JPH0818277A

JPH0818277A - 部品ストッカ

Info

Publication number: JPH0818277A
Application number: JP6150102A
Authority: JP
Inventors: Masahide Yanagi; 正英柳
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1994-06-30
Publication date: 1996-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】リール等の部品を整頓した状態に保管すること
ができ、在庫管理が容易な部品ストッカを提供すること
にある。【構成】筒状に形成されたストッカ本体１１の中段に仕
切り板によって上部底板１２を形成し、この上部底板１
２の上部にリールを積み上げて収納する第１の収納部１
３に形成する。また、ストッカ本体１１の下部に下部底
板１４を有し、リールを積み上げて収納する第２の収納
部１５に形成する。さらに、前記ストッカ本体１１の前
記第１および第２の収納部１３，１５の上部にはリール
を投入する部品投入口１６，２１および前記上部底板１
２および下部底板１４の上面に沿う前記ストッカ本体１
１には部品取出し口１７，２０を設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばキャリアテー
プを巻装したリール等の部品を積み上げて収納する部品
ストッカに関する。

【０００２】

【従来の技術】表面実装機に使用する部品は、図３に示
すように、キャリアテープ１に所定間隔を存して角穴か
らなる装着穴２が設けられ、これら装着穴２にＩＣ等の
電子部品３が１個ずつ収納されている。これら電子部品
３はキャリアテープ１の表裏面に貼着されたトップカバ
ーテープ４とボトムカバーテープ５によって保護されて
いる。

【０００３】前記キャリアテープ１は長尺であり、リー
ル６に巻装されている。このリール６を実装機にセット
し、キャリアテープ１の送り穴７をピッチ送りしながら
繰り出して電子部品３を位置決めし、この電子部品３を
ピックアップして実装している。

【０００４】そして、リール６に巻装されたキャリアテ
ープ１がすべて繰り出され、すなわち電子部品３がなく
なった場合には、新しいリール６を実装機にセットし、
実装を継続するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、実装作業を
継続するためには新しいリールを多数保管する必要があ
るが、従来においてはリールを保管するためのストッカ
がないため、収納棚等に積み上げて保管している。しか
し、リールは新しいものに限らず、途中まで使用した使
用中のリールもあり、新旧のリールを区分けして保管で
きず、混在してしまい、間違って使用することもある。
また、保管スペースも広く必要となり、また積み上げら
れているリールから１つのリールを取り上げる際に他の
リールが崩れ落ち、特に電子部品の場合には破損する恐
れもある。

【０００６】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、リール等の部品を整
頓した状態に保管することができ、しかも部品を取り出
す際に１個ずつ簡単に取り出すことができる部品ストッ
カを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、筒状に形成されたストッカ本体の中段
に仕切り板によって上部底板を形成し、この上部底板の
上部に部品を積み上げて収納する第１の収納部に形成す
ると共に、前記ストッカ本体の下部に下部底板を有し、
部品を積み上げて収納する第２の収納部に形成し、前記
ストッカ本体の前記第１および第２の収納部の上部には
部品を投入する部品投入口および前記上部底板および下
部底板の上面に沿う前記ストッカ本体には部品取出し口
を設けたことを特徴とする。

【０００８】好ましくは、前記ストッカ本体には第１お
よび第２の収納部に積み上げ収納された部品の在庫を確
認するための部品確認窓が設けられていることを特徴と
する。前記部品は、例えばキャリアテープを巻装したリ
ールであり、前記ストッカ本体が円筒状に形成されてい
ることを特徴とする。さらに好ましくは、前記部品取出
し口は、積み上げられた部品の最下段の１個のみを取り
出し可能な高さの開口であることを特徴とする。

【０００９】

【作用】新しい部品を部品投入口から第１の収納部に投
入することにより、部品は積み上げられた状態で収納さ
れ、その最下段の部品が部品取出し口に対向する。使用
中の部品を部品投入口から第２の収納部に投入すること
により、部品は積み上げられた状態で収納され、その最
下段の部品が部品取出し口に対向する。

【００１０】したがって、新しい部品と使用中の部品を
区分して保管でき、新旧の部品に拘らず、部品取出し口
に位置する最下段の部品を部品取出し口から引き出すこ
とにより、最下段の１個の部品のみを取り出すことがで
きる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の各実施例を図面に基づいて
説明する。図１および図２に示すように、ストッカ本体
１１は塩化ビニール等の合成樹脂または軽金属等の材料
によって円筒状に形成されている。ストッカ本体１１の
内径は、図３に示したようなキャリアテープ１を巻装し
た部品としてのリール６の外径よりやや大径に形成され
ている。

【００１２】前記ストッカ本体１１を縦方向に立位した
とき、その中段にはストッカ本体１１を上下に区画する
仕切り板が設けられ、この仕切り板によって上部底板１
２が形成されている。そして、この上部底板１２の上部
には複数個のリール６を積み上げて収納可能な第１の収
納部１３が設けられている。

【００１３】また、ストッカ本体１１の下端部には下部
底板１４が設けられ、この下部底板１４の上部には複数
個のリール６を積み上げて収納可能な第２の収納部１５
が設けられている。

【００１４】前記ストッカ本体１１の上部は開口してお
り、この開口は第１の収納部１３の部品投入口１６に形
成されている。さらに、前記上部底板１２に沿う前記ス
トッカ本体１１の前部周壁には略半周に亘って開口した
部品取出し口１７が設けられている。この部品取出し口
１７の高さ寸法ａはリール６の高さ寸法ｂより僅かに大
きく、第１の収納部１３に積み上げられたリール６のう
ち最下段のリール６から１個ずつ前方に引き出し可能に
なっている。さらに、部品取出し口１７に位置する上部
底板１２の前部には円弧状の凹部１２ａが形成され、リ
ール６を手指で摘みやすいように逃げ部を形成してい
る。

【００１５】また、ストッカ本体１１の前部周壁には部
品取出し口１７と連続して上下方向に延びる部品確認窓
１８が設けられている。この部品確認窓１８は第１の収
納部１３に収納されたリール６の個数、つまり在庫が目
視で確認できるようになっており、周縁部には在庫リー
ル６の個数が一目で判るように目盛１９が印刷されてい
る。

【００１６】前記下部底板１４に沿う前記ストッカ本体
１１の前部周壁には略半周に亘って開口した部品取出し
口２０が設けられている。この部品取出し口２０の高さ
寸法ｃもリール６の高さ寸法ｂより僅かに大きく、第２
の収納部１５に積み上げられたリール６のうち最下段の
リール６から１個ずつ前方に引き出し可能になってい
る。さらに、部品取出し口２０に位置する下部底板１４
の前部には円弧状の凹部１４ａが形成され、リール６を
手指で摘みやすいように逃げ部を形成している。

【００１７】ストッカ本体１１の前部周壁で、部品取出
し口２０より上部には略半周に亘って開口した部品投入
口２１が設けられており、この部品投入口２１からリー
ル６を第２の収納部１５に収納することにより、リール
６が下部底板１４の上面に積み上げて収納できるように
なっている。

【００１８】このように構成された部品ストッカは、例
えば作業台等に載置し、第１の収納部１３を新しいリー
ル６の収納部、第２の収納部１５を使用中のリール６の
収納部とすることにより、新旧リール６が混在すること
なく区分けできる。新しいリール６は部品投入口１６か
ら挿入することにより、上部底板１２の上面に積み上げ
られ、その個数は部品確認窓１８から一目で判る。ま
た、使用中のリール６は、部品投入口２１から挿入する
ことにより、下部底板１４の上面に積み上げられる。

【００１９】部品ストッカから新しいリール６を取り出
す際には、第１の収納部１３の部品取出し口１７に対向
する最下段のリール６を手指で摘み、前方に引き出すこ
とにより取り出すことができる。このとき上段のリール
６はストッカ本体１１の内周壁で押さえられているため
崩れることなく、最下段のリール６が取り出されると、
下方へ移動する。

【００２０】また、使用中のリール６をいったん部品ス
トッカに保管する際には、部品投入口２１から第２の収
納部１５に収納でき、またリール６を取り出す際には、
部品取出し口２０に対向する最下段のリール６を手指で
摘み、前方に引き出すことにより取り出すことができ
る。このとき上段のリール６はストッカ本体１１の内周
壁で押さえられているため崩れることなく、最下段のリ
ール６が取り出されると、下方へ移動する。

【００２１】したがって、新旧のリール６を区分けした
状態で、しかも整理整頓状態に保管でき、狭いスペース
に多数のリール６を保管できる。また、リール６の在庫
数が容易に確認でき、新しいリール６の補給もスムーズ
に行えるという効果がある。

【００２２】なお、前記一実施例においては、キャリア
テープを巻装したリールを保管するストッカについて説
明したが、矩形状のケースによってカートリッジの保管
にも適用できる。この場合、ストッカ本体はカートリッ
ジの形状に合わせて角筒状に形成すればよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、リール等の部品を整頓した状態に保管することがで
き、在庫管理が容易であり、また新旧の部品あるいは種
類の異なる部品を区分けして保管できる。しかも部品を
取り出す際に１個ずつ簡単に取り出すことができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す部品ストッカの斜視
図。

【図２】同実施例の部品ストッカの縦断側面図。

【図３】一般的なキャリアテープを巻装したリールの斜
視図。

【符号の説明】

１１…ストッカ本体、１２…上部底板、１３…第１の収
納部、１４…下部底板、１５…第２の収納部、１６，２
１…部品投入口、１７，２０…部品取出し口、１８…部
品確認窓。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状に形成されたストッカ本体の中段に
仕切り板によって上部底板を形成し、この上部底板の上
部に部品を積み上げて収納する第１の収納部に形成する
と共に、前記ストッカ本体の下部に下部底板を有し、部
品を積み上げて収納する第２の収納部に形成し、前記ス
トッカ本体の前記第１および第２の収納部の上部には部
品を投入する部品投入口および前記上部底板および下部
底板の上面に沿う前記ストッカ本体には部品取出し口を
設けたことを特徴とする部品ストッカ。
【請求項２】前記ストッカ本体には第１および第２の
収納部に積み上げ収納された部品の在庫を確認するため
の部品確認窓が設けられていることを特徴とする請求項
１記載の部品ストッカ。
【請求項３】前記部品は、キャリアテープを巻装した
リールであり、前記ストッカ本体が円筒状に形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の部品ストッカ。
【請求項４】前記部品取出し口は、積み上げられた部
品の最下段の１個のみを取り出し可能な高さの開口であ
ることを特徴とする請求項１記載の部品ストッカ。