JPH08173980A - グリーストラップ装置 - Google Patents

グリーストラップ装置

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JPH08173980A
JPH08173980A JP33811094A JP33811094A JPH08173980A JP H08173980 A JPH08173980 A JP H08173980A JP 33811094 A JP33811094 A JP 33811094A JP 33811094 A JP33811094 A JP 33811094A JP H08173980 A JPH08173980 A JP H08173980A
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Masayoshi Teramachi
雅義 寺町
Takatoshi Shudo
隆利 首藤
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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 厨房施設より排出される油脂類を分解除去す
ると共に、悪臭を無くす。 【構成】 トラップ槽本体2内を仕切板によってストレ
ーナー槽、複数の浄化槽、トラップ槽に区割すると共
に、各槽を下方で連通させ、トラップ槽本体2の底部か
ら邪魔板を立設し、一方、多孔質散気管を浄化槽におけ
る底部側に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は厨房施設より排出される
油脂類を分解除去すると共に、悪臭を無くす様にしたグ
リーストラップ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、厨房施設より排出される油脂類を
含んだ廃水は、図5に示す様に、グリーストラップ槽a
に廃水の流入管bと排水管cが設けられ、この流入管b
と排水管c間のグリーストラップ槽a内に第一仕切板d
と第二仕切板eを設け、グリーストラップ槽a内をスト
レーナー槽f、浄化槽g、トラップ槽hに区割し、この
ストレーナー槽f、浄化槽g、トラップ槽hは第一仕切
板dと第二仕切板eの下方で連通させ、さらに浄化槽
g、トラップ槽hの底部に邪魔板jを設けたグリースト
ラップ装置kが知られている。
【0003】そして、油脂類および固形廃棄物を含んだ
廃水を流入管bよりグリーストラップ装置kのストレー
ナー槽fに流入させ、ストレーナー槽fのストレーナー
mによって固定廃棄物を除去した後、矢印の廃水の流れ
と比重差によって油脂類を浄化槽g、トラップ槽h内に
て浮遊させて水と分離して水面上においてすくい上げて
除去している。
【0004】ところが、油脂類が多量になると、水面上
で固形化して膜状に成るため、すくい上げて除去するこ
とが困難に成ると共に、この固定化した油脂類を除去す
るまでの一定期間は浮遊状態で放置されるため、悪臭が
溜まって作業時の環境が悪化し、しかも油脂類が分解さ
れないため、BOD(生物化学的酸素要求量)、ノルマ
ルヘキサン抽出物質含有量(動植物油脂類含有量)等が
低減しない欠点を有していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は油脂類の液面
上の固形化を無くし、BOD値、ノルマルヘキサン抽出
物質含有量を低減し、脱臭を図るグリーストラップ装置
を提供せんとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく油脂類の固形化、BODおよびノルマルヘキサン
抽出物質含有量の低減不可等の課題に鑑み、トラップ槽
本体内に空気供給装置に接続した多孔質散気管を設けて
エアーレーションを行いながら、微生物剤を投与し、微
生物の活発化を図って油脂類を分解して浄化、脱臭する
ことを要旨とするグリーストラップ装置を提供して上記
欠点を解消せんとしたものである。
【0007】そして、グリーストラップ装置としては、
上流側に流入管、下流側に排水管を有するトラップ槽本
体内を仕切板によって上流側から順次、ストレーナー
槽、浄化槽、トラップ槽に区割する。
【0008】又、隣接される各槽を下方で連通させると
共に、浄化槽を区割構成する仕切板間におけるトラップ
槽本体の底部から邪魔板を立設している。
【0009】又、空気供給装置に接続された多孔質散気
管を浄化槽における邪魔板の下流側若しくは上流側の側
面と対向させてトラップ槽本体の底部側に配設してい
る。
【0010】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、1は本発明に係るグリーストラップ装置であ
り、該グリーストラップ装置1の第一の実施例として
は、上方開口した長方箱状に形成されたトラップ槽本体
2の開口部2aに蓋体3を着脱自在に設けると共に、トラ
ップ槽本体2内を3枚の仕切板4、4a…によって上流側
から順次、ストレーナー槽5、複数の浄化槽6、6a、ト
ラップ槽7に区割し、隣接される各槽5、6、6a、7を
下方で連通する様に、仕切板4、4a…の下端とトラップ
槽本体2の底部2b間に連通路8、8a…を形成している。
【0011】又、浄化槽6を区割構成する仕切板4と仕
切板4a間におけるトラップ槽本体2の底部2bから邪魔板
9を立設すると共に、浄化槽6aを区割構成する仕切板4a
と仕切板4b間におけるトラップ槽本体2の底部2bから邪
魔板9aを立設し、これら邪魔板9、9aの上端はトラップ
槽本体2内に収容する厨房施設(図示せず)から排出さ
れて流入する廃水の水位より低くしている。
【0012】10はストレーナー槽5へ厨房施設から廃水
を流入させるための流入管であり、該流入管10はトラッ
プ槽本体2の上流側に配設され、その流入口10a はスト
レーナー槽5の上方側に位置させている。
【0013】11はトラップ槽本体2内の処理水をオーバ
ーフローさせて排出させるための排水管であり、該排水
管11はトラップ槽本体2の下流側に配設され、その導入
口11a をトラップ槽本体2の底部2b側へ指向させてい
る。
【0014】12はストレーナー槽5内に設ける網部材等
からなるストレーナーであり、該ストレーナー12は着脱
自在に装着され、廃水中に含まれている固形廃棄物を除
去する。
【0015】13はブロワーからなる空気供給装置であ
り、該空気供給装置13に接続した配管14を介して接続し
た多孔質散気管15、15a を、図1、2に示す様に浄化槽
6、6aにおける邪魔板9、9aの上流側の側面16と対向さ
せてトラップ槽本体2の底部2b側に配設している。
【0016】又、空気供給装置12に同様に接続された多
孔質散気管15b はトラップ槽7の底部2b側に配設してい
る。
【0017】尚、単一の空気供給装置13より供給され、
各多孔質散気管15、15a …から排気される空気量は、下
流側に移行するにしたがって多くなるため、各多孔質散
気管15、15a …からの空気排気量を均一にするために、
各多孔質散気管15、15a …に対応した配管14に空気流量
を調整する流量調整弁17、17a …を介装している。
【0018】又、他の実施例である第二の実施例として
は、図3、4に示す様に空気供給装置13に配管14を介し
て接続した多孔質散気管15、15a は浄化槽6、6aにおけ
る邪魔板9、9aの下流側の側面16a と対向させてトラッ
プ槽本体2の底部2b側に配設している。
【0019】又、多孔質散気管15、15a …はトラップ槽
本体2における廃水の流動方向に対して直交させると共
に、概ねトラップ槽本体2の短手方向にわたって配設し
ている。
【0020】次に本発明に係るグリーストラップ装置の
作用について説明すると、空気供給装置13を作動させ、
多孔質散気管15、15a …から空気を微細な気泡と成して
エアーレーションさせた状態で、流入管10内に株式会社
松本微生物研究所製、商品名「オーレス」である微生物
剤を、グリーストラップ装置1の容積、処理すべき廃水
中に含まれる油脂類に応じた量を投入して廃水と共に、
ストレーナー槽5内に流入させる。
【0021】このストレーナー槽5内に流入した廃水は
固形廃棄物がストレーナー12によって除去されて順次下
流側へ流れ、下流側の浄化槽6、6a、トラップ槽7内に
て廃水中の油脂類を微生物によって分解すると共に、臭
気成分を除去し、BOD値(生物化学的酸素要求量)、
Nーhex値(ノルマルヘキサン抽出物質含有量(動植
物油脂類含有量))を低減すると共に、脱臭させて浄化
した後、流入管10より外部へ排水する。
【0022】上記、浄化槽6、6a、トラップ槽7内にあ
っては、多孔質散気管15、15a …によるエアーレーショ
ンによって溶存酸素量が高められ、且つエアーレーショ
ンによって上昇する廃水中の油脂類は上昇過程で微細な
気泡によって微細化されて接触表面積が増加し、これら
によって投入した微生物が活発化し、この微生物の働き
によって油脂類が分解されると共に、臭気成分も分解さ
れる。
【0023】又、第一の実施例であるグリーストラップ
装置1については、浄化槽6、6a内の廃水の流れとして
は、連通路8、8aを通って邪魔板9、9aに衝突し、その
流れが上方へ変更されると同時に、多孔質散気管15、15
a からの気泡によるエアーリフト作用によって上昇力が
加わることにより、廃水中の油脂類の上昇分離が促進さ
れる。
【0024】又、第二の実施例であるグリーストラップ
装置1については、浄化槽6、6a内の廃水の流れとして
は、多孔質散気管15、15a からの気泡によるエアーリフ
ト作用によって邪魔板9と仕切板4a間、邪魔板9aと仕切
板4b間の流れを、矢印Aの様に循環流動させることがで
き、これによって油脂類、微生物、空気との混合撹拌の
接触時間を長くすることができる。
【0025】尚、上記「オーレス」である微生物剤は、
「酵母」の属名として、ゲオトリッチャム、ハンセヌ
ラ、ピチア、サッカロマイコプシス、「放射菌」の属名
として、ノカルディア、アクチノマイセス、ストレプト
マイセス、「細菌」の属名として、バチルス、アゾモナ
ス、シュードモナス、「有用糸状菌」の属名として、ア
スペルギルス等が含有されると共に、無機成分である硫
酸第一鉄、有機成分である発酵済の動物性有機物、腐植
酸等を含有している。
【0026】そして、油脂類量、廃水量、その他の条件
を同一にして、本発明のグリーストラップ装置1におい
て、多孔質散気管15、15a を無くし、且つ微生物剤を投
与しない比較品と、第一の実施例および第二の実施例に
ついて実験を行ったところ、比較品の浄化槽6内では、
BOD値は約7200mg/リットル、Nーhex
値は約4200mg/リットル、悪臭濃度はアンモニ
アで約4.8ppm、硫化水素で約2.3ppm、メチルメ
ルカプタンで約97ppbの結果と成った。
【0027】次に、本発明の第一の実施例の場合は、厨
房施設における一日に500食分に相当する油脂類量当
たり100グラムの「オーレス」である微生物剤を投与
することによって、第一の実施例の浄化槽6内では、
BOD値は約450mg/リットル、Nーhex値は
約1200mg/リットル、悪臭濃度はアンモニアで
約0.2ppm、硫化水素で約0.1ppm、メチルメルカ
プタンで約16ppb、又第一の実施例の浄化槽6a内で
は、BOD値は約88mg/リットル、Nーhex
値は約46mg/リットルの結果と成った。
【0028】又、第二の実施例の場合は、第一実施例と
同量の「オーレス」である微生物剤を投与することによ
って、第二の実施例の浄化槽6内では、BOD値は約
400mg/リットル、Nーhex値は約1100m
g/リットル、悪臭濃度に関しては第一実施例と同様
と成り、又第二の実施例の浄化槽6a内では、BOD値
は約80mg/リットル、Nーhex値は約41mg
/リットルの結果が得られた。
【0029】
【発明の効果】要するに本発明は、上流側に流入管9、
下流側に排水管10を有するトラップ槽本体2内を仕切板
4、4a…によって上流側から順次、ストレーナー槽5、
複数の浄化槽6、6a、トラップ槽7に区割し、隣接され
る各槽5、6、6a、7を下方で連通させると共に、浄化
槽6、6aを区割構成する仕切板4、4a…間におけるトラ
ップ槽本体2の底部2bから邪魔板9、9aを立設し、一
方、空気供給装置13に接続された多孔質散気管15、15a
を浄化槽6、6aにおける邪魔板9、9aの下流側の側面16
a と対向させてトラップ槽本体2の底部2b側に配設した
ので、多孔質散気管15、15a によるエアーレーションに
よって溶存酸素量が高められるため、投与した微生物が
活発化すると共に、油脂類が微細気泡によって微細化
し、且つ浄化槽6、6a内でのエアーリフト作用によって
油脂類の上昇分離が促進されるため、微生物による油脂
類の分解が効率良く行われ、油脂類の液面上の固形化が
無くなり、しかもBOD値、ノルマルヘキサン抽出物質
含有量も同時に低減でき、さらに微生物による臭気成分
の分解によって脱臭させることができる。
【0030】又、空気供給装置13に接続された多孔質散
気管15、15a を浄化槽6、6aにおける邪魔板9、9aの上
流側の側面16と対向させてトラップ槽本体2の底部2b側
に配設したので、上記効果に加え、特に浄化槽6、6a内
での廃水の流れを循環流動させられるため、この流動個
所での油脂類と微生物との接触時間を長くできることに
より、さらに油脂類の分解能力を向上させることが出来
る等その実用的効果甚だ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るグリーストラップ装置の概略縦断
面図である。
【図2】同上グリーストラップ装置の概略平面図であ
る。
【図3】グリーストラップ装置の他の実施例を示す概略
縦断面図である。
【図4】同上グリーストラップ装置の概略平面図であ
る。
【図5】従来のグリーストラップ装置の概略縦断面図で
ある。
【符号の説明】
2 トラップ槽本体 2b 底部 4、4a… 仕切板 5 ストレーナー槽 6、6a 浄化槽 7 トラップ槽 9 流入管 10 排水管 9、9a 邪魔板 13 空気供給装置 15、15a 多孔質散気管 16、16a 側面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上流側に流入管、下流側に排水管を有す
    るトラップ槽本体内を仕切板によって上流側から順次、
    ストレーナー槽、浄化槽、トラップ槽に区割し、隣接さ
    れる各槽を下方で連通させると共に、浄化槽を区割構成
    する仕切板間におけるトラップ槽本体の底部から邪魔板
    を立設し、一方、空気供給装置に接続された多孔質散気
    管を浄化槽における邪魔板の下流側の側面と対向させて
    トラップ槽本体の底部側に配設したことを特徴とするグ
    リーストラップ装置。
  2. 【請求項2】 上流側に流入管、下流側に排水管を有す
    るトラップ槽本体内を仕切板によって上流側から順次、
    ストレーナー槽、浄化槽、トラップ槽に区割し、隣接さ
    れる各槽を下方で連通させると共に、浄化槽を区割構成
    する仕切板間におけるトラップ槽本体の底部から邪魔板
    を立設し、一方、空気供給装置に接続された多孔質散気
    管を浄化槽における邪魔板の上流側の側面と対向させて
    トラップ槽本体の底部側に配設したことを特徴とするグ
    リーストラップ装置。
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