JPH08170625A - 複合ねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 少々の緩み方向の回転トルクでは緩まない大
量生産に適した複合ねじを提供する。 【構成】 ねじ山が螺設されたねじ本体２の脚部４の先
端に締付け面５ａと締付け背面５ｂとを有する嵌合溝５
を形成し、締付け面５ａをねじ本体２の締付け回転方向
に対して直立させ、締付け背面５ｂをねじ本体２の締付
け回転方向に対して傾斜させる一方、前記脚部４と同心
上に嵌合溝５に嵌合する嵌合突部７を持つスタッド部６
を配置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ねじ本体とスタッド部
とでなる複合ねじに関し、特に締付け時には相手材の下
穴に一体に進入し、緩める方向の回転トルクを受けると
スタッド部への回転トルク伝達効率を低くするととも
に、スタッド部と相手材との摩擦力を増加させてねじ本
体の緩みを防止するように構成した複合ねじに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一方向にのみ回転を伝達できるよ
うに構成したねじは各種開発されている。これらねじで
は、主に十字ドライバビットあるいはマイナスドライバ
ビットが係合する頭部の駆動溝の締付け面を直立させる
とともに、締付け背面を大きく傾斜させているのが一般
的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種ねじでは、締付
け方向の回転はねじの頭部に伝達されるものの、緩める
方向の回転が全く伝達されないため、いじり止めには最
適であるが、頭部の駆動溝の形状が特殊でこれを圧造成
形するパンチの寿命が短く、大量生産に不向きなねじと
なる等の欠点が生じている。

【０００４】本発明は、上記欠点の除去を目的とするも
ので、少々の緩み方向の回転トルクでは緩まず、大量生
産に適したねじ本体とスタッド部とからなる複合ねじを
提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】頭部とねじ山が螺設され
た脚部とを金属体で形成し、脚部先端の外周縁を削る位
置に締付け面と締付け背面とを持つ複数の嵌合溝を削設
し、各嵌合溝の締付け面をそのねじの締付け回転方向に
対して直立させて、締付け背面をねじの締付け回転方向
に対して傾斜させる。一方、前記脚部と同心上に前記ね
じ山と同形状のねじ山が螺設された樹脂体でなるスタッ
ド部を設け、このスタッド部の脚部側に前記嵌合溝に係
合する嵌合突部を設けている。前記嵌合溝の締付け面と
係合する嵌合突部の第１壁面はスタッド部の締付け回転
方向に対して直立し、締付け背面と係合する嵌合突部の
第２壁面はスタッド部の締付け回転方向に対して傾斜す
るように形成されている。

【０００６】

【作 用】上記複合ねじにより、相手材と被締結部材と
を締結する場合、相手材のめねじが螺設された下穴に複
合ねじを位置させ、ねじ本体の頭部から所定の回転トル
クを加えると、脚部先端の嵌合溝の締付け面が締付け回
転方向に対して直立するスタッド部の嵌合突部の第１壁
面に係合して回転する。そのため、ねじ本体の回転トル
クが効率よくスタッド部に伝達され、ねじ本体とスタッ
ド部とが一体にめねじ内を進入して、被締結部材と相手
材とはしっかりと締結される。また、ドライバビット等
の工具によりねじ本体の頭部に緩める方向の回転トルク
が加わえられると、その回転トルクが締付け回転方向に
対して傾斜するスタッド部の嵌合突部の第２壁面に係合
して回転し、スタッド部を回転させる方向に作用する回
転トルクはその傾斜分小さくなり、スタッド部への回転
トルクの伝達効率が低下する。しかも、ねじ本体が嵌合
溝と嵌合突部との間隙分緩み方向に回転しようとする
と、嵌合溝の締付け背面が嵌合突部を相手材のめねじ側
に押し寄せ、摩擦力が増大し、これによってもスタッド
部の戻しトルクが大きくなる。従って、ねじ本体の持つ
戻しトルクよリも少々大きな緩み方向の回転トルクが加
わっても、スタッド部が回転せず、ねじ本体も緩まな
い。

【０００７】前記複合ねじを緩める場合には、ねじ本体
の嵌合溝の締付け背面がスタッド部の嵌合突部の下側に
入り込んでこれを押し潰すトルクを加える。これにより
ねじ本体のみが緩む方向に回転し、複合ねじを緩めるこ
とができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１ないし図４において、１は複合ねじであり、頭
部成形工程およびねじ山成形工程を経て製造される金属
体でなるねじ本体２を有している。このねじ本体２は、
十字溝、マイナス溝等の大量生産に適した形状の駆動溝
（図示せず）を備えた頭部３とねじ山４ａが螺設された
脚部４とを有し、この脚部４の先端にはその外周縁を削
る位置に放射状に延びる４個の嵌合溝５が頭部成形時に
圧造成形されている。この嵌合溝５は、それぞれ締付け
面５ａ、締付け背面５ｂおよびこれらに連続する底面５
ｃからなっており、前記締付け面５ａはねじ本体２の締
付け回転方向に対して直立する一方で、締付け背面５ｂ
はねじ本体２の締付け回転方向に対して３０度の角度を
持って傾斜するように形成されている。また、この嵌合
溝５の底面５ｃは先端に向かうに従ってその深さを増す
ように傾斜しており、後記する嵌合突部７が深く嵌合可
能に構成されている。

【０００９】前記ねじ本体２の脚部４の先端には、同心
上に位置して樹脂体でなるスタッド部６が配置されてい
る。このスタッド部６を構成する樹脂体はねじ本体２の
頭部３の駆動溝が破壊される直前の大きな回転トルクが
加えられたとき、ねじ本体２の嵌合溝５の締付け背面５
ｂが後記する嵌合突部７の下側に入り込み、これを押し
潰すことができる程度の硬さを持つように構成されてい
る。前記スタッド部６はその成形時に前記ねじ山４ａと
同形状同ピッチのねじ山６ａと前記嵌合溝５に係合する
嵌合突部７とが設けられており、複雑な形状のスタッド
部６が大量生産可能に構成されている。前記嵌合突部７
は前記嵌合溝５の締付け面５ａに係合する第１壁面７
ａ、前記締付け背面５ｂに係合する第２壁面７ｂ、前記
底面５ｃに係合する内壁面７ｃおよびスタッド部６の外
周から延びる外周壁面７ｄを有している。前記第１壁面
７ａはスタッド部６の締付け回転方向に対して直立し、
第２壁面７ｂはスタッド部６の締付け回転方向に対して
傾斜するように構成されている。また、前記内壁面７ｃ
は前記底面５ｃと同様に傾斜し、嵌合突部７が嵌合溝５
に密着するように構成されている。さらに、前記スタッ
ド部６の嵌合突部７側の端面には六角穴（図示せず）を
設けておいてもよく、この六角穴に適当な工具（図示せ
ず）を嵌合させてねじ本体２の離脱後にスタッド部６を
緩め方向に回転させるようにしてもよい。なお、前記嵌
合突部７の外周壁面７ｄにねじ山６ａを成形してもよ
い。

【００１０】上記複合ねじ１を使用して、相手材（図示
せず）と被締結部材（図示せず）とを締結する場合、め
ねじが螺設された下穴（図示せず）に複合ねじ１を位置
させ、ねじ本体２の頭部３から締付け回転方向の回転ト
ルクを加える。この回転トルクが脚部４に伝達され、先
端の嵌合溝５の締付け面５ａからスタッド部６の嵌合突
部７の第１壁面７ａを介してスタッド部６に伝達され
る。この時、締付け面はねじ本体２の締付け回転方向に
対して直交しているため、回転トルクはロスなくスタッ
ド部６に伝達され、ねじ本体２とスタッド部６とが一体
に下穴内に進入することができ、支障なく被締結物部材
と相手材とを締結することができる。

【００１１】複合ねじ１を締付けて後、ねじ本体２の頭
部３から緩める方向の回転トルクが加えられると、この
回転トルクが嵌合溝５の締付け背面５ｂからスタッド部
６の嵌合突部７の第２壁面７ｂを介してスタッド部６に
伝達される。この時、締付け背面５ｂがスタッド部６の
締付け回転方向に対して傾斜しているため、スタッド部
６の締付け回転方向に作用する回転トルクはその傾斜角
分（３０度分）小さくなり、スタッド部６への回転トル
クの伝達効率が低下する。しかも、ねじ本体２が嵌合溝
５と嵌合突部７との間隙分だけ緩み方向に回転しようと
すると、嵌合溝５の締付け背面５ｂが嵌合突部７を相手
材のめねじ側に押し寄せ、摩擦力が増大し、これによっ
てもスタッド部６の戻しトルクが大きくなり、複合ねじ
としての戻しトルクを増大させることができる。従っ
て、ねじ本体２の持つ戻しトルクよりも少々大きな緩み
方向の回転トルクが加わっても、スタッド部６は回転せ
ず、ねじ本体２も緩まない。

【００１２】前記複合ねじ１を緩める場合には、ねじ本
体２の嵌合溝５の締付け背面５ｂがスタッド部６の嵌合
突部７の下側に入り込んでこれを一部押し潰す程度でし
かもねじ本体２の頭部３の駆動溝を破壊しない程度の回
転トルクを加える。これによりねじ本体２のみが緩む方
向に回転し、複合ねじ１を緩めることができる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明はねじ山が
螺設されたねじ本体の脚部先端に締付け面と締付け背面
とを有する嵌合溝を形成し、締付け面をねじ本体の締付
け回転方向に対して直立させ、締付け背面をねじ本体の
締付け回転方向に対して傾斜させる一方、前記脚部と同
心上に嵌合溝に嵌合する嵌合突部を持つスタッド部を配
置しているため、ねじ本体およびスタッド部とも大量生
産に可能な形状をなし、しかも締付け時には脚部とスタ
ッド部とを一体に相手材の下穴に螺入させることができ
る。また、本発明はねじ本体を緩める方向の回転トルク
をスタッド部に伝達する時には嵌合溝と嵌合突部との係
合面がねじ本体の締付け回転方向に対して傾斜している
ので、スタッド部に伝達される回転トルクはその傾斜角
分小さくなり、その分ねじ本体の戻しトルクは大きくな
るばかりか、ねじ本体の嵌合溝の締付け背面がスタッド
部の嵌合突部の下側に押し入ってこれを相手材のめねじ
側に押圧して摩擦力を増大させ、スタッド部の戻しトル
クを大きくして複合ねじとしての戻しトルクを増大させ
ることができ、緩み難い複合ねじを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線拡大端面図である。

【図３】本発明に係るねじ本体の要部外観図である。

【図４】本発明に係るスタッド部の要部外観図である。

【符号の説明】

１ 複合ねじ ２ ねじ本体 ３ 頭部 ４ 脚部 ４ａ ねじ山 ５ 嵌合溝 ５ａ 締付け面 ５ｂ 締付け背面 ５ｃ 底面 ６ スタッド部 ６ａ ねじ山 ７ 嵌合突部 ７ａ 第１壁面 ７ｂ 第２壁面 ７ｃ 内壁面 ７ｄ 外周壁面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部とねじ山が螺設された脚部とを金属
   体で形成し、脚部先端の外周縁を削る位置に締付け面と
   締付け背面とを持つ複数の嵌合溝を削設し、各嵌合溝の
   締付け面をそのねじの締付け回転方向に対して直立させ
   て、締付け背面をねじの締付け回転方向に対して傾斜さ
   せる一方、前記脚部と同心上に前記ねじ山と同形状のね
   じ山が螺設された樹脂体でなるスタッド部を設け、この
   スタッド部の脚部側に前記嵌合溝に係合する嵌合突部を
   設け、前記嵌合溝の締付け面と係合する嵌合突部の第１
   壁面をスタッド部の締付け回転方向に対して直立させ、
   締付け背面と係合する第２壁面をスタッド部の締付け回
   転方向に対して傾斜させたことを特徴とする複合ねじ。