JPH08172280A - 電子機器の防振装置 - Google Patents
電子機器の防振装置Info
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- JPH08172280A JPH08172280A JP31722394A JP31722394A JPH08172280A JP H08172280 A JPH08172280 A JP H08172280A JP 31722394 A JP31722394 A JP 31722394A JP 31722394 A JP31722394 A JP 31722394A JP H08172280 A JPH08172280 A JP H08172280A
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 206010017472 Fumbling Diseases 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子機器本体と側板とを容易に接続できる防
振装置を提供する。 【構成】 防振装置１０は、支持軸１３を介して側壁に
取付けられた弾性材料で構成され、回転自在の防振部材
１６と、防振部材１６が嵌まり込む孔２２を有する側板
２１とから成る。防振部材１６は半径方向外方に突出
し、支持軸１３の軸線方向に互いにずれた位置にある第
１および第２突片を有し、前記孔２２は第１突片１８を
挿通する凸部を有する。目視下で防振部材１６を孔２２
に挿入し、第１突片１８が側板２１の外に来るようにし
て、防振部材１６を回転する。
振装置を提供する。 【構成】 防振装置１０は、支持軸１３を介して側壁に
取付けられた弾性材料で構成され、回転自在の防振部材
１６と、防振部材１６が嵌まり込む孔２２を有する側板
２１とから成る。防振部材１６は半径方向外方に突出
し、支持軸１３の軸線方向に互いにずれた位置にある第
１および第２突片を有し、前記孔２２は第１突片１８を
挿通する凸部を有する。目視下で防振部材１６を孔２２
に挿入し、第１突片１８が側板２１の外に来るようにし
て、防振部材１６を回転する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、移動体に電子機器を取
付ける防振装置に関し、特に自動車に自動交換機能を有
するコンパクトディスク再生装置を取付ける防振装置に
関する。
付ける防振装置に関し、特に自動車に自動交換機能を有
するコンパクトディスク再生装置を取付ける防振装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のような移動体に自動交換機能を
有するコンパクトディスク再生装置のような振動を嫌う
電子機器を取付ける際には防振装置を介して取付けねば
ならない。
有するコンパクトディスク再生装置のような振動を嫌う
電子機器を取付ける際には防振装置を介して取付けねば
ならない。
【０００３】防振装置の典型的な従来技術は、図７に示
すように電子機器本体１の側壁２に防振部材３を固定
し、側板４には支持軸５を固定し、支持軸５を防振部材
３の中心に設けた嵌合穴６に嵌合させて、側板４を電子
機器本体１に接続している。そして側板４の上下には天
板と底板とをビスなどによって取付け、左右一対の側板
と天板と底板とを含む外箱を自動車などの移動体に装着
する。
すように電子機器本体１の側壁２に防振部材３を固定
し、側板４には支持軸５を固定し、支持軸５を防振部材
３の中心に設けた嵌合穴６に嵌合させて、側板４を電子
機器本体１に接続している。そして側板４の上下には天
板と底板とをビスなどによって取付け、左右一対の側板
と天板と底板とを含む外箱を自動車などの移動体に装着
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術による
と、側壁２に固定された防振部材３の中心にある嵌合穴
６に側板４に固定された支持軸５を嵌合させるのは手探
りで行わなければならず、またこの接続は一方の側板４
に対して少なくとも２個所あり、しかも左右両側板４に
ついて行わなければならず、嵌合穴６と支持軸５とが確
実に嵌合しているかの確認時間も含め、作業時間を多く
必要とするという問題がある。
と、側壁２に固定された防振部材３の中心にある嵌合穴
６に側板４に固定された支持軸５を嵌合させるのは手探
りで行わなければならず、またこの接続は一方の側板４
に対して少なくとも２個所あり、しかも左右両側板４に
ついて行わなければならず、嵌合穴６と支持軸５とが確
実に嵌合しているかの確認時間も含め、作業時間を多く
必要とするという問題がある。
【０００５】本発明の目的は、電子機器本体と側板との
接続が容易にできる防振装置を提供することである。
接続が容易にできる防振装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子機器本体
と、天板と左右一対の側板と底板とを含む外箱から成る
電子機器の電子機器本体と側板とを接続する防振装置に
おいて、電子機器本体の左右両側壁に基端部を固定され
た少なくとも２つの支持軸と、各支持軸の遊端部に、支
持軸の軸線まわりに回転可能に係止され、半径方向外方
に突出する少なくとも１対の第１突片と、第１突片から
支持軸の軸線方向の基端部寄りにずれた位置に半径方向
外方に突出する少なくとも１対の第２突片とを有する弾
性材料で構成される防振部材と、防振部材が嵌まり込ん
で第１突片が挿通する凸部を有する孔を、防振部材の位
置に合わせて設け、第１突片と第２突片とで挟持される
左右一対の側板とから成る電子機器の防振装置である。
また本発明は、前記第１突片の先端が第２突片側に弾発
付勢されていることを特徴とする。また本発明は、前記
第２突片の先端が第１突片側に弾発付勢されていること
を特徴とする。また本発明は、前記第１突片と第２突片
とが支持軸の周方向にずれ、側板には第１突片の先端が
嵌まり込む窪みまたは孔が設けられていることを特徴と
する。
と、天板と左右一対の側板と底板とを含む外箱から成る
電子機器の電子機器本体と側板とを接続する防振装置に
おいて、電子機器本体の左右両側壁に基端部を固定され
た少なくとも２つの支持軸と、各支持軸の遊端部に、支
持軸の軸線まわりに回転可能に係止され、半径方向外方
に突出する少なくとも１対の第１突片と、第１突片から
支持軸の軸線方向の基端部寄りにずれた位置に半径方向
外方に突出する少なくとも１対の第２突片とを有する弾
性材料で構成される防振部材と、防振部材が嵌まり込ん
で第１突片が挿通する凸部を有する孔を、防振部材の位
置に合わせて設け、第１突片と第２突片とで挟持される
左右一対の側板とから成る電子機器の防振装置である。
また本発明は、前記第１突片の先端が第２突片側に弾発
付勢されていることを特徴とする。また本発明は、前記
第２突片の先端が第１突片側に弾発付勢されていること
を特徴とする。また本発明は、前記第１突片と第２突片
とが支持軸の周方向にずれ、側板には第１突片の先端が
嵌まり込む窪みまたは孔が設けられていることを特徴と
する。
【０００７】
【作用】本発明に従えば、支持軸は電子機器本体の側壁
に固定され、この先端には防振部材が角変位自在に係止
されている。また防振部材には第１，第２突片が設けら
れている。これに接続する側板には防振部材が嵌まり込
み、第１突片が挿通する凸部のある孔が設けられてい
る。したがって目視下で防振部材を側板の孔に嵌まり込
ませ、防振部材を角変位させることによって側板を第
１，第２突片間に挟み込んで防振部材を介して側壁と側
板とを接続できる。
に固定され、この先端には防振部材が角変位自在に係止
されている。また防振部材には第１，第２突片が設けら
れている。これに接続する側板には防振部材が嵌まり込
み、第１突片が挿通する凸部のある孔が設けられてい
る。したがって目視下で防振部材を側板の孔に嵌まり込
ませ、防振部材を角変位させることによって側板を第
１，第２突片間に挟み込んで防振部材を介して側壁と側
板とを接続できる。
【０００８】また本発明に従えば、第１突片の先端が第
２突片の方向に弾発付勢されているので側板が確実に防
振部材で保持される。
２突片の方向に弾発付勢されているので側板が確実に防
振部材で保持される。
【０００９】また本発明に従えば、第２突片の先端が第
１突片の方向に弾発付勢されているので側板が確実に防
振部材で保持される。さらに第１突片および第２突片の
両方を弾発付勢して、より確実に側板を防振部材で保持
することが好ましい。
１突片の方向に弾発付勢されているので側板が確実に防
振部材で保持される。さらに第１突片および第２突片の
両方を弾発付勢して、より確実に側板を防振部材で保持
することが好ましい。
【００１０】また本発明に従えば、防振部材を角変位し
て側板を保持したとき、第１突片の先端が来る側板の位
置に、窪みまたは孔を設けるので側板の保持をさらに確
実にできる。この場合、側板の厚さが厚くなるのを防ぐ
ため、第１突片と第２突片の位置を支持軸の周方向にず
らす。
て側板を保持したとき、第１突片の先端が来る側板の位
置に、窪みまたは孔を設けるので側板の保持をさらに確
実にできる。この場合、側板の厚さが厚くなるのを防ぐ
ため、第１突片と第２突片の位置を支持軸の周方向にず
らす。
【００１１】
【実施例】以下実施例でもって本発明をより具体的に説
明する。
明する。
【００１２】図１は本発明の防振装置１０の断面図であ
り、図２は正面図である。電子機器本体１１の側壁１２
には支持軸１３の基端部１４が固定されている。遊端部
１５には防振部材１６が支持軸１３の軸線まわりに回転
可能に係止されている。防振部材１６はたとえばブチル
ゴムのような弾性を有する材料で鼓状に形成され、内部
１７にはシリコンオイルが充填されている。また防振部
材１６の外側（図１の右側）は半径方向に延びる一対の
第１突片１８が設けられ、第１突片１８に対し支持軸１
３の軸線方向内側にずれた位置に半径方向外方に延びる
一対の第２突片１９が設けられている。一方側板２１に
は図３に示すような孔２２が、前記防振部材１６が設け
られる位置に合わせて穿設されている。孔２２は防振部
材１６が嵌まり込む大きさであり、第１突片１８が挿通
する一対の凸部２３を有する。
り、図２は正面図である。電子機器本体１１の側壁１２
には支持軸１３の基端部１４が固定されている。遊端部
１５には防振部材１６が支持軸１３の軸線まわりに回転
可能に係止されている。防振部材１６はたとえばブチル
ゴムのような弾性を有する材料で鼓状に形成され、内部
１７にはシリコンオイルが充填されている。また防振部
材１６の外側（図１の右側）は半径方向に延びる一対の
第１突片１８が設けられ、第１突片１８に対し支持軸１
３の軸線方向内側にずれた位置に半径方向外方に延びる
一対の第２突片１９が設けられている。一方側板２１に
は図３に示すような孔２２が、前記防振部材１６が設け
られる位置に合わせて穿設されている。孔２２は防振部
材１６が嵌まり込む大きさであり、第１突片１８が挿通
する一対の凸部２３を有する。
【００１３】側壁１２には、通常２個の防振部材１６が
支持軸１３を介して固定されており、これと接続する側
板２１にも２個の孔が穿設されている。防振部材１６の
第１突片１８の突出方向を側板２１の孔２２に設けられ
た凸部２３の方向に合わせ、側板２１を側壁１２に接続
する。この場合、防振部材１６が側板２１の孔２２に嵌
まり込むようにする。この接続は目視下で行えるので、
従来技術で述べたように手探りで行うのに比し容易に行
える。防振部材１６が側板２１の孔２２に嵌まり込んだ
状態で、第１突片１８を凸部２３から側板２１の外側に
引出し、防振部材１６を支持軸１３の軸線まわりに回転
することによって、側板２１は図１に示すように第１突
片１８と第２突片１９によって挟持される。図４に示す
ように、電子機器本体１１に左右の側板２１を接続し、
左右の側板２１に、端板３２を含む底板３１と天板３３
とを各２本のビス３４で取付ければ電子機器の組立てが
完了する。
支持軸１３を介して固定されており、これと接続する側
板２１にも２個の孔が穿設されている。防振部材１６の
第１突片１８の突出方向を側板２１の孔２２に設けられ
た凸部２３の方向に合わせ、側板２１を側壁１２に接続
する。この場合、防振部材１６が側板２１の孔２２に嵌
まり込むようにする。この接続は目視下で行えるので、
従来技術で述べたように手探りで行うのに比し容易に行
える。防振部材１６が側板２１の孔２２に嵌まり込んだ
状態で、第１突片１８を凸部２３から側板２１の外側に
引出し、防振部材１６を支持軸１３の軸線まわりに回転
することによって、側板２１は図１に示すように第１突
片１８と第２突片１９によって挟持される。図４に示す
ように、電子機器本体１１に左右の側板２１を接続し、
左右の側板２１に、端板３２を含む底板３１と天板３３
とを各２本のビス３４で取付ければ電子機器の組立てが
完了する。
【００１４】さらに電子機器本体１１の前面３５には図
示しない飾板が取付けられる。このようにして組立てら
れた電子機器は、たとえば自動車に装着され、自動車の
走行による振動は防振装置１０によって吸収され、電子
機器本体１１には伝わらない。
示しない飾板が取付けられる。このようにして組立てら
れた電子機器は、たとえば自動車に装着され、自動車の
走行による振動は防振装置１０によって吸収され、電子
機器本体１１には伝わらない。
【００１５】また防振部材１６の回転を容易にするため
に、図２に示すようなつまみ２０を防振部材１６の外側
に設けることが好ましい。
に、図２に示すようなつまみ２０を防振部材１６の外側
に設けることが好ましい。
【００１６】防振装置１０の他の実施例として第１突片
１８が第２突片１９側に弾発付勢されていてもよい。ま
た第２突片１９が第１突片１８側に弾発付勢されてもよ
い。第１突片１８および／または第２突片１９が弾発付
勢されることによって側板２１がよりよく挟持される。
１８が第２突片１９側に弾発付勢されていてもよい。ま
た第２突片１９が第１突片１８側に弾発付勢されてもよ
い。第１突片１８および／または第２突片１９が弾発付
勢されることによって側板２１がよりよく挟持される。
【００１７】さらに図５に示すように第１突片１８の先
端部２６が嵌まり込む孔２７または窪みを側板２１に設
けてもよい。これによって第１突片１８の先端部２６が
孔２７または窪みに嵌まり込んで防振部材１６が振動に
よって回転するのが防がれ好ましい。この場合、側板２
１の厚さを厚くしないために第１突片１８と第２突片１
９とは、その位置を支持軸１３の周方向にずらす。図６
は本実施例の第１突片１８が側板２１の孔２７に嵌まり
込んだ状態を示す部分拡大断面図である。
端部２６が嵌まり込む孔２７または窪みを側板２１に設
けてもよい。これによって第１突片１８の先端部２６が
孔２７または窪みに嵌まり込んで防振部材１６が振動に
よって回転するのが防がれ好ましい。この場合、側板２
１の厚さを厚くしないために第１突片１８と第２突片１
９とは、その位置を支持軸１３の周方向にずらす。図６
は本実施例の第１突片１８が側板２１の孔２７に嵌まり
込んだ状態を示す部分拡大断面図である。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、側壁に支
持軸を介して確実に取付けられた防振部材に、目視下で
側板を接続できるため、従来技術で説明したように防振
部材の嵌合穴と支持軸との嵌合不良もなく、また嵌合の
確認に作業時間を必要としないので、電子機器本体に側
板、天板、底板などを取付ける電子機器組立作業が容易
にできる。
持軸を介して確実に取付けられた防振部材に、目視下で
側板を接続できるため、従来技術で説明したように防振
部材の嵌合穴と支持軸との嵌合不良もなく、また嵌合の
確認に作業時間を必要としないので、電子機器本体に側
板、天板、底板などを取付ける電子機器組立作業が容易
にできる。
【図１】本発明の一実施例の防振装置１０の断面図であ
る。
る。
【図２】防振装置１０の正面図である。
【図３】側板２１の正面図である。
【図４】電子機器の分解斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例の側板２１の正面図であ
る。
る。
【図６】防振部材１６と側板２１との関係を示す部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図７】典型的な従来技術の防振装置の断面図である。
１０ 防振装置 １１ 電子機器本体 １２ 側壁 １３ 支持軸 １６ 防振部材 １８ 第１突片 １９ 第２突片 ２１ 側板 ２２ 孔 ２３ 凸部
Claims (4)
- 【請求項１】 電子機器本体と、天板と左右一対の側板
と底板とを含む外箱から成る電子機器の電子機器本体と
側板とを接続する防振装置において、 電子機器本体の左右両側壁に基端部を固定された少なく
とも２つの支持軸と、各支持軸の遊端部に、支持軸の軸
線まわりに回転可能に係止され、半径方向外方に突出す
る少なくとも１対の第１突片と、第１突片から支持軸の
軸線方向の基端部寄りにずれた位置に半径方向外方に突
出する少なくとも１対の第２突片とを有する弾性材料で
構成される防振部材と、 防振部材が嵌まり込んで第１突片が挿通する凸部を有す
る孔を、防振部材の位置に合わせて設け、第１突片と第
２突片とで挟持される左右一対の側板とから成る電子機
器の防振装置。 - 【請求項２】 前記第１突片の先端が第２突片側に弾発
付勢されていることを特徴とする請求項１記載の電子機
器の防振装置。 - 【請求項３】 前記第２突片の先端が第１突片側に弾発
付勢されていることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の電子機器の防振装置。 - 【請求項４】 前記第１突片と第２突片とが支持軸の周
方向にずれ、側板には第１突片の先端が嵌まり込む窪み
または孔が設けられていることを特徴とする請求項２記
載の電子機器の防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31722394A JPH08172280A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 電子機器の防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31722394A JPH08172280A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 電子機器の防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08172280A true JPH08172280A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18085856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31722394A Pending JPH08172280A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 電子機器の防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08172280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064354A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Polymatech Co Ltd | 粘性流体封入ダンパー及びディスク装置 |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP31722394A patent/JPH08172280A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064354A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Polymatech Co Ltd | 粘性流体封入ダンパー及びディスク装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050809 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |