JPH0817106B2 - 異方導電フィルムの熱圧着装置 - Google Patents
異方導電フィルムの熱圧着装置Info
- Publication number
- JPH0817106B2 JPH0817106B2 JP2300538A JP30053890A JPH0817106B2 JP H0817106 B2 JPH0817106 B2 JP H0817106B2 JP 2300538 A JP2300538 A JP 2300538A JP 30053890 A JP30053890 A JP 30053890A JP H0817106 B2 JPH0817106 B2 JP H0817106B2
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- JP
- Japan
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- thermocompression bonding
- thermocompression
- pressure
- head
- conductive film
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、熱圧着機に関し、特に電気回路基板の接続
に用いられる異方導電フィルム等を使用した熱圧着に用
いられる熱圧着機に関する。
に用いられる異方導電フィルム等を使用した熱圧着に用
いられる熱圧着機に関する。
＜従来の技術＞ LCD（液晶）ガラス基板等の回路基板を異方導電フィ
ルムを用いて接続するための接続装置としては、実開昭
61−70390号公報に示されている如く、一つの加熱ヘッ
ドを用いて熱圧着する装置が知られている。
ルムを用いて接続するための接続装置としては、実開昭
61−70390号公報に示されている如く、一つの加熱ヘッ
ドを用いて熱圧着する装置が知られている。
＜発明が解決しようとする課題＞ 従来、LCD（液晶）ガラス基板の回路接続に於いて
は、一般に、長方形ガラス基板の二つ乃至四つの各辺に
於いて、FPC、TABの接続が行われるが、しかし実開昭61
−70390号に示されいる如き接続装置は、定盤上のガラ
ス基板の一つの辺に於ける熱圧着しかできず、定盤上の
ガラス基板の各辺に於ける熱圧着を連続して行うことが
できるようにはなっていない。このためガラス基板の他
の辺に於ける熱圧着を行うためには、ガラス基板、即ち
ワークの定盤に対するセットのやり直しと、熱圧着条件
の再設定が必要であり、この接続装置は、生産性が重要
な量産用装置としては不十分なものであった。
は、一般に、長方形ガラス基板の二つ乃至四つの各辺に
於いて、FPC、TABの接続が行われるが、しかし実開昭61
−70390号に示されいる如き接続装置は、定盤上のガラ
ス基板の一つの辺に於ける熱圧着しかできず、定盤上の
ガラス基板の各辺に於ける熱圧着を連続して行うことが
できるようにはなっていない。このためガラス基板の他
の辺に於ける熱圧着を行うためには、ガラス基板、即ち
ワークの定盤に対するセットのやり直しと、熱圧着条件
の再設定が必要であり、この接続装置は、生産性が重要
な量産用装置としては不十分なものであった。
本発明は、各辺に於ける熱圧着が必要なLCDガラス基
板の如き被熱圧着部材の熱圧着に適した生産性に優れた
熱圧着機を提供するものである。
板の如き被熱圧着部材の熱圧着に適した生産性に優れた
熱圧着機を提供するものである。
＜課題を解決するための手段＞ 上述の如き目的を達成するために、本発明による熱圧
着機は、一つの加熱加圧ヘッドと、被熱圧着部材を支持
し前記加熱加圧ヘッドに対し移動可能に設けられ前記被
熱圧着部材の各辺を前記加熱加圧ヘッドに対応する位置
に変位させるワークテーブルとを有することを特徴とし
ている。
着機は、一つの加熱加圧ヘッドと、被熱圧着部材を支持
し前記加熱加圧ヘッドに対し移動可能に設けられ前記被
熱圧着部材の各辺を前記加熱加圧ヘッドに対応する位置
に変位させるワークテーブルとを有することを特徴とし
ている。
本発明による熱圧着機に於いては、前記被熱圧着部材
の一つの辺の熱圧着後のワークテーブルの移動が90゜以
上の旋回を含む移動であってよい。
の一つの辺の熱圧着後のワークテーブルの移動が90゜以
上の旋回を含む移動であってよい。
また本発明による熱圧着機は、一つの加熱加圧ヘッド
と、被熱圧着部材を支持し前記加熱加圧ヘッドに対し移
動可能に設けられ前記被熱圧着部材の各辺を前記加熱加
圧ヘッドに対応する位置に変位させるワークテーブルに
加えて、前記被熱圧着部材の各辺の熱圧着温度条件に応
じて熱圧着部時間の設定を各辺毎に個別に行うタイマー
と、前記タイマーにより設定された熱圧着部時間に応じ
て前記被熱圧着部材の各辺の熱圧着部時間を制御する熱
圧着部時間手段とを有していることを特徴としていてよ
い。
と、被熱圧着部材を支持し前記加熱加圧ヘッドに対し移
動可能に設けられ前記被熱圧着部材の各辺を前記加熱加
圧ヘッドに対応する位置に変位させるワークテーブルに
加えて、前記被熱圧着部材の各辺の熱圧着温度条件に応
じて熱圧着部時間の設定を各辺毎に個別に行うタイマー
と、前記タイマーにより設定された熱圧着部時間に応じ
て前記被熱圧着部材の各辺の熱圧着部時間を制御する熱
圧着部時間手段とを有していることを特徴としていてよ
い。
また本発明による熱圧着機は、一つの加熱加圧ヘッド
と、被熱圧着部材を支持し前記加熱加圧ヘッドに対し移
動可能に設けられ前記被熱圧着部材の各辺を前記加熱加
圧ヘッドに対応する位置に変位させるワークテーブルに
加えて、前記被熱圧着部材の各辺の熱圧着圧力条件に応
じた熱圧着圧力制御のために加圧シリンダに供給する流
体圧の制御を前記被熱圧着部材の各辺毎に行う流体圧制
御手段を有していることを特徴としていてよい。
と、被熱圧着部材を支持し前記加熱加圧ヘッドに対し移
動可能に設けられ前記被熱圧着部材の各辺を前記加熱加
圧ヘッドに対応する位置に変位させるワークテーブルに
加えて、前記被熱圧着部材の各辺の熱圧着圧力条件に応
じた熱圧着圧力制御のために加圧シリンダに供給する流
体圧の制御を前記被熱圧着部材の各辺毎に行う流体圧制
御手段を有していることを特徴としていてよい。
＜作用＞ 上述の如き構成によれば、ワークテーブルの移動によ
り該ワークテーブルに載置された被熱圧着部材が加熱加
圧ヘッドに対し移動し、この被熱圧着部材の各辺が、順
次、加熱加圧ヘッドに対応する位置に変位し、各辺に於
ける熱圧着がワークテーブルに対する被熱圧着部材のセ
ットのやり直し作業を必要とすることなく連続して行わ
れ得るようになる。
り該ワークテーブルに載置された被熱圧着部材が加熱加
圧ヘッドに対し移動し、この被熱圧着部材の各辺が、順
次、加熱加圧ヘッドに対応する位置に変位し、各辺に於
ける熱圧着がワークテーブルに対する被熱圧着部材のセ
ットのやり直し作業を必要とすることなく連続して行わ
れ得るようになる。
また、タイマー、熱圧着部時間制御手段、流体圧制御
手段が用いられることにより、熱圧着条件の再設定作業
を必要とすることなく、被熱圧着部材の各辺に於ける熱
圧着が、その各辺の熱圧着温度条件、熱圧着圧力条件に
応じた熱熱圧着部時間、熱圧着圧力をもって行われるよ
うになる。
手段が用いられることにより、熱圧着条件の再設定作業
を必要とすることなく、被熱圧着部材の各辺に於ける熱
圧着が、その各辺の熱圧着温度条件、熱圧着圧力条件に
応じた熱熱圧着部時間、熱圧着圧力をもって行われるよ
うになる。
＜実施例＞ 以下に本考察の実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。
る。
第１図及び第２図は本考察による連続動作熱圧着機の
一実施例を示している。連続動作熱圧着機は基台１上に
ブラケット２によりボールねじ３が水平方向にもうけら
れている。ボールねじ３には往復動テーブル４のナット
部５が螺合しており、往復動テーブル４はボールねじ３
の回転により第１図にて左右方向に水平に往復動するよ
うになっている。
一実施例を示している。連続動作熱圧着機は基台１上に
ブラケット２によりボールねじ３が水平方向にもうけら
れている。ボールねじ３には往復動テーブル４のナット
部５が螺合しており、往復動テーブル４はボールねじ３
の回転により第１図にて左右方向に水平に往復動するよ
うになっている。
ボールねじ３にはパルスモータ６が駆動連結されてお
り、パルスモータ６はボールねじ３を任意の回転角をも
って正逆回転駆動するようになっている。
り、パルスモータ６はボールねじ３を任意の回転角をも
って正逆回転駆動するようになっている。
往復動テーブル４上には回転テーブル７が鉛直な中心
軸線周りに回転可能に設けられており、回転テーブル７
上に被熱圧着部材である第３図に示されている如き矩形
の液晶パネルＰが平面的に固定されるようになってい
る。
軸線周りに回転可能に設けられており、回転テーブル７
上に被熱圧着部材である第３図に示されている如き矩形
の液晶パネルＰが平面的に固定されるようになってい
る。
回転テーブル７には回転用エアシリンダ８が駆動連結
されており、回転用エアシリンダ８は回転テーブル７を
前記中心軸周りに90゜以上、例えば100゜程度の回転角
範囲にて旋回駆動するようになっている。
されており、回転用エアシリンダ８は回転テーブル７を
前記中心軸周りに90゜以上、例えば100゜程度の回転角
範囲にて旋回駆動するようになっている。
回転テーブル７には、その周方向に互いに離れた位置
に各々ストッパドグ９、10が、また往復動テーブル４に
はショックアブソーバ付きのストッパピン11、12が各々
設けられており、ストッパドグ９がストッパピン11に当
接し、ストッパドグ10がストッパピン12に当接すること
により、回転テーブル７の旋回角が丁度90゜に制限され
ている。
に各々ストッパドグ９、10が、また往復動テーブル４に
はショックアブソーバ付きのストッパピン11、12が各々
設けられており、ストッパドグ９がストッパピン11に当
接し、ストッパドグ10がストッパピン12に当接すること
により、回転テーブル７の旋回角が丁度90゜に制限され
ている。
連続動作熱圧着機の上部フレーム13にはこれより鉛直
に垂下した左右一対のガイドバー14が固定されており、
この左右一対のガイドバー14にはリフト部材15が上下動
可能に係合している。
に垂下した左右一対のガイドバー14が固定されており、
この左右一対のガイドバー14にはリフト部材15が上下動
可能に係合している。
リフト部材15はヒータ16及び一つの熱圧着ヘッド（加
熱加圧ヘッド）17を吊下げ支持している。熱圧着ヘッド
17の大きさは、被熱圧着部材が液晶パネルＰである場合
には、幅3mm、長さ320mm程度であってよい。
熱加圧ヘッド）17を吊下げ支持している。熱圧着ヘッド
17の大きさは、被熱圧着部材が液晶パネルＰである場合
には、幅3mm、長さ320mm程度であってよい。
リフト部材15は上部フレーム13に取り付けられた上下
動用エアシリンダ18と駆動連結され、上下動用エアシリ
ンダ18はヒータ16及び熱圧着ヘッド17と共にリフト部材
15を上下方向に駆動するようになっている。
動用エアシリンダ18と駆動連結され、上下動用エアシリ
ンダ18はヒータ16及び熱圧着ヘッド17と共にリフト部材
15を上下方向に駆動するようになっている。
上下動用エアシリンダ18にはポンプ19より加圧エアが
選択的に供給されるようになっており、この加圧エアは
電磁開閉弁20、21、22の何れか一つが選択的に開弁する
ことにより、開弁した電磁開閉弁と直列の圧力調整弁2
3、24、25の何れかによって圧力調整されて上下動用エ
アシリンダ18に供給されるようになっている。圧力調整
弁23、24、25の各々の調整圧は互いに異なっており、こ
れにより電磁開閉弁20、21、22の開弁に応じて上下動用
エアシリンダ18に供給される加圧エアの圧力、換言すれ
ば熱圧着圧力が三段階に可変設定され、また電磁開閉弁
20、21、22の開弁時間に応じて熱圧着時間が可変設定さ
れる。
選択的に供給されるようになっており、この加圧エアは
電磁開閉弁20、21、22の何れか一つが選択的に開弁する
ことにより、開弁した電磁開閉弁と直列の圧力調整弁2
3、24、25の何れかによって圧力調整されて上下動用エ
アシリンダ18に供給されるようになっている。圧力調整
弁23、24、25の各々の調整圧は互いに異なっており、こ
れにより電磁開閉弁20、21、22の開弁に応じて上下動用
エアシリンダ18に供給される加圧エアの圧力、換言すれ
ば熱圧着圧力が三段階に可変設定され、また電磁開閉弁
20、21、22の開弁時間に応じて熱圧着時間が可変設定さ
れる。
ポンプ19の加圧エアは回転用エアシリンダ制御回路26
により回転用エアシリンダ８に選択的に供給されるよう
になっている。
により回転用エアシリンダ８に選択的に供給されるよう
になっている。
電磁開閉弁20、21、22の開閉、回転用エアシリンダ制
御回路26の切換、パルスモータ６の作動は制御装置27に
より統合して行われるようになっている。
御回路26の切換、パルスモータ６の作動は制御装置27に
より統合して行われるようになっている。
制御装置27は予め定められたプログラムに従い、液晶
パネルＰの各辺Pa、Pb、Pcの熱圧着温度条件に応じて熱
圧着部時間の設定を各辺毎に個別に行うタイマー28と、
タイマー28により設定された熱圧着部時間に応じて前記
各辺の熱圧着部時間を制御する熱圧着部時間制御手段29
と、前記各辺の熱圧着圧力条件に応じた熱圧着圧力制御
のための切換制御、即ち電磁開閉弁20、21、22の開閉を
選択制御する切換制御手段30と、パルスモータ６の作動
を制御するサーボモータ制御手段31と、回転用エアシリ
ンダ制御回路26の切換制御を行うテーブル回転制御手段
32とを有している。
パネルＰの各辺Pa、Pb、Pcの熱圧着温度条件に応じて熱
圧着部時間の設定を各辺毎に個別に行うタイマー28と、
タイマー28により設定された熱圧着部時間に応じて前記
各辺の熱圧着部時間を制御する熱圧着部時間制御手段29
と、前記各辺の熱圧着圧力条件に応じた熱圧着圧力制御
のための切換制御、即ち電磁開閉弁20、21、22の開閉を
選択制御する切換制御手段30と、パルスモータ６の作動
を制御するサーボモータ制御手段31と、回転用エアシリ
ンダ制御回路26の切換制御を行うテーブル回転制御手段
32とを有している。
上述の如き構成によれば、予め定められたプログラム
に従った回転用エアシリンダ８の作動により回転テーブ
ル７が90゜の回転角にて往復旋回し、またパルスモータ
６の作動により往復動テーブル４が第１図にて左右方向
に水平に往復動し、これらテーブル移動により回転テー
ブル７上に載置された液晶パネルＰが熱圧着ヘッド17に
対し移動する。これにより液晶パネルＰの各辺Pa、Pb、
Pcが、順次、熱圧着ヘッド17の真下に位置するようにな
り、この各辺毎に熱圧着ヘッド17が降下することにより
各辺Pa、Pb、Pcに於ける熱圧着が行われるようになる。
に従った回転用エアシリンダ８の作動により回転テーブ
ル７が90゜の回転角にて往復旋回し、またパルスモータ
６の作動により往復動テーブル４が第１図にて左右方向
に水平に往復動し、これらテーブル移動により回転テー
ブル７上に載置された液晶パネルＰが熱圧着ヘッド17に
対し移動する。これにより液晶パネルＰの各辺Pa、Pb、
Pcが、順次、熱圧着ヘッド17の真下に位置するようにな
り、この各辺毎に熱圧着ヘッド17が降下することにより
各辺Pa、Pb、Pcに於ける熱圧着が行われるようになる。
尚、第３図に於いて、符号Ｊは液晶パネルＰの各辺P
a、Pb、Pcに接続されるTABを示している。
a、Pb、Pcに接続されるTABを示している。
熱圧着による接続条件では、温度、圧力、時間が重要
な要件であり、これらは各辺毎に個別に各々適正値に設
定される必要がある。単一の熱圧着ヘッド17を使用して
液晶パネルＰの各辺Pa、Pb、Pcに於ける熱圧着を行う場
合は、短時間のうちに熱圧着ヘッド17の温度設定を各辺
の条件に合わせて急速に変化させることは技術的に困難
である。
な要件であり、これらは各辺毎に個別に各々適正値に設
定される必要がある。単一の熱圧着ヘッド17を使用して
液晶パネルＰの各辺Pa、Pb、Pcに於ける熱圧着を行う場
合は、短時間のうちに熱圧着ヘッド17の温度設定を各辺
の条件に合わせて急速に変化させることは技術的に困難
である。
この様なことから、本発明装置に於いては、加熱圧着
開始からの経過時間（加熱時間）がタイマ28により液晶
パネルＰの各辺Pa、Pb、Pc毎に各々個別に設定され、実
質的な加熱温度が加熱時間により調節されるようになっ
ている。
開始からの経過時間（加熱時間）がタイマ28により液晶
パネルＰの各辺Pa、Pb、Pc毎に各々個別に設定され、実
質的な加熱温度が加熱時間により調節されるようになっ
ている。
また各辺の熱圧着条件のうち、加熱時間に加えて熱圧
着圧力が各辺個別に設定されるから、熱圧着ヘッド17の
温度は一定のままで、各辺の圧着温度が所定の温度に変
えられるようになり、しかも各辺に於ける接続長さが変
化しても最適圧力条件にて各辺の熱圧着が行われるよう
になる。
着圧力が各辺個別に設定されるから、熱圧着ヘッド17の
温度は一定のままで、各辺の圧着温度が所定の温度に変
えられるようになり、しかも各辺に於ける接続長さが変
化しても最適圧力条件にて各辺の熱圧着が行われるよう
になる。
尚、上述の実施例に於いては、回転テーブル７の旋回
はエアシリンダ８により行れるようになっているが、こ
れはパルスモータにより電気的に行われてもよい。
はエアシリンダ８により行れるようになっているが、こ
れはパルスモータにより電気的に行われてもよい。
＜発明の効果＞ 以上の説明より明らかな如く、本発明による連続動作
熱圧着機に於いては、ワークテーブルの移動により該ワ
ークテーブルに載置された被熱圧着部材が加熱加圧ヘッ
ドに対し移動し、この被熱圧着部材の各辺が、順次、加
熱加圧ヘッドに対応する位置に変位するから、各辺に於
ける熱圧着がワークテーブルに対する被熱圧着部材のセ
ットのやり直し作業を必要とすることなく連続して行わ
れ得るようになり、また、タイマー、熱圧着部時間制御
手段、流体圧制御手段が用いられることにより、熱圧着
条件の再設定作業を必要とすることなく、被熱圧着部材
の各辺に於ける熱圧着が、その各辺の熱圧着温度条件、
熱圧着圧力条件に応じた熱熱圧着部時間、熱圧着圧力を
もって行われるようになる。これらのことにより、品質
のばらつきが少なく、安定した品質の良品を生産性よく
連続量産することが可能となる。
熱圧着機に於いては、ワークテーブルの移動により該ワ
ークテーブルに載置された被熱圧着部材が加熱加圧ヘッ
ドに対し移動し、この被熱圧着部材の各辺が、順次、加
熱加圧ヘッドに対応する位置に変位するから、各辺に於
ける熱圧着がワークテーブルに対する被熱圧着部材のセ
ットのやり直し作業を必要とすることなく連続して行わ
れ得るようになり、また、タイマー、熱圧着部時間制御
手段、流体圧制御手段が用いられることにより、熱圧着
条件の再設定作業を必要とすることなく、被熱圧着部材
の各辺に於ける熱圧着が、その各辺の熱圧着温度条件、
熱圧着圧力条件に応じた熱熱圧着部時間、熱圧着圧力を
もって行われるようになる。これらのことにより、品質
のばらつきが少なく、安定した品質の良品を生産性よく
連続量産することが可能となる。
第１図は本発明による連続動作熱圧着機の一実施例を示
すの側面図、第２図は第１図に示された連続動作熱圧着
機の回転テーブルの平面図、第３図は液晶パネルとTAB
の組立図である。 １……基台 ３……ボールねじ ４……往復動テーブル ６……パルスモータ ７……回転テーブル ８……回転用エアシリンダ 13……上部フレーム 15……リフト部材 17……熱圧着ヘッド 18……上下動用エアシリンダ 19……ポンプ 20、21、22……電磁開閉弁 23、24、25……圧力調整弁 27……制御装置
すの側面図、第２図は第１図に示された連続動作熱圧着
機の回転テーブルの平面図、第３図は液晶パネルとTAB
の組立図である。 １……基台 ３……ボールねじ ４……往復動テーブル ６……パルスモータ ７……回転テーブル ８……回転用エアシリンダ 13……上部フレーム 15……リフト部材 17……熱圧着ヘッド 18……上下動用エアシリンダ 19……ポンプ 20、21、22……電磁開閉弁 23、24、25……圧力調整弁 27……制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】接着性異方導電フイルムを介して対向する
複数の配線基板の電極部を熱圧着により接続する際に用
いる熱圧着装置であって、 一つの加熱加圧ヘッドと、被熱圧着部材を支持し前記加
熱加圧ヘッドにたいし移動可能に設けられ前記被熱圧着
部材の各辺を前記加熱加圧ヘッドに対応する位置に変位
させるワークテーブルとを有し、前記被熱圧着部材の各
辺の熱圧着条件に応じて熱圧着部時間の設定を各辺ごと
に個別に行うタイマーと、前記タイマーにより設定され
た熱圧着部時間に応じて前記被熱圧着部材の各辺の熱圧
着時間を制御する制御手段とを具備してなることを特徴
とする異方導電フイルムの熱圧着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2300538A JPH0817106B2 (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 異方導電フィルムの熱圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2300538A JPH0817106B2 (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 異方導電フィルムの熱圧着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04171689A JPH04171689A (ja) | 1992-06-18 |
| JPH0817106B2 true JPH0817106B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17886034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2300538A Expired - Lifetime JPH0817106B2 (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 異方導電フィルムの熱圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817106B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2884926B1 (fr) * | 2005-04-20 | 2007-08-10 | Bio Rad Pasteur Sa | Support de recipients de reaction a plateaux pivotants, appareil d'analyse comprenant un tel support, et procede d'analyse correspondant. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5893567A (ja) * | 1981-11-26 | 1983-06-03 | Hitachi Ltd | マルチヘツド溶接装置 |
| JPS62168680A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | Takao Kinzoku Kogyo Kk | 溶接装置 |
| JPH0749159B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1995-05-31 | スズキ株式会社 | 自動溶接装置 |
-
1990
- 1990-11-06 JP JP2300538A patent/JPH0817106B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04171689A (ja) | 1992-06-18 |
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