JPH08178480A - 除湿機 - Google Patents
除湿機Info
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- JPH08178480A JPH08178480A JP6316611A JP31661194A JPH08178480A JP H08178480 A JPH08178480 A JP H08178480A JP 6316611 A JP6316611 A JP 6316611A JP 31661194 A JP31661194 A JP 31661194A JP H08178480 A JPH08178480 A JP H08178480A
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- refrigerant
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- refrigerant leakage
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B2400/12—Inflammable refrigerants
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- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は除湿機の冷媒に可燃性の冷媒を用い
たときの安全性の向上を図ることを目的とするものであ
る。 【構成】 圧縮機６の下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置１９と、凝縮器７の下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置２０と、送風回路中に設けた冷媒漏れ検知装置２１
と、凝縮器７と圧縮機６の間に設けられた電磁弁２２
と、蒸発器９と圧縮機６の間に設けられた電磁弁２３と
前記冷媒漏れ検知装置１９、２０、２１の信号により圧
縮機６、送風機１０、電磁弁２２、２３、冷媒漏洩警告
装置２９、本体電源遮断装置３５、および修理警告表示
装置３６の運転を判断する判定装置３０により構成され
る。
たときの安全性の向上を図ることを目的とするものであ
る。 【構成】 圧縮機６の下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置１９と、凝縮器７の下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置２０と、送風回路中に設けた冷媒漏れ検知装置２１
と、凝縮器７と圧縮機６の間に設けられた電磁弁２２
と、蒸発器９と圧縮機６の間に設けられた電磁弁２３と
前記冷媒漏れ検知装置１９、２０、２１の信号により圧
縮機６、送風機１０、電磁弁２２、２３、冷媒漏洩警告
装置２９、本体電源遮断装置３５、および修理警告表示
装置３６の運転を判断する判定装置３０により構成され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は除湿機に関するものであ
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機の冷媒に使用されてい
た冷媒はＨＣＦＣ−２２またはＣＦＣ−１２であり、こ
の冷媒は毒性もなく化学的に安定でかつ可燃性・爆発性
もないのが特徴であった。しかし、これらの冷媒はオゾ
ン層の破壊の問題から近い将来に全廃が決定している。
そこで、近年これらの冷媒に変わる冷媒としてＨＦＣ系
の単体あるいは混合冷媒が考えられているが、これらの
冷媒は地球温暖化係数が非常に高く問題になっている。
た冷媒はＨＣＦＣ−２２またはＣＦＣ−１２であり、こ
の冷媒は毒性もなく化学的に安定でかつ可燃性・爆発性
もないのが特徴であった。しかし、これらの冷媒はオゾ
ン層の破壊の問題から近い将来に全廃が決定している。
そこで、近年これらの冷媒に変わる冷媒としてＨＦＣ系
の単体あるいは混合冷媒が考えられているが、これらの
冷媒は地球温暖化係数が非常に高く問題になっている。
【０００３】そこで、近年これらの冷媒に代わる冷媒と
してプロパン、ブタン等の可燃性の単体および混合冷媒
が注目を浴びている。
してプロパン、ブタン等の可燃性の単体および混合冷媒
が注目を浴びている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら空気調和
機の冷媒に可燃性・爆発性のあるものを使用する場合、
冷凍サイクルを構成する部分から冷媒が漏洩した場合、
空気調和機内に冷媒が充満し、爆発あるいは火災の危険
性がある。
機の冷媒に可燃性・爆発性のあるものを使用する場合、
冷凍サイクルを構成する部分から冷媒が漏洩した場合、
空気調和機内に冷媒が充満し、爆発あるいは火災の危険
性がある。
【０００５】本発明は上記の課題を解決するもので、冷
媒漏洩の危険を警告・回避し、使用者の安全性を確保す
ることを目的とするものである。
媒漏洩の危険を警告・回避し、使用者の安全性を確保す
ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置および送
風機を有し、可燃性の冷媒を使用する冷凍サイクルと、
圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装置と、凝縮器の中
心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置と、送風回路中の
吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏れ検知装置と、圧
縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、蒸発器と圧縮機の
間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検知装置の信号によ
り前記圧縮機および送風機の運転停止を判断する制御装
置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により前記電磁弁の
開閉を行う制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より冷媒漏れの警告を行う冷媒漏れ警告装置とを除湿機
に設けたものである。
本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置および送
風機を有し、可燃性の冷媒を使用する冷凍サイクルと、
圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装置と、凝縮器の中
心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置と、送風回路中の
吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏れ検知装置と、圧
縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、蒸発器と圧縮機の
間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検知装置の信号によ
り前記圧縮機および送風機の運転停止を判断する制御装
置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により前記電磁弁の
開閉を行う制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より冷媒漏れの警告を行う冷媒漏れ警告装置とを除湿機
に設けたものである。
【０００７】また本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、
絞り装置および送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する
冷凍サイクルと、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置と、凝縮器の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置
と、送風回路中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏
れ検知装置と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、
蒸発器と圧縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により前記圧縮機および送風機の運転停止
を判断する制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より本体電源の遮断を行う制御装置と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により冷媒漏れの警告を行う冷媒漏れ警告
装置とを除湿機に設けたものである。
絞り装置および送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する
冷凍サイクルと、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置と、凝縮器の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置
と、送風回路中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏
れ検知装置と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、
蒸発器と圧縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により前記圧縮機および送風機の運転停止
を判断する制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より本体電源の遮断を行う制御装置と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により冷媒漏れの警告を行う冷媒漏れ警告
装置とを除湿機に設けたものである。
【０００８】また本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、
絞り装置および送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する
冷凍サイクルと、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置と、凝縮器の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置
と、送風回路中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏
れ検知装置と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、
凝縮器と圧縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により前記圧縮機および送風機の運転停止
を判断する制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より前記電磁弁の開閉と本体の電源を遮断する制御装置
と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により冷媒漏れの警告
を行う冷媒漏れ警告装置とを除湿機に設けたものであ
る。
絞り装置および送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する
冷凍サイクルと、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置と、凝縮器の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置
と、送風回路中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏
れ検知装置と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、
凝縮器と圧縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により前記圧縮機および送風機の運転停止
を判断する制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より前記電磁弁の開閉と本体の電源を遮断する制御装置
と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により冷媒漏れの警告
を行う冷媒漏れ警告装置とを除湿機に設けたものであ
る。
【０００９】また本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、
絞り装置および送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する
冷凍サイクルと、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置と、凝縮器の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置
と、送風回路中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏
れ検知装置と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、
蒸発器と圧縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により前記圧縮機および送風機の運転停止
を判断する制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より前記電磁弁の開閉と本体の電源を遮断する制御装置
と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により冷媒漏れの警告
を行う冷媒漏れ警告装置と、前記冷媒漏れ検知装置の検
出信号により本体の修理を使用者に促す表示装置とを除
湿機に設けたものである。
絞り装置および送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する
冷凍サイクルと、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置と、凝縮器の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置
と、送風回路中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏
れ検知装置と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、
蒸発器と圧縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検
知装置の信号により前記圧縮機および送風機の運転停止
を判断する制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号に
より前記電磁弁の開閉と本体の電源を遮断する制御装置
と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により冷媒漏れの警告
を行う冷媒漏れ警告装置と、前記冷媒漏れ検知装置の検
出信号により本体の修理を使用者に促す表示装置とを除
湿機に設けたものである。
【００１０】
【作用】上記手段による作用は以下の通りである。
【００１１】本発明は圧縮機の下部および蒸発器または
凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装置に
より冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの検知
装置を機能させ、漏洩があった場合は本体を運転不能の
状態にする。かつこの検知装置より作動する警報装置に
より使用者に冷媒漏れの危険を警告する。また、運転開
始後もこの検知装置により作動する電磁弁により冷媒を
非漏洩部分に閉じ込め冷媒の漏洩を最小限度に止め、か
つこの検知装置より作動する警報装置により使用者に冷
媒洩れの危険を警告を行う。
凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装置に
より冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの検知
装置を機能させ、漏洩があった場合は本体を運転不能の
状態にする。かつこの検知装置より作動する警報装置に
より使用者に冷媒漏れの危険を警告する。また、運転開
始後もこの検知装置により作動する電磁弁により冷媒を
非漏洩部分に閉じ込め冷媒の漏洩を最小限度に止め、か
つこの検知装置より作動する警報装置により使用者に冷
媒洩れの危険を警告を行う。
【００１２】またさらに、圧縮機の下部および蒸発器ま
たは凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの
検知装置を機能させ、漏洩があった場合は冷媒漏洩の警
告を行い、かつ送風機のみの運転を行い、漏洩した可燃
性冷媒を空気調和機本体内から排出してから送風機を止
め、本体電源の遮断を行う。
たは凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの
検知装置を機能させ、漏洩があった場合は冷媒漏洩の警
告を行い、かつ送風機のみの運転を行い、漏洩した可燃
性冷媒を空気調和機本体内から排出してから送風機を止
め、本体電源の遮断を行う。
【００１３】またさらに、圧縮機の下部および蒸発器ま
たは凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの
検知装置を機能させ、漏洩があった場合は冷媒漏洩の警
告を行い、かつ漏洩した可燃性冷媒を空気調和機本体内
から排出するために送風機のみの運転を行い、冷媒の漏
洩を最小限度にくい止めるために電磁弁を閉じ、冷媒を
十分本体外に排出してから送風機を停止し、その後本体
電源の遮断を行う。
たは凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの
検知装置を機能させ、漏洩があった場合は冷媒漏洩の警
告を行い、かつ漏洩した可燃性冷媒を空気調和機本体内
から排出するために送風機のみの運転を行い、冷媒の漏
洩を最小限度にくい止めるために電磁弁を閉じ、冷媒を
十分本体外に排出してから送風機を停止し、その後本体
電源の遮断を行う。
【００１４】またさらに、圧縮機の下部および蒸発器ま
たは凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの
検知装置を機能させ、漏洩があった場合は冷媒漏洩の警
告を行い、かつ漏洩した可燃性冷媒を空気調和機本体内
から排出するために送風機のみの運転を行い、冷媒の漏
洩を最小限度にくい止めるために電磁弁を閉じ、冷媒を
十分本体外に排出してから送風機を停止し、その後本体
電源の遮断を行い、本体の修理を使用者に促す表示を行
う。
たは凝縮器の中心より下部に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れを検知し、本体運転開始前に必ずこの
検知装置を機能させ、漏洩があった場合は冷媒漏洩の警
告を行い、かつ漏洩した可燃性冷媒を空気調和機本体内
から排出するために送風機のみの運転を行い、冷媒の漏
洩を最小限度にくい止めるために電磁弁を閉じ、冷媒を
十分本体外に排出してから送風機を停止し、その後本体
電源の遮断を行い、本体の修理を使用者に促す表示を行
う。
【００１５】
【実施例】以下本発明の第１の実施例について図１、図
２、図３、図４とともに説明する。まず図１において、
除湿機本体１の外部は吸入グリル２、外箱３、表示部
５、吹き出しグリル４、基盤１２で構成されており、内
部には冷凍サイクルを構成する圧縮機６、凝縮器７、絞
り装置８、蒸発器９、送風機１０、ファン１１を具備し
ていて、圧縮機６の下部に冷媒漏れ検知装置１９、凝縮
器７の下部に冷媒漏れ検知装置２０、吹き出し口４手前
の送風回路中に冷媒漏れ検知装置２１、をそれぞれ設け
ていて、圧縮機６と凝縮器７の間の隔壁１４の配管を貫
通させる切りかき部分に電磁弁２２、蒸発器９と圧縮機
６の間の同じく切りかき部分に電磁弁２３をそれぞれ設
けている。吸込みグリル２によって吸い込まれた空気
は、蒸発器９、凝縮器７を通って吹き出しグリル４より
吹き出される。そして、蒸発器９より生成された除湿水
は水受け皿１５に設けられたドレン口１６より滴下し
て、排水タンク１３に溜まるようになっている。排水タ
ンク１３に溜まった除湿水はフロート１７を押し上げマ
イクロスイッチ１８を作動させ満水で圧縮機６、送風機
１０を停止させる。
２、図３、図４とともに説明する。まず図１において、
除湿機本体１の外部は吸入グリル２、外箱３、表示部
５、吹き出しグリル４、基盤１２で構成されており、内
部には冷凍サイクルを構成する圧縮機６、凝縮器７、絞
り装置８、蒸発器９、送風機１０、ファン１１を具備し
ていて、圧縮機６の下部に冷媒漏れ検知装置１９、凝縮
器７の下部に冷媒漏れ検知装置２０、吹き出し口４手前
の送風回路中に冷媒漏れ検知装置２１、をそれぞれ設け
ていて、圧縮機６と凝縮器７の間の隔壁１４の配管を貫
通させる切りかき部分に電磁弁２２、蒸発器９と圧縮機
６の間の同じく切りかき部分に電磁弁２３をそれぞれ設
けている。吸込みグリル２によって吸い込まれた空気
は、蒸発器９、凝縮器７を通って吹き出しグリル４より
吹き出される。そして、蒸発器９より生成された除湿水
は水受け皿１５に設けられたドレン口１６より滴下し
て、排水タンク１３に溜まるようになっている。排水タ
ンク１３に溜まった除湿水はフロート１７を押し上げマ
イクロスイッチ１８を作動させ満水で圧縮機６、送風機
１０を停止させる。
【００１６】図２は除湿機１本体の表示部５の上面図で
２４は本体電源スイッチ、２５は運転スイッチ、２６は
運転切り換えスイッチである。また、２７は満水を示す
ＬＥＤ、２８は除霜運転中を示すＬＥＤ、２９は冷媒の
漏洩を警告するＬＥＤである。除湿機１は電源スイッチ
２４をオンとした後運転スイッチ２５をオンすることに
よって運転を開始する。
２４は本体電源スイッチ、２５は運転スイッチ、２６は
運転切り換えスイッチである。また、２７は満水を示す
ＬＥＤ、２８は除霜運転中を示すＬＥＤ、２９は冷媒の
漏洩を警告するＬＥＤである。除湿機１は電源スイッチ
２４をオンとした後運転スイッチ２５をオンすることに
よって運転を開始する。
【００１７】次に制御回路図３、フローチャート図４に
おいて第１の実施例の動作を説明する。３１は圧縮機６
の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９と凝縮器７の下部
に設けた冷媒漏れ検知装置２０および送風回路中に設け
た冷媒漏れ検知装置２１の出力信号により冷媒漏れを判
断する判定装置で、３４は判定装置３１の信号により圧
縮機６、送風機１０および冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２
９を動作させる出力リレー回路である。使用者が本体電
源スイッチ２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オ
フにかかわらず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作
動する。この時冷媒の漏洩が確認されると使用者が運転
スイッチ２５をオンしても圧縮機６および送風機１０は
動作せず冷媒漏洩警告のＬＥＤ２９のみを点滅させる。
冷媒の漏洩がないと判定装置３１が判定すると圧縮機
６、送風機１０の運転を行う。次に運転中の動作につい
て説明を行う。圧縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置１９の信号により圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４
より下の部分）に冷媒の漏洩があったと判定装置３１が
判断すると、直ぐに蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電
磁弁２３を閉じ、その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機
６と凝縮器７の間に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に
冷媒を閉じ込め本体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥ
Ｄ２９を点滅させる。一方、凝縮器７の下部および送風
回路中に設けた冷媒漏れ検知装置２０、２１の信号によ
り熱交換器およびその付近の空間（図１の隔壁１４より
上の部分）に冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断
すると、直ぐに凝縮器７と圧縮機６の間に設けた電磁弁
２２を閉じ、その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と
蒸発器９の間に設けた電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒
を閉じ込め本体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２
９を点滅させる。
おいて第１の実施例の動作を説明する。３１は圧縮機６
の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９と凝縮器７の下部
に設けた冷媒漏れ検知装置２０および送風回路中に設け
た冷媒漏れ検知装置２１の出力信号により冷媒漏れを判
断する判定装置で、３４は判定装置３１の信号により圧
縮機６、送風機１０および冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２
９を動作させる出力リレー回路である。使用者が本体電
源スイッチ２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オ
フにかかわらず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作
動する。この時冷媒の漏洩が確認されると使用者が運転
スイッチ２５をオンしても圧縮機６および送風機１０は
動作せず冷媒漏洩警告のＬＥＤ２９のみを点滅させる。
冷媒の漏洩がないと判定装置３１が判定すると圧縮機
６、送風機１０の運転を行う。次に運転中の動作につい
て説明を行う。圧縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装
置１９の信号により圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４
より下の部分）に冷媒の漏洩があったと判定装置３１が
判断すると、直ぐに蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電
磁弁２３を閉じ、その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機
６と凝縮器７の間に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に
冷媒を閉じ込め本体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥ
Ｄ２９を点滅させる。一方、凝縮器７の下部および送風
回路中に設けた冷媒漏れ検知装置２０、２１の信号によ
り熱交換器およびその付近の空間（図１の隔壁１４より
上の部分）に冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断
すると、直ぐに凝縮器７と圧縮機６の間に設けた電磁弁
２２を閉じ、その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と
蒸発器９の間に設けた電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒
を閉じ込め本体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２
９を点滅させる。
【００１８】次に、第２の実施例について図１、図２、
図５、図６と共に説明する。使用者が本体電源スイッチ
２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オフにかかわ
らず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作動する。こ
の時冷媒の漏洩があると判定装置３１が判断すると送風
機１０が動作し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９が点滅
する。送風機１０は漏洩した冷媒を本体外に排出させる
役目を行い、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと
判断すると停止する。この時使用者が運転スイッチ２５
をオンしても圧縮機６は動かない。その後本体の通電を
遮断する電源遮断装置３５が機能し本体の電源回路は遮
断される。
図５、図６と共に説明する。使用者が本体電源スイッチ
２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オフにかかわ
らず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作動する。こ
の時冷媒の漏洩があると判定装置３１が判断すると送風
機１０が動作し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９が点滅
する。送風機１０は漏洩した冷媒を本体外に排出させる
役目を行い、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと
判断すると停止する。この時使用者が運転スイッチ２５
をオンしても圧縮機６は動かない。その後本体の通電を
遮断する電源遮断装置３５が機能し本体の電源回路は遮
断される。
【００１９】次に運転中の動作について説明を行う。圧
縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９の信号によ
り圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４より下の部分）に
冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐ
に蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電磁弁２３を閉じ、
その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と凝縮器７の間
に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に冷媒を閉じ込め本
体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させ
る。一方、凝縮器７の下部および送風回路中に設けた冷
媒漏れ検知装置２０、２１の信号により熱交換器および
その付近の空間（図１の隔壁１４より上の部分）に冷媒
の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐに凝
縮器７と圧縮機６の間に設けた電磁弁２２を閉じ、その
後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と蒸発器９の間に設
けた電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒を閉じ込め本体を
停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させる。
その後、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと判断
すると送風機１０が停止し、電源遮断装置３５が機能し
本体の電源回路は遮断される。
縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９の信号によ
り圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４より下の部分）に
冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐ
に蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電磁弁２３を閉じ、
その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と凝縮器７の間
に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に冷媒を閉じ込め本
体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させ
る。一方、凝縮器７の下部および送風回路中に設けた冷
媒漏れ検知装置２０、２１の信号により熱交換器および
その付近の空間（図１の隔壁１４より上の部分）に冷媒
の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐに凝
縮器７と圧縮機６の間に設けた電磁弁２２を閉じ、その
後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と蒸発器９の間に設
けた電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒を閉じ込め本体を
停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させる。
その後、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと判断
すると送風機１０が停止し、電源遮断装置３５が機能し
本体の電源回路は遮断される。
【００２０】次に、第３の実施例について図１、図２、
図５、図７と共に説明する。使用者が本体電源スイッチ
２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オフにかかわ
らず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作動する。こ
の時冷媒の漏洩があると判定装置３１が判断すると送風
機１０が動作し、電磁弁２２、２３を閉じ、冷媒漏洩を
警告するＬＥＤ２９が点滅する。送風機１０は漏洩した
冷媒を本体外に排出させる役目を行い、判定装置３１が
冷媒の漏洩がなくなったと判断すると停止する。この時
使用者が運転スイッチ２５をオンしても圧縮機６は動か
ない。その後本体の通電を遮断する電源遮断装置３５が
機能し本体の電源回路は遮断される。この時電磁弁２
２、２３は非通電時は閉となるタイプを使用しているた
めに電源回路遮断後も開くことはない。
図５、図７と共に説明する。使用者が本体電源スイッチ
２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オフにかかわ
らず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作動する。こ
の時冷媒の漏洩があると判定装置３１が判断すると送風
機１０が動作し、電磁弁２２、２３を閉じ、冷媒漏洩を
警告するＬＥＤ２９が点滅する。送風機１０は漏洩した
冷媒を本体外に排出させる役目を行い、判定装置３１が
冷媒の漏洩がなくなったと判断すると停止する。この時
使用者が運転スイッチ２５をオンしても圧縮機６は動か
ない。その後本体の通電を遮断する電源遮断装置３５が
機能し本体の電源回路は遮断される。この時電磁弁２
２、２３は非通電時は閉となるタイプを使用しているた
めに電源回路遮断後も開くことはない。
【００２１】次に運転中の動作について説明を行う。圧
縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９の信号によ
り圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４より下の部分）に
冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐ
に蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電磁弁２３を閉じ、
その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と凝縮器７の間
に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に冷媒を閉じ込め本
体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させ
る。一方、凝縮器７の下部および送風回路中に設けた冷
媒漏れ検知装置２０、２１の信号により熱交換器および
その付近の空間（図１の隔壁より上の部分）に冷媒の漏
洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐに凝縮器
７と圧縮機６の間に設けた電磁弁２２を閉じ、その後一
定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と蒸発器９の間に設けた
電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒を閉じ込め本体を停止
し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させる。その
後、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと判断する
と送風機１０が停止し、電源遮断装置３５が機能し本体
の電源回路は遮断される。
縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９の信号によ
り圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４より下の部分）に
冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐ
に蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電磁弁２３を閉じ、
その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と凝縮器７の間
に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に冷媒を閉じ込め本
体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させ
る。一方、凝縮器７の下部および送風回路中に設けた冷
媒漏れ検知装置２０、２１の信号により熱交換器および
その付近の空間（図１の隔壁より上の部分）に冷媒の漏
洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐに凝縮器
７と圧縮機６の間に設けた電磁弁２２を閉じ、その後一
定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と蒸発器９の間に設けた
電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒を閉じ込め本体を停止
し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させる。その
後、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと判断する
と送風機１０が停止し、電源遮断装置３５が機能し本体
の電源回路は遮断される。
【００２２】次に、第４の実施例について図１、図８、
図９、図１０と共に説明する。使用者が本体電源スイッ
チ２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オフにかか
わらず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作動する。
この時冷媒の漏洩があると判定装置３１が判断すると送
風機１０が動作し、電磁弁２２、２３を閉じ、冷媒漏洩
を警告するＬＥＤ２９が点滅する。送風機１０は漏洩し
た冷媒を本体外に排出させる役目を行い、判定装置３１
が冷媒の漏洩がなくなったと判断すると停止する。この
時使用者が運転スイッチ２５をオンしても圧縮機６は動
かない。その後本体の通電を遮断する電源遮断装置３５
と使用者に本体の修理を促す表示装置３６が機能し本体
の電源回路は遮断される。この時電磁弁２２、２３は非
通電時は閉となるタイプを使用しているために電源回路
遮断後も開くことはない。また、修理を促す表示装置３
６は手動復帰型のスイッチを利用し制御板内のリセット
ボタンを押さない限りもとの位置には戻らない仕組みに
なっている。
図９、図１０と共に説明する。使用者が本体電源スイッ
チ２４を入れると運転スイッチ２５のオン／オフにかか
わらず冷媒漏洩検知装置１９、２０、２１が作動する。
この時冷媒の漏洩があると判定装置３１が判断すると送
風機１０が動作し、電磁弁２２、２３を閉じ、冷媒漏洩
を警告するＬＥＤ２９が点滅する。送風機１０は漏洩し
た冷媒を本体外に排出させる役目を行い、判定装置３１
が冷媒の漏洩がなくなったと判断すると停止する。この
時使用者が運転スイッチ２５をオンしても圧縮機６は動
かない。その後本体の通電を遮断する電源遮断装置３５
と使用者に本体の修理を促す表示装置３６が機能し本体
の電源回路は遮断される。この時電磁弁２２、２３は非
通電時は閉となるタイプを使用しているために電源回路
遮断後も開くことはない。また、修理を促す表示装置３
６は手動復帰型のスイッチを利用し制御板内のリセット
ボタンを押さない限りもとの位置には戻らない仕組みに
なっている。
【００２３】次に運転中の動作について説明を行う。圧
縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９の信号によ
り圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４より下の部分）に
冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐ
に蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電磁弁２３を閉じ、
その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と凝縮器７の間
に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に冷媒を閉じ込め本
体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させ
る。一方、凝縮器７の下部および送風回路中に設けた冷
媒漏れ検知装置２０、２１の信号により熱交換器および
その付近の空間（図１の隔壁１４より上の部分）に冷媒
の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐに凝
縮器７と圧縮機６の間に設けた電磁弁２２を閉じ、その
後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と蒸発器９の間に設
けた電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒を閉じ込め本体を
停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させる。
その後、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと判断
すると送風機１０が停止し、電源遮断装置３５と修理を
促す表示装置３６が機能し、本体の電源回路は遮断され
る。
縮機６の下部に設けた冷媒漏れ検知装置１９の信号によ
り圧縮機を囲む空間（図１の隔壁１４より下の部分）に
冷媒の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐ
に蒸発器９と圧縮機６の間に設けた電磁弁２３を閉じ、
その後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と凝縮器７の間
に設けた電磁弁２２を閉じ熱交換器に冷媒を閉じ込め本
体を停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させ
る。一方、凝縮器７の下部および送風回路中に設けた冷
媒漏れ検知装置２０、２１の信号により熱交換器および
その付近の空間（図１の隔壁１４より上の部分）に冷媒
の漏洩があったと判定装置３１が判断すると、直ぐに凝
縮器７と圧縮機６の間に設けた電磁弁２２を閉じ、その
後一定時間Ｔａ時間経過後圧縮機６と蒸発器９の間に設
けた電磁弁２３を閉じ圧縮機６に冷媒を閉じ込め本体を
停止し、冷媒漏洩を警告するＬＥＤ２９を点滅させる。
その後、判定装置３１が冷媒の漏洩がなくなったと判断
すると送風機１０が停止し、電源遮断装置３５と修理を
促す表示装置３６が機能し、本体の電源回路は遮断され
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明は圧縮機の下部、凝縮器の中心よ
り下部、および送風回路中に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れ検知精度の向上を図ることができ、本
体運転開始前に必ずこの検知装置を機能させ、漏洩があ
った場合は本体の運転ができないようにすることにより
使用者の安全を確保し、かつこの検知装置より作動する
警報装置により使用者に冷媒漏れの危険を警告すること
ができる。また、運転開始後もこの検知装置により作動
する電磁弁により冷媒を非漏洩部分に閉じ込め冷媒の漏
洩を最小限度に止め、かつこの検知装置より作動する警
報装置により使用者に冷媒漏れの危険を警告することに
より使用者の安全を確保できる。
り下部、および送風回路中に設けられた冷媒漏れ検知装
置により冷媒漏れ検知精度の向上を図ることができ、本
体運転開始前に必ずこの検知装置を機能させ、漏洩があ
った場合は本体の運転ができないようにすることにより
使用者の安全を確保し、かつこの検知装置より作動する
警報装置により使用者に冷媒漏れの危険を警告すること
ができる。また、運転開始後もこの検知装置により作動
する電磁弁により冷媒を非漏洩部分に閉じ込め冷媒の漏
洩を最小限度に止め、かつこの検知装置より作動する警
報装置により使用者に冷媒漏れの危険を警告することに
より使用者の安全を確保できる。
【００２５】またさらに、圧縮機の下部、凝縮器の中心
より下部、および送風回路中に設けられた冷媒漏れ検知
装置により冷媒漏れ検知精度の向上を図ることができ、
本体運転開始前に必ずこの検知装置を機能させ、漏洩が
あった場合は冷媒漏洩の警告と送風機のみの運転を行
い、漏洩した可燃性冷媒を除湿機本体内から排出してか
ら送風機を止めることにより、使用者に危険を告知でき
かつ本体内に危険な可燃性冷媒を溜めることなく確実に
外に排出させることが可能となり、本体の着火爆発とい
った危険性が少なくなる。また、本体電源の遮断を行う
ことにより着火源を止め漏洩した冷媒への着火の可能性
はいっそう低くなり、使用者の安全を確保できる。
より下部、および送風回路中に設けられた冷媒漏れ検知
装置により冷媒漏れ検知精度の向上を図ることができ、
本体運転開始前に必ずこの検知装置を機能させ、漏洩が
あった場合は冷媒漏洩の警告と送風機のみの運転を行
い、漏洩した可燃性冷媒を除湿機本体内から排出してか
ら送風機を止めることにより、使用者に危険を告知でき
かつ本体内に危険な可燃性冷媒を溜めることなく確実に
外に排出させることが可能となり、本体の着火爆発とい
った危険性が少なくなる。また、本体電源の遮断を行う
ことにより着火源を止め漏洩した冷媒への着火の可能性
はいっそう低くなり、使用者の安全を確保できる。
【００２６】またさらに、圧縮機の下部、凝縮器の中心
より下部、および送風回路中に設けられた冷媒漏れ検知
装置により冷媒漏れ検知精度の向上を図ることができ、
本体運転開始前に必ずこの検知装置を機能させ、漏洩が
あった場合は冷媒漏洩の警告を行い、かつ漏洩した可燃
性冷媒を除湿機本体内から排出するために送風機のみの
運転を行い、かつ冷媒の漏洩を最小限度にくい止めるた
めに電磁弁を閉じ、冷媒を十分本体外に排出してから送
風機を止めることにより、使用者に危険を告知できかつ
本体内に危険な可燃性冷媒を溜めることなく確実に外に
排出させることが可能となり、本体の着火爆発といった
危険性が少なくなる。また、冷媒回路を遮断することに
より冷媒漏洩量が少なくなり危険性がいっそう小さくな
る。また、本体電源の遮断を行うことにより着火源を止
め漏洩した冷媒への着火の可能性はなおいっそう低くな
り、使用者の安全を確保できる。
より下部、および送風回路中に設けられた冷媒漏れ検知
装置により冷媒漏れ検知精度の向上を図ることができ、
本体運転開始前に必ずこの検知装置を機能させ、漏洩が
あった場合は冷媒漏洩の警告を行い、かつ漏洩した可燃
性冷媒を除湿機本体内から排出するために送風機のみの
運転を行い、かつ冷媒の漏洩を最小限度にくい止めるた
めに電磁弁を閉じ、冷媒を十分本体外に排出してから送
風機を止めることにより、使用者に危険を告知できかつ
本体内に危険な可燃性冷媒を溜めることなく確実に外に
排出させることが可能となり、本体の着火爆発といった
危険性が少なくなる。また、冷媒回路を遮断することに
より冷媒漏洩量が少なくなり危険性がいっそう小さくな
る。また、本体電源の遮断を行うことにより着火源を止
め漏洩した冷媒への着火の可能性はなおいっそう低くな
り、使用者の安全を確保できる。
【００２７】またさらに、本体電源遮断後本体の修理を
使用者に促す表示装置を設けることにより、使用者本人
が冷媒漏洩に気づかずに本体が停止した場合でも、再度
運転開始時に本体がなぜ動かないのかを知らせることが
可能となる。
使用者に促す表示装置を設けることにより、使用者本人
が冷媒漏洩に気づかずに本体が停止した場合でも、再度
運転開始時に本体がなぜ動かないのかを知らせることが
可能となる。
【図１】本発明の第１、２、３、４の実施例における除
湿機の断面図
湿機の断面図
【図２】第１、２、３の実施例における除湿機の表示部
上面図
上面図
【図３】第１の実施例における除湿機の制御ブロック図
【図４】同除湿機のフローチャート
【図５】第２、３の実施例における除湿機の制御ブロッ
ク図
ク図
【図６】第２の実施例における除湿機のフローチャート
【図７】第３の実施例における除湿機のフローチャート
【図８】第４の実施例における除湿機の表示部上面図
【図９】同除湿機の制御ブロック図
【図１０】同除湿機のフローチャート
４ 吹き出しグリル ６ 圧縮機 ７ 凝縮器 ８ 絞り装置 ９ 蒸発器 １０ 送風機 １９ 冷媒洩れ検知装置 ２０ 冷媒洩れ検知装置 ２１ 冷媒洩れ検知装置 ２２ 電磁弁 ２３ 電磁弁 ２９ 冷媒漏れ警告装置 ３５ 本体遮断装置 ３６ 修理警告表示装置
Claims (4)
- 【請求項１】圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置および
送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する冷凍サイクル
と、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装置と、凝縮器
の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置と、送風回路
中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏れ検知装置
と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、蒸発器と圧
縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検知装置の信
号により前記圧縮機および送風機の運転停止を判断する
制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により前記電
磁弁の開閉を行う制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の
信号により冷媒漏れの警告を行う冷媒漏れ警告装置とを
有する除湿機。 - 【請求項２】圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置および
送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する冷凍サイクル
と、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装置と、凝縮器
の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置と、送風回路
中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏れ検知装置
と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、蒸発器と圧
縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検知装置の信
号により前記圧縮機および送風機の運転停止を判断する
制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により本体電
源の遮断を行う制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信
号により冷媒漏れの警告を行う冷媒漏れ警告装置とを有
する除湿機。 - 【請求項３】圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置および
送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する冷凍サイクル
と、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装置と、凝縮器
の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置と、送風回路
中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏れ検知装置
と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、凝縮器と圧
縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検知装置の信
号により前記圧縮機および送風機の運転停止を判断する
制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により前記電
磁弁の開閉と本体の電源を遮断する制御装置と、前記冷
媒漏れ検知装置の信号により冷媒漏れの警告を行う冷媒
漏れ警告装置とを有する除湿機。 - 【請求項４】圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置および
送風機を有し、可燃性の冷媒を使用する冷凍サイクル
と、圧縮機の下部に設けた冷媒漏れ検知装置と、凝縮器
の中心より下側に設けた冷媒漏れ検知装置と、送風回路
中の吹き出しグリルの手前に設けた冷媒漏れ検知装置
と、圧縮機と凝縮器の間に設けた電磁弁と、蒸発器と圧
縮機の間に設けた電磁弁と、前記冷媒漏れ検知装置の信
号により前記圧縮機および送風機の運転停止を判断する
制御装置と、前記冷媒漏れ検知装置の信号により前記電
磁弁の開閉と本体の電源を遮断する制御装置と、前記冷
媒漏れ検知装置の信号により冷媒漏れの警告を行う冷媒
漏れ警告装置と、前記冷媒漏れ検知装置の検出信号によ
り本体の修理を使用者に促す表示装置とを有する除湿
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31661194A JP3407441B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 除湿機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31661194A JP3407441B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 除湿機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178480A true JPH08178480A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3407441B2 JP3407441B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=18079001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31661194A Expired - Fee Related JP3407441B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 除湿機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407441B2 (ja) |
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