JPH081877Y2 - プリンタの紙押え機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はプリンタの紙押え機構に関する。

［従来の技術］ 従来、プリンタではシート状の用紙とともにミシン目
の区切りをもった連続用紙を使用できるものがある。シ
ート状の用紙の場合は用紙をカットする必要はないが連
続用紙の場合には印字が終了し、その印字終了用紙を取
出すにはミシン目で用紙を切離す必要がある。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし従来においては、用紙を切離すための部材が何
等付属されていないため用紙を切離すには、ミシン目が
手で切離せる位置に来るまで用紙を引出してから一方の
手で未印字側の用紙を押え、他方の手で印字終了側の用
紙をつかんで引裂くようにして切離し、切離した後未印
字側の用紙を正規の印字位置に戻さなければならず面倒
であった。また、手で用紙をつかんで引裂くようにして
切離すため、力のかかり具合によってはミシン目でない
部分が裂けてしまう虞れがあった。

そこで本考案は、用紙のミシン目での切離しを確実に
かつ容易にでき、しかも押圧部材の取付けが簡単にでき
るとともに用紙のフィードに支障を与える虞れがないプ
リンタの紙押え機構を提供しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］ この考案は、紙押え用のベイルローラを設け、そのベ
イルローラを用紙に対して接離させるベイルローラシャ
フトと、このベイルローラシャフトに対してスライド自
在に設けられ、操作により用紙を先端部で押圧する弾性
形状の押圧部材からなるものである。

［作用］ このような構成の本考案においては、連続用紙に対し
て印字が行われ次の用紙部との区切りのミシン目が押圧
部材の位置にくると押圧部材がベイルローラシャフトに
沿ってスライドさせて押圧部材を用紙の端に位置させ
る。そして押圧部材を押圧操作してその先端部を未印字
側の用紙に押圧させ印字終了側の用紙を引張れば用紙を
ミシン目から容易に切離すことができる。そして用紙の
切離しが終了して押圧部材から手を離せば押圧部材は弾
性形状となっているので先端部は用紙から若干離れるよ
うになりその後の用紙のフィードは問題なく行われる。

［実施例］ 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図はプリンタの概略構成を示すもので、１は印字
ヘッド、２はこの印字ヘッド１の先端部に対向して設け
られたプラテンである。

前記プラテン２の下方にはメインローラ３が設けら
れ、また上方にはトップローラ４が設けられている。前
記印字ヘッド１の先端部の下方には前記メインローラ３
と接触したピンチローラ５が設けられている。また前記
印字ヘッド１の先端部から下方に用紙ガイド６が設けら
れ、その用紙ガイド６は途中で２方向に別れ、その一方
は前記メインローラ３に沿って延出して連続用紙ガイド
７となり、また他方は印字ヘッド１側に延出してシート
状用紙ガイド８となっている。

前記連続用紙ガイド７側には前記メインローラ３と接
触してピンチローラ９が設けられている。

前記トップローラ４の回転軸4aに対応して平衡にＤカ
ット状のベイルローラシャフト10がベイルアーム11の先
端部に架設され、そのシャフト10にベイルローラ12及び
押圧部材13が設けられている。

前記ベイルアーム11はその後端部に近い位置に支点11
aが設けられ、また先端部に近い位置にはスプリング14
の一端が係止されている。このスプリング14の他端はト
ップローラ４の後方で係止され、前記ベイルアーム11を
常時時計方向に回動させ、トップローラ４にベイルロー
ラ12を押圧接触させるようにしている。また前記ベイル
アーム11の後端はソレノイド装置15に結合され、このソ
レノイド装置15の動作によってベイルアーム11を反時計
方向に回動させるようにしている。

前記押圧部材13はその先端部から後端側にかけてシャ
フト10の上側周囲に沿った中空部13aが形成され弾性形
状となっている。

16は区切りミシン目を設けた連続用紙で、この用紙16
はガイド７、６に沿って印字ヘッド１の先端部とプラテ
ン２との間に導かれ、途中前記メインローラ３とピンチ
ローラ9,5によって挟持されるようになっている。そし
て連続用紙16の先端側はトップローラ４とベイルローラ
12とで挟持されて上方へ送り出されている。

前記ベイルローラ12及び押圧部材13は第２図に示すよ
うにそれぞれ一対設けられ、内側にベイルローラ12、外
側に押圧部材13が配置されている。前記押圧部材13は前
記ベイルローラシャフト10に沿って左右にスライド自在
になっている。

このような構成の本実施例においては、印字ヘッド１
によって用紙16に印字が行われつつ用紙16は上方へフィ
ードされる。そして前の用紙部16に対する印字が終了す
ると所定のフィードが行われて次の用紙部の印字開始位
置が印字ヘッド１とフラテン２との間に位置するように
なる。このとき前の用紙部と次の用紙部の境目となるミ
シン目が丁度押圧部材13の先端部位置にくるようにな
る。

この状態で一方の押圧部材13を用紙16の一端に位置合
せして押圧操作し、その先端部を用紙16に押圧して印字
が終了した上側の用紙部を引張ると用紙は第３図に示す
ようにミシン目から切り離されるようになる。このとき
押圧部材13の先端部は弾性形状のため若干弾性変形する
ことになる。

このように一方の手で押圧部材13を押圧操作し他方の
手で用紙を引張ることによって用紙をミシン目から確実
に切離すことができる。また、用紙をミシン目が手で切
離せる位置に来るまで引出す必要がなく、従って切離し
後に未印字側用紙を正規の印字位置に戻すことも不要と
なり、単に未印字側用紙の先端を押圧部材13で押圧して
押えて印字終了側の用紙を引き裂くように引っ張ること
で用紙の切離しができるので、用紙の切離し作業が容易
となる。

なお、用紙16を他方の側から切り離すときには他方側
に押圧部材13を使用すればよい。

そして用紙の切り離しが終了し押圧部材13から手を離
すと押圧部材13は弾性変形が解除されて元の位置に戻
る。この戻りによって押圧部材13の先端部はトップロー
ラ４の周面が若干、例えば1mm程度離れるようになりそ
の後の用紙16のフィードに支障を与える虞れはない。

また押圧部材13はベイルローラシャフト10の空いてい
る部分に取付けているので、押圧部材13の取付けによっ
て紙押え機構部が大きくなることはなく、また取付けも
簡単である。

またソレノイド装置15が動作するとベイルアーム11が
反時計方向に回動するのでベイルローラ12とともに押圧
部材13もトップローラ４から離れ、用紙のセット時等に
おいて邪魔になることはない。

なお、前記実施例では押圧部材13を２個使用したもの
について述べたが必ずしもこれに限定されるものではな
く、１個であってもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したようにこの考案によれば、ベイルローラ
シャフトに対して弾性形状の押圧部材をスライド自在に
設けているので、未印字側の用紙の先端角部、すなわち
ミシン目手前の角部に押圧部材の先端部を位置させ、こ
の状態で押圧部材を押圧操作して用紙を引き裂くように
引っ張ることで用紙をミシン目から確実に切離すことが
でき、また、用紙を引出したり、戻したりする必要がな
く用紙の切離し作業が容易にでき、しかも押圧部材の取
付けが簡単にできるとともに用紙のフィードに支障を与
える虞れがないプリンタの紙押え機構を提供できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すもので、第１図はプリンタ
の要部を示す概略構成図、第２図は要部平面図、第３図
は用紙の切り離し状態を示す部分斜視図である。 ４……トップローラ、10……ベイルローラシャフト、11
……ベイルアーム、12……ベイルローラ、13……押圧部
材、16……連続用紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】紙押え用のベイルローラを設け、そのベイ
   ルローラを用紙に対して接離させるベイルローラシャフ
   トと、このベイルローラシャフトに対してスライド自在
   に設けられ、操作により前記用紙を先端部で押圧する弾
   性形状の押圧部材からなることを特徴とするプリンタの
   紙押え機構。