JPH08189122A - 鉄骨造り建造物の床レベル調整方法 - Google Patents
鉄骨造り建造物の床レベル調整方法Info
- Publication number
- JPH08189122A JPH08189122A JP176295A JP176295A JPH08189122A JP H08189122 A JPH08189122 A JP H08189122A JP 176295 A JP176295 A JP 176295A JP 176295 A JP176295 A JP 176295A JP H08189122 A JPH08189122 A JP H08189122A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接の手間を極力少なくし、使用材料の軽量
化を図り、その結果として工費の節減を図った床レベル
調整方法の提供。 【構成】 上面に複数のＸ字状スリットを設けた逆Ｕ型
曲げ鋼板の両側の脚をＨ型鉄骨梁上面に溶接し、該逆Ｕ
型曲げ鋼板間に波型鋼板を敷設し、該逆Ｕ型曲げ鋼板上
面のＸ字状スリットを引き起こして３角形状突起とした
後、その上方に床スラブ用配筋を行い、床スラブコンク
リートを打設する。
化を図り、その結果として工費の節減を図った床レベル
調整方法の提供。 【構成】 上面に複数のＸ字状スリットを設けた逆Ｕ型
曲げ鋼板の両側の脚をＨ型鉄骨梁上面に溶接し、該逆Ｕ
型曲げ鋼板間に波型鋼板を敷設し、該逆Ｕ型曲げ鋼板上
面のＸ字状スリットを引き起こして３角形状突起とした
後、その上方に床スラブ用配筋を行い、床スラブコンク
リートを打設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨造り建造物におい
てスパン間で床レベルに段差を設ける場合の床レベル調
整方法に関するものである。
てスパン間で床レベルに段差を設ける場合の床レベル調
整方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨造り建造物において、スパン間で床
レベルに段差を設ける場合には、その段差に応じた段差
を持つようにＨ型鉄骨梁を架設して対応するのが一般的
であるが、この方法では仕口金物の製作のための溶接作
業が過大になるため、これに代わる方法としてＨ型鉄骨
梁は同一レベルで架設し、床レベルを高くするスパンで
はＨ型鉄骨梁と床スラブコンクリートとの間に鋼材を介
在させる方法が採用されている。その方法は図２に示す
ように、リブ鋼板９を補剛材としたＴ型鋼８をＨ型鉄骨
梁２の上面に溶接し、さらに、Ｔ型鋼８上面に頭つきス
タッドボルト１０を溶接した後、Ｔ型鋼８の上方に波型
鋼板３の敷設、床スラブ用の配筋、床スラブコンクリー
ト４の打設を行って床スラブを構築する方法である。
レベルに段差を設ける場合には、その段差に応じた段差
を持つようにＨ型鉄骨梁を架設して対応するのが一般的
であるが、この方法では仕口金物の製作のための溶接作
業が過大になるため、これに代わる方法としてＨ型鉄骨
梁は同一レベルで架設し、床レベルを高くするスパンで
はＨ型鉄骨梁と床スラブコンクリートとの間に鋼材を介
在させる方法が採用されている。その方法は図２に示す
ように、リブ鋼板９を補剛材としたＴ型鋼８をＨ型鉄骨
梁２の上面に溶接し、さらに、Ｔ型鋼８上面に頭つきス
タッドボルト１０を溶接した後、Ｔ型鋼８の上方に波型
鋼板３の敷設、床スラブ用の配筋、床スラブコンクリー
ト４の打設を行って床スラブを構築する方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の床レベル調整方
法では各部材の溶接に多大の労力を必要とするのみでな
く、Ｔ型鋼をはじめとして多重量の材料を必要とするの
で、工費の増加に繋がる結果となっている。
法では各部材の溶接に多大の労力を必要とするのみでな
く、Ｔ型鋼をはじめとして多重量の材料を必要とするの
で、工費の増加に繋がる結果となっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｈ型鉄骨梁と
床スラブコンクリートとの間に鋼材を介在させるという
点では、従来の方法を踏襲しているが、使用する鋼材の
種類や形状を改善することによって、溶接の手間を極力
少なくし、使用材料の軽量化を図り、その結果として工
費の節減を図ることを目的とするものである。
床スラブコンクリートとの間に鋼材を介在させるという
点では、従来の方法を踏襲しているが、使用する鋼材の
種類や形状を改善することによって、溶接の手間を極力
少なくし、使用材料の軽量化を図り、その結果として工
費の節減を図ることを目的とするものである。
【０００５】即ち、本発明は、上面に複数のＸ字状スリ
ットを設けた逆Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚をＨ型鉄骨梁上
面に溶接し、該逆Ｕ型曲げ鋼板間に波型鋼板を敷設し、
該逆Ｕ型曲げ鋼板上面のＸ字状スリットを引き起こして
３角形状突起とした後、その上方に床スラブ用配筋を行
い、床スラブコンクリートを打設することを特徴とする
鉄骨造り建造物の床レベル調整方法である。
ットを設けた逆Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚をＨ型鉄骨梁上
面に溶接し、該逆Ｕ型曲げ鋼板間に波型鋼板を敷設し、
該逆Ｕ型曲げ鋼板上面のＸ字状スリットを引き起こして
３角形状突起とした後、その上方に床スラブ用配筋を行
い、床スラブコンクリートを打設することを特徴とする
鉄骨造り建造物の床レベル調整方法である。
【０００６】本発明の要点は、Ｈ型鉄骨梁と床スラブコ
ンクリートとの間に介在させる鋼材として、上面に複数
のＸ字状スリットを設けた逆Ｕ型曲げ鋼板を使用する点
である。
ンクリートとの間に介在させる鋼材として、上面に複数
のＸ字状スリットを設けた逆Ｕ型曲げ鋼板を使用する点
である。
【０００７】この逆Ｕ型曲げ鋼板を使用することによ
り、従来法の次の点が改善される。
り、従来法の次の点が改善される。
【０００８】（１）逆Ｕ型曲げ鋼板内部には床スラブコ
ンクリートが充填されるので、逆Ｕ型曲げ鋼板はコンク
リートの打設圧に耐えられるだけの強度、剛性を有して
おればよく、薄肉化が可能であり、Ｔ型鋼の使用に比し
て かに軽量となる。
ンクリートが充填されるので、逆Ｕ型曲げ鋼板はコンク
リートの打設圧に耐えられるだけの強度、剛性を有して
おればよく、薄肉化が可能であり、Ｔ型鋼の使用に比し
て かに軽量となる。
【０００９】（２）逆Ｕ型曲げ鋼板上面のＸ字状スリッ
トを引き起こした３角形状突起が頭つきスタッドボルト
と同じ機能を有しているので、Ｘ字状スリットを引き起
こす手間は新しく発生するが、頭つきスタッドボルトを
溶接する手間は皆無になる。（新しく発生するＸ字状ス
リットを引き起こす作業は専用治具を用いれば、短時間
内に容易に行える。） （３）溶接箇所は逆Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚とＨ型鉄骨
梁上面との接触部のみとなり、Ｔ型鋼のＨ型鉄骨梁への
溶接、リブ鋼板のＴ型鋼、Ｈ型鉄骨梁への溶接に比して
溶接の手間は大幅に低減する。
トを引き起こした３角形状突起が頭つきスタッドボルト
と同じ機能を有しているので、Ｘ字状スリットを引き起
こす手間は新しく発生するが、頭つきスタッドボルトを
溶接する手間は皆無になる。（新しく発生するＸ字状ス
リットを引き起こす作業は専用治具を用いれば、短時間
内に容易に行える。） （３）溶接箇所は逆Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚とＨ型鉄骨
梁上面との接触部のみとなり、Ｔ型鋼のＨ型鉄骨梁への
溶接、リブ鋼板のＴ型鋼、Ｈ型鉄骨梁への溶接に比して
溶接の手間は大幅に低減する。
【００１０】これらの改善点が総合された結果、施工の
手間は少なくなり、使用材料は軽量となり、工費の節減
が図られる。
手間は少なくなり、使用材料は軽量となり、工費の節減
が図られる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を示す図面を参照しなが
ら、施工手順とともに本発明を説明する。
ら、施工手順とともに本発明を説明する。
【００１２】図１（ａ）は本発明を採用して構築した床
の縦断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ矢視図、図１
（ｃ）は図１（ｂ）のＣ矢視図、図１（ｄ）は本発明で
使用する逆Ｕ型曲げ鋼板の斜視図である。
の縦断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ矢視図、図１
（ｃ）は図１（ｂ）のＣ矢視図、図１（ｄ）は本発明で
使用する逆Ｕ型曲げ鋼板の斜視図である。
【００１３】施工手順に従って説明する。
【００１４】（１）まず、上面に複数のＸ字状スリット
を設けた所定寸法の逆Ｕ型曲げ鋼板１を準備する。（図
１（ｄ）） この時点ではＸ字状スリットは引き起こされてない６Ａ
の状態である。
を設けた所定寸法の逆Ｕ型曲げ鋼板１を準備する。（図
１（ｄ）） この時点ではＸ字状スリットは引き起こされてない６Ａ
の状態である。
【００１５】この状態の逆Ｕ型曲げ鋼板１の両側の脚を
Ｈ型鉄骨梁２の上面に溶接する。（図１（ｄ）） （２）逆Ｕ型曲げ鋼板１を溶接したＨ型鉄骨梁２を用い
て他のＨ型鉄骨梁、鉄骨柱とともに鉄骨造り躯体を組立
てる。
Ｈ型鉄骨梁２の上面に溶接する。（図１（ｄ）） （２）逆Ｕ型曲げ鋼板１を溶接したＨ型鉄骨梁２を用い
て他のＨ型鉄骨梁、鉄骨柱とともに鉄骨造り躯体を組立
てる。
【００１６】なお、逆Ｕ型曲げ鋼板１のＨ型鉄骨梁２へ
の溶接は通常は上記のように躯体の組立て前に工場作業
または地上作業として行われるが、場合によっては躯体
組立て後、現場作業として行なってもよい。
の溶接は通常は上記のように躯体の組立て前に工場作業
または地上作業として行われるが、場合によっては躯体
組立て後、現場作業として行なってもよい。
【００１７】（３）Ｈ型鉄骨梁２間に波型鋼板３を敷設
する。（図１（ａ）〜（ｃ）） （４）逆Ｕ型曲げ鋼板１上面のＸ字状スリットを引き起
こし、６Ａの状態から６Ｂの状態にする。（図１（ｂ）
〜（ｄ）） （５）波型鋼板３上に床スラブ筋を配筋し、床スラブコ
ンクリート４を打設する。（図１（ａ）、（ｂ）） 打設された床スラブコンクリート４は引き起こされたＸ
字状スリット６Ｂの穴を通して逆Ｕ型曲げ鋼板１の内部
に流入して、内部を充填する。
する。（図１（ａ）〜（ｃ）） （４）逆Ｕ型曲げ鋼板１上面のＸ字状スリットを引き起
こし、６Ａの状態から６Ｂの状態にする。（図１（ｂ）
〜（ｄ）） （５）波型鋼板３上に床スラブ筋を配筋し、床スラブコ
ンクリート４を打設する。（図１（ａ）、（ｂ）） 打設された床スラブコンクリート４は引き起こされたＸ
字状スリット６Ｂの穴を通して逆Ｕ型曲げ鋼板１の内部
に流入して、内部を充填する。
【００１８】なお、図１（ａ）では隣接スパンとの床レ
ベルの段差を明瞭にするため、本発明を適用していない
隣接スパンについても図示してある。
ベルの段差を明瞭にするため、本発明を適用していない
隣接スパンについても図示してある。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、下記の効果を奏する。
で、下記の効果を奏する。
【００２０】（１）逆Ｕ型曲げ鋼板内部には床スラブコ
ンクリートが充填されるので、逆Ｕ型曲げ鋼板はコンク
リートの打設圧に耐えられるだけの強度、剛性を有して
おればよく、薄肉化が可能であり、Ｔ型鋼の使用に比し
て かに軽量となる。
ンクリートが充填されるので、逆Ｕ型曲げ鋼板はコンク
リートの打設圧に耐えられるだけの強度、剛性を有して
おればよく、薄肉化が可能であり、Ｔ型鋼の使用に比し
て かに軽量となる。
【００２１】（２）逆Ｕ型曲げ鋼板上面のＸ字状スリッ
トを引き起こした３角形状突起が頭つきスタッドボルト
と同じ機能を有しているので、Ｘ字状スリットを引き起
こす手間は新しく発生するが、頭つきスタッドボルトを
溶接する手間は皆無になる。（新しく発生するＸ字状ス
リットを引き起こす作業は専用治具を用いれば、短時間
内に容易に行える。） （３）溶接箇所は逆Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚とＨ型鉄骨
梁上面との接触部のみとなり、Ｔ型鋼のＨ型鉄骨梁への
溶接、リブ鋼板のＴ型鋼、Ｈ型鉄骨梁への溶接に比して
溶接の手間は大幅に低減する。
トを引き起こした３角形状突起が頭つきスタッドボルト
と同じ機能を有しているので、Ｘ字状スリットを引き起
こす手間は新しく発生するが、頭つきスタッドボルトを
溶接する手間は皆無になる。（新しく発生するＸ字状ス
リットを引き起こす作業は専用治具を用いれば、短時間
内に容易に行える。） （３）溶接箇所は逆Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚とＨ型鉄骨
梁上面との接触部のみとなり、Ｔ型鋼のＨ型鉄骨梁への
溶接、リブ鋼板のＴ型鋼、Ｈ型鉄骨梁への溶接に比して
溶接の手間は大幅に低減する。
【００２２】これらの改善点が総合された結果、施工の
手間は少なくなり、使用材料は軽量となり、工費の節減
が図られる。
手間は少なくなり、使用材料は軽量となり、工費の節減
が図られる。
【図１】（ａ）は本発明を採用して構築した床の縦断面
図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図、（ｃ）は（ｂ）のＣ矢
視図、（ｄ）は本発明で使用する逆Ｕ型曲げ鋼板の斜視
図である。
図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図、（ｃ）は（ｂ）のＣ矢
視図、（ｄ）は本発明で使用する逆Ｕ型曲げ鋼板の斜視
図である。
【図２】従来の床レベル調整方法によって構築した床を
示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図で
ある。
示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図で
ある。
１・・逆Ｕ型曲げ鋼板、２・・Ｈ型鉄骨梁、３・・波型
鋼板、４・・床スラブコンクリート、５・・仕口金物、
６Ａ・・引き起されてないＸ字状スリット、６Ｂ・・引
き起されたＸ字状スリット、７Ａ・・上階柱、７Ｂ・・
下階柱、８・・Ｔ型鋼、９・・リブ鋼板、１０・・頭つ
きスタッドボルト。
鋼板、４・・床スラブコンクリート、５・・仕口金物、
６Ａ・・引き起されてないＸ字状スリット、６Ｂ・・引
き起されたＸ字状スリット、７Ａ・・上階柱、７Ｂ・・
下階柱、８・・Ｔ型鋼、９・・リブ鋼板、１０・・頭つ
きスタッドボルト。
Claims (1)
- 【請求項１】 上面に複数のＸ字状スリットを設けた逆
Ｕ型曲げ鋼板の両側の脚をＨ型鉄骨梁上面に溶接し、該
逆Ｕ型曲げ鋼板間に波型鋼板を敷設し、該逆Ｕ型曲げ鋼
板上面のＸ字状スリットを引き起こして３角形状突起と
した後、その上方に床スラブ用配筋を行い、床スラブコ
ンクリートを打設することを特徴とする鉄骨造り建造物
の床レベル調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP176295A JPH08189122A (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | 鉄骨造り建造物の床レベル調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP176295A JPH08189122A (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | 鉄骨造り建造物の床レベル調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08189122A true JPH08189122A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11510604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP176295A Withdrawn JPH08189122A (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | 鉄骨造り建造物の床レベル調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08189122A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866858A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 浙江工业大学 | 一种具有梁端约束释放功能的混凝土框架结构建造方法 |
| CN111877628A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-11-03 | 浙江伟联科技股份有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板及其搭接方式 |
-
1995
- 1995-01-10 JP JP176295A patent/JPH08189122A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866858A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 浙江工业大学 | 一种具有梁端约束释放功能的混凝土框架结构建造方法 |
| CN111877628A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-11-03 | 浙江伟联科技股份有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板及其搭接方式 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |