JPH08170805A - フラッシュ防止装置 - Google Patents
フラッシュ防止装置Info
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- JPH08170805A JPH08170805A JP31298894A JP31298894A JPH08170805A JP H08170805 A JPH08170805 A JP H08170805A JP 31298894 A JP31298894 A JP 31298894A JP 31298894 A JP31298894 A JP 31298894A JP H08170805 A JPH08170805 A JP H08170805A
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- deaerator
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- water
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱気器、脱気器降水管、給水ポンプ連絡管に
おけるフラッシュ現象を防止することにある。 【構成】 脱気器１にて脱気された給水を貯溜する脱気
器貯水タンク２と、この脱気器貯水タンクの下部に接続
され給水をボイラへ導く脱気器降水管１５と、この脱気
器降水管から分岐して配設され脱気器貯水タンクの水を
系統停止時に脱気器ブロー回収弁７を介して復水器へ導
く脱気器ブロー回収配管２１と、脱気器ブロー回収弁を
バイパスして脱気器ブロー配管に接続されたバイパス配
管２２に配設され負荷しゃ断発生時に脱気器貯水タンク
の水位に応じて開閉制御される脱気器ブロー調節弁６
と、給水配管１７に接続され通常運転時に脱気器貯水タ
ンクの水位に応じて開閉制御され系統負荷しゃ断発生時
に全開制御される脱気器水位調節弁５とから成る。
おけるフラッシュ現象を防止することにある。 【構成】 脱気器１にて脱気された給水を貯溜する脱気
器貯水タンク２と、この脱気器貯水タンクの下部に接続
され給水をボイラへ導く脱気器降水管１５と、この脱気
器降水管から分岐して配設され脱気器貯水タンクの水を
系統停止時に脱気器ブロー回収弁７を介して復水器へ導
く脱気器ブロー回収配管２１と、脱気器ブロー回収弁を
バイパスして脱気器ブロー配管に接続されたバイパス配
管２２に配設され負荷しゃ断発生時に脱気器貯水タンク
の水位に応じて開閉制御される脱気器ブロー調節弁６
と、給水配管１７に接続され通常運転時に脱気器貯水タ
ンクの水位に応じて開閉制御され系統負荷しゃ断発生時
に全開制御される脱気器水位調節弁５とから成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は汽力発電プラント等の給
水設備に係わり、特にプラントの負荷しゃ断時等の急激
な負荷降下過程にて発生する脱気器フラッシュ現象、ユ
ニット再起動時に発生する脱気器降水管及び給水ポンプ
連絡管フラッシュ現象を防止するフラッシュ防止装置に
関する。
水設備に係わり、特にプラントの負荷しゃ断時等の急激
な負荷降下過程にて発生する脱気器フラッシュ現象、ユ
ニット再起動時に発生する脱気器降水管及び給水ポンプ
連絡管フラッシュ現象を防止するフラッシュ防止装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】汽力発電プラントでは、プラントの負荷
しゃ断時等の急激な負荷降下にて脱気器貯水タンク内に
てフラッシュ現象が発生することがある。また、ユニッ
ト起動時の給水ポンプ起動時に脱気器降水管及び給水ポ
ンプ連絡管にてフラッシュ現象が発生する場合もある。
しゃ断時等の急激な負荷降下にて脱気器貯水タンク内に
てフラッシュ現象が発生することがある。また、ユニッ
ト起動時の給水ポンプ起動時に脱気器降水管及び給水ポ
ンプ連絡管にてフラッシュ現象が発生する場合もある。
【０００３】このフラッシュ現象を従来給水設備系統の
一部を示す図７を参照して以下に説明する。図７に示す
様に、従来の給水設備においては、脱気器１及び脱気器
貯水タンク２は給水ブースタポンプ３の吸込圧力を確保
する為に給水ブースタポンプ３より高い位置に設置され
ている。給水は復水器（図示せず）から脱気器水位調節
弁５、低圧ヒータ８を介して給水配管１７から脱気器１
へ導かれ、この脱気器１で加熱脱気された給水は脱気器
貯水タンク２へ導かれている。通常、復水器から導かれ
る給水はプラント負荷運転時は脱気器１の器内圧力の飽
和温度とほぼ等しい温度となっている。この給水を脱気
器貯水タンク２に溜め脱気器貯水タンク２内給水量は脱
気器水位調節弁５により一定に保たれている。そして、
この脱気器貯水タンク２内の給水は脱気器降水管１５か
ら給水ブースタポンプ３、給水ポンプ連絡管１１、主給
水ポンプ４を介して昇圧され供給配管１８からボイラ
（図示せず）へ給水される構成となっている。この供給
配管１８の主給水ポンプ４の下流側には再循環配管１９
が接続されており、この再循環配管１９は給水ポンプ再
循環弁１２を介して脱気器貯水タンク２の上部に接続さ
れている。
一部を示す図７を参照して以下に説明する。図７に示す
様に、従来の給水設備においては、脱気器１及び脱気器
貯水タンク２は給水ブースタポンプ３の吸込圧力を確保
する為に給水ブースタポンプ３より高い位置に設置され
ている。給水は復水器（図示せず）から脱気器水位調節
弁５、低圧ヒータ８を介して給水配管１７から脱気器１
へ導かれ、この脱気器１で加熱脱気された給水は脱気器
貯水タンク２へ導かれている。通常、復水器から導かれ
る給水はプラント負荷運転時は脱気器１の器内圧力の飽
和温度とほぼ等しい温度となっている。この給水を脱気
器貯水タンク２に溜め脱気器貯水タンク２内給水量は脱
気器水位調節弁５により一定に保たれている。そして、
この脱気器貯水タンク２内の給水は脱気器降水管１５か
ら給水ブースタポンプ３、給水ポンプ連絡管１１、主給
水ポンプ４を介して昇圧され供給配管１８からボイラ
（図示せず）へ給水される構成となっている。この供給
配管１８の主給水ポンプ４の下流側には再循環配管１９
が接続されており、この再循環配管１９は給水ポンプ再
循環弁１２を介して脱気器貯水タンク２の上部に接続さ
れている。
【０００４】さらに、脱気器降水管１５には脱気器循環
配管２０および脱気器ブロー回収配管２１が接続されて
おり、脱気器循環配管２０は脱気器循環ポンプ１３を介
して給水配管１７の低圧ヒータ８下流側に接続され、脱
気器ブロー回収配管２１は脱気器ブロー回収弁７を介し
て復水器に接続されている。
配管２０および脱気器ブロー回収配管２１が接続されて
おり、脱気器循環配管２０は脱気器循環ポンプ１３を介
して給水配管１７の低圧ヒータ８下流側に接続され、脱
気器ブロー回収配管２１は脱気器ブロー回収弁７を介し
て復水器に接続されている。
【０００５】以上の構成において、負荷しゃ断時等の急
激な負荷降下が発生した場合には、脱気器１への加熱蒸
気源であるタービン抽気がしゃ断され、脱気器１の器内
圧力が急激に低下し、脱気器貯水タンク２の給水温度は
脱気器１の器内圧力の飽和温度より高くなってしまい、
フラッシュ現象が発生する。同様にプラント停止過程に
おいても脱気器１へのタービン抽気の減少により、器内
圧力の降下スピードが脱気器貯水タンク２内の給水温度
の降下スピードより速い為、脱気器貯水タンク２の給水
温度は脱気器１の器内圧力の飽和温度より高くなってし
まいフラッシュ現象が発生する。
激な負荷降下が発生した場合には、脱気器１への加熱蒸
気源であるタービン抽気がしゃ断され、脱気器１の器内
圧力が急激に低下し、脱気器貯水タンク２の給水温度は
脱気器１の器内圧力の飽和温度より高くなってしまい、
フラッシュ現象が発生する。同様にプラント停止過程に
おいても脱気器１へのタービン抽気の減少により、器内
圧力の降下スピードが脱気器貯水タンク２内の給水温度
の降下スピードより速い為、脱気器貯水タンク２の給水
温度は脱気器１の器内圧力の飽和温度より高くなってし
まいフラッシュ現象が発生する。
【０００６】従来、この様なフラッシュ現象を防止する
為、実開昭５３−１０１１０１号に記載されているよう
に、脱気器１の器内圧力が低下した場合、脱気器１への
蒸気源として抽気配管２４に接続された補助蒸気配管２
５から補助蒸気調節弁９を介して補助蒸気を供給し器内
圧力の低下を防止していた。
為、実開昭５３−１０１１０１号に記載されているよう
に、脱気器１の器内圧力が低下した場合、脱気器１への
蒸気源として抽気配管２４に接続された補助蒸気配管２
５から補助蒸気調節弁９を介して補助蒸気を供給し器内
圧力の低下を防止していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、脱気器への蒸
気源として用いる補助蒸気量には限度があり、急激な脱
気器の器内圧力を防止する為の必要量が確保できず脱気
器の器内圧力の低下を完全に防止することが出来ずフラ
ッシュ現象が発生するおそれがあった。
気源として用いる補助蒸気量には限度があり、急激な脱
気器の器内圧力を防止する為の必要量が確保できず脱気
器の器内圧力の低下を完全に防止することが出来ずフラ
ッシュ現象が発生するおそれがあった。
【０００８】また、主給水ポンプ起動の際に、脱気器降
水管及び給水ポンプ連絡管に滞留していた給水も同様に
フラッシュし、管内にて気体と液体に分離し主給水ポン
プ起動時に停止時間によっては、起動時の気体部への給
水の突入によりハンマリングを起こす可能性があった。
水管及び給水ポンプ連絡管に滞留していた給水も同様に
フラッシュし、管内にて気体と液体に分離し主給水ポン
プ起動時に停止時間によっては、起動時の気体部への給
水の突入によりハンマリングを起こす可能性があった。
【０００９】この様なフラッシュ現象が発生すると、脱
気器貯水タンクの水位が不安定となり、水位低により主
給水ポンプトリップまたは脱気器降水管及び給水ポンプ
連絡管にてハンマリング等のトラブルを起こすおそれが
あった。
気器貯水タンクの水位が不安定となり、水位低により主
給水ポンプトリップまたは脱気器降水管及び給水ポンプ
連絡管にてハンマリング等のトラブルを起こすおそれが
あった。
【００１０】本発明は、これらの課題を解決するために
なされたものであり脱気器、脱気器降水管、給水ポンプ
連絡管にてフラッシュ現象が生じない様にしたフラッシ
ュ防止装置を提供することにある。
なされたものであり脱気器、脱気器降水管、給水ポンプ
連絡管にてフラッシュ現象が生じない様にしたフラッシ
ュ防止装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る本発明は、脱気器、脱気器降水管、給
水ポンプ連絡管にて発生するフラッシュ現象を防止する
為に、脱気器貯水タンクより脱気器降水管を経て主給水
ポンプへ給水を供給する給水設備において、急激な負荷
降下が発生した場合に脱気器降水管より分岐し復水器へ
接続されている脱気器ブロー回収管に調節弁を設け、脱
気器貯水タンク内の給水を急速に置換する制御を行うフ
ラッシュ防止装置を提供し、さらに請求項２記載の本発
明においては、急激な負荷降下が発生した場合、脱気器
への高圧ヒータドレン回収を強制的に閉鎖するフラッシ
ュ防止装置を提供し、請求項３記載の本発明において
は、主給水ポンプおよび給水ブースタポンプの停止中に
給水ポンプ連絡管より復水器へ給水を回収する脱気器ブ
ロー配管を設け、脱気器降水管、及び給水ポンプ連絡管
内の給水を常時置換するフラッシュ防止装置を提供し、
請求項４記載の本発明においては、主給水ポンプおよび
給水ブースタポンプの停止中に脱気器降水管及び給水ポ
ンプ連絡管内の給水を常時置換する主給水ポンプ再循環
ラインを脱気器循環ポンプを介して設けたことを特徴と
するフラッシュ防止装置を提供する。
に請求項１に係る本発明は、脱気器、脱気器降水管、給
水ポンプ連絡管にて発生するフラッシュ現象を防止する
為に、脱気器貯水タンクより脱気器降水管を経て主給水
ポンプへ給水を供給する給水設備において、急激な負荷
降下が発生した場合に脱気器降水管より分岐し復水器へ
接続されている脱気器ブロー回収管に調節弁を設け、脱
気器貯水タンク内の給水を急速に置換する制御を行うフ
ラッシュ防止装置を提供し、さらに請求項２記載の本発
明においては、急激な負荷降下が発生した場合、脱気器
への高圧ヒータドレン回収を強制的に閉鎖するフラッシ
ュ防止装置を提供し、請求項３記載の本発明において
は、主給水ポンプおよび給水ブースタポンプの停止中に
給水ポンプ連絡管より復水器へ給水を回収する脱気器ブ
ロー配管を設け、脱気器降水管、及び給水ポンプ連絡管
内の給水を常時置換するフラッシュ防止装置を提供し、
請求項４記載の本発明においては、主給水ポンプおよび
給水ブースタポンプの停止中に脱気器降水管及び給水ポ
ンプ連絡管内の給水を常時置換する主給水ポンプ再循環
ラインを脱気器循環ポンプを介して設けたことを特徴と
するフラッシュ防止装置を提供する。
【００１２】
【作用】上記構成による請求項１記載の本発明のフラッ
シュ防止装置によれば、急激な負荷降下が発生した時に
脱気器への復水の流入量を許容できる最大とし、脱気器
貯水タンク内の給水を復水器へ排出することで脱気器貯
水タンク内の給水を短時間にて置換し脱気器貯水タンク
内給水の温度を下げ、さらに請求項２記載の本発明にお
いては、脱気器へ流入する高温ドレンをしゃ断すること
で脱気器貯水タンク内給水の温度低下の速度を速め、請
求項３および請求項４記載の本発明においては、脱気器
降水管及び給水ポンプ連絡管内の給水を絶えず置換する
ことによりフラッシュ現象を防止することができる。
シュ防止装置によれば、急激な負荷降下が発生した時に
脱気器への復水の流入量を許容できる最大とし、脱気器
貯水タンク内の給水を復水器へ排出することで脱気器貯
水タンク内の給水を短時間にて置換し脱気器貯水タンク
内給水の温度を下げ、さらに請求項２記載の本発明にお
いては、脱気器へ流入する高温ドレンをしゃ断すること
で脱気器貯水タンク内給水の温度低下の速度を速め、請
求項３および請求項４記載の本発明においては、脱気器
降水管及び給水ポンプ連絡管内の給水を絶えず置換する
ことによりフラッシュ現象を防止することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１実施例を示す脱気器フラッシ
ュ防止装置の系統構成図である。なお、図１において、
図７と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の
説明は省略する。図１において、脱気器１及び脱気器貯
水タンク２は、給水ブースタポンプ３の吸込圧力を確保
する為に給水ブースタポンプ３より高い位置に設置され
ている。この構成は従来例と同一であるが、本発明では
脱気器貯水タンク２から給水ブースタポンプ３に至る脱
気器降水管１５の途中からプラント停止中に脱気器貯水
タンク２内給水を排出する為に設けられている脱気器ブ
ロー回収配管２１に配設された脱気器ブロー回収弁７を
バイパスするバイパス配管２２をこの脱気器ブロー回収
配管２１に設け、このバイパス配管２２に脱気器ブロー
調節弁６を設置している。そして、脱気器貯水タンク２
には高圧ヒータドレン回収弁１０を介して高圧ヒータド
レン回収配管２３が接続されている。さらに、脱気器１
には抽気が導かれる抽気配管２４が接続されており、こ
の抽気配管２４には補助蒸気調節弁９を介して補助蒸気
配管２５が接続されている。そして、この構成によっ
て、本実施例は図２のように制御される。図２において
負荷しゃ断時等の負荷降下が発生した場合、通常脱気器
貯水タンク２内の給水を一定レベルに制御している（ブ
ロックＡ）脱気器水位調節弁５ａを強制的に全開とし
（ブロックＢ）、脱気器ブロー調節弁６を全閉状態（ブ
ロックＣ）から脱気器貯水タンク２内レベルを制御する
モード（ブロックＤ）に移行される。
する。図１は本発明の第１実施例を示す脱気器フラッシ
ュ防止装置の系統構成図である。なお、図１において、
図７と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の
説明は省略する。図１において、脱気器１及び脱気器貯
水タンク２は、給水ブースタポンプ３の吸込圧力を確保
する為に給水ブースタポンプ３より高い位置に設置され
ている。この構成は従来例と同一であるが、本発明では
脱気器貯水タンク２から給水ブースタポンプ３に至る脱
気器降水管１５の途中からプラント停止中に脱気器貯水
タンク２内給水を排出する為に設けられている脱気器ブ
ロー回収配管２１に配設された脱気器ブロー回収弁７を
バイパスするバイパス配管２２をこの脱気器ブロー回収
配管２１に設け、このバイパス配管２２に脱気器ブロー
調節弁６を設置している。そして、脱気器貯水タンク２
には高圧ヒータドレン回収弁１０を介して高圧ヒータド
レン回収配管２３が接続されている。さらに、脱気器１
には抽気が導かれる抽気配管２４が接続されており、こ
の抽気配管２４には補助蒸気調節弁９を介して補助蒸気
配管２５が接続されている。そして、この構成によっ
て、本実施例は図２のように制御される。図２において
負荷しゃ断時等の負荷降下が発生した場合、通常脱気器
貯水タンク２内の給水を一定レベルに制御している（ブ
ロックＡ）脱気器水位調節弁５ａを強制的に全開とし
（ブロックＢ）、脱気器ブロー調節弁６を全閉状態（ブ
ロックＣ）から脱気器貯水タンク２内レベルを制御する
モード（ブロックＤ）に移行される。
【００１４】すなわち、脱気器水位調節弁５ａを強制開
することで脱気器１及び脱気器貯水タンク２へ給水を流
しえる最大の流量にて供給し、脱気器ブロー調節弁６に
て脱気器貯水タンク２内の給水を排出することで脱気器
貯水タンク２内の給水を短時間で置換させることができ
る。この様に脱気器貯水タンク２内の給水を置換するこ
とにより脱気器貯水タンク２内の給水の温度を下げ、脱
気器貯水タンク２内の給水を脱気器１の器内圧力の飽和
温度以下にすることでフラッシュ現象の防止を図ること
ができる。
することで脱気器１及び脱気器貯水タンク２へ給水を流
しえる最大の流量にて供給し、脱気器ブロー調節弁６に
て脱気器貯水タンク２内の給水を排出することで脱気器
貯水タンク２内の給水を短時間で置換させることができ
る。この様に脱気器貯水タンク２内の給水を置換するこ
とにより脱気器貯水タンク２内の給水の温度を下げ、脱
気器貯水タンク２内の給水を脱気器１の器内圧力の飽和
温度以下にすることでフラッシュ現象の防止を図ること
ができる。
【００１５】なお、図２に示されるように、負荷しゃ断
等の信号が解除されれば、ＮＯＴ回路Ｅ，Ｆによって通
常モードとなり脱気器ブロー調節弁６が閉止され、脱気
器水位調節弁５ａが脱気器貯水タンク２の水位制御に変
更される。
等の信号が解除されれば、ＮＯＴ回路Ｅ，Ｆによって通
常モードとなり脱気器ブロー調節弁６が閉止され、脱気
器水位調節弁５ａが脱気器貯水タンク２の水位制御に変
更される。
【００１６】次に本発明の第２実施例を図１及び図３を
参照して説明する。図１は本発明の第２実施例の系統構
成図であり、この構成は第１の実施例と同一であるので
構成の説明は省略する。本発明では、図３に示すように
ボイラの上流側に配設されボイラに導入される給水を昇
温させる高圧ヒータで凝縮された高温水である高圧ヒー
タドレン水を脱気器貯水タンク２へ回収している高圧ヒ
ータドレン回収配管２３に配設され通常時全開状態であ
る（ブロックＧ）、高圧ヒータドレン回収弁１０を、負
荷しゃ断等の急激な負荷降下が発生した時に強制閉する
（ブロックＨ）。すなわち、脱気器貯水タンク２への高
温水の流入を防ぐことにより、脱気器貯水タンク２内の
給水温度の低下を図り、脱気器１の器内圧力を飽和温度
以下にすることでフラッシュ現象を防止することができ
る。
参照して説明する。図１は本発明の第２実施例の系統構
成図であり、この構成は第１の実施例と同一であるので
構成の説明は省略する。本発明では、図３に示すように
ボイラの上流側に配設されボイラに導入される給水を昇
温させる高圧ヒータで凝縮された高温水である高圧ヒー
タドレン水を脱気器貯水タンク２へ回収している高圧ヒ
ータドレン回収配管２３に配設され通常時全開状態であ
る（ブロックＧ）、高圧ヒータドレン回収弁１０を、負
荷しゃ断等の急激な負荷降下が発生した時に強制閉する
（ブロックＨ）。すなわち、脱気器貯水タンク２への高
温水の流入を防ぐことにより、脱気器貯水タンク２内の
給水温度の低下を図り、脱気器１の器内圧力を飽和温度
以下にすることでフラッシュ現象を防止することができ
る。
【００１７】なお、図３に示すように負荷しゃ断信号が
解除されれば、ＮＯＴ回路Ｉによって通常モードとな
り、高圧ヒータドレン回収弁１０は全開制御される。次
に本発明の第３実施例を図４を参照して説明する。なお
図４において、図７と同一部分には同一符号を付し、そ
の部分の構成の説明は省略する。
解除されれば、ＮＯＴ回路Ｉによって通常モードとな
り、高圧ヒータドレン回収弁１０は全開制御される。次
に本発明の第３実施例を図４を参照して説明する。なお
図４において、図７と同一部分には同一符号を付し、そ
の部分の構成の説明は省略する。
【００１８】図４は本発明の第３実施例の系統構成図で
あり、図４において給水ブースタポンプ３と主給水ポン
プ４との間の給水ポンプ連絡管１１には給水ポンプ連絡
管１１、脱気器降水管１５及び脱気器貯水タンク２内給
水を排出する脱気器ブロー配管２６が脱気器ブロー調節
弁６ａを介して接続されている。そしてこの脱気器ブロ
ー配管２６によって主給水ポンプ４および給水ブースタ
ポンプ３停止時に給水を排出することにより給水ポンプ
連絡管１１及び脱気器降水管１５内の給水を絶えず置換
する。すなわち、脱気器貯水タンク２内給水を絶えず脱
気器降水管１５および給水ポンプ連絡管１１に流し続け
ることにより滞留水のフラッシュを防止し、主給水ポン
プ４および給水ブースタポンプ３起動時に脱気器降水管
１５及び給水ポンプ連絡管１１でのハンマリングを防止
することができる。
あり、図４において給水ブースタポンプ３と主給水ポン
プ４との間の給水ポンプ連絡管１１には給水ポンプ連絡
管１１、脱気器降水管１５及び脱気器貯水タンク２内給
水を排出する脱気器ブロー配管２６が脱気器ブロー調節
弁６ａを介して接続されている。そしてこの脱気器ブロ
ー配管２６によって主給水ポンプ４および給水ブースタ
ポンプ３停止時に給水を排出することにより給水ポンプ
連絡管１１及び脱気器降水管１５内の給水を絶えず置換
する。すなわち、脱気器貯水タンク２内給水を絶えず脱
気器降水管１５および給水ポンプ連絡管１１に流し続け
ることにより滞留水のフラッシュを防止し、主給水ポン
プ４および給水ブースタポンプ３起動時に脱気器降水管
１５及び給水ポンプ連絡管１１でのハンマリングを防止
することができる。
【００１９】次に本発明の第４実施例を図５及び図６を
参照して説明する。なお、図５において、図７と同一部
分には同一符号を付し、その部分の構成の説明は省略す
る。図５は本発明の第４実施例の系統構成図であり、図
５において主給水ポンプ４の出口側供給配管１８より脱
気器貯水タンク２へ主給水ポンプ４の最低流量を確保で
きるよう給水を排出する給水ポンプ再循環配管１９に給
水ポンプ再循環弁１２をバイパスする循環弁バイパス配
管２７を接続し、脱気器循環ポンプ出、入口弁１６，１
４を介して脱気器循環ポンプ２８を設置している。
参照して説明する。なお、図５において、図７と同一部
分には同一符号を付し、その部分の構成の説明は省略す
る。図５は本発明の第４実施例の系統構成図であり、図
５において主給水ポンプ４の出口側供給配管１８より脱
気器貯水タンク２へ主給水ポンプ４の最低流量を確保で
きるよう給水を排出する給水ポンプ再循環配管１９に給
水ポンプ再循環弁１２をバイパスする循環弁バイパス配
管２７を接続し、脱気器循環ポンプ出、入口弁１６，１
４を介して脱気器循環ポンプ２８を設置している。
【００２０】以上の構成における第４実施例の制御回路
を図６を参照して説明する。主給水ポンプ４と給水ブー
スタポンプ３が停止中に脱気器循環ポンプ出入口弁１
６，１４を全開にし、脱気器循環ポンプ２８を起動させ
る（ブロックＪ）。また、主給水ポンプ４又は給水ブー
スタポンプ３が起動すると脱気器循環ポンプ出入口弁１
６，１４を全閉し給水は給水ポンプ再循環弁１２により
制御される（ブロックＫ）。なお、図中ＬはＡＮＤ回
路、ＭはＮＯＴ回路を示している。
を図６を参照して説明する。主給水ポンプ４と給水ブー
スタポンプ３が停止中に脱気器循環ポンプ出入口弁１
６，１４を全開にし、脱気器循環ポンプ２８を起動させ
る（ブロックＪ）。また、主給水ポンプ４又は給水ブー
スタポンプ３が起動すると脱気器循環ポンプ出入口弁１
６，１４を全閉し給水は給水ポンプ再循環弁１２により
制御される（ブロックＫ）。なお、図中ＬはＡＮＤ回
路、ＭはＮＯＴ回路を示している。
【００２１】よって、脱気器循環ポンプ２８を主給水ポ
ンプ停止中に運転することにより、脱気器貯水タンク２
内の給水を脱気器降水管１５及び給水ポンプ連絡管１１
に通水することにより、滞留水によるフラッシュを防止
し、主給水ポンプ起動時のハンマリング現象を防止する
ことができる。
ンプ停止中に運転することにより、脱気器貯水タンク２
内の給水を脱気器降水管１５及び給水ポンプ連絡管１１
に通水することにより、滞留水によるフラッシュを防止
し、主給水ポンプ起動時のハンマリング現象を防止する
ことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１から請求
項２に係る本発明によれば脱気器貯水タンク内の給水温
度を脱気器器内圧力の飽和温度低下に保つことができ、
負荷しゃ断等の急激な負荷降下時に脱気器貯水タンク内
でのフラッシュ現象を防止できる。
項２に係る本発明によれば脱気器貯水タンク内の給水温
度を脱気器器内圧力の飽和温度低下に保つことができ、
負荷しゃ断等の急激な負荷降下時に脱気器貯水タンク内
でのフラッシュ現象を防止できる。
【００２３】さらに請求項３から請求項４に係る本発明
によれば、脱気器降水管および給水ポンプ連絡管に絶え
ず通水することでフラッシュ現象を防止し、フラッシュ
現象による給水流量低トリップ等の重大事故やハンマリ
ングによる機器破損を防止し安定したプラント運用を実
施することができる。
によれば、脱気器降水管および給水ポンプ連絡管に絶え
ず通水することでフラッシュ現象を防止し、フラッシュ
現象による給水流量低トリップ等の重大事故やハンマリ
ングによる機器破損を防止し安定したプラント運用を実
施することができる。
【図１】本発明の第１および第２の実施例を示すフラッ
シュ防止装置の系統構成図。
シュ防止装置の系統構成図。
【図２】本発明の第１実施例に適用する制御回路図。
【図３】本発明の第２実施例に適用する制御回路図。
【図４】本発明の第３実施例を示すフラッシュ防止装置
の系統構成図。
の系統構成図。
【図５】本発明の第４実施例を示すフラッシュ防止装置
の系統構成図。
の系統構成図。
【図６】本発明の第４実施例に適用する制御回路図。
【図７】フラッシュ防止装置の従来例を示す系統構成
図。
図。
１…脱気器 ２…脱気器貯水タンク ３…給水ブースタポンプ ４…主給水ポンプ ５，５ａ…脱気器水位調節弁 ６，６ａ…脱気器ブロー調節弁 ７…脱気器ブロー回収弁 ８…低圧ヒータ ９…補助蒸気調節弁 １０…高圧ヒータドレン回収弁 １１…給水ポンプ連絡管 １２…給水ポンプ再循環弁 １３，２８…脱気器循環ポンプ １４…脱気器循環ポンプ出口弁 １５…脱気器降水管 １６…脱気器循環ポンプ入口弁 １７…給水配管 １８…供給配管 １９…再循環配管 ２０…脱気器循環配管 ２１…脱気器ブロー回収配管 ２２…バイパス配管 ２３…高圧ヒータドレン回収配管 ２４…抽気配管 ２５…補助蒸気配管 ２６…脱気器ブロー配管 ２７…循環弁バイパス配管
Claims (4)
- 【請求項１】 復水器から給水配管を介して給水を導き
この給水を脱気する脱気器と、この脱気器にて脱気され
た給水を貯溜する脱気器貯水タンクと、この脱気器貯水
タンクの下部に接続され給水をボイラへ導く脱気器降水
管と、この脱気器降水管から分岐して配設され前記脱気
器貯水タンクの水を系統停止時に脱気器ブロー回収弁を
介して前記復水器へ導く脱気器ブロー回収配管と、前記
脱気器ブロー回収弁をバイパスして脱気器ブロー配管に
接続されたバイパス配管に配設され負荷しゃ断発生時に
前記脱気器貯水タンクの水位に応じて開閉制御される脱
気器ブロー調節弁と、前記給水配管に接続され通常運転
時に前記脱気器貯水タンクの水位に応じて開閉制御され
系統負荷しゃ断発生時に全開制御される脱気器水位調節
弁とから成ることを特徴とするフラッシュ防止装置。 - 【請求項２】 復水器から給水配管を介して給水を導き
この給水を脱気する脱気器と、この脱気器にて脱気され
た給水を貯溜する脱気器貯水タンクと、ボイラに導入さ
れる給水を昇温させる高圧ヒータから発生する高圧ヒー
タドレンを脱気器貯水タンクへ導く高圧ヒータドレン配
管と、この高圧ヒータドレン回収配管に接続され負荷し
ゃ断発生時に全閉制御される高圧ヒータドレン回収弁と
から成ることを特徴とするフラッシュ防止装置。 - 【請求項３】 復水器から給水配管を介して給水を導き
この給水を脱気する脱気器と、この脱気器にて脱気され
た給水を貯溜する脱気器貯水タンクと、この脱気器貯水
タンクの下方から配管を介して導出された給水を昇圧さ
せボイラへ送出させる給水ブースタポンプおよび主給水
ポンプと、この給水ブースタポンプと主給水ポンプを接
続する給水ポンプ連絡管から分岐して配設され前記脱気
器貯水タンクの水を給水ブースタポンプおよび主給水ポ
ンプ停止時に脱気器ブロー調節弁を介して前記復水器へ
導く脱気器ブロー配管とから成ることを特徴とするフラ
ッシュ防止装置。 - 【請求項４】 復水器から給水配管を介して給水を導き
この給水を脱気する脱気器と、この脱気器にて脱気され
た給水を貯溜する脱気器貯水タンクと、この脱気器貯水
タンクの下方から配管を介して導出された給水を昇圧さ
せボイラへ送出させる給水ブースタポンプおよび主給水
ポンプと、この主給水ポンプの下流側配管から分岐し給
水ポンプ再循環弁を介して前記脱気器貯水タンクへ給水
を再循環させる再循環配管と、この再循環配管に前記給
水ポンプ再循環弁をバイパスして設置され前記給水ブー
スタポンプおよび主給水ポンプ停止時に起動して給水を
前記脱気器貯水タンクへ導く脱気器循環ポンプとから成
ることを特徴とするフラッシュ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31298894A JP3664759B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | フラッシュ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31298894A JP3664759B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | フラッシュ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170805A true JPH08170805A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3664759B2 JP3664759B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=18035891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31298894A Expired - Fee Related JP3664759B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | フラッシュ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3664759B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006220393A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Hitachi Ltd | 脱気器のウォーターハンマー防止方法及びボイラ給水装置 |
| JP2007263471A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発電プラントの給水装置 |
| KR20200102333A (ko) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 기력 플랜트의 복수 급수 계통 및 기력 플랜트 복수 급수 계통의 운전 방법 |
| CN112944321A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-11 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 吹管期间提高锅炉给水温度的系统及其使用方法 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP31298894A patent/JP3664759B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006220393A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Hitachi Ltd | 脱気器のウォーターハンマー防止方法及びボイラ給水装置 |
| JP2007263471A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発電プラントの給水装置 |
| KR20200102333A (ko) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 기력 플랜트의 복수 급수 계통 및 기력 플랜트 복수 급수 계통의 운전 방법 |
| CN112944321A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-11 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 吹管期间提高锅炉给水温度的系统及其使用方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3664759B2 (ja) | 2005-06-29 |
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