JPH0818892A - キャビネット組立て体 - Google Patents
キャビネット組立て体Info
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- JPH0818892A JPH0818892A JP6164946A JP16494694A JPH0818892A JP H0818892 A JPH0818892 A JP H0818892A JP 6164946 A JP6164946 A JP 6164946A JP 16494694 A JP16494694 A JP 16494694A JP H0818892 A JPH0818892 A JP H0818892A
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- molded
- grill
- mold
- panel
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 別部品用の金型を削減し、コストダウンをは
かるとともに成型工程の作業性を向上する。 【構成】 エンクロージャ１に取付けられるパネル１
５、覆蓋１６、グリル１７等の別部品がエンクロージャ
１の所定部位からランナー１８に連結されて一体成型し
てキャビネット組立て体を構成する。また、金型に設け
られ注入された樹脂の流れを制限するシャットオフ弁を
開閉することによって、エンクロージャ１によって形成
される機器の仕様に対応したパネル１５又はグリル１７
のいずれかを一体成型する。
かるとともに成型工程の作業性を向上する。 【構成】 エンクロージャ１に取付けられるパネル１
５、覆蓋１６、グリル１７等の別部品がエンクロージャ
１の所定部位からランナー１８に連結されて一体成型し
てキャビネット組立て体を構成する。また、金型に設け
られ注入された樹脂の流れを制限するシャットオフ弁を
開閉することによって、エンクロージャ１によって形成
される機器の仕様に対応したパネル１５又はグリル１７
のいずれかを一体成型する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンクロージャと該エ
ンクロージャに取りつけられる別部品が一体成型されて
いるキャビネット組立て体に関するものである。
ンクロージャに取りつけられる別部品が一体成型されて
いるキャビネット組立て体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば最近のテレビジョン受像機はその
出力音声仕様として、ステレオ仕様とモノラル仕様の２
種類がある。これらのテレビジョン受像機はサイズや各
種機能等が同等の場合、外観上は例えば音声出力用とし
て用いられるスピーカの数（１個又は２個）のみが異な
ることになる。例えばステレオ仕様の場合はエンクロー
ジャの前面下方に一対のスピーカが配され、モノラル仕
様の場合は前面下方のいずれか一方に１個のスピーカが
配されることになる。そこで、ステレオ／モノラル各仕
様ともにエンクロージャを共通化して、スピーカが配さ
れる部分に異なる部品を取付けてテレビジョン受像機を
構成することが考えられている。
出力音声仕様として、ステレオ仕様とモノラル仕様の２
種類がある。これらのテレビジョン受像機はサイズや各
種機能等が同等の場合、外観上は例えば音声出力用とし
て用いられるスピーカの数（１個又は２個）のみが異な
ることになる。例えばステレオ仕様の場合はエンクロー
ジャの前面下方に一対のスピーカが配され、モノラル仕
様の場合は前面下方のいずれか一方に１個のスピーカが
配されることになる。そこで、ステレオ／モノラル各仕
様ともにエンクロージャを共通化して、スピーカが配さ
れる部分に異なる部品を取付けてテレビジョン受像機を
構成することが考えられている。
【０００３】図６、図７はテレビジョン受像機のフロン
トエンクロージャを正面から示す図であり、図６（ａ）
（ｂ）はステレオ仕様、図７（ａ）（ｂ）はモノラル仕
様の一例を示している。なお、前記したように、ステレ
オ、モノラル仕様ともにエンクロージャは同一の構成と
されている。
トエンクロージャを正面から示す図であり、図６（ａ）
（ｂ）はステレオ仕様、図７（ａ）（ｂ）はモノラル仕
様の一例を示している。なお、前記したように、ステレ
オ、モノラル仕様ともにエンクロージャは同一の構成と
されている。
【０００４】これらの図で、４０はフロントエンクロー
ジャ（以下、単にエンクロージャという）、４１はステ
レオの右音声又はモノラル音声のスピーカを覆うスピー
カグリル、４２は各種操作子が突出する孔が成型されて
いる操作部、４３は例えばイヤホン端子等の開口が成型
されている端子部、４４はテレビジョン受像機がステレ
オ仕様の場合のみに、左音声用のスピーカが配置される
スピーカ孔、４６は端子部４３に開閉可能に取付けられ
覆蓋を示し、ステレオ／モノラルの共通部品とされる。
５０はＣＲＴが取付けられる開口部を示す。
ジャ（以下、単にエンクロージャという）、４１はステ
レオの右音声又はモノラル音声のスピーカを覆うスピー
カグリル、４２は各種操作子が突出する孔が成型されて
いる操作部、４３は例えばイヤホン端子等の開口が成型
されている端子部、４４はテレビジョン受像機がステレ
オ仕様の場合のみに、左音声用のスピーカが配置される
スピーカ孔、４６は端子部４３に開閉可能に取付けられ
覆蓋を示し、ステレオ／モノラルの共通部品とされる。
５０はＣＲＴが取付けられる開口部を示す。
【０００５】図６において、４７は左音声用のスピーカ
グリルであり、テレビジョン受像機がステレオ仕様の場
合に同図（ｂ）に示されているようにスピーカ孔４４に
取付けられ、図示されていないスピーカを保護するよう
になされている。また図７において、４５はパネルを示
し、テレビジョン受像機がモノラル仕様の場合に、同図
（ｂ）に示されているようにスピーカ孔４４に取付けら
れ、スピーカ孔４４を隠蔽するようになされている。な
お、パネル４５、グリル４７は別部品として、個々に別
金型によって成型される。
グリルであり、テレビジョン受像機がステレオ仕様の場
合に同図（ｂ）に示されているようにスピーカ孔４４に
取付けられ、図示されていないスピーカを保護するよう
になされている。また図７において、４５はパネルを示
し、テレビジョン受像機がモノラル仕様の場合に、同図
（ｂ）に示されているようにスピーカ孔４４に取付けら
れ、スピーカ孔４４を隠蔽するようになされている。な
お、パネル４５、グリル４７は別部品として、個々に別
金型によって成型される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うに出力音声の仕様（ステレオ／モノラル）が異なる場
合でもエンクロージャ４０を共通化することができる
が、それぞれの音声出力の仕様に対応するために必要と
なる、例えばパネル４５、グリル４７等は別部品として
エンクロージャ４０とは別に成型されている。すなわ
ち、ステレオ仕様のテレビジョン受像機の場合にはグリ
ル４７を成型し、また、モノラル仕様のテレビジョン受
像機の場合にはパネル４５を成型することとなり、パネ
ル４５、グリル４７を個別に成型する専用の金型が必要
となってしまう。
うに出力音声の仕様（ステレオ／モノラル）が異なる場
合でもエンクロージャ４０を共通化することができる
が、それぞれの音声出力の仕様に対応するために必要と
なる、例えばパネル４５、グリル４７等は別部品として
エンクロージャ４０とは別に成型されている。すなわ
ち、ステレオ仕様のテレビジョン受像機の場合にはグリ
ル４７を成型し、また、モノラル仕様のテレビジョン受
像機の場合にはパネル４５を成型することとなり、パネ
ル４５、グリル４７を個別に成型する専用の金型が必要
となってしまう。
【０００７】さらに、エンクロージャ４０、パネル４
５、グリル４７を個別に成型する場合、各部品の金型を
作成する金型メーカが異なると、例えば成型機器に対す
る金型のセッティング、金型に樹脂を注入する工程等が
金型によって異なるようになってしまい、成型工程に関
する運用が複雑になり作業性がよいものではないという
問題があった。
５、グリル４７を個別に成型する場合、各部品の金型を
作成する金型メーカが異なると、例えば成型機器に対す
る金型のセッティング、金型に樹脂を注入する工程等が
金型によって異なるようになってしまい、成型工程に関
する運用が複雑になり作業性がよいものではないという
問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解決するためになされたもので、別部品を取付ける
ことによってエンクロージャを構成するキャビネット組
立て体において、前記エンクロージャに取付けられる前
記別部品が上記エンクロージャの所定部位からランナー
に連結されて一体成型してキャビネット組立て体を構成
する。また、前記キャビネット組立て体は、金型に設け
られ注入された樹脂の流れを制限するシャットオフ弁に
よって、前記エンクロージャによって形成される機器の
仕様に対応した上記別部品のみを一体成型して、キャビ
ネット組立て体を構成する。
点を解決するためになされたもので、別部品を取付ける
ことによってエンクロージャを構成するキャビネット組
立て体において、前記エンクロージャに取付けられる前
記別部品が上記エンクロージャの所定部位からランナー
に連結されて一体成型してキャビネット組立て体を構成
する。また、前記キャビネット組立て体は、金型に設け
られ注入された樹脂の流れを制限するシャットオフ弁に
よって、前記エンクロージャによって形成される機器の
仕様に対応した上記別部品のみを一体成型して、キャビ
ネット組立て体を構成する。
【０００９】
【作用】例えばフロントエンクロージャと共に、該フロ
ントエンクロージャに取り付けられる部品が一体的に成
型されているので、一つの金型でフロントエンクロージ
ャと別部品を同時に成型することができ、成型に用いる
金型の数を削減することができるようになる。
ントエンクロージャに取り付けられる部品が一体的に成
型されているので、一つの金型でフロントエンクロージ
ャと別部品を同時に成型することができ、成型に用いる
金型の数を削減することができるようになる。
【００１０】
【実施例】以下、図１乃至図５にしたがい本発明のキャ
ビネット組立て体を例えばテレビジョン受像機のフロン
トエンクロージャに用いた場合の実施例を説明する。図
１は本実施例のテレビジョン受像機のフロントエンクロ
ージャを正面からみた図である。この図で１は別部品が
一体成型されているフロントエンクロージャ（以下、単
にエンクロージャという）である。１１はグリル、１２
は操作部、１３は端子部、１４はスピーカ孔を示し、図
６（ａ）、図７（ａ）に示した、グリル４１、操作部４
２、端子部４３、スピーカ孔４４に対応している。１５
はパネル、１６は覆蓋、１７はグリルを示し、後述する
ようにエンクロージャ１の裏面に連続しているランナー
１８の先端部１８ａ、１８ｂ、１８ｃに成型されてい
る。１８ｄは後で図５で説明するようにエンクロージャ
１の成型時に樹脂が注入された部分である注入跡であ
る。なお、上記エンクロージャ１に成型されている各部
は同一の金型によって一体成型されている。
ビネット組立て体を例えばテレビジョン受像機のフロン
トエンクロージャに用いた場合の実施例を説明する。図
１は本実施例のテレビジョン受像機のフロントエンクロ
ージャを正面からみた図である。この図で１は別部品が
一体成型されているフロントエンクロージャ（以下、単
にエンクロージャという）である。１１はグリル、１２
は操作部、１３は端子部、１４はスピーカ孔を示し、図
６（ａ）、図７（ａ）に示した、グリル４１、操作部４
２、端子部４３、スピーカ孔４４に対応している。１５
はパネル、１６は覆蓋、１７はグリルを示し、後述する
ようにエンクロージャ１の裏面に連続しているランナー
１８の先端部１８ａ、１８ｂ、１８ｃに成型されてい
る。１８ｄは後で図５で説明するようにエンクロージャ
１の成型時に樹脂が注入された部分である注入跡であ
る。なお、上記エンクロージャ１に成型されている各部
は同一の金型によって一体成型されている。
【００１１】本発明は例えば図１に示されているよう
に、エンクロージャ１と該エンクロージャ１に取付けら
れるパネル１５、覆蓋１６、グリル１７等の別部品が一
体成型されている。そして、各別部品を使用するとき
は、例えばまずランナー１８とエンクロージャ１を切り
離し、さらに、ランナー１８から各別部品を切り離して
使用するようにする。
に、エンクロージャ１と該エンクロージャ１に取付けら
れるパネル１５、覆蓋１６、グリル１７等の別部品が一
体成型されている。そして、各別部品を使用するとき
は、例えばまずランナー１８とエンクロージャ１を切り
離し、さらに、ランナー１８から各別部品を切り離して
使用するようにする。
【００１２】この場合、例えばエンクロージャ１によっ
て形成されるテレビジョン受像機がステレオ仕様の場合
は、図６（ａ）（ｂ）で示した場合と同様に、覆蓋１６
が端子部１３、グリル１７がスピーカ孔１４に取付けら
れこととなる。また、エンクロージャ１に取付けられな
いパネル１６は例えばサービスパーツ等として取り置き
することができる。さらに、例えばエンクロージャ１に
よって形成されるテレビジョン受像機がモノラル仕様の
場合は、図７（ａ）（ｂ）で示した場合と同様に、覆蓋
１５が端子部１３、パネル１６がスピーカ孔１４に取付
けられこととなる。そして、グリル１７は例えばサービ
スパーツ等として取り置きすることができる。
て形成されるテレビジョン受像機がステレオ仕様の場合
は、図６（ａ）（ｂ）で示した場合と同様に、覆蓋１６
が端子部１３、グリル１７がスピーカ孔１４に取付けら
れこととなる。また、エンクロージャ１に取付けられな
いパネル１６は例えばサービスパーツ等として取り置き
することができる。さらに、例えばエンクロージャ１に
よって形成されるテレビジョン受像機がモノラル仕様の
場合は、図７（ａ）（ｂ）で示した場合と同様に、覆蓋
１５が端子部１３、パネル１６がスピーカ孔１４に取付
けられこととなる。そして、グリル１７は例えばサービ
スパーツ等として取り置きすることができる。
【００１３】また、本発明では成型時に後述するシャッ
トオフ弁等によって金型内の特定の部位に注入された樹
脂が流れ込まないようにすることにより、グリル１７の
みを成型するか、又はパネル１６のみを成型することが
可能である。図２は、例えばグリル１７のみが成型され
ているエンクロージャ１を示す図である。この図に示さ
れているエンクロージャ１は、テレビジョン受像機がス
テレオ仕様である場合で、前記したようにパネル１６を
サービスパーツ等として取り置きしない場合に成型され
た例であり、ランナー１８には覆蓋１５、グリル１７の
みが成型されている。また、例えば同様にエンクロージ
ャ１によって形成されるテレビジョン受像機がモノラル
仕様である場合は、例えば図３に示されているようにラ
ンナー１８には覆蓋１５、パネル１６のみが成型され
る。なお、覆蓋１６はステレオ／モノラルにかかわらず
必要な部品であるので、ランナー１８ａにはシャットオ
フ弁を設ける必要がなく、エンクロージャ１と同時に常
に成形されるようにする。
トオフ弁等によって金型内の特定の部位に注入された樹
脂が流れ込まないようにすることにより、グリル１７の
みを成型するか、又はパネル１６のみを成型することが
可能である。図２は、例えばグリル１７のみが成型され
ているエンクロージャ１を示す図である。この図に示さ
れているエンクロージャ１は、テレビジョン受像機がス
テレオ仕様である場合で、前記したようにパネル１６を
サービスパーツ等として取り置きしない場合に成型され
た例であり、ランナー１８には覆蓋１５、グリル１７の
みが成型されている。また、例えば同様にエンクロージ
ャ１によって形成されるテレビジョン受像機がモノラル
仕様である場合は、例えば図３に示されているようにラ
ンナー１８には覆蓋１５、パネル１６のみが成型され
る。なお、覆蓋１６はステレオ／モノラルにかかわらず
必要な部品であるので、ランナー１８ａにはシャットオ
フ弁を設ける必要がなく、エンクロージャ１と同時に常
に成形されるようにする。
【００１４】次に、図２、図３に示したように、パネル
１６、又はグリル１７のいずれかをエンクロージャ１と
同時に成型するときに、金型内に配され開閉することに
より樹脂の流動を制限するシャットオフ弁の概要を説明
する。図４（ａ）（ｂ）は、エンクロージャ１を成型す
る金型内におけるシャットオフ弁を示す図であり、同図
（ａ）に示す状態は図２に示したエンクロージャ１、ま
た同図（ｂ）に示す状態は図３に示したエンクロージャ
１を成型する場合の概要を示している。これらの図で２
０ａ、２０ｂはシャットオフ弁を示す。シャットオフ弁
２０ａは例えばランナ１８ａの中間部分となる位置に配
され、例えばボルト締め等によって閉じることにより、
パネル１６を成型する部位に注入された樹脂が流れ込ま
ないようにする。また同様にシャットオフ弁２０ｂはラ
ンナ１８ｃの中間部分となる位置に配され、グリル１７
を成型する部位に樹脂が流れ込まないようにする。
１６、又はグリル１７のいずれかをエンクロージャ１と
同時に成型するときに、金型内に配され開閉することに
より樹脂の流動を制限するシャットオフ弁の概要を説明
する。図４（ａ）（ｂ）は、エンクロージャ１を成型す
る金型内におけるシャットオフ弁を示す図であり、同図
（ａ）に示す状態は図２に示したエンクロージャ１、ま
た同図（ｂ）に示す状態は図３に示したエンクロージャ
１を成型する場合の概要を示している。これらの図で２
０ａ、２０ｂはシャットオフ弁を示す。シャットオフ弁
２０ａは例えばランナ１８ａの中間部分となる位置に配
され、例えばボルト締め等によって閉じることにより、
パネル１６を成型する部位に注入された樹脂が流れ込ま
ないようにする。また同様にシャットオフ弁２０ｂはラ
ンナ１８ｃの中間部分となる位置に配され、グリル１７
を成型する部位に樹脂が流れ込まないようにする。
【００１５】例えば同図（ａ）に示されているように、
シャットオフ弁２０ａを閉じてシャットオフ弁２０ｂを
開いた状態で樹脂を注入することにより、図２に示した
ようにグリル１７のみが成型されているエンクロージャ
１を成型することができるようになる。また、例えば同
図（ｂ）に示されているように、シャットオフ弁２０ｂ
を閉じてシャットオフ弁２０ａを開いた状態で樹脂を注
入することにより、図３に示したようにパネル１６のみ
が成型されているエンクロージャ１を成型することがで
きるようになる。
シャットオフ弁２０ａを閉じてシャットオフ弁２０ｂを
開いた状態で樹脂を注入することにより、図２に示した
ようにグリル１７のみが成型されているエンクロージャ
１を成型することができるようになる。また、例えば同
図（ｂ）に示されているように、シャットオフ弁２０ｂ
を閉じてシャットオフ弁２０ａを開いた状態で樹脂を注
入することにより、図３に示したようにパネル１６のみ
が成型されているエンクロージャ１を成型することがで
きるようになる。
【００１６】図５はエンクロージャ１を成形する金型に
樹脂を注入する場合を側面から示す図であり、図４
（ａ）（ｂ）と同一部分は同一符号を付して説明を省略
する。この図で、１ａはエンクロージャ１の正面板、１
ｂは同じく天面板、３１、３２、３３、３４は金型、３
１ａは金型３１に設けられている樹脂の注入孔、Ｓは金
型３１、３２、３３、３４に対して注入孔３１ａから樹
脂を注入するシリンダを示す。
樹脂を注入する場合を側面から示す図であり、図４
（ａ）（ｂ）と同一部分は同一符号を付して説明を省略
する。この図で、１ａはエンクロージャ１の正面板、１
ｂは同じく天面板、３１、３２、３３、３４は金型、３
１ａは金型３１に設けられている樹脂の注入孔、Ｓは金
型３１、３２、３３、３４に対して注入孔３１ａから樹
脂を注入するシリンダを示す。
【００１７】エンクロージャ１を成形する樹脂は、シリ
ンダＳから注入孔３１ａに注入され、まず金型３１にお
けるランナー１８を成形する部位に流れ込む。このとき
図４（ａ）（ｂ）で説明したようにシャットオフ弁２０
ａが開いていれば、パネル１５が成形され、さらにシャ
ットオフ弁２０ｂが開いていればグリル１７が成形され
る。また、シャットオフ弁２０ａ、２０ｂの開閉にかか
わらず覆蓋１６は成形されることとなる。
ンダＳから注入孔３１ａに注入され、まず金型３１にお
けるランナー１８を成形する部位に流れ込む。このとき
図４（ａ）（ｂ）で説明したようにシャットオフ弁２０
ａが開いていれば、パネル１５が成形され、さらにシャ
ットオフ弁２０ｂが開いていればグリル１７が成形され
る。また、シャットオフ弁２０ａ、２０ｂの開閉にかか
わらず覆蓋１６は成形されることとなる。
【００１８】シャットオフ弁２０ａ、２０ｂの開閉によ
ってパネル１６及び／又はグリル１７、覆蓋１６が成形
されると、樹脂はランナー１８からエンクロージャ１の
例えば正面板１ａと天面板１ｂが連続している裏面側の
部分から、エンクロージャ１の正面板１ａ、天面板１
ｂ、及び側面板、底面板を成形する部位に流れ込む。そ
して、図１乃至図３で示したグリル１１、操作部１２、
端子部１３、スピーカ孔１４等の各部が一体成形される
ようになる。このようにして、シリンダＳから注入され
た樹脂が硬化したら、金型３２、３３、３４をそれぞれ
矢印方向に抜き取り、金型３１からエンクロージャ１を
取り出すようにする。
ってパネル１６及び／又はグリル１７、覆蓋１６が成形
されると、樹脂はランナー１８からエンクロージャ１の
例えば正面板１ａと天面板１ｂが連続している裏面側の
部分から、エンクロージャ１の正面板１ａ、天面板１
ｂ、及び側面板、底面板を成形する部位に流れ込む。そ
して、図１乃至図３で示したグリル１１、操作部１２、
端子部１３、スピーカ孔１４等の各部が一体成形される
ようになる。このようにして、シリンダＳから注入され
た樹脂が硬化したら、金型３２、３３、３４をそれぞれ
矢印方向に抜き取り、金型３１からエンクロージャ１を
取り出すようにする。
【００１９】上記したように、シャットオフ弁２０ａ、
又は２０ｂを開閉することにより、同一の金型で例えば
図１乃至図３に示した３種類のエンクロージャ１を成形
することができる。すなわち、例えばパネル１６、グリ
ル１７等の様に必要に応じて異なる別部品を成型する場
合も、成型機器から金型を外して別の金型を設置しなお
す必要がなくなり成型時の作業性が向上するようにな
る。
又は２０ｂを開閉することにより、同一の金型で例えば
図１乃至図３に示した３種類のエンクロージャ１を成形
することができる。すなわち、例えばパネル１６、グリ
ル１７等の様に必要に応じて異なる別部品を成型する場
合も、成型機器から金型を外して別の金型を設置しなお
す必要がなくなり成型時の作業性が向上するようにな
る。
【００２０】なお、本実施例では別部品としてステレオ
／モノラル仕様に対応したパネル１５、グリル１７、及
び覆蓋１６を一体成型する例で説明したが、必要に応じ
てその他の部品をエンクロージャ１と一体成型すること
もできる。また、本発明は実施例に示したテレビジョン
受像機のエンクロージャ１に限らず、成型品によって形
成されるあらゆる機器のキャビネットの組立て体として
適用することが可能である。
／モノラル仕様に対応したパネル１５、グリル１７、及
び覆蓋１６を一体成型する例で説明したが、必要に応じ
てその他の部品をエンクロージャ１と一体成型すること
もできる。また、本発明は実施例に示したテレビジョン
受像機のエンクロージャ１に限らず、成型品によって形
成されるあらゆる機器のキャビネットの組立て体として
適用することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のキャビネ
ットの組立て体は、エンクロージャに取付けられる別部
品を一体成型することができるので、別部品を個別に成
型するための専用金型が必要なくなる。したがって別部
品の金型費及び成型工程等を削減することができるよう
になりコストダウンをはかることができる。また、金型
に設けられているシャットオフ弁によって、同時に一体
成型する別部品を選択することができ、例えばエンクロ
ージャによって形成される機器の仕様に対応した別部品
のみを成型することも可能となる。さらに、エンクロー
ジャと別部品が一体成型されているので、成型工程から
組立て工程へ輸送する場合の流通性も改善されるという
利点がある。
ットの組立て体は、エンクロージャに取付けられる別部
品を一体成型することができるので、別部品を個別に成
型するための専用金型が必要なくなる。したがって別部
品の金型費及び成型工程等を削減することができるよう
になりコストダウンをはかることができる。また、金型
に設けられているシャットオフ弁によって、同時に一体
成型する別部品を選択することができ、例えばエンクロ
ージャによって形成される機器の仕様に対応した別部品
のみを成型することも可能となる。さらに、エンクロー
ジャと別部品が一体成型されているので、成型工程から
組立て工程へ輸送する場合の流通性も改善されるという
利点がある。
【図１】本発明の実施例の一例であるエンクロージャの
正面図である。
正面図である。
【図２】本発明の実施例の一例であるエンクロージャの
正面図である。
正面図である。
【図３】本発明の実施例の一例であるエンクロージャの
正面図である。
正面図である。
【図４】所定の別部品を成型するシャットオフ弁の概要
を示す図である。
を示す図である。
【図５】実施例のエンクロージャの成型時を側面から示
す図である。
す図である。
【図６】従来のテレビジョン受像機のエンクロージャの
一例を示す図である。
一例を示す図である。
【図７】従来のテレビジョン受像機のエンクロージャの
一例を示す図である。
一例を示す図である。
１ フロントエンクロージャ １１、１７ グリル １２ 操作部 １３ 端子部 １４ スピーカ孔 １５ パネル １６ 覆蓋 １８ ランナー ２０ａ、２０ｂ シャットオフ弁 ３１、３２、３３、３４ 金型 Ｓ シリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】 別部品を取付けることによってエンクロ
ージャを構成するキャビネット組立て体において、 上記エンクロージャに取付けられる上記別部品が上記エ
ンクロージャの所定部位からランナーに連結されて一体
成型されていることを特徴とするキャビネット組立て
体。 - 【請求項２】 上記キャビネット組立て体は、金型に設
けられ注入された樹脂の流れを制限するシャットオフ弁
によって、上記エンクロージャによって形成される機器
の仕様に対応した上記別部品のみが一体成型されている
ことを特徴とする請求項１に記載のキャビネット組立て
体。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP16494694A JP3339189B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | キャビネット組立て体 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16494694A JP3339189B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | キャビネット組立て体 |
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|---|---|
| JPH0818892A true JPH0818892A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3339189B2 JP3339189B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=15802863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16494694A Expired - Fee Related JP3339189B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | キャビネット組立て体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5656307A (ja) |
| JP (1) | JP3339189B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-06-24 JP JP16494694A patent/JP3339189B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-16 US US08/490,899 patent/US5656307A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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