JPH08172891A

JPH08172891A - コンバインの穀物タンク装置

Info

Publication number: JPH08172891A
Application number: JP33779594A
Authority: JP
Inventors: Seizo Inagaki; 垣晴三稲
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1994-12-26
Filing date: 1994-12-26
Publication date: 1996-07-09

Abstract

(57)【要約】［目的］穀物タンク内に貯留する穀粒の貯留容量を
拡大させる。［構成］脱穀部（４）の脱穀粒を揚穀筒（２１）を
介し投入する穀物タンク（１３）を回動自在に装備させ
たコンバインにおいて、前記揚穀筒（２１）を穀物タン
ク（１３）内に配備させると共に、脱穀部（４）の外側
に脱穀粒を取出す一番コンベア（２０）と揚穀筒（２
１）の受継間を分割する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は脱穀部で脱穀処理後の穀
粒を一番コンベア及び揚穀筒を介し穀物タンク内に投入
して貯留するようにしたコンバインの穀物タンク装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種揚穀筒は穀物タンクの外側で本機
側に固定した状態に配備されていて、穀物タンクを外側
に回動する開放型構造のものにあっては、穀物タンクの
みを回動自在に設けている。

【０００３】また、穀物タンク内に揚穀筒の穀粒排出口
を臨ませる穀粒投口体にあっては、穀粒の排出方向は常
に一定方向に固定されたものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため前者にあって
は、揚穀筒の穀粒投口体を穀物タンク左側の脱穀側面に
接続させるしか方法はなく、穀物タンクを配置する場合
揚穀筒より少なくとも右側部分のみとなってタンク容量
を拡大させるにも限度があった。

【０００５】また後者の如き揚穀筒からの穀粒の排出方
向を常に一定とさせる場合、穀物タンクに対し穀粒の片
寄った投入が行われて貯留容量を大とさせた有効な貯留
が行えなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】したがって本発明は、脱
穀部の脱穀粒を揚穀筒を介し投入する穀物タンクを回動
自在に装備させたコンバインにおいて、前記揚穀筒を穀
物タンク内に配備させると共に、脱穀部の外側に脱穀粒
を取出す一番コンベアと揚穀筒の受継間を分割するもの
で、穀物タンクを揚穀筒より左側の脱穀部上方まで拡張
可能とさせて、タンク容量を著しく拡大させると共に、
構成を簡単として左右の重量バランスの安定化も図れ、
またこの種開放型構造の穀物タンクにあって従来の如く
揚穀筒との間で複雑な接続を行わせることなく、一番コ
ンベアと揚穀筒との受継間で容易に接続させて、構成の
一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００７】また、脱穀部の脱穀粒を揚穀筒を介し投入
する穀物タンクを装備させたコンバインにおいて、前記
揚穀筒の穀粒投口体を回動自在に設けて、投口体の穀粒
排出方向を変換自在とするもので、穀粒投口体より穀物
タンク内に穀粒を部分的に集中させることなく、均一拡
散状態に良好な排出が行えて、タンク内に容量が大で重
量バランスも安定させた穀粒の貯留が行える。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１は揚穀筒の駆動部の説明図、図２はコンバイ
ンの全体側面図、図３は同平面図、図４は同正面図であ
り、図中（１）は走行クローラ（２）を装設するトラッ
クフレーム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架
設する機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張
架し扱胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀
部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）など
を備える刈取部、（１１）は排藁チェン（１２）終端を
臨ませる排藁処理部、（１３）は脱穀部（４）からの穀
粒を揚穀筒を介して搬入する穀物タンク、（１４）は前
記タンク（１３）の穀粒を機外に搬出する上部排出オー
ガ、（１５）は運転操作部（１６）及び運転席（１７）
を備える運転キャビン、（１８）は運転席（１７）下方
のエンジンルーム（１８ａ）内に設けるエンジンであ
り、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように構成してい
る。

【０００９】図５乃至図６にも示す如く、前記扱胴
（６）で脱穀された穀粒をこの下方の揺動選別盤（１
９）で選別し、整粒のみを一番コンベア（２０）で脱穀
部（４）の右外側に取出し、揚穀筒（２１）に受継いで
穀物タンク（１３）内に臨ませる揚穀筒（２１）上端の
穀粒投口体（２２）より穀物タンク（１３）内に穀粒を
投入して貯留するもので、前記揚穀筒（２１）の上下方
向に立設させる揚穀コンベア（２３）のコンベア軸（２
４）下端を、左右横方向の一番コンベア軸（２５）に一
対のベベルギヤ（２６）（２７）を介して連動連結させ
て、揚穀コンベア（２３）の駆動を行うように構成して
いる。

【００１０】前記揚穀筒（２１）は穀物タンク（１３）
の左側壁の開口（２８）より内部に上端側を突入させ、
タンク（１３）の上側壁（１３ａ）の軸受板（２９）に
コンベア軸（２４）上端を回転自在に支持させる一方、
揚穀筒（２１）の下端部に固設する受継ケース（３０）
の右端受継口（３０ａ）を、脱穀部（４）右外側で一番
コンベア（２０）の外周を覆う一番口ケース（３１）の
左端排出口（３１ａ）に分離自在に接合させている。そ
して前記揚穀コンベア軸（２４）のベベルギヤ（２７）
に噛合せるもう一方のベベルギヤ（２６）を、受継ケー
ス（３０）の中間軸（３２）に取付け、該中間軸（３
２）の他端側に固定する筒形の従動クラッチ（３３）
と、前記一番コンベア軸（２５）の右端に設ける円錐軸
形の原動クラッチ（３４）とを、各ケース（３１）（３
０）の接合時に結合させるように設けて、一番コンベア
（２０）の駆動を揚穀コンベア（２３）に伝えるように
構成している。なおこの場合従動クラッチ（３３）は、
原動クラッチ（３４）との結合時バネ圧に抗し反結合側
に後退させる構成でも良い。

【００１１】前記穀物タンク（１３）は円錐形底面の左
右略中央で前後方向に穀粒の底部排出オーガ（３５）を
配備させ、該排出オーガ（３５）によって後方に運び出
される穀粒を、縦排出オーガ（３６）を介して上部排出
オーガ（１４）に受継いで外部に取出すもので、機台
（３）に立設固定する縦排出オーガ（３６）のオーガ筒
（３７）に、穀物タンク（１３）の後側壁に固設する受
部材（３８）を回動自在に支持させて、縦排出オーガ
（３６）のオーガ軸（３９）を中心として穀物タンク
（１３）を右外側方向に回動させて開放するとき、揚穀
筒（２１）も一体に移動させて受継ケース（３０）及び
従動クラッチ（３３）の相手側との接合及び結合解除を
図るように構成している。そして穀物タンク（１３）の
左側壁（１３ｂ）上部を脱穀部（４）の上方位置まで拡
張させるように設けて、タンク容量を大巾拡大させると
共に、機体の左右重量バランスを安定化させるように構
成したものである。

【００１２】図７乃至図８に示す如く、前記揚穀コンベ
ア（２４）上端に設ける穀粒投出板（４０）を投口体
（２２）内に配備させ、投口体（２２）の投口（２２
ａ）の排出方向を自動的に変化させるもので、揚穀筒
（２１）の上端に回動自在に投口体（２２）を保持さ
せ、前記タンク上側壁（１３ａ）に固定する軸受板（４
１）に、コンベア軸（２４）上端の駆動ギヤ（４２）に
噛合せる一対の固定ギヤ（４３）を軸支させると共に、
これらギヤ（４３）に噛合せるリングギヤ（４４）を前
記投口体（２２）の上側に設けて、各ギヤ（４２）（４
３）（４４）で構成する遊星歯車機構（４５）によって
コンベア軸（２４）の回転時、コンベア軸（２４）の回
転方向とは逆方向に投口体（２２）を自動的に一定低速
度で回転させるように構成している。

【００１３】本実施例は上記の如く構成するものにし
て、揚穀筒（２１）の上端を穀物タンク（１３）内に臨
ませ、穀物タンク（１３）の回動時には揚穀筒（２１）
も一体に回動可能とさせることによって、従来の如き固
定式の揚穀筒（２１）に比べ、図６に示す如く、揚穀筒
（２１）の規制を受けることなく脱穀部（４）の上方ま
でタンク（１３）の左側壁（１３ｂ）を拡張可能として
タンク容量を拡大させることができると共に、機体の左
右重量パランスを安定化させることができる。また従来
の揚穀筒（２１）の投出口とタンク（１３）の投入口と
を分離自在に接続する構造に比べ、構造も簡単で確実な
接続が行える。

【００１４】さらに、揚穀筒（２１）上端に設ける穀粒
投口体（２２）の投口（２２ａ）の排出方向も、遊星歯
車機構（４５）によって一定低速度で自動的に変化し
て、タンク（１３）内に穀粒が均一に拡散して貯留さ
れ、貯留効率を向上させることができる。

【００１５】また投口体（２２）より投出板（４０）を
剥き出しとさせることなく、内側に覆い隠す状態とさせ
て投出板（４０）との接触によるタンク（１３）内の穀
粒の脱ぷを防止することができる。

【００１６】なお、前記投口体（２２）の回転速度を変
更すると共に、投口（２２ａ）の排出方向を上下方向に
変更するように設けて、タンク（１３）の一側（例えば
脱穀側）より順次穀粒を貯留する構成としても良い。

【００１７】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、脱穀部（４）の脱穀粒を揚穀筒（２１）を介し投入
する穀物タンク（１３）を回動自在に装備させたコンバ
インにおいて、前記揚穀筒（２１）を穀物タンク（１
３）内に配備させると共に、脱穀部（４）の外側に脱穀
粒を取出す一番コンベア（２０）と揚穀筒（２１）の受
継間を分割するものであるから、穀物タンク（１３）を
揚穀筒（２１）より左側の脱穀部（４）上方まで拡張可
能とさせて、タンク容量を著しく拡大させることができ
ると共に、構成を簡単として左右の重量バランスの安定
化も図ることができ、またこの種開放型構造の穀物タン
ク（１３）にあって従来の如く揚穀筒（２１）との間で
複雑な接続を行わせることなく、一番コンベア（２５）
と揚穀筒（２１）との受継間で容易に接続させて、構成
の一層のコンパクト化を図ることができるなど顕著な効
果を奏する。

【００１８】また、脱穀部（４）の脱穀粒を揚穀筒（２
１）を介し投入する穀物タンク（１３）を装備させたコ
ンバインにおいて、前記揚穀筒（２１）の穀粒投口体
（２２）を回動自在に設けて、投口体（２２）の穀粒排
出方向を変換自在とするものであるから、穀粒投口体
（２２）より穀物タンク（１３）内に穀粒を部分的に集
中させることなく、均一拡散状態に良好な排出が行え
て、タンク（１３）内に容量が大で重量バランスも安定
させた穀粒の貯留が行えて、作業性を向上させることが
できるなど顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】揚穀筒の駆動部の説明図である。

【図２】コンバインの全体側面図である。

【図３】コンバインの全体平面図である。

【図４】コンバインの全体正面図である。

【図５】穀物タンクの平面説明図である。

【図６】穀物タンクの正面説明図である。

【図７】投口体の説明図である。

【図８】投口体の説明図である。

【符号の説明】

（４）脱穀部（１３）穀物タンク（２１）揚穀筒（２２）投口体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脱穀部の脱穀粒を揚穀筒を介し投入する
穀物タンクを回動自在に装備させたコンバインにおい
て、前記揚穀筒を穀物タンク内に配備させると共に、脱
穀部の外側に脱穀粒を取出す一番コンベアと揚穀筒の受
継間を分割するように構成したことを特徴とするコンバ
インの穀物タンク装置。
【請求項２】脱穀部の脱穀粒を揚穀筒を介し投入する
穀物タンクを装備させたコンバインにおいて、前記揚穀
筒の穀粒投口体を回動自在に設けて、投口体の穀粒排出
方向を変換自在とするように構成したことを特徴とする
コンバインの穀物タンク駆動装置。