JPH08170372A - 接合金物 - Google Patents
接合金物Info
- Publication number
- JPH08170372A JPH08170372A JP31654094A JP31654094A JPH08170372A JP H08170372 A JPH08170372 A JP H08170372A JP 31654094 A JP31654094 A JP 31654094A JP 31654094 A JP31654094 A JP 31654094A JP H08170372 A JPH08170372 A JP H08170372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horizontal member
- plate
- pair
- metal
- joining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 1個の接合金物を用いるだけで、簡単に横架
材の先端部を別の横架材の側面に接合できるようにす
る。 【構成】 第1の横架材H1の側面H1aに、該第1の
横架材H1に直交する第2の横架材H2の先端部を接合
する接合金物において、第2の横架材H2の先端部を受
ける底板2及び一対の側板3,3からなる上面開放コ字
形の受部4と、一対の側板3,3のそれぞれの一側縁よ
り略直角に延設され第1の横架材H1の側面H1aに当
接されて固定される一対の固定板5,5とからなる。
材の先端部を別の横架材の側面に接合できるようにす
る。 【構成】 第1の横架材H1の側面H1aに、該第1の
横架材H1に直交する第2の横架材H2の先端部を接合
する接合金物において、第2の横架材H2の先端部を受
ける底板2及び一対の側板3,3からなる上面開放コ字
形の受部4と、一対の側板3,3のそれぞれの一側縁よ
り略直角に延設され第1の横架材H1の側面H1aに当
接されて固定される一対の固定板5,5とからなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、建物の屋根を構築す
るにあたり、隅たる木(第1の横架材)に配付たる木
(第2の横架材)を接合する場合等に用いられる接合金
物に関する。
るにあたり、隅たる木(第1の横架材)に配付たる木
(第2の横架材)を接合する場合等に用いられる接合金
物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、第1の横架材の側面に、それと直
交する第2の横架材の先端部を突き合わせ接合する場合
の接合金物として、実開昭56−45003号公報に記
載のものが知られている。図10はその接合金物101
を用いて、第1の横架材H1の側面に第2の横架材H2
を接合している状態を示している。接合金物101は、
第2の横架材H2の側面H2aに釘打ち固定される側板
102と、側板102の一側縁より直角に折り曲げ形成
され第1の横架材H1の側面H1aに釘打ち固定される
固定板103と、固定板103の上端より直角に折り曲
げ形成され第1の横架材H1の頂面H1bに当接されて
釘打ち固定される頂板104とを有するもので、第2の
横架材H2の両側面に、この接合金物101をそれぞれ
配設して、釘打ちすることにより、第2の横架材H2が
第1の横架材H1に接合されている。
交する第2の横架材の先端部を突き合わせ接合する場合
の接合金物として、実開昭56−45003号公報に記
載のものが知られている。図10はその接合金物101
を用いて、第1の横架材H1の側面に第2の横架材H2
を接合している状態を示している。接合金物101は、
第2の横架材H2の側面H2aに釘打ち固定される側板
102と、側板102の一側縁より直角に折り曲げ形成
され第1の横架材H1の側面H1aに釘打ち固定される
固定板103と、固定板103の上端より直角に折り曲
げ形成され第1の横架材H1の頂面H1bに当接されて
釘打ち固定される頂板104とを有するもので、第2の
横架材H2の両側面に、この接合金物101をそれぞれ
配設して、釘打ちすることにより、第2の横架材H2が
第1の横架材H1に接合されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の接合
金物101は、1箇所の接合にあたり、左右一対(2個
の金物)が必要であり、部品の点数増となっていた。ま
た、第2の横架材と金具とは側板のみで接合されるだけ
であるから、側板の形状を大きくしないと、第2の横架
材の支持強度を余り高くできなかった。また、側板を釘
打ちする場合に、第2の横架材を安定して仮置きするこ
とができないので、作業しにくいという問題があった。
さらに、固定板103が側板102より外方に突出する
形で取り付けられるので、他の部材が近くにある場合、
それと干渉する虞もあった。
金物101は、1箇所の接合にあたり、左右一対(2個
の金物)が必要であり、部品の点数増となっていた。ま
た、第2の横架材と金具とは側板のみで接合されるだけ
であるから、側板の形状を大きくしないと、第2の横架
材の支持強度を余り高くできなかった。また、側板を釘
打ちする場合に、第2の横架材を安定して仮置きするこ
とができないので、作業しにくいという問題があった。
さらに、固定板103が側板102より外方に突出する
形で取り付けられるので、他の部材が近くにある場合、
それと干渉する虞もあった。
【0004】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、第1の横架材の側面に第2の横架材を接合する
際に、1個の金物で強固に接合することができ、しかも
作業しやすい接合金物を提供することを目的としてい
る。また、接合にあたり、他の部材との干渉の虞のない
接合金物を提供することを目的としている。
もので、第1の横架材の側面に第2の横架材を接合する
際に、1個の金物で強固に接合することができ、しかも
作業しやすい接合金物を提供することを目的としてい
る。また、接合にあたり、他の部材との干渉の虞のない
接合金物を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1記載の発明は、第1の横架材の側面に、該
第1の横架材に直交(厳密に直交でなく、ある程度傾斜
している場合も含まれる)する第2の横架材の先端部を
接合する接合金物であって、前記第2の横架材の先端部
を受ける底板及び一対の側板からなる上面開放コ字形の
受部と、前記一対の側板のそれぞれの一側縁より略直角
に延設され前記第1の横架材の側面に当接されて固定さ
れる一対の固定板とからなることを特徴としている。
に、請求項1記載の発明は、第1の横架材の側面に、該
第1の横架材に直交(厳密に直交でなく、ある程度傾斜
している場合も含まれる)する第2の横架材の先端部を
接合する接合金物であって、前記第2の横架材の先端部
を受ける底板及び一対の側板からなる上面開放コ字形の
受部と、前記一対の側板のそれぞれの一側縁より略直角
に延設され前記第1の横架材の側面に当接されて固定さ
れる一対の固定板とからなることを特徴としている。
【0006】請求項2記載の発明は、請求項1記載の接
合金物において、前記一対の固定板が、前記一対の側板
の一側縁より内側に向けて延設されていることを特徴と
している。
合金物において、前記一対の固定板が、前記一対の側板
の一側縁より内側に向けて延設されていることを特徴と
している。
【0007】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の接合金物であって、前記一対の固定板の少なくとも
一方の上端より前記側板と反対方向に略水平に延設さ
れ、かつ前記第1の横架材の頂面に接する頂板を備えて
いることを特徴としている。
載の接合金物であって、前記一対の固定板の少なくとも
一方の上端より前記側板と反対方向に略水平に延設さ
れ、かつ前記第1の横架材の頂面に接する頂板を備えて
いることを特徴としている。
【0008】請求項4記載の発明は、請求項3記載の接
合金物を金物本体部分として一対、互いに前記固定板を
背中合わせにした姿勢で、前記第1の横架材の幅相当の
間隔をおいて対向配置し、これら両金物本体部分を、前
記頂板同士を連結することで一体化したことを特徴とし
ている。
合金物を金物本体部分として一対、互いに前記固定板を
背中合わせにした姿勢で、前記第1の横架材の幅相当の
間隔をおいて対向配置し、これら両金物本体部分を、前
記頂板同士を連結することで一体化したことを特徴とし
ている。
【0009】請求項5記載の発明は、請求項1,2,3
又は4記載の接合金物であって、前記底板と側板の接続
部、側板と固定板の接続部、及び前記頂板を持つ場合は
固定板と頂板の接続部が、全て折り曲げ加工部からなる
ことを特徴としている。
又は4記載の接合金物であって、前記底板と側板の接続
部、側板と固定板の接続部、及び前記頂板を持つ場合は
固定板と頂板の接続部が、全て折り曲げ加工部からなる
ことを特徴としている。
【0010】
【作用】請求項1記載の発明の接合金物を用いて、第2
の横架材の先端部を第1の横架材の側面に接合するに
は、まず、固定板を第1の横架材の側面に当接させ、そ
の状態で釘打ちして、接合金物を第1の横架材の側面に
固定する。ついで、その状態で、上面開放コ字形の受部
に第2の横架材の先端部を挿入する。これにより、第2
の横架材の先端部は仮支持される。そして、この状態で
両方の側板を第2の横架材の側面に釘打ち固定すること
により、第2の横架材の先端部が、第1の横架材の側面
に接合される。
の横架材の先端部を第1の横架材の側面に接合するに
は、まず、固定板を第1の横架材の側面に当接させ、そ
の状態で釘打ちして、接合金物を第1の横架材の側面に
固定する。ついで、その状態で、上面開放コ字形の受部
に第2の横架材の先端部を挿入する。これにより、第2
の横架材の先端部は仮支持される。そして、この状態で
両方の側板を第2の横架材の側面に釘打ち固定すること
により、第2の横架材の先端部が、第1の横架材の側面
に接合される。
【0011】また、請求項2記載の発明では、固定板が
側板の一側縁より内側にあるので、他の部材との干渉の
虞がない。また、第2の横架材を接合した状態では、固
定板が隠れて外から見えなくなる。
側板の一側縁より内側にあるので、他の部材との干渉の
虞がない。また、第2の横架材を接合した状態では、固
定板が隠れて外から見えなくなる。
【0012】また、請求項3記載の発明では、頂板を第
1の横架材の頂面に載せることで、接合金物の高さ方向
の位置が決まる。また、受部ばかりでなく、同頂板によ
っても、下向きの荷重が受けられる。
1の横架材の頂面に載せることで、接合金物の高さ方向
の位置が決まる。また、受部ばかりでなく、同頂板によ
っても、下向きの荷重が受けられる。
【0013】また、請求項4記載の発明では、第1の横
架材の両側面にそれぞれ第2の横架材を接合する場合
に、第1の横架材を跨ぐ形で頂板を第1の横架材の頂面
に載せ、両金物本体部分を第1の横架材の両側面に沿わ
せる。そして、その状態で各金物本体部分の固定板を第
1の横架材の側面に釘打ち固定し、次いで第2の横架材
の先端部を各金物本体部分の受部に挿入して、側板を第
2の横架材の側面に釘打ち固定する。これにより、2本
の第2の横架材の先端部が第1の横架材の側面に接合さ
れる。
架材の両側面にそれぞれ第2の横架材を接合する場合
に、第1の横架材を跨ぐ形で頂板を第1の横架材の頂面
に載せ、両金物本体部分を第1の横架材の両側面に沿わ
せる。そして、その状態で各金物本体部分の固定板を第
1の横架材の側面に釘打ち固定し、次いで第2の横架材
の先端部を各金物本体部分の受部に挿入して、側板を第
2の横架材の側面に釘打ち固定する。これにより、2本
の第2の横架材の先端部が第1の横架材の側面に接合さ
れる。
【0014】また、請求項5記載の発明では、一枚の金
属板を切り抜いた板を、底板と側板の接続部、側板と固
定板の接続部、及び頂板を持つ場合は固定板と頂板の接
続部で折り曲げ加工することにより、接合金物を製作す
ることができる。
属板を切り抜いた板を、底板と側板の接続部、側板と固
定板の接続部、及び頂板を持つ場合は固定板と頂板の接
続部で折り曲げ加工することにより、接合金物を製作す
ることができる。
【0015】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。 ◇第1実施例 図1は、この発明の第1実施例である接合金物1の構成
を示す斜視図、図2は同接合金物1の展開図である。こ
の接合金物1は、第1の横架材H1の側面H1aに、該
第1の横架材H1に直交する第2の横架材H2の先端部
を接合する場合に利用されるものであり、底板2及び一
対の側板3、3からなる上面開放コ字形の受部4と、一
対の側板3、3のそれぞれの一側縁より内方に向かって
略直角に延設された一対の固定板5、5とからなる。
いて説明する。 ◇第1実施例 図1は、この発明の第1実施例である接合金物1の構成
を示す斜視図、図2は同接合金物1の展開図である。こ
の接合金物1は、第1の横架材H1の側面H1aに、該
第1の横架材H1に直交する第2の横架材H2の先端部
を接合する場合に利用されるものであり、底板2及び一
対の側板3、3からなる上面開放コ字形の受部4と、一
対の側板3、3のそれぞれの一側縁より内方に向かって
略直角に延設された一対の固定板5、5とからなる。
【0016】受部4は、第2の横架材H2の先端部を受
ける部分であり、各側板3、3には第2の横架材H2の
側面に釘打ちするための釘穴8が適当個数あけられてい
る。また、固定板5、5は、第1の横架材H1の側面H
1aに当接されて固定される部分であり、各固定板5に
は、同じく第2の横架材H2の側面H2aに釘打ちする
ための釘穴8が適当個数あけられている。
ける部分であり、各側板3、3には第2の横架材H2の
側面に釘打ちするための釘穴8が適当個数あけられてい
る。また、固定板5、5は、第1の横架材H1の側面H
1aに当接されて固定される部分であり、各固定板5に
は、同じく第2の横架材H2の側面H2aに釘打ちする
ための釘穴8が適当個数あけられている。
【0017】この接合金物1は、一枚の金属板を、図2
に示すように裁断して、底板2と側板3の接続部L1を
直角に谷折りし、側板3と固定板5の接続部L2を直角
に谷折りして作成されている。したがって、溶接等の接
合手段を用いずに作成可能であり、受部4が上面開放コ
字形になっているので、金属板本来の強度を保持してい
る。
に示すように裁断して、底板2と側板3の接続部L1を
直角に谷折りし、側板3と固定板5の接続部L2を直角
に谷折りして作成されている。したがって、溶接等の接
合手段を用いずに作成可能であり、受部4が上面開放コ
字形になっているので、金属板本来の強度を保持してい
る。
【0018】この接合金物1を用いて、第2の横架材H
2の先端部を第1の横架材H1の側面H1aに接合する
場合、まず、接合金物1の固定板5、5を第1の横架材
H1の側面H1aに当接させて釘打ち固定する。つい
で、その状態でコ字形の受部4に第2の横架材H2の先
端部を挿入し、第2の横架材H2の先端部を底板2で仮
支持した状態で、両側板3、3を第2の横架材H2の側
面に釘打ち固定する。これにより、第2の横架材2の先
端部を、第1の横架材H1の側面に、1個の接合金物1
を用いるだけで、簡単な作業で強固に接合することがで
きる。特に、固定板5を側板3より内側に延設したの
で、他の部材と干渉する虞がなく、据え付け箇所の自由
度を高めることができる。
2の先端部を第1の横架材H1の側面H1aに接合する
場合、まず、接合金物1の固定板5、5を第1の横架材
H1の側面H1aに当接させて釘打ち固定する。つい
で、その状態でコ字形の受部4に第2の横架材H2の先
端部を挿入し、第2の横架材H2の先端部を底板2で仮
支持した状態で、両側板3、3を第2の横架材H2の側
面に釘打ち固定する。これにより、第2の横架材2の先
端部を、第1の横架材H1の側面に、1個の接合金物1
を用いるだけで、簡単な作業で強固に接合することがで
きる。特に、固定板5を側板3より内側に延設したの
で、他の部材と干渉する虞がなく、据え付け箇所の自由
度を高めることができる。
【0019】◇第2実施例 図3は、この発明の第2実施例である接合金物11の構
成を示す斜視図、図2は同接合金物1の展開図である。
この接合金物11は、第1実施例の接合金物における各
固定板5の上端に、側板3と反対方向に略水平に延びる
頂板6を延設したものである。この頂板6は、第1の横
架材H1の頂面H1bに当接するもので、固定板5との
接続部L3を直角に折り曲げることで形成され、その頂
板6の位置、つまり折り曲げる位置により、接合金物1
1の取り付け高さが調整できるようになっている。な
お、頂板6にも釘穴8が設けられている。
成を示す斜視図、図2は同接合金物1の展開図である。
この接合金物11は、第1実施例の接合金物における各
固定板5の上端に、側板3と反対方向に略水平に延びる
頂板6を延設したものである。この頂板6は、第1の横
架材H1の頂面H1bに当接するもので、固定板5との
接続部L3を直角に折り曲げることで形成され、その頂
板6の位置、つまり折り曲げる位置により、接合金物1
1の取り付け高さが調整できるようになっている。な
お、頂板6にも釘穴8が設けられている。
【0020】この接合金物11を用いる場合は、頂板6
を第1の横架材H1の頂面H1bに載せることで、接合
金物11を高さ方向に位置決めし、その状態で、頂板6
及び固定板5を第1の横架材H1に釘打ち固定し、その
状態で、受部4に第2の横架材H2の先端部を挿入し
て、第1実施例と同様に釘打ち固定する。
を第1の横架材H1の頂面H1bに載せることで、接合
金物11を高さ方向に位置決めし、その状態で、頂板6
及び固定板5を第1の横架材H1に釘打ち固定し、その
状態で、受部4に第2の横架材H2の先端部を挿入し
て、第1実施例と同様に釘打ち固定する。
【0021】この接合金物11によれば、頂板6により
接合金物11の高さ、つまり第2の横架材H2の接合高
さを決めることができる。よって、作業性がより向上す
る。また、頂板6の高さを適当に変えることで、高さを
簡単に調節できる。
接合金物11の高さ、つまり第2の横架材H2の接合高
さを決めることができる。よって、作業性がより向上す
る。また、頂板6の高さを適当に変えることで、高さを
簡単に調節できる。
【0022】◇第3実施例 図5は、この発明の第3実施例である接合金物21の構
成を示す斜視図、図6は同接合金物21の展開図であ
る。この接合金物21は、第2実施例の接合金物11を
金物本体部分として一対、互いに固定板5を背中合わせ
にした姿勢で、第1の横架材H1の幅相当の間隔をおい
て対向配置し、これら両金物本体部分(接合金物11)
を、頂板6同士を連結することで一体化したものであ
る。なお、一枚の金属板を折り曲げ形成して作成する関
係上、両側に連続した頂板6を設けることはできない。
よって、もう一方の頂板6は省略されている。
成を示す斜視図、図6は同接合金物21の展開図であ
る。この接合金物21は、第2実施例の接合金物11を
金物本体部分として一対、互いに固定板5を背中合わせ
にした姿勢で、第1の横架材H1の幅相当の間隔をおい
て対向配置し、これら両金物本体部分(接合金物11)
を、頂板6同士を連結することで一体化したものであ
る。なお、一枚の金属板を折り曲げ形成して作成する関
係上、両側に連続した頂板6を設けることはできない。
よって、もう一方の頂板6は省略されている。
【0023】この接合金物21は、第1の横架材H1の
両側面H1a、H1aにそれぞれ第2の横架材H2、H
2を接合する場合に利用するものである。この接合金物
21を用いる場合は、第1の横架材H1を跨ぐ形で頂板
6を第1の横架材H1の頂面H1bの上に載せ、両金物
本体部分(接合金物11)を、第1の横架材H1の両側
面H1aに沿わせる。そして、その状態で各金物本体部
分(接合金物11)の固定板5を第1の横架材H1の側
面H1aに釘打ち固定し、次いで第2の横架材H2の先
端部を各金物本体部分(接合金物11)の受部4に挿入
して、側板3を第2の横架材H2の側面に釘打ち固定す
る。
両側面H1a、H1aにそれぞれ第2の横架材H2、H
2を接合する場合に利用するものである。この接合金物
21を用いる場合は、第1の横架材H1を跨ぐ形で頂板
6を第1の横架材H1の頂面H1bの上に載せ、両金物
本体部分(接合金物11)を、第1の横架材H1の両側
面H1aに沿わせる。そして、その状態で各金物本体部
分(接合金物11)の固定板5を第1の横架材H1の側
面H1aに釘打ち固定し、次いで第2の横架材H2の先
端部を各金物本体部分(接合金物11)の受部4に挿入
して、側板3を第2の横架材H2の側面に釘打ち固定す
る。
【0024】これにより、2本の第2の横架材H2、H
2の先端部を、1個の接合金物21を用いるだけで、第
1の横架材H1の側面に接合することができる。この接
合金物21の場合も、頂板6の位置により接合金物21
の高さが決まる。従って、頂板6の高さを適当に設定す
ることで、接合金物21の高さ、つまり第2の横架材H
2、H2の取り付け高さを変えることができる。
2の先端部を、1個の接合金物21を用いるだけで、第
1の横架材H1の側面に接合することができる。この接
合金物21の場合も、頂板6の位置により接合金物21
の高さが決まる。従って、頂板6の高さを適当に設定す
ることで、接合金物21の高さ、つまり第2の横架材H
2、H2の取り付け高さを変えることができる。
【0025】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。
【0026】例えば、図7に示す接合金物31(第4実
施例)のように、側板3の形状や大きさを適当に変えた
り、あるいは、図8に示す接合金物41(第5実施例)
のように、他の部材との干渉の虞がない場合には、固定
板45を、内側ではなく、外側に向かって延設しても良
い。
施例)のように、側板3の形状や大きさを適当に変えた
り、あるいは、図8に示す接合金物41(第5実施例)
のように、他の部材との干渉の虞がない場合には、固定
板45を、内側ではなく、外側に向かって延設しても良
い。
【0027】また、底板2を固定板5に対して傾斜させ
て設けても良い。このように底板2に角度を設けた場合
は、図9に示すように、屋根の隅たる木(第1の横架
材)51と配付たる木(第2の横架材)52、52の接
合に、この接合金物21B(第6実施例)を用いること
ができる。また、固定板5、45を基準にした場合、側
板3、3をある程度、固定板5、45に対して傾斜させ
て設けても良い。また、釘打ちの代わりにネジ止めして
も勿論良い。
て設けても良い。このように底板2に角度を設けた場合
は、図9に示すように、屋根の隅たる木(第1の横架
材)51と配付たる木(第2の横架材)52、52の接
合に、この接合金物21B(第6実施例)を用いること
ができる。また、固定板5、45を基準にした場合、側
板3、3をある程度、固定板5、45に対して傾斜させ
て設けても良い。また、釘打ちの代わりにネジ止めして
も勿論良い。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明によれば、第2の横架材の先端部を第1の横架材に接
合するのに、接合金物を1個用いるだけで済むため、作
業手間が軽減される。また、底板で第2の横架材を受け
るので、第2の横架材の支持強度が高まる上、底板上に
第2の横架材を仮置きできるので、側板を第1の横架材
に釘打ちする作業がやりやすくなる。
明によれば、第2の横架材の先端部を第1の横架材に接
合するのに、接合金物を1個用いるだけで済むため、作
業手間が軽減される。また、底板で第2の横架材を受け
るので、第2の横架材の支持強度が高まる上、底板上に
第2の横架材を仮置きできるので、側板を第1の横架材
に釘打ちする作業がやりやすくなる。
【0029】また、請求項2記載の発明によれば、固定
板を側板の一側縁より内側に延設したので、固定板が他
の部材と干渉する虞がなく、邪魔にならない。
板を側板の一側縁より内側に延設したので、固定板が他
の部材と干渉する虞がなく、邪魔にならない。
【0030】また、請求項3記載の発明によれば、接合
金物に第1の横架材の頂面に載る頂板を設けたので、接
合金物の高さ方向の位置決めを行うことができると共
に、同頂板によって下向きの荷重を受けることができ、
支持強度が高まる。
金物に第1の横架材の頂面に載る頂板を設けたので、接
合金物の高さ方向の位置決めを行うことができると共
に、同頂板によって下向きの荷重を受けることができ、
支持強度が高まる。
【0031】また、請求項4記載の発明によれば、第2
の横架材が2本ある場合でも、1個の接合金物を用いる
だけで接合することができる。
の横架材が2本ある場合でも、1個の接合金物を用いる
だけで接合することができる。
【0032】また、請求項5記載の発明によれば、溶接
等の接合手段によらずに、単に折り曲げ加工するだけで
容易に製作することができ、製造コストが安価にすむ。
等の接合手段によらずに、単に折り曲げ加工するだけで
容易に製作することができ、製造コストが安価にすむ。
【図1】この発明の第1実施例である接合金物の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図2】同接合金物の展開図である。
【図3】この発明の第2実施例である接合金物の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図4】同接合金物の展開図である。
【図5】この発明の第3実施例である接合金物の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図6】同接合金物の展開図である。
【図7】この発明の第4実施例である接合金物の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図8】この発明の第5実施例である接合金物の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図9】この発明の第6実施例である接合金物の使用例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図10】従来の接合金物を用いた接合例を示す斜視図
である。
である。
1,11,21,31,41,21B 接合金物 2 底板 3 側板 4 受部 5,45 固定板 6 頂板 H1 第1の横架材 H1a 側面 H1b 頂面 H2 第2の横架材
Claims (5)
- 【請求項1】 第1の横架材の側面に、該第1の横架材
に直交する第2の横架材の先端部を接合する接合金物で
あって、 前記第2の横架材の先端部を受ける底板及び一対の側板
からなる上面開放コ字形の受部と、前記一対の側板のそ
れぞれの一側縁より略直角に延設され前記第1の横架材
の側面に当接されて固定される一対の固定板とからなる
ことを特徴とする接合金物。 - 【請求項2】 前記一対の固定板が、前記一対の側板の
一側縁より内側に向けて延設されていることを特徴とす
る請求項1記載の接合金物。 - 【請求項3】 前記一対の固定板の少なくとも一方の上
端より前記側板と反対方向に略水平に延設され、かつ前
記第1の横架材の頂面に接する頂板を備えていることを
特徴とする請求項1又は2記載の接合金物。 - 【請求項4】 請求項3記載の接合金物を金物本体部分
として一対、互いに前記固定板を背中合わせにした姿勢
で、前記第1の横架材の幅相当の間隔をおいて対向配置
し、これら両金物本体部分を、前記頂板同士を連結する
ことで一体化したことを特徴とする接合金物。 - 【請求項5】 前記底板と側板の接続部、側板と固定板
の接続部、及び前記頂板を持つ場合は固定板と頂板の接
続部が、全て折り曲げ加工部からなることを特徴とする
請求項1,2,3又は4記載の接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31654094A JPH08170372A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31654094A JPH08170372A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 接合金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170372A true JPH08170372A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18078244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31654094A Pending JPH08170372A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170372A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220829A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-08-17 | Cds International:Kk | 接続部材及び接続方法 |
| JP2002364113A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Nippon Steel Corp | 薄板軽量形鋼を用いた小屋組の接合構造 |
| JP2010261309A (ja) * | 2010-08-23 | 2010-11-18 | Nippon Steel Corp | 薄板軽量形鋼を用いた小屋組の接合構造 |
| JP2016108718A (ja) * | 2014-12-01 | 2016-06-20 | 株式会社タナカ | 木製横架材の受け金物 |
| KR102742804B1 (ko) * | 2024-07-08 | 2024-12-17 | 유림건설(주) | 건축용 클램프 |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP31654094A patent/JPH08170372A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220829A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-08-17 | Cds International:Kk | 接続部材及び接続方法 |
| JP2002364113A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Nippon Steel Corp | 薄板軽量形鋼を用いた小屋組の接合構造 |
| WO2002101169A1 (fr) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Nippon Steel Corporation | Structure d'accouplement d'une ferme au moyen d'une tole et d'un acier profile leger |
| US7475517B2 (en) | 2001-06-11 | 2009-01-13 | Nippon Steel Corporation | Joining structure of roof truss using thin light-gauge shaped steel |
| US8590256B2 (en) | 2001-06-11 | 2013-11-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Joining structure of roof truss using thin light-gauge shaped steel |
| JP2010261309A (ja) * | 2010-08-23 | 2010-11-18 | Nippon Steel Corp | 薄板軽量形鋼を用いた小屋組の接合構造 |
| JP2016108718A (ja) * | 2014-12-01 | 2016-06-20 | 株式会社タナカ | 木製横架材の受け金物 |
| KR102742804B1 (ko) * | 2024-07-08 | 2024-12-17 | 유림건설(주) | 건축용 클램프 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6171043B1 (en) | Corner jack connector with prongs | |
| JPH08170372A (ja) | 接合金物 | |
| JP2003078265A (ja) | 電気電子機器収納用キャビネットのフレーム結合構造 | |
| JPH0752810Y2 (ja) | クロスクリップ | |
| KR0133083Y1 (ko) | 선반용 선반대 | |
| JP4263822B2 (ja) | 金属製天板同士の連結構造 | |
| JP2566773Y2 (ja) | 受金具 | |
| JP3012624B1 (ja) | 筋かい固定金具 | |
| JP3553022B2 (ja) | 隅木又は谷木の組立工法及びその接合金具 | |
| JP4267169B2 (ja) | 鋼製野縁の接続構造および鋼製野縁の接続方法 | |
| JP2000319993A (ja) | 建築用接合具とこれを用いた接合構造 | |
| JPH0227268Y2 (ja) | ||
| JPS6020746Y2 (ja) | 屋根パネル結合構造 | |
| JPH07197545A (ja) | 筒状部材の接続構造 | |
| JPH0527676Y2 (ja) | ||
| JPS6133766Y2 (ja) | ||
| JP2856630B2 (ja) | 木質ユニット同士の接合部材 | |
| JPS6129844Y2 (ja) | ||
| JPH0659520U (ja) | 中層建築物の金属外装板の取付構造 | |
| JPH0630304U (ja) | 横架材接続用金具 | |
| JPH03250157A (ja) | 天井パネルと壁パネルとの連結方法 | |
| JPH071408Y2 (ja) | ジョイント金具 | |
| JP2004156425A (ja) | 木造建築物の接合金具及び接合構造 | |
| JPS583000Y2 (ja) | こたつやぐらの角補強金具 | |
| JP2514770B2 (ja) | 梁受け方法及び梁受け金具 |