JPH08184518A - 差圧測定装置 - Google Patents
差圧測定装置Info
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- JPH08184518A JPH08184518A JP32724594A JP32724594A JPH08184518A JP H08184518 A JPH08184518 A JP H08184518A JP 32724594 A JP32724594 A JP 32724594A JP 32724594 A JP32724594 A JP 32724594A JP H08184518 A JPH08184518 A JP H08184518A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 受圧カプセルとカバーフランジとの間の腐食
による密封液あるいは測定流体の漏洩の恐れをおそれを
防止し得る差圧測定装置を提供するにある。 【構成】 受圧カプセルユニツトとカバーフランジとの
間に密封液あるいは測定流体が満たされる差圧測定装置
において、前記受圧カプセルユニツトと前記カバーフラ
ンジとの間に設けられ前記密封液あるいは前記測定流体
の漏洩を防止する第１のガスケットと、前記受圧カプセ
ルユニツトと前記カバーフランジとの間であって前記第
１のガスケットの外部側に設けられ外部の雰囲気が前記
第１のガスケット側に侵入するのを防止する第２のガス
ケットとを具備したことを特徴とする差圧測定装置であ
る。
による密封液あるいは測定流体の漏洩の恐れをおそれを
防止し得る差圧測定装置を提供するにある。 【構成】 受圧カプセルユニツトとカバーフランジとの
間に密封液あるいは測定流体が満たされる差圧測定装置
において、前記受圧カプセルユニツトと前記カバーフラ
ンジとの間に設けられ前記密封液あるいは前記測定流体
の漏洩を防止する第１のガスケットと、前記受圧カプセ
ルユニツトと前記カバーフランジとの間であって前記第
１のガスケットの外部側に設けられ外部の雰囲気が前記
第１のガスケット側に侵入するのを防止する第２のガス
ケットとを具備したことを特徴とする差圧測定装置であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、受圧カプセルとカバー
フランジとの間の腐食による密封液あるいは測定流体の
漏洩の恐れをおそれを防止し得る差圧測定装置に関する
ものである。
フランジとの間の腐食による密封液あるいは測定流体の
漏洩の恐れをおそれを防止し得る差圧測定装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来より一般に「ダイアフラム
シール付き差圧計」として使用されている従来例の構成
説明図で、例えば、実開平０３―１０７７３７号に示さ
れている。図において、１は、差圧力を電気信号に変換
する受圧カプセルユニツトである。
シール付き差圧計」として使用されている従来例の構成
説明図で、例えば、実開平０３―１０７７３７号に示さ
れている。図において、１は、差圧力を電気信号に変換
する受圧カプセルユニツトである。
【０００３】２は、リング状のガスケット３を介して受
圧カプセルユニツト１に取付られたカバーフランジであ
る。４は、ダイアフラムシールユニットである。５は、
ダイアフラムシールユニット４と受圧カプセルユニット
１とを連結するキャピラリーチューブである。
圧カプセルユニツト１に取付られたカバーフランジであ
る。４は、ダイアフラムシールユニットである。５は、
ダイアフラムシールユニット４と受圧カプセルユニット
１とを連結するキャピラリーチューブである。
【０００４】６は、キャピラリーチューブ５等に封入さ
れた密封液である。この場合は、シリコンオイルが使用
されている。７は、シールダイアフラム８を本体ボディ
９に固定するシールリングである。１１は接液ダイアフ
ラム１２をブロック１３に固定するシールリングである
（図示せず）。
れた密封液である。この場合は、シリコンオイルが使用
されている。７は、シールダイアフラム８を本体ボディ
９に固定するシールリングである。１１は接液ダイアフ
ラム１２をブロック１３に固定するシールリングである
（図示せず）。
【０００５】以上の構成において、ダイアフラムシール
ユニット４が測定流体に接すると、測定圧はキャピラリ
ーチューブ５内の密封液６を介して、受圧カプセルユニ
ット１に伝達され、差圧が測定される。
ユニット４が測定流体に接すると、測定圧はキャピラリ
ーチューブ５内の密封液６を介して、受圧カプセルユニ
ット１に伝達され、差圧が測定される。
【０００６】図９は、従来より一般に「液位計」として
使用されている従来例の構成説明図で、例えば、取扱説
明書 「ＵＮＥ２１型，ＵＮＥ２２型フランジ取付差圧
伝送器」 横河電機株式発行 平成５年５月発行 第７
−１頁 図７．１に示されている。
使用されている従来例の構成説明図で、例えば、取扱説
明書 「ＵＮＥ２１型，ＵＮＥ２２型フランジ取付差圧
伝送器」 横河電機株式発行 平成５年５月発行 第７
−１頁 図７．１に示されている。
【０００７】図において、図８と同一記号の構成は同一
機能を表わす。以下、図８と相違部分のみ説明する。１
４は、リング状のガスケット３を介して受圧カプセルユ
ニツト１に取付られたカバーフランジユニットである。
６は、カバーフランジユニット１４等に封入された密封
液である。１５は接液ダイアフラム１６をブロック１７
に固定するシールリングである。
機能を表わす。以下、図８と相違部分のみ説明する。１
４は、リング状のガスケット３を介して受圧カプセルユ
ニツト１に取付られたカバーフランジユニットである。
６は、カバーフランジユニット１４等に封入された密封
液である。１５は接液ダイアフラム１６をブロック１７
に固定するシールリングである。
【０００８】以上の構成において、カバーフランジユニ
ット１４が測定流体に接すると、測定圧は密封液６を介
して、受圧カプセルユニット１に伝達され、液位が測定
される。
ット１４が測定流体に接すると、測定圧は密封液６を介
して、受圧カプセルユニット１に伝達され、液位が測定
される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この様な装置は比較的
腐食性雰囲気中で使用されることが多い。腐食性流体を
取り扱うプロセス等で使用された場合、雰囲気中に存在
する腐食性の異物が、受圧カプセルユニツト１とカバー
フランジ２或いはカバーフランジユニット１４との間の
シール部分に付着すると、カバーフランジ２或いはカバ
ーフランジユニット１４に生じる孔食や、ガスケット３
と受圧カプセルユニツト１との間の隙間腐食により、密
封液６の漏れを生じさせ、正常に動作しなくなるという
問題がある。この場合、受圧カプセルユニツト１は正常
であっても、装置全体を取り換えねばならず、メンテナ
ンスコストが非常に高くなる。
腐食性雰囲気中で使用されることが多い。腐食性流体を
取り扱うプロセス等で使用された場合、雰囲気中に存在
する腐食性の異物が、受圧カプセルユニツト１とカバー
フランジ２或いはカバーフランジユニット１４との間の
シール部分に付着すると、カバーフランジ２或いはカバ
ーフランジユニット１４に生じる孔食や、ガスケット３
と受圧カプセルユニツト１との間の隙間腐食により、密
封液６の漏れを生じさせ、正常に動作しなくなるという
問題がある。この場合、受圧カプセルユニツト１は正常
であっても、装置全体を取り換えねばならず、メンテナ
ンスコストが非常に高くなる。
【００１０】この対策として、耐食性塗料や充填材を塗
布する対策があるが、塗布するための多大の手間を必要
とするうえに、塗布むらや塗り残しを完全になくす事が
難しい。更に、耐食性塗料や充填材を塗布した場合に
は、短い期間で再塗布が必要となる。
布する対策があるが、塗布するための多大の手間を必要
とするうえに、塗布むらや塗り残しを完全になくす事が
難しい。更に、耐食性塗料や充填材を塗布した場合に
は、短い期間で再塗布が必要となる。
【００１１】このため、腐食性物質が付着しないよう
に、受圧カプセルユニツト１とカバーフランジ２等の装
置の本体部分を保護箱の中に設置したり、定期的に装置
の本体部分を水等で洗い流す事が行われる。この場合、
保護箱の製作費用や水洗い時間の工数等が必要となる。
本発明は、この問題点を解決するものである。
に、受圧カプセルユニツト１とカバーフランジ２等の装
置の本体部分を保護箱の中に設置したり、定期的に装置
の本体部分を水等で洗い流す事が行われる。この場合、
保護箱の製作費用や水洗い時間の工数等が必要となる。
本発明は、この問題点を解決するものである。
【００１２】本発明の目的は、受圧カプセルとカバーフ
ランジとの間の腐食による密封液あるいは測定流体の漏
洩の恐れを防止し得る差圧測定装置を提供するにある。
ランジとの間の腐食による密封液あるいは測定流体の漏
洩の恐れを防止し得る差圧測定装置を提供するにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、受圧カプセルユニツトとカバーフランジ
との間に密封液あるいは測定流体が満たされる差圧測定
装置において、前記受圧カプセルユニツトと前記カバー
フランジとの間に設けられ前記密封液あるいは前記測定
流体の漏洩を防止する第１のガスケットと、前記受圧カ
プセルユニツトと前記カバーフランジとの間であって前
記第１のガスケットの外部側に設けられ外部の雰囲気が
前記第１のガスケット側に侵入するのを防止する第２の
ガスケットとを具備したことを特徴とする差圧測定装置
を構成した。
に、本発明は、受圧カプセルユニツトとカバーフランジ
との間に密封液あるいは測定流体が満たされる差圧測定
装置において、前記受圧カプセルユニツトと前記カバー
フランジとの間に設けられ前記密封液あるいは前記測定
流体の漏洩を防止する第１のガスケットと、前記受圧カ
プセルユニツトと前記カバーフランジとの間であって前
記第１のガスケットの外部側に設けられ外部の雰囲気が
前記第１のガスケット側に侵入するのを防止する第２の
ガスケットとを具備したことを特徴とする差圧測定装置
を構成した。
【００１４】
【作用】以上の構成において、雰囲気中に存在する腐食
性の異物が、受圧カプセルユニツトとカバーフランジと
の間の、密封液あるいは測定流体のシール部分に付着し
ようとするが、受圧カプセルユニツトとカバーフランジ
との間であって、第１のガスケットの外部側に設けられ
た第２のガスケットにより、外部の雰囲気が第１のガス
ケット側に侵入するのを防止する。以下、実施例に基づ
き詳細に説明する。
性の異物が、受圧カプセルユニツトとカバーフランジと
の間の、密封液あるいは測定流体のシール部分に付着し
ようとするが、受圧カプセルユニツトとカバーフランジ
との間であって、第１のガスケットの外部側に設けられ
た第２のガスケットにより、外部の雰囲気が第１のガス
ケット側に侵入するのを防止する。以下、実施例に基づ
き詳細に説明する。
【００１５】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の要部構成説明図
で、図２は図１の要部詳細図である。図において、図８
と同一記号の構成は同一機能を表わす。以下、図８と相
違部分のみ説明する。
で、図２は図１の要部詳細図である。図において、図８
と同一記号の構成は同一機能を表わす。以下、図８と相
違部分のみ説明する。
【００１６】２１は、受圧カプセルユニツト１とカバー
フランジ２との間に設けられ、密封液６の漏洩を防止す
る第１のガスケットである。この場合は、シールが容易
に得られるように、第１のガスケット２１は、カバーフ
ランジ２に設けられた突起部３１により、受圧カプセル
ユニツト１に押圧されている。
フランジ２との間に設けられ、密封液６の漏洩を防止す
る第１のガスケットである。この場合は、シールが容易
に得られるように、第１のガスケット２１は、カバーフ
ランジ２に設けられた突起部３１により、受圧カプセル
ユニツト１に押圧されている。
【００１７】２２は、受圧カプセルユニツト１とカバー
フランジ２との間であって、第１のガスケット２１の外
部側に設けられ、外部の雰囲気が第１のガスケット２１
側に侵入するのを防止する第２のガスケットである。２
３は、カバーフランジ２に設けられ、受圧カプセルユニ
ツト１を囲むように、受圧カプセルユニツト１とカバー
フランジ２との接合面に直交する方向に僅か突出した突
出部で、カバーフランジ２と角凹部２４を形成する。
フランジ２との間であって、第１のガスケット２１の外
部側に設けられ、外部の雰囲気が第１のガスケット２１
側に侵入するのを防止する第２のガスケットである。２
３は、カバーフランジ２に設けられ、受圧カプセルユニ
ツト１を囲むように、受圧カプセルユニツト１とカバー
フランジ２との接合面に直交する方向に僅か突出した突
出部で、カバーフランジ２と角凹部２４を形成する。
【００１８】而して、第２のガスケット２２は、角凹部
２４と受圧カプセルユニツト１の角凸部２５との接する
部分に配置され、受圧カプセルユニツト１とカバーフラ
ンジ２との隙間をシールする。
２４と受圧カプセルユニツト１の角凸部２５との接する
部分に配置され、受圧カプセルユニツト１とカバーフラ
ンジ２との隙間をシールする。
【００１９】以上の構成において、雰囲気中に存在する
腐食性の異物が、受圧カプセルユニツト１とカバーフラ
ンジ２との間の、密封液６のシール部分に付着しようと
するが、受圧カプセルユニツト１とカバーフランジ２と
の間であって、第１のガスケット２１の外部側に設けら
れた第２のガスケット２２により、外部の雰囲気が第１
のガスケット２１側に侵入するのを防止する。
腐食性の異物が、受圧カプセルユニツト１とカバーフラ
ンジ２との間の、密封液６のシール部分に付着しようと
するが、受圧カプセルユニツト１とカバーフランジ２と
の間であって、第１のガスケット２１の外部側に設けら
れた第２のガスケット２２により、外部の雰囲気が第１
のガスケット２１側に侵入するのを防止する。
【００２０】この結果、受圧カプセルユニツト１とカバ
ーフランジ２との、第１のガスケット２１の配置されて
いる部分に、外部から腐食性物質が付着する事を防止す
ることができるので、腐食性付着物による局部腐食によ
り引き起こされる密封液６の漏洩の恐れを防止する事が
できる。従って、受圧カプセルユニツト１は正常であっ
ても、装置全体を取り換えねばならい状態を防止でき、
メンテナンスコストが非常に高くなる事を避ける事が出
来る。
ーフランジ２との、第１のガスケット２１の配置されて
いる部分に、外部から腐食性物質が付着する事を防止す
ることができるので、腐食性付着物による局部腐食によ
り引き起こされる密封液６の漏洩の恐れを防止する事が
できる。従って、受圧カプセルユニツト１は正常であっ
ても、装置全体を取り換えねばならい状態を防止でき、
メンテナンスコストが非常に高くなる事を避ける事が出
来る。
【００２１】また、耐食性塗料や充填材を塗布するため
の多大の手間が不要となる。塗布むらや塗り残しの問題
が生ずる恐れもなくなる。更に、耐食性塗料や充填材を
短い期間で再塗布する必要もなくなる。
の多大の手間が不要となる。塗布むらや塗り残しの問題
が生ずる恐れもなくなる。更に、耐食性塗料や充填材を
短い期間で再塗布する必要もなくなる。
【００２２】また、装置の本体部分を保護箱の中に設置
したり、定期的に装置の本体部分を水等で洗い流す事も
不要と成るので、保護箱の製作費用や水洗い時間の工数
等が不必要となる。
したり、定期的に装置の本体部分を水等で洗い流す事も
不要と成るので、保護箱の製作費用や水洗い時間の工数
等が不必要となる。
【００２３】更に、本実施例においては、カバーフラン
ジ２と角凹部２４を形成するために、僅か突出した突出
部２３が設けられたのみであるので、スペースをとら
ず、装置全体の大型化を抑える事ができる。
ジ２と角凹部２４を形成するために、僅か突出した突出
部２３が設けられたのみであるので、スペースをとら
ず、装置全体の大型化を抑える事ができる。
【００２４】また、第２のガスケット２２は外気を遮断
すればよいので、第２のガスケット２２を、角凹部２４
と受圧カプセルユニツト１の角凸部２５との接する部分
に、配置すればよく、Ｏリング溝等を形成する必要はな
く、カバーフランジ２の加工費を安価にする事ができ
る。
すればよいので、第２のガスケット２２を、角凹部２４
と受圧カプセルユニツト１の角凸部２５との接する部分
に、配置すればよく、Ｏリング溝等を形成する必要はな
く、カバーフランジ２の加工費を安価にする事ができ
る。
【００２５】図３は本発明の他の実施例の要部構成説明
図である。本実施例においては、突出部２６を長くし
て、突出部２６に溝２７を設け、溝２７に第２のガスケ
ット２２を配置するようにしたものである。
図である。本実施例においては、突出部２６を長くし
て、突出部２６に溝２７を設け、溝２７に第２のガスケ
ット２２を配置するようにしたものである。
【００２６】図４は本発明の別の実施例の要部構成説明
図である。本実施例においては、受圧カプセルユニツト
１とカバーフランジ２との間の隙間２８の外部開口部
に、Ｏリングからなる第２のガスケット２２を配置した
ものである。
図である。本実施例においては、受圧カプセルユニツト
１とカバーフランジ２との間の隙間２８の外部開口部
に、Ｏリングからなる第２のガスケット２２を配置した
ものである。
【００２７】図５は本発明の他の実施例の要部構成説明
図である。本実施例においては、受圧カプセルユニツト
１とカバーフランジ２との間の隙間２８の外部開口部
に、断面Ｔ形状であってリング状の第２のガスケット２
２を配置したものである。
図である。本実施例においては、受圧カプセルユニツト
１とカバーフランジ２との間の隙間２８の外部開口部
に、断面Ｔ形状であってリング状の第２のガスケット２
２を配置したものである。
【００２８】図６は本発明の別の実施例の要部構成説明
図である。本実施例においては、突出部２３と受圧カプ
セルユニツト１に設けられた角凹部２９との間に、第２
のガスケット２２を配置するようにしたものである。
図である。本実施例においては、突出部２３と受圧カプ
セルユニツト１に設けられた角凹部２９との間に、第２
のガスケット２２を配置するようにしたものである。
【００２９】図７は本発明の他の実施例の要部構成説明
図である。本実施例においては、受圧カプセルユニツト
１とカバーフランジ２との間の隙間２８であって、第１
のガスケット２１に接して、リング状の第２のガスケッ
ト２２を配置したものである。第１のガスケット２１と
第２のガスケット２２を一体に作る事が出来る。
図である。本実施例においては、受圧カプセルユニツト
１とカバーフランジ２との間の隙間２８であって、第１
のガスケット２１に接して、リング状の第２のガスケッ
ト２２を配置したものである。第１のガスケット２１と
第２のガスケット２２を一体に作る事が出来る。
【００３０】なお、前述の実施例においては、密封液６
が封入される差圧測定装置について説明したが、これに
限ることはなく、測定流体が受圧カプセルユニツトとフ
ランジとの間に導入される差圧測定装置にも適用でき
る。要するに、受圧カプセルとカバーフランジとの間の
腐食による流体の漏洩の恐れを防止し得る差圧測定装置
であればよい。
が封入される差圧測定装置について説明したが、これに
限ることはなく、測定流体が受圧カプセルユニツトとフ
ランジとの間に導入される差圧測定装置にも適用でき
る。要するに、受圧カプセルとカバーフランジとの間の
腐食による流体の漏洩の恐れを防止し得る差圧測定装置
であればよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、受圧カ
プセルユニツトとカバーフランジとの間に密封液あるい
は測定流体が満たされる差圧測定装置において、前記受
圧カプセルユニツトと前記カバーフランジとの間に設け
られ前記密封液あるいは前記測定流体の漏洩を防止する
第１のガスケットと、前記受圧カプセルユニツトと前記
カバーフランジとの間であって前記第１のガスケットの
外部側に設けられ外部の雰囲気が前記第１のガスケット
側に侵入するのを防止する第２のガスケットとを具備し
たことを特徴とする差圧測定装置を構成した。
プセルユニツトとカバーフランジとの間に密封液あるい
は測定流体が満たされる差圧測定装置において、前記受
圧カプセルユニツトと前記カバーフランジとの間に設け
られ前記密封液あるいは前記測定流体の漏洩を防止する
第１のガスケットと、前記受圧カプセルユニツトと前記
カバーフランジとの間であって前記第１のガスケットの
外部側に設けられ外部の雰囲気が前記第１のガスケット
側に侵入するのを防止する第２のガスケットとを具備し
たことを特徴とする差圧測定装置を構成した。
【００３２】この結果、受圧カプセルユニツトとカバー
フランジとの、第１のガスケットが配置されている部分
に、外部から腐食性物質が付着する事を防止することが
できるので、腐食性付着物による局部腐食により引き起
こされる密封液あるいは測定流体の漏洩の恐れを防止す
る事ができる。従って、受圧カプセルユニツト１は正常
であっても、装置全体を取り換えねばならい状態を防止
でき、メンテナンスコストが非常に高くなる事を避ける
事が出来る。
フランジとの、第１のガスケットが配置されている部分
に、外部から腐食性物質が付着する事を防止することが
できるので、腐食性付着物による局部腐食により引き起
こされる密封液あるいは測定流体の漏洩の恐れを防止す
る事ができる。従って、受圧カプセルユニツト１は正常
であっても、装置全体を取り換えねばならい状態を防止
でき、メンテナンスコストが非常に高くなる事を避ける
事が出来る。
【００３３】また、腐食を防止するために、耐食性塗料
や充填材を塗布するための、多大の手間が不要となる。
また、塗布むらや塗り残しの問題が生ずる恐れもなくな
る。更にまた、耐食性塗料や充填材を短い期間で再塗布
する必要もなくなる。
や充填材を塗布するための、多大の手間が不要となる。
また、塗布むらや塗り残しの問題が生ずる恐れもなくな
る。更にまた、耐食性塗料や充填材を短い期間で再塗布
する必要もなくなる。
【００３４】また、腐食を防止するために、装置の本体
部分を保護箱の中に設置したり、定期的に装置の本体部
分を水等で洗い流す事も不要と成るので、保護箱の製作
費用や水洗い時間の工数等が不必要となる。
部分を保護箱の中に設置したり、定期的に装置の本体部
分を水等で洗い流す事も不要と成るので、保護箱の製作
費用や水洗い時間の工数等が不必要となる。
【００３５】従って、本発明によれば、受圧カプセルと
カバーフランジとの間の腐食による密封液あるいは測定
流体の漏洩の恐れを防止し得る差圧測定装置を実現する
ことが出来る。
カバーフランジとの間の腐食による密封液あるいは測定
流体の漏洩の恐れを防止し得る差圧測定装置を実現する
ことが出来る。
【図１】本発明の一実施例の構成説明図である。
【図２】図１の詳細説明図である。
【図３】本発明の他の実施例の構成説明図である。
【図４】本発明の別の実施施例の構成説明図である。
【図５】本発明の他の実施例の構成説明図である。
【図６】本発明の別の実施例の構成説明図である。
【図７】本発明の他の実施例の構成説明図である。
【図８】従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。
明図である。
【図９】従来より一般に使用されている他の従来例の構
成説明図である。
成説明図である。
１ 受圧カプセルユニット ２ カバーフランジ ３ ガスケット ４ ダイアフラムシールユニット ５ キャピラリーチューブ ６ 密封液 ７ シールリング ８ シールダイアフラム ９ 本体ボディ １１ シールリング １２ 接液ダイアフラム １３ ブロック ２１ 第１のガスケット ２２ 第２のガスケット ２３ 突出部 ２４ 角凹部 ２６ 突出部 ２７ 溝 ２８ 隙間 ２９ 角凹部 ３１ 突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 環 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】受圧カプセルユニツトとカバーフランジと
の間に密封液あるいは測定流体が満たされる差圧測定装
置において、 前記受圧カプセルユニツトと前記カバーフランジとの間
に設けられ前記密封液あるいは前記測定流体の漏洩を防
止する第１のガスケットと、 前記受圧カプセルユニツトと前記カバーフランジとの間
であって前記第１のガスケットの外部側に設けられ外部
の雰囲気が前記第１のガスケット側に侵入するのを防止
する第２のガスケットとを具備したことを特徴とする差
圧測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32724594A JP3223950B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 差圧測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32724594A JP3223950B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 差圧測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184518A true JPH08184518A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3223950B2 JP3223950B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=18196956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32724594A Expired - Lifetime JP3223950B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 差圧測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3223950B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003532104A (ja) * | 2000-05-04 | 2003-10-28 | ローズマウント インコーポレイテッド | 改良された隔離システムを有する圧力送信機 |
| JP2009533679A (ja) * | 2006-04-10 | 2009-09-17 | ローズマウント インコーポレイテッド | セルフシール性充填流体システムをもつプロセストランスミッタ |
| JP2011185758A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Yokogawa Electric Corp | 圧力測定器 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32724594A patent/JP3223950B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003532104A (ja) * | 2000-05-04 | 2003-10-28 | ローズマウント インコーポレイテッド | 改良された隔離システムを有する圧力送信機 |
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|---|---|
| JP3223950B2 (ja) | 2001-10-29 |
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