JPH0771971B2 - 自立可能な包装袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、食品等を収納して、電子レンジで調理可能
な包装袋、特に調理の際に自立できるようにした包装袋
に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

近年、電子レンジなどで再加熱するだけで、食卓に供す
ることができる調理済或は半調理済食品が増加してお
り、このような食品の味や品質の劣化を防ぐため、光や
空気、水分などに対してバリヤー性の優れたアルミニウ
ム箔などの金属薄膜層を含む包装材料で密封包装するこ
とが一般に行なわれている。

しかしながら、金属薄膜層は、マイクロ波を反射してし
まうため、上記のような包装形態のものをそのまま電子
レンジに投入しても、内容物を加熱することができず、
また電子レンジ自体の故障の原因にもなるため、包装体
を開封して内容物を取り出し、他の容器に移し換えて加
熱している。しかし、その場合も、容器をさらにラップ
フィルムで包む必要があり、非常に面倒である。

そこで、上記のような手間を省くため、金属薄膜層の部
分を除去することができ、従ってそのままで調理可能な
包装袋が、既に、この発明者らによって提案されてい
る。

しかしながら、このような袋は、調理中の過加熱によ
り、袋内圧が上昇して破裂する危険があり、それを防止
するため、袋に開口を設けておく必要があるが、平袋で
は内容物が遺漏するおそれがある。

そこで、この発明の目的は、開口を設けても内容物がこ
ぼれない自立可能な袋を提供することである。

〔目的達成の手段〕

上記の目的を達成するため、この発明の包装袋は、内面
が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及びそれ
よりも接着強度の弱い樹脂層から成る易剥離接合層を介
して金属薄膜層を含むガスバリヤー層が積層された側面
シートと、外面が熱融着可能で両端に切欠が設けられた
２つ折りの合成樹脂内側底面シートと、外面が熱融着可
能で金属薄膜層を含み両端部に切欠が設けられた２つ折
りの外側底面シートより成り、２つ折りされた前記内側
底面シート内に外側底面シートが両者の切欠が一致する
ように重ね合せられて、前記熱融着可能な内面を互に対
向させた側面シートの下部に挿入され、前記内側底面シ
ートの下縁を側面シートの下縁よりも上方に位置させ、
かつ外側底面シートの下縁を側面シートの下縁とほぼ一
致させ、側面シートの側縁部を熱封緘し、内側底面シー
トの側縁部及び下縁部と側面シートの内面とを熱封緘
し、外側底面シートの下縁部と側面シートの内面とを熱
封緘したのである。

〔作用〕

前記のシートで形成した袋は、金属薄膜層を含むガスバ
リヤー層が接着強度の弱い易剥離接合層を介して合成樹
脂基材と積層されているため、手で簡単に剥離でき、ま
た、この袋の下端部を切除することにより、外側底面シ
ートも容易に除去可能であり、これらを取り去ると、合
成樹脂基材から成る袋が残り、これはマイクロ波を透過
するから、そのまま電子レンジで調理することができ
る。

〔実施例〕

まず、包装袋を形成する側面シート及び内側底面シート
と外側底面シートについて説明する。

第１図に示すように、側面シート１は、合成樹脂基材２
の内面に熱融着層３、外面に、比較的接着強度の弱い樹
脂層４及び接着剤層５から成る易剥離接合層を介して、
ガスバリヤー層としての金属箔や金属蒸着フィルムのよ
うな金属薄膜層６を積層したものである。なお、金属薄
膜層６の外面に表面保護層７を設けておくのがよい。こ
の層７は合成樹脂のコーティングや合成樹脂フィルムの
貼り合せなどによって形成する。また、金属薄膜層６の
外面に印刷層を設けておくことができる。

上記基材２には、ポリエステル、ナイロン（商品名）、
ポリプロピレンなどが好適であり、それらの単体、複合
体のいずれであってもよい。また、熱融着層３として
は、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体な
どが用いられる。なお、基材２が、それ自体熱融着性を
有すれば、この層３は省略することができる。

前記樹脂層４は、比較的接着強度の弱い、例えばビニル
樹脂やウレタン樹脂、アクリル樹脂やポリアミド樹脂、
シリコーン樹脂などの単体或は混合物から成り、この樹
脂のパートコートによって形成されたものであって、そ
のパターンの一例は、第３図（イ）、（ロ）、（ハ）に
示すように、コートしない部分が点状、線状、格子状な
どの模様を形成するようにする。この樹脂層４を第１図
とは逆に金属薄膜層６に設けてもよい。また場合によっ
ては、全面に塗布することができる。

このように、接着剤層５とそれよりも接着強度の弱い樹
脂層４を混在させることによって、通常の接着剤層のみ
では手で容易に剥離することができない接合面の接着強
度を弱め、手で容易に剥離できる程度に調整することが
できる。

また、接着剤の種類に応じて樹脂層４の塗布密度を選択
することにより、接着強度を手で容易に剥離できる程度
にコントロールすることも簡単にできる。

第２図に示すように、金属薄膜層６の内面に、補強層
６′を設けておくことができる。この補強層６′は、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ナイロン、エポキシ樹脂
などから成り、レトルト処理の際の金属薄膜層の腐食を
防止すると同時に、ガスバリヤー層としての厚みを増加
せしめ、剥離を容易にするのにも役立つ。

次に、内側底面シート10は、第４図に示すように、合成
樹脂基材11と熱融着層12を積層したものである。この基
材11としては、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビ
ニリデンなどの単体又は複合体より成る。また、層12
は、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体な
ど、側面シート１の熱融着層３と熱融着性が良好なもの
を選択する。なお、基材11に熱融着性があれば、この層
12を省略してもよい。

外側底面シート20は、第５図に示すように、金属箔か金
属蒸着フィルムのような金属薄膜層21に、熱融着層22を
設けたものである。なお、層21の外面に保護層23を設け
ておくのがよい。また、熱融着層22は、前記側面シート
の熱融着層３と熱融着可能であればよく、ポリオレフィ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが用いられる。

第６図及び第７図は、上記のように側面シート１及び内
側底面シート10と外側底面シート20を用いて包装袋を形
成する例を示す。

まず、側面シート１を２枚、熱融着層３を内面にして、
重ね合せ、その間に、内側底面シート10を２つ折りにし
て挿入する。このとき、シート10の両端部に切欠13を形
成しておき、熱融着層12を外面にする。またシート10の
下縁は、シート１の下縁よりも上方に位置させる。さら
に、外側底面シート20も、熱融着層22を外面にして２つ
折りにし、両端部に切欠24を形成する。この切欠24は、
内側シートの切欠13を対応する個所に設ける。このシー
ト20を前記シート10の下側に挿入するが、シート20の下
縁は、シート10の下縁よりも下方に延びて、側面シート
１の下縁とほぼ一致するようにしておく。

そして、シート１の周縁部及びシート10の下縁に対応す
る部分を、第７図の鎖線に示すように、熱融着して熱封
緘部８、９を形成すると、袋が出来上る。このとき底面
シート10、20の部分においては、内側底面シート10の両
側縁部と側面シート１の内面が融着しているが、切欠13
及び24の個所では、側面シート１の内面が直接互に融着
している。また、内側底面シート10の下縁部及び外側底
面シート20の下縁部は、側面シート１と融着している。

このような袋に内容物を収納し、第８図に示すように、
開口部９′を熱封緘すると、包装体が出来上る。

なお、第８図に示すように、このような袋の下端隅角部
又はそのやや上方には、予めハーフカット31、32を施し
ておくのがよい。このハーフカットは、シート１の少く
とも基材２に達する切り目であって、袋の金属薄膜層６
を剥離する手がかりになるものである。即ち、この切り
目に沿って、それが拡がるように折り曲げると切り目の
端面において金属薄膜層６と基材２が少し分離するの
で、その部分をつまんで金属薄膜層６を剥離していくこ
とができる。

また、袋の両面から金属薄膜層６を除去するため、一方
のハーフカット31、32は、袋の反対面に設けておく。

この袋を調理に供するには、まず、第８図に示すハーフ
カット31に沿って、袋の隅角部を折り曲げると、切り目
の端面では金属薄膜層６を基材２が分離しているので、
金属薄膜層６を手でつまむことができる。そこを手がか
りとして金属薄膜層６を表面保護層７を共に引張ると、
基材２から剥離される。袋の反対面も、同様にして金属
薄膜層６を剥離すると、合成樹脂基材２から成る袋が残
る。そこで、第８図の矢印33で示すように、前記熱封緘
部９の下部を切断すると、外側底面シート20は、その下
縁部だけで側面シート１に融着しており、その融着部が
切除されるため、外側底面シートが外れ、第９図に示す
ような、自立可能な合成樹脂袋ができる。この袋を電子
レンジに入れて調理すればよい。このとき、自立袋の上
端部を切除して開口を設けておくと、内容物が加熱によ
って膨張しても、袋が破裂することがない。

なお、補強層６′が設けられている場合は、金属薄膜層
６と共に、上記の手順で剥離すればよい。

上記とは逆に、金属薄膜層３を剥離する前に、熱封緘部
９の下部（第８図の矢印33に相当する個所）を切断した
後、ハーフカット32のところを折り曲げ、前記と同様に
金属薄膜層６を剥離してもよい。

〔効果〕

この発明の包装袋は、以上のように、合成樹脂基材と金
属薄膜層との積層体より成るから、強靭でバリヤー性に
優れており、常温流通、長期保管などに充分耐えること
ができ、かつ内容物の変質を防止することができ、また
金属薄膜層を剥離可能とし、自立可能にしてあるので、
電子レンジで調理できるとともに、調理時に開口を設け
ておけば、内圧上昇による袋の破裂を防止することがで
きる。

即ち、この発明の包装袋は、流通、保管、調理に至るま
で、一貫して使用することができるので、取扱いに非常
に便利で手間が省け、同時に資源の節約にも役立つとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は包装袋の側面シートの断面図、第３
図は同上の間欠的樹脂層のパターンを示す平面図、第４
図は内側底面シートの断面図、第５図は外側底面シート
の断面図、第６図は包装袋の分解斜視図、第７図は同上
の完成平面図、第８図は同上を完全に密封した状態を示
す平面図、第９図は金属薄膜層を剥離した袋の下端部を
切除した合成樹脂袋の斜視図である。 １……側面シート、２……合成樹脂基材、３……熱融着
層、４……樹脂層、５……接着剤層、６……金属薄膜
層、６′……補強層、７……表面保護層、８、９……熱
封緘部、10……内側底面シート、11……合成樹脂基材、
12……熱融着層、13……切欠、20……外側底面シート、
21……金属薄膜層、22……熱融着層、24……切欠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−122952（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−146155（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−90143（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に
   接着剤層及びそれよりも接着強度の弱い樹脂層から成る
   易剥離接合層を介して金属薄膜層を含むガスバリヤー層
   が積層された側面シートと、外面が熱融着可能で両端部
   に切欠が設けられた２つ折りの合成樹脂内側底面シート
   と、外面が熱融着可能で金属薄膜層を含み両端部に切欠
   が設けられた２つ折りの外側底面シートより成り、２つ
   折りされた前記内側底面シート内に外側底面シートが両
   者の切欠が一致するよう重ね合せられて、前記熱融着可
   能な内面を互に対向させた側面シートの下部に挿入さ
   れ、前記内側底面シートの下縁を側面シートの下縁より
   も上方に位置させ、かつ外側底面シートの下縁を側面シ
   ートの下縁とほぼ一致させ、側面シートの側縁部が熱封
   緘され、内側底面シートの側縁部及び下縁部と側面シー
   トの内面とが熱封緘され、外側底面シートの下縁部と側
   面シートの内面とが熱封緘され、前記内側底面シートの
   ほぼ下縁に沿って切断することにより自立可能にした包
   装袋。