方向に作用する水圧
によつて移動することはない。しかして、シールフラン
ジの移動に伴う水漏れを生ずることなく、長時間の水圧
試験を行うことができる。水圧試験が終了したなら、パ
イプ内の水を排出すると共に、回転駆動装置を駆動して
スピンドル及びシールフランジを他端側に復帰させ、シ
ールフランジと第１プラテンとの間に充分な間隔を確保
してパイプを取り外す。
所要の挟圧力がパイプに作用したなら、回転駆動装置を
停止する。このようにしてパイプが第１プラテンとシー
ルフランジとの間に保持されたなら、水圧源からの所定
の水圧を高圧ホースを介してパイプの内部に与え、パイ
プの水圧試験を行う。スピンドルは、第２プラテンとね
じにて結合しているので、中心軸線方向に作用する水圧
によつて移動することはない。しかして、シールフラン
ジの移動に伴う水漏れを生ずることなく、長時間の水圧
試験を行うことができる。水圧試験が終了したなら、パ
イプ内の水を排出すると共に、回転駆動装置を駆動して
スピンドル及びシールフランジを他端側に復帰させ、シ
ールフランジと第１プラテンとの間に充分な間隔を確保
してパイプを取り外す。
【０００７】支持部材を、中心軸線方向の移動自在にス
ピンドルに支持すると共に、スピンドルとの間に介装し
たスプリングによつて第１プラテンに向けて付勢して設
け、支持部材とスピンドルとの間に所定の隙間を常態に
て確保したので、パイプの一端部が第１プラテンの環状
凹所に当接し、その反力がシールフランジを介して支持
部材に作用し始めると、スピンドルとの間に介装したス
プリングが圧縮されだす。しかして、支持部材とスピン
ドルとの間に隙間が存在する限り、シールフランジに非
回転状態が維持され、ほぼこの状態のままで所要の挟圧
力をパイプに作用させることができる。
ピンドルに支持すると共に、スピンドルとの間に介装し
たスプリングによつて第１プラテンに向けて付勢して設
け、支持部材とスピンドルとの間に所定の隙間を常態に
て確保したので、パイプの一端部が第１プラテンの環状
凹所に当接し、その反力がシールフランジを介して支持
部材に作用し始めると、スピンドルとの間に介装したス
プリングが圧縮されだす。しかして、支持部材とスピン
ドルとの間に隙間が存在する限り、シールフランジに非
回転状態が維持され、ほぼこの状態のままで所要の挟圧
力をパイプに作用させることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図６は、パイプ用水圧テスターの保
持装置の１実施例を示す。図中において符号１は基台１
５に配置した第１プラテンを示し、パイプ２の中心軸線
方向の一端部を液密に嵌挿する環状凹所１ａを中心部に
有する。実際には、図５に示すようにパイプ２の内周と
第１プラテン１の端面との間にシール部材１ｃを介装し
て液密が保持される。第１プラテン１に継合した高圧ホ
ース１ｄは、図外の水圧源に接続されてパイプ２の内部
に水圧を付与する。１ｅは、環状凹所１ａの下端部外周
縁に形成した半環状凸部であり、パイプ２の一端部を支
持して環状凹所１ａへ案内する機能がある。
て説明する。図１〜図６は、パイプ用水圧テスターの保
持装置の１実施例を示す。図中において符号１は基台１
５に配置した第１プラテンを示し、パイプ２の中心軸線
方向の一端部を液密に嵌挿する環状凹所１ａを中心部に
有する。実際には、図５に示すようにパイプ２の内周と
第１プラテン１の端面との間にシール部材１ｃを介装し
て液密が保持される。第１プラテン１に継合した高圧ホ
ース１ｄは、図外の水圧源に接続されてパイプ２の内部
に水圧を付与する。１ｅは、環状凹所１ａの下端部外周
縁に形成した半環状凸部であり、パイプ２の一端部を支
持して環状凹所１ａへ案内する機能がある。
【０００９】この第１プラテン１に対して第２プラテン
４を基台１５に対向配置し、更に両者１，４を複数本の
タイロツド３によつて連結する。第２プラテン４には、
図３に詳示するようにその中心部にスピンドル５を１条
の非可逆のねじ２３によつて結合して貫通させ、このス
ピンドル５の第１プラテン１側の一端部は、基台１５に
固設した案内部材６によつて中心軸線方向のしゆう動自
在に支持してある。６ａはブツシユである。
４を基台１５に対向配置し、更に両者１，４を複数本の
タイロツド３によつて連結する。第２プラテン４には、
図３に詳示するようにその中心部にスピンドル５を１条
の非可逆のねじ２３によつて結合して貫通させ、このス
ピンドル５の第１プラテン１側の一端部は、基台１５に
固設した案内部材６によつて中心軸線方向のしゆう動自
在に支持してある。６ａはブツシユである。
【００１０】また、スピンドル５の一端部には、支持部
材７を中心軸線回りの回転自在に支持する。具体的に
は、図４に詳示するようにスピンドル５の一端部に底部
側から次第に大径となる第１孔５ａ、第２孔５ｂ、第３
孔５ｃ及び第４孔５ｄをそれぞれの間に第１段面５ｅ、
第２段面５ｆ及び第３段面５ｇを介在させて形成して中
心軸線方向の凹所５ｈとなす。そして、外向きフランジ
部９ａが第２孔５ｂにしゆう動自在に案内される軸部材
９を、外向きフランジ部９ａと第１段面５ｅとの間に圧
縮して介在させたスプリング８によつて一端側に突出付
勢して内挿する。５ｉは、第２段面５ｆに固着され、軸
部材９の外向きフランジ部９ａの一端面を当接支持する
環状部材である。
材７を中心軸線回りの回転自在に支持する。具体的に
は、図４に詳示するようにスピンドル５の一端部に底部
側から次第に大径となる第１孔５ａ、第２孔５ｂ、第３
孔５ｃ及び第４孔５ｄをそれぞれの間に第１段面５ｅ、
第２段面５ｆ及び第３段面５ｇを介在させて形成して中
心軸線方向の凹所５ｈとなす。そして、外向きフランジ
部９ａが第２孔５ｂにしゆう動自在に案内される軸部材
９を、外向きフランジ部９ａと第１段面５ｅとの間に圧
縮して介在させたスプリング８によつて一端側に突出付
勢して内挿する。５ｉは、第２段面５ｆに固着され、軸
部材９の外向きフランジ部９ａの一端面を当接支持する
環状部材である。
【００１１】そして、軸部材９の一端部に、軸部材９の
小径部９ｂに内輪を固定した一対の軸受１０ａ，１０ｂ
を介在させて支持部材７の小径部７ａを相対回転自在に
支持する。各軸受１０ａ，１０ｂの外輪は、それぞれ支
持部材７の中心部に形成した通孔７ｂの内向きフランジ
部７ｃの両側に固着してある。７ｇは、ブツシユであ
り、７ｅは、通孔７ｂの一端部を閉塞する蓋である。５
ｊは、第３段面５ｇに係止させて第４孔５ｄに嵌着した
ブツシユであり、支持部材７の小径部７ａの外周面にし
ゆう接する。ブツシユ５ｊの内周面には、油溜まり５ｋ
を設け、油孔５ｍを通じて外部から給油できるようにな
つている。しかして、支持部材７の一端部の大径部７ｄ
の環状内側面は、軸部材９の外向きフランジ部９ａがス
プリング８の弾発力によつて環状部材５ｉに当接した常
態で、スピンドル５の一端面との間に所定の隙間δを形
成している。
小径部９ｂに内輪を固定した一対の軸受１０ａ，１０ｂ
を介在させて支持部材７の小径部７ａを相対回転自在に
支持する。各軸受１０ａ，１０ｂの外輪は、それぞれ支
持部材７の中心部に形成した通孔７ｂの内向きフランジ
部７ｃの両側に固着してある。７ｇは、ブツシユであ
り、７ｅは、通孔７ｂの一端部を閉塞する蓋である。５
ｊは、第３段面５ｇに係止させて第４孔５ｄに嵌着した
ブツシユであり、支持部材７の小径部７ａの外周面にし
ゆう接する。ブツシユ５ｊの内周面には、油溜まり５ｋ
を設け、油孔５ｍを通じて外部から給油できるようにな
つている。しかして、支持部材７の一端部の大径部７ｄ
の環状内側面は、軸部材９の外向きフランジ部９ａがス
プリング８の弾発力によつて環状部材５ｉに当接した常
態で、スピンドル５の一端面との間に所定の隙間δを形
成している。
【００１２】このような支持部材７の一端側に、シール
フランジ１１を連結させる。すなわち、図３に示すよう
にシールフランジ１１が、両側に設けた断面コ字状部材
１１ｃによつて基台１５に配設した案内部材１５ａ上を
移動可能に設けられ、支持部材７の大径部７ｄの外周に
周方向の所定間隔にて固設した複数個の取付具７ｆにシ
ールフランジ１１の取付具１１ａを重ね合わせ、これら
を図外のボルト・ナツトによつて結合する。このシール
フランジ１１の一端面には、パイプ２の中心軸線方向の
他端部を液密に嵌挿する環状凹所１１ｂを形成してあ
る。実際には、図５に示すようにパイプ２の内周面とシ
ールフランジ１１の一端面との間にシール部材１１ｄを
介装して液密が保持される。かくして、第１プラテン１
の環状凹所１ａとシールフランジ１１の環状凹所１１ｂ
とが、所定間隔を隔てて対向している。１１ｅは、環状
凹所１１ｂの下端部外周縁に形成した半環状凸部であ
り、パイプ２の他端部を支持して環状凹所１１ｂへ案内
する機能がある。
フランジ１１を連結させる。すなわち、図３に示すよう
にシールフランジ１１が、両側に設けた断面コ字状部材
１１ｃによつて基台１５に配設した案内部材１５ａ上を
移動可能に設けられ、支持部材７の大径部７ｄの外周に
周方向の所定間隔にて固設した複数個の取付具７ｆにシ
ールフランジ１１の取付具１１ａを重ね合わせ、これら
を図外のボルト・ナツトによつて結合する。このシール
フランジ１１の一端面には、パイプ２の中心軸線方向の
他端部を液密に嵌挿する環状凹所１１ｂを形成してあ
る。実際には、図５に示すようにパイプ２の内周面とシ
ールフランジ１１の一端面との間にシール部材１１ｄを
介装して液密が保持される。かくして、第１プラテン１
の環状凹所１ａとシールフランジ１１の環状凹所１１ｂ
とが、所定間隔を隔てて対向している。１１ｅは、環状
凹所１１ｂの下端部外周縁に形成した半環状凸部であ
り、パイプ２の他端部を支持して環状凹所１１ｂへ案内
する機能がある。
【００１３】そして、スピンドル５を回転駆動する回転
駆動装置１３を設ける。回転駆動装置１３は、図３に詳
示するようにスピンドル５の他端部側にスプライン結合
する回転駆動軸１４と、基台１５に支持台２５を介して
固設されるモータ１６及びモータ１６の回転を減速する
減速装置１７と、減速装置１７によつて減速回転される
連結軸１８と回転駆動軸１４とを連結する継手装置１９
とからなる。２０は、回転駆動軸１４の中間部を回転自
在に支持する軸受装置である。回転駆動軸１４は、その
一端部がスピンドル５の中心軸線方向の円形孔５ｎに嵌
入してしゆう動自在に支持されると共に、中間部がスピ
ンドル５の他端に固着した環状部材５ｏの内周面との間
でスプライン結合している。１４ａは円形孔５ｎにしゆ
う接するブツシユであり、１４ｂはブツシユ１４ａを回
転駆動軸１４の一端部に固定する抑え板である。
駆動装置１３を設ける。回転駆動装置１３は、図３に詳
示するようにスピンドル５の他端部側にスプライン結合
する回転駆動軸１４と、基台１５に支持台２５を介して
固設されるモータ１６及びモータ１６の回転を減速する
減速装置１７と、減速装置１７によつて減速回転される
連結軸１８と回転駆動軸１４とを連結する継手装置１９
とからなる。２０は、回転駆動軸１４の中間部を回転自
在に支持する軸受装置である。回転駆動軸１４は、その
一端部がスピンドル５の中心軸線方向の円形孔５ｎに嵌
入してしゆう動自在に支持されると共に、中間部がスピ
ンドル５の他端に固着した環状部材５ｏの内周面との間
でスプライン結合している。１４ａは円形孔５ｎにしゆ
う接するブツシユであり、１４ｂはブツシユ１４ａを回
転駆動軸１４の一端部に固定する抑え板である。
【００１４】しかして、モータ１６を正逆に回転駆動す
れば、減速装置１７、連結軸１８及び継手装置１９を介
して回転駆動軸１４が正逆に回転するので、回転駆動軸
１４とスプライン結合するスピンドル５が回転する。こ
れにより、第２プラテン４とねじ２３によつて結合する
スピンドル５が軸線方向に進退移動する。このスピンド
ル５ひいてはシールフランジ１１の軸線方向の進退移動
の限界は、第２プラテン４のブラケツト２４に固設した
一対のリミツトスイツチ２１ａ，２１ｂに、環状部材５
ｏの突起部５ｐが接触することによつて検出され、この
検出信号によつてモータ１６の回転駆動を停止する。
れば、減速装置１７、連結軸１８及び継手装置１９を介
して回転駆動軸１４が正逆に回転するので、回転駆動軸
１４とスプライン結合するスピンドル５が回転する。こ
れにより、第２プラテン４とねじ２３によつて結合する
スピンドル５が軸線方向に進退移動する。このスピンド
ル５ひいてはシールフランジ１１の軸線方向の進退移動
の限界は、第２プラテン４のブラケツト２４に固設した
一対のリミツトスイツチ２１ａ，２１ｂに、環状部材５
ｏの突起部５ｐが接触することによつて検出され、この
検出信号によつてモータ１６の回転駆動を停止する。
【００１５】次に、上記実施例の作用について説明す
る。当初、モータ１６を一方向に回転駆動してスピンド
ル５ひいてはシールフランジ１１が他端側に復帰してい
る。この状態で、パイプ２を図外のクレーン等にて吊り
上げて対向する第１プラテン１の環状凹所１ａとシール
フランジ１１の環状凹所１１ｂとの間に位置させ、パイ
プ２の一端部を第１プラテン１の環状凹所１ａに液密に
嵌入する。次いで、モータ１６を他方向に回転駆動して
スピンドル５を一端側に移動させ、パイプ２の他端部を
シールフランジ１１の環状凹所１１ｂに液密に嵌入す
る。その際、図４に示す軸部材９はスピンドル５と一体
回転するが、軸部材９に一対の軸受１０ａ，１０ｂを介
在させて支持した支持部材７は非回転であり、支持部材
７と一体のシールフランジ１１も非回転である。
る。当初、モータ１６を一方向に回転駆動してスピンド
ル５ひいてはシールフランジ１１が他端側に復帰してい
る。この状態で、パイプ２を図外のクレーン等にて吊り
上げて対向する第１プラテン１の環状凹所１ａとシール
フランジ１１の環状凹所１１ｂとの間に位置させ、パイ
プ２の一端部を第１プラテン１の環状凹所１ａに液密に
嵌入する。次いで、モータ１６を他方向に回転駆動して
スピンドル５を一端側に移動させ、パイプ２の他端部を
シールフランジ１１の環状凹所１１ｂに液密に嵌入す
る。その際、図４に示す軸部材９はスピンドル５と一体
回転するが、軸部材９に一対の軸受１０ａ，１０ｂを介
在させて支持した支持部材７は非回転であり、支持部材
７と一体のシールフランジ１１も非回転である。
【００１６】パイプ２の一端部が第１プラテン１の環状
凹所１ａに当接し、その反力がシールフランジ１１を介
して支持部材７に作用し始めると、スピンドル５と軸部
材９との間に介装したスプリング８が圧縮されだすが、
支持部材７とスピンドル５との間に隙間δが存在する限
りはシールフランジ１１に回転力は伝わらない。第１プ
ラテン１とシールフランジ１１とによる所要の挟圧力が
パイプ２に作用したなら、モータ１６を停止させる。そ
の際、隙間δが零乃至僅かとなるようにスプリング８の
弾発力を設定してある。
凹所１ａに当接し、その反力がシールフランジ１１を介
して支持部材７に作用し始めると、スピンドル５と軸部
材９との間に介装したスプリング８が圧縮されだすが、
支持部材７とスピンドル５との間に隙間δが存在する限
りはシールフランジ１１に回転力は伝わらない。第１プ
ラテン１とシールフランジ１１とによる所要の挟圧力が
パイプ２に作用したなら、モータ１６を停止させる。そ
の際、隙間δが零乃至僅かとなるようにスプリング８の
弾発力を設定してある。
【００１７】パイプ２が第１プラテン１とシールフラン
ジ１１との間に保持されたなら、水圧源からの所定の水
圧を高圧ホース１ｄを介してパイプ２の内部に与え、パ
イプ２に所定の水圧試験を行う。上記隙間δは零乃至僅
かであるので、パイプ２内に作用する水圧によるシール
フランジ１１及び支持部材７の中心軸線方向の移動量は
零乃至僅かに抑えられる。なお、スピンドル５は、第２
プラテン４と非可逆のねじ２３にて結合しているので中
心軸線方向に作用する水圧によつて移動することはな
い。しかして、シールフランジ１１の移動に伴う水漏れ
を生ずることなく、長時間の水圧試験を行うことができ
る。
ジ１１との間に保持されたなら、水圧源からの所定の水
圧を高圧ホース１ｄを介してパイプ２の内部に与え、パ
イプ２に所定の水圧試験を行う。上記隙間δは零乃至僅
かであるので、パイプ２内に作用する水圧によるシール
フランジ１１及び支持部材７の中心軸線方向の移動量は
零乃至僅かに抑えられる。なお、スピンドル５は、第２
プラテン４と非可逆のねじ２３にて結合しているので中
心軸線方向に作用する水圧によつて移動することはな
い。しかして、シールフランジ１１の移動に伴う水漏れ
を生ずることなく、長時間の水圧試験を行うことができ
る。
【００１８】水圧試験が終了したなら、パイプ２内の水
を排出すると共に、パイプ２をクレーン等にて吊り上げ
支持する。次いで、モータ１６を一方向に回転駆動して
スピンドル５及びシールフランジ１１を他端側に復帰さ
せ、シールフランジ１１と第１プラテン１との間に充分
な間隔を確保してパイプ２を取り外す。このようにし
て、次々にパイプ２に水圧試験を行うことができる。
を排出すると共に、パイプ２をクレーン等にて吊り上げ
支持する。次いで、モータ１６を一方向に回転駆動して
スピンドル５及びシールフランジ１１を他端側に復帰さ
せ、シールフランジ１１と第１プラテン１との間に充分
な間隔を確保してパイプ２を取り外す。このようにし
て、次々にパイプ２に水圧試験を行うことができる。
【００１９】ところで、径の相違するパイプ２に対して
水圧試験を行う場合には、そのパイプ２の径及び肉厚と
適合する環状凹所１ａを有する第１プラテン１及び同様
の環状凹所１１ｂを有するシールフランジ１１と交換す
る。また、長さの短いパイプ２に対して水圧試験を行う
場合には、支持部材７とシールフランジ１１との間に図
外の中間連結部材を介在させる。
水圧試験を行う場合には、そのパイプ２の径及び肉厚と
適合する環状凹所１ａを有する第１プラテン１及び同様
の環状凹所１１ｂを有するシールフランジ１１と交換す
る。また、長さの短いパイプ２に対して水圧試験を行う
場合には、支持部材７とシールフランジ１１との間に図
外の中間連結部材を介在させる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明にかかるパイプ用水圧テスターの保持装置によれ
ば、シールフランジにねじ結合による往復直線運動が与
えられてパイプが保持されるので、パイプの保持に液圧
シリンダ装置を使用するものと比較して、液漏れに起因
する移動を生じ難く、水圧試験中のパイプの保持が確実
になされる。その結果、高圧水の噴出等の事故を未然に
防止することができる。加えて、ほぼシールフランジに
非回転状態が維持された状態のままで所要の挟圧力をパ
イプに作用させることができるので、シールフランジと
パイプとの間に回動しゆう動に伴う摩擦力が作用するこ
とが防止され、特にこの間に通常介装されるシール部材
の早期摩耗劣化が防止される。
本発明にかかるパイプ用水圧テスターの保持装置によれ
ば、シールフランジにねじ結合による往復直線運動が与
えられてパイプが保持されるので、パイプの保持に液圧
シリンダ装置を使用するものと比較して、液漏れに起因
する移動を生じ難く、水圧試験中のパイプの保持が確実
になされる。その結果、高圧水の噴出等の事故を未然に
防止することができる。加えて、ほぼシールフランジに
非回転状態が維持された状態のままで所要の挟圧力をパ
イプに作用させることができるので、シールフランジと
パイプとの間に回動しゆう動に伴う摩擦力が作用するこ
とが防止され、特にこの間に通常介装されるシール部材
の早期摩耗劣化が防止される。
【図１】 本発明の１実施例にかかるパイプ用水圧テス
ターの保持装置を示すタイロツドを一部省略した正面
図。
ターの保持装置を示すタイロツドを一部省略した正面
図。
【図２】 同じく平面図。
【図３】 同じく要部を断面にて示す正面図。
【図４】 同じくスピンドル及び支持部材を断面にて示
す正面図。
す正面図。
【図５】 同じく第１プラテン及びシールフランジの要
部を拡大して示す断面図。
部を拡大して示す断面図。
【図６】 同じく第１プラテン及びシールフランジの要
部を拡大して示す側面図。
部を拡大して示す側面図。
１：第１プラテン、１ａ：環状凹所、１ｃ：シール部
材、１ｄ：高圧ホース、２：パイプ、３：タイロツド、
４：第２プラテン、５：スピンドル、５ｈ：凹所、７：
支持部材、８：スプリング、９：軸部材、９ａ：外向き
フランジ部、１０ａ，１０ｂ：軸受、１１：シールフラ
ンジ、１１ｂ：環状凹所、１１ｄ：シール部材、１３：
回転駆動装置、１４：回転駆動軸、１５：基台、１６：
モータ、１７：減速装置、１８：連結軸、１９：継手装
置、２０：軸受、２３：ねじ、δ：隙間。
材、１ｄ：高圧ホース、２：パイプ、３：タイロツド、
４：第２プラテン、５：スピンドル、５ｈ：凹所、７：
支持部材、８：スプリング、９：軸部材、９ａ：外向き
フランジ部、１０ａ，１０ｂ：軸受、１１：シールフラ
ンジ、１１ｂ：環状凹所、１１ｄ：シール部材、１３：
回転駆動装置、１４：回転駆動軸、１５：基台、１６：
モータ、１７：減速装置、１８：連結軸、１９：継手装
置、２０：軸受、２３：ねじ、δ：隙間。
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプの中心軸線方向の一端部を液密に
嵌挿する環状凹所を有し、パイプの内部に水圧を付与す
る高圧ホースを備える第１プラテンと、第１プラテンに
タイロツドによつて連結される第２プラテンと、第２プ
ラテンにねじにて結合するスピンドルと、スピンドルの
第１プラテン側の端部に中心軸線回りの相対回転自在に
支持される支持部材と、支持部材に連結され、パイプの
中心軸線方向の他端部を液密に嵌挿する環状凹所を有す
るシールフランジと、スピンドルを回転駆動する回転駆
動装置とを備え、支持部材を、中心軸線方向の移動可能
にスピンドルに支持すると共に、スピンドルとの間に介
装したスプリングによつて第１プラテンに向けて付勢し
て設け、支持部材とスピンドルとの間に所定の隙間を常
態にて確保することを特徴とするパイプ用水圧テスター
の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250256A JPH0816643B2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | パイプ用水圧テスターの保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250256A JPH0816643B2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | パイプ用水圧テスターの保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560671A JPH0560671A (ja) | 1993-03-12 |
| JPH0816643B2 true JPH0816643B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17205179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3250256A Expired - Fee Related JPH0816643B2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | パイプ用水圧テスターの保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816643B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076231B (zh) * | 2012-03-23 | 2014-12-31 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 移动式水压试验机油井管稳固装置 |
| CN108827576B (zh) * | 2018-09-12 | 2023-12-19 | 唐山冀东装备工程股份有限公司 | 低幅低频水平振动试验装置 |
| CN111504792B (zh) * | 2020-04-21 | 2023-03-17 | 中国科学院近代物理研究所 | 一种加速器真空管道强度测试装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812843U (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-27 | 東芝プラント建設株式会社 | 耐圧試験用配管端閉塞具 |
| JPS59175151U (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-22 | 三菱重工業株式会社 | 管材の耐圧試験機 |
| JPH02128557U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-23 |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP3250256A patent/JPH0816643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560671A (ja) | 1993-03-12 |
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Legal Events
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