JPH08188862A - 連続溶融金属めっき設備用冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設置スペ−スが小さくて済む連続溶融金属め
っき設備用冷却装置を提供する。 【構成】 鋼帯１のパスライン４に沿って配置された使
用位置Ｐにおいて鋼帯面に対向する冷風吹出口をそな
え、下部冷却帯１０を構成する冷風ボックス１１ａ，１
１ｂと、下部冷却帯１０の上側に固設された上部冷却帯
７と、前記冷風ボックスを使用位置から、上部冷却帯７
の外殻体側方に並列状に配置される上部待避位置まで案
内するガイド２５ａ，２５ｂと、前記冷風ボックスを前
記ガイドに沿って使用位置と上部待避位置との間を移動
させる昇降駆動装置３２ａ，３２ｂと、使用位置におけ
る冷風ボックスの冷風送入口に接離自在な給気口を一端
にそなえ冷風供給源に接続されたダクト５２ａ，５２ｂ
とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鋼帯を熱処理した後
溶融金属槽内に浸漬して、たとえば亜鉛・アルミニウム
合金めっきなどの連続めっきをおこなうめっき設備にお
いて、前記浸漬後の鋼帯を冷却する冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の連続溶融めっき設備において
は、めっき金属の種類やめっき金属層の外観向上、合金
化による性状向上などの要求に応じて、溶融金属浸漬後
の鋼帯に対して種々の後処理が必要とされるようになっ
た。そこで、従来は溶融金属槽上方の冷却帯を上部冷却
帯と下部冷却帯に２分割して、下部冷却帯を側方へ移動
させて代りにスパングル消去処理装置や合金化処理装置
などをパスラインに沿って一時的に配置して使用するな
どしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが上記の方法で
は、下部冷却帯、スパングル消去処理装置、合金化処理
装置などは、不使用時にはいずれもパスラインから側方
へ横移動させて待避位置に待機させるようにしていたの
で、パスラインの側方に大きなスペ−スを必要とし、か
つ後処理の種類によってはパスラインに対して二方だけ
ではなく三方あるいは四方にわたって側方のスペ−スが
必要となり、他設備（たとえば熱処理炉）や建物壁面と
干渉が生じて設置不可能となったり、特に既設の建物内
への後処理装置追加設置は極めて困難であった。

【０００４】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、下部冷却帯を上方へ待避させることにより、設置
スペ−スが小さくて済む連続溶融金属めっき設備用冷却
装置を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の連続溶融金属
めっき設備用冷却装置は、溶融金属槽内から上昇する鋼
帯のパスラインに沿って配置された使用位置において鋼
帯面に対向する冷風吹出口をそなえ、下部冷却帯を構成
する冷風ボックスと、前記下部冷却帯の上側に配置され
前記パスラインに沿って固設された上部冷却帯と、前記
冷風ボックスを前記使用位置から、前記上部冷却帯の外
殻体側方に並列状に配置される上部待避位置まで、側方
および上方に案内するガイドと、前記冷風ボックスを前
記ガイドに沿って前記使用位置と前記上部待避位置との
間を移動させる昇降駆動装置と、前記使用位置における
前記冷風ボックスの冷風送入口に接離自在な給気口を一
端にそなえ冷風供給源に接続されたダクトとを具備した
ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】この発明の冷却装置においては、使用位置にあ
る冷風ボックスを昇降駆動装置により駆動すれば、冷風
ボックスはガイドに沿って側方および上方へ案内され、
上部冷却帯の外殻体側方に並列状に配置される上部待避
位置に達する。冷風ボックスは上部冷却帯の外殻体との
干渉を避けられるだけ小距離側方へ移動させればよいの
で、パスラインの側方に大きなスペ−スを必要としな
い。

【０００７】

【実施例】以下図１乃至図５によりこの発明の一実施例
を説明する。図中、１は鋼帯で、図示しない熱処理炉内
を通過して熱処理され、溶融金属槽２内の溶融金属（こ
の実施例では亜鉛・アルミ合金）３に浸漬後、上向きの
パスライン４を走行する。６は冷却装置で、図１に実線
で示す使用位置Ｐにある冷風ボックス１１ａ，１１ｂに
より構成される下部冷却帯１０と、この上側に配置され
た上部冷却帯７とから成る。

【０００８】冷風ボックス１１（冷風ボックス１１ａ，
１１ｂの総称。以下他の部分についても同様に総称す
る。）は、使用位置Ｐにおいて鋼帯１の鋼帯面に対向す
る多数本のスリット状の吹出口１２を一側面にそなえた
上下方向に延びる箱状体から成り、上端部に横向きに開
口する冷風送入口１３をそなえている。また図４に示す
ように、冷風ボックス１１の上端部にブラケット１４に
より固着した取付台１５，１５には、ロ−ラ１６，１６
が水平方向に延びる軸線のまわりに回転自在に軸支さ
れ、この取付台１５に下端部を接続したワイヤロ−プ１
７ａ，１７ｂにより、冷風ボックス１１ａ，１１ｂは吊
下げられ昇降駆動（詳細は後述）される。使用位置Ｐに
おける冷風ボックス１１は、ガイドレ−ル２５（後述）
の下端部に固設したストッパ２４に当接したロ−ラ１６
により、吊下保持される。

【０００９】また２０は鉛直軸線２１のまわりに回動自
在な連結杆で、図４に示すその凹部２２ａ，２２ｂが冷
風ボックス１１ａ，１１ｂの下部側端部２３に係脱さ
れ、使用位置Ｐにおける冷風ボックス１１の位置ずれを
防止するためのものである。連結杆２０は図示しないエ
アシリンダ式の駆動装置により所定角度（約９０度）旋
回駆動される。なおこの連結杆２０のかわりに、冷風ボ
ックス１１の下端部が係脱するストッパを用いたり、両
冷風ボックス１１ａ，１１ｂをリンクで相互に連結する
などしてもよい。

【００１０】２５ａ，２５ａは冷風ボックス１１ａ案内
用の一対のガイドレ−ル、２５ｂ，２５ｂは冷風ボック
ス１１ｂの案内用の一対のガイドレ−ルで、いずれもパ
スライン４から離間した位置で上下方向に延びる直線部
２６と、該直線部２６の下端に連設されパスライン４に
向って湾曲した曲線部２７ａ，２７ｂとから成り、ロ−
ラ１６を少量のすきまをもって収容するコ字状断面を有
し、建屋の床２８，２９に図示しないブラケットにより
固設されている。

【００１１】前述のワイヤロ−プ１７ａは、床２８上に
固設した枠組３０ａ上に軸支したそらせ車３１ａに巻掛
けられたあと、床２８上に設置した昇降駆動装置３２ａ
の巻胴３３ａに巻付けられている。３４ａは巻胴駆動用
のモ−タ、３５ａは上部冷却帯７との干渉を避けるため
のそらせ車で建屋に固設した梁３６に軸支されている。
ワイヤロ−プ１７ｂも同様な装置により駆動され、相当
部分に添字ｂを付した符号で図示し、詳細な説明は省略
する。

【００１２】また図５に示すように上部冷却帯７は、上
下方向に延びる段付箱体状の外殻体４１内に、多数本の
スリット状の吹出口４２を設けた仕切壁４３をそなえた
冷風室４４ａ，４４ｂを設けて補助冷却帯４５とし、そ
の上部に外殻体４１で包囲された保持帯４６を形成して
成り、冷風室４４への冷風の供給は、床２８上に設けた
送風機４７の吐出口に接続したダクト４８によりおこな
われる。外殻体４１は、梁３６および床２８に固定取付
されている。

【００１３】一方冷風ボックス１１ａ，１１ｂへの冷風
の供給は、床２９上に設けた送風機５１ａ，５１ｂの吐
出口に接続した送風用のダクト５２ａ，５２ｂによりお
こなわれる。図３および図４に示すようにダクト５２の
先端部には、ダクト軸線方向に伸縮する蛇腹状の伸縮継
手５３が取付けられ、ダクト先端部の上下（上側のみ図
示）に設けたエアシリンダ５４により伸縮継手先端の給
気口５５が、冷風ボックス１１の冷風送入口１３に接離
駆動される。５６は給気口５５に取付けたロッド５７を
直線方向にガイドする直動ガイドである。

【００１４】また図２および図５において、７０は合金
化処理装置で、建屋に固設した支持梁７１上に敷設した
レ−ル７２上を走行する台車７３に搭載されている。

【００１５】上記構成の冷却装置６において、冷風ボッ
クス１１を使用して鋼帯１およびそれに付着した溶融金
属の冷却をおこなうには、図１および図２に示すように
冷風ボックス１１を最下位置の使用位置Ｐにし、送風機
５１より送風した冷風を、ダクト５２を経て冷風送入口
１３から冷風ボックス１１内に送入し、吹出口１２から
上昇走行中の鋼帯１の両面に吹付ける。上部冷却帯７に
おいては必要に応じて送風機４７を運転し、吹出口４２
からの冷風の吹付をおこなう。

【００１６】次に鋼帯１のめっき仕様の変更等により合
金化処理装置７０を使用する場合は、連結杆２０による
冷風ボックス１１ａ，１１ｂの位置ぎめを解除し、ダク
ト５２の送気口部５５を冷風送入口１３部から離間させ
て、昇降駆動装置３２ａ，３２ｂを運転すれば、各冷風
ボックス１１ａ，１１ｂはワイヤロ−プ１７により吊上
げられ、ガイドレ−ル２５に沿って側方および上方へ上
昇駆動され、図５に示すように上部冷却帯７の外殻体４
１の両側に並列状に位置する上部待避位置Ｑに達する。
この位置で図示しないリミットスイッチにより昇降駆動
装置３２のモ−タ３４は停止し、該モ−タ部のブレ−キ
により冷風ボックス１１は上部待避位置Ｑに保持され
る。

【００１７】なおこの状態で、たとえば枠組３０に設け
たエアシリンダのピストンロッドに固着したロッドを冷
風ボックス１１に固着した吊耳の穴に係合させる形式な
どのロック装置（図示しない）により、冷風ボックス１
１を機械的に保持するようにすれば、安全上さらに好ま
しい。

【００１８】上記のようにして冷風ボックス１１を上部
待避位置Ｑへ移動させたのち、図５に鎖線で示すように
合金化処理装置７０をパスライン４部へ移動させ、所望
の合金化処理をおこなえばよい。このとき上部冷却帯７
における冷風吹出は、必要に応じておこなわずに、上部
冷却帯７全体を、徐冷帯あるいは保持帯として使用する
こともできる。同様に図示しないスパングル消去処理装
置なども、パスライン側方からパスライン部へ移動させ
て使用することができる。

【００１９】合金化処理装置７０などの使用後、冷風ボ
ックス１１を使用位置Ｐへ戻すには、昇降駆動装置３２
を逆転運転して冷風ボックス１１をガイドレ−ル２５に
沿って下降させ図１および図２の状態に戻せばよい。

【００２０】このように冷風ボックス１１はパスライン
４に対して小距離側方へ移動した上方位置に待避するの
で、パスライン４の側方に大きなスペ−スを必要とせ
ず、既設の建屋内において、合金化処理装置７０等が既
存の場合に新たな下部冷却帯１０の追加設置が容易であ
り、また既存の側方待避式の下部冷却帯を本発明方式に
変更して合金化処理装置などの後処理装置の追加設置も
容易におこなえるのである。

【００２１】この発明は上記実施例に限定されるもので
はなくたとえばガイドレ−ル２５は、曲線部２７のかわ
りに傾斜直線部や図４において矢印Ｘで示す水平方向に
延びる直線部を有するものとしてもよい。また上記実施
例では、下部冷却帯１０を鋼帯１をはさんで左右に２分
割した冷風ボックス１１ａ，１１ｂを、鋼帯面に対して
直交する方向（図４における矢印Ｘ方向）に側方移動す
るようにしたので、上部冷却帯７の外殻体４１の側方に
必要な待避スペ−スが小さくて済むという長所を有する
ものであるが、図４における矢印Ｙで示すように鋼帯面
と平行な方向に冷風ボックスを側方移動させるようにし
てもよい。この場合は両冷風ボックス１１ａ，１１ｂを
たとえば水平断面コ字状に一体化して、１個の昇降駆動
装置により昇降駆動することもできる。また冷風ボック
スへの給気用のダクトの給気口は、自動あるいは手動式
のクランプ具などにより冷風ボックスの冷風送入口に着
脱接続するようにしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
下部冷却帯を構成する冷風ダクトは、上部冷却帯下方の
使用位置から上部冷却帯の外殻体の側方に並列状に配置
される上部待避位置へとガイドされ該位置に待機するよ
うにしたので、上部冷却体の外殻体の側部の空間を有効
に利用でき、かつパスライン側方に大きなスペ−スを必
要とせず、設置スペ−スが小さくて済み、また既設建物
内への後処理装置や下部冷却帯の追加設置も容易とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す連続溶融金属めっき
設備用冷却装置の縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図１における冷風ボックスのガイド構造および
ダクトの接続状態を示す部分斜視図である。

【図５】図１の冷却装置における冷風ダクトの待避状態
を示す縦断面図（図１相当図）である。

【符号の説明】

１…鋼帯、２…溶融金属槽、３…溶融金属、４…パスラ
イン、６…冷却装置、７…上部冷却帯、１０…下部冷却
帯、１１ａ…冷風ボックス、１１ｂ…冷風ボックス、１
２…吐出口、１３…冷風送入口、１７ａ…ワイヤロ−
プ、１７ｂ…ワイヤロ−プ、２５ａ…ガイドレ−ル、２
５ｂ…ガイドレ−ル、３２ａ…昇降駆動装置、３２ｂ…
昇降駆動装置、３３ａ…巻胴、３３ｂ…巻胴、３４ａ…
モ−タ、３４ｂ…モ−タ、４１…外殻体、４５…補助冷
却帯、４６…保持帯、５１ａ…送風機、５１ｂ…送風
機、５２ａ…ダクト、５２ｂ…ダクト、５３…伸縮継
手、５５…給気口、Ｐ…使用位置、Ｑ…上部待避位置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融金属槽内から上昇する鋼帯のパスラ
   インに沿って配置された使用位置において鋼帯面に対向
   する冷風吹出口をそなえ、下部冷却帯を構成する冷風ボ
   ックスと、前記下部冷却帯の上側に配置され前記パスラ
   インに沿って固設された上部冷却帯と、前記冷風ボック
   スを前記使用位置から、前記上部冷却帯の外殻体側方に
   並列状に配置される上部待避位置まで、側方および上方
   に案内するガイドと、前記冷風ボックスを前記ガイドに
   沿って前記使用位置と前記上部待避位置との間を移動さ
   せる昇降駆動装置と、前記使用位置における前記冷風ボ
   ックスの冷風送入口に接離自在な給気口を一端にそなえ
   冷風供給源に接続されたダクトとを具備したことを特徴
   とする連続溶融金属めっき設備用冷却装置。