JPH08181499A - Ｉｃソケット用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＩＣソケットのスライダに対し実質的にほぼ
水平方向の押圧力のみを作用させて該スライダをほぼ水
平方向に移動させることができるＩＣソケット用治具を
提供する。 【構成】 ＩＣソケットの上部に配置されるベースプレ
ート２１にはＩＣソケットのスライダと当接可能な爪２
７ａを有する作動板２７がほぼ水平に移動可能に枢支さ
れる。ベースプレートと作動板との間には作動板の爪を
スライダの移動方向とほぼ同一方向にばね付勢する板ば
ね２９が設けられる。ベースプレートの上方にはグリッ
パー３５がベースプレートに対し上下動可能に連結され
る。グリッパーにはカム溝３９を有するカムブロック３
８が設けられ、作動板にはカム溝に作用する案内ピン２
７ｅが設けられる。ベースプレートに対しグリッパーを
押下動させると、カム溝と案内ピンとの作用により、作
動板の爪がばね手段のばね力に抗してスライダの移動方
向とほぼ同一方向に移動し、スライダを外方又は内方に
押してスライダを開動作又は閉動作させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スライダがほぼ水平方
向に移動することにより電子部品をコンタクトピンに対
し押圧固定し又は解放するＩＣソケットに使用して上記
スライダをほぼ水平に移動させるＩＣソケット用治具に
関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人の出願に係る実願平５−５８１
０５号には、スライダをほぼ水平方向に移動させること
によりＩＣチップ又はパッケージ等の電子部品をコンタ
クトピンに対し押圧固定し又は解放するＩＣソケットが
開示されている。略矩形の電子部品はその４辺又は相対
向する２辺に沿って並列に配置された多数のパッド又は
リード形態の端子を有し、ＩＣソケットは、略矩形をな
すソケット本体の４辺又は相対向する２辺に沿って並列
に配置された多数のコンタクトピンを備えている。各コ
ンタクトピンは一端に電子部品の端子と接触する接触部
を有し且つ他端に外部のプリント配線基板と電気的に接
続されるリード部を有するベース片と、該ベース片から
上方に湾曲して延びたアーム片とを備えており、これら
並列をなしたコンタクトピンの接触部の上に電子部品が
載置されたときその端子がコンタクトピンの接触部に接
触するようになっている。さらに、並列をなしたコンタ
クトピンのベース片とアーム片との間にスライダが保持
されており、各スライダは、並列をなしたコンタクトピ
ンの接触部の上方で電子部品の上面を押圧して電子部品
をコンタクトピンに対し固定する押圧固定位置と、コン
タクトピンの接触部の上方を開放して電子部品をコンタ
クトピンから解放する解放位置との間をほぼ水平に移動
可能となっている。したがって、これらスライダが解放
位置にあるとき、電子部品をＩＣソケットの上からコン
タクトピンの接触部上に装填し、或いはコンタクトピン
の接触部上から取り出すことができる。また、スライダ
を解放位置から押圧固定位置へと移動させると、スライ
ダはコンタクトピンの接触部上に載置された電子部品の
上面を個別に押圧するので、電子部品の端子とコンタク
トピンの接触部とを所要の接触圧で接触させることがで
きる。

【０００３】さらに、上記実願平５−５８１０５号に
は、ＩＣソケットのスライダに作用してスライダを解放
位置から押圧固定位置へとほぼ水平に移動させるための
ＩＣ装着治具と、スライダを押圧固定位置から解放位置
へとほぼ水平に移動させるためのＩＣ解放治具とが開示
されている。これらＩＣ装着治具及びＩＣ解放治具は、
治具本体より下方に突出する複数の脚片を備えており、
ＩＣ装着治具では各脚片の内面側に、またＩＣ解放治具
では各脚片の外面側にそれぞれ傾斜面が形成されてい
る。したがって、ＩＣ装着治具又はＩＣ解放治具の各脚
片の傾斜面をスライダに当接させて治具本体を押下する
と、スライダが脚片の傾斜面でほぼ水平に押圧されて、
押圧固定位置から解放位置へと又は解放位置から押圧固
定位置へと移動する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、上記
ＩＣ装着治具及びＩＣ解放治具は、スライダに当接する
脚片の傾斜面部分の押下量に対応してスライダを水平移
動させる構成であるため、スライダには水平分力と共に
下方への垂直分力が作用する。したがって、水平に対す
る脚片の傾斜面の傾斜角を大きく設定すると、スライダ
に作用する垂直分力を小さくすることができるが、スラ
イダの水平移動量を確保するために必要な脚片の傾斜面
部分の押下量が増大する。しかし、薄型のＩＣソケット
の場合、スライダの近傍に脚片の傾斜面部分の押下移動
量分の上下方向スペースを確保することが困難である。
一方、水平に対する脚片の傾斜面の傾斜角を小さく設定
すると、脚片の傾斜面部分の押下移動量に対するスライ
ダの水平移動量を大きくできるが、この場合、スライダ
に加わる下方への垂直分力が増大し、スライダの移動抵
抗が増大するため、スライダを水平移動させるために必
要な治具の押下力が増大し、治具の操作性が悪くなる。

【０００５】また、上述したように、上記構成の治具で
は、スライダに下方への垂直分力すなわち押下力が加わ
るため、スライダや該スライダを保持するコンタクトピ
ン、或いはプリント配線基板、電子部品等に無理な力が
加わり、変形、損傷等が発生する原因となる。また、ス
ライダや、スライダとコンタクトピンとの摺動部などが
早期に磨耗し易く、ＩＣソケットの耐久性が低下するこ
ととなる。

【０００６】さらに、上述した従来の治具構成ではＩＣ
装着用のＩＣ装着治具と、ＩＣ解放用のＩＣ解放治具と
を使い分ける必要があるため、電子部品の着脱作業効率
が低下する。

【０００７】したがって、本発明の第１の目的は、ＩＣ
ソケットのスライダに対し実質的にほぼ水平方向の押圧
力のみを作用させて該スライダをほぼ水平方向に移動さ
せることができるＩＣソケット用治具を提供することに
ある。

【０００８】また、本発明の第２の目的は、解放位置か
ら押圧固定位置へのスライダの移動と押圧固定位置から
解放位置へのスライダの移動とを選択的に行うことがで
きる電子部品着脱用のＩＣソケット用治具を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１記載の発明は、スライダがほぼ水平
方向に移動することにより電子部品をコンタクトピンに
対し押圧固定し又は解放するＩＣソケットに使用して上
記スライダをほぼ水平に移動させるＩＣソケット用治具
であって、ＩＣソケットの上部に配置されるベースプレ
ートと、該ベースプレートに揺動可能又は水平移動可能
に支持され、且つ下端にスライダと当接可能な爪を有す
る少なくとも１つの作動板と、ベースプレートと作動板
との間に設けられ、作動板の下端の爪をスライダの移動
方向とほぼ同一方向にばね付勢するばね手段と、ベース
プレートの上方に配置され且つベースプレートに対し上
下動可能に連結されたグリッパーと、ベースプレートに
対するグリッパーの押下動により作動板の爪をばね手段
のばね力に抗してスライダの移動方向とほぼ同一方向に
移動させるカム係合手段とを備え、カム係合手段が各作
動板又はグリッパーのうちの一方に設けられたカムと、
各作動板又はグリッパーのうちの他方に設けられ且つカ
ムに係合するカム作動子とからなることを特徴とするＩ
Ｃソケット用治具を提供する。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のＩ
Ｃソケット用治具において、カム係合手段のカムが、グ
リッパーの押下時にカム作動子と作用して作動板の爪を
ＩＣソケットの内方に向けて移動させる第１の傾斜カム
面と、グリッパーの押下時にカム作動子と作用して作動
板の爪をＩＣソケットの外方に向けて移動させる第２の
傾斜カム面とを有し、ベースプレートには、作動板に対
するばね手段のばね力の付勢方向を切り換える切換手段
が備えられ、ばね手段のばね力の付勢方向の切り換えに
より、カム作動子が第１の傾斜カム面又は第２の傾斜カ
ム面に選択的に当接されることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のＩＣソケット用治具において、２つの作動板が略矩
形をなしたベースプレートの少なくとも相対向する２つ
の側辺部に各々支持されており、グリッパーの押下動に
よる各作動板の爪のＩＣソケット内方への移動に時差が
生じるように、各作動板又はグリッパーのうちの一方に
設けられるカムの形状を相互に異ならせたことを特徴と
する。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載のＩ
Ｃソケット用治具において、ベースプレートの下部に電
子部品の上面を吸着する吸着パッドを備えていることを
特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１記載のＩ
Ｃソケット用治具において、グリッパーが上プレート、
中間プレートおよび下プレートを有し、下プレートがベ
ースプレートに対し上下動可能に連結されると共に、該
下プレートにカム係合手段のカム又はカム作動子が設け
られており、グリッパーの上プレートと中間プレートと
下プレートとが作動板の移動方向と同一方向に相対変位
可能に互いに連結されていることを特徴とする。

【００１４】

【効果】請求項１記載のＩＣソケット用治具において
は、グリッパーを押下することにより、ベースプレート
に揺動可能又は水平移動可能に支持された作動板の下端
の爪をばね手段のばね力に抗してスライダの移動方向と
ほぼ同一方向に移動させることができるので、作動板の
下端の爪によりＩＣソケットのスライダに対し実質的に
ほぼ水平方向の押圧力のみを作用させて該スライダをほ
ぼ水平方向に移動させることができる。したがって、Ｉ
Ｃソケットの薄型化に対応できると共に、スライダや該
スライダを保持するコンタクトピン、或いはＩＣソケッ
トを実装するプリント配線基板若しくは電子部品等の変
形、損傷等を防止できる。また、スライダや、スライダ
とコンタクトピンとの摺動部などの磨耗を最小限に抑え
ることができるので、ＩＣソケットの耐久性を高めるこ
とができる。

【００１５】請求項２記載のＩＣソケット用治具におい
ては、ベースプレートに設けられている切換手段でばね
手段のばね力の付勢方向を切り換えることにより、カム
作動子をカムの第１の傾斜カム面又は第２の傾斜カム面
に選択的に当接させることができる。したがって、グリ
ッパーの押下時にカムの第１の傾斜カム面又は第２の傾
斜カム面をカム作動子の外側部又は内側部に選択的に作
用させることができるので、グリッパーの押下による作
動板の爪の移動方向をＩＣソケットの内方又は外方へと
切り換えることができ、これにより、スライダの移動方
向をＩＣソケットの内方又は外方へと切り換えることが
できる。したがって、ＩＣソケット用治具をＩＣソケッ
トに対する電子部品の装着および取外しの何れにも使用
することができる。

【００１６】請求項３記載のＩＣソケット用治具におい
ては、グリッパーの押下動による各作動板の爪のＩＣソ
ケット内方への移動に時差を生じさせることができるの
で、電子部品の端子とコンタクトピンとの電気的接触部
にいわゆるワイピング作用を効果的に生じさせることが
できる。したがって、電子部品とコンタクトピンとの導
通の信頼性を高めることができる。

【００１７】請求項４記載のＩＣソケット用治具におい
ては、ベースプレートの下部に電子部品の上面を吸着す
る吸着パッドが設けられているので、ＩＣソケット用治
具を用いて電子部品をＩＣソケットのコンタクトピン上
に装填し又はコンタクトピン上から取り出す工程とスラ
イダで電子部品をコンタクトピン上に押圧固定し又は電
子部品を解放する工程とを連続的に効率良く行なうこと
ができる。

【００１８】請求項５記載のＩＣソケット用治具におい
ては、グリッパーの上プレートと中間プレートと下プレ
ートとが作動板の移動方向と同一方向に相対変位可能に
互いに連結されているので、グリッパーの上プレートを
マニプレータ等でＩＣソケットの上方に位置決めした際
に、ＩＣソケットに対し上プレートの位置が若干ずれて
いても、上プレートを押下する際に中間プレート及び／
又は下プレートが上プレートに対し変位して位置ずれを
吸収することができるので、下プレート、ベースプレー
ト及び作動板をＩＣソケットに対し正しく位置合わせす
ることができる。したがって、ＩＣソケットのソケット
本体に過大な負荷を与えることなく各スライダをほぼ水
平方向に移動させることができる。

【００１９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００２０】はじめに図１３から図１５までを参照する
と、これらの図は矩形状に配置された４つのスライダが
ほぼ水平方向に移動することにより電子部品をコンタク
トピンに対し押圧固定し又は解放するＩＣソケットの例
を示している。これらの図を参照すると、電子部品１は
略矩形の基板２を有し、該基板２の底面には多数のパッ
ド状の端子３が該基板２の各辺に沿って並列をなして配
置されている。

【００２１】図１３および図１５に示すように、ＩＣソ
ケット１０は矩形枠状のソケット本体１１と、多数のコ
ンタクトピン１２と、スライダ１３とを備えており、コ
ンタクトピン１２はソケット本体１１の各辺上に互いに
平行に並列をなして配置固定されている。図１５に示す
ように、各コンタクトピン１２はベース片１２ａとこの
ベース片１２ａから上方に湾曲して延びたアーム片１２
ｂとを有し、ベース片１２ａの一端には電子部品１の端
子３に接触する接触部１２ｃが、また、ベース片１２ａ
の他端には外部のプリント配線基板４上の導体パターン
（図示省略）に例えば半田付け等で接続されるリード部
１２ｄが形成されている。また、図１３および図１５か
らわかるように、ベース片１２ａにはソケット本体１１
に形成された係合溝１１ａに圧入される嵌合片１２ｅが
形成されており、さらに、ソケット本体１１の各辺の上
面には並列をなしたコンタクトピン１２のベース片１２
ａの間に嵌合してコンタクトピン１２の間隔を一定に保
つ多数のリブ１１ｂが突設されている。

【００２２】図１４および図１５を参照すると、ソケッ
ト本体１１の各辺に沿って配置されたスライダ１３は、
並列をなして配置されたコンタクトピン１２のベース片
１２ａとアーム片１２ｂとの間に挟持されており、且
つ、ソケット本体１１の内方および外方に向けてほぼ水
平方向に移動可能とされている。スライダ１３の上面と
下面にそれぞれリブ１３ａ，１３ｂが突設されており、
これらリブ１３ａ、１３ｂがコンタクトピン１２のアー
ム片１２ｂの間およびベース片１２ａの間にそれぞれ嵌
合することによりコンタクトピン１２の間隔を一定に保
つと共に、コンタクトピン１２の変位や変形を防止する
ものとなっている。

【００２３】図１５（ｃ）に示すように、スライダ１３
の幅方向一端にはコンタクトピン１２の接触部１２ｃ上
に搭載された電子部品１の基板２の上面に当接する上面
当接部１３ｃと、基板２の側面に当接する側面当接部１
３ｄとが形成されている。さらに、図１４に示すよう
に、スライダ１３の長手方向両端にはそれぞれコンタク
トピン１２の列の両端より突出するピン１３ｅが突設さ
れており、このピン１３ｅの位置に対応してソケット本
体１１の各辺の上面には凹部１１ｃが形成されている。

【００２４】図１５（ａ）はスライダ１３が解放位置に
ある状態を示しており、この状態ではコンタクトピン１
２の接触部１２ｃの上方が開放されており、電子部品１
を装填又は取り出すことができる。図１５（ｂ）はコン
タクトピン１２の接触部１２ｃの上に電子部品１が搭載
された状態を示しており、電子部品１の底面の端子３は
コンタクトピン１２の接触部１２ｃと接触している。

【００２５】図１３に示すように、ソケット本体１１の
４つのコーナー部には搭載された電子部品１の大まかな
位置決めを行うための係合片１１ｄが突設されている。
係合片１１ｄは電子部品１の基板２の角部と係合する
が、後述するワイピング作用を可能にするために、係合
片１１ｄは、コンタクトピン１２の接触部１２ｃ上に搭
載された電子部品１１ｄの基板２が４つの係合片１１ｄ
の内側で僅かに遊動し得るように位置、寸法等が設定さ
れている。

【００２６】図１５（ｂ）はスライダ１３が同図（ａ）
の解放位置からソケット本体１１の内方に向けてほぼ水
平に移動した状態を示しているが、スライダ１３の上面
当接部１３ｃは未だ電子部品１の基板２の上面には到達
していない。さらに、図１５（ｃ）はスライダ１３が押
圧固定位置まで移動した状態を示しており、この状態で
はスライダ１３の上面当接部１３ｃが電子部品１の基板
２の上面に当接しており、且つ、スライダ１３の側面当
接部１３ｄが基板２の側面に当接している。

【００２７】図１５（ａ）〜（ｃ）からわかるように、
スライダ１３が解放位置から押圧固定位置へと移動する
とき、コンタクトピン１２のアーム片１２ｂが上方に弾
性変位されるので、アーム片１２ｂに生じるばね力によ
ってスライダ１３は上面当接部１２ｃで電子部品１の基
板２の上面を押圧する。そして、その押圧力により、電
子部品１の端子３がコンタクトピン１２の接触部１２ｃ
に所要の接触圧で接触される。

【００２８】図１５（ｂ），（ｃ）からわかるように、
コンタクトピン１２のアーム片１２ａの上面にはスライ
ダ１３の上下の動きをコントロールするための凹凸状の
カム面１２ｆが形成されている。したがって、スライダ
１３がこのカム面１２ｆに沿って解放位置から押圧固定
位置へと移動するとき、スライダ１３が上面当接部１３
ｃで電子部品１の基板２の上面を押圧した後、側面当接
部１３ｄで基板２の側面を押圧する。したがって、電子
部品１の基板２が側面を押圧されて変位することによ
り、電子部品１の端子３とコンタクトピン１２の接触部
１２ｃとが所要の接触圧のもとで擦れ合って上記ワイピ
ング作用が生じる。

【００２９】上記のように、ＩＣソケット１０はスライ
ダ１３を解放位置から押圧固定位置へとほぼ水平方向に
閉動作させることにより電子部品１をコンタクトピン１
２に対し押圧固定することができ、また、スライダ１３
を押圧固定位置から解放位置へとほぼ水平方向に開動作
させることにより電子部品１をコンタクトピン１２の接
触部１２ｃから解放して電子部品１を取り外すことがで
きるものである。

【００３０】本発明によるＩＣソケット用治具は、上記
のようなＩＣソケット１０のスライダ１３をほぼ水平に
移動させて電子部品１の押圧固定又は解放を行なうため
のものである。

【００３１】図１から図６までは本発明によるＩＣソケ
ット用治具の第１実施例を示したものである。図１はＩ
Ｃソケット用治具の分解斜視図であり、図２はＩＣソケ
ット用治具を組み立てた状態を示し、且つ、ＩＣソケッ
ト用治具の作動板の下端の爪がスライダを開動作させる
前の状態を示す斜視図である。図３は図２と同様のＩＣ
ソケット用治具の斜視図であるが、ＩＣソケット用治具
の作動板の下端の爪がスライダを開動作させた状態を示
している。図４はＩＣソケット用治具に組み込まれる切
換板の下面を上にした斜視図であり、ばね部材による作
動板の下端の爪の付勢方向を、外方すなわち開方向、又
は、内方すなわち閉方向に切り換えるためのものであ
る。図５は切換板のカム溝の説明図である。さらに、図
６（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図１および図２に
示すＩＣソケット用治具の作動状態を示す縦断面図であ
る。

【００３２】はじめに図１，２，６（ａ）を参照する
と、ＩＣソケット用治具２０は、ＩＣソケット１０の上
部に配置される略矩形のベースプレート２１を有する。
該ベースプレート２１は上プレート片２２と下プレート
片２３とからなり、これら上下プレート片２２，２３が
ねじ２４で締結固定されている。ベースプレート２１の
中央には上方に突出するセンターピン２５が、また、ベ
ースプレート２１の各コーナ部には下方に突出するガイ
ドピン２６がそれぞれ上下プレート片２２，２３に挟ま
れて固定されている。

【００３３】ベースプレート２１の４辺にはそれぞれ作
動板２７が該作動板２７の上下方向における中央部の両
側面に突設された支持ピン２７ｂを介して揺動可能に支
持されており、各作動板２７の下端には上述したＩＣソ
ケット１０のスライダ１３の両端のピン１３ｅの内側部
又は外側部に当接可能な２つの爪２７ａが形成されてい
る。更に詳しく説明すると、ベースプレート２１の上下
プレート片２２，２３の各辺の側面には作動板２７の上
下方向における中央部を受容する凹溝２２ａ，２３ａが
形成されており、また、作動板２７の支持ピン２７ｂに
対応して、下プレート片２３にはその上面及び凹溝２３
ａの両内側面に開口するピン支持溝２３ｂが形成されて
いる。したがって、作動板２７を下プレート片２３の凹
溝２３ａに、また支持ピン２７ｂを下プレート片２３の
ピン支持溝２３ｂにそれぞれ係合した後、上下プレート
片２２，２３を重ね合わせてねじ止めすることにより、
各作動板２７がベースプレート２１に対し揺動可能に保
持されている。また、各作動板２７の揺動により、各作
動板２７の下端の爪２７ａがほぼ水平方向に移動する。

【００３４】ベースプレート２１の上プレート片２２の
上面には、その中央から各辺の凹溝２２ａに向かって放
射状に延びる４本の案内溝２２ｂが形成されており、各
案内溝２２ｂ内に摺動片２８が摺動自在に嵌合してい
る。各摺動片２８の上には略Ω字形状の板ばね２９のル
ープ状部分が配置され、板ばね２９のループ状部分の上
に配置される略矩形状のカバープレート３０はセンター
ピン２５に嵌合すると共に、上プレート片２２の上面に
形成された段差部に係合する。さらに、カバープレート
３０の上にはセンターピン２５に回動可能に嵌合する切
換板３１が配置される。

【００３５】各板ばね２９の両端部２９ｂは作動板２７
に形成された開口部２７ｃの両内側面に開口した係止穴
２７ｄに回動可能に挿入されている。係止穴２７ｄは作
動板２７の支持ピン２７ｂよりも上方に位置している。
各摺動片２８は上方に突出するピン２８ａを有し、各ピ
ン２８ａは板ばね２９のループ状部分の中央よりループ
内方に突出する突出片２９ａに穿設されたピン係合穴を
貫通してその上方に突出している。また、カバープレー
ト３０の各辺にはピン２８ａを案内するスリット３０ａ
が形成されており、このスリット３０ａを通りカバープ
レート３０の上方に突出したピン２８ａの上端は切換板
３１の下面に形成されたカム溝３２（図４参照）に係合
される。

【００３６】図４，５からわかるように、切換板３１の
カム溝３２はその一端３２ａから他端３２ｂに向かうに
従って切換板３１の回動中心からの距離が増大するよう
に延びている。摺動片２８のピン２８ａは、板ばね２９
が中立位置にあるときカム溝３２の中央に位置する。そ
して、切換板３１をセンターピン２５の周りに回動させ
ると、ピン２８ａは摺動片２８を上プレート２２の案内
溝２２ｂの長手方向に沿って移動させながらカム溝３２
内を移動する。

【００３７】ピン２８ａがカム溝３２の中央から一端３
２ａへと移動したとき板ばね２９は支持ピン２７ｂの上
方の係止穴２７ｂの位置で作動板２７を内方側に付勢
し、また、ピン２８ａがカム溝３２の中央から他端３２
ｂへと移動したとき板ばね２９は支持ピン２７ｂの上方
の係止穴２７ｄの位置で作動板２７を外方側に付勢す
る。すなわち、作動板２７の下端の爪２７ａは、ピン２
８ａがカム溝３２の中央から一端３２ａへと移動したと
き外方側即ち開方向に付勢され、また、ピン２８ａがカ
ム溝３２の中央から他端３２ｂへと移動したとき内方側
即ち閉方向に付勢される。

【００３８】プレート２１のカム溝３２の一端３２ａは
切換板３１の回動中心からの距離が増大する方向に屈曲
しており、また、カム溝３２の他端３２ｂは切換板３１
の回動中心からの距離が減少する方向に屈曲している。
したがって、切換板３１を一方向（図４，５において矢
印Ｒの方向）に回動してピン２８ａをカム溝３２の中央
から一端３２ａへと移動させたとき、ピン２８ａを板ば
ね２９のばね力の作用でカム溝３２の一端３２ａに安定
に係止させることができる。そして、ピン２８ａがカム
溝３２の一端３２ａに係止されているとき、板ばね２９
のばね力に抗して切換板３１を他方向（図４，５におい
て矢印Ｌの方向）に回動させることにより、ピン２８ａ
をカム溝３２の一端３２ａから離脱させることができ
る。同様に、切換板３１を他方向（矢印Ｌの方向）に回
動してピン２８ａをカム溝３２の中央から他端３２ｂへ
と移動させたとき、ピン２８ａを板ばね２９のばね力の
作用でカム溝３２の他端３２ｂに安定に係止させること
ができる。そして、ピン２８ａがカム溝３２の他端３２
ｂに係止されているとき、板ばね２９のばね力に抗して
切換板３１を一方向（矢印Ｒの方向）に回動させること
により、ピン２８ａをカム溝３２の他端３２ｂから離脱
させることができる。このようにして、切換板３１は、
ピン２８ａをカム溝３２の一端３２ａに係止させる第１
位置と、ピン２８ａをカム溝３２の他端３２ｂに係止さ
せる第２位置とに切り換え可能であり、切換板３１の回
動位置（第１位置又は第２位置）により、板ばね２９に
よる作動板２７の下端の爪２７ａの付勢方向を開方向又
は閉方向に切り換えることができる。

【００３９】再び図１，２を参照すると、切換板３１に
は上方に突出する２本のリミットピン３３が切換板３１
の下方より挿入されて設けられる。さらに切換板３１の
上部において、センターピン２５はコイルばね３４に挿
通されると共に、コイルばね３４の上に配置されるグリ
ッパー３５に摺動可能に挿通される。グリッパー３５は
センターピン２５の上端にねじ３６で取り付けられるワ
ッシャ３７によって上方への抜けが防止される。また、
コイルばね３４は切換板３１とグリッパー３５との間に
あってグリッパー３５を上方に押し上げる力を常に発生
する。

【００４０】グリッパー３５の下面の４つのコーナー部
にはそれぞれ下方に突出するカムブロック３８がねじ４
０で固定されており、かつ、ノックピン４１によりグリ
ッパー３５に対し位置決めされている。隣り合う２つの
カムブロック３８の間には作動板２７の上端部を受容し
得る間隔が確保されている。また、隣り合う２つのカム
ブロック３８の相対向する側面にはそれぞれカムブロッ
ク３８の下端に開口する略逆楔形のカム溝３９が形成さ
れている。このカム溝３９は互いに鋭角をなして延びる
２つの内側面を有し、両内側面がそれぞれ内側傾斜カム
面３９ａ及び外側傾斜カム面３９ｂを構成している。作
動板２７の上端部の両側面にはそれぞれカムブロック３
８のカム溝３９に臨むカム作動子としての案内ピン２７
ｅが回転自在に突設されている。切換板３１の回動位置
（第１位置又は第２位置）により、作動板２７は板ばね
２９によって開方向又は閉方向に付勢されるので、板ば
ね２９の付勢方向により、案内ピン２７ｅはカム溝３９
の内側傾斜カム面３９ａ又は外側傾斜カム面３９ｂのう
ちの一方に当接する。

【００４１】図２及び図６（ａ）は作動板２７が開動作
する前の状態を示している。このとき、板ばね２９は作
動板２７を閉方向に付勢している。この状態でベースプ
レート２１に対しグリッパー３５を押下すると、案内ピ
ン２７ｅは外側傾斜カム面３９ｂに沿って移動するの
で、グリッパー３５の押下に伴い、作動板２７は支持ピ
ン２７ｂを支点として図６（ａ）の閉位置から開動作す
る。また、図６（ｂ）は作動板２７が閉動作する前の状
態を示している。このとき、板ばね２９は作動板２７を
閉方向に付勢している。この状態でベースプレート２１
に対しグリッパー３５を押下すると、案内ピン２７ｅは
内側傾斜カム面３９ａに沿って移動するので、グリッパ
ー３５の押下に伴い、作動板２７は支持ピン２７ｂを支
点として図６（ｂ）の開位置から閉方向に移動する。図
２及び図６（ｃ）は閉動作後又は開動作後の状態を示し
ている。

【００４２】図１からわかるように、グリッパー３５に
は２箇所に調整ねじ４２が設けられている。ベースプレ
ート２１に対しグリッパー３６を押し下げると、切換板
３１の回動位置（第１位置又は第２位置）により、２本
のリミットピン３３のどちらか一方が調整ねじ４２に突
き当たることにより、グリッパー３５の押下ストローク
を一定に規制する。調整ねじ４２のねじ込み量を調整す
ることにより、グリッパー３５の押下ストロークに対す
る作動板２７の閉動作ストローク及び開動作ストローク
を必要に応じて個別に調整することができる。

【００４３】図１，２，３，６（ａ）に示すように、ベ
ースプレート２１から下方に延びる４本のガイドピン２
６の下端面にはそれぞれ位置決め用突起２６ａが突設さ
れている。これら４つの突起２６ａを図１３に示すソケ
ット本体１１の４つのコーナー部上面に形成されている
位置決め穴１１ｅに挿入することにより、ＩＣソケット
用治具２０をＩＣソケット１０に対して位置決めするこ
とができる。また、ガイドピン２６の下端面がソケット
本体１１の上面に当接することにより、ベースプレート
２１が所定高さ位置に位置決めされる。そして、上記突
起２６ａが位置決め穴１１ｅに挿入されたとき、作動板
２７の下端の２つの爪２７ａはそれぞれソケット本体１
１の凹部１１ｃ内に入り、且つ、作動板２７の位置に応
じてＩＣソケット１０のスライダ１３の両端のピン１３
ｅの内側又は外側に位置する。

【００４４】そこで、グリッパー３５を押下すると、上
述したように、作動板２７の案内ピン２７ｅがカムブロ
ック３８のカム溝３９の内側傾斜カム面３９ａ又は外側
傾斜カム面３９ｂに沿って移動することにより、作動板
２７が閉動作又は開動作をするので、作動板２７の下端
の爪２７ａによりＩＣソケット１０のスライダ１３の両
端のピン１３ｅをほぼ水平に押圧してスライダ１３をソ
ケット本体１１の内方又は外方に移動させることができ
る。

【００４５】上述したように、上記構成のＩＣソケット
用治具２０においては、作動板２７の下端の爪２７ａを
ほぼ水平に移動させることにより、ＩＣソケット１０の
スライダ１３を同方向に移動させることができるので、
スライダ１３の両端のピン１３ｅの下方に爪２７ａの押
下のためのスペースを確保する必要がない。したがっ
て、薄型のＩＣソケット１０であってもそのスライダ１
３を確実にほぼ水平に開閉動作させることができる。ま
た、本実施例の治具２０では、スライダ１３に対しほぼ
水平方向のみの押圧力が加わり、下方への押下力が加わ
わらないため、スライダ１３や該スライダ１３を保持す
るコンタクトピン１２、或いはプリント配線基板４、電
子部品１等に押下力による変形、損傷等が発生する虞れ
がない。また、スライダ１３に磨耗の原因となる押下力
を加えないので、スライダ１３や、スライダ１３とコン
タクトピン１２との摺動部などの磨耗を最小限に抑える
ことができ、ＩＣソケットの耐久性を高めることができ
る。

【００４６】図７は上記第１実施例のカムブロック３８
に形成されるカム溝３９に変更を加えた本発明の第２実
施例を示すものである。この実施例は、相対向する２つ
のスライダ１３を閉動作させる際に、２つのスライダ１
３の閉動作に時差を持たせることにより、電子部品１の
端子３とコンタクトピン１２の接触部１２ｃ（図１５参
照）との間にワイピング作用を効果的に生じさせるよう
にしたものである。

【００４７】更に詳しく説明すると、図７（ａ）は作動
板２７がスライダ１３を解放位置から閉動作させる前の
状態を示しており、作動板２７の下端の爪２７ａはスラ
イダ１３のピン１３ｅの外側に位置している。また、図
７（ｂ）は作動板２７がスライダ１３を閉動作させてい
る途中状態を示しており、さらに、図７（ｃ）は作動板
２７によるスライダ１３の閉動作が終了した状態を示し
ている。図７（ａ）からわかるように、対向する２つの
カムブロック３８のカム溝３９の特に内側傾斜カム面３
９ａの形状が異なっている。すなわち、カム溝３９の内
側傾斜カム面３９ａは下側部分と上側部分とからなり、
２つの内側傾斜カム面３９ａの下側部分はそれぞれカム
ブロック３８の下方で治具の中心軸線４３と交差するよ
うに傾斜しているが、図中右方の内側傾斜カム面３９ａ
の下側部分の傾斜角が図中左方の内側傾斜カム面３９ａ
の下側部分の傾斜角よりも大きく設定されている。ま
た、図中左方の内側傾斜カム面３９ａの上側部分はカム
ブロック３８の下方で中心軸線４３と交差するようにそ
の下側部分よりも小さな傾斜角をなして延びているが、
図中右方の内側傾斜カム面３９ａの上側部分は図中左方
の内側傾斜カム面３９ａの上側部分と略平行をなして延
びている。

【００４８】したがって、図７に示す実施例において
は、図７（ａ）の位置から閉動作を開始すると、図中右
方の作動板２７が左方の作動板２７よりも早い速度で閉
動作するので、相対向する２つのスライダ１３の上面当
接部１３ｃ（図１５参照）が電子部品１の基板２の上面
に当接した後、図中右方の作動板２７で押圧される一方
のスライダ１３の側面当接部１３ｄが他方のスライダ１
３の側面当接部１３ｄよりも早く電子部品１の基板２の
側面に当接する。したがって、作動板２７が図７（ｂ）
の位置まで閉動作する間に、電子部品１の基板２は相対
向する２つのスライダ１３と各々の下方のコンタクトピ
ン１２の接触部１２ｃとの間で挟まれたまま、一方のス
ライダ１３により基板２の側面を押圧されて図７中左方
に移動する。そして、図７（ｂ）の位置で他方のスライ
ダ１３の側面当接部１３ｄが基板２の側面に当接した後
は、２つの作動板２７の案内ピン２７ｅはそれぞれ２つ
のカムブロック３８の内側傾斜カム面３９ａの上側部分
に沿って移動するので、作動板２７が図７（ｂ）の位置
から図７（ｃ）の位置まで移動する間に、電子部品１は
図中右方に押し戻されて、図７（ｃ）の位置で電子部品
１の位置決めが完了する。

【００４９】このように、スライダ１３の閉動作が完了
するまでの間に、相対向する２つのスライダ１３と各々
の下方のコンタクトピン１２の接触部１２ｃとの間で電
子部品１の基板２を挟んだまま電子部品１をコンタクト
ピン１２の接触部１２ｃに対し摺動させることができる
ので、電子部品１の端子３とコンタクトピン１２の接触
部１２ｃとの間でワイピング作用を効果的に行なうこと
ができる。

【００５０】図８から図１１までは本発明の第３実施例
に係るＩＣソケット用治具を示したものである。図８は
ＩＣソケット用治具の側面図であり、図９はＩＣソケッ
ト用治具の図８（ａ）中Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図で
ある。また、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ
ＩＣソケット用治具の作動状態を示す一部断面側面図で
あり、図１１は図８に示すＩＣソケット用治具のグリッ
パーの斜視図である。

【００５１】これらの図を参照すると、第３実施例のＩ
Ｃソケット用治具１２０は、ＩＣソケット１０の上部に
配置される略矩形のベースプレート１２１を有する。ベ
ースプレート１２１の４辺にはそれぞれ凹溝１２１ａが
形成されており、各凹溝１２１ａには作動板１２７がほ
ぼ水平に移動可能に嵌合保持されており、各作動板１２
７の下端には前述したＩＣソケット１０のスライダ１３
の両端のピン１３ｅ（図１３〜図１５参照）の内側部又
は外側部に当接可能な２つの爪１２７ａが形成されてい
る。作動板１２７の上端にはベースプレート１２１の上
面に当接するカム部１４３が一体に設けられている。カ
ム部１４３には上方に向かって拡開するテーパー状のカ
ム溝１４４がその上下面に開口して形成されている。

【００５２】ベースプレート１２１の中央には上方に突
出するセンターピン１２５が一体に設けられており、セ
ンターピン１２５にはコイルばね１３４が外挿されてい
る。

【００５３】ベースプレート１２１の上方に配置される
グリッパー１３５は上プレート１３５ａ、中間プレート
１３５ｂおよび下プレート１３５ｃからなり、下プレー
ト１３５ｃはベースプレート１２１に対しセンターピン
１２５を介して上下動可能に連結されており、コイルば
ね１３４はベースプレート１２１と下プレート１３５ｃ
との間にあって下プレート１３５ｃを上方に押し上げる
力を常に発生するものとなっている。また、上プレート
１３５ａと中間プレート１３５ｂと下プレート１３５ｃ
は、図１１に示すように、水平座標直交２軸方向、すな
わち作動板１２７の移動方向と同一方向に相対変位可能
に互いに連結されている。

【００５４】下プレート１３５ｃにはカム部１４３のカ
ム溝１４４に作用するカム作動子１４５が設けられてい
る。このカム作動子１４５は下プレート１３５ｃから下
方に突出する突出片１４５ａと、この突出片１４５ａの
下端に回動可能に軸支されたガイドローラ１４５ｂとか
らなる。

【００５５】ベースプレート１２１の上には切換板１３
１が配置されており、センターピン１２５及びコイルば
ね１３４は切換板１３１の中央穴を貫通している。図９
に示すように、４つの作動板１２７の位置に対応して、
切換板１３１には作動板１２７を内方（ベースプレート
中心方向）に付勢するための外側ばねアーム１４６と、
作動板１２７を外方に付勢するための内側ばねアーム１
４７とが一体に形成されている。外側ばねアーム１４６
と内側ばねアーム１４７は略弧状をなして互いに対向し
ており、外側ばねアーム１４６の付け根部の内側には内
側ばねアーム１４７の先端が、また、内側ばねアーム１
４７の付け根部の外側には外側ばねアーム１４６の先端
がそれぞれ位置している。作動板１２７のカム部１４３
の上面には外側ばねアーム１４６と内側ばねアーム１４
７との間に係合する係合ピン１４８が突設されている。
したがって、切換板１３１を回動すると、外側ばねアー
ム１４６及び内側ばねアーム１４７に対する係合ピン１
４８の位置が移り変わる。外側ばねアーム１４６及び内
側ばねアーム１４７の先端には係合ピン１４８を係止す
る凹部１４６ａ，１４７ａが形成されている。

【００５６】さらに、図９からわかるように、外側ばね
アーム１４６と内側ばねアーム１４７はセンターピン１
２５の中心に対し渦巻き線方向に延びており、センター
ピン１２５の中心から外側ばねアーム１４６の先端まで
の距離は、センターピン１２５の中心から内側ばねアー
ム１４７の先端までの距離よりも小さく設定されてい
る。したがって、切換板１３１を図９中矢印Ｒ方向に回
動して係合ピン１４８を内側ばねアーム１４７の先端位
置すなわち外側ばねアーム１４６の付け根部の位置（第
１位置）まで変位させると、係合ピン１４８には内側ば
ねアーム１４７により外方へのばね付勢力のみを作用さ
せることができ、一方、切換板１３１を図９中矢印Ｌ方
向に回動して係合ピン１４８を外側ばねアーム１４６の
先端位置すなわち内側ばねアーム１４７の付け根部の位
置（第２位置）まで変位させると、係合ピン１４８には
外側ばねアーム１４６により内方へのばね付勢力のみを
作用させることができる。すなわち、この第３実施例に
おいても、切換板１３１の回動位置（第１位置又は第２
位置）により、作動板１２７の下端の爪１２７ａの付勢
方向を開方向又は閉方向に切り換えることができる。

【００５７】図１０（ａ）は外側ばねアーム１４６によ
る内方への付勢力によって作動板１２７が内方（ベース
プレート中心方向）に付勢された状態を示しており、図
１０（ｂ）は内側ばねアーム１４７による外方への付勢
力によって作動板１２７が外方に付勢された状態を示し
ている。図１０（ａ）の状態ではカム作動子１４５のガ
イドローラ１４５ｂがカム溝１４４の外側傾斜カム面１
４４ａに当接するので、グリッパー１３５を押下するこ
とにより、ガイドローラ１４５ｂは外側ばねアーム１４
６のばね力に抗して作動板１２７を外方に移動させるこ
とができる（図１０（ｃ）参照）。また、図１０（ｂ）
の状態ではカム作動子１４５のガイドローラ１４５ｂが
カム溝１４４の内側傾斜カム面１４４ｂに当接するの
で、グリッパー１３５を押下することにより、ガイドロ
ーラ１４５ｂは内側ばねアーム１４７のばね力に抗して
作動板１２７を内方に移動させることができる（図１０
（ｃ）参照）。

【００５８】図８，９からわかるように、ベースプレー
ト１２１から下方に延びる４本のガイドピン１２６の下
端面にはそれぞれ位置決め用突起１２６ａが突設されて
いる。これら４つの突起１２６ａを図１３に示すソケッ
ト本体１１の４つのコーナー部上面に形成されている位
置決め穴１１ｅに挿入することにより、ＩＣソケット用
治具１２０をＩＣソケット１０に対して位置決めするこ
とができる。また、ガイドピン１２６の下端面がソケッ
ト本体１１の上面に当接することにより、ベースプレー
ト１２１が所定高さ位置に位置決めされる。そして、上
記突起１２６ａが位置決め穴１１ｅに挿入されたとき、
作動板１２７の下端の２つの爪１２７ａはそれぞれソケ
ット本体１１の凹部１１ｃ内に入り、且つ、作動板１２
７の位置に応じてＩＣソケット１０のスライダ１３の両
端のピン１３ｅの内側又は外側に位置する。

【００５９】そこで、グリッパー１３５を押下すると、
上述したように、カム作動子１４５のガイドローラ１４
５ｂが作動板１２７と一体のカム片１４３のカム溝１４
４の外側傾斜カム面１４４ａ又は内側傾斜カム面１４４
ｂを押圧しながら下降するので、作動板１２７が閉動作
又は開動作をし、作動板１２７の下端の爪１２７ａによ
りＩＣソケット１０のスライダ１３の両端のピン１３ｅ
をほぼ水平に押圧してスライダ１３をソケット本体１１
の内方又は外方に移動させることができる。

【００６０】したがって、第３実施例においても、上記
第１実施例と同様の作用効果が得られる。

【００６１】さらに、第３実施例のＩＣソケット用治具
１２０においては、グリッパー１３５の上プレート１３
５ａと中間プレート１３５ｂと下プレート１３５ｃとが
作動板１２７の移動方向と同一方向に相対変位可能に互
いに連結されているので、グリッパー１３５の上プレー
ト１３５ａをマニプレータ等でＩＣソケット１０の上方
に位置決めした際に、ＩＣソケット１０に対するグリッ
パー１３５の上プレート１３５ａの位置が若干ずれてい
ても、上プレート１３５ａを押下する際に中間プレート
１３５ｂ及び／又は下プレート１３５ｃが上プレート１
３５ａに対し変位して位置ずれを吸収することができる
ので、下プレート１３５ｃ、ベースプレート１２１及び
作動板１２７をＩＣソケット１０に対し正しく位置合わ
せすることができる。したがって、ＩＣソケット１０の
スライダ１３に過大な負荷を与えることなく各スライダ
１３をほぼ水平方向に移動させることができる。

【００６２】図１２は上記第３実施例に変更を加えた本
発明の第４実施例を示すものであり、図中第３実施例と
同様の構成要素には同一参照符号が付してある。この第
４実施例においては、ベースプレート１２１の下部に電
子部品１の上面を吸着する吸着パッド１５０が設けられ
ている。吸着パッド１５０はベースプレート１２１の下
面中央より下方に突出した支軸１５１の下端に取り付け
られており、吸着パッド１５１の内部は支軸１５１内に
形成された流路１５１ａ及び支軸１５１に接続されたチ
ューブ１５２を介して負圧発生装置（図示省略）に接続
されている。したがって、吸着パッド１５１の下縁を電
子部品１の上面に当接させて吸着パッド１５１の内部を
負圧にすることにより、電子部品１を吸着パッド１５１
に吸着させることができる。したがって、ＩＣソケット
１０に対する電子部品１の挿抜と、スライダ１３の開閉
動作とを行なうことができる。また、この第４実施例で
は、支軸１５１はその上端に設けられたねじ部１５１ｂ
を介してベースプレート１２１に着脱可能に取り付けら
れているので、支軸１５１と共に吸着パッド１５０をベ
ースプレート１２１から取り外せば、ヒートシンク付き
ＩＣ等の電子部品の着脱作業に使用可能となる。

【００６３】以上、本発明の図示実施例につき説明した
が、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内におい
て、その構成要素に種々の変更を加えることが可能であ
る。

【００６４】例えば、上記各実施例のＩＣソケット用治
具は、切換板３１，１３１の切換動作により、スライダ
１３の開動作及び閉動作に用いることができるが、作動
板２７，１２７を付勢するばね手段を固定ばねとするこ
とにより、開動作専用又は閉動作専用の治具としてもよ
い。この場、切換板３１，１３１を省略することができ
る。

【００６５】また、上記各実施例の治具はベースプレー
ト２１，１２１の各側片部に支持された４つの作動板２
７，１２７を備えているが、作動板２７，１２７の個数
は４つである必要はなく、ＩＣソケットにおけるスライ
ダの配置及び個数に合わせて１つ又は２以上の作動板２
７，１２７を配置すればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るＩＣソケット用治具
の分解斜視図である。

【図２】図１に示すＩＣソケット用治具の作動板の下端
の爪がスライダを閉動作させる前の状態を示す斜視図で
ある。

【図３】図１に示すＩＣソケット用治具の作動板の下端
の爪がスライダを開動作させた状態を示す斜視図であ
る。

【図４】図１のＩＣソケット用治具に組み込まれる切換
板の下面を上にした斜視図である。

【図５】図５に示す切換板のカム溝の説明図である。

【図６】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図１に示す
ＩＣソケット用治具の作動状態を示す縦断面図である。

【図７】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第１実施例
のカムブロックに形成されるカム溝に変更を加えた本発
明の第２実施例の動作説明図である。

【図８】本発明の第３実施例を示すＩＣソケット用治具
の側面図である。

【図９】図８に示すＩＣソケット用治具の図８（ａ）中
Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図である。

【図１０】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図８に示
すＩＣソケット用治具の作動状態を示す一部断面側面図
である。

【図１１】図８に示すＩＣソケット用治具のグリッパー
の斜視図である。

【図１２】図１２は上記第３実施例に変更を加えた本発
明の第４実施例を示すＩＣソケット用治具の一部断面側
面図である。

【図１３】本発明に係るＩＣソケット用治具を適用可能
な、ＩＣソケットのソケット本体の概略平面図である。

【図１４】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１３に示すソケ
ット本体に組み込まれるスライダの側面図及び正面図で
ある。

【図１５】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図１３に
示すソケット本体及び図１４に示すスライダを用いたＩ
Ｃソケットの動作を説明するための要部縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 電子部品 １０ ＩＣソケット １１ ソケット本体 １２ コンタクトピン １３ スライダ １３ｅ ピン ２０，１２０ ＩＣソケット用治具 ２１，１２１ ベースプレート ２７，１２７ 作動板 ２７ａ，１２７ａ 爪 ２７ｅ 案内ピン（カム作動子） ２９ 板ばね ３１，１３１ 切換板 ３３ リミットピン ３４ コイルばね ３５，１３５ グリッパー ３８ カムブロック ３９ カム溝 ３９ａ 内側傾斜カム面（第１の傾斜カム面） ３９ｂ 外側傾斜カム面（第２の傾斜カム面） １３５ａ 上プレート １３５ｂ 中間プレート １３５ｃ 下プレート １４３ カム片 １４４ カム溝 １４４ａ 外側傾斜カム面（第２の傾斜カム面） １４４ｂ 内側傾斜カム面（第１の傾斜カム面） １４５ カム作動子 １４５ｂ ガイドローラ １４６ 外側ばねアーム １４７ 内側ばねアーム １４８ 係合ピン １５０ 吸着パッド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライダがほぼ水平方向に移動すること
   により電子部品をコンタクトピンに対し押圧固定し又は
   解放するＩＣソケットに使用して上記スライダをほぼ水
   平に移動させるＩＣソケット用治具であって、 ＩＣソケットの上部に配置されるベースプレートと、該
   ベースプレートに揺動可能又は水平移動可能に支持さ
   れ、且つ下端にスライダと当接可能な爪を有する少なく
   とも１つの作動板と、ベースプレートと作動板との間に
   設けられ、作動板の下端の爪をスライダの移動方向とほ
   ぼ同一方向にばね付勢するばね手段と、ベースプレート
   の上方に配置され且つベースプレートに対し上下動可能
   に連結されたグリッパーと、ベースプレートに対するグ
   リッパーの押下動により作動板の爪をばね手段のばね力
   に抗してスライダの移動方向とほぼ同一方向に移動させ
   るカム係合手段とを備え、カム係合手段が各作動板又は
   グリッパーのうちの一方に設けられたカムと、各作動板
   又はグリッパーのうちの他方に設けられ且つカムに係合
   するカム作動子とからなることを特徴とするＩＣソケッ
   ト用治具。
2. 【請求項２】 カム係合手段のカムが、グリッパーの押
   下時にカム作動子と作用して作動板の爪をＩＣソケット
   の内方に向けて移動させる第１の傾斜カム面と、グリッ
   パーの押下時にカム作動子と作用して作動板の爪をＩＣ
   ソケットの外方に向けて移動させる第２の傾斜カム面と
   を有し、ベースプレートには、作動板に対するばね手段
   のばね力の付勢方向を切り換える切換手段が備えられ、
   ばね手段のばね力の付勢方向の切り換えにより、カム作
   動子が第１の傾斜カム面又は第２の傾斜カム面に選択的
   に当接されることを特徴とする請求項１記載のＩＣソケ
   ット用治具。
3. 【請求項３】 ２つの前記作動板が略矩形をなした前記
   ベースプレートの少なくとも相対向する２つの側辺部に
   各々支持されており、グリッパーの押下動による各作動
   板の爪のＩＣソケット内方への移動に時差が生じるよう
   に、各作動板又はグリッパーのうちの一方に設けられる
   カムの形状を相互に異ならせたことを特徴とする請求項
   １又は２記載のＩＣソケット用治具。
4. 【請求項４】 ベースプレートの下部に電子部品の上面
   を吸着する吸着パッドを備えていることを特徴とする請
   求項１記載のＩＣソケット用治具。
5. 【請求項５】 グリッパーが上プレート、中間プレート
   および下プレートを有し、下プレートがベースプレート
   に対し上下動可能に連結されると共に、該下プレートに
   カム係合手段のカム又はカム作動子が設けられており、
   グリッパーの上プレートと中間プレートと下プレートと
   が作動板の移動方向と同一方向に相対変位可能に互いに
   連結されていることを特徴とする請求項１記載のＩＣソ
   ケット用治具。