JPH0818034B2 - 生物学的窒素除去装置 - Google Patents
生物学的窒素除去装置Info
- Publication number
- JPH0818034B2 JPH0818034B2 JP2304431A JP30443190A JPH0818034B2 JP H0818034 B2 JPH0818034 B2 JP H0818034B2 JP 2304431 A JP2304431 A JP 2304431A JP 30443190 A JP30443190 A JP 30443190A JP H0818034 B2 JPH0818034 B2 JP H0818034B2
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- water
- nitrification
- treated
- treated water
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は下廃水の処理施設における生物学的窒素除去
装置に関する。
装置に関する。
従来の技術 従来、下廃水を脱窒素処理する場合に、原水は脱窒槽
と硝化槽と沈殿池を順次に経て処理され、硝化槽の硝化
循環液および沈殿池の返送汚泥が原水とともに脱窒槽に
供給される。
と硝化槽と沈殿池を順次に経て処理され、硝化槽の硝化
循環液および沈殿池の返送汚泥が原水とともに脱窒槽に
供給される。
この間、脱窒槽においては水中撹拌機による撹拌によ
って原水と硝化循環液と返送汚泥が混合されるととも
に、ガスを汚泥から離反させている。また、浮遊汚泥に
よる脱窒反応であるために、脱窒槽での滞留時間は６〜
８時間も要している。
って原水と硝化循環液と返送汚泥が混合されるととも
に、ガスを汚泥から離反させている。また、浮遊汚泥に
よる脱窒反応であるために、脱窒槽での滞留時間は６〜
８時間も要している。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成においては、処理に長時
間を要するために、大容量の反応槽が必要とされる問題
があり、また、撹拌機によって撹拌するために、脱窒槽
内の被処理水の一部が短絡流によって十分な反応時間を
経ることなく硝化槽に流出してしまう問題があった。
間を要するために、大容量の反応槽が必要とされる問題
があり、また、撹拌機によって撹拌するために、脱窒槽
内の被処理水の一部が短絡流によって十分な反応時間を
経ることなく硝化槽に流出してしまう問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、短絡流を防止
し、窒素除去に要する時間を短縮するとともに、ランニ
ングコストの低減を図ることができる窒素除去装置に関
する。
し、窒素除去に要する時間を短縮するとともに、ランニ
ングコストの低減を図ることができる窒素除去装置に関
する。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、内部に被処理水
を貯留する脱窒槽を設け、脱窒槽の底部位置に被処理水
を上向流で噴出する被処理水噴出管を被処理水供給管に
連通して設け、脱窒槽の水面位置に被処理水が越流する
樋部を設けた構成としたものである。
を貯留する脱窒槽を設け、脱窒槽の底部位置に被処理水
を上向流で噴出する被処理水噴出管を被処理水供給管に
連通して設け、脱窒槽の水面位置に被処理水が越流する
樋部を設けた構成としたものである。
また、脱窒槽と硝化槽を並設し、樋部の基端側と硝化
槽の底部とを連通する連通路を設け、硝化槽の底部に空
気を噴出する散気管を設け、一端が硝化槽内に開口する
とともに他端が処理水供給管に連通する硝化液循環管を
設けた構成としたものである。
槽の底部とを連通する連通路を設け、硝化槽の底部に空
気を噴出する散気管を設け、一端が硝化槽内に開口する
とともに他端が処理水供給管に連通する硝化液循環管を
設けた構成としたものである。
作用 上記した構成により、被処理水は脱窒槽の底部に配置
した被処理水噴出管の噴出口から上向流で脱窒槽内に噴
出する。このため、被処理水が脱窒槽内を上向流で移動
することにより、脱窒菌が高濃度に存在する粒子状のグ
ラニュール汚泥が生成し、脱窒速度が高まり、窒素除去
に要する処理時間が短縮される。
した被処理水噴出管の噴出口から上向流で脱窒槽内に噴
出する。このため、被処理水が脱窒槽内を上向流で移動
することにより、脱窒菌が高濃度に存在する粒子状のグ
ラニュール汚泥が生成し、脱窒速度が高まり、窒素除去
に要する処理時間が短縮される。
また、脱窒槽の被処理水は水面位置において樋部に集
水された後に、連通路を通って硝化槽に流入する。この
集水は樋部周囲の被処理水が樋部に越流して行われるの
で、水面の広範囲にわたり、かつ水面近傍の被処理水だ
け集められて硝化槽に流入する。したがって、脱窒槽に
おける短絡流が発生せず、脱窒槽における被処理水の滞
留時間が均一となる。
水された後に、連通路を通って硝化槽に流入する。この
集水は樋部周囲の被処理水が樋部に越流して行われるの
で、水面の広範囲にわたり、かつ水面近傍の被処理水だ
け集められて硝化槽に流入する。したがって、脱窒槽に
おける短絡流が発生せず、脱窒槽における被処理水の滞
留時間が均一となる。
また、硝化槽の底部に設けた散気管から噴出する空気
のエアリフト作用によって硝化槽における水面が脱窒槽
における水面より高くなる。このため、両者の水位差に
より生じる水頭圧によって硝化槽の硝化循環液が硝化液
循環管を通して処理水供給管に別途の動力を必要とする
ことなく自然流下で返送される。
のエアリフト作用によって硝化槽における水面が脱窒槽
における水面より高くなる。このため、両者の水位差に
より生じる水頭圧によって硝化槽の硝化循環液が硝化液
循環管を通して処理水供給管に別途の動力を必要とする
ことなく自然流下で返送される。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第２図において、脱窒槽１の内部には被処理水２
が滞留しており、被処理水２は下廃水の原水と後述する
硝化循環液と返送汚泥の混合液である。
１図〜第２図において、脱窒槽１の内部には被処理水２
が滞留しており、被処理水２は下廃水の原水と後述する
硝化循環液と返送汚泥の混合液である。
そして、脱窒槽１の底部位置には被処理水２を上向流
で噴出する被処理水噴出管３が設けられており、被処理
水噴出管３は被処理水供給管４を介して原水ポンプ５の
吐出口側に連通している。また、脱窒槽１の水面位置に
は被処理水２が越流する複数の樋部６が設けられてお
り、樋部６の基端側と脱窒槽１に隣接して設けられた硝
化槽７の底部とを連通して連通路８が形成されている。
で噴出する被処理水噴出管３が設けられており、被処理
水噴出管３は被処理水供給管４を介して原水ポンプ５の
吐出口側に連通している。また、脱窒槽１の水面位置に
は被処理水２が越流する複数の樋部６が設けられてお
り、樋部６の基端側と脱窒槽１に隣接して設けられた硝
化槽７の底部とを連通して連通路８が形成されている。
そして、硝化槽７の底部位置には空気を噴出する散気
管９がブロア装置10の吐出側に連通して設けられてい
る。また、硝化液循環管11が一端を硝化槽７内に開口さ
せるとともに他端を被処理水供給管４に連通させて設け
られている。また、硝化槽７に送液管12を介して連通す
る沈殿池13が設けられており、沈殿池13の底部と原水ポ
ンプ５の下流側における被処理水供給管４とを連通して
汚泥返送管14が設けられており、汚泥返送管14の途中に
は汚泥引抜ポンプ15が介装されている。さらに、沈殿池
13に連通して処理水取出管16が設けられている。
管９がブロア装置10の吐出側に連通して設けられてい
る。また、硝化液循環管11が一端を硝化槽７内に開口さ
せるとともに他端を被処理水供給管４に連通させて設け
られている。また、硝化槽７に送液管12を介して連通す
る沈殿池13が設けられており、沈殿池13の底部と原水ポ
ンプ５の下流側における被処理水供給管４とを連通して
汚泥返送管14が設けられており、汚泥返送管14の途中に
は汚泥引抜ポンプ15が介装されている。さらに、沈殿池
13に連通して処理水取出管16が設けられている。
以下、上記構成における作用について説明する。原水
ポンプ５によって供給される下廃水などの原水は被処理
水供給管４の途中において、硝化液循環管11を通して供
給される硝化循環液と汚泥返送管15を通して供給される
返送汚泥と混合され、被処理水２として被処理水噴出管
３から上向流で脱窒槽１に噴出する。このため、被処理
水２が脱窒槽１内を上向流で移動することとなり、脱窒
菌が高濃度に存在する粒子状のグラニュール汚泥が生成
し、脱窒速度が高まり、生物学的窒素除去に要する処理
時間が短縮される。
ポンプ５によって供給される下廃水などの原水は被処理
水供給管４の途中において、硝化液循環管11を通して供
給される硝化循環液と汚泥返送管15を通して供給される
返送汚泥と混合され、被処理水２として被処理水噴出管
３から上向流で脱窒槽１に噴出する。このため、被処理
水２が脱窒槽１内を上向流で移動することとなり、脱窒
菌が高濃度に存在する粒子状のグラニュール汚泥が生成
し、脱窒速度が高まり、生物学的窒素除去に要する処理
時間が短縮される。
そして、脱窒槽１の被処理水２は水面位置において樋
部６に集水された後に、連通路８を通って硝化槽７に流
入する。この集水は各樋部６の周囲の樋処理水２が樋部
６の周縁部の全周から越流して行われるので、水面の広
範囲にわたり、かつ水面近傍の樋処理水２だけが集めら
れて硝化槽７に流入する。したがって、脱窒槽１におけ
る短絡流が発生せず、脱窒槽１における被処理水２の滞
留時間が均一となる。
部６に集水された後に、連通路８を通って硝化槽７に流
入する。この集水は各樋部６の周囲の樋処理水２が樋部
６の周縁部の全周から越流して行われるので、水面の広
範囲にわたり、かつ水面近傍の樋処理水２だけが集めら
れて硝化槽７に流入する。したがって、脱窒槽１におけ
る短絡流が発生せず、脱窒槽１における被処理水２の滞
留時間が均一となる。
そして、硝化槽７において、被処理水２が硝化菌の生
物反応によって消化されるとともに、硝化槽７の底部に
設けた散気管９から噴出する空気のエアリフト作用によ
って水面が脱窒槽１における水面より高くなり、両者の
水位差ｌにより生じる水頭圧によって硝化槽７の消化循
環液が硝化液循環管11を通して処理水供給管４に別途の
動力を必要とすることなく自然流下で返送される。
物反応によって消化されるとともに、硝化槽７の底部に
設けた散気管９から噴出する空気のエアリフト作用によ
って水面が脱窒槽１における水面より高くなり、両者の
水位差ｌにより生じる水頭圧によって硝化槽７の消化循
環液が硝化液循環管11を通して処理水供給管４に別途の
動力を必要とすることなく自然流下で返送される。
さらに、沈殿池13においては送液管12を通して流入し
た被処理水２中の汚泥が動力沈降し、沈殿した汚泥が汚
泥引抜ポンプ15によって汚泥返送管14を通して上述のよ
うに循環するとともに、一部が余剰汚泥として排出され
る。
た被処理水２中の汚泥が動力沈降し、沈殿した汚泥が汚
泥引抜ポンプ15によって汚泥返送管14を通して上述のよ
うに循環するとともに、一部が余剰汚泥として排出され
る。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば、被処理水が脱窒槽
内を上向流で移動することにより、脱窒菌が高濃度に存
在する粒子状のグラニュール汚泥を生成し、脱窒速度を
高めることができ、生物学的窒素除去に要する処理時間
を短縮することができる。
内を上向流で移動することにより、脱窒菌が高濃度に存
在する粒子状のグラニュール汚泥を生成し、脱窒速度を
高めることができ、生物学的窒素除去に要する処理時間
を短縮することができる。
また、樋部周囲の水面の広範囲にわたり、かつ水面近
傍の樋処理水だけが樋部に集められて硝化槽に流入する
ことにより、脱窒槽における短絡流の発生を阻止して、
脱窒槽における被処理水の滞留時間の均一化を図ること
ができる。
傍の樋処理水だけが樋部に集められて硝化槽に流入する
ことにより、脱窒槽における短絡流の発生を阻止して、
脱窒槽における被処理水の滞留時間の均一化を図ること
ができる。
さらに、硝化槽における空気のエアリフト作用により
生じる硝化槽と脱窒槽の水位差を利用することにより、
硝化槽の硝化循環液を別途の動力を必要とすることなく
自然流下で脱窒槽に返送することができる。
生じる硝化槽と脱窒槽の水位差を利用することにより、
硝化槽の硝化循環液を別途の動力を必要とすることなく
自然流下で脱窒槽に返送することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を示す生物学的窒素除去装置
の全体構成図、第２図は同実施例における生物学的窒素
除去装置の平面図である。 １……脱窒槽、２……被処理水、３……被処理水噴出
管、６……樋部、９……散気管。
の全体構成図、第２図は同実施例における生物学的窒素
除去装置の平面図である。 １……脱窒槽、２……被処理水、３……被処理水噴出
管、６……樋部、９……散気管。
Claims (2)
- 【請求項１】内部に被処理水を貯留する脱窒槽を設け、
脱窒槽の底部位置に被処理水を上向流で噴出する被処理
水噴出管を被処理水供給管に連通して設け、脱窒槽の水
面位置に被処理水が越流する樋部を設けたことを特徴と
する生物学的窒素除去装置。 - 【請求項２】脱窒槽と硝化槽を並設し、樋部の基端側と
硝化槽の底部とを連通する連通路を設け、硝化槽の底部
に空気を噴出する散気管を設け、一端が硝化槽内に開口
するとともに他端が処理水供給管に連通する硝化液循環
管を設けたことを特徴とする請求項１記載の生物学的窒
素除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2304431A JPH0818034B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 生物学的窒素除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2304431A JPH0818034B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 生物学的窒素除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176397A JPH04176397A (ja) | 1992-06-24 |
| JPH0818034B2 true JPH0818034B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=17932924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2304431A Expired - Fee Related JPH0818034B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 生物学的窒素除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818034B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5544357A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-28 | Ebara Infilco Co Ltd | Biological denitrifying apparatus for waste water |
| JPS62282693A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-08 | Sanki Eng Co Ltd | 嫌気性生物反応装置 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2304431A patent/JPH0818034B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04176397A (ja) | 1992-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |