JPH08190826A - 電線撚り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】この電線撚り機Ａは、電線に含まれる芯線やシ
ールド線に撚りをかけるためのものである。所定の回転
中心Ｐを中心に回転する回転端面３５を有する回転部材
３０を設けた。回転端面３５に芯線等を案内する案内部
材を設けた。回転端面３５に、回転中心Ｐから偏心する
方向に、スリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄを形
成した。これらスリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５
ｄは、所定の幅Ｗおよび深さＨを有し、回転中心Ｐで連
続している。 【効果】芯線等の先端部のみに撚りをかけることができ
る。芯線等の後処理、たとえば端子金具による圧着がし
やすくなる。芯線等を全体としてしなやかなままに保つ
ことができ、扱いやすい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電線の被覆が剥がさ
れた導電線の端末部分に撚りをかけるための電線撚り機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電線同士を接続したり、電線端へ端子金
具を圧着したりする場合には、一般に、先ず電線の端部
の被覆を剥いで、導電線である芯線を露出させる。そし
て、この露出した芯線同士を溶接やハンダ付け等によっ
て接続したり、この露出した芯線に端子金具を圧着した
りするようにしている。ところで、通常、芯線は、１本
の導電線からなるものではなく、極細の導電線が多数束
ねられて構成されている。このため、一般に、被覆を剥
がした導電線に対して撚りをかけてからその後の処理を
する。芯線に撚りをかける装置としては、特開昭５７−
１６６８０８号公報，実開昭６２−５６２４１号公報お
よび実開平５−４１３２７号公報に開示されたものがあ
る。

【０００３】先ず、特開昭５７−１６６８０８号公報に
開示された電線の端末処理装置では、電線の径方向に食
い込むと共に電線の周方向に回転可能なカッターが設け
られている。そして、このカッターが回転することによ
り、被覆が切断されて剥がされると共に、この被覆が剥
がされた部分の芯線が捩られて撚りがかけられるように
なっている。

【０００４】また、実開昭６２−５６２４１号公報に開
示された電線撚り機では、芯線を挟持することが可能な
線挟持片が設けられている。そして、線挟持片により芯
線を挟持すると共に、この線挟持片をモータにより回転
させることによって、芯線に撚りをかけることができる
ようになっている。さらに、実開平５−４１３２７号公
報に開示された電線の端末捩り機では、芯線を挟持する
ためのクランプ用受け片およびクランプ用押え片が設け
られている。そして、芯線をクランプ用受け片およびク
ランプ用押え片により挟持した状態で、両者を回転させ
ることによって、芯線に撚りをかけることができるよう
になっている。

【０００５】上述の装置は、いずれも、芯線の極く先端
だけでなく、被覆が剥がされた部分の芯線全域に撚りが
かけられるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電線の種類
およびその端末の処理によっては、被覆を長く（たとえ
ば、１０cm程度）剥がす必要がある場合がある。しか
も、このような場合において電線の径が太い場合（たと
えば、いわゆるＨＤＥＢ線）では、露出した芯線全域に
撚りをかけると、芯線自体が非常に硬くなる。このた
め、芯線を屈曲させたりして処理する際には非常に扱い
にくくなる。

【０００７】また、図６を参照して、いわゆるシールド
電線１の場合、コア線２の周囲に配置されたシールド線
３を、シース４との境界部分５で折り返し、その端末部
分３ａを端子金具６によって、他のスプライス電線７と
一体的に圧着する場合がある。このような場合において
も、シールド線３がばらけたままでは、端子金具６によ
って圧着しにくいので、このシールド線３に撚りをかけ
るようにしている。ところが、露出したシールド線３の
全体に撚りをかけて折り返した場合、上記境界部分５に
角がついてしまい、このシールド線３の角によってコア
線２の被覆を破ってしまうおそれがある。

【０００８】以上のような不都合を回避するためには、
露出した芯線やシールド線３の全域ではなく先端部分に
のみ撚りをかければ良い。なぜなら、先端部分にのみ撚
りをかけることによって、線がばらけるのを防止するこ
とができると共に、露出した線全体が硬くならず、しな
やかで扱い易い状態に保てるからである。そこで、この
発明の目的は、導電線の先端部分にのみ撚りをかけるこ
とができる電線撚り機を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用】 本発明の目的を達成するため、請求項１に係る電線
撚り機は、所定の回転中心を中心として回転される回転
端面を有する回転部材と、上記回転中心に対して偏心し
た状態で上記回転端面に形成され、撚りをかけようとす
る複数の導電線の先端部が係合し得る係合凹部と、導電
線を挿入する電線挿入路が形成され、電線の先端を上記
係合凹部に案内する案内部材とを備えたことを特徴とす
るものである。

【００１０】この構成によれば、電線の被覆を剥がして
露出した複数の導電線を案内部材の電線挿入路に挿入す
る。これにより、導電線を先端から回転部材の回転する
回転端面に案内することができる。この回転端面に案内
された導電線は、その先端部が係合凹部に挿入され係合
する。この係合凹部は、回転部材と共に回転するから、
係合凹部に挿入された導電線の先端部は、回転端面の回
転中心を中心としてその回転方向に変位する。これによ
り、各導電線同士を絡み合わせた状態で撚りをかけるこ
とができる。しかも、この係合凹部には、導電線の先端
部のみが挿入されているので、回転端面が所定角度回転
すれば、導電線が係合凹部から抜け出る。これにより、
導電線と係合凹部との係合が外れる。

【００１１】 本発明の目的を達成するため、請求項
２に係る電線撚り機は、請求項１記載の電線撚り機にお
いて、上記係合凹部は、上記回転中心から径方向に延び
るスリットを含み、このスリットは、上記回転中心に対
して略対称に形成され、且つ回転中心で連続しているこ
とを特徴とするものである。この構成によれば、請求項
１に係る発明と同様の作用を奏する。加えて、スリット
に挿入した導電線は、回転端面の回転中心を中心とし
て、当該回転中心からスリットに挿入した位置までの距
離を回転半径とした円弧上を移動する。これにより、回
転中心から同様の距離に位置する導電線同士が絡み合
う。その結果、仮に、導電線が所定の回転半径上を移動
せずに異方に移動した場合には、導電線同士が異常に絡
まって固まりを形成するおそれがあるが、本請求項に係
る発明では、そのようなおそれがなく、回転中心を中心
とした良好な撚りを形成することができる。しかも、こ
の絡み合った導電線は、回転端面の回転中心を中心とし
てその外径が小さくなっていく。そして、この導電線の
外径がスリットの幅よりも小さくなれば、これ以上撚り
がかからない。

【００１２】 本発明の目的を達成するため、請求項
３に係る電線撚り機は、請求項１記載の電線撚り機にお
いて、上記係合凹部は、上記回転中心に対して放射状に
設けられた複数の小孔を含んでいることを特徴とするも
のである。この構成によれば、請求項１に係る発明と同
様の作用を奏する。加えて、小孔に挿入した導電線は、
回転端面の回転中心を中心として、当該回転中心から小
孔までの距離を回転半径とした円弧上を移動する。これ
により、回転中心から同様の距離に位置する導電線同士
が絡み合うことになる。その結果、仮に、導電線が所定
の回転半径上を移動せずに異方に移動した場合には、導
電線同士が異常に絡まって固まりを形成するおそれがあ
るが、本請求項に係る発明では、そのようなおそれがな
く、回転中心を中心とした良好な撚りを形成することが
できる。しかも、小孔に挿入した導電線は、所定量移動
されると当該小孔から抜けてしまう。従って、所定の撚
りを形成した後は、それ以上撚りがかからない。

【００１３】 本発明の目的を達成するため、請求項
４に係る電線撚り機は、請求項１ないし３のいずれかに
記載の電線撚り機において、上記案内部材は、上記回転
端面の先方に取り付けられ、回転部材と一体的に回転す
る回転体を含み、この回転体の回転軸方向に沿って上記
電線挿入孔が形成されていることを特徴とするものであ
る。

【００１４】この構成によれば、請求項１ないし３のい
ずれかに係る発明と同様の作用を奏する。加えて、電線
挿入孔は、回転体の軸方向に沿って形成されているか
ら、導電線を電線挿入路に挿入すれば、導電線を真っ直
ぐな状態に束ねて保持したまま、先端から回転端面に案
内することができる。

【００１５】

【実施例】以下、実施例を示す添付図面によって詳細に
説明する。図１は、この発明の一実施例に係る電線撚り
機Ａの外観斜視図である。図１を参照して、この電線撚
り機Ａは、電線の構成要素である、複数の極細導電線
（芯線およびシールド線を含む。以下、「導電線」とい
う。）の先端部に撚りをかけるためのものである。この
電線撚り機Ａは、所定の作業台Ｃ上に固定されるブラ
ケット１０と、このブラケット１０に取付けられた電
動モータ２０と、この電動モータ２０の出力軸（図示
せず）に取付けられ、電動モータ２０によって回転され
るた回転部材３０と、この回転部材３０に取付けら
れ、回転部材３０に導電線を案内する案内部材４０とを
備えている。

【００１６】ブラケット１０は、平板を略直角に折り曲
げたアングル材により構成されている。このブラケット
１０は、作業台Ｃ上に締結される固定部１１と、電動モ
ータ２０を取付けるための取付部１２とを有している。
固定部１１には、締結用のボルトＢ３が挿通される挿通
孔が適宜設けられている。そして、この挿通孔にボルト
Ｂ３が挿通され、ナットＮ１がかけられることにより、
当該固定部１１を作業台Ｃに締結している。

【００１７】一方、取付部１２には、電動モータ２０の
取付用のボルトＢ３が挿通される挿通孔が４つ設けられ
ている。ボルトＢ３は、電動モータ２０に形成された取
付穴に電動モータ２０側から挿通され、上記挿通孔に貫
通している。そして、このボルトＢ３にナットＮ１がか
けられることによって、電動モータ２０が固定されてい
る。

【００１８】電動モータ２０は、モータ本体２１とギア
ボックス２２とを有している。モータ本体２１の回転軸
（図示せず）の回転は、ギアボックス２２を介して減速
される。その結果、入力としてのモータ本体２１の回転
軸の回転は、ギアボックス２２に設けられた出力軸の回
転として出力されるようになっている。回転部材３０
は、円柱状をしており、上記出力軸に対して同軸上に取
付けられている。この取付けは、セットボルトＢ１によ
って行われている。

【００１９】図２は、このセットボルトＢ１の軸線を含
む平面で切った、回転部材３０および案内部材４０の断
面図である。図２を参照して、この回転部材３０には、
一端面３１の中心から中心軸線に沿って所定深さの軸挿
入穴３２が形成されている。この軸挿入穴３２に上記出
力軸２２ａが挿入されている。また、回転部材３０の外
周面部３３から径方向に沿ってねじ孔３４が形成されて
いる。そして、セットボルトＢ１をこのねじ孔３４にね
じ込むことにより、回転部材３０が出力軸２２ａに固定
されている。

【００２０】回転部材３０の他端面は、出力軸２２ａの
回転中心をその回転中心として回転される回転端面３５
を構成している。図３は、この回転端面３５の平面図を
示している。図２および図３を参照して、この回転端面
３５には、回転中心Ｐから偏心する方向に延びた状態で
スリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび３５ｄが形成さ
れている。これらスリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよ
び３５ｄは、所定の幅Ｗと所定の深さＨとを有してい
る。また、スリット３５ａと３５ｂおよびスリット３５
ｃと３５ｄとは、それぞれ、回転中心Ｐに対して対称に
延びて形成されている。そして、これらスリット３５
ａ，３５ｂ，３５ｃおよび３５ｄは、回転中心Ｐで連続
している。従って、回転端面３５には、略十字状の溝が
形成された状態となっている。なお、図３において、参
照符号３６ａ，３６ｂ，３６ｃおよび３６ｄは、回転部
材３０に案内部材４０を取付けるためのボルトＢ２が挿
通される貫通孔を示している。

【００２１】図４は、このボルトＢ２の軸線を含む平面
で切った回転部材３０および案内部材４０の断面図であ
り、図３に示す断面に対して４５°位相がずれた断面を
示している。図４を参照して、回転部材３０の一端面３
１から回転端面３５にかけて、ボルトＢ２が挿通される
貫通孔３６ａおよび３６ｃ（貫通孔３６ｂおよび３６ｄ
は図示せず）が形成されている。これら貫通孔３６ａ，
３６ｂ，３６ｃおよび３６ｄの、上記一端面３１側に
は、ボルトＢ２を締め込んだ際にボルトＢ２の頭部が収
容される座部３１ａが形成されている。

【００２２】一方、案内部材４０の一端面４１には、ボ
ルトＢ２がねじ込まれるねじ穴４１ａが、上記４つの貫
通孔に対応して４か所に設けられている。そして、ボル
トＢ２を貫通孔３６ａ，３６ｂ，３６ｃおよび３６ｄに
挿通して締め込むことにより、案内部材４０の一端面４
１と回転部材３０の回転端面３５とが対向した状態で、
案内部材４０が回転部材３０に締結される。

【００２３】案内部材４０は、円柱状をしており、回転
部材３０と同軸上に取り付けられている。従って、出力
軸２２ａ，回転部材３０および案内部材４０とは、同一
軸線を中心として（すなわち、上記回転中心Ｐを中心と
して）一体的に回転するようになっている。図２および
図４を参照して、この案内部材４０には、撚りをかけよ
うとする導電線が挿通される挿通路４３が形成されてい
る。この挿通路４３は、案内部材４０の一端面４１から
他端面４２にかけて、その中心軸線に沿って貫通形成さ
れており、一端面４１および他端面４２にそれぞれ開口
を有している。この挿通路４３の他端面４２側の開口
は、一端面４１側の開口よりも大径に形成されている。
そして、この挿通路４３の内径は、他端面４２から一端
面４１側の所定位置Ｑ１までは漸次縮径され、いわゆる
漏斗状に形成されている。また、この所定位置Ｑ１から
一端面４１に到る部分の挿通路４３の内径は、一定に形
成されている。

【００２４】次に、この電線撚り機Ａの使い方につい
て、作用効果と共に説明する。 電動モータ２０に電源を供給し、回転部材３０およ
び案内部材４０を回転させる。電線の被覆部分を剥がし
て複数の導電線を露出させる。この導電線を、案内部材
４０の他端面４２側から挿通路４３に挿通する。 導電線を挿通路４３に挿通すると、当該挿通路４３
の漸次縮径された部分によって、ばらけた導電線を束ね
ることができる。そして、この漸次縮径された部分に続
く内径が一定の部分により、導電線を束ねた状態に保持
することができる。従って、導電線を挿通路４３に沿っ
て挿通することにより、導電線を束ねた状態で、その先
端から回転部材３０の回転する回転端面３５に案内する
ことができる。

【００２５】 図３を参照して、回転端面３５に案内
された導電線は、スリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよ
び３５ｄに挿入する。このスリット３５ａ，３５ｂ，３
５ｃおよび３５ｄは所定深さＨを有しているから、導電
線の先端部のみが３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび３５ｄ
と係合することになる。 次いで、スリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび３
５ｄに挿入された導電線の先端部は、回転端面３５の回
転中心Ｐを中心としてその回転方向に移動される。これ
により、各導電線同士を絡み合わせた状態で撚りをかけ
ることができる。また、このスリット３５ａ，３５ｂ，
３５ｃおよび３５ｄには、導電線の先端部のみが挿入さ
れているので、回転端面３５が所定角度回転したとき
に、導電線の先端部がスリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
および３５ｄから抜け出る。これにより、導電線の先端
部のみに撚りをかけることができる。その結果、導電線
の先端に端子金具を圧着しやすいと共に、露出している
導電線全体は、しなやかで扱いやすい状態のまま保つこ
とができる。

【００２６】加えて、本実施例によれば、以下に示す作
用効果を奏する。先ず、導電線が撚られることにより、
導電線の先端部は、回転中心Ｐ側に寄せられながらその
外径が小さくなっていく。一方、スリット３５ａ，３５
ｂ，３５ｃおよび３５ｄの幅は、所定の幅Ｗに形成され
ている。従って、導電線の先端部の外径が、この幅寸法
Ｗよりも細くなれば、当該先端部は、回転中心Ｐを中心
としてスリット３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび３５ｄ内
に入ってしまう。その結果、導電線は、これ以上撚られ
ることがなく、撚りすぎによって導電線の先端部が硬く
なりすぎたり、切れたりするのを防止することができ
る。

【００２７】また、スリットに３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
および３５ｄに挿入した導電線は、回転中心Ｐを中心と
して、当該回転中心Ｐから各スリット３５ａ，３５ｂ，
３５ｃおよび３５ｄに挿入した位置までの距離を回転半
径とした円弧上を移動する。しかも、スリット３５ａ，
３５ｂ，３５ｃおよび３５ｄは、回転端面３５の回転中
心Ｐで連続しており、回転端面３５上で、略十字状の溝
を形成している。従って、回転中心Ｐから同様の距離に
位置する導電線同士が絡み合わされる。その結果、回転
中心Ｐを中心とした良好な撚りを形成することができ
る。

【００２８】さらに、挿通路４３は、案内部材４０の中
心軸方向に沿って形成されているから、導電線を真っ直
ぐな状態に保持したまま回転端面に案内することができ
る。従って、撚りをかける際に、導電線に曲がり等を発
生させることがなく、一層良好に撚りを形成することが
できるという利点がある。また、この発明は上記実施例
に限定されるものではなく、次のような変形例が考えら
れる。

【００２９】図５は、変形例に係る回転部材３０の回転
端面を示す平面図である。図５を参照して、この変形例
が上記実施例と異なる点は、上記実施例では、導電線を
回転中心Ｐの回りに移動させるためにスリット３５ａ，
３５ｂ，３５ｃおよび３５ｄを形成したのに対し、本変
形例では、回転中心Ｐに対して放射状に複数の小孔３８
を設けた点である。なお、その他の構成は、上記実施例
と同様であるので、その説明は、省略する。

【００３０】この小孔３８は、略円形をしており、所定
の深さを有している。そして、導電線が回転端面３５に
案内されると、導電線の先端部が各小孔３８に挿入して
係合する。各導電線は、各小孔３８によって、回転端面
３５の回転中心Ｐを中心としてその回転方向に移動され
る。これにより、各導電線同士を絡み合わせた状態で撚
りをかけることができる。

【００３１】しかも、この小孔３８には、導電線の先端
部のみが挿入されているので、回転端面３５が所定角度
回転したときに、導電線の先端部が小孔３８から抜け出
る。これにより、導電線の先端部のみに撚りをかけるこ
とができる。また、先端部に撚りかかけることにより、
当該先端部は、その長さが短縮される。これにより、一
定の状態に撚りをかけると、導電線は小孔３８と係合で
きなくなる。その結果、導電線は、これ以上撚られるこ
とがなく、撚りすぎによって導電線の先端部が硬くなり
すぎたり、切れたりするのを防止することができる。

【００３２】加えて、本変形例では、複数の小孔３８を
回転中心Ｐに対して放射状に設けたので、各小孔３８に
挿入した導電線は、回転中心Ｐを中心として、当該回転
中心Ｐから各小孔３８までの距離を回転半径とした円弧
上を移動する。従って、回転中心Ｐから同様の距離に位
置する導電線同士が絡み合わされる。その結果、回転中
心Ｐを中心とした良好な撚りを形成することができる。

【００３３】このように、本変形例においても、上記実
施例と同様の効果を奏することができる。なお、上記実
施例および変形例において、回転端面３５に形成したス
リットは、必ずしも十字状に形成する必要はなく、回転
中心Ｐに対して点対称となるように設けることができ
る。すなわち、回転中心Ｐを中心として、略一文字状に
形成しても良いし、回転中心Ｐを中心として対称に３方
向に形成しても良い。また、スリットを回転中心Ｐに対
して放射状に設けることもできる。さらに、小孔３８に
ついても、回転中心Ｐに対して明確な放射状に形成する
ことなく、回転中心Ｐを中心として上下左右に４か所設
けるだけでも良い。要するに、回転部材３０の回転端面
３５には、導電線の先端部が係合することのできる係合
凹部が、回転中心Ｐに対して偏心した方向に形成されて
いれば良い。

【００３４】

【発明の効果】 請求項１に係る発明によれば、回転端面に形成され
た係合凹部に導電線を係合させて回転させることによ
り、導電線に撚りをかけることができる。しかも、係合
凹部には、導電線の先端部のみが挿入されて係合するの
で、係合した導電線を所定角度回転させた時点で、導電
線が係合凹部から抜ける。これにより、導電線の先端部
のみに撚りをかけることができると共に、所定の状態に
撚りをかけた後は、先端部がそれ以上撚られることがな
い。その結果、導電線の先端に端子金具を圧着しやすい
と共に、露出した導電線全体をしなやかで扱いやすい状
態に保持することができる。

【００３５】 請求項２に係る発明によれば、請求項
１に係る発明と同様の効果を奏する。加えて、スリット
に挿入した導電線は、回転端面の回転中心を中心とした
良好な撚りを形成することができるので、この撚りが形
成された部分の処理、たとえば、端子金具の圧着等がし
やすくなる。 請求項３に係る発明によれば、請求項１に係る発明
と同様の効果を奏する。加えて、小孔挿入した導電線
は、回転端面の回転中心を中心とした良好な撚りを形成
することができるので、この撚りが形成された部分の処
理、たとえば、端子金具の圧着等がしやすくなる。

【００３６】 請求項４に係る発明によれば、請求項
１ないし３のいずれかに係る発明と同様の効果を奏す
る。加えて、導電線は、真っ直ぐな状態に保持されたま
まで撚りがかけられるので、一層良好な状態で撚りを形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る電線撚り機の斜視図で
ある。

【図２】セットボルトの軸線含む平面で切った、回転部
材および案内部材の断面図である。

【図３】回転部材の回転端面の平面図である。

【図４】ボルトの軸線を含む平面で切った回転部材およ
び案内部材の断面図である。

【図５】変形例に係る回転端面の平面図である。

【図６】シールド電線のシールド線に端子金具を圧着し
た状態を示す側面図である。

【符号の説明】

Ａ 電線撚り機 Ｐ 回転中心 ２２ａ 出力軸 ３０ 回転部材 ３５ 回転端面 ３５ａ スリット ３５ｂ スリット ３５ｃ スリット ３５ｄ スリット ４０ 案内部材 ４３ 挿通路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の回転中心を中心として回転される回
   転端面を有する回転部材と、 上記回転中心に対して偏心した状態で上記回転端面に形
   成され、撚りをかけようとする複数の導電線の先端部が
   係合し得る係合凹部と、 導電線を挿入する電線挿入路が形成され、挿入された電
   線の先端を上記係合凹部に案内する案内部材とを備えた
   ことを特徴とする電線撚り機。
2. 【請求項２】請求項１記載の電線撚り機において、 上記係合凹部は、上記回転中心から径方向に延びるスリ
   ットを含み、 このスリットは、上記回転中心に対して略対称に形成さ
   れ、且つ回転中心で連続していることを特徴とする電線
   撚り機。
3. 【請求項３】請求項１記載の電線撚り機において、 上記係合凹部は、上記回転中心に対して放射状に設けら
   れた複数の小孔を含んでいることを特徴とする電線撚り
   機。
4. 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の電線
   撚り機において、 上記案内部材は、上記回転端面の先方に取り付けられ、
   回転部材と一体的に回転する回転体を含み、 この回転体の回転軸方向に沿って上記電線挿入孔が形成
   されていることを特徴とする電線撚り機。