JPH08190171A - 樹脂コート写真印画紙の製造方法 - Google Patents
樹脂コート写真印画紙の製造方法Info
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- JPH08190171A JPH08190171A JP7247943A JP24794395A JPH08190171A JP H08190171 A JPH08190171 A JP H08190171A JP 7247943 A JP7247943 A JP 7247943A JP 24794395 A JP24794395 A JP 24794395A JP H08190171 A JPH08190171 A JP H08190171A
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- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ４５７ｍ／分以上のラインスピードで接着性
の改善した樹脂コート写真印画紙の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 紙ベースを準備すること、前記紙ベース
を火炎処理及びコロナ放電処理にかけること、ポリオレ
フィン溶融カーテンを準備すること、前記ポリオレフィ
ン樹脂溶融カーテンをオゾンで処理すること、そして前
記紙ベースを前記ポリオレフィン溶融カーテンと接触さ
せて、紙ベース上にポリオレフィン樹脂の均一層を与え
ること、を含んでなる樹脂コート写真印画紙の製造方
法。
の改善した樹脂コート写真印画紙の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 紙ベースを準備すること、前記紙ベース
を火炎処理及びコロナ放電処理にかけること、ポリオレ
フィン溶融カーテンを準備すること、前記ポリオレフィ
ン樹脂溶融カーテンをオゾンで処理すること、そして前
記紙ベースを前記ポリオレフィン溶融カーテンと接触さ
せて、紙ベース上にポリオレフィン樹脂の均一層を与え
ること、を含んでなる樹脂コート写真印画紙の製造方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、その上に樹脂コー
ティングを有する写真印画紙支持体の製造方法に関す
る。特に、樹脂層と紙表面との接着を改良した樹脂コー
ト写真印画紙の製造方法に関する。
ティングを有する写真印画紙支持体の製造方法に関す
る。特に、樹脂層と紙表面との接着を改良した樹脂コー
ト写真印画紙の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現像工程時に、処理液が写真用紙ベース
に浸透するのを抑えるために、ポリエチレン及びポリプ
ロピレンのようなポリオレフィンタイプの合成樹脂を紙
に塗布する。写真乳剤で被覆される側は、二酸化チタン
のような無機フィラーを含んで白色の地色を提供する。
反対側は、カールをコントロールする目的のために一般
的に低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンを有し
ている。ポリオレフィン類は本来無極性であるので、ポ
リオレフィンと紙表面との間の良好な結合を助長するた
めに特別な工程を必要とする。一つの方法は、塗布の前
に溶融したポリオレフィンカーテンを酸化することであ
る。ポリマーの溶融温度を３３８℃（６４０°Ｆ）の高
さに維持して酸化を促進する。しかしこの高溶融温度
は、ポリマー劣化及び架橋ゲル生成等のありがたくない
結果を生じる。ダイリップとラミネーションニップとの
間の距離を調節して、より長い酸化時間を与える。しか
し距離が離れすぎると、溶融温度を低下させるので酸化
を害する。コーティングラインスピードを落としてより
多くの酸化時間を与えることができる。しかしこれはコ
ストの点からはおもしろくない。
に浸透するのを抑えるために、ポリエチレン及びポリプ
ロピレンのようなポリオレフィンタイプの合成樹脂を紙
に塗布する。写真乳剤で被覆される側は、二酸化チタン
のような無機フィラーを含んで白色の地色を提供する。
反対側は、カールをコントロールする目的のために一般
的に低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンを有し
ている。ポリオレフィン類は本来無極性であるので、ポ
リオレフィンと紙表面との間の良好な結合を助長するた
めに特別な工程を必要とする。一つの方法は、塗布の前
に溶融したポリオレフィンカーテンを酸化することであ
る。ポリマーの溶融温度を３３８℃（６４０°Ｆ）の高
さに維持して酸化を促進する。しかしこの高溶融温度
は、ポリマー劣化及び架橋ゲル生成等のありがたくない
結果を生じる。ダイリップとラミネーションニップとの
間の距離を調節して、より長い酸化時間を与える。しか
し距離が離れすぎると、溶融温度を低下させるので酸化
を害する。コーティングラインスピードを落としてより
多くの酸化時間を与えることができる。しかしこれはコ
ストの点からはおもしろくない。
【０００３】もう一つの方法は、接着促進用化学プライ
マーを用いて紙に下塗りすることである。しかし、写真
印画紙はかなり多孔性の基体であるので、下塗り溶液は
その表面にとどまるよりはむしろ紙にしみ込む。また化
学プライマーの感光性も関連する。基体表面を処理する
別の方法がある。米国特許第５，１４７，６７８号、同
３，８９２，５７３号、同４，１３５，９３２号、同
４，７２９，９４５号、同４，１８６，０１８号、及び
同４，１２８，４２６号各明細書には、火炎、コロナ、
もしくはオゾンを用いてポリマー表面を処理して接着を
改善することが記載されている。米国特許第４，４８
１，２８９号明細書には、コロナ放電で紙表面を処理す
ること、そしてオゾンと空気との混合気を用いてポリオ
レフィン溶融カーテンを酸化することが記載されてい
る。この方法により、接着性の改善が１８３ｍ／分（６
００ＦＰＭ）ラインスピードで見られたことが述べられ
ている。１８３ｍ／分のラインスピードは、現在の状況
ではかなり遅い。
マーを用いて紙に下塗りすることである。しかし、写真
印画紙はかなり多孔性の基体であるので、下塗り溶液は
その表面にとどまるよりはむしろ紙にしみ込む。また化
学プライマーの感光性も関連する。基体表面を処理する
別の方法がある。米国特許第５，１４７，６７８号、同
３，８９２，５７３号、同４，１３５，９３２号、同
４，７２９，９４５号、同４，１８６，０１８号、及び
同４，１２８，４２６号各明細書には、火炎、コロナ、
もしくはオゾンを用いてポリマー表面を処理して接着を
改善することが記載されている。米国特許第４，４８
１，２８９号明細書には、コロナ放電で紙表面を処理す
ること、そしてオゾンと空気との混合気を用いてポリオ
レフィン溶融カーテンを酸化することが記載されてい
る。この方法により、接着性の改善が１８３ｍ／分（６
００ＦＰＭ）ラインスピードで見られたことが述べられ
ている。１８３ｍ／分のラインスピードは、現在の状況
ではかなり遅い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】４５７ｍ／分（１，５
００ＦＰＭ）以上に、ラインスピードを速めることが求
められている。
００ＦＰＭ）以上に、ラインスピードを速めることが求
められている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、紙ベースを準
備すること、前記紙ベースを火炎処理及びコロナ放電処
理にかけること、ポリオレフィン溶融カーテンを準備す
ること、前記ポリオレフィン樹脂溶融カーテンをオゾン
及び空気の混合気で処理すること、そして前記紙ベース
を前記ポリオレフィン溶融カーテンと接触させて、紙ベ
ース上にポリオレフィン樹脂の均一層を与えること、を
含んでなる樹脂コート写真印画紙の製造方法を企図す
る。前記紙ベースを、コロナ放電で更に処理してもよ
い。本発明の従って、ポリオレフィン樹脂及び紙間の接
着性の著しい改善が達成される。
備すること、前記紙ベースを火炎処理及びコロナ放電処
理にかけること、ポリオレフィン溶融カーテンを準備す
ること、前記ポリオレフィン樹脂溶融カーテンをオゾン
及び空気の混合気で処理すること、そして前記紙ベース
を前記ポリオレフィン溶融カーテンと接触させて、紙ベ
ース上にポリオレフィン樹脂の均一層を与えること、を
含んでなる樹脂コート写真印画紙の製造方法を企図す
る。前記紙ベースを、コロナ放電で更に処理してもよ
い。本発明の従って、ポリオレフィン樹脂及び紙間の接
着性の著しい改善が達成される。
【０００６】本発明のプロセスは、今まで知られていた
スピードを大きく上回るスピードで、紙基体に対するポ
リオレフィン樹脂の優れた接着性を提供する。
スピードを大きく上回るスピードで、紙基体に対するポ
リオレフィン樹脂の優れた接着性を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】いずれの特定のメカニズムにも束
縛されることなく、紙基体の表面水分が接着に影響する
重要なファクターであると信じられる。ホットポリマー
溶融物が紙表面に接触すると、紙表面温度がその沸点よ
りもかなり高く上がる。そして表面水分が蒸発して、紙
表面からポリオレフィン層が剥離する。紙を火炎で前処
理することによりこの水分の影響を最小限にすることが
できる。
縛されることなく、紙基体の表面水分が接着に影響する
重要なファクターであると信じられる。ホットポリマー
溶融物が紙表面に接触すると、紙表面温度がその沸点よ
りもかなり高く上がる。そして表面水分が蒸発して、紙
表面からポリオレフィン層が剥離する。紙を火炎で前処
理することによりこの水分の影響を最小限にすることが
できる。
【０００８】更に、紙表面を異なる表面処理（火炎及び
コロナ放電）に曝すことにより、コロナ放電単独では形
成されない、より特有な且つ独特の化学基が形成される
と信じられる。図１を参照すると、写真印画紙シート
（１０）を、第一コロナ放電処理ゾーン（１２）、火炎
処理ゾーン（１４）を通し、そして第二コロナ放電処理
ゾーン（１６）を通して矢印の方向に動かし、続いてニ
ップローラー（１８）の回りを通してニップローラー
（１８）とチルローラー（２０）との間を通す。チルロ
ーラー（２０）は艶消し仕上げを備えており、ローラー
１８及び２０によってかけられる圧力は、約０．４ＭＰ
ａ（６０ＰＳＩ）である。溶融ポリオレフィン樹脂を、
ローラー１８及び２０のニップ近くの紙基体（１０）に
突き当たるカーテンコーティング装置（２４）からの溶
融シート（２２）に運ぶ。オゾンコーティング位置（２
６）を、オゾンがポリオレフィンシートを処理するよう
に、溶融ポリオレフィンのカーテンが入る直前に配置す
る。
コロナ放電）に曝すことにより、コロナ放電単独では形
成されない、より特有な且つ独特の化学基が形成される
と信じられる。図１を参照すると、写真印画紙シート
（１０）を、第一コロナ放電処理ゾーン（１２）、火炎
処理ゾーン（１４）を通し、そして第二コロナ放電処理
ゾーン（１６）を通して矢印の方向に動かし、続いてニ
ップローラー（１８）の回りを通してニップローラー
（１８）とチルローラー（２０）との間を通す。チルロ
ーラー（２０）は艶消し仕上げを備えており、ローラー
１８及び２０によってかけられる圧力は、約０．４ＭＰ
ａ（６０ＰＳＩ）である。溶融ポリオレフィン樹脂を、
ローラー１８及び２０のニップ近くの紙基体（１０）に
突き当たるカーテンコーティング装置（２４）からの溶
融シート（２２）に運ぶ。オゾンコーティング位置（２
６）を、オゾンがポリオレフィンシートを処理するよう
に、溶融ポリオレフィンのカーテンが入る直前に配置す
る。
【０００９】図１の塗布ラインにおいて、第一コロナ放
電ゾーンは、具体的には単一のＵ字形電極（幅１０．２
ｃｍ（４インチ）、及び長さ８１．３ｃｍ（３２イン
チ））及び誘電性コートロールを表すことができる。第
一コロナ放電処理はピラー技法（Pillar Technology ）
（定格１１０ｋＨｚ及び１２ｋＷ）により与えられるも
のとなることができる。第二コロナ放電処理ゾーンは、
第一ニップ圧力ロール（１８）から約９１．４ｃｍ（３
フィート）離して配置され、裸ロール（１８）と共に６
つの電極を持つ。このタイプの適当な装置はEnercon か
ら供給されており、定格は１１０ｋＨｚ及び１２ｋＷで
ある。
電ゾーンは、具体的には単一のＵ字形電極（幅１０．２
ｃｍ（４インチ）、及び長さ８１．３ｃｍ（３２イン
チ））及び誘電性コートロールを表すことができる。第
一コロナ放電処理はピラー技法（Pillar Technology ）
（定格１１０ｋＨｚ及び１２ｋＷ）により与えられるも
のとなることができる。第二コロナ放電処理ゾーンは、
第一ニップ圧力ロール（１８）から約９１．４ｃｍ（３
フィート）離して配置され、裸ロール（１８）と共に６
つの電極を持つ。このタイプの適当な装置はEnercon か
ら供給されており、定格は１１０ｋＨｚ及び１２ｋＷで
ある。
【００１０】本発明の、位置１２もしくは１６のコロナ
放電処理の一般的な構成を概略的に図２に示す。処理さ
れる紙基体（１０）は、接地したロール（３０）の上を
通る。ロール３０は誘電体（３２）で、被覆されていて
もされていなくてもよい。高周波スパーク発生器のよう
な発生器が、電極（３６）と基体（１０）の間のギャッ
プを飛ぶ高電圧を電極（３６）に与え、基体（１０）の
表面にコロナ放電を生じる。金属ロール（３０）を接地
（４０）して、抵抗（４２）を通して発生器に戻すこと
により回路が完成する。
放電処理の一般的な構成を概略的に図２に示す。処理さ
れる紙基体（１０）は、接地したロール（３０）の上を
通る。ロール３０は誘電体（３２）で、被覆されていて
もされていなくてもよい。高周波スパーク発生器のよう
な発生器が、電極（３６）と基体（１０）の間のギャッ
プを飛ぶ高電圧を電極（３６）に与え、基体（１０）の
表面にコロナ放電を生じる。金属ロール（３０）を接地
（４０）して、抵抗（４２）を通して発生器に戻すこと
により回路が完成する。
【００１１】高電圧場が酸素分子をイオンおよび基体面
と反応する電子に分割する。反応しないものは、２原子
（通常の酸素）もしくは３原子（不安定な活性オゾン）
に再結合する。表面処理の入力をワット密度式により定
義する。 Ｗｄ＝ＰＳ／（ＷＥ×ＬＳ×ＮＳＴ） Ｗｄは、ワット密度（Ｗ／ｍ2 ／分） ＰＳは、供給電力（Ｗ） ＬＳは、ラインスピード（ｍ／分） ＮＳＴは、処理される面の数 ＷＥは、電極の幅 ワット密度は、０．１８〜１１Ｗ／ｍ2 ／分（０．０１
７〜１．０Ｗ／ｆｔ2 ／分）、好ましくは１．５〜６．
２Ｗ／ｍ2 ／分（０．１４３〜０．５７Ｗ／ｆｔ 2 ／
分）となることができる。
と反応する電子に分割する。反応しないものは、２原子
（通常の酸素）もしくは３原子（不安定な活性オゾン）
に再結合する。表面処理の入力をワット密度式により定
義する。 Ｗｄ＝ＰＳ／（ＷＥ×ＬＳ×ＮＳＴ） Ｗｄは、ワット密度（Ｗ／ｍ2 ／分） ＰＳは、供給電力（Ｗ） ＬＳは、ラインスピード（ｍ／分） ＮＳＴは、処理される面の数 ＷＥは、電極の幅 ワット密度は、０．１８〜１１Ｗ／ｍ2 ／分（０．０１
７〜１．０Ｗ／ｆｔ2 ／分）、好ましくは１．５〜６．
２Ｗ／ｍ2 ／分（０．１４３〜０．５７Ｗ／ｆｔ 2 ／
分）となることができる。
【００１２】図３は本発明の火炎処理を実施する適切な
装置の概略である。火炎処理ゾーン（１４）は、図１の
第一コロナ放電処理ゾーンから連続基体（１０）を受け
入れ、連続基体（１０）は、テンションロール（５２）
による張力で保持されて、ロール（５０）の上を通る。
紙基体（１０）の表面を火炎（５４）で処理しする。こ
の処理は、排気フード（５６）の下で行う。ロール（５
０）の上を通り火炎に曝した後、この紙は連続的に次の
場所（図１に示される第二コロナ放電処理ゾーン（１
６））に移動する。コロナ処理場所は２カ所が好ましい
が、本発明では任意選択である。
装置の概略である。火炎処理ゾーン（１４）は、図１の
第一コロナ放電処理ゾーンから連続基体（１０）を受け
入れ、連続基体（１０）は、テンションロール（５２）
による張力で保持されて、ロール（５０）の上を通る。
紙基体（１０）の表面を火炎（５４）で処理しする。こ
の処理は、排気フード（５６）の下で行う。ロール（５
０）の上を通り火炎に曝した後、この紙は連続的に次の
場所（図１に示される第二コロナ放電処理ゾーン（１
６））に移動する。コロナ処理場所は２カ所が好ましい
が、本発明では任意選択である。
【００１３】火炎処理では、高温の燃焼ガスが酸素分子
をバラバラにして、化学的に非常に反応性を有する遊離
酸素原子を生成する。等量の正電荷粒子及び負電荷粒子
から成る電気的に中性のガスは、プラズマとして知られ
ている。火炎処理では、これらの、高速、高エネルギー
で非常に反応性に富む酸素イオン及び遊離電子が基体表
面を攻撃し酸素分子と反応する。このプロセスは、「表
面を酸化する」と言われ、過剰の酸素を伴う炎である酸
化炎をを必要とする。
をバラバラにして、化学的に非常に反応性を有する遊離
酸素原子を生成する。等量の正電荷粒子及び負電荷粒子
から成る電気的に中性のガスは、プラズマとして知られ
ている。火炎処理では、これらの、高速、高エネルギー
で非常に反応性に富む酸素イオン及び遊離電子が基体表
面を攻撃し酸素分子と反応する。このプロセスは、「表
面を酸化する」と言われ、過剰の酸素を伴う炎である酸
化炎をを必要とする。
【００１４】空気の質は時々変化することがある。酸素
が著しく減少し、相対的湿度が高くなると空気中の水蒸
気が増加する。市販されているガスの質もまた、供給源
の組成変動により変わることがある。ガス会社がピーク
負荷時に天然ガスにプロパン及び空気を加えるとまた変
化する。ガスのタイプは、天然ガス、プロパン、もしく
は他の任意の炭化水素ガスとなることができる。移動す
る紙ウェブ（１０）はそれと一緒に空気の境界層も運
ぶ。高速時では、火炎（５４）は空気の境界層と混合す
る傾向にある。適当なプラズマ示度で終えるためには、
この余分な空気を補正するため、高速ラインスピードで
は、空気／ガス混合気を低スピードの最適のものよりも
ガス過多にする方がよい。炎がばらつかないように、火
炎プラズマアナライザーを用いる。空気／ガス混合気の
少量の連続サンプルを取り、アナライザー内の密閉室の
コントロールされた火炎内で燃焼させる。この火炎プラ
ズマは、処理されてプラズマ値を生成する電気信号を生
じる。プラズマ値は正確であり、空気／ガス混合気の処
理能力の再現尺度である。ウェブスピードに依存して、
このプラズマ値を３０〜８０、好ましくは４５〜６０に
維持する方がよい。プラズマ値が低いほど、空気／ガス
混合気は希薄になる。
が著しく減少し、相対的湿度が高くなると空気中の水蒸
気が増加する。市販されているガスの質もまた、供給源
の組成変動により変わることがある。ガス会社がピーク
負荷時に天然ガスにプロパン及び空気を加えるとまた変
化する。ガスのタイプは、天然ガス、プロパン、もしく
は他の任意の炭化水素ガスとなることができる。移動す
る紙ウェブ（１０）はそれと一緒に空気の境界層も運
ぶ。高速時では、火炎（５４）は空気の境界層と混合す
る傾向にある。適当なプラズマ示度で終えるためには、
この余分な空気を補正するため、高速ラインスピードで
は、空気／ガス混合気を低スピードの最適のものよりも
ガス過多にする方がよい。炎がばらつかないように、火
炎プラズマアナライザーを用いる。空気／ガス混合気の
少量の連続サンプルを取り、アナライザー内の密閉室の
コントロールされた火炎内で燃焼させる。この火炎プラ
ズマは、処理されてプラズマ値を生成する電気信号を生
じる。プラズマ値は正確であり、空気／ガス混合気の処
理能力の再現尺度である。ウェブスピードに依存して、
このプラズマ値を３０〜８０、好ましくは４５〜６０に
維持する方がよい。プラズマ値が低いほど、空気／ガス
混合気は希薄になる。
【００１５】同じ処理レベルを達成するために、ウェブ
のスピードが９１４Ｍ／分（３，０００ＦＰＭ）まで速
くなるに従って、バーナーの出力を強くしなければなら
ない。この出力は１〜３９７０Ｋｇ−ｃａｌ／ｃｍ（１
０〜４０，０００Ｂｔｕ／インチ）、好ましくは３．９
７〜１９９０Ｋｇ−ｃａｌ／ｃｍ（４０〜２０，０００
Ｂｔｕ／インチ）の範囲となることができる。火炎のプ
ラズマ部分（空気／ガス混合気の未燃焼円錐部のちょう
ど上にある）が、ちょうどウェブ表面になるように、バ
ーナー出力が強くなるとともにバーナー／ウェブギャッ
プを広げる方がよい。円錐部の先端と移動しているウェ
ブとの間の距離は、０〜１０．２ｃｍ（０〜４イン
チ）、好ましくは０．２５４〜５．０８ｃｍ（０．１〜
２インチ）となることができる。円錐部の先端が移動し
ているウェブと接する角度は、３０〜９０度、好ましく
は４５〜９０度となることができる。三連スロットデザ
インリボンバーナーを用いたが、市販されている他のタ
イプのバーナーも用いることができる。Wise Corporati
on製の適合する火炎処理装置はダブルバーナーヘッド
（三連スロット）を有している。
のスピードが９１４Ｍ／分（３，０００ＦＰＭ）まで速
くなるに従って、バーナーの出力を強くしなければなら
ない。この出力は１〜３９７０Ｋｇ−ｃａｌ／ｃｍ（１
０〜４０，０００Ｂｔｕ／インチ）、好ましくは３．９
７〜１９９０Ｋｇ−ｃａｌ／ｃｍ（４０〜２０，０００
Ｂｔｕ／インチ）の範囲となることができる。火炎のプ
ラズマ部分（空気／ガス混合気の未燃焼円錐部のちょう
ど上にある）が、ちょうどウェブ表面になるように、バ
ーナー出力が強くなるとともにバーナー／ウェブギャッ
プを広げる方がよい。円錐部の先端と移動しているウェ
ブとの間の距離は、０〜１０．２ｃｍ（０〜４イン
チ）、好ましくは０．２５４〜５．０８ｃｍ（０．１〜
２インチ）となることができる。円錐部の先端が移動し
ているウェブと接する角度は、３０〜９０度、好ましく
は４５〜９０度となることができる。三連スロットデザ
インリボンバーナーを用いたが、市販されている他のタ
イプのバーナーも用いることができる。Wise Corporati
on製の適合する火炎処理装置はダブルバーナーヘッド
（三連スロット）を有している。
【００１６】ポリオレフィン溶融物に対するオゾン適用
の適切な構成を図４に示す。第二コロナ放電処理ゾーン
（１６）にある紙基体（１０）は、ニップロール（１
８）の上を通り、ロール（１８）とチルロール（２０）
によって与えられるニップを通り抜ける。ポリオレフィ
ンカーテンコーティング押出ダイ（２４）は、ロール１
８と２０によって与えられるニップに溶融ポリオレフィ
ンの連続シートを供給する。この押出ダイは０．０７６
ｃｍ（０．０３インチ）のダイギャップを有する。ニッ
プのすぐ上には、押し出されたポリマー溶融物カーテン
の表面をオゾン空気混合気で処理するオゾンアプリケー
ター（２６）が配置されている。ポリオレフィンコート
紙は、矢印の方向にこのゾーンから出て行く。
の適切な構成を図４に示す。第二コロナ放電処理ゾーン
（１６）にある紙基体（１０）は、ニップロール（１
８）の上を通り、ロール（１８）とチルロール（２０）
によって与えられるニップを通り抜ける。ポリオレフィ
ンカーテンコーティング押出ダイ（２４）は、ロール１
８と２０によって与えられるニップに溶融ポリオレフィ
ンの連続シートを供給する。この押出ダイは０．０７６
ｃｍ（０．０３インチ）のダイギャップを有する。ニッ
プのすぐ上には、押し出されたポリマー溶融物カーテン
の表面をオゾン空気混合気で処理するオゾンアプリケー
ター（２６）が配置されている。ポリオレフィンコート
紙は、矢印の方向にこのゾーンから出て行く。
【００１７】オゾン（Ｏ3 ）は酸素（Ｏ2 ）の三原子同
素体であり、一般的に、放電（電光時のような）もしく
は特定の波長でのＵＶ照射によって酸素から生成され
る。オゾン生成の基本式は：
素体であり、一般的に、放電（電光時のような）もしく
は特定の波長でのＵＶ照射によって酸素から生成され
る。オゾン生成の基本式は：
【００１８】
【化１】
【００１９】これは吸熱プロセスであるのでＯ2 とＯ3
との平衡は、温度が高くなるにつれてＯ2 方向にシフト
する。温度、圧力、及び空気の流入供給ストックの流速
が増加すると、オゾン発生器に生成されるオゾンの割合
は減少する。オゾンは、他の反応物よりもより速く有機
及び無機基体を酸化し分解する。オゾンは、フッ素の次
に二番目の最も強力なオキシダントである。この強力な
オキシダントの性質を用いて接着性を改善するためにポ
リマー溶融カーテンを処理する。
との平衡は、温度が高くなるにつれてＯ2 方向にシフト
する。温度、圧力、及び空気の流入供給ストックの流速
が増加すると、オゾン発生器に生成されるオゾンの割合
は減少する。オゾンは、他の反応物よりもより速く有機
及び無機基体を酸化し分解する。オゾンは、フッ素の次
に二番目の最も強力なオキシダントである。この強力な
オキシダントの性質を用いて接着性を改善するためにポ
リマー溶融カーテンを処理する。
【００２０】オゾンは非常に不安定な化合物である。そ
の半減期は、２１℃及び１気圧（７０°Ｆ、１４．７ｐ
ｓｉ）で約２０分である。２２０℃（４２８°Ｆ）で完
全に分解される。ポリマー溶融カーテンに適用するオゾ
ン含有ガスの温度をしっかりとコントロールして、２５
と２０５℃（８０と４００°Ｆ）との間、好ましくは３
７．８と１２１℃（１００と２５０°Ｆ）との間の範囲
になるようにする方がよい。ガス温度が２０４℃（４０
０°Ｆ）を越えると、オゾンの分解が速くなり、２６．
６℃（８０°Ｆ）より下であると、ポリマー溶融カーテ
ンの温度を下げるであろう。両方の場合とも処理効率が
著しく低下する。
の半減期は、２１℃及び１気圧（７０°Ｆ、１４．７ｐ
ｓｉ）で約２０分である。２２０℃（４２８°Ｆ）で完
全に分解される。ポリマー溶融カーテンに適用するオゾ
ン含有ガスの温度をしっかりとコントロールして、２５
と２０５℃（８０と４００°Ｆ）との間、好ましくは３
７．８と１２１℃（１００と２５０°Ｆ）との間の範囲
になるようにする方がよい。ガス温度が２０４℃（４０
０°Ｆ）を越えると、オゾンの分解が速くなり、２６．
６℃（８０°Ｆ）より下であると、ポリマー溶融カーテ
ンの温度を下げるであろう。両方の場合とも処理効率が
著しく低下する。
【００２１】オゾン／空気アプリケーターと押出ポリマ
ー溶融カーテンとの距離を、０．２５４ｃｍ〜７．６２
ｃｍ（０．１〜３．０インチ）、好ましくは０．５０ｃ
ｍ〜２．５４ｃｍ（０．２〜１．０インチ）に維持する
ことができる。この距離が短すぎると溶融カーテンの安
定性に影響を与え、距離が離れすぎると処理効率が著し
く低下する。ポリマー溶融カーテンに適用されるオゾン
の量は、２〜３２３ｍｇ／ｍ2 （０．２〜３０ｍｇ／ｆ
ｔ2 ）、好ましくは１０．８〜１０８ｍｇ／ｍ 2 （１〜
１０ｍｇ／ｆｔ2 ）の範囲となることができる。この量
が少なすぎると、酸化の程度が低下し、３０ｍｇを越え
ると周囲空気中の過剰のオゾンが操作員の健康障害とな
る可能性がある。
ー溶融カーテンとの距離を、０．２５４ｃｍ〜７．６２
ｃｍ（０．１〜３．０インチ）、好ましくは０．５０ｃ
ｍ〜２．５４ｃｍ（０．２〜１．０インチ）に維持する
ことができる。この距離が短すぎると溶融カーテンの安
定性に影響を与え、距離が離れすぎると処理効率が著し
く低下する。ポリマー溶融カーテンに適用されるオゾン
の量は、２〜３２３ｍｇ／ｍ2 （０．２〜３０ｍｇ／ｆ
ｔ2 ）、好ましくは１０．８〜１０８ｍｇ／ｍ 2 （１〜
１０ｍｇ／ｆｔ2 ）の範囲となることができる。この量
が少なすぎると、酸化の程度が低下し、３０ｍｇを越え
ると周囲空気中の過剰のオゾンが操作員の健康障害とな
る可能性がある。
【００２２】適合するオゾン発生器は、Enercon Indust
ries Corporation製である。EnerconCompac 2,000 （商
品名）が発生器に電力（入力：２３０／４６０交流電
圧；１０／５アンペア、１１５交流電圧；２０アンペ
ア、出力：０〜２ｋＷ）を供給した。長さ方向に沿って
孔を有する２．５４（１インチ）径パイプをラミネータ
ーニップから５．０８ｃｍ（２インチ）離して据え付け
た。このパイプとオゾン発生器との間を走るプラスチッ
ク管の一つが、オゾン／空気混合気をニップ領域に運ん
だ。
ries Corporation製である。EnerconCompac 2,000 （商
品名）が発生器に電力（入力：２３０／４６０交流電
圧；１０／５アンペア、１１５交流電圧；２０アンペ
ア、出力：０〜２ｋＷ）を供給した。長さ方向に沿って
孔を有する２．５４（１インチ）径パイプをラミネータ
ーニップから５．０８ｃｍ（２インチ）離して据え付け
た。このパイプとオゾン発生器との間を走るプラスチッ
ク管の一つが、オゾン／空気混合気をニップ領域に運ん
だ。
【００２３】二つのＣＤＴユニットの効率を測定するた
めに、原紙を最初に樹脂コートし、そして次に、一回
に、スイッチを入れた一方のＣＤＴだけを有するライン
に通した。ダイン溶液（dyne solutions）を用いて、表
面エネルギーをチェックした。コロナ処理１２は４６ダ
イン／ｃｍ、コロナ処理１６は５８ダイン／ｃｍであ
る。
めに、原紙を最初に樹脂コートし、そして次に、一回
に、スイッチを入れた一方のＣＤＴだけを有するライン
に通した。ダイン溶液（dyne solutions）を用いて、表
面エネルギーをチェックした。コロナ処理１２は４６ダ
イン／ｃｍ、コロナ処理１６は５８ダイン／ｃｍであ
る。
【００２４】
【実施例】以下の例により本発明をさらに詳しく説明す
る。例１ この例では、ベースペーパーシート、Kodak Coloredge
（商品名）写真印画紙、４８．９８ｋｇ／２７９ｍ2
（基準重量、１０８ｌｂ／３０００ｆｔ2 ）を、NA 219
（Quantum Chemicals 製ＬＤＰＥ、０．９２３ｇｍ／ｃ
ｃ、１０ＭＩ）と共に押出コートした。溶融温度を２８
８℃（５５０°Ｆ）に維持した。ラインスピードは３０
５ｍ／分（１，０００ＦＰＭ）であった。異なるモード
の表面処理を適用した。紙上の単独コロナ放電処理（Ｃ
ＤＴ）も、ポリエチレン溶融物のオゾン／空気処理を伴
う紙上のＣＤＴのいずれも少しも接着を生成しなかっ
た。しかし、紙をＣＤＴ及び火炎の両方で処理し、ポリ
エチレン溶融カーテンをオゾン／空気混合気で処理する
と、優れた接着が達成された。
る。例１ この例では、ベースペーパーシート、Kodak Coloredge
（商品名）写真印画紙、４８．９８ｋｇ／２７９ｍ2
（基準重量、１０８ｌｂ／３０００ｆｔ2 ）を、NA 219
（Quantum Chemicals 製ＬＤＰＥ、０．９２３ｇｍ／ｃ
ｃ、１０ＭＩ）と共に押出コートした。溶融温度を２８
８℃（５５０°Ｆ）に維持した。ラインスピードは３０
５ｍ／分（１，０００ＦＰＭ）であった。異なるモード
の表面処理を適用した。紙上の単独コロナ放電処理（Ｃ
ＤＴ）も、ポリエチレン溶融物のオゾン／空気処理を伴
う紙上のＣＤＴのいずれも少しも接着を生成しなかっ
た。しかし、紙をＣＤＴ及び火炎の両方で処理し、ポリ
エチレン溶融カーテンをオゾン／空気混合気で処理する
と、優れた接着が達成された。
【００２５】
【表１】
【００２６】例２ ＬＤＰＥを５４部及びＨＤＰＥを４６部配合して中密度
ポリエチレンを調製した。溶融カーテンの安定性を維持
するために、溶融温度を３１５．６℃（６００°Ｆ）ま
で上げた。火炎処理の効果を見るために、試験中それを
止めたり入れたりした。火炎処理を止めると、接着が
「優」から「無接着」に移動した。
ポリエチレンを調製した。溶融カーテンの安定性を維持
するために、溶融温度を３１５．６℃（６００°Ｆ）ま
で上げた。火炎処理の効果を見るために、試験中それを
止めたり入れたりした。火炎処理を止めると、接着が
「優」から「無接着」に移動した。
【００２７】
【表２】
【００２８】例３ 例２と同じ樹脂を用いて、異なるラインスピード試験を
少し重い基準紙（タイプＢ）を用いて行った。今回は、
ＣＤＴユニットを実施時に用いたものと用いなかったも
のを行った。ＣＤＴユニットを止め、ラインスピード３
３５．３ｍ／分から４２７ｍ／分（１，１００ＦＰＭか
ら１，４００ＦＰＭ）に上げ、そして被覆量を４．５４
ｋｇ／９２．０ｍ2 （１０ｌｂ／１，０００ｆｔ2 ）か
ら３．８６ｋｇ／９２．９ｍ2 （８．５ｌｂ／１，００
０ｆｔ2 ）少なくした場合、接着に影響を与えなかっ
た。接着は「優」のままであった。
少し重い基準紙（タイプＢ）を用いて行った。今回は、
ＣＤＴユニットを実施時に用いたものと用いなかったも
のを行った。ＣＤＴユニットを止め、ラインスピード３
３５．３ｍ／分から４２７ｍ／分（１，１００ＦＰＭか
ら１，４００ＦＰＭ）に上げ、そして被覆量を４．５４
ｋｇ／９２．０ｍ2 （１０ｌｂ／１，０００ｆｔ2 ）か
ら３．８６ｋｇ／９２．９ｍ2 （８．５ｌｂ／１，００
０ｆｔ2 ）少なくした場合、接着に影響を与えなかっ
た。接着は「優」のままであった。
【００２９】
【表３】
【００３０】例４ 例２と同じ樹脂を用いて、異なるラインスピード試験を
タイプＢ紙（４８．９８ｋｇ／２７９ｍ2 （１０８ｌｂ
／３，０００ｆｔ2 基準重量））を用いて行った。溶融
温度は３２９．４℃（６２５°Ｆ）であった。試験中、
三種類の処理装置（ＣＤＴ、火炎及びオゾン／空気）を
全て用いた。４２６．７ｍ／分（１，４００ＦＰＭ）ラ
インスピードで優れた接着が得られた。より速いライン
スピードも可能であった。
タイプＢ紙（４８．９８ｋｇ／２７９ｍ2 （１０８ｌｂ
／３，０００ｆｔ2 基準重量））を用いて行った。溶融
温度は３２９．４℃（６２５°Ｆ）であった。試験中、
三種類の処理装置（ＣＤＴ、火炎及びオゾン／空気）を
全て用いた。４２６．７ｍ／分（１，４００ＦＰＭ）ラ
インスピードで優れた接着が得られた。より速いライン
スピードも可能であった。
【００３１】
【表４】
【図１】本発明のプロセスを実施する装置の概略図。
【図２】本発明に従うコロナ放電処理を行う装置の概略
図。
図。
【図３】本発明に従う火炎処理を行う装置の概略図。
【図４】本発明に従うオゾン処理を行う装置の部分的な
斜視図。
斜視図。
【符号の説明】 １０…写真印画紙シート １２…第一コロナ放電処理ゾーン １４…火炎処理ゾーン １８…ニップローラー ２０…チルローラー ２４…カーテンコーティング装置 ３６…電極 ５４…火炎
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/00 Ｆ Ｄ２１Ｈ 27/36
Claims (2)
- 【請求項１】 紙ベースを準備すること、 前記紙ベースを火炎処理及びコロナ放電処理にかけるこ
と、 ポリオレフィン溶融カーテンを準備すること、 前記ポリオレフィン樹脂溶融カーテンをオゾンで処理す
ること、そして前記紙ベースを前記ポリオレフィン溶融
カーテンと接触させて、紙ベース上にポリオレフィン樹
脂の均一層を与えること、を含んでなる樹脂コート写真
印画紙の製造方法。 - 【請求項２】 紙ベースを準備すること、 前記紙ベースを、プラズマ値３０〜８０及び出力１〜３
９７０ｋｇ−ｃａｌ／ｃｍを有する火炎の火炎処理、及
び火炎処理の前後のコロナ放電処理にかけること、 ポリオレフィン溶融カーテンを準備すること、 前記ポリオレフィン樹脂溶融カーテンをオゾン及び空気
の混合気で処理すること、そして前記紙ベースを前記ポ
リオレフィン溶融カーテンと接触させて、紙ベース上に
ポリオレフィン樹脂の均一層を与えること、を含んでな
る樹脂コート写真印画紙の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/313,636 US5503968A (en) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Flame treatment and corona discharge treatment of photographic paper for improved bond with ozone treated polyolefin resin coating |
| US313636 | 1994-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190171A true JPH08190171A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=23216496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7247943A Pending JPH08190171A (ja) | 1994-09-27 | 1995-09-26 | 樹脂コート写真印画紙の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5503968A (ja) |
| EP (1) | EP0704753B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08190171A (ja) |
| DE (1) | DE69501609T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976545A3 (en) * | 1998-07-30 | 2001-11-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Support for photographic paper and its production |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078075B1 (en) | 1995-02-23 | 2006-07-18 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom |
| US5824463A (en) * | 1997-03-24 | 1998-10-20 | Eastman Kodak Company | Method to increase the production rate of photographic paper through application of ozone |
| WO1998046829A1 (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Idi-Head Oy | Method of coating cellulosic and lignocellulosic webs |
| DE69734869T2 (de) | 1997-04-16 | 2006-07-20 | Idi-Head Oy | Verfahren zum Beschichten von Cellulose und Lignozellulose enthaltenden Bahnen |
| DE19753266B4 (de) | 1997-12-01 | 2010-10-07 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul | Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien |
| US5998119A (en) * | 1998-08-27 | 1999-12-07 | Eastman Kodak Company | Imaging element with a substrate containing low molecular weight hindered amine stabilizer |
| US6190741B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-02-20 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Double corona treatment |
| EP1130460B1 (en) * | 2000-03-03 | 2007-06-06 | Fuji Photo Film B.V. | Process for the preparation of polymer laminated base paper and polymer laminated photographic base paper obtainable by said process |
| DE60128742T2 (de) * | 2000-03-03 | 2008-02-07 | Fujifilm Manufacturing Europe B.V. | Verfahren zur Herstellung polymerlaminierter Papierträger und durch dieses Verfahren hergestellte polymerlaminierte photographische Papierträger |
| US6824936B1 (en) | 2003-08-05 | 2004-11-30 | Eastman Kodak Company | Hindered amine light stabilizer for improved yellow dark stability |
| EP1619550A1 (en) * | 2004-07-21 | 2006-01-25 | Fuji Photo Film B.V. | Coated base paper |
| JP2006281569A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録材料用支持体及びその製造方法並びに画像記録材料 |
| US8182737B2 (en) * | 2005-08-05 | 2012-05-22 | Tredegar Film Products Corporation | Formed film, methods and apparatus for manufacturing same, and articles comprising same |
| US9505023B2 (en) * | 2008-03-14 | 2016-11-29 | Coveris Flexibles Us Llc | Ozone applicator and method for polymer oxidation |
| US20140272380A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Petoskey Plastics, Inc. | Co-extruded plastic film with a foam core and a method for coating the film on a substrate |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4186018A (en) * | 1970-07-29 | 1980-01-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Surface treatment of a support member for photographic light-sensitive materials |
| JPS504389B1 (ja) * | 1970-12-24 | 1975-02-18 | ||
| GB1540067A (en) * | 1975-09-26 | 1979-02-07 | Bexford Ltd | Coated film bases |
| JPS5812578B2 (ja) * | 1976-03-01 | 1983-03-09 | コニカ株式会社 | 写真感光材料用疎水性フイルムの下引加工方法 |
| JPS57157239A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Manufacture of photographic support |
| US4729945A (en) * | 1983-08-12 | 1988-03-08 | Felix Schoeller, Jr. | Multilayer photographic support material |
| KR0148099B1 (ko) * | 1988-01-28 | 1998-08-01 | 다께바야시 쇼오고 | 방수적층지 및 그 제법 |
| CA1335495C (en) * | 1988-12-22 | 1995-05-09 | Renate Foerch | Modification of polymer surfaces by two-step reactions |
| JPH05269941A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-10-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 樹脂被覆紙 |
-
1994
- 1994-09-27 US US08/313,636 patent/US5503968A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-23 EP EP95202575A patent/EP0704753B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-23 DE DE69501609T patent/DE69501609T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-26 JP JP7247943A patent/JPH08190171A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976545A3 (en) * | 1998-07-30 | 2001-11-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Support for photographic paper and its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0704753A2 (en) | 1996-04-03 |
| US5503968A (en) | 1996-04-02 |
| DE69501609T2 (de) | 1998-09-17 |
| DE69501609D1 (de) | 1998-03-19 |
| EP0704753A3 (en) | 1996-08-21 |
| EP0704753B1 (en) | 1998-02-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |