JPH08170894A - Port pipe structure of oil cooler - Google Patents
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、油圧ショベルなど建設
機械，作業車両に装備した作動油冷却用オイルクーラの
ポートパイプ構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a port pipe structure of an oil cooler for cooling hydraulic oil mounted on construction machines such as hydraulic excavators and work vehicles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７は、実開平６−２８２２７に記載さ
れている従来技術のオイルクーラ１及びその周辺を示す
要部斜視図である。図において、２（仮想線で示す）は
油圧ショベル（図示していない）に搭載しているエンジ
ン、３はエンジン２によって駆動される油圧ポンプ、４
はラジエータ、５は作動油タンク、６は各種油圧アクチ
ュエータ（図示していない）制御用のコントロールバル
ブ、７はオイルクーラ１の入口ポートに対して固設した
ポートパイプ、８はオイルクーラ１の出口ポートに対し
て固設したポートパイプ、９，１０はそれぞれカップリ
ングである。油圧回路内の作動油は、図７に示す油圧配
管１１、カップリング９、ポートパイプ７、オイルクー
ラ１内の油管（図示していない）、ポートパイプ８、カ
ップリング１０、油圧配管１２を通じて、作動油タンク
５に戻される。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a perspective view of essential parts showing a conventional oil cooler 1 described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-28227 and its surroundings. In the figure, 2 (shown by phantom lines) is an engine mounted on a hydraulic excavator (not shown), 3 is a hydraulic pump driven by the engine 2, 4
Is a radiator, 5 is a hydraulic oil tank, 6 is a control valve for controlling various hydraulic actuators (not shown), 7 is a port pipe fixed to an inlet port of the oil cooler 1, and 8 is an outlet of the oil cooler 1. Port pipes fixed to the ports and 9 and 10 are couplings. The hydraulic oil in the hydraulic circuit passes through the hydraulic pipe 11, the coupling 9, the port pipe 7, the oil pipe (not shown) in the oil cooler 1, the port pipe 8, the coupling 10, and the hydraulic pipe 12 shown in FIG. It is returned to the hydraulic oil tank 5.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来技術のオイルクー
ラ１（図７に示す）では、作動油の入口ポート（出口ポ
ートも同様であるが入口ポートを代表して説明する）に
対し、ポートパイプ７を溶接（溶接部は図７における符
号イの部分である）して取付けている。したがってオイ
ルクーラ１を油圧ショベルに固定配置したときには、ポ
ートパイプ７の油入口となる先端部の位置は固定され
る。ところがそのポートパイプ７に接続する油圧配管１
１は鋼管をかなり複雑な形状に曲げ形成しているので、
その曲げ加工の加工誤差が存在する。そのために油圧配
管１１の配管組付を行うとき油圧配管１１の接続先端部
軸心が上記ポートパイプ７先端部の軸心とずれる場合が
ある。しかしこの場合、上記油圧配管１１を無理に撓め
ることによりカップリング９の嵌着を行うことができ
る。したがって上記ポートパイプ７基端部の溶接部に応
力集中が発生し、クラックをおこすおそれがあった。本
発明は、上記の問題点を解決できるオイルクーラのポー
トパイプ構造を提供することを目的とする。In the prior art oil cooler 1 (shown in FIG. 7), a port pipe is provided for an inlet port for hydraulic oil (the outlet port is similar, but the inlet port will be described as a representative). 7 are welded (the welded portion is the portion indicated by reference numeral A in FIG. 7) and attached. Therefore, when the oil cooler 1 is fixedly arranged on the hydraulic excavator, the position of the tip end portion which is the oil inlet of the port pipe 7 is fixed. However, the hydraulic pipe 1 connected to the port pipe 7
No. 1 is a steel pipe bent and formed into a fairly complicated shape,
There is a processing error in the bending process. Therefore, when the hydraulic pipe 11 is assembled, the axial center of the connecting tip of the hydraulic pipe 11 may deviate from the axial center of the tip of the port pipe 7. However, in this case, the coupling 9 can be fitted by forcibly bending the hydraulic pipe 11. Therefore, stress concentration may occur in the welded portion of the base end portion of the port pipe 7, causing cracks. An object of the present invention is to provide a port pipe structure of an oil cooler that can solve the above problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の第１実施例ポー
トパイプ構造では、建設機械の油圧配管をオイルクーラ
の給排用ポートパイプにカップリングを介して接続し、
油圧回路内の作動油を冷却するようにしているオイルク
ーラにおいて、オイルクーラの作動油供給用の入口ポー
トと排出用の出口ポートの内、少くとも一方のポートに
対して、軸心に油通路を開穿したおねじブロックを固設
し、またそのおねじブロックに接続するポートパイプの
基端部に、その基端部の外周全周にわたってつば部を設
け、そのつば部の端面と上記おねじブロックの先端面と
をシール部材を介して油密に対面せしめ、上記つば部の
パイプ付端面を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、
その配管用袋ナットのめねじをおねじブロックのおねじ
に螺合せしめて締付けるように構成した。In the port pipe structure of the first embodiment of the present invention, the hydraulic pipe of the construction machine is connected to the supply / discharge port pipe of the oil cooler through a coupling,
In an oil cooler that cools hydraulic oil in a hydraulic circuit, an oil passage is provided in the axial center of at least one of the hydraulic oil supply inlet port and the discharge outlet port of the oil cooler. By fixing the opened male screw block, and at the base end of the port pipe connected to the male screw block, a collar is provided over the entire outer circumference of the base, and the end face of the collar and the above-mentioned male The tip surface of the screw block is oil-tightly faced via a seal member, and the end surface of the flange portion with a pipe is located on the inner surface side of the piping cap nut,
The internal thread of the piping cap nut was screwed onto the external thread of the male thread block to be tightened.
【０００５】また本発明の第２実施例ポートパイプ構造
では、オイルクーラの作動油供給用の入口ポートと排出
用の出口ポートの内、少くとも一方のポートの端面部に
複数個の締付ボルト用ねじ穴を穿設し、また上記ポート
に接続するポートパイプの基端部に、その基端部の外周
全周にわたってつば部を設け、そのつば部の端面と上記
ポートの端面とをシール部材を介して油密に対面せし
め、上記つば部のパイプ側端面に押え金を位置せしめ、
上記ポート端面部のねじ穴にボルトを螺着せしめること
により上記押え金及びつば部をポート端面部に締付ける
ように構成した。In the port pipe structure of the second embodiment of the present invention, a plurality of tightening bolts are provided on the end face portion of at least one of the inlet port for supplying hydraulic oil and the outlet port for discharging oil of the oil cooler. A screw hole is formed, and a flange portion is provided at the base end portion of the port pipe connected to the port over the entire outer circumference of the base end portion, and the end surface of the flange portion and the end surface of the port are seal members. Face oil-tightly via, and position the presser foot on the pipe side end surface of the collar part,
The presser foot and the collar portion are configured to be fastened to the port end surface portion by screwing a bolt into the screw hole of the port end surface portion.
【０００６】また本発明の第３実施例ポートパイプ構造
では、第１実施例ポートパイプ構造におけるポートパイ
プをＬ形状に屈曲せしめ、そのパイプ先端部に対して、
軸心に油通路を開穿したおねじブロックを固設し、また
そのおねじブロックに接続する先端側パイプ部分の基端
部に、その基端部の外周全周にわたってつば部を設け、
そのつば部の端面と上記おねじブロックの先端面とをシ
ール部材を介して油密に対面せしめ、上記つば部のパイ
プ付端面を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、その
配管用袋ナットのめねじをおねじブロックのおねじに螺
合せしめて締付けるように構成した。In the port pipe structure of the third embodiment of the present invention, the port pipe in the port pipe structure of the first embodiment is bent into an L shape,
A male screw block having an oil passage opened at the shaft center is fixed, and a flange portion is provided at the base end portion of the tip side pipe portion connected to the male screw block over the entire outer circumference of the base end portion,
The end face of the flange portion and the end face of the male screw block are oil-tightly opposed to each other via a seal member, and the end face of the flange portion with a pipe is located on the inner surface side of the pipe cap nut, and the pipe cap nut is placed. The internal thread of the male thread block is screwed onto the external thread of the male thread block for tightening.
【０００７】また本発明の第４実施例ポートパイプ構造
では、第２実施例ポートパイプ構造におけるポートパイ
プをＬ形状に屈曲せしめ、そのパイプ先端部に対して、
軸心に油通路を開穿したおねじブロックを固設し、また
そのおねじブロックに接続する先端側パイプ部分の基端
部に、その基端部の外周全周にわたってつば部を設け、
そのつば部の端面と上記おねじブロックの先端面とをシ
ール部材を介して油密に対面せしめ、上記つば部のパイ
プ付端面を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、その
配管用袋ナットのめねじをおねじブロックのおねじに螺
合せしめて締付けるように構成した。Further, in the port pipe structure of the fourth embodiment of the present invention, the port pipe in the port pipe structure of the second embodiment is bent into an L-shape, and the tip of the pipe is
A male screw block having an oil passage opened at the shaft center is fixed, and a flange portion is provided at the base end portion of the tip side pipe portion connected to the male screw block over the entire outer circumference of the base end portion,
The end face of the flange portion and the end face of the male screw block are oil-tightly opposed to each other via a seal member, and the end face of the flange portion with a pipe is located on the inner surface side of the pipe cap nut, and the pipe cap nut is placed. The internal thread of the male thread block is screwed onto the external thread of the male thread block for tightening.
【０００８】[0008]
【作用】本発明の第１実施例ポートパイプ構造では、お
ねじブロックに接続するポートパイプ基端部に設けたつ
ば部の端面と、上記おねじブロックの先端面とをシール
部材を介して油密に対面せしめ、上記つば部のパイプ付
端面を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、その配管
用袋ナットのめねじをおねじブロックのおねじに螺合せ
しめて締付けるようにしている。しかし上記配管用袋ナ
ットを緩めると、上記ポートパイプ基端部のつば部は配
管用袋ナットの軸心を中心として回動自在になる。した
がってたとえばＬ形状に屈曲したポートパイプを用いる
と、そのポートパイプの先端部側パイプ軸心を基端部側
パイプ軸心と直交する方向に回動調整することができ
る。In the port pipe structure according to the first embodiment of the present invention, the end face of the flange portion provided at the base end of the port pipe connected to the male screw block and the end face of the male screw block are oiled via a seal member. They are closely faced to each other, the end surface of the flange portion with a pipe is located on the inner surface side of the piping cap nut, and the female thread of the piping cap nut is screwed onto the male thread of the male thread block to be tightened. However, when the piping cap nut is loosened, the flange portion of the base end portion of the port pipe becomes rotatable about the axis of the piping cap nut. Therefore, for example, when a port pipe bent in an L shape is used, the tip end side pipe axis of the port pipe can be rotationally adjusted in a direction orthogonal to the base end side pipe axis.
【０００９】本発明の第２実施例ポートパイプ構造で
は、オイルクーラの入口，出口ポートに接続するポート
パイプ基端部に記けたつば部の端面と上記ポートの端面
とをシール部材を介して油密に対面せしめ、上記つば部
のパイプ側端面に押え金を位置せしめ、上記ポート端面
部のねじ穴にボルトを螺着せしめることにより上記押え
金及びつば部をポート端面部に締付けるようにしてい
る。しかし上記ボルトのナットを緩めると、上記ポート
パイプ基端部のつば部はそのつば部の軸心を中心として
回動自在になる。したがってこの第２実施例ポートパイ
プ構造の作用としては、第１実施例ポートパイプ構造の
場合と同様である。In the second embodiment of the port pipe structure of the present invention, the end surface of the flange portion and the end surface of the port described above at the base end portion of the port pipe connected to the inlet and outlet ports of the oil cooler and the end surface of the port are connected via a seal member. They are closely faced to each other, the presser foot is located on the pipe side end surface of the collar portion, and the presser foot and the collar portion are tightened to the port end surface portion by screwing bolts into the screw holes of the port end surface portion. . However, when the nut of the bolt is loosened, the flange portion of the base end portion of the port pipe becomes rotatable about the axis of the flange portion. Therefore, the operation of the port pipe structure of the second embodiment is similar to that of the port pipe structure of the first embodiment.
【００１０】第３実施例及び第４実施例ポートパイプ構
造では、いずれもポートパイプをＬ形状に屈曲せしめ、
そのポートパイプの先端部側パイプ軸心を基端部側パイ
プ軸心と直交する方向に回動調整可能にし、かつそのパ
イプ先端部に対して、軸心に油通路を開穿したおねじブ
ロックを固設し、またそのおねじブロックに接続する先
端側パイプ部分の基端部に、その基端部の外周全周にわ
たってつば部を設け、そのつば部の端面と上記おねじブ
ロックの先端面とをシール部材を介して油密に対面せし
め、上記つば部のパイプ付端面を配管用袋ナットの内面
側に位置せしめ、その配管用袋ナットのめねじをおねじ
ブロックのおねじに螺合せしめて締付けるようにしてい
る。しかし上記配管用袋ナットを緩めると、上記先端側
パイプ部分の基端部のつば部は配管用袋ナットの軸心を
中心として回動自在になる。したがって上記先端側パイ
プ部分の軸心を上記基端部側パイプ軸心と直交する方向
に回動調整できるとともに、その先端側パイプ部分の軸
心を中心として回動調整することができる。In both the third and fourth embodiments of the port pipe structure, the port pipe is bent into an L shape,
A male screw block in which the tip end side pipe axis of the port pipe can be rotated and adjusted in a direction orthogonal to the base end side pipe axis, and an oil passage is opened in the axis of the pipe tip end. Is fixed, and at the base end of the tip side pipe part connected to the male thread block, a brim is provided over the entire outer circumference of the base end, and the end face of the brim and the tip surface of the male thread block are fixed. And oil-tightly face each other through a seal member, position the pipe end face of the above-mentioned flange on the inner surface side of the piping cap nut, and screw the female thread of the piping cap nut to the male thread of the male thread block. I try to tighten it. However, when the pipe cap nut is loosened, the flange portion at the base end of the distal pipe portion becomes rotatable about the axis of the pipe cap nut. Therefore, the axial center of the distal end side pipe portion can be rotationally adjusted in the direction orthogonal to the proximal end side pipe axial center, and the rotational center can be rotationally adjusted about the axial center of the distal end side pipe portion.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。図１は、本発明の第１実施例ポートパイプ構
造をそなえたオイルクーラ１ａの要部斜視図である。図
において、１３はＬ形状に屈曲せしめたポートパイプ、
１４は配管用袋ナットである。図２は、図１のＡ−Ａよ
り見た要部断面図である。図において、１５はオイルク
ーラ１ａのポート、１６はオイルクーラ１ａのポート１
５に対して溶着したおねじブロック、１７はおねじブロ
ック１６の軸心に開穿した油通路、１８はおねじ、１９
は配管用袋ナット１４の内周部のめねじ、２０はおねじ
ブロック１６の先端面部に設けたシール部材、２１はポ
ートパイプ１３の基端部に形成したつば部である。図３
は、オイルクーラ１ａに固設したおねじブロック１６に
配管用袋ナット１４及びポートパイプ１３を組付けよう
としている状態を示す要部斜視図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an essential part of an oil cooler 1a having a port pipe structure according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 13 is a port pipe bent in an L shape,
Reference numeral 14 is a pipe cap nut. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part taken along line AA of FIG. In the figure, 15 is a port of the oil cooler 1a, and 16 is a port 1 of the oil cooler 1a.
5, an external thread block welded to 5, 17 is an oil passage opened in the axial center of the external thread block 16, 18 is an external thread, 19
Is a female thread on the inner peripheral portion of the piping cap nut 14, 20 is a sealing member provided on the tip end surface of the male thread block 16, and 21 is a collar portion formed at the base end of the port pipe 13. FIG.
[Fig. 4] is a perspective view of relevant parts showing a state in which a pipe cap nut 14 and a port pipe 13 are being assembled to a male screw block 16 fixed to an oil cooler 1a.
【００１２】次に、本発明の第１実施例ポートパイプ構
造及びその作用を図１〜図３について述べる。本発明で
は、オイルクーラ１ａのポート１５に対して、軸心に油
通路１７を開穿したおねじブロック１６を固設し、また
そのおねじブロック１６に接続するポートパイプ１３の
基端部にその基端部の外周全周にわたってつば部２１を
設け、そのつば部２１の端面と上記おねじブロック１６
の先端面とをシール部材２０を介して油密に対面せし
め、上記つば部２１のパイプ付端面（図２における符号
ロの端面）を配管用袋ナット１４の締付部（図２におけ
る符号ハの部分）の内面側に位置せしめ、その配管用袋
ナット１４のめねじ１９をおねじブロック１６のおねじ
１８に螺合せしめて締付けるように構成した。それによ
り上記配管用袋ナット１４を緩めると、上記ポートパイ
プ１３基端部のつば部２１は配管用袋ナット１４の軸心
Ｏ−Ｏ（図１及び図２に示す中心線Ｏ−Ｏであるがおね
じ１８の軸心でもある）を中心として回動自在になる。
したがって、ポートパイプ１３の先端部側パイプ軸心Ｐ
−Ｐを基端部側パイプ軸心Ｏ−Ｏと直交する方向に回動
調整することができる。Next, the first embodiment port pipe structure of the present invention and its operation will be described with reference to FIGS. According to the present invention, a male screw block 16 having an oil passage 17 formed in the shaft center is fixed to the port 15 of the oil cooler 1a, and the base end portion of the port pipe 13 connected to the male screw block 16 is fixed. A flange portion 21 is provided over the entire outer circumference of the base end portion, and the end surface of the flange portion 21 and the male screw block 16 are provided.
The end surface of the flange 21 with the pipe (the end surface of the reference numeral B in FIG. 2) is made to face the end surface of the pipe 21 in an oil-tight manner via the seal member 20, and the tightening portion of the cap nut 14 for piping (the reference numeral H in FIG. 2). The internal thread 19 of the cap nut 14 for piping is screwed onto the external thread 18 of the male thread block 16 to be tightened. As a result, when the pipe cap nut 14 is loosened, the flange portion 21 at the base end of the port pipe 13 has the axis OO of the pipe cap nut 14 (the center line OO shown in FIGS. 1 and 2). Is also the axial center of the male screw 18).
Therefore, the tip end side pipe axis P of the port pipe 13
-P can be rotationally adjusted in a direction orthogonal to the proximal end side pipe axis OO.
【００１３】次に図４は、本発明の第２実施例ポートパ
イプ構造を示す要部断面図である。図において、１５’
はオイルクーラ１ｂのポート、２２はオイルクーラ１ｂ
のポート１５’の端面部、２３は端面部２２に穿設した
複数個の締付ボルト用ねじ穴、２４はポートパイプ、２
５はポートパイプ２４の基端部に形成したつば部、２６
はつば部２５の端面部に設けたシール部材、２７は押え
金、２８はボルトナットである。次に、本発明の第２実
施例ポートパイプ構造及びその作用を図４について述べ
る。本発明では、オイルクーラ１ｂのポート１５’の端
面部２２に複数個の締付ボルト用ねじ穴２３を穿設し、
また上記ポート１５’に接続するポートパイプ２４の基
端部に、その基端部の外周全周にわたってつば部２５の
端面と上記ポート１５’の端面とをシール部材２６を介
して油密に対面せしめ、上記つば部２５のパイプ付端面
（図４における符号ニの端面）に押え金２７を位置せし
め、上記ポート１５’の端面部２２のねじ穴２３にボル
トナット２８を螺着せしめることにより上記押え金２７
及びつば部２５を端面部２２に締付けるように構成し
た。それによりボルトナット２８のナットを緩めると、
上記ポートパイプ２４基端部のつば部２５はそのつば部
２５の軸心Ｑ−Ｑを中心として回動自在になる。したが
ってこの第２実施例ポートパイプ構造の作用としては、
第１実施例ポートパイプ構造の場合と同様である。Next, FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part showing a second embodiment port pipe structure of the present invention. In the figure, 15 '
Is the port of the oil cooler 1b, 22 is the oil cooler 1b
End portion of the port 15 ', 23 is a plurality of screw holes for tightening bolts formed in the end portion 22, 24 is a port pipe, 2
5 is a brim formed at the base end of the port pipe 24, and 26
A seal member provided on the end surface of the collar 25, 27 is a presser foot, and 28 is a bolt nut. Next, a second embodiment port pipe structure of the present invention and its operation will be described with reference to FIG. In the present invention, a plurality of screw holes 23 for tightening bolts are bored in the end face portion 22 of the port 15 ′ of the oil cooler 1b,
Further, the end face of the collar portion 25 and the end face of the port 15 ′ are oil-tightly faced to each other via the seal member 26 at the base end portion of the port pipe 24 connected to the port 15 ′ over the entire outer circumference of the base end portion. Then, the presser foot 27 is positioned on the end surface of the flange portion 25 with the pipe (the end surface of the reference numeral 2 in FIG. 4), and the bolt nut 28 is screwed into the screw hole 23 of the end surface portion 22 of the port 15 ′. Foot 27
The flange portion 25 is configured to be fastened to the end surface portion 22. When loosening the nut of the bolt nut 28 by it,
The flange 25 at the base end of the port pipe 24 is rotatable about the axis Q-Q of the flange 25. Therefore, the operation of this second embodiment port pipe structure is as follows.
This is similar to the case of the port pipe structure of the first embodiment.
【００１４】次に図５は、本発明の第３実施例ポートパ
イプ構造を示す要部分解斜視図である。図において、図
１〜図３に示す第１実施例ポートパイプ構造と同一構成
要素を使用しているものに対しては同符号を付す。１
３’はＬ形状に屈曲せしめたポートパイプ、１６’はお
ねじブロック１６と同じ形状のおねじブロック、１８’
はおねじブロック１６’の外周部に形成したおねじ、２
９は先端側パイプ部分、２１’は先端側パイプ部分２９
の基端部に形成したつば部である。次に、本発明の第３
実施例ポートパイプ構造及びその作用を図５について述
べる。本発明では、第１実施例ポートパイプ構造におけ
るポートパイプ１３と同様にポートパイプ１３’をＬ形
状に屈曲せしめ、そのポートパイプ１３’先端部に対し
て、軸心に油通路（図示では見えない）を開穿したおね
じブロック１６’を形成し、またそのおねじブロックに
接続する先端側パイプ部分２９の基端部に、その基端部
の外周全周にわたってつば部２１’を設け、そのつば部
２１’の端面（図５に示す符号ホの端面）と上記おねじ
ブロック１６’の先端面とをシール部材（図示では見え
ない）を介して油密に対面せしめ、上記つば部２１’の
パイプ付端面を配管用袋ナット１４’の内面側に位置せ
しめ、その配管用袋ナット１４’のめねじ１９’をおね
じブロック１６’のおねじ１８’に螺合せしめて締付け
るように構成した。それにより上記配管用袋ナット１
４’を緩めると、上記先端側パイプ部分２９の基端部の
つば部２１’は配管用袋ナット１４’の軸心を中心とし
て回動自在になる。したがって上記先端側パイプ部分２
９の軸心Ｓ−Ｓを、ポートパイプ１３’の基端部側パイ
プ軸心Ｏ’−Ｏ’と直交する方向に回動調整できるとと
もに、その先端側パイプ部分２９の軸心Ｓ−Ｓを中心と
して回動することができる。Next, FIG. 5 is an exploded perspective view of essential parts showing a third embodiment port pipe structure of the present invention. In the figure, the same reference numerals are attached to the same components as those of the port pipe structure of the first embodiment shown in FIGS. 1
3'is a port pipe bent into an L shape, 16 'is an external thread block having the same shape as the external thread block 16, 18'
Male thread formed on the outer peripheral portion of the male thread block 16 ', 2
9 is a tip side pipe part, 21 'is a tip side pipe part 29
It is a collar portion formed at the base end portion of. Next, the third aspect of the present invention
An embodiment port pipe structure and its operation will be described with reference to FIG. In the present invention, like the port pipe 13 in the first embodiment port pipe structure, the port pipe 13 'is bent into an L shape, and an oil passage (not visible in the figure) is provided at the axial center with respect to the tip end portion of the port pipe 13'. ) Is formed to form a male thread block 16 ′, and a flange portion 21 ′ is provided at the base end portion of the distal end side pipe portion 29 connected to the male thread block over the entire outer circumference of the base end portion. The end surface of the collar portion 21 '(the end surface of the reference numeral E shown in FIG. 5) and the tip end surface of the male screw block 16' are made to face each other in an oil-tight manner via a seal member (not shown in the drawing), and the collar portion 21 'is formed. The end surface with the pipe of is positioned on the inner surface side of the pipe cap nut 14 ', and the female screw 19' of the pipe cap nut 14 'is screwed onto the male screw 18' of the male screw block 16 'to be tightened. . As a result, the pipe cap nut 1 described above
When 4'is loosened, the flange portion 21 'of the base end portion of the tip side pipe portion 29 becomes rotatable around the axis of the pipe cap nut 14'. Therefore, the tip side pipe portion 2
The shaft center S-S of 9 can be rotationally adjusted in the direction orthogonal to the base end side pipe shaft center O'-O 'of the port pipe 13', and the shaft center S-S of the tip end side pipe portion 29 thereof can be adjusted. It can rotate about its center.
【００１５】次に図６は、本発明の第４実施例ポートパ
イプ構造を示す要部分解斜視図である。図において、第
２，第３実施例ポートパイプ構造と同一構成要素を使用
しているものに対しては同符号を付す。次に本発明の第
４実施例ポートパイプ構造及びその作用を図６について
述べる。本発明ではポートパイプ２４’をＬ形状に屈曲
せしめ、そのポートパイプ２４’先端部に対して、軸心
に油通路（図示では見えない）を開穿したおねじブロッ
ク１６’を形成し、またそのおねじブロックに接続する
先端側パイプ部分２９の基端部に、その基端部の外周全
周にわたってつば部２１’を設け、そのつば部２１’の
端面（図６に示す符号ホの端面）と上記おねじブロック
１６’の先端面とをシール部材（図示では見えない）を
介して油密に対面せしめ、上記つば部２１’のパイプ付
端面を配管用袋ナット１４’の内面側に位置せしめ、そ
の配管用袋ナット１４’のめねじ１９’をおねじブロッ
ク１６’のおねじ１８’に螺合せしめて締付けるように
構成した。それにより上記配管用袋ナット１４’を緩め
ると、上記先端側パイプ部分２９の基端部のつば部２
１’は配管用袋ナット１４’の軸心を中心として回動自
在になる。したがって上記先端側パイプ部分２９の軸心
Ｓ’−Ｓ’を、ポートパイプ２４’の基端部側パイプ軸
心Ｑ’−Ｑ’と直交する方向に回動調整できるととも
に、その先端側パイプ部分２９の軸心Ｓ’−Ｓ’を中心
として回動することができる。Next, FIG. 6 is an exploded perspective view of essential parts showing a port pipe structure according to a fourth embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals are given to those using the same components as those of the port pipe structures of the second and third embodiments. Next, a fourth embodiment port pipe structure of the present invention and its operation will be described with reference to FIG. In the present invention, the port pipe 24 'is bent into an L shape, and a male screw block 16' having an oil passage (not shown in the figure) opened at the axial center is formed at the tip of the port pipe 24 '. At the base end portion of the tip side pipe portion 29 connected to the male screw block, a collar portion 21 'is provided over the entire outer circumference of the base end portion, and an end surface of the collar portion 21' (end surface of reference numeral E shown in FIG. ) And the front end surface of the male screw block 16 'face oil-tightly via a seal member (not shown in the drawing), and the end surface of the flange portion 21' with a pipe on the inner surface side of the pipe cap nut 14 '. It is configured to be positioned and screwed with the female thread 19 'of the piping cap nut 14' to the male thread 18 'of the male thread block 16'. As a result, when the pipe cap nut 14 'is loosened, the flange portion 2 at the base end of the tip side pipe portion 29 is
1'is rotatable about the axis of the pipe cap nut 14 '. Therefore, the axis S'-S 'of the tip side pipe portion 29 can be rotationally adjusted in a direction orthogonal to the base end side pipe axis Q'-Q' of the port pipe 24 ', and the tip side pipe portion thereof can be adjusted. It is possible to rotate about the axis S′-S ′ of 29.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明の第１及び第２実施例ポートパイ
プ構造では、オイルクーラのポートにＬ形状に屈曲せし
めたポートパイプを接続する手段として、ポートパイプ
の基端部につば部を形成し、そのつば部を配管用袋ナッ
ト又は押え金で締付けるようにしている。それにより上
記配管用袋ナット又は押え金の緩め操作を行うと、ポー
トパイプの基端部側パイプはその軸心を中心として回動
自在になる。すなわちポートパイプの先端部側パイプ軸
心を基端部側パイプ軸心と直交する方向に、一次元的に
回動調整することができる。また本発明の第３及び第４
実施例ポートパイプ構造では、上記第１，第２実施例ポ
ートパイプ構造におけるＬ形状のポートパイプ先端部に
対してさらに先端側パイプ部分を接続する手段として、
その先端側パイプ部分の基端部につば部を形成し、その
つば部を配管用袋ナットで締付けるようにしている。そ
れにより配管用袋ナットを緩めると、上記先端側パイプ
部分の基端部のつば部は配管用袋ナットの軸心を中心と
して回動自在になる。したがって上記先端側パイプ部分
の軸心を上記基端部側パイプ軸心と直交する方向の回動
と、その先端側パイプ部分の軸心を中心とした回動の二
次元にわたる調整を行うことができる。すなわち本発明
の構造をそなえたオイルクーラのポートパイプにカップ
リングを介して、形状が複雑で曲げ加工誤差を有する油
圧配管を接続するときには、配置したその油圧配管の接
続先端部軸心に対してポートパイプ先端部の軸心を一致
させるように調整できる。したがって油圧配管を無理に
撓めて接続することがないので、ポートパイプ基端部の
応力集中発生を防止し、オイルクーラのメンテナンス性
を向上させることができる。In the port pipe structure of the first and second embodiments of the present invention, a collar portion is formed at the base end portion of the port pipe as a means for connecting the port pipe bent into the L shape to the port of the oil cooler. However, the flange portion is tightened with a piping cap nut or presser foot. As a result, when the loosening operation of the pipe cap nut or the presser foot is performed, the base end side pipe of the port pipe becomes rotatable about its axial center. That is, the tip end side pipe axis of the port pipe can be one-dimensionally rotated and adjusted in a direction orthogonal to the base end side pipe axis. The third and fourth aspects of the present invention
In the embodiment port pipe structure, as means for connecting the tip side pipe portion to the L-shaped port pipe tip portion in the first and second embodiment port pipe structures,
A collar portion is formed at the base end portion of the tip side pipe portion, and the collar portion is fastened with a piping cap nut. As a result, when the pipe cap nut is loosened, the flange portion at the base end of the distal end side pipe portion becomes rotatable about the axis of the pipe cap nut. Therefore, it is possible to perform two-dimensional adjustment of the rotation of the shaft center of the tip side pipe portion in the direction orthogonal to the base end side pipe axis and the rotation around the shaft center of the tip side pipe part. it can. That is, when connecting a hydraulic pipe having a complicated shape and a bending error via a coupling to a port pipe of an oil cooler having the structure of the present invention, when connecting the hydraulic pipe having the connecting tip end axial center to the arranged hydraulic pipe. It can be adjusted so that the axial centers of the port pipe tips match. Therefore, since the hydraulic pipe is not forcibly bent and connected, it is possible to prevent stress concentration at the base end portion of the port pipe and improve maintainability of the oil cooler.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の第１実施例ポートパイプ構造をそなえ
たオイルクーラの要部斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an essential part of an oil cooler having a port pipe structure according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａより見た要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part viewed from AA in FIG.
【図３】図１におけるポートパイプの組付状態を示す要
部斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of relevant parts showing an assembled state of the port pipe in FIG.
【図４】本発明の第２実施例ポートパイプ構造を示す要
部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing a second embodiment port pipe structure of the present invention.
【図５】本発明の第３実施例ポートパイプ構造を示す要
部分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of essential parts showing a third embodiment port pipe structure of the present invention.
【図６】本発明の第４実施例ポートパイプ構造を示す要
部分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of essential parts showing a fourth embodiment port pipe structure of the present invention.
【図７】従来技術のオイルクーラ及びその周辺を示す要
部斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a main part showing a conventional oil cooler and its surroundings.
１，１ａ，１ｂ オイルクーラ ７，８，１３，１３’，２４ ポートパイプ ７，１０ カップリング １１，１２ 油圧配管 １４，１４’ 配管用袋ナット １５，１５’ ポート １６，１６’ おねじブロック １７ 油通路 １８，１８’ おねじ １９，１９’ めねじ ２０，２６ シール部材 ２１，２１’，２５ つば部 ２２ 端面部 ２３ 締付ボルト用ねじ穴 ２７ 押え金 ２８ ボルトナット ２９ 先端側パイプ部分 1,1a, 1b Oil cooler 7,8,13,13 ', 24 Port pipe 7,10 Coupling 11,12 Hydraulic piping 14,14' Piping cap nut 15,15 'Port 16,16' Male thread block 17 Oil passage 18,18 'Male screw 19,19' Female screw 20,26 Seal member 21,21 ', 25 Collar part 22 End face part 23 Tightening bolt screw hole 27 Presser foot 28 Bolt nut 29 Tip side pipe part
Claims (4)
排用ポートパイプにカップリングを介して接続し、油圧
回路内の作動油を冷却するようにしているオイルクーラ
において、オイルクーラの作動油供給用の入口ポートと
排出用の出口ポートの内、少くとも一方のポートに対し
て、軸心に油通路を開穿したおねじブロックを固設し、
またそのおねじブロックに接続するポートパイプの基端
部に、その基端部の外周全周にわたってつば部を設け、
そのつば部の端面と上記おねじブロックの先端面とをシ
ール部材を介して油密に対面せしめ、上記つば部のパイ
プ付端面を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、その
配管用袋ナットのめねじをおねじブロックのおねじに螺
合せしめて締付けるようにしたことを特徴とするオイル
クーラのポートパイプ構造。1. An oil cooler in which a hydraulic pipe of a construction machine is connected to a supply / discharge port pipe of an oil cooler via a coupling to cool the hydraulic oil in a hydraulic circuit. Of at least one of the inlet port for supply and the outlet port for discharge, a male screw block with an oil passage opened at the shaft center is fixedly installed,
Also, at the base end of the port pipe connected to the male screw block, a brim is provided over the entire outer circumference of the base end,
The end face of the collar portion and the end face of the male screw block are oil-tightly faced via a seal member, and the end face of the collar portion with a pipe is positioned on the inner surface side of the pipe cap nut, and the pipe cap nut is placed. The oil cooler port pipe structure is characterized by screwing the female thread to the male thread of the male thread block and tightening.
排用ポートパイプにカップリングを介して接続し、油圧
回路内の作動油を冷却するようにしているオイルクーラ
において、オイルクーラの作動油供給用の入口ポートと
排出用の出口ポートの内、少くとも一方のポートの端面
部に複数個の締付ボルト用ねじ穴を穿設し、また上記ポ
ートに接続するポートパイプの基端部に、その基端部の
外周全周にわたってつば部を設け、そのつば部の端面と
上記ポートの端面とをシール部材を介して油密に対面せ
しめ、上記つば部のパイプ付端面に押え金を位置せし
め、上記ポート端面部のねじ穴にボルトを螺着せしめる
ことにより上記押え金及びつば部をポート端面部に締付
けるようにしたことを特徴とするオイルクーラのポート
パイプ構造。2. An oil cooler in which a hydraulic pipe of a construction machine is connected to a supply / discharge port pipe of an oil cooler via a coupling so as to cool the hydraulic oil in a hydraulic circuit. At least one of the inlet port for supply and the outlet port for discharge is provided with a plurality of screw holes for tightening bolts at the end face part, and at the base end part of the port pipe connected to the above port. A flange is provided over the entire outer circumference of the base end, and the end face of the flange and the end face of the port are oil-tightly faced via a seal member, and the presser foot is positioned on the pipe-attached end face of the flange. The port pipe structure of the oil cooler is characterized in that the presser foot and the flange portion are fastened to the port end surface portion by screwing a bolt into the screw hole of the port end surface portion.
ーラのポートパイプ構造において、ポートパイプをＬ形
状に屈曲せしめ、そのパイプ先端部に対して、軸心に油
通路を開穿したおねじブロックを固設し、またそのおね
じブロックに接続する先端側パイプ部分の基端部に、そ
の基端部の外周全周にわたってつば部を設け、そのつば
部の端面と上記おねじブロックの先端面とをシール部材
を介して油密に対面せしめ、上記つば部のパイプ付端面
を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、その配管用袋
ナットのめねじをおねじブロックのおねじに螺合せしめ
て締付けるようにしたことを特徴とするオイルクーラの
ポートパイプ構造。3. A port pipe structure for an oil cooler according to claim 1, wherein the port pipe is bent into an L-shape, and a male screw having an oil passage opened at its axial center with respect to the pipe tip portion. The block is fixed, and at the base end of the tip side pipe part connected to the male thread block, a collar is provided over the entire outer circumference of the base end, and the end face of the collar and the tip of the male thread block. Face the surface with a sealing member in an oil-tight manner, position the end face of the flange with pipe on the inner surface of the piping cap nut, and screw the female screw of the piping cap nut onto the male thread of the male thread block. The port pipe structure of the oil cooler is characterized by being tightened together.
ーラのポートパイプ構造において、ポートパイプをＬ形
状に屈曲せしめ、そのパイプ先端部に対して、軸心に油
通路を開穿したおねじブロックを固設し、またそのおね
じブロックに接続する先端側パイプ部分の基端部に、そ
の基端部の外周全周にわたってつば部を設け、そのつば
部の端面と上記おねじブロックの先端面とをシール部材
を介して油密に対面せしめ、上記つば部のパイプ付端面
を配管用袋ナットの内面側に位置せしめ、その配管用袋
ナットのめねじをおねじブロックのおねじに螺合せしめ
て締付けるようにしたことを特徴とするオイルクーラの
ポートパイプ構造。4. A port pipe structure for an oil cooler according to claim 2, wherein the port pipe is bent into an L shape, and a male screw having an oil passage opened at an axial center with respect to the pipe tip end portion. The block is fixed, and at the base end of the tip side pipe part connected to the male thread block, a collar is provided over the entire outer circumference of the base end, and the end face of the collar and the tip of the male thread block. Face the surface with a sealing member in an oil-tight manner, position the end face of the flange with pipe on the inner surface of the piping cap nut, and screw the female screw of the piping cap nut onto the male thread of the male thread block. The port pipe structure of the oil cooler is characterized by being tightened together.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33344694A JPH08170894A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Port pipe structure of oil cooler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33344694A JPH08170894A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Port pipe structure of oil cooler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170894A true JPH08170894A (en) | 1996-07-02 |
Family
ID=18266194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33344694A Pending JPH08170894A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Port pipe structure of oil cooler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170894A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002039455A (en) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Koyo Seiko Co Ltd | Piping structure |
| KR100412244B1 (en) * | 2001-11-17 | 2003-12-31 | 기아자동차주식회사 | Heat exchanger for using vehicle |
| JP2012505366A (en) * | 2008-10-15 | 2012-03-01 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | Plate heat exchanger |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP33344694A patent/JPH08170894A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002039455A (en) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Koyo Seiko Co Ltd | Piping structure |
| KR100412244B1 (en) * | 2001-11-17 | 2003-12-31 | 기아자동차주식회사 | Heat exchanger for using vehicle |
| JP2012505366A (en) * | 2008-10-15 | 2012-03-01 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | Plate heat exchanger |
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