JPH08168906A - 精密チャック - Google Patents

精密チャック

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JPH08168906A
JPH08168906A JP19098295A JP19098295A JPH08168906A JP H08168906 A JPH08168906 A JP H08168906A JP 19098295 A JP19098295 A JP 19098295A JP 19098295 A JP19098295 A JP 19098295A JP H08168906 A JPH08168906 A JP H08168906A
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Tatsue Sawaguchi
達栄 沢口
Yoshihito Kuroki
義仁 黒木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 工作機械等においてくさび作用により被加工
物を把持するチャックに係り、特に、良好な把握制度と
強大な把握力が得られるチャックを得ること。 【構成】 一体構造のボディと、ボディの軸方向への移
動が自在なるピストンと、ボディに案内され軸方向へ摺
動移動すると共に円周方向へ間隔を隔てて設けた複数の
ウェッジと、ウェッジの夫々に係合し、且つボディに案
内されて半径方向へ摺動移動する複数のジョウとを有
し、ジョウはピストンの作動に連動しながら軸方向へ作
動する複数のウェッジによって半径方向へ作動せしめら
れ、さらに、それぞれのウェッジが、摺動条および摺動
条の軸方向長さの範囲内に形成されているくさびとから
なり、前記摺動条に備える案内面をボディの対応する案
内面が常に支持する構造になすと共に、くさびとジョウ
とが互に係合する軸方向の係合部を摺動条に備える軸方
向における案内面全範囲の中間に常に位置させてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械等においてく
さび作用により被加工物を把持するチャックに係り、特
に、良好な把握制度と強大な把握力が得られるように構
成した精密チャックに関する。
【0002】
【従来の技術】本出願人は先に、くさび部によるくさび
作用でもってジョウの開閉動作を行わしめるくさび式チ
ャックに関し、いくつかの提案をなしている。しかし、
その何れの提案もくさび部が力学的な面から検討してみ
るに脆弱であり、把握精度から検討してみるに不完全な
構造であることが明らかとなったのである。
【0003】この点に関して図14乃至図16を用いて
説明する。図において、11gは図示しないスピンドル
にその後部が装着されるボディであって、中心部には軸
心X方向に沿ってのみ摺動変位自在なプランジャ15g
が内挿されており、また前部にはその半径方向にのみ摺
動変位自在なマスタージョウ16g・・・が内挿せしめ
られている。前記プランジャ15gは、図15に示すよ
うに、全体形状を略円筒形状になすと共に摺動部が軸心
X方向の端面からさらに外方に向けてその摺動周面50
を延長させるが如く延長部51・・・を設けて形成され
ている。そして、この摺動部に到達する断面T字形の嵌
合溝52・・・を軸心Xに対し斜状に削設することによ
って、並列に相対向する2つのくさび部22g・22g
がその張り出した部分が片持ち梁の状態に形成せしめら
れるのである。更にこのくさび部22g・22gにはそ
の先端が溝の傾斜に沿わせて切欠される切欠部53・・
が形成される 一方、前記マスタージョウ16gは図16に示す如く略
直方体形状をなしており、後面側54の中央から突出す
る張出部55を備え、且つ張出部55の位置する両側面
には溝27g・・が刻設されている。
【0004】かくして形成された各溝27g・・には前
記くさび部22g・22gにおける相互に対向する内側
寄りの部位がマスタージョウ16gの両側面を挟む態様
で嵌挿されるのであり、この際のマスタージョウ16g
の溝27g・・の形状は、プランジャ15gの嵌合溝5
2の形状と符合する。即ち、図15のプランジャ15g
の嵌合溝52に対してはマスタージョ16gの溝27g
・・が両側面において同じ肉厚を残す形状の並設された
ものを用いるのであり、他方図16のマスタージョウ1
6gの如く両側面において肉厚が前面にかけて漸増する
溝27g・・の刻設されているものに対してはプランジ
ャ15gの嵌合溝52における対向する両側面55・5
5の間隔もまた延長部51に向けて漸増となるものを用
いるのである。
【0005】また、図14中56はボディ11gにマス
タージョウ16gを組み付ける際に必要な空所であり、
更に17はマスタージョ16gにボルト接合されたトッ
プジョウである。
【0006】かかる構成のチャックの作用は、マスター
ジョウ16g・・・を開閉動作、すなわち半径方向へ摺
動変位させるには、プランジャ15gを軸心Xに沿って
変位させるべく、図示しないドローバァによってプラン
ジャ15gに変位力を付与する。 今、その変位力を矢
印N側へ(矢印の反対側へ)付与すると、相対向するく
さび部22g・22gの張り出した対向寄り側位置に形
成された摺動面57・57(摺動面57a・57a)が
マスタージョウ16gの摺動面59・59(摺動面59
a・59a)を押圧してマスタージョウ16aに閉方向
力(開方向力)を付与することからマスタージョ16g
はボディ11の半径方向内方(外方)に向けてへ摺動変
位する。そして、このマスタージョウ16gの摺動変位
と連動して移動するトップショウ17が工作物の外径
(内径)を把握する状態に到達したならば、マスタージ
ョウ16gはプランジャ15gのくさび部22g・22
gによってその閉方向力(開方向力)が受け止められ且
つチャックが工作物を把握している間、その位置が保持
せしめられる。
【0007】このとき、マスタージョウ16gの摺動面
59・59(摺動面59a・・)は各くさび部22g・
22gの摺動面57・57(摺動面57a・57a)を
ボディ11の半径方向外方(内方)へ押圧するが、矢印
N側(矢印Nの反対側)への変位力により定位置を保持
せしめられたプランジャ15gと同体の摺動面57・5
7(摺動面57a・57a)は摺動面59・59(摺動
面59a・・)の押圧力を確実に支承してベアリング面
を構成した状態となっている。しかして、相対向するく
さび部22g・22gは張り出した対向寄り側位置に形
成された摺動面57・57(摺動面57a・57a)に
押圧力をうけた状態でマスタージョウ16gを把握位置
に保持することになる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来チャッ
クのような相当な変形量を前提とした上で部品の破壊を
防止する技術思想とは別な変形量を最小限となさしめる
構造となして把握制度を向上させる技術思想に基くもの
であり、この技術思想によって前述した従来のものにお
ける問題点を克服し、鋭敏なジョウの移動をなし得ると
ともに、良好な把握制度と強大な把握力を達成して高速
回転域に対応できる精密チャックを提供することを目的
とする。さらに詳細には、本発明は、従来に見られない
優れた把握制度を得るためにボディによるウェッジの支
持を確実にするに際し異なる加工手段と加工手順による
ことなく精密に加工された堅牢なボディにより強固に行
なうことのできる精密チャックを提供することを目的と
する。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は特に摺動条に備
える案内面を前記ボディの対応する案内面が常に支持す
る構造になすと共に、前記くさびと前記ジョウとが互に
係合する軸方向の係合部を前記摺動条に備える軸方向に
おける案内面全範囲の中間に常に位置させてなる。
【0010】
【実施例】本発明の具体的な第一実施例を図1乃至図7
に基づいて詳細に説明する。 図4は本発明に係るくさ
び式のチャックGの縦断面図を示し、このチャックGは
一体構造のボディ部とこのボディ部に対して相対変位す
る可動部とに大別され、前記ボディ部はボディ11と、
このボディ11を図示しないスピンドルに装着するアダ
プタ12及びボディ11内に切り屑や粉塵の侵入を防止
するカバア13からなり、また前記可動部はピストン1
4と、ウェッジ15・・・と、マスタージョウ16・・
・及びトップジョウ17・・・からなる。前記ボディ1
1には軸心Xを中心とする摺動内周面18が形成されて
おり、この摺動内周面18のさらに半径方向外側に等角
配置の摺動穴19・・・が複数穿設されている。また、
ボディ11の前部には図5の如き断面T字状の案内溝2
0・・・が前面を開口した状態で半径方向に沿って複数
設けられている。
【0011】前記摺動穴19に嵌挿されるウエッジ15
は図2に示すように、並列に相対向する二つのくさび部
22・22の基部23・23が一体に結合されたフオー
クエンド形状に構成されており、このくさび部22・2
2の対向する内側部位には前端から後端にかけて漸高す
る且つ相対的に漸挟する断面矩形のくさび24・24が
それぞれ刻設されており、また前記くさび部22・22
の対向する外側部位には上下面が前記摺動穴19によっ
て支承される断面矩形の摺動条25・25がそれぞれ設
けられている。また、21はピストン14を介してウエ
ッジ15に、図示しないドローバアからの摺動変位力を
伝達するための突条であり、先端は円弧上になされてい
る。
【0012】前記マスタージョウ16は、案内溝20に
図4及び図5の如く嵌挿されていて、チャックGの半径
方向へ摺動変位することにより開閉動作する。このマス
タージョウ16の詳細は図6に示すとおりであり、全体
が略直方体形状をしており、その両側面26・26には
前記各くさび部22・22におけるくさび24・24が
嵌挿するための嵌合溝27・27がくさび24・24の
配置形状に符合するように前端から後端へかけて漸高す
る且つ漸挟する形状に刻設されている。更に、このマス
タージョウ16の横断面形状をT字形になし、後方の幅
広部28の滑動面を案内溝20と嵌合させて半径方向へ
変位する際の案内面となす一方、前方の幅挟部29の滑
動面34・34も案内面となし、且つ、さらに前方をボ
ディ11の外方へ突出せしめ、前面のセレーション部3
0にトップジョウ17を固定する。
【0013】このマスタージョウ16と前記ウエッジ1
5の嵌合態様は図1に示す如くである。
【0014】前記ピストン14は前部に小径の突出部3
1を有し、この摺動部32の外周面が中央部に大径の摺
動部32を有しボディ11の摺動内周面18によって案
内される。この摺動部32の外周面には前記ウエッジ1
5・・・に設けられた突上21・・・が嵌合するための
係合溝33が施削されている。また、後部にはボス34
が突設されており、内方にネジが形成されていて、この
ネジに図示しないドローバァが螺合せしめられる。この
ピストン14は大7図に示すように3等分位置を夫々三
ヵ月状に削滅し、ピストン14を先行させてボディ11
内へ挿入した後であってもこの三ヵ月状の削除部分をウ
エッジ15の組込み空隙に利用しウエッジ15・・・の
突条21・・・をピストン14の係合溝33に組み込む
ことが出来るようなしてある。
【0015】次に、上記第一実施例の作用を説明する。
図示しないドローバァでピストン14を図4の矢印Q側
へ引張すると、この引張力は係合溝33と突条21とを
介して各ウエッジ15に伝達され且つ各ウエッジ両側の
摺動条25・25が摺動穴19に案内され、同様に矢印
Q側へ変位する。即ち、図3に示すように、各くさび部
22・22におけるくさび24・24の滑動面35・3
5とマスタージョウ16の嵌合溝27・27の滑動面3
4・34とが摺動しながら相対変位することになり、マ
スタージョウ16はくさび作用でもって半径方向内方へ
変位する。これによって、マスタージョ16に固定され
ているトップジョウ17は工作物の外径を把握すること
ができる。
【0016】このとき、前記くさび24・24の滑動面
35・35はマスタージョウ16の嵌合溝27・27の
滑動面34・34を半径方向の内方へ向けて押圧する
が、くさび部22・22に設けられた摺動条25・25
の摺動面36・36は、ボディ11に設けられた摺動穴
19の摺動面38・38に支承されて外周ベアリング面
を構成している。これを力学的に説明すればピストン1
4の引張力によって発生するくさび24の変位力Rがマ
スタージョウ16の開方向へ向けて付与される一方、同
じ大きさで反対方向の反作用力Pを摺動条25が受け続
けることになる。換言すれば各くさび部22・22はM
なる捩じりモーメントを受け回転変位しようとするが、
各くさび部22・22の一体結合された基部23・23
によりその変位を好適に阻止されることになる。
【0017】したがって、摺動条25.25の滑動面3
6・36を摺動穴19・19の摺動面38・38で支持
し、捩じりモーメントMに対しても変位しないくさび部
22・22は、マスタージョウ16の開方向力を剪断応
力として受けることができるのである。
【0018】一方、ピストン14を矢印Qの反対側へ引
張すると、この引張力は前述同様に係合溝33と突条2
1とを介して各ウエッジ15に伝達され且つ各ウエッジ
両側の摺動条25・25が摺動穴19に案内され、矢印
Qの反対側へ変位する。即ち、各くさび部22・22に
おけるくさび24・24の滑動面35a・35aとマス
タージョウ16の嵌合溝27・27の滑動面34a・3
4aとが摺動しながら相対変位することになり、マスタ
ージョウ16はくさび作用でもって半径方向外方へ変位
する。これによって、マスタージョ16に固定されてい
るトップジョウ17は工作物の内径を把握することがで
きる。
【0019】このとき、前記くさび24・24の滑動面
35a・35aはマスタージョウ16の嵌合溝27・2
7の滑動面34a・34aを半径方向の外方へ向けて押
圧するが、くさび部22・22に設けられた摺動条25
・25の摺動面36a・36aは、ボディ11に設けら
れた摺動穴19の摺動面38a・38aに支承されて内
周ベアリング面を構成している。これを前述同様に力学
的に説明すればピストン14の引張力によって発生する
くさび24の変位力Raがマスタージョウ16の閉方向
へ向けて付与される一方、同じ大きさで反対方向の反作
用力Paを摺動条25が受け続けることになる。換言す
れば各くさび部22・22はMaなる捩じりモーメント
を受け回転変位しようとするが、各くさび部22・22
の一体結合された基部23・23によりその変位を好適
に阻止されることになる。
【0020】したがって、捩じりモーメントMaに対し
ても捩じりモーメントMを受けた場合と同様にくさび部
22・22は、マスタージョウ16の閉方向力を剪断応
力として受けることができるのである。
【0021】しかして、くさび部22・22の剪断力に
よる撓みはマスタージョウ16とボディ11との相互間
距離内でしか起こらず力学的な剛性を十分に与えること
により撓みが皆無となるのである。
【0022】またボディ11がウエッジ15支持するに
際しては、マスタージョウ16の半径方向変位力を荷重
に、マスタージョウ16の軸心X方向両側に位置するボ
ディ部を支点にする2点支持構造となすのが好ましい。
【0023】なお、本例においてピストン14とウエッ
ジ15とを別体にしたことはこれらを一体としたものに
比べてボディの剛性を大きくし、且つ軽量とする著効を
奏するのである。
【0024】以上の説明から明らかのようにウエッジ1
5の構成を、くさび部22・22の各基部23・23が
フォークエンド形状に一体結合されたものとなすとき
は、2つのくさび部22・22の捩じりモーメントが各
基部23・23に偶力として作用するのであり、この偶
力に十分耐え得る基部結合強度とすることによって、基
部23・23がフォークエンド形状に一体結合されてい
ない従来のものでは到底達成不可能とされていた高精度
な高把握力が得られるのである。
【0025】かかる作用効果の得られるフォークエンド
形状のくさび部22・22は、種々の態様のものが考え
られ、図8のように各くさび部22a・22aを円筒体
から削り出した構成とすることもできれば、また図9の
ように各くさび部22a・22bの断面形状を台形のく
さび24b・24bと半楕円形の摺動条25b・25b
とを隣接させた態様とすることもできる。
【0026】また、図10乃至図12には、本発明の具
体例である第二実施例を示し、第一実施例におけるウェ
ッジ15とピストン14とを一体にしてジョウ作動体J
を構成した点が特徴であり、相対向するくさび部22c
・22cには第一実施例と同様にくさび24c・24c
と摺動条25c・25cとが隣接して形成されている。
【0027】次に、本発明の利点をさらに助長するくさ
び部周辺の嵌合形態を、図13で説明する。まず各くさ
び24d・24dの縦断面形状が夫々台形であることか
ら、各台形の側変傾斜の効用によってマスタージョウ1
6dとくさび24d・24dとの相互間隙が第一実施例
と同じ隙量という条件ならば、マスタージョウ16dの
開閉方向への遊動変位量が減少せしめられるという利点
があり、また半円形の摺動条25d・25dは摺動穴1
9a・19aの側壁曲面と密着してくさび部22d・2
2dの側方への変位を阻止することになる。ここで、重
要なことはくさび部22d・22dの開閉方向力がくさ
び24d・24dに作用するとその作用力は矢印Sの方
向に作用し、この作用力は半円形の側壁曲面における上
部円弧面で受け止められ、くさび部22d・22dは一
層大きな剛性をもって作用力を支えることができるよう
になる。
【0028】しかも、作用力が摺動穴19aの側壁曲面
の曲面中心を通るときは(矢印Sが曲面中心を通とき
は)この作用力が上部円弧面に直行することからくさび
部22d・22dには全く捩じりモーメント負荷が生じ
ず、即ちくさび部22d・22dの各基部に何らの偶力
も生じない。
【0029】この事はくさび部22d・22dの台形の
側変傾斜に代えて摺動穴19a・19aの曲面中心と同
心の曲面になすとさらに改善されたくさび部形状となる
ことを暗示している。
【0030】なお、各実施例で共通する部位には内容の
理解を容易にするため同一符合を付してある。
【0031】
【発明の効果】叙上の構成から明らかなように、本発明
によれば、ウェッジはジョウの作用力を極めて安定よく
荷担できることから、チャックの把握精度と把握力とを
一層向上させ得るという著効がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るチャックにおけるくさび部周辺の
嵌合態様を示す斜視図。
【図2】ジョウ作動体の斜視図。
【図3】チャックにおけるくさび部周辺の嵌合態様を示
し図4のA−A矢視の主要部を表す一部縦断面図。
【図4】チャックの縦断面図。
【図5】マスタージョウが内嵌される案内溝の断面形状
を示す図。
【図6】マスタージョウの斜視図。
【図7】ピストンの斜視図。
【図8】くさび部の他の嵌合態様を示す断面図。
【図9】くさび部の他の嵌合態様を示す断面図。
【図10】他の実施例を示すチャックの一部断面図。
【図11】図10のチャックに装着されるジョウ作動体
を示す斜視図。
【図12】図10のC−C矢視断面図。
【図13】最良のくさび部嵌合態様を示す断面図。
【図14】従来のチャックを示す縦断面図。
【図15】プランジャの斜視図。
【図16】マスタージョウの斜視図。
【符号の説明】
J: ジョウ作動体 S:作用力 11:ボディ 16、16d:ジョウ(マスタージョウ) 19:摺動穴 20:案内溝 22、22a、22b、22c、22d:くさび部 24、24b、24c、24d:くさび 25、25b、25c、25d:くさび 27:嵌合溝 36、36a:摺動条の摺動面(内、外径把握を含む) 38、38a:摺動条の摺動面(内、外径把握を含む) 36、36a:ベアリング面(内周、外周を含む)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一体構造のボディと、該ボディに設け、
    且つ軸方向への移動が自在なるピストンと、前記ボディ
    に案内され軸方向へ摺動移動すると共に円周方向へ間隔
    を隔てて設けた複数のウェッジと、該ウェッジの夫々に
    係合し、且つ前記ボディに案内されて半径方向へ摺動移
    動する複数のジョウとを有し、該ジョウは前記ピストン
    の作動に連動しながら軸方向へ作動する複数のウェッジ
    によって半径方向へ作動せしめられ、さらに、前記それ
    ぞれのウェッジが摺動条と該摺動条の軸方向長さの範囲
    内に形成されているくさびとから形成されているチャッ
    クにおいて、前記摺動条に備える案内面を前記ボディの
    対応する案内面が常に支持する構造になすと共に、前記
    くさびと前記ジョウとが互に係合する軸方向の係合部を
    前記摺動条に備える軸方向における案内面全範囲の中間
    に常に位置させてなる精密チャック。
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