JPH08187930A - 熱転写フィルムとその転写方法 - Google Patents
熱転写フィルムとその転写方法Info
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- JPH08187930A JPH08187930A JP1971395A JP1971395A JPH08187930A JP H08187930 A JPH08187930 A JP H08187930A JP 1971395 A JP1971395 A JP 1971395A JP 1971395 A JP1971395 A JP 1971395A JP H08187930 A JPH08187930 A JP H08187930A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、蝋のように比較的融点の低く
柔らかい固形物にも絵柄を転写可能にする。 【構成】 ベースフィルム９上に、転写温度が約１００
〜１３０℃の剥離層７ａ，７ｂを設け、この剥離層７
ａ，７ｂ上にインキ層５を印刷形成する。インキ層５の
上に上記転写温度とほぼ等しい温度で接着可能な接着剤
層３を形成する。剥離層は、インキ層５側に付いて転写
される樹脂製の剥離層７ａと、転写時に軟化してベース
フィルム９とインキ層５との剥離を容易にさせるワック
ス等の離型層７ｂとからなる。
柔らかい固形物にも絵柄を転写可能にする。 【構成】 ベースフィルム９上に、転写温度が約１００
〜１３０℃の剥離層７ａ，７ｂを設け、この剥離層７
ａ，７ｂ上にインキ層５を印刷形成する。インキ層５の
上に上記転写温度とほぼ等しい温度で接着可能な接着剤
層３を形成する。剥離層は、インキ層５側に付いて転写
される樹脂製の剥離層７ａと、転写時に軟化してベース
フィルム９とインキ層５との剥離を容易にさせるワック
ス等の離型層７ｂとからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、固形物に模様を施す
ための熱転写フィルムとその転写方法に関する。
ための熱転写フィルムとその転写方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、固形物の表面に模様を付ける手段
として、その固形物が高温に耐えうるものの場合、転写
装置との間に熱転写フィルムを挿み、加熱した転写ロー
ルを押し付けることで、熱転写フィルムの絵柄を固形物
に転写していた。また、転写されるものが高温を嫌う場
合、水に溶ける剥離層を有した水転写箔を用いて、転写
するものもあった。
として、その固形物が高温に耐えうるものの場合、転写
装置との間に熱転写フィルムを挿み、加熱した転写ロー
ルを押し付けることで、熱転写フィルムの絵柄を固形物
に転写していた。また、転写されるものが高温を嫌う場
合、水に溶ける剥離層を有した水転写箔を用いて、転写
するものもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、例えば、比較的融点が低く壊れやすい蝋などの表面
に熱転写しようとすると、熱転写フィルムの剥離層の融
点より蝋の融点の方が低いので、絵柄が転写されるより
前に蝋が溶けてしまうという問題があった。また、水転
写箔を用いると、蝋の表面への転写が可能であるが、転
写膜を水面に浮かべて、その浮かんだ転写膜を蝋の表面
に付着させなければならないので、転写作業が難しくコ
ストもかかってしまうものであった。さらに、水転写箔
は、転写膜が大変薄いため、ちょっとした振動で破れて
しまう恐れがあり、作業効率も良くないものであった。
合、例えば、比較的融点が低く壊れやすい蝋などの表面
に熱転写しようとすると、熱転写フィルムの剥離層の融
点より蝋の融点の方が低いので、絵柄が転写されるより
前に蝋が溶けてしまうという問題があった。また、水転
写箔を用いると、蝋の表面への転写が可能であるが、転
写膜を水面に浮かべて、その浮かんだ転写膜を蝋の表面
に付着させなければならないので、転写作業が難しくコ
ストもかかってしまうものであった。さらに、水転写箔
は、転写膜が大変薄いため、ちょっとした振動で破れて
しまう恐れがあり、作業効率も良くないものであった。
【０００４】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたものであり、簡単な構成で、蝋のように比
較的融点の低く柔らかい固形物にも絵柄を転写すること
が出来る熱転写フィルムとその転写方法を提供すること
を目的とする。
みてなされたものであり、簡単な構成で、蝋のように比
較的融点の低く柔らかい固形物にも絵柄を転写すること
が出来る熱転写フィルムとその転写方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、ベースフィ
ルム上に、転写温度が約１００〜１３０℃の剥離層を設
け、この剥離層の上にインキ層を印刷形成し、さらにこ
のインキ層の上に上記転写温度とほぼ等しい温度で接着
可能な接着剤層を形成した熱転写フィルムである。さら
に、上記剥離層は、インキ層側に付いて転写される樹脂
製の剥離層と、転写時に柔らかくなって上記ベースフィ
ルムとインキ層との剥離を容易にさせるワックス等の離
型層とからなる。
ルム上に、転写温度が約１００〜１３０℃の剥離層を設
け、この剥離層の上にインキ層を印刷形成し、さらにこ
のインキ層の上に上記転写温度とほぼ等しい温度で接着
可能な接着剤層を形成した熱転写フィルムである。さら
に、上記剥離層は、インキ層側に付いて転写される樹脂
製の剥離層と、転写時に柔らかくなって上記ベースフィ
ルムとインキ層との剥離を容易にさせるワックス等の離
型層とからなる。
【０００６】また、この発明は、上記熱転写フィルムを
被転写体に押し付ける加圧部材の材質を、ＪＩＳ硬度で
約５０度の比較的柔らかい材質に形成し、転写温度を約
１００〜１３０℃の比較的低い温度に設定して転写を行
なう転写方法である。この加圧部材は、回転可能に設け
られ、上記被転写体も回転可能に設けられ、互いに回転
しながら加圧されて転写膜が被転写体に転写されるもの
である。また、上記被転写体は、蝋や、ワックス、また
は石けん等の比較的低温で柔らかくなる材料である。
被転写体に押し付ける加圧部材の材質を、ＪＩＳ硬度で
約５０度の比較的柔らかい材質に形成し、転写温度を約
１００〜１３０℃の比較的低い温度に設定して転写を行
なう転写方法である。この加圧部材は、回転可能に設け
られ、上記被転写体も回転可能に設けられ、互いに回転
しながら加圧されて転写膜が被転写体に転写されるもの
である。また、上記被転写体は、蝋や、ワックス、また
は石けん等の比較的低温で柔らかくなる材料である。
【０００７】
【作用】この発明の熱転写フィルムは、瞬間的に熱圧を
かけることにより、蝋等を溶かさずに転写膜を被転写体
に転写するものである。また、加圧部材の硬度を低くし
て、比較的柔らかい被転写体にも転写膜を綺麗に均一な
転写圧で貼り付けることが出来るものである。
かけることにより、蝋等を溶かさずに転写膜を被転写体
に転写するものである。また、加圧部材の硬度を低くし
て、比較的柔らかい被転写体にも転写膜を綺麗に均一な
転写圧で貼り付けることが出来るものである。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面に基
づいて説明する。この実施例の熱転写フィルム１は、図
１に示すように５つの層から成る。図面上の最下層であ
る第１層は、ＥＶＡ系接着剤層（エチレン酢酸ビニール
共重合体）３である。接着剤層３は、約１００〜１３０
℃で、より好ましくは１１０〜１２０℃で接着可能とな
るビニル樹脂系の接着剤である。第２層は、模様等が描
かれたインキ層５であり、シルクインキやグラビアイン
キにより、シルク印刷又はグラビア印刷により形成され
たものである。第３層は、アクリル系剥離剤からなる剥
離層７ａであり、第４層は、モンタン系のワックスを溶
剤中に、例えば１．５％程度混合させて固めた離型層７
ｂである。この第４層の離型層７ｂは、融点が１２０℃
程度のワックスである。最外層に位置する第５層は、ベ
ースフィルムであるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）フィルム９である。これらの各層の厚みは、数μｍ
〜数十μｍであり、適宜その厚さを調整しうるものであ
る。
づいて説明する。この実施例の熱転写フィルム１は、図
１に示すように５つの層から成る。図面上の最下層であ
る第１層は、ＥＶＡ系接着剤層（エチレン酢酸ビニール
共重合体）３である。接着剤層３は、約１００〜１３０
℃で、より好ましくは１１０〜１２０℃で接着可能とな
るビニル樹脂系の接着剤である。第２層は、模様等が描
かれたインキ層５であり、シルクインキやグラビアイン
キにより、シルク印刷又はグラビア印刷により形成され
たものである。第３層は、アクリル系剥離剤からなる剥
離層７ａであり、第４層は、モンタン系のワックスを溶
剤中に、例えば１．５％程度混合させて固めた離型層７
ｂである。この第４層の離型層７ｂは、融点が１２０℃
程度のワックスである。最外層に位置する第５層は、ベ
ースフィルムであるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）フィルム９である。これらの各層の厚みは、数μｍ
〜数十μｍであり、適宜その厚さを調整しうるものであ
る。
【０００９】次に、上記実施例の熱転写フィルム１を被
転写体に貼り付けるための転写機１０について説明す
る。始めに、この転写機１０は、ロータリー型のロール
転写機と呼ばれるもので、図２に示すように、蝋燭等の
被転写体１５を保持する転写治具１９ａを備えたロータ
リーテーブル１９と、ヒーター１７によって加熱される
ロール部１３とから成る。転写治具１９ａ、ロータリー
テーブル１９及び、ロール部１３は、それぞれ、その中
心軸を中心として自転可能に設けられている。ロール部
１３は、ゴム又はシリコン樹脂、ウレタン樹脂等の柔ら
かい材質であり、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に規定されたＡ型
のゴム硬度計による、硬度約５０度の材料である。
転写体に貼り付けるための転写機１０について説明す
る。始めに、この転写機１０は、ロータリー型のロール
転写機と呼ばれるもので、図２に示すように、蝋燭等の
被転写体１５を保持する転写治具１９ａを備えたロータ
リーテーブル１９と、ヒーター１７によって加熱される
ロール部１３とから成る。転写治具１９ａ、ロータリー
テーブル１９及び、ロール部１３は、それぞれ、その中
心軸を中心として自転可能に設けられている。ロール部
１３は、ゴム又はシリコン樹脂、ウレタン樹脂等の柔ら
かい材質であり、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に規定されたＡ型
のゴム硬度計による、硬度約５０度の材料である。
【００１０】熱転写フィルム１は、転写治具１９ａに保
持された被転写体１５と、ロール部１３との間に掛け渡
され、ガイドピン２０によって移送方向が設定されてい
る。また、ロータリーテーブル１９は、その回転によ
り、ロール部１３に対向する位置に各被転写体１５を順
次設置する。
持された被転写体１５と、ロール部１３との間に掛け渡
され、ガイドピン２０によって移送方向が設定されてい
る。また、ロータリーテーブル１９は、その回転によ
り、ロール部１３に対向する位置に各被転写体１５を順
次設置する。
【００１１】この転写機１０による転写方法は、図１、
図３に示すように、ロール部１３は、ヒーター１７によ
って１００〜１３０℃で、より好ましくは１１０〜１２
０℃程度に加熱されているので、ロール部１３が転がり
ながら熱転写フィルム１に圧接することにより、熱転写
フィルム１の離型層７ｂが熱せられて柔らかくなり、Ｐ
ＥＴフィルム９から剥離可能となる。更に、接着剤３も
熱せられて接着温度に加熱され、蝋燭である被転写体１
５の表面に貼り付く。これにより、ロール部１３の回転
に伴って被転写体１５も回転し、剥離層７ａとＰＥＴフ
ィルム９が、それぞれ被転写体１５側とロール部１３側
に分かれる。この時、被転写体１５側に接着された剥離
層７ａは、インキ層５の表面側に位置してインキ層５の
保護膜となる。
図３に示すように、ロール部１３は、ヒーター１７によ
って１００〜１３０℃で、より好ましくは１１０〜１２
０℃程度に加熱されているので、ロール部１３が転がり
ながら熱転写フィルム１に圧接することにより、熱転写
フィルム１の離型層７ｂが熱せられて柔らかくなり、Ｐ
ＥＴフィルム９から剥離可能となる。更に、接着剤３も
熱せられて接着温度に加熱され、蝋燭である被転写体１
５の表面に貼り付く。これにより、ロール部１３の回転
に伴って被転写体１５も回転し、剥離層７ａとＰＥＴフ
ィルム９が、それぞれ被転写体１５側とロール部１３側
に分かれる。この時、被転写体１５側に接着された剥離
層７ａは、インキ層５の表面側に位置してインキ層５の
保護膜となる。
【００１２】この実施例の転写フィルム１と転写方法に
よれば、熱に弱い蝋燭等の被転写体１５に対して、熱転
写フィルム１を用いて、インキ層５を簡単に貼り付ける
ことができる。しかも、比較的柔らかく脆い、蝋燭の被
転写体１５に対して、柔らかいロール部１３により押圧
して転写させるので、被転写対１５を破損することなく
確実に転写が可能である。
よれば、熱に弱い蝋燭等の被転写体１５に対して、熱転
写フィルム１を用いて、インキ層５を簡単に貼り付ける
ことができる。しかも、比較的柔らかく脆い、蝋燭の被
転写体１５に対して、柔らかいロール部１３により押圧
して転写させるので、被転写対１５を破損することなく
確実に転写が可能である。
【００１３】このロール部１３の素材については、上記
の材料に限定されず、硬度がＪＩＳ硬度で約５０度程度
の柔ものであればよい。また、この実施例の変形例とし
て、例えば図４に示すように、被転写体２５が角状の蝋
や石鹸等に、インキ層５を貼り付ける転写機２０の構造
として、ヒータ２７を有し、加圧面が平面である加圧部
材としての加圧盤２３を使用した転写機２０を用いても
よい。この加圧盤２３も同様にＪＩＳ硬度５０度程度の
材質のもので形成される。その他の構成は上記実施例と
同様である。
の材料に限定されず、硬度がＪＩＳ硬度で約５０度程度
の柔ものであればよい。また、この実施例の変形例とし
て、例えば図４に示すように、被転写体２５が角状の蝋
や石鹸等に、インキ層５を貼り付ける転写機２０の構造
として、ヒータ２７を有し、加圧面が平面である加圧部
材としての加圧盤２３を使用した転写機２０を用いても
よい。この加圧盤２３も同様にＪＩＳ硬度５０度程度の
材質のもので形成される。その他の構成は上記実施例と
同様である。
【００１４】
【発明の効果】この発明による熱転写フィルム及び、転
写方法は、従来の水転写方式に比べて、転写が容易であ
るため、作業の機械化を促進し、製品の大量生産が可能
である。しかも、転写も正確に行なうことができ、品質
も良いものにすることができる。また、従来の熱転写機
の一部のみを改良するだけで、その転写機がそのまま使
え、過剰な設備投資を必要としない。
写方法は、従来の水転写方式に比べて、転写が容易であ
るため、作業の機械化を促進し、製品の大量生産が可能
である。しかも、転写も正確に行なうことができ、品質
も良いものにすることができる。また、従来の熱転写機
の一部のみを改良するだけで、その転写機がそのまま使
え、過剰な設備投資を必要としない。
【図１】この発明の一実施例の熱転写フィルムの断面図
及び、転写機の正面図である。
及び、転写機の正面図である。
【図２】この実施例の転写機の正面図である。
【図３】この実施例の転写機の断面図である。
【図４】この他の実施例の転写機の正面図である。
１ 熱転写フィルム ３ 接着剤層 ５ インキ層 ７ａ 剥離層 ７ｂ 離型層 ９ ＰＥＴフィルム １０ ロール型転写機 １３ ロール部（加圧部材） １５ 被転写体 １７ ヒータ １９ ロータリーテーブル １９ａ 転写治具
Claims (5)
- 【請求項１】 ベースフィルム上に、転写温度が約１０
０〜１３０℃の剥離層を設け、この剥離層の上にインキ
層を印刷形成し、このインキ層の上に上記転写温度とほ
ぼ等しい温度で接着可能な接着剤層を形成した熱転写フ
ィルム。 - 【請求項２】 上記剥離層は、インキ層側に付いて転写
される剥離層と、転写時に軟化して上記ベースフィルム
とインキ層との剥離を容易にさせる離型層とからなる請
求項１記載の熱転写フィルム。 - 【請求項３】 ベースフィルム上に転写温度が約１００
〜１３０℃の剥離層を設け、この剥離層の上にインキ層
を印刷形成し、このインキ層の上に上記転写温度とほぼ
等しい温度で接着可能な接着剤層を形成してなる熱転写
フィルムを設け、上記インキ層が貼り付けられる被転写
体に上記熱転写フィルムを押し付ける加圧部材の材質
を、ＪＩＳ硬度で約５０度の比較的柔らかい材質に形成
し、転写温度を約１００〜１３０℃の比較的低い温度に
設定して、上記加圧部材を上記熱転写フィルムに押し付
けて転写する転写方法。 - 【請求項４】 上記加圧部材は、回転可能に設けられ、
上記被転写体も回転可能に設けられて、この両者が互い
に回転しながら上記熱転写フィルムが加圧されてインキ
層が被転写体に転写される請求項３記載の転写方法。 - 【請求項５】 ベースフィルム上に剥離層を設け、この
剥離層の上にインキ層を印刷形成し、このインキ層の上
に接着剤層を形成してなる熱転写フィルムを設け、上記
インキ層が貼り付けられる被転写体としての蝋、ワック
ス又は石けん上に、上記熱転写フィルムを相対的に柔軟
な加圧部材により押圧し、上記熱転写フィルムを上記被
転写体に押し付けて転写する転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1971395A JPH08187930A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 熱転写フィルムとその転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1971395A JPH08187930A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 熱転写フィルムとその転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08187930A true JPH08187930A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=12006938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1971395A Pending JPH08187930A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 熱転写フィルムとその転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08187930A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112018200A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 一种poe 薄膜的制备方法 |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP1971395A patent/JPH08187930A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112018200A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 一种poe 薄膜的制备方法 |
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