JPH08170426A - 仮設足場装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】踏板が係合される踏板ブラケットの支柱への位
置決め等を容易にして、組立ての作業性を向上させ得
る、仮設足場装置を提供する。 【構成】角パイプで形成され前後両面に所定間隔で第１
の孔が穿設された支柱と、係合パイプの一端部に固着さ
れた方形状の嵌合部を有し、嵌合部のうち係合パイプが
固着される側板に第１の孔に対応した第２の孔が穿設さ
れると共に、係合パイプの他端部に脱落防止板が固着さ
れた踏板ブラケットと、を具備し、踏板ブラケットの嵌
合部を支柱の外周に嵌合させ、第１及び第２の孔にボル
トを貫通させて、踏板ブラケットを支柱に固定すると共
に、踏板の係合部を係合パイプに載置係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築現場、工事現場、
塗装現場等で、高所作業用に使用される仮設足場装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の仮設足場装置は、例えば所定長さ
の複数本の支柱を、建物の外壁面に沿って二列並設し、
各列の支柱が、左右方向（外壁面に沿う方向）及び前後
方向（外壁面に対して直交する方向）に連結パイプでそ
れぞれ連結されると共に、所定位置の前後方向の連結パ
イプに、足場を形成する踏板の４隅のフックがそれぞれ
係合されている。支柱及び連結パイプは、同一直径の円
形パイプが使用され、その連結は、ネジによって締付け
固定可能な同径直交クランプ等（以下、単にクランプと
いう）が使用され、このクランプを支柱及び連結パイプ
に締付け固定することによって、仮設足場装置が組立て
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この仮
設足場装置にあっては、クランプの支柱への位置決め等
が難しく、組立ての作業性が劣るという問題点があっ
た。すなわち、支柱と各連結パイプが、支柱の長手方向
及び円周方向に移動可能なクランプによって連結される
ため、このクランプを、そのネジによって支柱に位置決
め固定する際に、例えば踏板が係合される前後方向の連
結パイプの固定位置を一定の高さに揃え、踏板を水平状
態に設定することが極めて難しくなる。そのため、支柱
と各連結パイプの連結作業や、連結パイプと踏板の係合
作業を、一々位置決めしつつ行わなければならず、仮設
足場装置の組立ての作業性が劣ることになる。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、踏板が係合される踏板ブラケッ
トの支柱への位置決め等を容易にして、組立ての作業性
を向上させ得る、仮設足場装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１記載の仮設足場装置は、角パイプで形成
され、その前後両面の長手方向に沿って複数個の第１の
孔が所定間隔で穿設された支柱と、係合パイプの一端部
に配設された方形状の嵌合部を有し、該嵌合部のうち係
合パイプが固着される側板に第１の孔に対応した第２の
孔が穿設されると共に、係合パイプの他端部に脱落防止
板が固着された踏板ブラケットと、を具備し、踏板ブラ
ケットの嵌合部を支柱の外周に嵌合させ、第１及び第２
の孔にボルトを貫通させて踏板ブラケットを支柱に固定
すると共に、踏板ブラケットの係合パイプに踏板の係合
部を係合させることを特徴とする。

【０００６】また、請求項２記載の仮設足場装置は、角
パイプの、左右両側面の長手方向の両端部に、少なくと
も一対の第３の孔をそれぞれ穿設すると共に、第３の孔
のピッチに対応したボルト及びナットを有する連結板を
介して、２本の角パイプを連結することを特徴とする。

【０００７】また、請求項３記載の仮設足場装置は、嵌
合部の、第２の孔が穿設される側板を、他の側板に対し
て板厚に形成すると共に、その両側の側板を台形状に形
成することを特徴とする。また、請求項４記載の仮設足
場装置は、角パイプの後面に、第１の孔の幅方向のピッ
チに対応した複数個の第４の孔を有する断面略コ字状の
手摺をボルト止めすることを特徴とする。

【０００８】

【作用】まず、請求項１記載の仮設足場装置によれば、
支柱の角パイプの外周に踏板ブラケットの方形状の嵌合
部を嵌合し、角パイプの前後両面及び踏板ブラケットの
側板に設けた第１及び第２の孔を利用してボルト等で固
定する。これにより、踏板ブラケットが角パイプに固定
され、この踏板ブラケットの係合パイプに踏板が載置係
合される。踏板ブラケットは、その嵌合部を角パイプに
嵌合させるだけで、支柱に対して回転が規制されるた
め、角パイプの長手方向の移動だけで支柱に位置決めし
得ると共に、支柱に対する踏板ブラケットの固定位置及
び突出方向を一定に揃えることができる。

【０００９】また、請求項２記載の仮設足場装置によれ
ば、角パイプの両端部の第３の孔に、連結板をボルト止
めすることにより、２本のパイプが連結され、所定長さ
の支柱が組立られる。連結板のボルト及びナットのピッ
チを第３の孔に対応させることによって、連結板と角パ
イプの連結が容易になる。

【００１０】また、請求項３記載の仮設足場装置によれ
ば、係合パイプが固着される嵌合部の側板を板厚に形成
することにより、踏板ブラケットの強度アップが図れる
と共に、筋違いが固着される嵌合部の側板を台形状に形
成することにより、嵌合部の反係合パイプ側が解放さ
れ、踏板ブラケットの支柱へのボルト止め作業等が容易
になる。

【００１１】また、請求項４記載の仮設足場装置によれ
ば、支柱の角パイプの後面に固定される手摺の第４の孔
のピッチを、角パイプの第１の孔の幅方向のピッチに対
応させることにより、１本の手摺を複数本の支柱に固定
することができ、手摺の使用本数が削減される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１〜図１２は、本発明に係わる仮設足
場装置を示し、図１はその概略正面図、図２は支柱を形
成する角パイプの斜視図、図３はその断面図、図４は踏
板ブラケットの斜視図、図５は角パイプと踏板ブラケッ
トの固定状態の要部断面図、図６は図５のＡ−Ａ線矢視
断面図、図７は図６のＢ−Ｂ線矢視断面図、図８は角パ
イプの連結方法を示す分解斜視図、図９はその連結状態
の断面図、図１０は手摺の斜視図、図１１はその背面
図、図１２はその固定状態の断面図である。

【００１３】図１において、仮設足場装置１は、複数本
の支柱２を建物Ｔの外壁に沿って所定間隔で１列状に立
設させて、両端側の支柱２をひかえ３で支えると共に、
各支柱２には、その高さ方向に所定間隔で踏板ブラケッ
ト４が固定されている。この踏板ブラケット４には、各
支柱２の間隔に対応した大きさの踏板５が載置係合され
る共に、各踏板ブラケット４は、ターンバックルを有す
る筋違い６で連結されている。また、上下方向の各踏板
５間の支柱２には、手摺７が固定されている。

【００１４】支柱２は、図２及び図３に示すように、正
方形状の角パイプ１１で形成され、その前面１１ａ及び
後面１１ｃには、複数個の孔１２（第１の孔）が穿設さ
れている。この孔１２は、角パイプ１１の長手方向に一
定の間隔ｈ１で、角パイプ１１の幅方向に一定幅ｗを有
して、前面１１ａ及び後面１１ｃにそれぞれ穿設され、
前面１１ａと後面１１ｃの各孔１２はそれぞれ対向して
いる。

【００１５】角パイプ１１は、その大きさが例えばＨ＝
５０ｍｍ、Ｗ＝５０ｍｍ、Ｌ１＝３６００ｍｍに設定さ
れ、図２及び図３における各寸法は、ｈ０＝５０ｍｍ、
ｈ１＝１００ｍｍ、ｗ＝３５．４ｍｍで、孔１２の直径
が１０ｍｍに設定されている。なお、角パイプ１１の全
長Ｌ１は、上記の３６００ｍｍの他に、例えば９００ｍ
ｍ、１８００ｍｍ、２７００ｍｍの計４種類設定され、
建物Ｔの大きさ等に応じて適宜選択使用される。

【００１６】また、角パイプ１１の左右側面１１ｂ、１
１ｄの、上下端部の幅方向の中心位置には、上下方向に
間隔ｈ２を有して一対の孔１３がそれぞれ穿設されてい
る。この孔１３の穿設位置は、例えば図２において、ｈ
２＝５０ｍｍ、ｈ３＝２５ｍｍで、その直径は１３ｍｍ
に設定されている。この孔１３によって、後述する如く
複数本の角パイプ１１が連結され、所定長さの支柱２が
形成される。

【００１７】一方、この角パイプ１１に組付け固定され
る踏板ブラケット４は、図４に示すように、円形の係合
パイプ１５を有し、この係合パイプ１５の一端部には嵌
合部１６が配設され、他端部には方形状の脱落防止板１
７が溶接等によって固着されている。嵌合部１６は、４
枚の側板１６ａ〜１６ｄで平面視略正方形状に形成さ
れ、係合パイプ１５の一端部が固着される側板１６ａ
は、他の側板１６ｂ〜１６ｄに対して板厚に形成される
と共に、上下方向に長く形成されている。

【００１８】この側板１６ａの上下端部には、幅方向に
それぞれ一対の孔１８（第２の孔）が、すなわち４個の
孔１８が穿設され、この４個の孔１８は、上記角パイプ
１１の前後面１１ａ、１１ｃに穿設した連続する方形状
の４個の孔１２にそれぞれ対応している。なお、係合パ
イプ１５は側板１６ａの中央部に固着されて、この係合
パイプ１５の下方に、三角形状の補強板１９が、側板１
６ａと係合パイプ１５の下面間に配設されている。

【００１９】また、側板１６ａの両側に位置する一対の
側板１６ｂ、１６ｄは、側板１６ａ側が下底で側板１６
ｃ側が上底となる台形状に形成され、この側板１６ｂ、
１６ｄの略中央部分には、筋違い連結板２０が、それぞ
れ直立した状態で固着されている。筋違い連結板２０の
先端部は円弧状に形成され、この円弧部分には、孔２１
がそれぞれ穿設されている。

【００２０】このように構成された踏板ブラケット４
は、支柱２の角パイプ１１に対して、次のようにして固
定される。すなわち、踏板ブラケット４の嵌合部１６
を、例えば図４の矢印イ方向に移動させて、角パイプ１
１の外周に嵌合させ、側板１６ａの４個の孔１８が、角
パイプ１１の長手方向の所定位置の４個の孔１２に対応
する位置で保持する。

【００２１】この状態で、図５〜図７に示すように、角
パイプ１１の前面１１ａ側から、孔１２、１８にボルト
２３を貫通させ、角パイプ１１の後面１１ｃに突出した
ボルト２３の先端に、例えば袋ナットからなるナット２
４を螺合させる。これにより、嵌合部１６の側板１６ａ
が角パイプ１１の前面１１ａに当接した状態で、踏板ブ
ラケット４が角パイプ１１に組付けられて固定される。
この時、嵌合部１６の側板１６ｂ、１６ｄが台形状に形
成されて、側板１６ｃの長さが短く形成されているた
め、角パイプ１１の後面１１ｃ側が開放した状態とな
り、後面１１ｃから突出するボルト２３へのナット２４
の螺合作業が容易になる。

【００２２】なお、踏板ブラケット４の嵌合部１６は、
側板１６ａ、１６ｃの内寸法が角パイプ１１の外寸法
（図３の寸法Ｗ）と略同一に設定され、側板１６ｂ、１
６ｄの内寸法が角パイプ１１の外寸法（図３の寸法Ｈ）
に対して若干（１〜２ｍｍ）大きく設定されている。こ
れにより、図５及び図６に示すように、角パイプ１１の
後面１１ｃと嵌合部１６の側板１６ｃ間に若干の隙間Ｓ
が形成される。この隙間Ｓは、嵌合部１６と角パイプ１
１との嵌合時の作業性等を向上させるためのものであ
る。

【００２３】また、角パイプ１１に固定された踏板ブラ
ケット４には、図４に示すように、その係合パイプ１５
に、踏板５の４隅に固定されたフック８（係合部）が載
置されて係合される。この時、踏板５は、脱落防止板１
７によって、係合パイプ１５の軸方向への移動が規制さ
れて、踏板ブラケット４からの脱落が防止される。な
お、支柱２の位置によっては、係合パイプ１５の両側か
ら踏板５のフック８がそれぞれ係合されることになる。
また、踏板ブラケット４の筋違い連結板２０には、図７
に示すように、図示しないターンバックルを有する一対
の筋違い６の両端部の連結板２５が、重ね合わされてボ
ルト２６等によって固定される。

【００２４】ところで、支柱２の高さによっては、複数
本の角パイプ１１を連結する必要があるが、この角パイ
プ１１の連結は、図８及び図９に示すように、一対の連
結板２７を使用して行われる。すなわち、連結板２７
は、図８に示すように長方形状の板で形成され、その長
手方向に等間隔ｈ４で４個の孔２８が穿設され、この孔
２８の下部側の２個には一対のボルト２９が、また上部
側の２個には一対のナット３０が、それぞれスポット溶
接等で固着されている。そして、ボルト２９は、その先
端が連結板２７の一側面（反ナット３０側）に所定長さ
突出している。

【００２５】この連結板２７は、まず一方の連結板２７
を、図８の二点鎖線ロに示すように、角パイプ１１の上
端開口部から角パイプ１１内に挿入し、一対のボルト２
９の先端を、角パイプ１１の左側面１１ｂの上端の孔１
３に挿入して、その先端を角パイプ１１の外側に突出さ
せ、ナット３１（袋ナットでも可）をそれぞれ螺合させ
る。次に、他方の連結板２７を、三点鎖線ハに示すよう
に角パイプ１１内に挿入して、２本のボルト２９を角パ
イプ１１の右側面１１ｄの上端の孔１３に挿入し、ナッ
ト３１をそれぞれ螺合させる。これにより、角パイプ１
１の上端に一対の連結板２７の下部が固定され、連結板
２７の上部は、上方に突出した状態になる。

【００２６】この状態で、次の角パイプ１１の下端開口
部を、四点鎖線ニに示すように、連結板２７が固定され
た角パイプ１１と、左右側面１１ｂ、１１ｄを一致させ
つつ連結板２７の上部に嵌合し、角パイプ１１の外側か
ら、左右側面１１ｂ、１１ｄの孔１３を介して、ボルト
３２を連結板２７の２個のナット３０にそれぞれ螺合さ
せる。

【００２７】この２本の角パイプ１１の連結の際、両角
パイプ１１の上下端部の連続する４個の孔１３のピッチ
と、連結板２７の４個の孔２８のピッチが同一（ｈ４＝
ｈ２＝２×ｈ３）に設定されているため、孔１３とボル
ト２９及びナット３０が確実に位置決めされ、図９に示
すように、２本の角パイプ１１がボルト２９、３２及び
ナット３０、３１によって連結される。なお、角パイプ
１１を連結すると、角パイプ１１の外側にボルト２９の
先端及びボルト３２の頭部が突出するため、各角パイプ
１１には、その所定位置に、踏板ブラケット４を予め固
定しておくことになる。

【００２８】上記支柱２に固定される手摺７は、図１０
〜図１２に示す如く構成されている。すなわち、手摺７
は、図１０に示すように、長尺状の手摺杆３４を有し、
この手摺杆３４は、後面に長手方向の開口部３４ｂを有
する断面略コ字状に形成されると共に、その前面の取付
面３４ａには、複数個の孔３５が穿設されている。この
孔３５は、図１１に示すように、寸法ｈ５が図３の寸法
ｗと同一に設定され、寸法ｈ６が寸法ｗの半分に設定さ
れると共に、寸法ｈ７とｈ８とが等しくなる如く設定さ
れている。

【００２９】これにより、手摺杆３４の孔３５が、図１
１の二点鎖線で示す各角パイプ１１の孔１２に対応し、
図１２に示す如く、手摺杆３４を角パイプ１１の後面１
１ｃに、一対のボルト３６及びナット３７（袋ナットで
も可）によって組付け固定することができる。この時、
手摺杆３４の開口部３４ｂにより、ボルト３６とナット
３７の螺合作業が容易になる。なお、この手摺杆３４の
長さＬ２（図１１参照）は、例えば５００ｍｍ、１５０
０ｍｍ、２５００ｍｍｍ、３０００ｍｍの４種類設定さ
れ、建物Ｔの大きさに応じて適宜選択使用される。

【００３０】なお、建築する建物Ｔの形状によっては、
図１３に示す踏板ブラケット４０を併用して使用するこ
ともできる。この踏板ブラケット４０は、係合パイプ４
１の一端部に、上記嵌合部１６の側板１６ａと略同一形
状の平板状のブラケット４２を固着すると共に、他端部
にも平板状のブラケット４３を固着する。ブラケット４
２には、角パイプ１１の孔１２に対応した４個の孔４４
が、またブラケット４３には、適宜ピッチの４個の孔４
５がそれぞれ穿設されている。この踏板ブラケット４０
は、ブラケット４２をパイプ１１の前面１１ａに固定す
ると共に、ブラケット４３を建物Ｔ等に、図示しないボ
ルト、釘等で固定して使用する。

【００３１】次に、本発明に係わる仮設足場装置１の組
立て方法の一例を、図１を参照して説明する。まず、建
物Ｔの大きさに応じて所定長さの角パイプ１１及び手摺
７（手摺杆３４）を適宜選択し、各角パイプ１１の足場
を設置しようとする高さの位置に、踏板ブラケット４を
予め固定する。この踏板ブラケット４が固定された各角
パイプ１１を連結板２７によって連結し、所定長さの支
柱２を所定本数組立てる。また、支柱２の下端にパイプ
ジャッキ９をそれぞれ組付ける。これらの作業は、例え
ば地面に寝かした状態で行う。

【００３２】支柱２が組立てられると、例えば最左端に
立てる支柱２に手摺７の一端及びひかえ３の上端を組付
けて、支柱２を略垂直状態に立てひかえ３で支える。こ
の時、手摺７の他端は自由となり下方に垂れ下がってい
る。なお、この手摺７は、１本で多数の支柱２に対応さ
せ、左右両端は支柱２からはみ出さない長さのものを選
択使用して、その使用本数をできるだけ削減させる。

【００３３】最初の支柱２が立てられたら、踏板５の長
さに応じた間隔で次の支柱２を立て、両支柱２の最下段
の踏板ブラケット４の係合パイプ１５に踏板５を係合
し、手摺７の他端側を持ち上げて支柱２（角パイプ１
１）に固定する。この時、パイプジャッキ９によって、
踏板５が水平になる如く支柱２の高さを調整する。同様
にして、複数本の支柱２を順次立てて踏板５を係合し手
摺７を固定する。

【００３４】そして、ひかえ３が組付けられた最右端の
支柱２が立てられ、最下段の踏板ブラケット４に踏板５
が全て係合され、最下段の手摺７が固定されると、次の
段の踏板ブラケット４に踏板５を係合し、次の段の手摺
７を固定する。この作業を上段に向かって順次繰り返す
と共に、必要に応じて、上記最右端の支柱２を基準にし
て、次の側面を順次組立てる。これにより、例えば建物
Ｔの周囲を取り囲むように、仮設足場装置１が組立てら
れて設置される。

【００３５】なお、支柱２に図１３に示す踏板ブラケッ
ト４０が組付けられている箇所では、踏板ブラケット４
０のブラケット４３を建物Ｔ等に、その孔４５を利用し
て固定し、仮設足場装置１を安定化させる。この踏板ブ
ラケット４０は、角パイプ１１の前面１１ａに組付け可
能であるため、仮設足場装置１の組立て状況に応じて、
適宜の箇所に固定することも勿論可能である。

【００３６】一方、建築が完了し仮設足場装置１を解体
する場合は、上記と逆の作業によって、踏板５、踏板ブ
ラケット４、支柱２等を解体し、部品毎にまとめて運搬
及び保管する。この解体時において、支柱２を構成する
角パイプ１１は、連結板２７を取外すと、外部に突出す
る部分が全くなくなり、各角パイプ１１を方形状に整然
と束ねることが可能となって、運搬、保管作業が容易に
なる。

【００３７】このように、上記実施例の仮設足場装置１
によれば、踏板ブラケット４の方形状の嵌合部１６を、
支柱２の角パイプ１１の外周に嵌合させ、４個の孔１
２、１８を利用してボルト２３及びナット２４で固定す
るため、嵌合と同時に踏板ブラケット４の支柱２に対す
る回転が規制されて、踏板ブラケット４の孔１８と支柱
２の孔１２との位置決めを、角パイプ１１の長手方向の
移動のみで行うことができ、その作業が容易になる。

【００３８】また、踏板ブラケット４の固定位置が、支
柱２に予め穿設されている孔１２の位置によって決定さ
れるため、その高さを一定に揃えることができると共
に、角パイプ１１の平坦な前面１１ａに、踏板ブラケッ
ト４の平坦な側板１６ａが当接固定されるため、支柱２
に対する踏板ブラケット４の突出方向も同一方向に揃え
ることができる。これにより、各段の踏板５を係合パイ
プ１５に水平状態で確実かつ容易に係合させることがで
きる。

【００３９】さらに、角パイプ１１を連結する連結板２
７に、予め所定ピッチでボルト２９及びナット３０が固
着されているため、角パイプ１１をこの連結板２７で連
結する際、角パイプ１１と連結板２７の位置決めが容易
になると共に、手摺杆３４の孔３５が、支柱２の孔１２
のピッチと同一に設定されているため、手摺７と支柱２
との位置決めも容易になる。これらのことから、仮設足
場装置１の組立て作業を容易かつ迅速に行うことができ
る。

【００４０】また、嵌合部１６の側板１６ａが板厚に形
成されているため、係合パイプ１５の一端部が強固に溶
接され、補強板１９と共に、方持ち状態の踏板ブラケッ
ト４の強度を向上させることができて、先端部に加わる
荷重に十分耐えることができる。またさらに、側板１６
ｂ、１６ｄが台形状に形成されているため、嵌合部１６
の後方側が開放されて空間が形成され、この空間を利用
して、ボルト２３の先端にナット２４を螺合させること
ができ、組立て作業を一層容易に行うことができる。

【００４１】なお、上記実施例における、角パイプ及び
手摺の長さ、各孔の穿設位置、踏板ブラケット及び連結
部材の形状等は一例であって、例えば三角形状の補強板
を省略しても良いし、連結部材を平板状ではなく、両端
部を内側に若干屈曲させて強度をアップさせる等、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であ
ることは言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の仮設足場
装置にあっては、踏板ブラケットの支柱に対する回転が
規制されて、支柱への位置決めが容易になると共に、踏
板の係合パイプへの係合が容易になる等、仮設足場装置
の組立て作業を容易に行うことができる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる仮設足場装置の概略正面図

【図２】同支柱を形成する角パイプの斜視図

【図３】同角パイプの断面図

【図４】同踏板ブラケットの斜視図

【図５】同角パイプと踏板ブラケットの固定状態の要部
断面図

【図６】同図５のＡ−Ａ線矢視断面図

【図７】同図６のＢ−Ｂ線矢視断面図

【図８】同角パイプの連結方法を示す分解斜視図

【図９】同その連結状態の断面図

【図１０】同手摺の斜視図

【図１１】同その背面図

【図１２】同その固定状態の断面図

【図１３】同踏板ブラケットの変形例を示す斜視図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・仮設足場装置 ２・・・・・・・・・支柱 ４、４０・・・・・・踏板ブラケット ５・・・・・・・・・踏板 ６・・・・・・・・・筋違い ７・・・・・・・・・手摺 ８・・・・・・・・・フック（係合部） １１・・・・・・・・角パイプ １１ａ・・・・・・・前面 １１ｂ・・・・・・・左側面 １１ｃ・・・・・・・後面 １１ｄ・・・・・・・右側面 １２・・・・・・・・孔（第１の孔） １３・・・・・・・・孔 １５、４１・・・・・係合パイプ １６・・・・・・・・嵌合部 １６ａ〜１６ｄ・・・側板 １７・・・・・・・・脱落防止板 １８・・・・・・・・孔（第２の孔） ２０・・・・・・・・筋違い連結板 ２３・・・・・・・・ボルト ２４・・・・・・・・ナット ２７・・・・・・・・連結板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】角パイプで形成され、その前後両面の長手
   方向に沿って複数個の第１の孔が所定間隔で穿設された
   支柱と、 係合パイプの一端部に配設された方形状の嵌合部を有
   し、該嵌合部のうち係合パイプが固着される側板に前記
   第１の孔に対応した第２の孔が穿設されると共に、前記
   係合パイプの他端部に脱落防止板が固着された踏板ブラ
   ケットと、を具備し、 前記踏板ブラケットの嵌合部を前記支柱の外周に嵌合さ
   せ、前記第１及び第２の孔にボルトを貫通させて踏板ブ
   ラケットを支柱に固定すると共に、前記踏板ブラケット
   の係合パイプに踏板の係合部を係合させることを特徴と
   する仮設足場装置。
2. 【請求項２】前記角パイプの、左右両側面の長手方向の
   両端部に、少なくとも一対の第３の孔をそれぞれ穿設す
   ると共に、該第３の孔のピッチに対応したボルト及びナ
   ットを有する連結板を介して、２本の角パイプを連結す
   ることを特徴とする、請求項１記載の仮設足場装置。
3. 【請求項３】前記嵌合部の、前記第２の孔が穿設される
   側板を、他の側板に対して板厚に形成すると共に、その
   両側の側板を台形状に形成することを特徴とする、請求
   項１もしくは請求項２記載の仮設足場装置。
4. 【請求項４】前記角パイプの後面に、前記第１の孔の幅
   方向のピッチに対応した複数個の第４の孔を有する断面
   略コ字状の手摺をボルト止めすることを特徴とする、請
   求項１もしくは請求項２もしくは請求項３記載の仮設足
   場装置。