JPH08180783A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スプールと一体の接点枠を有する電磁リレー
であって、接点構造を高精度に形成できるとともに構造
の簡素化を図ることのできる、小型化可能で組立容易な
電磁リレーを得る。 【構成】 スプール２の下部に一体に形成された接点枠
２１の通孔２１ａにはガイド溝２１ｂ，２１ｃが形成さ
れ、ここに固定端子片８，１０の平板部８４，１０１が
相互に逆方向から挿入されている。平板部８４，１０１
には固定ａ接点９及び固定ｂ接点１１が取付けられ、こ
の間に可動接点バネ６の先端に取付けられた可動接点７
が配置されている。固定端子片８には平板部８４から下
方へ伸びる接続部８２が形成され、この接続部８２には
水平面を有する支持面部８１を介して外部端子部８３が
形成されている。支持面部８１は接点枠２１に当接し、
外部端子部８３に加わる応力は接点枠２１により支持さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器に係り、特
に、固定接点を固定する接点枠に可動接点を導入して構
成された接点構造を備えた電気継電器の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電磁継電器には、コイルを巻回す
るスプールと、スプールに形成された中心孔に挿通され
た鉄芯と、鉄芯に接続されたヨークと、ヨークに対して
ヒンジ接合された可動片と、該可動片をヨークに対して
弾性接続するとともに可動接点を先端に備えた可動接点
バネと、可動接点に対向する固定接点を備える１対の固
定端子片とから構成されるヒンジ型電磁リレーがある。

【０００３】このヒンジ型電磁リレーにも種々の形式が
あるが、その中には、上記スプールと一体に形成された
接点枠を設けたものがある。この接点枠は、スプールの
鍔部上に形成され、一対の固定片に形成された固定接点
を上下２段に挿入固定するようになっている。これらの
一対の固定接点の間には、上記可動接点バネの先端が挿
入され、その先端に形成された可動接点が一対の固定接
点の間に配置されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の電磁継電器
においては、接点部の構造を簡易にして組立を容易にす
るために、接点枠に対して可動接点バネの導入方向とは
異なる側面方向から固定端子片を挿入したり、一方の固
定接点をベースにより固定したりするようにしていた。
しかし、これらの構造は組立時には好都合であるが、前
者の方法には、側方に固定端子片を取付けるためにコイ
ル端子片等のとりまわしが困難でリレーの充分な小型化
を達成することができないという問題があり、接点枠の
構造も複雑である。また、後者の方法には、ベースを取
付けなければ接点部が構成されないために動作試験が困
難であり、ベースの取付精度により接点精度が左右され
るという問題点がある。

【０００５】また、コイルに対してベース側に接点部を
設けた構造のリレーでは、通常スプール等に端子片を固
定することができないため、ベースによって上記固定接
点の一部及び各端子片を固定する必要があり、ベースに
形成された端子孔に各端子をカシメ固定する必要があ
る。しかし、このようなカシメ固定は煩雑な作業であり
製造工程の簡略化を妨げるとともに、端子孔における端
子の固定では高荷重、特に端子のベースへの挿通方向の
荷重に対する強度を確保することが困難であるという問
題点がある。

【０００６】そこで本発明は上記問題点を解決するもの
であり、その課題は、小型化可能でかつ接点部の精度を
確保できる電磁継電器の接点構造を効率的な製造工程で
得ることを可能にすることにあり、好ましくはさらに各
端子片をベースに固定せずに高い端子強度を備えた構造
を実現することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、コイルを巻回したスプール
に、導入された可動接点を挟んで相互に対向する第１及
び第２の固定接点を配置するように、前記第１の固定接
点を備えた第１の固定端子片及び前記第２の固定接点を
備えた第２の固定端子片を支持固定する接点枠を一体に
設けた電磁継電器において、前記接点枠には前記可動接
点の導入方向に延長した第１及び第２のガイド溝を設
け、前記第１の固定端子片を前記導入方向とは逆側から
該第１のガイド溝に挿入固定し、前記第２の固定端子片
を前記導入方向から前記第２のガイド溝に挿入固定する
ものである。

【０００８】この場合において、前記第１の固定端子片
を前記可動接点に対して前記コイル側に、前記第２の固
定端子片を前記可動接点に対して前記コイル側とは反対
側に挿入固定することが好ましい。

【０００９】また、前記第１の固定端子片の前記接点枠
内への挿入部分と外部に露出される外部端子部との間
に、前記接点枠に対して前記外部端子部の延伸方向に当
接する支持面部を設けることが好ましい。

【００１０】

【作用】請求項１によれば、第１及び第２の固定端子片
を共に接点枠に取付けることにより、スプールに対する
固定接点の位置精度を接点枠の構造によって規定するこ
とができるので、高精度の接点構造を得ることができる
とともに、第１の固定端子片と第２の固定端子片とを、
可動接点の導入方向に延長した第１及び第２のガイド溝
に相互に逆方向から挿入固定するように構成したことに
より、接点枠の構造を複雑化することなく、組立の容易
化を図ることができる。

【００１１】請求項２によれば、第１の固定端子片をコ
イル側に、第２の固定端子片を反コイル側に挿入固定す
ることにより、第２の固定端子片を可動接点取付後であ
っても反コイル側から容易に取付ることができるので、
可動接点と同方向から導入する第２の固定端子片の取付
構造の簡素化又は第２の固定端子片の取付工程の容易化
を図ることができる。

【００１２】請求項３によれば、第１の固定端子片の挿
入部分と外部端子部との間に支持面部を設けることによ
り、組立時等において外部端子部に応力が加わっても支
持面部が接点枠に支持されているので、接点枠内に挿入
された挿入部分に応力が伝達されにくく、接点部の変形
が防止される。

【００１３】

【実施例】次に、図面を参照して本発明に係る電磁継電
器の実施例を説明する。図１は本実施例の電磁継電器の
構造を示す縦断面図であり、電磁コイル１を巻回するス
プール２と、スプール２を挿通する鉄芯３と、鉄芯３に
接続されたヨーク４と、ヨーク４に一端が取付けられた
弾性板からなる可動接点バネ５と、可動接点バネ５に取
付けられた可動片６と、スプール２に一体に形成された
断面ロ字状の接点枠２１と、接点枠２１の内部に挿入固
定された２つの固定端子片８，１０と、電磁コイル１に
接続されたコイル端子片１２とが設けられている。

【００１４】また、この図１に示されていないものとし
ては、図５に示すもう一方のコイル端子片１６と、ヨー
ク４に取付けられたコモン端子片１７とがある。可動接
点バネ５の先端には可動接点７が取付けられ、固定端子
片８には固定ａ端子９が取付けられ、固定端子片１０に
は固定ｂ端子１１が取付けられている。固定端子片８及
び１０は、固定ａ端子９及び１１が可動接点７に対向す
るように、接点枠２１内に設けられた通孔２１ａの内面
上に形成されたガイド溝２１ｂ，２１ｃに挿入され、所
定位置で固定される。

【００１５】これらの各部品は相互に組立られた後、合
成樹脂製の箱状のカバー部材１３と、上記５本の端子を
挿通するようにしてカバー部材１３に取付けられるベー
ス部材１４とによって密封される。ベース部材１４の挿
入時に発生する応力に伴う各端子片の変形を防止するた
めに、固定端子片８には接点枠２１の底面上に形成され
た凸面部２２に当接する支持面部８１を備え、この支持
面部８１は、支持面部８１と固定ａ接点９の取付面とを
コ字状に接続する接続腕部８２と、下方へ延在する外部
端子部８３との間に形成されている。また、コイル端子
片１２は、スプール２の下方の鍔部２ｃから垂直下方へ
向けて伸びる支持杆部２３の下端部に当接することによ
り、上記と同様に外部から加えられる応力に対向し得る
ようになっている。

【００１６】図２は本実施例の電磁コイル１を巻回した
状態のスプール２を示すもので、上下に貫通し、上記鉄
芯３を挿通するように形成された中心孔２ａと、巻回さ
れた電磁コイル１の上下に形成された鍔部２ｂ，２ｃと
を有する。上部に形成された鍔部２ｂの表面上にはヨー
ク４を嵌合するための凹部２４が形成されているととも
に、電磁コイル１の端部を接続し、コイル端子片１２，
１６に取付けられる一対のコイルピン１５，１５がその
側面から挿入固定されている。

【００１７】スプール２の下部に形成された鍔部２ｃに
は、その下方に上記接点枠２１が一体に形成されてお
り、その内部の通孔２１ａの上下内面部には、水平に伸
びるガイド溝２１ｂ，２１ｃが形成されている。接点枠
２１の両側面には一対の割溝部２５，２５が形成され、
ここに、上記コイル端子片１２，１６の中間部分が挿入
固定されるようになっている。さらに、接点枠２１の形
成位置とは反対側における鍔部２ｃの底面下には左右一
対の支持杆部２３，２３が形成され、一方の支持杆部２
３（図１に示すもの）は上述のようにコイル端子片１２
を支持し、他方の支持杆部２３（図２に示すもの）は図
５に示すコモン端子片１７の張出部１７ａに当接して、
コモン端子片１７をその延長方向の応力に対して支持す
るようになっている。

【００１８】図３は上記固定端子片８，１０の形状を示
すものである。固定端子片８は固定ａ接点９を担持する
平板部８４と、上記接続腕部８２、支持面部８１、外部
端子部８３を備えている。平板部８４の側面には左右一
対の係合段差部８４ａ，８４ｂが形成され、平板部８４
を接点枠２１のガイド溝２１ｂに圧入した際にガイド溝
２１ｂの内面に係合し、固定端子片８を接点枠２１にし
っかりと固定できるようになっている。

【００１９】水平に形成された支持面部８１は、固定端
子片８をガイド溝２１ｂに圧入した際に、図２に示す接
点枠２１の底面に形成された凸面部２２に当接して、外
部端子部８３をその延長方向に支持するようになってい
る。ここで、外部端子部８３に加わる応力は支持面部８
１と凸面部２２との間で受けられるので、当該応力が接
続腕部８２を介して平板部８４に伝達されることはな
い。

【００２０】接続腕部８２は固定ａ端子９を取付けた平
板部８４と外部端子部８３とを導電接続しているが、接
点枠２１の通孔２１ａの周縁側開口部を閉鎖しないため
に、及び上述したように外部端子部８３に加わった応力
をなるべく平板部８４に伝達しないために、細幅に形成
されている。通孔２１ａの周縁側開口部は、スプール２
と各端子片との組立が完了した時点で、接点部の動作試
験や接点圧の測定を行うために必要である。

【００２１】一方、固定端子片１０は、固定ｂ接点１１
を担持するとともに接点枠２１のガイド溝２１ｃに圧入
されるように構成された平板部１０１と、平板部１０１
から垂直に屈曲して下方に伸びる外部端子部１０２とを
備えている。平板部１０１には固定ｂ端子１１の取付位
置の横に矩形状に下方へ突出した押出部１０３が形成さ
れている。この押出部１０３は平板部１０１の底面上か
ら所定厚さ分突出した矩形の丘状になるようにプレス加
工により成形されている。

【００２２】平板部１０１をガイド溝２１ｃに圧入する
と、平板部１０１の側面に形成された係合段差１０１
ａ，１０１ｂはガイド溝２１ｃの内面に係合し、固定端
子片１０を接点枠２１にしっかりと固定できるようにな
っている。固定端子片１０が接点枠２１内の既定位置ま
で圧入されると、図１に示すように押出部１０３の固定
ｂ接点１１側の側面は接点枠２１の通孔２１ａの開口縁
に衝突し、固定ｂ接点１１が確実に位置決めされるよう
になっている。

【００２３】上記固定端子片８，１０は、図４に示すよ
うに接点枠２１に対して左右逆側からそれぞれガイド溝
２１ｂ，２１ｃに圧入され、それぞれに取付けられた固
定ａ接点９及び固定ｂ接点１１を対向配置させた状態に
固定する。この場合、図１に示すように可動接点バネ５
の先端に形成された可動接点７が固定ａ接点９と固定ｂ
接点１１の間に配置されるが、接点枠２１に対して可動
接点７と同じ側から導入される固定ｂ接点１１が電磁コ
イル１とは反対側に配置されているので、接点枠２１に
取付けるのを可動接点バネ５、固定端子片１０の順で行
えば、相互に妨害されることなく組立も容易である。

【００２４】図５はコイル端子片１２とともに、図１に
記載されていないもう一方のコイル端子片１６及びコモ
ン端子片１７の形状を示すものである。コイルピン１５
に対し半田等により接続される接続部１２１と、この接
続部に続いてやや幅広に形成された上側片部１２２と、
この上側片部１２２に接続されて水平に伸びる水平片部
１２３と、水平片部１２３に接続され、屈曲部１２ａを
介して下方に伸びる外部端子部１２４とから構成され
る。このコイル端子片１２の水平片部１２３は、その上
側面に前記支持杆部２３が当接するとともに、その下側
面に形成された突出部１２ｂがベース１４の内面に当接
することにより、カバー部材１３及びベース部材１４か
らなるケース体の内部で水平方向に固定されるようにな
っている。外部端子部１２４の基部には平行突起部１２
ｃが形成され、この平行突起部１２ｃはベース部材１４
から外部端子部１２４を突出させた状態で、外部からベ
ース部材１４に対してカシメられ、コイル端子片１２を
ベース部材１４に固定するようになっている。

【００２５】コイル端子片１６は、図１に示される状態
において固定端子片８の外部端子部８３の手前側に配置
されるものであり、スプール２の鍔部２ｂに取付けられ
たコイルピン１５に対し半田等により接続される接続部
１６１と、この接続部１６１に続いてやや幅広に形成さ
れ、下方に伸びる上側片部１６２と、上側片部１６２か
ら屈曲部１６ａを介して下方へ伸びる外部端子部１６３
とを有する。上側片部１６２の下部はスプール２に設け
られた上記割溝部２５に挿通され、このとき、その屈曲
部１６ａは、図２に示すように接点枠２１の底面上に形
成された凸面部２６に当接した状態となる。したがっ
て、外部端子部１６３がその延長方向の応力を受けて
も、その屈曲部１６ａが凸面部２６に当接していること
によって支持される。

【００２６】コモン端子片１７は図１に示される状態に
おいてコイル端子片１２の外部端子部１２４の手前側に
配置されるものであり、図１に示すヨーク４に形成され
た図示しない突起に側面側から嵌合し、カシメ固定され
る嵌合孔１７ｄを備える取付部１７１と、この取付部１
７１に続いて下方に伸びる上側片部１７２と、上側片部
１７２に対して屈曲部１７ｂを介して接続された外部端
子部１７３とを有する。上側片部１７２の下部には上述
した張出部１７ａが形成され、外部端子部１７３の基部
には平行突起部１７ｃが設けられている。この平行突起
部１７ｃは、上記平行突起部１２ｃと同様にベース部材
１４に対してカシメ固定するためのものである。

【００２７】上述のように構成した本実施例において
は、固定端子片８，１０を共に接点枠２１内に挿入固定
することにより、スプール２に対する固定接点９，１１
の位置精度を接点枠２１の構造によって規定することが
できるので、高精度の接点構造を得ることができるとと
もに、固定端子片８と１０とを、可動接点７の導入方向
に延長したガイド溝２１ｂ，２１ｃに相互に逆方向から
挿入固定するように構成したことにより、接点枠２１の
構造を複雑化することなく、組立の容易化を図ることが
できる。

【００２８】また、固定端子片８を電磁コイル１側に、
固定端子片１０を反電磁コイル側に挿入固定することに
より、固定端子片１０を可動接点７の取付後であっても
反電磁コイル側から容易に取付ることができるので、可
動接点７と同方向から導入する固定端子片１０の取付構
造の簡素化又は固定端子片１０の取付工程の容易化を図
ることができる。

【００２９】本実施例においては、上記のようにスプー
ル２に対して全ての端子片が取付固定されているので、
ベース部材１４の取付により電磁継電器としての実体構
成が変わるものではなく、動作試験や耐久試験等を効果
的に行いうるという利点をもつ。特に、ベース部材１４
に対して従来行われていたカシメ固定を行う必要が殆ど
なくなり、端子片のシール工程も容易になる。また、接
点構造に関しても、ベース部材１４の取付けにより固定
接点の位置が変化することもないから、組立が容易で、
安定した品質の製品を作ることができる。

【００３０】さらに、固定端子片８の平板部８４と外部
端子部８３との間に支持面部８１を設けることにより、
組立時等において外部端子部８３に応力が加わっても支
持面部８１が接点枠２１に支持されているので、接点枠
２１内に挿入された平板部８４に応力が伝達されにく
く、接点部の変形が防止される。

【００３１】上記実施例では、コイル端子片１２は、そ
の水平片部１２３に当接する支持杆部２３により、コイ
ル端子片１６は、その屈曲部１６ａに当接する接点枠２
１の凸面部２６により、さらにコモン端子片１７は、そ
の張出部１７ａに当接するもう一方の支持杆部２３によ
り、外部端子部１２４，１６３，１７３に加わる応力に
対する剛性を向上させている。固定端子片をも含めたこ
れらの各端子片は、いずれもスプール２に対して取付け
られているとともに補助的な支持部分もスプール２に対
してなされているので、ケース体に依存する部分が殆ど
なく、外部応力に対する剛性を大幅に高めることに成功
している。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば以下
の効果を奏する。請求項１によれば、第１及び第２の固
定端子片を共に接点枠に取付けることにより、スプール
に対する固定接点の位置精度を接点枠の構造によって規
定することができるので、高精度の接点構造を得ること
ができるとともに、第１の固定端子片と第２の固定端子
片とを、可動接点の導入方向に延長した第１及び第２の
ガイド溝に相互に逆方向から挿入固定するように構成し
たことにより、接点枠の構造を複雑化することなく、組
立の容易化を図ることができる。

【００３３】請求項２によれば、第１の固定端子片をコ
イル側に、第２の固定端子片を反コイル側に挿入固定す
ることにより、第２の固定端子片を可動接点取付後であ
っても反コイル側から容易に取付ることができるので、
可動接点と同方向から導入する第２の固定端子片の取付
構造の簡素化又は第２の固定端子片の取付工程の容易化
を図ることができる。

【００３４】請求項３によれば、第１の固定端子片の挿
入部分と外部端子部との間に支持面部を設けることによ
り、組立時等において外部端子部に応力が加わっても支
持面部が接点枠に支持されているので、接点枠内に挿入
された挿入部分に応力が伝達されにくく、接点部の変形
が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電磁継電器の実施例の構造を示す
縦断面図である。

【図２】同実施例におけるスプールの形状を示す斜視図
である。

【図３】同実施例における一対の固定端子片の形状を示
す斜視図である。

【図４】同実施例における一対の固定端子片を接点枠に
取付ける方法を示す説明図である。

【図５】同実施例におけるコイル端子片及びコモン端子
片の形状を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 電磁コイル ２ スプール ３ 鉄芯 ４ ヨーク ５ 可動接点バネ ６ 可動片 ７ 可動接点 ８，１０ 固定端子片 ９ 固定ａ接点 １１ 固定ｂ接点 １２，１６ コイル端子片 １３ カバー部材 １４ ベース部材 １７ コモン端子片 ２１ 接点枠 ２１ａ 通孔 ２１ｂ，２１ｃ ガイド溝 ２２ 凸面部 ８１ 支持面部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルを巻回したスプールに、導入され
   た可動接点を挟んで相互に対向する第１及び第２の固定
   接点を配置するように、前記第１の固定接点を備えた第
   １の固定端子片及び前記第２の固定接点を備えた第２の
   固定端子片を支持固定する接点枠を一体に設けた電磁継
   電器において、 前記接点枠には、前記可動接点の導入方向に延長した第
   １及び第２のガイド溝を設け、前記第１の固定端子片を
   前記導入方向とは逆側から該第１のガイド溝に挿入固定
   し、前記第２の固定端子片を前記導入方向から前記第２
   のガイド溝に挿入固定したことを特徴とする電磁継電
   器。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記第１の固定接点
   を前記可動接点に対して前記コイル側に、前記第２の固
   定接点を前記可動接点に対して前記コイル側とは反対側
   に固定したことを特徴とする電磁継電器。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記第１の固定端子
   片の前記接点枠内への挿入部分と外部に露出される外部
   端子部との間に、前記接点枠に対し前記外部端子部の延
   伸方向に当接する支持面部を設けたことを特徴とする電
   磁継電器。