JPH08170218A

JPH08170218A - 蓄熱・保温繊維

Info

Publication number: JPH08170218A
Application number: JP7272898A
Authority: JP
Inventors: Kazufumi Kato; 一史加藤; Osamu Kaieda; 修海江田
Original assignee: Nippon Shokubai Co Ltd; Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Nippon Shokubai Co Ltd; Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1994-10-21
Filing date: 1995-10-20
Publication date: 1996-07-02

Abstract

(57)【要約】【解決手段】６５０ｎｍ以上の近赤外域内に吸収ピー
クを有するフタロシアニン化合物を含有してなる繊維お
よび／またはこの中空繊維。【効果】本発明の繊維製品は、太陽光を熱に変換しこ
れを効果的に蓄熱・保温する。保温性が要求される防寒
衣料やスポーツ、レジャー用衣料あるいはカーテンなど
のインテリア用品、テントなどのレジャー用品として有
用な保温性繊維を提供する。従来品と異なり繊維の成形
性が容易で生産性がよく、繊維製品を安価に提供でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保温性が要求され
る防寒衣料やスポーツ、レジャー用衣料あるいはカーテ
ンなどのインテリア用品、テントなどのレジャー用品と
して有用な太陽熱選択吸収性繊維並びに保温性繊維に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、保温性を目的とした防寒衣料
やインテリア、レジャー用品が様々に考案され、実用化
されてきた。

【０００３】その方法としては、大別して２通りに分け
られる。その一つは、衣料の織り編みの構造を制御した
り繊維を中空や多孔質にするなどによって、衣料におい
て物理的に空気層を多くして体から出る熱の放散性を減
少させて保温性を維持していた。他の一つは、衣料や繊
維に化学的・物理的に加工をして、体内から出る熱を輻
射したり太陽光の一部を熱に変換するなどの方法で積極
的に熱を蓄熱して保温性を向上させた方法である。

【０００４】第一の方法には、昔からよく知られるよう
なセーターなどの冬期に用いられる衣料がある。しかし
ながら、屋外で行われるスキー・スケート・登山などの
スポツ・レジャー用の衣料やテントなどのレジャー用品
では、従来品ではかさばったり、保温効果も十分なもの
ではなかった。例えば、冬期のスポーツ衣料によく用い
られてきた衣料には、表地と裏地の間に中綿が入れられ
中綿の空気層の厚みで保温性を維持していたが、これで
は重くかさばるために動き易さを要求されるスポーツ衣
料では不具合を生じていた。

【０００５】これらを解消するために、近年では積極的
に外部内部の熱を有効利用する方法がとられ始めてい
る。

【０００６】その方法の一つとして、アルミニウムやチ
タンなど金属を裏地などの衣料に蒸着し、体内から出る
放射熱を金属蒸着面で反射し積極的に熱の発散を防ぐ方
法などがとられている。しかし、これらの方法では金属
を蒸着加工するのにかなりのコストアップにつながるば
かりか、蒸着むらの発生等で歩留まりが悪くなり結果的
に製品自体の価格アップにつながっていた。

【０００７】他の方法として、アルミナ系、ジルコニア
系、マグネシア系などのセラミック粒子を繊維そのもの
に混練して、これらの無機微粒子が持つ遠赤外線放射効
果や光を熱に変える効果を利用する方法、即ち積極的に
外部のエネルギーを取り入れる方法がとられている（特
開昭６３−９２７２０号公報、特開平１−３１４７１５
号公報、特開平１−１３２８１６号公報、特開昭６１−
１２９０８号公報、特開平３−１３７２１４号公報、特
開平２−６１１２０号公報、特開平１−１６２８２３号
公報、特開昭６３−１２６９７１号公報）。

【０００８】しかしながら、これらの無機粒子を混練し
て繊維化する方法にはかなりの問題が生じている。例え
ば、無機粒子の粒子径が大きいと紡糸時に紡口からスム
ーズに押し出されなかったり、紡糸の生産効率を上げる
ために用いたフィルターの目づまりを起こし、均一に繊
維化できなかったりした。

【０００９】また、無機粒子が混ざることによって紡口
などの機械的な損傷が激しかった。この問題だけを解消
するために、特開昭６３−９２７２０号公報では繊維を
鞘芯構造として芯部にセラミック粒子を配しているが、
せっかくの遠赤外線放射の効果が薄れてしまっていた。

【００１０】さらなる問題として、これらの無機粒子を
繊維内部に配してその蓄熱・保温効果を発揮させるため
には、かなり多量の粒子の添加を必要とした。即ち、粒
子径が数ミクロンのものであれば、３重量％以上の添加
量がなければ十分な効果を発揮せず、生産効率上困難さ
を増していた。一方、無機粒子の粒子径をこれ以上小さ
くするとコストアップにつながるし、さらには微粒子化
することによって混練に要する技術はかなり難しいもの
になった。これらの問題を解決するために特開昭６３−
１２６９７１号公報では、アルカリによって繊維表面の
ポリマーを一部除去して無機微粒子層を表面に露出する
技術が開示してある。しかし、これはアルカリ処理によ
るコスト高や、溶解のコントロールの難しさからくる製
品のばらつき、さらに最も致命的にはアルカリによるセ
ラミックの溶出によってその効果を損失してしまう結果
につながった。

【００１１】一方、前記に示した保温蓄熱効果を持つ無
機微粒子を布地や繊維に後加工で付与する方法もとられ
る。例えば、前記の無機微粒子をポリウレタンやポリア
クリル酸エステルなどの樹脂系バインダーと共に布の表
面に塗布やコーティングすることにより行われている
（特開昭６３−３５８８７号公報、特開昭６４−６８５
７２号公報、特開昭６１−１２９０８号公報）。これら
の後加工による方法では、多品種・小ロットの生産には
向いているが、後加工工程の複雑さによって商品プライ
スがアップする上、できた布の柔軟性や風合い、さらに
は風通しや透湿感が低減していた。またこれらの後加工
での製品では、長期に使用していると摩擦や屈伸などに
よって繊維や布とバインダーの間に界面剥離が生じるた
め持属性・耐久性が悪かった。

【００１２】また、これらの無機微粒子による繊維の改
質では、混練法やコーティング法のいずれによっても、
一定量の添加量を確保した系ではこれらの無機粒子が持
つ色がそのまま繊維製品に反映されていた。即ち、これ
らの保温効果を付与する無機粒子は一般に黒色系の色で
あり、これが繊維製品そのものに反映された場合使用用
途は衣服内部等かなり限られた場所になってしまう。こ
の問題を解決すべく特開平１−３１４７１６号公報では
酸化第二錫の微粒子に酸化アンチモンをドーピングして
粒子を白色系とした技術が開示されている。しかしなが
らこの方法でも着色か起こるし、無機微粒子を使用する
ことによる前記に示した様々な問題が存在して十分に利
用される物ではなかった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、上
記のような問題を解決し、少量で蓄熱・保温性の効果を
発揮する繊維を提供できることを見出した。これによれ
ば、無機微粒子を使用したときのように繊維の生産性を
落とすことがなく、効率よく蓄熱・保温繊維を提供でき
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、６５０ｎｍ以
上の近赤外域内に吸収ピークを有するフタロシアニン化
合物を含有してなる保温性を有する繊維に関するもので
あり、かつ保温効果をさらに高めた中空構造の保温性繊
維に関するものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。

【００１６】本発明で、繊維に蓄熱保温性を付与する物
質は、６５０ｎｍ以上の近赤外域内に吸収ピークを有す
るフタロシアニン化合物である。

【００１７】フタロシアニン化合物としては、６５０ｎ
ｍ以上の近赤外域内に吸収ピークを有する化合物である
ならばどんな化合物でも良く、特に溶融状態の繊維ある
いは分散媒体に対する溶解性が必要であるため、溶解性
フタロシアニン化合物を用いるのがよい。

【００１８】このような溶解性フタロシアニン化合物
は、特開平６−１０７６６３号公報、特開平６−２５５
４８号公報、特開平５−３４５８６１号公報、特開平５
−２２２３０１号公報、特開平５−２２２０４７号公
報、特開平４−３９３６１号公報、特開平４−２３８６
８号公報、特開平２−１７５７６３号公報、特開昭６４
−４５４７４号公報、特開昭６１−１５２７６９号公
報、特開昭６１−１５２６８９号公報、特開昭６１−１
５２６８５号公報、特開平７−７０１２９号公報、特開
平４−２７３８７９号公報、特開昭６０−２０９５８３
号公報、特開昭６３−３０８０７３号公報、特開平５−
２５１７７号公報、特開平５−１２７２号公報、特開平
３−６２８７８号公報、特開平３−３１２４７号公報、
特開昭６３−２７０７６５号公報などに示されている。

【００１９】本発明では、溶解性フタロシアニン化合物
の中でも、耐光性に優れている点で、下記の一般式
（Ｉ）で表わされるフタロシアニン化合物を用いるのが
好ましい。

【００２０】

【化１】

【００２１】（式中、Ｙは、

【００２２】

【化２】

【００２３】よりなる群から選ばれる少なくとも１種の
置換基であり、［式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は
各々独立に炭素原子数１〜８個のアルキル基を表わし、
Ｘは水素原子、炭素原子数１〜４個のアルキル基、炭素
原子数１〜４個のアルコキシル基またはハロゲンを表わ
し、Ｚは水素原子、炭素原子数１〜４個のアルキル基、
炭素原子数１〜４個のアルコキシル基、炭素原子数１〜
４個のアルコキシカルボニルまたはハロゲンを表わし、
Ｗは炭素原子数１〜４個のアルコキシル基またはアシル
基を表わし、ｅ、ｆおよびｊは各々独立に０〜２の整数
であり、ｎおよびｍは１〜８の整数であり、そしてｐお
よびｑは各々独立に１〜６の整数である。］、ａ〜ｄは
０〜４の整数であってかつａ〜ｄの総和は１〜１６であ
り、そしてＭは非金属、金属、金属酸化物、金属カルボ
ニルまたは金属ハロゲン化物を表わす］で示されるフタ
ロシアニン化合物である。

【００２４】一般式（Ｉ）で表わされるフタロシアニン
化合物をより具体的に表すと、以下の化学構造をもつ化
合物が挙げられる。

【００２５】オクタフルオロ−オクタキスアニリノオキ
シバナジウムフタロシアニン、オクタフルオロ−オクタ
キス（ｎ−ブチルアミノ）オキシバナジウムフタロシア
ニン、へキサデカフルオロ−モノアニリノオキシバナジ
ウムフタロシアニン、へキサデカフルオロ−モノアニリ
ノコバルトフタロシアニン、へキサデカフルオロ−モノ
アニリノ亜鉛フタロシアニン、３，５，６−ドデカフル
オロ−４−テトラキスアニリノコバルトフタロシアニ
ン、３，５，６−ドデカフルオロ−４−（テトラキスア
ニリノ）亜鉛フタロシアニン、３，５，６−ドデカフル
オロ−４−テトラキス（アニリノ）クロロインジウムフ
タロシアニン、３，５，６−ドデカフルオロ−４−（テ
トラキスアニリノ）オキシバナジウムフタロシアニン、
３，５，６−ドデカフルオロ−４−テトラキス（アニリ
ノ）ジクロロ錫フタロシアニン、３，５，６−ドデカフ
ルオロ−４−テトラキス（ｐ−エトキシアニリノ）亜鉛
フタロシアニン、３，５，６−ドデカフルオロ−４−テ
トラキス（ｐ−エトキシアニリノ）オキシバナジウムフ
タロシアニン、４，５−オクタキスアニリノ−（３，６
−オクタキスフェニルチオ）オキシバナジウムフタロシ
アニン、４−テトラキスアニリノ−（３，５，６−ドデ
カキスフェニルチオ）亜鉛フタロシアニン、オクタキス
（アニリノ）オクタキス（エトキシ）オキシバナジウム
フタロシアニン、オクタキス（アニリノ）オクタキス
（フェノキシ）ジクロロ錫フタロシアニン、オクタキス
（ｎ−ブチルチオ）オクタキス（ｎ−ブトキシ）オキシ
バナジウムフタロシアニン、オクタキス（ｎ−ブチルチ
オ）オクタキス（２−メトキシエトキシ）オキシバナジ
ウムフタロシアニン、オクタキス（ｎ−ブチルチオ）オ
クタキス（２−ヒドロキシエトキシ）オキシバナジウム
フタロシアニン、オクタキス（フェニルチオ）オクタキ
ス（エトキシ）亜鉛フタロシアニン、オクタキス（ｏ−
メチルフェニルチオ）オクタキス（１，２−ジメチルプ
ロポキシ）鉛フタロシアニン、オクタキス（ｎ−ブチル
チオ）オクタキス（２−アミノエトキシ）チタニルフタ
ロシアニン、オクタキス（２−アセチルエチルチオ）オ
クタキス（オクチルオキシ）ジクロロ錫フタロシアニ
ン、オクタキス（ベンジルチオ）オクタキス（シクロヘ
キシルオキシ）アルミクロロフタロシアニン、オクタキ
ス（ｎ−ブチルチオ）ビス（ｎ−ブトキシ）へキサフル
オロバナジルフタロシアニン等が挙げられる。

【００２６】本発明中で使用できるフタロシアニン化合
物は、ここに列挙した化合物に限られるわけではなく、
６５０ｎｍ以上の近赤外域内に吸収ピークを有する化合
物であれば使用可能である。フタロシアニン環に配位す
る化合物も特に縛られず、金属、金属酸化物、金属ハロ
ゲン化物、金属カルボニル等が配位された化合物が使用
できる。これらのフタロシアニン化合物は塩の状態でも
使用できる。また本発明中で使用するフタロシアニン化
合物は、単独でも、複数の混合物でも使用可能である。

【００２７】本発明中で使用するフタロシアニン化合物
は、６５０ｎｍ以上の近赤外域内に吸収ピークを有する
化合物が好ましい。太陽放射スペクトルは５００ｎｍの
付近にピークが存在し、３００ｎｍ〜２０００ｎｍの間
に全エネルギーの９５％以上を含んでいる。このため、
太陽光を選択的に吸収させる物質としてはこの範囲内の
光のエネルギーを吸収して熱のエネルギーに変換させる
のが最も効率的である。一方、可視光線は、３８０ｎｍ
〜７８０ｎｍの範囲であり、この範囲内で人間は目に色
彩を感覚として捕らえている。このため、可視光線領域
の光を選択的に吸収あるいは透過する場合は人間は色を
感じるし、すべての波長に対して光が吸収されるならば
黒色をとらえる。またこれらの度合が強ければ色も濃く
なる。この意味で、吸収波長としては、６５０ｎｍ以上
がよく、より好ましくは、７５０ｎｍ以上がよい。

【００２８】本発明中で、繊維を構成する素材として
は、一般に繊維化できるものであるならば特に限らない
が、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１
０等のポリアミド繊維；ポリエチレンテレフタレー卜、
ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維；
ポリエチレン、ポリプロビレンなどのポリオレフィン繊
維；アクリル繊維；ポリパラフェニレン繊維；ビニロン
繊維；ポリウレタン繊維；ポリ塩化ビニル繊維；アセテ
ート繊維；キュプラ繊維；レーヨン繊維等が挙げれる。
また、後加工の方法で綿、羊毛、絹等の天然繊維に効果
を付与することもできる。

【００２９】繊維素材へフタロシアニン化合物を付与し
た状態は、混練等で繊維素材内部に包含された状態また
はコーティング等の後加工で表面に局在する状態がとれ
る。しかしながら、効果の持続性や繊維製品の風合い等
の問題で好ましくは綾維素材内部にフタロシアニン化合
物が存在したほうがよい。また繊維内部に存在する場
合、鞘芯型などの複合紡糸等された繊維中で繊維の断面
方向に局在して分布していてもよい。

【００３０】本発明中で繊維素材へフタロシアニン化合
物を入れる添加量は１重量％以下でよい。単純に繊維化
の工程安定性やコスト等を考えた場合、添加量は少ない
方がよい。この意味で効果の発現が達成されるならば、
好ましくは添加量は０．１重量％でよい。また、効果の
発現を考えた場合、繊維方向に均一にフタロシアニン化
合物が存在するならば、本発明中では０．０１重量％で
十分に蓄熱性は発揮される。

【００３１】すなわち、従来の無機粒子の添加による場
合は、繊維の径の大きさから見た場合に無機粒子はかな
り大きな存在であった。これがために、従来技術では糸
切れ、フィルター詰まり、延伸のしにくさ等数々の生産
性を落とす因子が含まれていた。しかしながら、本発明
では、フタロシアニン化合物はかなり繊維素材に対して
相容性がよいことから、均一に繊維素材に分布しその効
果を最大限に発揮するため添加量はごく微量ですむ。

【００３２】本発明中で、フタロシアニン化合物を繊維
に混練する方法は、特に問わず種々の方法がとれる。例
えば、ナイロンやポリエステルのように溶融紡糸する場
合は前記繊維素材中に直接混合して紡糸する方法や、予
め原料の一部に高濃度に含有させたマスターバッチを製
造しこれを紡糸時に所定の濃度に希釈調整してから紡糸
する方法などがとれる。また、キュプラやアクリル繊維
などのような湿式紡糸する方法では、紡糸原液に直接混
ぜ込む方法や他の溶液でフタロシアニン化合物を予め溶
かしてその後紡糸原液に混ぜ込む方法、あるいはまた紡
糸後の未乾操状態の繊維をフタロシアニン化合物の均ー
容液状態または分散液状態で接触させ繊維表面または内
部に進入や含浸させる方法等がとられる。いずれにせ
よ、求める繊維素材の種類によって最上の方法をとれば
よく、特に注意をして混ぜ込む操作は必要ない。

【００３３】本発明中で、フタロシアニン化合物を繊維
素材中に混練したり、混練物を紡糸し、さらにその後の
後処理をする温度は特に注意をしなくても良い。すなわ
ち本発明中のフタロシアニン化合物は、有機化合物であ
りながらかなりの耐熱性を有しているためである。今ま
での有機系の光熱変換剤は、一般に熱や酸・アルカリな
どの溶剤に対して不安定で、せっかく繊維素材に入れて
もその効果が発現しなかった。この意昧で本発明中のフ
タロシアニン化合物が耐熱性がよく、かつ耐酸・耐アル
カリ性であって安定であることは重要なことである。

【００３４】上記の理由で、例えばポリエステル類やポ
リアミド類などのような溶融して繊維化する場合には、
２２０℃以上、好ましくは２５０℃以上で紡糸すること
が可能である。ただし、熱安定性を考えると３５０℃以
下が好ましい。すなわち、本発明中で、ポリエステル類
やポリアミド類が一般に紡糸されている温度である２７
０℃〜３００℃付近で容易に製造できる。

【００３５】本発明中で、混練組成物を紡糸する方法
は、やはり混練の操作と同様に求める繊維素材にあった
紡糸方法をとることが望ましい。例えば、湿式紡糸する
場合はそれぞれの繊維素材にあった湿式紡糸の形態（押
出し、脱溶剤の溶剤やその濃度、温度などの条件等）が
採用できるし、溶融紡糸する場合には、通常のスクリュ
ウ型またはプレッシャーメルト型の押出紡糸装置を用い
ることができる。先にも述べたが、本発明によれば従来
のような無機微粒子を用いた異物混入型の紡糸をする場
合と比べてはるかに紡糸の生産性や品質を向上させるこ
とができる。またこれらの理由で、色々の種類の複合紡
糸や異形繊維もできる。

【００３６】本発明中の２番目の要件は、６５０ｎｍ以
上の近赤外域内に吸収ピークを有するフタロシアニン化
合物を含有してなる保温性を有する中空繊維である。中
空繊維とは、一般公知の中空断面糸をいうが、保温性を
見た場合この要件は重要である。即ち、繊維内部に中空
部をもつということは、熱伝導率が低い空気相を多くも
つということであり、セーターなどの嵩さ高い衣料にみ
られるように昔ながらの知恵を生かした技術である。即
ち、中空にして空気層を持つことによって、一旦蓄えた
熱エネルギーをすぐに逃がす事なく蓄熱・保温すること
をより効果的にしている。これらの意昧で、本発明中で
繊維の中空部は、繊維糸条断面の空隙を含めた全体積に
対して繊維内の中空部分の占める体積の比が、少なくと
も３％以上がよく、好ましくは、１０％以上の中空部を
持つのがよい。

【００３７】本発明中で混練組成物を中空繊維化する方
法も前記の理由と同様に容易に採用でき、特にその方法
は制限されない。即ち、各繊維素材にあった紡糸方法を
とることが望ましい。例えば、溶融紡糸する場合には、
通常のスクリュウ型またはプレッシャーメルト型の押出
紡糸装置を用いることができ、中空にする方法として紡
糸中に複合紡糸口を用い空気と共に押出す方法もとれる
し、第三物質を添加しておいて一旦紡糸した後で溶剤等
で第三物質を抽出したり、物理的に繊維内部を剥離させ
たりして中空にする方法などがとれる。

【００３８】本発明のフタロシアニン化合物を含有して
なる保温性を有する繊維あるいは中空繊維は、単繊維や
長繊維で得られ、織物、編物、不織布などの形態で用い
られる。また、本発明で得られた保温繊維は、一般の汎
用の繊維や他の機能を有する繊維と共に、混繊、混紡、
交撚、交織、交編などによって複合して使用すること
は、消費者にとってより好ましい態様になる。むろんこ
れらは、必要に応じて染色、樹脂加工などの極々の加工
処理を施して目的とする製品に仕上げることができる。

【００３９】得られた布等は保温性が優れているため、
スポーツ衣料、例えばウインドブレーカー、ウェットス
ーツ、水着、スウェットウェア、スウェットシャツ、タ
イツ、レオタード、シャツ、トレーニングウェア、アン
ダーウェアなどの衣料、特にスキージャケット、スキー
パンツ、スキーウェア、スケートウェアなどの冬期のス
ポーツ衣料には最適である。また、アウトドアスポーツ
用の防寒衣料・用品、例えば、フィッシング、登山用、
ハンティングにも好適である。むろん日常使用する防寒
衣料・用品、作業衣料、冷え性防止グッズ、帽子、手袋
などに、毛布、シーツ、マットレス、布団、座布団など
の寝装具に、カーテン、カーペット、炬燵掛け、膝掛
け、などのインテリア用に、テント、寝袋、農業用保温
材、保温用カバー、凍結防止カバーなど様々な用途に利
用可能である。

【００４０】

【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。これらの実施例は本発明を説明するものであ
って、決して限定するものではない。

【００４１】なお、実施例中に、特に限って規定しない
場合は重量部または重量％を示す。以下に本発明中での
保温蓄熱性の評価方法等を説明する。

【００４２】図１に示した装置によって温度を測定し
た。図１において、１は光源ランプ（日立赤外電球３７
５Ｗ、１００Ｖ）、２は測定した布状物、３は測定容器
（縦５０ｍｍ×横４０ｍｍ×深さ５ｍｍ×肉厚１ｍｍの
透明ポリスチレン製容器）、４は温度センサー（容器内
中央部；高さ２．５ｍｍの位置に設置）を表し、光源か
ら測定布までの距離は３０ｃｍとし、照射時間は２０分
とした。測定した温度は、照射開始から１分毎とし、実
施例または比較例によっては照射２０分とランプ消灯後
１０分での温度を記録した。

【００４３】（実施例１）固有粘度が０．７５のポリエ
チレンテレフタレー卜にオクタフルオロ−オクタキスア
ニリノオキシバナジウムフタロシアニン（最大吸収波
長：８２２ｎｍ／メチルエチルケトン中）の粉末を１０
０ｐｐｍ添加し、４０φ混練押打機にて混練しチップ状
とした。これを丸孔ノズルを有したスクリュー型溶融紡
糸機にて、紡糸ブロック温度２９５℃で紡糸し、７０デ
ニール２４フィラメントになるように延伸し糸状束を得
た。紡糸の段階で糸切れなどの問題は発生せず、製糸性
も良好であった。この繊維を経糸１１６本／インチ、緯
糸７８／インチの平織物を得た。

【００４４】得られた布の蓄熱・保温性を上記に示した
方法で評価した。評価結果は、表１および図２に示し
た。

【００４５】（実施例２）実施例１と同じ方法でフタロ
シアニン化合物の添加量のみ１０００ｐｐｍとして、実
施例１と同様の手順で平織物を得、評価した。紡糸の段
階で糸切れなどの問題は発生せず、製糸性も良好であっ
た。これらの結果は表１および図２にまとめた。

【００４６】（比較例１）実施例１と同じ方法で、フタ
ロシアニン化合物を添加せず、実施例１と同様の手順で
平織物を得、評価した。これらの結果は表１および図２
にまとめた。

【００４７】（実施例３）実施例１と同じ混練チップを
用いて、中空糸形成用の専用紡口を用いてスクリュウ型
溶融紡糸機にて、紡糸ブロック温度２９０℃で紡糸し、
中空率が３０％で９０デニール２４フィラメントになる
ように延伸し糸状束を得た。紡糸の段階で糸切れなどの
問題は発生せず、製糸性も良好であった。その繊維を経
糸１１６本／インチ、緯糸７８／インチの平織物を得
た。得られた布の蓄熱・保温性を上記に示した方法で評
価した。評価結果は、表１および図３に示した（実施例
１のデータも併せて示した）。

【００４８】（比較例２）実施例３と同じ方法で、フタ
ロシアニン化合物を添加せず、実施例３と同様の手順で
平織物を得、評価した。これらの結果は表１および図３
にまとめた。

【００４９】（実施例４）繊維素材ポリマーをポリプロ
ピレン（旭化成ポリプロ、Ｍ１７００；〜ＭＦＲ３１ｇ
／１０ｍｉｎ：ＡＳＴＭＤ１２３８）とし、フタロシア
ニン化合物として４，５−オクタキスアニリノ−（３，
６−オクタキスフェニルチオ）オキシバナジウムフタロ
シアニン（最大吸収波長：８４４ｎｍ／メチルエチルケ
トン中）を実施例１と同じ方法で添加量を１００ｐｐｍ
として混練組成物を得た。その後、これを丸孔ノズルを
有したスクリュウ型溶融紡糸機にて、紡糸ブロック温度
２５０℃で紡糸し、１００ｃｍ²当たり約３ｇの不織布
を得た。紡糸の段階で糸切れなどの問題は発生せず、製
糸性も良好であった。得られた不織布を実施例１と同様
の手順で評価した。これらの結果は表１および図４にま
とめた。

【００５０】（実施例５）実施例４と同じ方法でフタロ
シアニン化合物の添加量のみ１０００ｐｐｍとして、実
施例４と同様の手順で不織布を得、評価した。紡糸の段
階で糸切れなどの問題は発生せず、製糸性も良好であっ
た。これらの結果は表１および図４にまとめた。

【００５１】（比較例３）実施例４と同じ方法で、フタ
ロシアニン化合物を添加せず、実施例４と同様の手順で
不織布を得、評価した。これらの結果は表１および図４
にまとめた。

【００５２】（実施例６）ポリマーをナイロン６６と
し、かつフタロシアニン化合物として４，５−オクタキ
スアニリノ−（３，６−オクタキスフェニルチオ）オキ
シノバナジウムフタロシアニン（最大吸収波長：８４４
ｎｍ／メチルエチルケトン中）を、実施例１と同じ方法
で添加量を１００ｐｐｍとして混練し組成物を得た。こ
れを丸孔ノズルを有したスクリュウ型溶融紡糸機にて、
紡糸ブロック温度２９０℃で紡糸し、７０デニール２４
フィラメントになるように延伸し糸状束を得た。紡糸の
段階で糸切れなどの問題は発生せず、製糸性も良好であ
った。この繊維を経糸１１６本／インチ、緯糸７８／イ
ンチの平織物を得た。

【００５３】得られた布の蓄熱・保温性を上記に示した
方法で評価した。評価結果は、表１および図５に示し
た。

【００５４】（実施例７）実施例６と同じ方法でフタロ
シアニン化合物の添加量のみ１０００ｐｐｍとして、実
施例６と同様の手順で平織物を得、評価した。紡糸の段
階で糸切れなどの問題は発生せず、製糸性も良好であっ
た。これらの結果は表１および図５にまとめた。

【００５５】（比較例４）実施例６と同じ方法で、フタ
ロシアニン化合物を添加せず、実施例６と同様の手順で
平織物を得、評価した。これらの結果は表１および図５
にまとめた。

【００５６】（実施例８）実施例６と同じ混練チップを
用いて、中空糸形成用の専用紡口を用いてスクリュー型
溶融紡糸機にて、紡糸ブロック温度２９０℃で紡糸し、
中空率が３０％で９０デニール２４フィラメントになる
ように延伸し糸状束を得た。紡糸の段階で糸切れなどの
問題は発生せず、製糸性も良好であった。その繊維を経
糸１１６本／インチ、緯糸７８／インチの平織物を得
た。得られた布の蓄熱・保温性を上記に示した方法で評
価した。評価結果は、表１および図６に示した（実施例
６のデータも併せて表示した）。

【００５７】（比較例５）実施例８と同じ方法で、フタ
ロシアニン化合物を添加せず、実施例８と同様の手順で
平織物を得、評価した。これらの結果は表１および図６
にまとめた。

【００５８】（比較例６）固有粘度が０．７５のポリエ
チレンテレフタレー卜に平均粒子径２．３μｍの炭化ジ
ルコニウム粉末を２重量％添加し、４０φ混練押打機に
て混練しチップ状とした。これを丸孔ノズルを有したス
クリュウ型溶融紡糸機にて、紡糸ブロック温度２９５℃
で紡糸し、７０デニール２４フィラメントになるように
延伸し糸状束を得ようとした。しかし、紡糸の段階で紡
糸ブロック部の圧力が、通常２ｋｇ／ｃｍ²であるのに
対して３０分紡糸経過時点で３０ｋｇ／ｃｍ²となった
ため、紡糸を停止した。停止後、紡糸ブロック内の異物
除去フィルター（Ｎｏ．３００メッシュ）を調べたとこ
ろ炭化ジルコニウムらしき粒子でフィルターが目ずまり
を起こしていた。また、紡糸に続く延伸の行程で糸切れ
が多発した。

【００５９】（比較例７）固有粘度が０．７５のポリエ
チレンテレフタレー卜に銅フタロシアニンジカルボン酸
（特に最大吸収波長は示さず、メチルケトン等の有機溶
剤に溶解しないため微粉化薄膜にて測定）を１０００ｐ
ｐｍ添加し、４０φ混練押打機にて混練しチップ状とし
た。これを丸孔ノズルを有したスクリュー型溶融紡糸機
にて、紡糸ブロック温度２９５℃で紡糸し、７０デニー
ル２４フィラメントになるように延伸し糸状束を得よう
とした。紡糸性は若干悪く糸切れが生じ、紡糸ブロック
部の圧力も紡糸終了時点で通常２ｋｇ／ｃｍ²であるの
に対して２時間経過時点で５ｋｇ／ｃｍ²を越えてい
た。紡糸に続く延伸の行程でも糸切れが多発した。得ら
れた糸状物を集めて１００ｃｍ²当たり約３ｇになるよ
うに不織布状の物をつくり、上記に示した方法で、保温
蓄熱性を評価した。結果は表１に示した。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【発明の効果】本発明の繊維製品を使用することで、太
陽光を熱に変換し、これを蓄熱・保温することで、保温
性が要求される防寒衣料やスポーツ、レジャー用衣料あ
るいはカーテンなどのインテリア用品、テントなどのレ
ジャー用品として有用である。また、従来の方法と異な
り繊維の成形性が容易で生産性がよく、結果的に上記等
の繊維製品を安価で提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓄熱・保温性を評価する装置の概略を示す模
式図である。

【図２】実施例１、２と比較例１との布帛の蓄熱・保
温性効果を示すグラフである。

【図３】実施例３と比較例２との布帛の蓄熱・保温性
効果を示すグラフである。

【図４】実施例４、５と比較例３との布帛の蓄熱・保
温性効果を示すグラフである。

【図５】実施例６、７と比較例４との布帛の蓄熱・保
温性効果を示すグラフである。

【図６】実施例８と比較例５との布帛の蓄熱・保温性
効果を示すグラフである。

【符号の説明】

１…光源ランプ２…測定した布状物３…測定容器４…温度センサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０１Ｆ 6/92 ３０１Ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】６５０ｎｍ以上の近赤外域内に吸収ピー
クを有するフタロシアニン化合物を含有してなる保温性
を有する繊維。
【請求項２】請求項１の要件を満たす中空構造の保温
性繊維。