JPH08175883A - コンクリート化粧パネルの反り防止方法 - Google Patents
コンクリート化粧パネルの反り防止方法Info
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- JPH08175883A JPH08175883A JP31964594A JP31964594A JPH08175883A JP H08175883 A JPH08175883 A JP H08175883A JP 31964594 A JP31964594 A JP 31964594A JP 31964594 A JP31964594 A JP 31964594A JP H08175883 A JPH08175883 A JP H08175883A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
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- C04B41/48—Macromolecular compounds
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な工程を付加することによって、各種表
面仕上げ材を一体化したコンクリート化粧パネルの成形
後における反りの発生を効果的に抑制できるようにし
た。 【構成】 PC版型枠1の型面1a上に表面仕上げ材2
を設置し、その後表面仕上げ材2上に立毛布帛3を、そ
の起毛部3aを上部側にして一面に敷設する。次に、型
枠1内にコンクリート4を打設し、均一に充填すること
により、表面仕上げ材1は立毛布帛3を介してコンクリ
ート4に一体化される。コンクリート4が硬化してゆく
適宣の期間養生後、すなわち、少なくともブリージング
水の消失段階以後に、コンクリート4の表面にアクリル
樹脂エマルジョンを塗布する。次いでこの当該エマルジ
ョン5の上に塩化ビニリデン樹脂エマルジョンを塗布す
る。
面仕上げ材を一体化したコンクリート化粧パネルの成形
後における反りの発生を効果的に抑制できるようにし
た。 【構成】 PC版型枠1の型面1a上に表面仕上げ材2
を設置し、その後表面仕上げ材2上に立毛布帛3を、そ
の起毛部3aを上部側にして一面に敷設する。次に、型
枠1内にコンクリート4を打設し、均一に充填すること
により、表面仕上げ材1は立毛布帛3を介してコンクリ
ート4に一体化される。コンクリート4が硬化してゆく
適宣の期間養生後、すなわち、少なくともブリージング
水の消失段階以後に、コンクリート4の表面にアクリル
樹脂エマルジョンを塗布する。次いでこの当該エマルジ
ョン5の上に塩化ビニリデン樹脂エマルジョンを塗布す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、表面仕上げ材を一体
化したコンクリート化粧パネルの成形後における反りの
発生を防止するための方法に関する。
化したコンクリート化粧パネルの成形後における反りの
発生を防止するための方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来よりPCカーテンウォール等の表面
仕上げ材として、石、タイル、金属板などをコンクリー
トパネルに一体化することが多い。この種のコンクリー
ト化粧パネルの製造方法としては、コンクリート打設型
枠の型面に予め前記各種表面仕上げ材を配置し、次いで
コンクリートを型枠内に打設し、養生後脱型し、次いで
さらにこの製品を保存状態に養生するようにしている。
仕上げ材として、石、タイル、金属板などをコンクリー
トパネルに一体化することが多い。この種のコンクリー
ト化粧パネルの製造方法としては、コンクリート打設型
枠の型面に予め前記各種表面仕上げ材を配置し、次いで
コンクリートを型枠内に打設し、養生後脱型し、次いで
さらにこの製品を保存状態に養生するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】以上の製造方法におい
て、表面仕上げ材の介在によってコンクリートパネルの
表面側が乾燥速度が遅く、裏面側では乾燥速度が速くな
り、乾燥速度の差による収縮率の差によって、結果とし
て仕上げ面が凸状態となる反りを生じていた。また、表
面仕上げ材はコンクリート表面側の収縮を拘束すること
になるため反り変形を助長する場合もあった。
て、表面仕上げ材の介在によってコンクリートパネルの
表面側が乾燥速度が遅く、裏面側では乾燥速度が速くな
り、乾燥速度の差による収縮率の差によって、結果とし
て仕上げ面が凸状態となる反りを生じていた。また、表
面仕上げ材はコンクリート表面側の収縮を拘束すること
になるため反り変形を助長する場合もあった。
【0004】そこで、例えばコンクリートパネルの面外
への剛性を高めるために、裏面に補強リブを配置してパ
ネルの変形を拘束したり、平積みなどのストック段階で
コンクリートパネルに対する支持点の位置を考慮するこ
とでパネルの自重による反りの抑制が行われている。
への剛性を高めるために、裏面に補強リブを配置してパ
ネルの変形を拘束したり、平積みなどのストック段階で
コンクリートパネルに対する支持点の位置を考慮するこ
とでパネルの自重による反りの抑制が行われている。
【0005】しかしながら、実際には温度,湿度などの
ように季節的環境要因や、表面仕上げ材の透湿性などの
違いや、パネル形状などのいくつかの要因が複合化する
ことによってコンクリートパネルに多かれ少くなかれ反
り変形が生ずるため、これを完全に抑制することは困難
であった。
ように季節的環境要因や、表面仕上げ材の透湿性などの
違いや、パネル形状などのいくつかの要因が複合化する
ことによってコンクリートパネルに多かれ少くなかれ反
り変形が生ずるため、これを完全に抑制することは困難
であった。
【0006】この発明は以上の問題を解決するものであ
って、その目的は、簡単な工程を付加することによっ
て、各種表面仕上げ材を一体化したコンクリート化粧パ
ネルの成形後における反りの発生を効果的に抑制できる
ようにしたコンクリート化粧パネルの反り防止方法を提
供するものである。
って、その目的は、簡単な工程を付加することによっ
て、各種表面仕上げ材を一体化したコンクリート化粧パ
ネルの成形後における反りの発生を効果的に抑制できる
ようにしたコンクリート化粧パネルの反り防止方法を提
供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記目的達成するため、
この発明方法は、型面に表面仕上げ材を配置した後、型
枠内にコンクリートを打設し、硬化後脱型して養生する
ことによって形成される表面仕上げ材を一体化したコン
クリート化粧パネルにおいて、前記コンクリート打設後
の適宣時期に、前記コンクリート表面にポリマーエマル
ジョンを塗布することを特徴とする(請求項1)。
この発明方法は、型面に表面仕上げ材を配置した後、型
枠内にコンクリートを打設し、硬化後脱型して養生する
ことによって形成される表面仕上げ材を一体化したコン
クリート化粧パネルにおいて、前記コンクリート打設後
の適宣時期に、前記コンクリート表面にポリマーエマル
ジョンを塗布することを特徴とする(請求項1)。
【0008】また、この発明のポリマーエマルジョン
は、アクリル樹脂エマルジョンと塩化ビニリデン樹脂エ
マルジョンとからなり、前記アクリル樹脂エマルジョン
を前記コンクリート表面に塗布した後、その上に前記塩
化ビニリデン樹脂エマルジョンを塗布することが好まし
い(請求項2)。
は、アクリル樹脂エマルジョンと塩化ビニリデン樹脂エ
マルジョンとからなり、前記アクリル樹脂エマルジョン
を前記コンクリート表面に塗布した後、その上に前記塩
化ビニリデン樹脂エマルジョンを塗布することが好まし
い(請求項2)。
【0009】さらにこの発明では、表面仕上げ材とコン
クリートとの間に立毛布帛を介在させることが好ましい
(請求項3)。
クリートとの間に立毛布帛を介在させることが好ましい
(請求項3)。
【0010】
【作用】以上の反り防止方法にあっては、ポリマーエマ
ルジョンの塗布によって、コンクリート化粧パネルの裏
面側にはコンクリート中の水分の散逸を防止するための
フィルムが形成され、このフィルムによる被覆養生効果
によって、乾燥速度およびこれに伴う収縮率が表裏で同
一となる。
ルジョンの塗布によって、コンクリート化粧パネルの裏
面側にはコンクリート中の水分の散逸を防止するための
フィルムが形成され、このフィルムによる被覆養生効果
によって、乾燥速度およびこれに伴う収縮率が表裏で同
一となる。
【0011】請求項2の構成を採用した場合には、アク
リル樹脂エマルジョンはコンクリートとの馴染みが良く
塗布後はその表面に密着した成形性の良いフィルムを形
成し、その後塗布される塩化ビニリデン樹脂エマルジョ
ンによるフィルムは透湿性が非常に低く、コンクリート
中の水分の早期蒸発を防止できる。
リル樹脂エマルジョンはコンクリートとの馴染みが良く
塗布後はその表面に密着した成形性の良いフィルムを形
成し、その後塗布される塩化ビニリデン樹脂エマルジョ
ンによるフィルムは透湿性が非常に低く、コンクリート
中の水分の早期蒸発を防止できる。
【0012】請求項3の構成の場合には、立毛布帛は繊
維表面を起毛させた素材からなり、アンカー効果により
表面仕上げ材とコンクリートとの接着性を確保するとと
もに、コンクリート収縮の自由度を高め、表面仕上げ材
による拘束を緩和する。
維表面を起毛させた素材からなり、アンカー効果により
表面仕上げ材とコンクリートとの接着性を確保するとと
もに、コンクリート収縮の自由度を高め、表面仕上げ材
による拘束を緩和する。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図1(a)〜(e)はこの発明の第一実施
例によるコンクリート化粧パネルの製造手順を示すもの
である。
に説明する。図1(a)〜(e)はこの発明の第一実施
例によるコンクリート化粧パネルの製造手順を示すもの
である。
【0014】まず(a)に示すように、PC版型枠1の
型面1a上に表面仕上げ材2を設置する。表面仕上げ材
2は、前述の石、タイル、金属板等の意匠設計に応じた
仕上げ材料が用いられる。
型面1a上に表面仕上げ材2を設置する。表面仕上げ材
2は、前述の石、タイル、金属板等の意匠設計に応じた
仕上げ材料が用いられる。
【0015】次に、(b)に示すように、表面仕上げ材
2上に立毛布帛3をその起毛部3aを上部側にして一面
に敷設する。この立毛布帛3はその起毛部3aによるア
ンカー効果により表面仕上げ材とコンクリートとの接着
性を確保するとともに、表面仕上げ材2によるコンクリ
ートの拘束を緩和する機能も備えたもので、具体的商品
名としては、例えばコスモロック(東洋紡績社製)など
が掲げられる。
2上に立毛布帛3をその起毛部3aを上部側にして一面
に敷設する。この立毛布帛3はその起毛部3aによるア
ンカー効果により表面仕上げ材とコンクリートとの接着
性を確保するとともに、表面仕上げ材2によるコンクリ
ートの拘束を緩和する機能も備えたもので、具体的商品
名としては、例えばコスモロック(東洋紡績社製)など
が掲げられる。
【0016】次に、図示しない鉄筋を配筋した後、
(c)に示すように、型枠1内にコンクリート4を打設
し、振動締固めなどによって脱泡を促進し、型枠1内に
均一に充填することにより、表面仕上げ材1は立毛布帛
3を介してコンクリート4に一体化される。
(c)に示すように、型枠1内にコンクリート4を打設
し、振動締固めなどによって脱泡を促進し、型枠1内に
均一に充填することにより、表面仕上げ材1は立毛布帛
3を介してコンクリート4に一体化される。
【0017】コンクリート4が硬化してゆく適宣の期間
養生後、すなわち、少なくともブリージング水の消失段
階以後に、コンクリート4の表面にアクリル樹脂エマル
ジョンを塗布すれば、その乾燥硬化によって(d)に示
すように、コンクリート4の表面はアクリル樹脂フィル
ム5によって被覆され、次いでこのフィルム5の上面に
塩化ビニリデン樹脂エマルジョンを塗布し、乾燥硬化さ
せることによってフィルム5上に塩化ビニリデン樹脂フ
ィルム6の層が形成される。
養生後、すなわち、少なくともブリージング水の消失段
階以後に、コンクリート4の表面にアクリル樹脂エマル
ジョンを塗布すれば、その乾燥硬化によって(d)に示
すように、コンクリート4の表面はアクリル樹脂フィル
ム5によって被覆され、次いでこのフィルム5の上面に
塩化ビニリデン樹脂エマルジョンを塗布し、乾燥硬化さ
せることによってフィルム5上に塩化ビニリデン樹脂フ
ィルム6の層が形成される。
【0018】なお、アクリル樹脂エマルジョンを先に塗
布するのはコンクリート4に対する馴染み性、成形性が
良いことによる。また塩化ビニリデン樹脂フィルム6は
透湿性が非常に低く、しかもアクリル樹脂フィルム5と
の親和性が高いことによる。
布するのはコンクリート4に対する馴染み性、成形性が
良いことによる。また塩化ビニリデン樹脂フィルム6は
透湿性が非常に低く、しかもアクリル樹脂フィルム5と
の親和性が高いことによる。
【0019】次に型枠1内の養生により水和反応が進行
し、所要の強度が発現したならば型枠1から脱型するこ
とで、(e)に示すように、表面仕上げ材2を表面に一
体化し、フィルム5,6で裏面を覆われたコンクリート
化粧パネルが得られる。
し、所要の強度が発現したならば型枠1から脱型するこ
とで、(e)に示すように、表面仕上げ材2を表面に一
体化し、フィルム5,6で裏面を覆われたコンクリート
化粧パネルが得られる。
【0020】次いでこの化粧パネルを平積みなどのスト
ック状態でさらに養生することによってコンクリート4
中の残留水分は徐々に抜け、乾燥収縮が生ずるが、表裏
ともその乾燥速度は従来に比べて緩慢である上に収縮率
は表裏同一となり、反り変形のない最終製品を得られる
のである。
ック状態でさらに養生することによってコンクリート4
中の残留水分は徐々に抜け、乾燥収縮が生ずるが、表裏
ともその乾燥速度は従来に比べて緩慢である上に収縮率
は表裏同一となり、反り変形のない最終製品を得られる
のである。
【0021】また表面仕上げ材2とコンクリート4の表
面側に介在される立毛布帛3によって、表面仕上げ材2
によってはコンクリート4の表面側の収縮が拘束される
ことなく、これによっても反り変形を抑制することがで
きる。
面側に介在される立毛布帛3によって、表面仕上げ材2
によってはコンクリート4の表面側の収縮が拘束される
ことなく、これによっても反り変形を抑制することがで
きる。
【0022】なお、以上の実施例では表面仕上げ材2と
コンクリート4間に立毛布帛3を介在させてあるが、表
面仕上げ材2の材質によっては図2に示すように直接コ
ンクリート4の表面に一体化させても良い。
コンクリート4間に立毛布帛3を介在させてあるが、表
面仕上げ材2の材質によっては図2に示すように直接コ
ンクリート4の表面に一体化させても良い。
【0023】また実施例では、アクリル樹脂フィルム5
と、塩化ビニリデン樹脂フィルム6の二層構造とした
が、これらの組合わせのほかにコンクリートとの馴染み
性が良好で透湿性の非常に低いポリマーエマルジョンな
らば、一層のみを塗布することも可能である。
と、塩化ビニリデン樹脂フィルム6の二層構造とした
が、これらの組合わせのほかにコンクリートとの馴染み
性が良好で透湿性の非常に低いポリマーエマルジョンな
らば、一層のみを塗布することも可能である。
【0024】
【発明の効果】以上実施例により詳細に説明したよう
に、この発明に係るコンクリート化粧パネルの反り防止
方法にあっては、ポリマーエマルジョンの塗布によっ
て、コンクリート化粧パネルの裏面側にはコンクリート
中の水分の散逸を防止するためのフィルムが形成され、
このフィルムによる被覆養生効果によって、乾燥速度お
よびこれに伴う収縮率が表裏で同一となる。したがって
この発明は、塗布工程を付加するのみでコンクリートの
乾燥収縮に伴う反りを確実に防止でき、かつ容易に実施
できる利点がある。
に、この発明に係るコンクリート化粧パネルの反り防止
方法にあっては、ポリマーエマルジョンの塗布によっ
て、コンクリート化粧パネルの裏面側にはコンクリート
中の水分の散逸を防止するためのフィルムが形成され、
このフィルムによる被覆養生効果によって、乾燥速度お
よびこれに伴う収縮率が表裏で同一となる。したがって
この発明は、塗布工程を付加するのみでコンクリートの
乾燥収縮に伴う反りを確実に防止でき、かつ容易に実施
できる利点がある。
【0025】またこの発明の請求項2の構成を採用した
場合には、アクリル樹脂エマルジョンはコンクリートと
の馴染みが良く塗布後はその表面に密着した成形性の良
いフィルムを形成し、その後塗布される塩化ビニリデン
樹脂エマルジョンによるフィルムは透湿性が非常に低
く、コンクリート中の水分の早期蒸発を防止できるた
め、反りを防止する上でさらに効果的となる利点があ
る。
場合には、アクリル樹脂エマルジョンはコンクリートと
の馴染みが良く塗布後はその表面に密着した成形性の良
いフィルムを形成し、その後塗布される塩化ビニリデン
樹脂エマルジョンによるフィルムは透湿性が非常に低
く、コンクリート中の水分の早期蒸発を防止できるた
め、反りを防止する上でさらに効果的となる利点があ
る。
【0026】さらにこの発明の請求項3の構成の場合に
は、立毛布帛は繊維表面を起毛させた素材からなり、ア
ンカー効果により表面仕上げ材とコンクリートとの接着
性を確保するとともに、コンクリート収縮の自由度を高
め、表面仕上げ材による拘束を緩和するため、拘束によ
る反りも抑制できる利点がある。
は、立毛布帛は繊維表面を起毛させた素材からなり、ア
ンカー効果により表面仕上げ材とコンクリートとの接着
性を確保するとともに、コンクリート収縮の自由度を高
め、表面仕上げ材による拘束を緩和するため、拘束によ
る反りも抑制できる利点がある。
【図1】(a)〜(e)はこの発明によるコンクリート
化粧パネルの製造手順を示す断面説明図である。
化粧パネルの製造手順を示す断面説明図である。
【図2】この発明の他の実施例によるコンクリート化粧
パネルの断面図である。
パネルの断面図である。
1 PC版型枠 1a 型面 2 表面仕上げ材 3 立毛布帛 3a 起毛部 4 コンクリート 5 アクリル樹脂フィルム 6 塩化ビニリデンフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 正之 東京都千代田区神田司町2丁目3番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 青山 幹 東京都清瀬市下清戸4丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 林 好正 東京都清瀬市下清戸4丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 小川 晴果 東京都清瀬市下清戸4丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 三谷 一房 東京都清瀬市下清戸4丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項1】 型面に表面仕上げ材を配置した後、型枠
内にコンクリートを打設し、硬化後脱型して養生するこ
とにより形成される前記表面仕上げ材を一体化したコン
クリート化粧パネルにおいて、前記コンクリート打設後
の適宣時期に、前記コンクリート表面にポリマーエマル
ジョンを塗布することを特徴とするコンクリート化粧パ
ネルの反り防止方法。 - 【請求項2】 前記ポリマーエマルジョンは、アクリル
樹脂エマルジョンと塩化ビニリデン樹脂エマルジョンと
からなり、前記アクリル樹脂エマルジョンを前記コンク
リート表面に塗布した後、その上に前記塩化ビニリデン
樹脂エマルジョンを塗布することを特徴とするコンクリ
ート化粧パネルの反り防止方法。 - 【請求項3】 前記表面仕上げ材とコンクリートとの間
に立毛布帛を介在させることを特徴とする請求項1また
は2記載のコンクリート化粧パネルの反り防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964594A JP3294453B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | コンクリート化粧パネルの反り防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964594A JP3294453B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | コンクリート化粧パネルの反り防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175883A true JPH08175883A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3294453B2 JP3294453B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18112617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31964594A Expired - Fee Related JP3294453B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | コンクリート化粧パネルの反り防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294453B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281036A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | ポリマーセメント系タイル目地用モルタル及びその製造方法 |
| JP2005314220A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-11-10 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | タイル接着用張りポリマーセメントモルタル |
| JP2006273597A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | タイル接着用張りポリマーセメントモルタル |
| US7258897B1 (en) | 2005-03-07 | 2007-08-21 | Schindler Anthony J | Process for producing an ornamental surface on a substrate |
| KR100833093B1 (ko) * | 2007-11-08 | 2008-06-09 | 면 호 이 | 대리석과 콘크리트가 일체형으로 고정된 수목보호대 받침틀의 제조방법 및 그 수목보호대 받침틀 |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP31964594A patent/JP3294453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281036A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | ポリマーセメント系タイル目地用モルタル及びその製造方法 |
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| US7258897B1 (en) | 2005-03-07 | 2007-08-21 | Schindler Anthony J | Process for producing an ornamental surface on a substrate |
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| KR100833093B1 (ko) * | 2007-11-08 | 2008-06-09 | 면 호 이 | 대리석과 콘크리트가 일체형으로 고정된 수목보호대 받침틀의 제조방법 및 그 수목보호대 받침틀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3294453B2 (ja) | 2002-06-24 |
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