JPH08174470A - 粘着テープ貼付器 - Google Patents
粘着テープ貼付器Info
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- JPH08174470A JPH08174470A JP32488594A JP32488594A JPH08174470A JP H08174470 A JPH08174470 A JP H08174470A JP 32488594 A JP32488594 A JP 32488594A JP 32488594 A JP32488594 A JP 32488594A JP H08174470 A JPH08174470 A JP H08174470A
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- tape
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 65
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
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- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粘着テープを必要な分だけ引出可能であり、
貼付後に切断可能な粘着テープ貼付器を提供する。 【構成】 本体部１２はテープロール１０を回転可能に
収納するテープ装着部１８テープ貼付部２０を有する。
押圧ローラ２６が引き出し口に臨んで前記テープ貼付部
２０に回転自在に軸支される。カット部材３０が押圧ロ
ーラ２６の前側に配置され、引き出されたテープ１０ａ
に接触しない非切断位置と前記引き出し口からテープ１
０ａに向けて突出してテープを切断する切断位置との間
で移動可能に支持される。カット部材を前記非切断位置
と前記切断位置との間で押動させる押動ローラ４０、リ
ンクアーム３８を設ける。
貼付後に切断可能な粘着テープ貼付器を提供する。 【構成】 本体部１２はテープロール１０を回転可能に
収納するテープ装着部１８テープ貼付部２０を有する。
押圧ローラ２６が引き出し口に臨んで前記テープ貼付部
２０に回転自在に軸支される。カット部材３０が押圧ロ
ーラ２６の前側に配置され、引き出されたテープ１０ａ
に接触しない非切断位置と前記引き出し口からテープ１
０ａに向けて突出してテープを切断する切断位置との間
で移動可能に支持される。カット部材を前記非切断位置
と前記切断位置との間で押動させる押動ローラ４０、リ
ンクアーム３８を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粘着テープ貼付器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、セロファンテープ等の粘着テープ
を貼付する場合は粘着テープのロールから必要な長さだ
け粘着テープを引き出してカッタで切って貼付したり、
卓上型のホルダにテープロールを回転可能に装着してお
き、必要な長さだけテープを引き出し、ホルダに設けら
れているカッタで切断してから貼付したりしている。
を貼付する場合は粘着テープのロールから必要な長さだ
け粘着テープを引き出してカッタで切って貼付したり、
卓上型のホルダにテープロールを回転可能に装着してお
き、必要な長さだけテープを引き出し、ホルダに設けら
れているカッタで切断してから貼付したりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
粘着テープの貼付方法では次のような不都合があった。
すなわち、テープロールから粘着テープを引き出して貼
付する際に必要な長さ分だけ切ることが難しく、たとえ
ば封筒の封をするといったように対象に合わせて粘着テ
ープの長さを合わせたいような場合に長すぎたり短すぎ
たりするといったことがあった。
粘着テープの貼付方法では次のような不都合があった。
すなわち、テープロールから粘着テープを引き出して貼
付する際に必要な長さ分だけ切ることが難しく、たとえ
ば封筒の封をするといったように対象に合わせて粘着テ
ープの長さを合わせたいような場合に長すぎたり短すぎ
たりするといったことがあった。
【０００４】また、粘着テープはテープロールから切り
離したあと、粘着個所まで持っていって貼付するが、そ
の間に塵などが粘着面に付着して汚れてしまい粘着が確
実にできなかったり、見栄えが悪くなるといったことも
あった。そこで、本発明はこれら問題点を解消すべくな
されたものであり、その目的とするところは、テープロ
ールから必要な長さ分だけテープを引き出して貼付する
ことができ、粘着テープにじかに手を触れることなく貼
付できて取扱いが容易な粘着テープ貼付器を提供しよう
とするものである。
離したあと、粘着個所まで持っていって貼付するが、そ
の間に塵などが粘着面に付着して汚れてしまい粘着が確
実にできなかったり、見栄えが悪くなるといったことも
あった。そこで、本発明はこれら問題点を解消すべくな
されたものであり、その目的とするところは、テープロ
ールから必要な長さ分だけテープを引き出して貼付する
ことができ、粘着テープにじかに手を触れることなく貼
付できて取扱いが容易な粘着テープ貼付器を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、次の構成を備える。すなわち、テープロール
を回転可能に収納するテープ装着部および該テープ装着
部から延設されテープの引き出し口が設けられたテープ
貼付部を有する本体と、前記引き出し口に臨んで前記テ
ープ貼付部に回転自在に軸支され、外周面にテープの剥
離面が接して対象物にテープを押圧する押圧ローラと、
該押圧ローラの前側に配置され、引き出されたテープに
接触しない非切断位置と前記引き出し口からテープに向
けて突出してテープを切断する切断位置との間で移動可
能に支持されたカット部材と、該カット部材を前記非切
断位置と前記切断位置との間で押動させる移動機構とを
有することを特徴とする。また、前記テープ装着部はテ
ープロールを収納可能な側面形状がリング状に形成され
たものであることを特徴とする。また、前記移動機構
は、前記カット部材を前記非切断位置に復帰するよう常
時付勢する付勢手段と、該付勢手段による付勢力に抗し
て前記カット部材を突出させる押動手段とを有すること
を特徴とする。また、前記付勢手段としてバネ片を設
け、前記カット部材を側面形状でＬ形に形成して、前記
バネ片を前記カット部材の突設片に係合させたことを特
徴とする。これによって容易にカット部材を非切断位置
に復帰させることができる。また、前記押動手段とし
て、前記テープ貼付部に回動自在にリンクアームを取り
付け、該リンクアームの一端にカット部材に係合する係
合ピンを設けるとともに、他端に前記テープ貼付部から
外方に延出させて押動ローラを取り付けたことを特徴と
する。これによって本体の傾動操作で容易にテープをカ
ットすることができる。また、前記テープロールからの
引き出されたテープに長手方向にミシン目を形成するミ
シン目形成手段が設けられていることを特徴とする。
するため、次の構成を備える。すなわち、テープロール
を回転可能に収納するテープ装着部および該テープ装着
部から延設されテープの引き出し口が設けられたテープ
貼付部を有する本体と、前記引き出し口に臨んで前記テ
ープ貼付部に回転自在に軸支され、外周面にテープの剥
離面が接して対象物にテープを押圧する押圧ローラと、
該押圧ローラの前側に配置され、引き出されたテープに
接触しない非切断位置と前記引き出し口からテープに向
けて突出してテープを切断する切断位置との間で移動可
能に支持されたカット部材と、該カット部材を前記非切
断位置と前記切断位置との間で押動させる移動機構とを
有することを特徴とする。また、前記テープ装着部はテ
ープロールを収納可能な側面形状がリング状に形成され
たものであることを特徴とする。また、前記移動機構
は、前記カット部材を前記非切断位置に復帰するよう常
時付勢する付勢手段と、該付勢手段による付勢力に抗し
て前記カット部材を突出させる押動手段とを有すること
を特徴とする。また、前記付勢手段としてバネ片を設
け、前記カット部材を側面形状でＬ形に形成して、前記
バネ片を前記カット部材の突設片に係合させたことを特
徴とする。これによって容易にカット部材を非切断位置
に復帰させることができる。また、前記押動手段とし
て、前記テープ貼付部に回動自在にリンクアームを取り
付け、該リンクアームの一端にカット部材に係合する係
合ピンを設けるとともに、他端に前記テープ貼付部から
外方に延出させて押動ローラを取り付けたことを特徴と
する。これによって本体の傾動操作で容易にテープをカ
ットすることができる。また、前記テープロールからの
引き出されたテープに長手方向にミシン目を形成するミ
シン目形成手段が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明に係る粘着テープ貼付器を使用する際に
おいては、テープ貼付部のテープの引き出し口から押圧
ローラの位置までテープの端部を引き出しておき、本体
を把持して押圧ローラを対象面に押し付けるようにしな
がら本体を手前に引くことによって対象面上に粘着テー
プを貼付する。押圧ローラを対象面に押し付けながら本
体を引くと、対象面と押圧ローラとの間でテープが挟圧
されて粘着し、本体を引くことによっ押圧ローラが転動
するとともにテープロールからテープが引き出される。
粘着テープを粘着した後は、カット部材の移動機構によ
りテープがカットされる。
おいては、テープ貼付部のテープの引き出し口から押圧
ローラの位置までテープの端部を引き出しておき、本体
を把持して押圧ローラを対象面に押し付けるようにしな
がら本体を手前に引くことによって対象面上に粘着テー
プを貼付する。押圧ローラを対象面に押し付けながら本
体を引くと、対象面と押圧ローラとの間でテープが挟圧
されて粘着し、本体を引くことによっ押圧ローラが転動
するとともにテープロールからテープが引き出される。
粘着テープを粘着した後は、カット部材の移動機構によ
りテープがカットされる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。図１は本発明に係る粘着テープ貼付
器の一実施例の内部構造を示す説明図である。実施例の
粘着テープ貼付器はテープロール１０を収納した本体１
２を把持してテープ貼付するものである。本体１２は同
形に形成された２枚の側板１４、１４を、テープロール
１０を収納可能な間隔をあけて側板１４の周縁部で連結
板１６により一体に連結して成る。
面と共に詳述する。図１は本発明に係る粘着テープ貼付
器の一実施例の内部構造を示す説明図である。実施例の
粘着テープ貼付器はテープロール１０を収納した本体１
２を把持してテープ貼付するものである。本体１２は同
形に形成された２枚の側板１４、１４を、テープロール
１０を収納可能な間隔をあけて側板１４の周縁部で連結
板１６により一体に連結して成る。
【０００８】一方の側板１４は連結板１６に接着固定
し、他方の側板１４は連結板１６の縁部に設けた突起を
側板１４に設けた嵌合孔に嵌合して着脱自在とする。こ
れによって、テープロール１０を装着あるいは交換する
場合に着脱自在な側板１４を本体１２から取り外して操
作することができる。
し、他方の側板１４は連結板１６の縁部に設けた突起を
側板１４に設けた嵌合孔に嵌合して着脱自在とする。こ
れによって、テープロール１０を装着あるいは交換する
場合に着脱自在な側板１４を本体１２から取り外して操
作することができる。
【０００９】本体１２はテープロール１０を回転可能に
装着するテープ装着部１８とテープ装着部１８から突出
させて設けるテープ貼付部２０とから成る。テープ装着
部１８はテープロール１０の側面形状に合わせて側面形
状をリング状に形成する。テープ装着部１８の内周部の
連結板１６ａは側板１４、１４を連結支持するととも
に、テープロール１０の支持軸として作用する。したが
って、連結板１６ａの径寸法はテープロール１０の内周
径に合わせて設定される。
装着するテープ装着部１８とテープ装着部１８から突出
させて設けるテープ貼付部２０とから成る。テープ装着
部１８はテープロール１０の側面形状に合わせて側面形
状をリング状に形成する。テープ装着部１８の内周部の
連結板１６ａは側板１４、１４を連結支持するととも
に、テープロール１０の支持軸として作用する。したが
って、連結板１６ａの径寸法はテープロール１０の内周
径に合わせて設定される。
【００１０】実施例の粘着テープ貼付器は大型のテープ
ロール１０を装着するタイプのものである。テープ装着
部１８をリング状に形成することによって、本体１２を
把持する際にテープ装着部１８の孔内に指をとおして握
ることができる。なお、径寸法の小さなテープロール１
０を使用する場合はテープ装着部１８に指とおし用の孔
をあけなくてもよい。テープロール１０には種々のテー
プ幅のものがあるから連結板１６は通常使用のテープロ
ール１０で最大幅のテープが収納できる幅に設定する。
ロール１０を装着するタイプのものである。テープ装着
部１８をリング状に形成することによって、本体１２を
把持する際にテープ装着部１８の孔内に指をとおして握
ることができる。なお、径寸法の小さなテープロール１
０を使用する場合はテープ装着部１８に指とおし用の孔
をあけなくてもよい。テープロール１０には種々のテー
プ幅のものがあるから連結板１６は通常使用のテープロ
ール１０で最大幅のテープが収納できる幅に設定する。
【００１１】テープ貼付部２０はテープロール１０から
引き出されたテープ１０ａを対象物に貼付する部分であ
る。２２はテープロール１０から引き出されたテープ１
０ａに長手方向にミシン目を入れるための針付きローラ
である。２４はテープ１０ａを前方にガイドして送る送
りローラである。２６はテープ１０ａを対象物に押圧し
て貼付する押圧ローラである。２８はテープ貼付部２０
の前端に取り付けた押さえローラである。送りローラ２
４から押さえローラ２８の間の連結板１６部分は開口し
テープ１０ａの引き出し口になっている。
引き出されたテープ１０ａを対象物に貼付する部分であ
る。２２はテープロール１０から引き出されたテープ１
０ａに長手方向にミシン目を入れるための針付きローラ
である。２４はテープ１０ａを前方にガイドして送る送
りローラである。２６はテープ１０ａを対象物に押圧し
て貼付する押圧ローラである。２８はテープ貼付部２０
の前端に取り付けた押さえローラである。送りローラ２
４から押さえローラ２８の間の連結板１６部分は開口し
テープ１０ａの引き出し口になっている。
【００１２】図２にこれら各ローラの配置位置関係を示
す。送りローラ２４、押圧ローラ２６等はテープ１０ａ
の引き出し方向に直交する向きに側板１４、１４間にか
け渡され側板１４、１４に回転自在に軸支される。各ロ
ーラは広幅なテープ１０ａであっても装着できるよう側
板１４、１４間の略全幅に形成する。なお、テープ１０
ａは対象物に接する面を粘着面として引き出す。したが
って、針付きローラ２２、押圧ローラ２６、押さえロー
ラ２８の外周面にはテープ１０ａの剥離面が接し、送り
ローラ２４の外周面には粘着面が接する。
す。送りローラ２４、押圧ローラ２６等はテープ１０ａ
の引き出し方向に直交する向きに側板１４、１４間にか
け渡され側板１４、１４に回転自在に軸支される。各ロ
ーラは広幅なテープ１０ａであっても装着できるよう側
板１４、１４間の略全幅に形成する。なお、テープ１０
ａは対象物に接する面を粘着面として引き出す。したが
って、針付きローラ２２、押圧ローラ２６、押さえロー
ラ２８の外周面にはテープ１０ａの剥離面が接し、送り
ローラ２４の外周面には粘着面が接する。
【００１３】前記針付きローラ２２はミシン目形成手段
としての一例であり、ローラの外周面上に回転方向に１
列に一定間隔で針を植立させたものである。テープ１０
ａが引き出された際にテープ１０ａに針を刺し通し、テ
ープ１０ａの長手方向に一直線状にミシン目を形成す
る。送りローラ２４は針付きローラ２２と押圧ローラ２
６との中間に位置し、針付きローラ２２から押圧ローラ
２６にテープ１０ａを案内して送る作用をなす。
としての一例であり、ローラの外周面上に回転方向に１
列に一定間隔で針を植立させたものである。テープ１０
ａが引き出された際にテープ１０ａに針を刺し通し、テ
ープ１０ａの長手方向に一直線状にミシン目を形成す
る。送りローラ２４は針付きローラ２２と押圧ローラ２
６との中間に位置し、針付きローラ２２から押圧ローラ
２６にテープ１０ａを案内して送る作用をなす。
【００１４】押圧ローラ２６はテープ１０ａを対象面に
押圧する作用とテープ１０ａを引き出す作用をなす。実
施例では一定の弾性を付与するためゴム製とし、ローラ
の外周面に軸線方向に平行に複数本の溝２６ａを設け
た。押さえローラ２８はテープを貼付する際に押圧ロー
ラ２６が左右にぶれないようにガイドする作用と、貼付
したテープ１０ａを押さえることによってテープを確実
に粘着させる作用を有する。
押圧する作用とテープ１０ａを引き出す作用をなす。実
施例では一定の弾性を付与するためゴム製とし、ローラ
の外周面に軸線方向に平行に複数本の溝２６ａを設け
た。押さえローラ２８はテープを貼付する際に押圧ロー
ラ２６が左右にぶれないようにガイドする作用と、貼付
したテープ１０ａを押さえることによってテープを確実
に粘着させる作用を有する。
【００１５】図１で３０はテープ１０ａをカットするた
めのカット部材である。カット部材３０は図３に示すよ
うに平板材をＬ形に折り曲げて形成し、その下端縁にカ
ット刃３０ａを形成する。カット刃３０ａは正面方向か
ら見て斜めに傾斜させて形成する。テープ１０ａをカッ
トする際にテープ１０ａの幅方向に徐々に切れ目がはい
るようにしてカットしやすくさせるためである。
めのカット部材である。カット部材３０は図３に示すよ
うに平板材をＬ形に折り曲げて形成し、その下端縁にカ
ット刃３０ａを形成する。カット刃３０ａは正面方向か
ら見て斜めに傾斜させて形成する。テープ１０ａをカッ
トする際にテープ１０ａの幅方向に徐々に切れ目がはい
るようにしてカットしやすくさせるためである。
【００１６】カット部材３０の上部からは突設片３０ｂ
を延設する。この突設片３０ｂの下面には図１に示すよ
うに付勢手段の一例としてバネ片３２が当接する。バネ
片３２はカット部材３０をテープ１０ａの切断位置から
引き離す向きに常時付勢する。すなわち、バネ片３２は
カット部材３０をテープ１０ａをカットする位置からテ
ープ１０ａの引き出しを妨げず、テープ１０ａを切断し
ない非切断位置へ復帰させる作用をなす。３４はカット
部材３０の復帰位置を規制するためのスペーサである。
を延設する。この突設片３０ｂの下面には図１に示すよ
うに付勢手段の一例としてバネ片３２が当接する。バネ
片３２はカット部材３０をテープ１０ａの切断位置から
引き離す向きに常時付勢する。すなわち、バネ片３２は
カット部材３０をテープ１０ａをカットする位置からテ
ープ１０ａの引き出しを妨げず、テープ１０ａを切断し
ない非切断位置へ復帰させる作用をなす。３４はカット
部材３０の復帰位置を規制するためのスペーサである。
【００１７】図３でカット部材３０の突設片３０ｂの基
部位置にはＵ字状の折り曲げ部３０ｃが形成される。こ
の折り曲げ部３０ｃ内にはカット部材３０をテープ１０
ａの切断位置まで押し出す係合ピン３６が係合する。係
合ピン３６は側板１４に軸支されたリンクアーム３８の
一端に固定され、リンクアーム３８の他端には押動ロー
ラ４０が回転自在に軸支される。図１に示すようにリン
クアーム３８は押動ローラ４０がテープ貼付部２０の前
端縁よりも外方に突出するように設置する。リンクアー
ム３８の回動面は側板１４の面と平行である。係合ピン
３６、リンクアーム３８、押動ローラ４０はカット部材
３０を押動する押動手段を構成する。前記付勢手段およ
び押動手段によりカット部材３０を前記非切断位置と切
断位置間で移動させる移動機構が構成される。
部位置にはＵ字状の折り曲げ部３０ｃが形成される。こ
の折り曲げ部３０ｃ内にはカット部材３０をテープ１０
ａの切断位置まで押し出す係合ピン３６が係合する。係
合ピン３６は側板１４に軸支されたリンクアーム３８の
一端に固定され、リンクアーム３８の他端には押動ロー
ラ４０が回転自在に軸支される。図１に示すようにリン
クアーム３８は押動ローラ４０がテープ貼付部２０の前
端縁よりも外方に突出するように設置する。リンクアー
ム３８の回動面は側板１４の面と平行である。係合ピン
３６、リンクアーム３８、押動ローラ４０はカット部材
３０を押動する押動手段を構成する。前記付勢手段およ
び押動手段によりカット部材３０を前記非切断位置と切
断位置間で移動させる移動機構が構成される。
【００１８】図１で４２はカット部材３０の移動をガイ
ドするガイド板である。ガイド板４２はカット部材３０
を両側から挟むように配置し、平板によって形成される
カット部材３０をスライドガイドする。カット部材３０
は押圧ローラ２６と押さえローラ２８の中間で、カット
刃３０ａが押圧ローラ２６の外面に接する程度まで近接
させて配置する。
ドするガイド板である。ガイド板４２はカット部材３０
を両側から挟むように配置し、平板によって形成される
カット部材３０をスライドガイドする。カット部材３０
は押圧ローラ２６と押さえローラ２８の中間で、カット
刃３０ａが押圧ローラ２６の外面に接する程度まで近接
させて配置する。
【００１９】続いて、実施例の粘着テープ貼付器を用い
て粘着テープを貼付する作用について説明する。図１は
対象物に粘着テープを貼付開始した状態である。粘着テ
ープを貼付する際には、まず、テープロール１０から押
圧ローラ２６の外面までテープ１０ａの端部を引き出し
ておく。この状態で本体１２を把持し、押圧ローラ２６
を粘着テープを貼付しようとする対象面に向けて押し付
けるとともに本体１２を手前側（図１の矢印方向）に引
くようにする。
て粘着テープを貼付する作用について説明する。図１は
対象物に粘着テープを貼付開始した状態である。粘着テ
ープを貼付する際には、まず、テープロール１０から押
圧ローラ２６の外面までテープ１０ａの端部を引き出し
ておく。この状態で本体１２を把持し、押圧ローラ２６
を粘着テープを貼付しようとする対象面に向けて押し付
けるとともに本体１２を手前側（図１の矢印方向）に引
くようにする。
【００２０】本体１２を引く操作により、テープ１０ａ
は押圧ローラ２６によって対象面に押し付けられた状態
で押圧ローラ２６が転動してテープロール１０から引き
出され対象物上に貼付される。対象物上での粘着テープ
の貼付状態は本体１２を引く操作で粘着テープが貼付さ
れた状態で目視できるから、所定の切断位置まで移動し
たら、テープ貼付部２０の前端縁を対象物に押し付ける
ように本体１２を傾動させる。
は押圧ローラ２６によって対象面に押し付けられた状態
で押圧ローラ２６が転動してテープロール１０から引き
出され対象物上に貼付される。対象物上での粘着テープ
の貼付状態は本体１２を引く操作で粘着テープが貼付さ
れた状態で目視できるから、所定の切断位置まで移動し
たら、テープ貼付部２０の前端縁を対象物に押し付ける
ように本体１２を傾動させる。
【００２１】図４は本体１２を傾動してテープカットし
た状態である。図の矢印の向きに本体１２を傾動させる
と、押圧ローラ２６による押圧が解除されテープ１０ａ
の引き出しが停止する。本体１２は押さえローラ２８を
支点として傾動し、押動ローラ４０が貼付面に当接して
本体１２の押さえ付け力によりバネ片３２に付勢力に抗
してリンクアーム３８が時計回り方向に回動する。リン
クアーム３８が回動することによってテープ１０ａに接
近する向きにカット部材３０が移動開始する。
た状態である。図の矢印の向きに本体１２を傾動させる
と、押圧ローラ２６による押圧が解除されテープ１０ａ
の引き出しが停止する。本体１２は押さえローラ２８を
支点として傾動し、押動ローラ４０が貼付面に当接して
本体１２の押さえ付け力によりバネ片３２に付勢力に抗
してリンクアーム３８が時計回り方向に回動する。リン
クアーム３８が回動することによってテープ１０ａに接
近する向きにカット部材３０が移動開始する。
【００２２】図４は押動ローラ４０を完全に対象面に押
しつけた状態で、カット部材３０が最も突き出た状態で
ある。前述したようにカット部材３０が突出するにした
がってカット刃３０ａはテープ１０ａの幅方向に徐々に
切れ目を入れていき最終的に完全に切断する。カット刃
３０ａは本体１２を傾動することによって突出してくる
からテープ１０ａをカットする際にカット刃３０ａは対
象物のテープ貼付面よりも必ず上側に離れた位置にな
る。これによって、カット刃３０ａでテープ１０ａをカ
ットする際にカット刃３０ａで対象物を傷めることなく
カットすることが可能になる。なお、通常時においては
カット刃３０ａは本体１２内に収納されているから安全
である。
しつけた状態で、カット部材３０が最も突き出た状態で
ある。前述したようにカット部材３０が突出するにした
がってカット刃３０ａはテープ１０ａの幅方向に徐々に
切れ目を入れていき最終的に完全に切断する。カット刃
３０ａは本体１２を傾動することによって突出してくる
からテープ１０ａをカットする際にカット刃３０ａは対
象物のテープ貼付面よりも必ず上側に離れた位置にな
る。これによって、カット刃３０ａでテープ１０ａをカ
ットする際にカット刃３０ａで対象物を傷めることなく
カットすることが可能になる。なお、通常時においては
カット刃３０ａは本体１２内に収納されているから安全
である。
【００２３】カット刃３０ａがテープ１０ａをカットす
る位置は押圧ローラ２６がテープを押圧する位置にきわ
めて接近して設定されているから、テープカット後のテ
ープ１０ａの先端位置はちょうど押圧ローラ２６上にあ
る。これによって、次回のテープ貼付操作をそのまま続
けて行うことができ、テープの貼付開始位置を精度よく
決めることが可能になる。
る位置は押圧ローラ２６がテープを押圧する位置にきわ
めて接近して設定されているから、テープカット後のテ
ープ１０ａの先端位置はちょうど押圧ローラ２６上にあ
る。これによって、次回のテープ貼付操作をそのまま続
けて行うことができ、テープの貼付開始位置を精度よく
決めることが可能になる。
【００２４】テープカットした後、本体１２を貼付面か
ら離すとバネ片３２の付勢力によってカット部材３０は
図１に示す復帰位置に復帰し、次のテープ貼付操作を待
つ状態になる。実際のテープ貼付操作では本体１２を傾
動し押動ローラ４０を貼付面に押し付けた後、図４に示
す状態のまま本体１２を手前に引いて粘着されているテ
ープの表面を押動ローラ４０でこするようにする。これ
によって、粘着テープの終端まで確実に粘着される。
ら離すとバネ片３２の付勢力によってカット部材３０は
図１に示す復帰位置に復帰し、次のテープ貼付操作を待
つ状態になる。実際のテープ貼付操作では本体１２を傾
動し押動ローラ４０を貼付面に押し付けた後、図４に示
す状態のまま本体１２を手前に引いて粘着されているテ
ープの表面を押動ローラ４０でこするようにする。これ
によって、粘着テープの終端まで確実に粘着される。
【００２５】図５はカット部材３０の折り曲げ部３０ｃ
で係合ピン３６が遊嵌している様子を拡大して示す。カ
ット部材３０はリンクアーム３８の回動によって押動さ
れ、カット刃３０ａは直線的に移動するようにガイドさ
れているから、折り曲げ部３０ｃ内で係合ピン３６が移
動できるようにしてリンクアーム３８の円弧移動をカッ
ト刃３０ａの直線移動に変換可能にしている。
で係合ピン３６が遊嵌している様子を拡大して示す。カ
ット部材３０はリンクアーム３８の回動によって押動さ
れ、カット刃３０ａは直線的に移動するようにガイドさ
れているから、折り曲げ部３０ｃ内で係合ピン３６が移
動できるようにしてリンクアーム３８の円弧移動をカッ
ト刃３０ａの直線移動に変換可能にしている。
【００２６】なお、実施例では針付きローラ２２を設置
したことによってミシン目を設けた状態で対象物に粘着
テープが貼付される。粘着テープにミシン目を設けて貼
付すると、粘着部分を開放する際にミシン目からテープ
を二分して開くことができ、テープを剥離する必要がな
くなるという利点がある。また、ミシン目を設けておく
と封筒などの場合に開封があったか否か判断できるとい
う利点もある。粘着テープにミシン目を設けないように
する場合には針付きローラ２２を設置せずに使用すれば
よい。
したことによってミシン目を設けた状態で対象物に粘着
テープが貼付される。粘着テープにミシン目を設けて貼
付すると、粘着部分を開放する際にミシン目からテープ
を二分して開くことができ、テープを剥離する必要がな
くなるという利点がある。また、ミシン目を設けておく
と封筒などの場合に開封があったか否か判断できるとい
う利点もある。粘着テープにミシン目を設けないように
する場合には針付きローラ２２を設置せずに使用すれば
よい。
【００２７】本実施例の粘着テープの貼付器は押圧ロー
ラ２６を対象面に押さえつけて本体１２を引く操作と、
引き終わりと同時に本体１２を傾動させるという一連の
操作によって粘着テープの貼付と粘着テープのカットを
行うことができるから、粘着テープの貼付操作がきわめ
て容易になる。これによって、連続的に多数回粘着テー
プを貼付するといったような作業にはきわめて効果的に
使用できる。また、本体１２内にテープロール１０を収
納した構成としたことから、装置がコンパクトになり持
ち運びも便利で、どんな場所でも使うことが可能にな
る。また、対象物に合わせて粘着テープの引き出し長さ
を調節することができ、テープを無駄にすることをなく
すことができる。また、粘着テープにはじかに手を触れ
ないで貼付するから粘着テープが汚れたりすることなく
簡便に利用することができる。
ラ２６を対象面に押さえつけて本体１２を引く操作と、
引き終わりと同時に本体１２を傾動させるという一連の
操作によって粘着テープの貼付と粘着テープのカットを
行うことができるから、粘着テープの貼付操作がきわめ
て容易になる。これによって、連続的に多数回粘着テー
プを貼付するといったような作業にはきわめて効果的に
使用できる。また、本体１２内にテープロール１０を収
納した構成としたことから、装置がコンパクトになり持
ち運びも便利で、どんな場所でも使うことが可能にな
る。また、対象物に合わせて粘着テープの引き出し長さ
を調節することができ、テープを無駄にすることをなく
すことができる。また、粘着テープにはじかに手を触れ
ないで貼付するから粘着テープが汚れたりすることなく
簡便に利用することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る粘着テープ貼付器によれ
ば、上述したように、粘着テープを貼付する対象に合わ
せてテープを引き出して使用することができ、テープの
無駄な消費をなくすことができる。また、テープの貼付
操作とテープカット操作が一連の操作でできて能率的な
テープ貼付が可能であり、対象物を傷めずにテープ貼付
ができ、コンパクトに形成できる等により取扱い性の良
いテープ貼付器として提供することができる。また、ミ
シン目形成手段を設けると粘着テープの開放が容易にな
る等の著効を奏する。
ば、上述したように、粘着テープを貼付する対象に合わ
せてテープを引き出して使用することができ、テープの
無駄な消費をなくすことができる。また、テープの貼付
操作とテープカット操作が一連の操作でできて能率的な
テープ貼付が可能であり、対象物を傷めずにテープ貼付
ができ、コンパクトに形成できる等により取扱い性の良
いテープ貼付器として提供することができる。また、ミ
シン目形成手段を設けると粘着テープの開放が容易にな
る等の著効を奏する。
【図１】粘着テープ貼付器の実施例の構成を示す側面断
面図である。
面図である。
【図２】針付きローラ、押圧ローラ等の配置位置関係を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】カット部材とリンクアームの斜視図である。
【図４】粘着テープ貼付器でテープをカットする状態の
側面断面図である。
側面断面図である。
【図５】カット部材と係合ピンとが係合する状態を示す
説明図である。
説明図である。
１０ テープロール １２ 本体 １４ 側板 １６、１６ａ 連結板 １８ テープ装着部 ２０ テープ貼付部 ２２ 針付きローラ ２４ 送りローラ ２６ 押圧ローラ ２８ 押さえローラ ３０ カット部材 ３０ａ カット刃 ３０ｂ 突設片 ３０ｃ 折り曲げ部 ３２ バネ片 ３６ 係合ピン ３８ リンクアーム ４０ 押動ローラ ４２ ガイド板
Claims (6)
- 【請求項１】 テープロールを回転可能に収納するテー
プ装着部および該テープ装着部から延設されテープの引
き出し口が設けられたテープ貼付部を有する本体と、 前記引き出し口に臨んで前記テープ貼付部に回転自在に
軸支され、外周面にテープの剥離面が接して対象物にテ
ープを押圧する押圧ローラと、 該押圧ローラの前側に配置され、引き出されたテープに
接触しない非切断位置と前記引き出し口からテープに向
けて突出してテープを切断する切断位置との間で移動可
能に支持されたカット部材と、 該カット部材を前記非切断位置と前記切断位置との間で
押動させる移動機構とを有することを特徴とする粘着テ
ープ貼付器。 - 【請求項２】 前記テープ装着部はテープロールを収納
可能な側面形状がリング状に形成されたものであること
を特徴とする請求項１記載の粘着テープ貼付器。 - 【請求項３】 前記移動機構は、前記カット部材を前記
非切断位置に復帰するよう常時付勢する付勢手段と、該
付勢手段による付勢力に抗して前記カット部材を突出さ
せる押動手段とを有することを特徴とする請求項１記載
の粘着テープ貼付器。 - 【請求項４】 前記付勢手段としてバネ片を設け、前記
カット部材を側面形状でＬ形に形成して、前記バネ片を
前記カット部材の突設片に係合させたことを特徴とする
請求項３記載の粘着テープ貼付器。 - 【請求項５】 前記押動手段として、前記テープ貼付部
に回動自在にリンクアームを取り付け、該リンクアーム
の一端にカット部材に係合する係合ピンを設けるととも
に、他端に前記テープ貼付部から外方に延出させて押動
ローラを取り付けたことを特徴とする請求項３記載の粘
着テープ貼付器。 - 【請求項６】 前記テープロールからの引き出されたテ
ープに長手方向にミシン目を形成するミシン目形成手段
が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、
４または５記載の粘着テープ貼付器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324885A JP2736236B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 粘着テープ貼付器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324885A JP2736236B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 粘着テープ貼付器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174470A true JPH08174470A (ja) | 1996-07-09 |
| JP2736236B2 JP2736236B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=18170716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6324885A Expired - Lifetime JP2736236B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 粘着テープ貼付器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736236B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053692A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Asao Kanzawa | テープホルダ |
| WO2009035878A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Taping head |
| JP2016113278A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 富士通株式会社 | 両面テープの貼付装置、両面テープの貼付方法、及び両面テープの貼付プログラム |
| JP2017036129A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 株式会社マルテー大塚 | テープホルダー |
| CN117027337A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-11-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于建筑装饰装修工程的抗裂绷带铺贴装置及其施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102696372B1 (ko) * | 2022-01-18 | 2024-08-19 | 주환욱 | 테이프 커터 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113343U (ja) * | 1979-02-05 | 1980-08-09 | ||
| JPS6111655U (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-23 | 喜夫 高木 | カツタ−付テ−プ貼り付け器 |
| JPS63151471U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | ||
| JPH0544954U (ja) * | 1991-11-21 | 1993-06-15 | 株式会社クリーン企画 | 接着テープホルダー |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6324885A patent/JP2736236B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113343U (ja) * | 1979-02-05 | 1980-08-09 | ||
| JPS6111655U (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-23 | 喜夫 高木 | カツタ−付テ−プ貼り付け器 |
| JPS63151471U (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | ||
| JPH0544954U (ja) * | 1991-11-21 | 1993-06-15 | 株式会社クリーン企画 | 接着テープホルダー |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053692A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Asao Kanzawa | テープホルダ |
| WO2009035878A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Taping head |
| US7836932B2 (en) | 2007-09-14 | 2010-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Taping head |
| JP2016113278A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 富士通株式会社 | 両面テープの貼付装置、両面テープの貼付方法、及び両面テープの貼付プログラム |
| JP2017036129A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 株式会社マルテー大塚 | テープホルダー |
| CN117027337A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-11-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于建筑装饰装修工程的抗裂绷带铺贴装置及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2736236B2 (ja) | 1998-04-02 |
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