JPH08171321A - 非磁性体除去装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 像担持体表面から回収した回収物から非磁性
体を除去する装置で、磁性体と非磁性体を分離するフィ
ルタに簡単な方法で振動を与える。 【構成】 フィルタを間に介して対向配置された磁場形
成マグネットローラ対１８，１９の一方から磁場の作用
を受ける磁性部材を備え、マグネットローラの回転によ
る磁場の変化をフィルタ２０への振動付与力に換える振
動付与手段２３，２４を設ける。 【効果】 低コストで耐久性のよい非磁性体除去装置を
提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁性体と非磁性体の混在
物から非磁性体を除去する非磁性体除去装置及びこの装
置を用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【関連技術】電子写真技術に代表される像形成技術を用
いた複写機やプリンターでは、感光体等の像担持体に一
旦トナー像を形成した後、このトナー像を記録材に転写
することで記録材にトナー像を形成している。

【０００３】しかしながら像担持体から記録材へのトナ
ーの転写率は未だ１００％となるには到っていない。よ
って像担持体に残留するトナーを像担持体から除去する
工程が必要不可欠となっている。このようにして像担持
体から残留トナーを除去する際、除去した物の中にはト
ナー以外にも、記録材として紙を用いた場合に発生する
紙粉等が混入している。

【０００４】そこで、像担持体から除去したトナーを再
利用するには紙粉等の異物を取除かねば、実用上再利用
するのは難しい。

【０００５】この問題を解決するために本発明者らは、
メッシュを介して動方向上下に磁力発生手段を配置し、
下側より回収現像剤を補給して下側磁力発生手段に付着
した磁性現像剤をメッシュを介して上側磁力発生手段へ
と強制的に搬送して分離する装置をすでに提案してい
る。更に、トナーと異物の分離効果を上げるためにメッ
シュを上下から挟み込んでいる可撓性シートへ強制的に
振動を付与させ可撓性シートを介してメッシュに振動を
付与し、現像剤の凝集を破壊して、メッシュの目詰まり
を解消する装置も提案している。この装置では、振動付
与手段として、モーター軸に偏芯カムを取り付け、偏芯
カムの変位動作により可撓性シート及びメッシュに振動
を与えている。

【０００６】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
装置では、振動付与手段として偏芯カムを取り付けたモ
ーターを使用している。特に低コストの目的でブラシ型
モーターを使用している場合、モーターには耐久寿命が
あり、もし装置本体が動作している間に耐久寿命が発生
した場合にはメッシュ分離部分に付着した現像剤は分離
されず残ってしまう。そしてそのまま動作が継続される
と分離されない現像剤が搬送上流側に滞留し、ゆくゆく
は装置の損傷へつながる。これを解決する為にブラシレ
スモーター等耐久性に優れたモーターを使用すればよい
がコストが高くなるという欠点がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点に
鑑み成されたものであって、移動する磁場形成手段と、
網目フィルタと、を有し、磁場形成手段の磁力によって
網目フィルタから磁性体を通過させて、網目フィルタを
通過しない非磁性体を除去する非磁性体除去装置及びこ
の装置を用いた画像形成装置において、上記磁場形成手
段の磁場の作用を受ける磁性部材を備え、磁場の変化に
よる磁性部材の振動を上記網目フィルタに伝えて、網目
フィルタを振動させる振動付与手段を有することを特徴
とする。

【０００８】これによれば、特にモーター等の部品を必
要とせず簡易な構成でかつ安価に振動付与手段を達成す
る事ができる。また、特に摺擦する部分もなく構成する
事ができるので耐久寿命としても半永久的に使用する事
ができる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明を適用した画像形成装置を示す
概略本体断面図、図２は非磁性体除去装置の構成を示す
断面図、図３は振動付与手段構成の詳細図、図４は非磁
性体除去装置の側面図である。

【００１０】１は画像形成部において潜像を形成する像
担持体（本実施例では感光体）、２は像担持体１の潜像
を現像する現像器、３は現像器２に新しい現像剤（現像
剤は磁性現像剤）を送り込むホッパー部、４は転写分離
帯電器、５は像担持体１上に残留している現像剤を回収
するクリーナー、６は前露光、７は像担持体１を帯電さ
せる一次帯電器、８は原稿画像を読み取る光学系で、８
ａは像担持体１上に潜像を書き込む露光部、９は原稿を
読み取り部へ導く原稿処理装置、１０は画像形成部にシ
ートを給送するシート給送部、１１は搬送台、１２は画
像形成部で形成されたシートの画像を定着する定着部、
１３は画像形成を完了したシートを排出するシート排出
部、１５は一度画像形成されて再度画像形成部に給送さ
れるシートを一旦収納する中間トレイ、１４は再給紙す
るシートを中間トレイ１５に誘導する再給紙シート誘導
部、１６は中間トレイ１５に収納されたシートを再度画
像形成部に給送するシート再給紙部である。

【００１１】次に非磁性体除去装置について説明する。
１７は装置枠体であり、非磁性材（例えば非磁性ステン
レス線、非磁性黄銅線やナイロン繊維など）から成るメ
ッシュ（フィルタ）２０は略水平に配置されており、上
下から可撓性シート２１（例えば薄層ステンレス板な
ど）により周囲の一部を挟み込まれている。更に、メッ
シュ２０の上下にはそれぞれ磁性トナーと非磁性体を分
離する分離部の対向位置で反対の極性の磁極が来るよう
に回転可能なマグネットローラ１８、１９（磁場形成手
段）が配置されており、マグネットローラ１９の磁極
（Ｎ₁ 、Ｓ₁ ）とマグネットローラ１８の磁極（Ｎ₂ 、
Ｓ₂ ）は、Ｎ₁ ＞Ｓ₂ 、Ｓ₁ ＞Ｎ₂ なる力関係になるよ
うに設定されている。また、上記磁極は、ある設定され
た角度で配置されており図に示していない駆動源によっ
て共に同速で回転する事により常に対向する分離部の磁
極が逆極性になるように設定されている。可撓性シート
（例えば薄層ステンレスばね板など）からなる振動板２
３は支持部１７ａを支点として上下方向へ撓む事がで
き、先端部に取り付けられた磁性部材２３ａ（マグネッ
ト部材や被磁化金属等であり、図３ではマグネット部材
の場合を示している）がマグネットローラ１９の回転に
伴う磁場の変化によって下側へ吸引（Ｎ₃ 極がローラ１
９のＳ₁ 極と対向する場合）・上側へ反発（Ｎ₃ 極がＮ
₁ 極と対向する場合）という振動動作（矢印Ｂ方向）を
繰り返す事になる（一方、先端部が磁性部材の場合は、
Ｎ₃ 極の対向部にマグネットローラ１９の磁極中心が位
置しているときは磁力により吸引動作、磁極と磁極との
合わせ目が位置しているときは振動板２３のばね力によ
り反発動作をする。）。即ち、２３ａがマグネットの場
合には、ローラ１９の１回転当り振動板２３はローラ１
９のマグネット極数の１／２回数の振動をする。一方、
２３ａがマグネット以外の磁性部材（例えば鉄板）の場
合には、ローラ１９の１回転当り振動板２３はローラ１
９のマグネット極数と同回数の振動をする。そこで支持
部材２２によって保持されたメッシュ２０は振動板２３
に連結固設された振動ロッド２４によって振動が可撓性
シート２１に付与され、可撓性シート２１を介してメッ
シュ２０に振動が伝えられる。振動板２３の突き当て部
１７ｂにより設定値以上に振動ロッド２４が可撓性シー
ト２１を押し込まないように規制されている。振動ロッ
ド２４は振動板２３と可撓性シート２１との間で自由に
動けるように挟み込んでおくだけでも同一効果が期待で
きる。ストッパー３４は振動板２３が必要以上マグネッ
トローラ１９から遠ざかるのを防止している。これによ
り振幅を減らして高速振動を可能としている。２５はマ
グネットで、メッシュ２０を挟んで対向側には磁性板２
６が配置されており、メッシュ２０を挟んで集中磁界が
形成されている。２７、３１は搬送スクリューで、２７
はクリーナーより回収された現像剤を奥側より手前側に
搬送し、３１は異物を除去した現像剤を手前側から奥側
に搬送して非磁性体除去装置外へ排出し、その後現像剤
は画像形成装置内の現像装置（含ホッパー）へ再供給さ
れる。２８はマグネットローラ１８表面の現像剤層厚を
規制するドクターブレードであり、マグネットローラ１
９には磁性材からなる掻き取りローラ２９が当接回転さ
れており、マグネットローラ１９上の分離された現像剤
を一旦掻き取りローラ２９上に引きつけ、掻き取りロー
ラ２９に当接された掻き取りブレード３０によって現像
剤が掻き落とされるように設定されている。場合によっ
てはマグネットローラ１９に直接ブレード３０を当接し
て現像剤を掻き取ってもよい。３２はマグネットローラ
１８上にローラ１９に転移しなかった残留現像剤と共に
残留して付着している非磁性物を回収部３３へ掻き落と
す非磁性ブラシでマグネットローラ１８とカウンター方
向に低速で回転駆動されている。

【００１２】次に画像形成装置の動作について説明す
る。図示しないコピー動作ボタンを押すと原稿処理装置
９内の原稿は読み取り部へと導かれ、ついで光学系８に
よって原稿の画像が読み取られ、前露光６によって除電
された像担持体１は一次帯電器７によって所定の電位に
帯電され、ついで露光部８ａに於いて潜像が書き込まれ
る。次に像担持体１上の潜像は、現像器２内の一成分磁
性現像剤によって現像される。この時現像器２内に現像
剤が足りなくなるとホッパー部３より適宜現像剤が補充
される。シートｐがシート給送部１０より画像形成部に
送り込まれると転写分離帯電器４によって像担持体１上
の現像画像はシートｐ上に転写され搬送台１１により定
着部１２へ送られシート上の画像は定着される。片面コ
ピーの場合はそのままシート排出部１３へと排出され、
両面モード、或いは多重モードの場合は、そのまま排出
されず、再給紙シート誘導部１４によって中間トレイ１
５上に積載・収納され、所定枚数収納されたところで、
シート再給紙部１６によってシートは一枚ずつ分離、給
紙され画像形成部へと再度給送される。そして次の原稿
が原稿交換装置９によりプラテン上に配置されると二度
目の画像が形成され、定着部１２で画像が定着されつい
でシート排出部１３へと排出される。

【００１３】そして、転写分離帯電器４によってシート
ｐ上に転写されなかった像担持体１上の現像剤はクリー
ナー５によって掻き落とされクリーニングされる。ここ
でクリーニングされた現像剤は前述の非磁性体除去装置
へと図示しない搬送機構により搬送される。クリーナー
５によって掻き落とされた現像剤は、スクリュー２７に
より非磁性体除去装置内部へ搬送されてマグネットロー
ラ１８側へ補給される。ここで現像剤はマグネットロー
ラ１８上の磁力によって付着してマグネットローラ１８
の回転にともない上方へ搬送され、ドクターブレード２
８によって所定の層厚に規制される。ついでマグネット
ローラ１９と対向する分離部へ送られた現像剤は、例え
ば図２の状態ではＮ₁ からＳ₂ へと伸びる集中磁力線に
より効率的に引きつけられ、分離部の磁力Ｎ₁ 、Ｓ₂ は
Ｎ₁ ＞Ｓ₂ となるように設定されているので現像剤はＮ
₁ により強く引きつけられメッシュ２０を介して上方へ
引き上げられる（Ｓ₁ 、Ｎ₂ の場合も同様でＳ₁ により
強く引き付けられる）。しかし、メッシュ２０の目は現
像剤の粒径の数倍の隙間を有しているので、初期のクリ
ーンな状態ではスムーズに現像剤はメッシュを通過する
が、耐久が進むに従い部分的に凝集した現像剤がメッシ
ュ２０の隙間に付着したり、更に、環境湿度が高い場合
などは現像剤の凝集度が一層高くなりメッシュを通過し
なくなるいわゆる目詰まり現象を呈するようになる。し
かしながら本実施例においては、マグネットローラ１９
の回転に伴い磁界の変化と振動板２３の先端部のマグネ
ット部材２３ａの作用によって振動２３が下側へ吸引・
上側へ反発という振動動作を繰り返し、振動板２３に連
結された振動ロッド２４がまず薄層可撓性シート２１
（好適には、厚さ０．０５〜０．２ｍｍ）に振動を与
え、更に可撓性シート２１を介してメッシュ２０に振動
が与えられている。よってメッシュ２０に付着した現像
剤はその振動力によりその凝集を破壊されメッシュ２０
の目詰まりは解消され、現像剤は容易に分離される。ま
た上記マグネット部材２３ａとマグネットローラ１９の
対向部分の装置枠体１７は磁界の減衰を極力抑制するよ
うに薄く設定し可能な限り両マグネットを近接して配置
しており、かつマグネット部材２３ａの磁力Ｎ₃ とマグ
ネットローラ１９の磁力Ｓ₁ 、Ｎ₁ をＳ₁ 、Ｎ₁ ＞Ｎ₃
となるように設定している。これは、磁性部材２３ａと
ローラ１９の対向部で磁性トナーがマグネット部材２３
ａ側（図３では装置枠体１７の内側）へ付着・滞留しマ
グネットローラ１９により搬送される現像剤の量が減少
するのを抑制すると共に、振動の吸引・反発動作に必要
な磁力を確保するためである。また、メッシュ２０を上
下から可撓性シート２１により挟み込んでいるので、可
撓性シート２１は大変薄層であるにもかかわらず振動に
よる撓みに対しても充分に復元することができる。よっ
て可撓性シート２１は微動振動してメッシュ２０へ振動
を伝達することができ、メッシュ２０を変形させること
無く効率的に振動させることができる。また、可撓性シ
ート２１は、０．０５〜０．２ｍｍ程度の薄膜であるの
で振動してもその振動音は大変小さいものであり、外部
に騒音を発するようなことはない。またこの時分離部で
磁性現像剤は磁力によって下方側から上方側へ分離搬送
される訳であるが、搬送途中で磁力から離れてしまった
現像剤は容器空間内を浮遊してしまう。しかしながら、
上下マグネットローラ１８、１９が配置されている収容
室内は閉塞されているので外部に現像剤が漏れることは
ない。また、メッシュ２０は振動付与部分へ伸びている
ので分離部と振動付与部分との間は空間的に連通してい
る。しかしながら現像剤がこの空間を浮遊して振動付部
分側へ動いてきたとしても、途中に配置されているマグ
ネット２５と磁性板２６とで形成される集中磁界によっ
て現像剤は捕捉され振動付与部分へ現像剤が到達するこ
とはない。また、耐久が進むにつれてこのマグネット２
５と磁性板２６には現像剤が更に付着していくが、ここ
で付着している現像剤はそれぞれが粒径１０μ程度の粒
子であるので、それぞれの粒子の連結状態には柔軟性が
ある。よって付着している粒子がメッシュ２０に接触し
てもメッシュ２０の振動を減衰させることはなく、振動
付与手段により付与された振動は効率的に分離部へと伝
達される。

【００１４】そして更に分離された現像剤はそれ自体の
重力は小さく磁力による搬送力の方が充分に大きくなる
ような磁力に設定することにより上方へ容易に運ばれマ
グネットローラ１９に付着する。そして分離された現像
剤は、更に下流側へと搬送され当接回転している磁性材
からなる掻き取りローラ２９によりマグネットローラ１
９上の分離された現像剤を一旦掻き取りローラ２９上に
引きつけ、掻き取りローラ２９に当接された掻き取りブ
レード３０によって現像剤が掻き落とされ、スクリュー
３１によって分離装置外へと搬送される。そして分離さ
れた現像剤は図示しない搬送装置によって現像系へと搬
送されて再度現像に供与される。また本実施例では、現
像剤を重力方向下側から上側へ搬送して分離するように
設定しているため現像剤と分離された非磁性物（異物）
はメッシュの下側に付着しており、メッシュへ付与され
る振動によってメッシュへの付着力を失いその重力によ
り下方にたたき落とされる。それ故効率的に現像剤と異
物を分離でき、また継続的にメッシュの目詰まりを防止
できる。分離部で分離されたたたき落とされた異物は、
マグネットローラ１８上に落ちて残留現像剤と共に更に
搬送され、分離部下流側に設定された非磁性ブラシ３２
によって一旦マグネットローラ１８表面から剥離され
る。この非磁性ブラシ３２は小さい当接圧によりマグネ
ットローラ１８に接触しているため、マグネットローラ
１８上に弱い力で付着している異物などは掻き取ること
ができるが、分離部で分離しきれず残留してしまった現
像剤は磁力によりマグネットローラ上に吸着されている
ため、非磁性ブラシ３２によっては掻き落とすことがで
きず、更に下流側に搬送されて再度分離の機会を得るこ
ととなる。よって回収部３３には現像剤はほとんど回収
されず、回収部３３に貯留されるのは非磁性物から成る
異物が大部分である。

【００１５】以上のように、磁場形成手段としてマグネ
ットローラ対を用い、マグネットローラの回転に伴う磁
場の変化により磁性部材が吸引・反発動作を繰り返す事
により振動動作を発生させ、その振動動作を可撓性シー
ト、メッシュへと伝達して現像剤の凝集を破壊し、メッ
シュに付着した異物を重力作用方向にたたき落とすこと
により常時メッシュ部分の目詰まりを抑制して継続的に
効率的に分離する事ができる。また、特にモーター等の
部品を必要とせず簡易な構成でかつ安価に振動付与手段
を達成する事ができ、更に、特に摺擦する部分もなく構
成する事ができるので耐久寿命としても半永久的に使用
する事ができる。

【００１６】（他の実施例）図５に示したのは、メッシ
ュを略垂直に配置しマグネットローラと掻き取りローラ
の当接位置より下流側に振動付与手段のマグネット部材
を配置した場合の実施例である。また、構成部品は第一
の実施例と同じである。

【００１７】第一の実施例と同様に搬送スクリュー２７
により側面から供給された現像剤は、マグネットローラ
１８表面に吸着されて分離部へと搬送される。そして分
離部の対向磁力による集中磁力線により効率的に現像剤
が引き付けられ、分離部の磁力Ｎ₁ 、Ｓ₁ 、Ｎ₂ 、Ｓ₂
はＮ₁ ＞Ｓ₂ 、Ｓ₁ ＞Ｎ₂ 、となるように設定されてい
るので、現像剤はＮ₁ 、Ｓ₁ により強く引き付けられ図
中左側から右側へと引き付け搬送される。この時、現像
剤の自重による力よりも磁力による搬送力の方が充分大
きいので現像剤は容易に左側から右側へ搬送され、第一
の実施例と同様にメッシュ２０によって現像剤と異物は
分離される。そして振動板２３、振動ロッド２４の振動
によりメッシュ２０からたたき落とされた異物は下方へ
導かれ、第一の実施例同様、非磁性ブラシ３２の作用に
よって残留現像剤と異物とに分別され、異物のみが回収
部３３へと回収される。そして、分離部で分離しきれず
残留してしまった現像剤は磁力によりマグネットローラ
上に吸着されている非磁性ブラシ３２によっては掻き落
とすことができず、更に下流側に搬送されて再度分離の
機会を得ることとなる。よって回収部３３には現像剤は
ほとんど回収されず、回収部３３に貯留されるのは非磁
性物から成る異物が大部分である。また、振動板２３、
振動ロッド２４の振動によりメッシュ２０での現像剤の
凝集を破壊し、メッシュに付着した異物を重力方向にた
たき落とすことにより常時メッシュ部分の目詰まりを抑
制して継続的に分離する事ができる。更に分離されマグ
ネットローラ１９に付着した現像剤は、下流側へと搬送
され当接回転している磁性材からなる掻き取りローラ２
９によりマグネットローラ１９上の分離された現像材を
一旦掻き取りローラ２９上に引き付け、掻き取りローラ
２９に当接された掻き取りブレード３０によって現像剤
が掻き落とされ、スクリュー３１によって分離装置外へ
と搬送される。そして分離された現像剤は図示しない搬
送装置によって現像系へと搬送されて再度現像に供与さ
れる。一方、マグネットローラ１９が回転してマグネッ
ト部材２３ａと対向する部分では、マグネットローラ１
９上には現像剤は付着していないのでマグネット部材２
３ａの磁力を大きく設定しても装置枠体１７の内側へ現
像剤が付着する事はない。よってマグネット部材２３ａ
の磁力を大きく設定してマグネットローラ１９の磁場の
変化に伴う吸引力（対向極が逆極性の場合）・反発力
（対向極が同極性の場合）を大きくし、メッシュ２０へ
与える振動動作の度合いを強くして現像剤の分離性をよ
り向上させる事が可能である。

【００１８】また、上記実施例ではマグネットローラを
配置して分離を行っているが、本発明の主旨はマグネッ
トローラの場合だけに限定されるものではない。

【００１９】図６に示したのは、本発明の更に他の実施
例であり、図５の実施例に対してマグネットローラ１
８、１９の代わりに固定された回転しない非磁性材から
なるスリーブ３５、３６が配置されており、内部に図５
のマグネットローラ１８、１９の回転方向とは逆方向
（図示矢印）に回転駆動されるようにマグネット（Ｎ
₁ 、Ｓ₁ 、Ｎ₂ 、Ｓ₂ ）ローラを配置したものである
（駆動系は図示していない）。この時現像剤は磁力によ
りスリーブ表面にある層を持ってブラシ状に引き付けら
れている。ここで内蔵されたマグネットローラが回転す
るとスリーブ表面に付着している現像剤も引っ張られス
リーブ表面上を滑ろうとするが、スリーブ表面上の摩擦
力が働く為、スリーブ表面上を移動できず滞留したまま
になっている。更に回転が進み次の磁極が接近すると層
状ブラシの先端部の現像剤はその接近する磁極の磁力に
引き付けられ、ブラシ状の現像剤は先端部が円弧上に折
れてスリーブ表面に引き付けられ付着する。そしてもと
もとスリーブ表面上に付着していた現像剤は丁度磁極同
士の谷間に位置し磁力による吸引力の作用を受けないの
でスリーブ表面から離れてしまう。このようにしてマグ
ネットローラの回転を続けると現像剤は層状のブラシの
ままでマグネットローラの回転方向とは逆方向に転がる
ようにスリーブ上を移動するようになる。更に図５の実
施例に対して構成が違っているのは、マグネットローラ
に当接させている掻き取りローラがなく、掻き取りブレ
ード３０がスリーブ３０がスリーブ３６表面に直接当接
されている。

【００２０】以下、第二の実施例と同様に、搬送スクリ
ュー２７により側面から供給された現像剤は、スリーブ
３５表面に吸着されたマグネットローラの回転にともな
い分離部まで搬送される。そして分離部の対向磁力によ
る集中磁力線により効率的に現像剤が引き付けられ、こ
こで分離部の磁力Ｎ₁ 、Ｓ₁ 、Ｎ₂ 、Ｓ₂ は、Ｎ₁ ＞Ｓ
₂ 、Ｓ₁ ＞Ｎ₂ 、となるように設定されているので現像
剤はＮ₁ 、Ｓ₁ により強く引き付けられ図中左側から右
側へと引き付け搬送される。この時現像剤の自重による
力よりも磁力の方が十分大きいので現像剤は容易に左側
から右側へ搬送され、第二の実施例と同様にメッシュ２
０によって現像剤と異物は分離される。分離された異物
は下方へ導かれ、第二の実施例同様、非磁性ブラシ３２
の作用によって残留現像剤と異物とに分別され、異物の
みが回収部３３へと回収される。また、スリーブ３６の
マグネットローラの回転に伴いマグネット部材２３ａが
吸引・反発動作を行い左右に変位動作し、それによって
振動板２３は振動動作を行う。そして振動板２３に取り
付けられた振動ロッド２４の変位動作によりメッシュ２
０に振動を与え現像剤の凝集を破壊し、メッシュに付着
した異物を重力方向にたたき落とすことにより常時メッ
シュ部分の目詰まりを抑制して継続的に分離する事がで
きる。更に分離されスリーブ３６に付着した現像剤は、
マグネットローラの回転に伴い下流側へと搬送され当接
された掻き取りブレード３０によって現像剤が掻き落と
され、スクリュー３１によって非磁性体除去装置外へと
搬送される。そして分離された現像剤は図示しない搬送
装置によって現像系へと搬送されて再度現像に供与され
る。

【００２１】以上、特にマグネット部材を用いた場合の
実施例について説明してきたが、本発明の主旨は上記実
施例に限定されるものではなく、磁力発生手段としての
マグネットローラの回転に伴う磁界の変化を磁性部材
（マグネット部材を含む）により部材の変位に変換し、
その変位によりメッシュ部分へ振動を与える事にある。
また、上記実施例では現像剤供給側と反対側のマグネッ
トローラ１９に振動付与手段を設けた場合について述べ
たが、現像剤供給側のマグネットローラ１８に振動付与
手段を設定してメッシュに振動を与えても同様の効果が
得られる。

【００２２】以上により簡易で安価な構成で、かつ耐久
性のある振動付与手段を実現する事ができ、継続的に現
像剤から異物を分離する事ができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、網目フィルター
（メッシュ）を介して対向位置に各々回転可能にマグネ
ットローラを配置し、一方のマグネットローラに磁性剤
を付着させ、メッシュを介して対向側のもう一方のマグ
ネットローラへ各々のマグネットローラを回転する事に
より磁性剤を搬送して磁性剤に混在している非磁性物を
分離する非磁性体除去、少なくとも一方のマグネットロ
ーラに近接して磁性部材を配置しマグネットローラの回
転に伴う磁場の変化を部材の変位に変換し、その変位に
よりメッシュに振動を与える事により、簡易で安価な構
成で、かつ耐久性のある振動付与手段を実現する事がで
き、継続的に磁性剤から異物を分離する能力を維持する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置を示す概略本体断面
図。

【図２】非磁性体除去装置の構成を示す断面図。

【図３】振動付与手段構成の詳細図。

【図４】非磁性体除去装置の側面図。

【図５】振動付与手段を掻き取りローラ当接位置より下
流側に配置した場合の非磁性体除去装置の構成を示す断
面図。

【図６】スリーブを用いた場合の他の実施例の構成を示
す断面図。

【符号の説明】

２ 現像器 ５ クリーナー １８、１９ マグネットローラ ２０ メッシュ ２１ 可撓性シート ２３ 振動板 ２３ａ マグネット部材 ２４ 振動ロッド ２５ マグネット ２６ 磁性板 ３２ 非磁性ブラシ ３３ 回収部 ３５、３６ 可動マグネットを内蔵したスリーブ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動する磁場形成手段と、網目フィルタ
   と、を有し、磁場形成手段の磁力によって網目フィルタ
   から磁性体を通過させて、網目フィルタを通過しない非
   磁性体を除去する非磁性体除去装置において、 上記磁場形成手段の磁場の作用を受ける磁性部材を備
   え、磁場の変化による磁性部材の振動を上記網目フィル
   タに伝えて、網目フィルタを振動させる振動付与手段を
   有することを特徴とする非磁性体除去装置。
2. 【請求項２】 像担持体と、像担持体にトナー像を形成
   する手段と、記録材にトナー像を転写した後に像担持体
   に残留する残留物を除去するクリーニング手段と、像担
   持体から除去した残留物から非磁性体を除去する非磁性
   体除去手段と、を有する画像形成装置において、 上記非磁性体除去手段は、移動する磁場形成手段と網目
   フィルタと、磁場形成手段の磁場の作用を受ける磁性部
   材を備え、磁場の変化による磁性部材の振動を網目フィ
   ルタに伝えて網目フィルタを振動させる振動付与手段
   と、を有することを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 該磁性部材がマグネット部材である事を
   特徴とする請求項１に記載の非磁性体除去装置。
4. 【請求項４】 該マグネット部材の磁力を対向する磁場
   形成手段の磁力より小さく設定した事を特徴とする請求
   項３に記載の非磁性体除去装置。
5. 【請求項５】 マグネットローラから磁性体を掻き取る
   スクレーパ位置より回転方向下流側位置に磁性部材を配
   置した事を特徴とする請求項３に記載の非磁性体除去装
   置。