JPH0818621B2 - 自立性を有する袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、食品等を収納して、電子レンジで調理可
能な自立性を有する袋に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

近年、電子レンジなどで再加熱するだけで、食卓に供
することができる調理済或は半調理済食品が増加してお
り、このような食品の味や品質の劣化を防ぐため、光や
空気、水分などに対してバリヤー性の優れたアルミニウ
ム箔などの金属薄膜層を含む包装材料で密封包装するこ
とが一般に行なわれている。

しかしながら、金属薄膜層は、マイクロ波を反射して
しまうため、上記のような包装形態のものをそのまま電
子レンジに投入しても、内容物を加熱することができ
ず、また電子レンズ自体の故障の原因にもなるため、包
装体を開封して内容物を取り出し、他の容器に移し換え
て加熱している。しかし、その場合も、容器をさらにラ
ップフィルムで包む必要があり、非常に面倒である。

そこで、上記のような手間を省くため、金属薄膜層の
部分を除去することができ、従ってそのままで調理可能
な包装袋が、既に、この発明者らによって提案されてい
る。

しかしながら、このような袋は、調理中の過加熱によ
り、袋内圧が上昇して破裂する危険があり、それを防止
するため、袋に開口を設けておく必要があるが、平袋で
は自立できないので内容物が遺漏するおそれがある。

そこで、開口を設けても内容物がこぼれない自立性の
ある袋が、この発明者らによって提案されているが（特
願昭60−288084号）、構造上、底面部を拡張するための
底面シートが必要となり、例えばレトルト殺菌を施す場
合、底面シートの合せ目から水分が浸透する危険があ
る。

この発明の目的は、通常は平袋であるたがら、使用時
には自立性を有し、かつレトルト殺菌にも耐え得る包装
袋を提供することにある。

〔目的達成の手段〕

上記の目的を達成するため、この発明においては、内
面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及びそ
れよりも接着強度の弱い樹脂層を介して金属薄膜層を含
むガスバリヤー層を積層し、前記金属薄膜層の部分を基
材から手で剥離可能とした側面シートの内面を重ね合
せ、外面が熱融着可能で両端部内面に接着層を設けた２
つ折りの合成樹脂底面シートを、その下縁が前記側面シ
ートの下端より上方に位置するよう、重ね合せた側面シ
ート内に挿入し、側面シートの側縁部及び下縁部を熱封
緘し、かつ底面シートの側縁部及び下縁部と側面シート
の内面とを熱封緘し、前記側面シートの下縁部よりも上
方で前記底面シートの熱封緘された下縁部よりも下方に
対応する部分を横に切断することによって自立可能とし
たのである。

〔作用〕

前記のシートで形成した袋は、周縁が全て融着されて
いるため完全な密封性を有し、金属薄膜層を含むガスバ
リヤー層が接着強度の弱い樹脂層を介して基材と積層さ
れているため、手で簡単に剥離でき、これを取り去る
と、合成樹脂基材から成る袋が残り、これはマイクロ波
を反射しないから、そのまま電子レンジで調理すること
ができる。また、この袋の下端部を切除することによ
り、底面シートの下縁が自由となり、底面を拡げること
ができ、自立可能となる。

〔実施例〕

まず、包装袋を形成する側面シート及び底面シートの
構造について説明する。

第１図に示すように、側面シート１は、合成樹脂基材
２の内面に熱融着層３、外面に、比較的接着強度の弱い
樹脂層４及び接着剤層５を介して、ガスバリヤー層とし
ての金属箔や金属蒸着フィルムのような金属薄膜層６を
積層したものである。なお、金属薄膜層６の外面に表面
保護層７を設けておくのがよい。この層７は合成樹脂の
コーティングが合成樹脂フィルムの貼り合せなどによっ
て形成する。また、金属薄膜層６の外面に印刷層を設け
ておくことができる。

上記基材２には、ポリエステル、ナイロン（商品
名）、ポリプロピレンなどが好適であり、それらの単
体、複合体のいずれであってもよい。また、熱融着層３
としては、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体などが用いられる。なお、基材２が、それ自体熱融
着性を有すれば、この層３は省略することができる。

前記樹脂層４は、比較的接着強度の弱い、例えばビニ
ル樹脂やアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹
脂などの単体或は混合物から成り、この樹脂のパートコ
ートによって形成されたものであって、そのパターの一
例は、第３図（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、コ
ートしない部分が点状、線状、格子状などの模様を形成
するようにする。この樹脂層４を第１図とは逆に金属薄
膜層６に設けてもよい。また場合によっては、全面に塗
布することができる。

第２図に示すように、金属薄膜層６の内面に、補強層
６′を設けておくことができる。この補強層６′は、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ナイロン、エポキシ樹脂
などから成り、レトルト処理の際の金属薄膜層の腐食を
防止すると同時に、ガスバリヤー層としての厚みを増加
せしめ、剥離を容易にするのにも役立つ。なお、図中、
Ａは、基材２及び層３を貫通する切り目である。その機
能は後述する。

次に、底面シート10は、第４図及び第５図に示すよう
に、合成樹脂基材11の外面に熱融着層12、両端部内面に
接着層14を設けたものである。この基材11としては、ポ
リエステル、ナイロン、ポリプロピレンなどの単体又は
複合体より成る。また、層12は、ポリオレフィン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体など、側面シート１の熱融着
層３と熱融着性が良好なものを選択する。なお、基材11
に熱融着性があれば、この層12を省略してもよい。さら
に、接着層14としては、比較的低温で接着可能な樹脂で
あれば、何れでもよい。また、切欠13は、接着層14の接
着強度が弱い場合に、形成しておくのが好ましい。

第６図は、上記のように側面シート１及び底面シート
10を用いて形成した包装袋の一例を示す。

まず、側面シート１を２枚、熱融着層３を内面にし
て、重ね合せ、その間に、底面シート10を、熱融着層12
を外面にし、２つ折りにして挿入する。このとき、シー
ト10の下縁は、シート１の下縁よりも上方に位置させ
る。そして、シート１の周縁部及びシート10の下縁に対
応する部分を、第７図の鎖線に示すように、熱融着して
熱封緘部８、９を形成すると、袋が出来上る。

袋の形成方法は、上記に限らない。例えば、シート１
を熱融着層３を内面にして２つ折りにして重ね合せ、そ
の周縁部及びシート10の下縁に対応する部分を前述と同
様に熱融着し、熱封緘部８、９を形成してもよい。

第７図及び第８図に示すように、このような袋の下端
隅角部又はそのやや上方には、ハーフカット21、22が施
されている。このハーフカットは、少くとも基材２に達
する切り目であって、袋の金属薄膜層６を剥離する手が
かりになるものである。即ち、この切り目に沿って、そ
れが拡がるように折り曲げると切り目の端面において金
属薄膜層６と基材２が少し分離するので、その部分をつ
まんで金属薄膜層６を剥離していくことができる。

また、袋の両面から金属薄膜層６を除去するため、一
方のハーフカット21、22は、袋の反対面に設けておく。

この袋を調理に供するには、まず、第７図に示すハー
フカット21に沿って、袋の隅角部を折り曲げると、切り
目の端面では金属薄膜層６と基材２が分離しているの
で、金属薄膜層６を手でつまむことができる。そこを手
がかりとして金属薄膜層６を表面保護層７と共に引張る
と、基材２から剥離される。袋の反対面も、同様にして
金属薄膜層６を剥離すると、第９図のように、合成樹脂
基材２から成る袋が残る。そこで、第９図矢印のよう
に、前記熱封緘部９の少し下方を切断すると、底面シー
ト10の下縁が自由になり、それを拡げることができる。
即ち、自立可能な袋が得られる（第10図）。この袋を電
子レンジに入れて調理すればよい。このとき、袋の上端
部には、前記の貫通切り目Ａが設けられているので、内
容物が加熱によって膨張しても、袋が破裂することがな
い。

なお、補強層６′が設けられている場合は、金属薄膜
層６と共に、上記の手順で剥離すればよい。

上記とは逆に、金属薄膜層６を剥離する前に、熱封緘
部９の少し下方（第９図の矢印に相当する個所）を切断
した後、ハーフカット22のところを折り曲げ、前記と同
様に金属薄膜層６を剥離してもよい。

〔効果〕

この発明の包装袋は、以上のように、合成樹脂基材と
金属薄膜層との積層体より成るから、強靭でバリヤー性
に優れており、常温流通、長期保管などの取扱いに充分
耐えることができ、かつ内容物の変質を防止することが
でき、また、底面シートの端部を含む袋の周縁部は、完
全に密封されているので、レトルト殺菌等による水分の
浸入を防止することができ、さらに、金属薄膜層を剥離
可能とし、かつ剥離後は、自立可能にしてあるので、電
子レンジで調理できるとともに、切り目を予め設けてお
けば、調理時の内圧上昇による袋の破裂を防止すること
ができる。

即ち、この発明の包装袋は、流通、保管、調理に至る
まで、一貫して使用することができるので、取扱いに非
常に便利で手間が省け、同時に資源の節約にも役立つと
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は自立袋の側面シートの断面図、第３
図は同上の間欠的樹脂層のパターンを示す平面図、第４
図は底面シートの断面図、第５図と同上の平面図、第６
図は包装袋の分解斜視図、第７図は同上の完成平面図、
第８図は同上の一部拡大側面図、第９図は金属薄膜層を
剥離した袋の平面図、第10図は同上の下端部を切除して
自立袋とした斜視図である。 １……側面シート、２……合成樹脂基材、３……熱融着
層、４……樹脂層、５……接着剤層、６……金属薄膜
層、６′……補強層、７……表面保護層、８、９……熱
封緘部、10……底面シート、11……合成樹脂基材、12…
…熱融着層、13……切欠、14……接着層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 俊彦 大阪府大阪市東区南久太郎町４丁目25番地 の１ 東洋アルミニウム株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に
   接着剤層及びそれよりも接着強度の弱い樹脂層を介して
   金属薄膜層を含むガスバリヤー層を積層し、このガスバ
   リヤー層を合成樹脂基材から手で剥離可能とした側面シ
   ートの前記内面を重ね合せ、外面が熱融着可能で両端部
   内面に接着層が設けられた２つ折りの底面シートを、そ
   の下縁が前記側面シートの下端より上方に位置するよ
   う、重ね合せた側面シート内に挿入し、側面シートの側
   縁部及び下縁部を熱封緘し、かつ底面シートの側縁部及
   び下縁部と側面シートの内面とを熱封緘し、前記側面シ
   ートの下縁部よりも上方で前記底面シートの下縁部より
   も下方に対応する部分を横に切断することによって自立
   可能とした自立性を有する袋。