JPH081911A - スクリ―ンインク等の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はスクリ―ンインク等をスキ―ジの作
動を停止することなく供給することができるとともに、
補充停止時の垂れを防止でき、使用終了後の清掃作業が
楽で、短時間に行なうことができるスクリ―ンインク等
の供給装置を得るにある。 【構成】 半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字状のケ―
ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿うよう
に設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―ス体
内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブを押
し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回転体
を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―と、
前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへスクリ
―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブの他
端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印刷機のス
キ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク等を供給
するノズルとでスクリ―ンインク等の供給装置を構成し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスクリ―ン印刷機にスク
リ―ンインク等を供給するスクリ―ンインク等の供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクリ―ン印刷機のスクリ―ンイ
ンクの供給装置はスクリ―ン印刷機の機枠に取付けられ
たノズルよりスクリ―ン版の一端部寄りの上部位置へ供
給するように構成されている。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】従来のスクリ―ンイ
ンクの供給装置は、スクリ―ン版の一端部寄りの上部位
置へスクリ―ンインクを供給するだけであるため、スク
リ―ンインクを供給しながらスキ―ジを作動させること
ができず、スクリ―ン印刷機の稼働率が悪くなるという
欠点があった。また、スクリ―ンインクの補充停止時に
スクリ―ンインクが垂れたり、使用終了後の洗浄作業が
大変で、手数がかかるという欠点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
スクリ―ンインク等をスキ―ジの作動を停止することな
く供給することができるとともに、補充停止時の垂れを
防止でき、使用終了後の清掃作業が楽で、短時間に行な
うことができるスクリ―ンインク等の供給装置を提供す
ることを目的としている。

【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字状のケ
―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿うよ
うに設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―ス
体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブを
押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回転
体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―
と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへス
クリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブ
の他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印刷機
のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク等を
供給するノズルとでスクリ―ンインク等の供給装置を構
成している。

【０００７】

【作用】上記のように構成されたスクリ―ンインク等の
供給装置は、スキ―ジでスキ―ジングしながら該スキ―
ジとインク返しとの間にノズルよりスクリ―ンインク等
を供給することができ、ノズルにはチュ―ブを押し圧す
る複数個のロ―ラの回転により押出すとともに、チュ―
ブの復元力により該チュ―ブ内にスクリ―ンインク等が
ホッパ―より供給される。

【０００８】

【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。

【０００９】図１ないし図１１の本発明の第１の実施例
において、１はスクリ―ン印刷機２のスキ―ジ３とイン
ク返し３ａとの間にスクリ―ンインク４を供給するスク
リ―ンインク供給装置で、このスクリ―ンインク供給装
置１はチュ―ブ式ポンプ５と、このチュ―ブ式ポンプ５
へスクリ―ンインク４を導くホッパ―６と、前記チュ―
ブ式ポンプ５からのスクリ―ンインク４を前記スキ―ジ
３とインク返し３ａとの間へ導くノズル装置７と、前記
チュ―ブ式ポンプ５の作動を制御する制御装置８とから
構成されている。

【００１０】前記チュ―ブ式ポンプ５は図２ないし図５
に示すように、本体フレ―ム９に固定された半円弧状の
内壁面１０を有し、一側面が複数本のボルト１１で固定
された内部を覗くことができる窓１２、１２が取付けら
れた側板１３を有する断面Ｕ字状のケ―ス本体１４、こ
のケ―ス本体１４の開口部１５を覆う両端部にチュ―ブ
挿入孔１６、１６を有する複数本のボルト１１によって
該ケ―ス本体１４に固定される蓋板１７とからなるケ―
ス体１８と、このケ―ス体１８のケ―ス本体１４の内壁
面１０に沿い、かつ両端部が前記チュ―ブ挿入孔１６、
１６より外方へ突出されたナイロンチュ―ブ等の復元力
を有するチュ―ブ１９と、前記ケ―ス体１８の両側壁１
８ａ、１８ａのほぼ中央部の軸受２０、２０に回転可能
に取付けられた回転軸２１、この回転軸２１に固定され
た外周面が六角形状に形成された支持具２２、この支持
具２２の一つおきの外周面に外方へ突出し、先端部に前
記チュ―ブ１９を押し圧するロ―ラ２３がそれぞれ回転
可能に取付けられたロ―ラ支持具２４、２４、４、前記
支持具２２の前記ロ―ラ支持具２２４、２４、２４の取
付けられていない部位の外周面にそれぞれ前記チュ―ブ
１９の横移動を阻止するように取付けられた一対のガイ
ドロ―ラ２５、２５とからなる回転体２６と、この回転
体２６の回転軸２１を減速機２７を介して正逆回転でき
るように前記本体フレ―ム９内に取付けられたモ―タ―
２８と、前記本体フレ―ム９の上面に取付けられた運搬
用取手２９と、前記本体フレ―ム９の上面に取付けられ
たポンプコントロ―ルコネクタ―３０、ポンプ運転Ｏ
Ｎ、ＯＦＦスイッチ３１およびポンプ運転モニタ―ラン
プ３２とで構成されている。

【００１１】前記ホッパ―６は図６に示すように、スク
リ―ンインク４を収納し、下部の排出口３３より排出す
ることができるホッパ―本体３４と、このホッパ―本体
３４の上部開口部３５を閉じることができる蓋３６と、
前記チュ―ブ式ポンプ５の一方のチュ―ブ１９の端部に
止めバンド３７を用いて固定されたエルボ継手３８と、
このエルボ継手３８と前記ホッパ―本体３４の排出口３
３とを着脱可能に接続するワンタッチカプラ３９とで構
成されている。

【００１２】前記ノズル装置７はスクリ―ン印刷機２の
スキ―ジホルダ２ａに取付けられた該スキ―ジホルダ２
ａに固定されたスキ―ジ３とインク返し３ａとの間のス
クリ―ン版４０上にスクリ―ンインク４を供給するノズ
ル４１と、このノズル４１に接続されたホ―ス４２と、
前記チュ―ブ式ポンプ５の他方のチュ―ブ１９の端部に
止めバンド４３を用いて固定されたエルボ継手４４と、
このエルボ継手４４と前記ホ―ス４２の端部に取付けら
れたホ―スコネクタ―４５とを着脱可能に接続するユニ
オン継手４６と、前記ホ―ス４２を任意の位置に固定す
る結束バンド４７、４７とで該ホ―ス４２を固定する固
定スタンド４８とで構成されている。

【００１３】前記制御装置８は前記スクリ―ン印刷機２
のスキ―ジ３の作動回数を検出するセンサ―４９と、こ
のセンサ―４９で検出したスキ―ジ３の作動回数があら
かじめ設定された回数になると前記チュ―ブ式ポンプ５
のモ―タ―２８をおらかじめ設定された時間だけ正回
転、逆回転させることができる図８に示すような制御回
路５０が操作盤５１に組込まれている。

【００１４】前記操作盤５１は図９および図１０に示す
ように、ボックス５２の前面には前記センサ―４９で検
出したスキ―ジ３の作動回数を表示するサイクルカウン
タ―５３と、前記モ―タ―２８を正回転させる時間を設
定する補充タイマ―５４と、前記モ―タ―２８を連続的
に正回転させる連続運転スイッチ５５と、電源スイッチ
５６と、モニタ―ランプ５７、電源ランプ５８、ヒュ―
ズ５９および自動運転押しボタンスイッチ６０とが設置
され、背面には前記モ―タ―２８を逆回転させる時間を
設定する逆回転タイマ―６１と、前記センサ―４９に接
続されたサイクルカウンタ―入力コネクタ―６３と、前
記チュ―ブ式ポンプ５のポンプコントロ―ルコネクタ―
３０に接続されたポンプコントロ―ルケ―ブル６４が接
続されるポンプコントロ―ルコネクタ―６５と、商用電
源に接続される電源ケ―ブル６６が接続される電源入力
コネクタ―６７とが設置されている。

【００１５】なお、６８はスクリ―ン印刷機２のガイド
レール６９にスライド移動可能に取付けられた移動台
で、この移動台６８はシリンダー装置７０によってガイ
ドレール６９に沿って移動される。７１は前記移動台６
８に取付けられたスキージホルダ２ａを上下移動させる
スキージホルダ上下移動シリンダー装置である。７２は
前記移動台６８に取付けられたインク返し３ａを上下移
動させるインク返し上下移動シリンダー装置である。

【００１６】上記構成のスクリ―ンインク等の供給装置
１はスクリ―ン印刷機２の近くにチュ―ブ式ポンプ５を
設置し、図１に示すように配管および電気配線を行な
う。しかる後、ホッパ―６内にスクリ―ンインク４を収
納する。

【００１７】次にサイクルカウンタ―５３のプッシュボ
タン５３ａを押しながら信号の入力回数をカウンタ―５
３ｂに設定する。次にスクリ―ンインク４の吐出時間を
補充タイマ―５４を操作して任意の時間を設定する。次
に逆回転タイマ―６１を操作して任意の液垂れ防止時間
を設定する。

【００１８】上記のように設定が完了すると、電源スイ
ッチ５６をＯＮ状態にするとサイクルカウンタ―５３へ
の信号が設定回数に達するとチュ―ブ式ポンプ５が自動
的に作動し、設定時間だけスクリ―ンインク４を図７お
よび図１１に示すようにスキ―ジ３とインク返し３ａと
の間のスクリ―ン版４０上に吐出補充し、この吐出補充
が停止すると逆回転タイマ―６１が設定時間だけ作動
し、チュ―ブ式ポンプ５を逆回転させ、ノズル４１から
のスクリ―ンインク４の垂れを防止する。

【００１９】このような操作を順次自動的に繰返し行な
う。途中で自動補充を中止する場合は、操作盤５１の電
源スイッチ５６をＯＦＦすることにより停止する。再び
スタ―トする場合には電源スイッチ５６をＯＮすること
により、自動補充を行なうことができる。

【００２０】

【本発明の異なる実施例】次に図１２ないし図２２に示
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、この本
発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第１
の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複する
説明を省略する。

【００２１】図１２ないし図１４の本発明の第２の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、チュ―ブ式ポンプ５Ａとして正回転だけするモ―タ
―２８Ａを用いるとともに、制御装置８Ａとして逆回転
タイマ―を設置していないものを用いた点で、このよう
構成されたスクリ―ンインク等の供給装置１Ａにしても
よい。

【００２２】図１５の本発明の第３の実施例において、
前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、スクリ―
ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａとの間のスク
リ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１へ供給するポ
ンプ５Ｂで、このポンプ５Ｂはギアポンプ、ダイヤフラ
ムポンプ、プランジャーポンプ、スクリューポンプ等の
既存のポンプが使用されている。このようなポンプ５Ｂ
を用いて構成したスクリ―ンインク等の供給装置１Ｂに
しても前記第１の実施例と同様な作用効果が得られる。

【００２３】図１６および図１７の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、スクリ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａ
との間のスクリ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１
をスクリ―ン印刷機２の機枠２ｂに固定具２ｃで固定的
に取り付けるとともに、ノズル４１より吐出されるスク
リ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａとの間に
ノズル４１が位置したときにだけ吐出させることができ
る制御装置８Ｂを用いた点で、このように構成されたス
クリ―ンインク等の供給装置１Ｃにしても前記第１の実
施例と同様な作用効果が得られる。

【００２４】図１８ないし図２０の本発明の第５の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、スクリ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａ
との間のスクリ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１
Ａで、このノズル４１Ａは先端部が二股でスクリ―ン版
４０の中央部寄りも両端部寄りの部位にスクリ―ンイン
ク４を吐出できるように形成されたものが使用されてい
る。このように形成されたノズル４１Ａを用いると、よ
り効率良くスクリ―ン版４０上にスクリ―ンインク４を
吐出できるスクリ―ンインク等の供給装置１Ｄにでき
る。

【００２５】図２１および図２２の本発明の第６の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、スクリ―ンインク４をスキ―ジ３とインク返し３ａ
との間のスクリ―ン版４０上に吐出補充するノズル４１
をインク返し３ａに取り付けた点で、このように構成さ
れたスクリ―ンインク等の供給装置１Ｅにしても前記第
１の実施例と同様な作用効果が得られる。

【００２６】なお、前記本発明の各実施例ではスクリ―
ンインクを供給するものについて説明したが、本発明は
これに限らず、低粘度あるいは高粘度のインクは勿論、
その他、研摩液、各種接着剤、各種ペ―スト、アルコ―
ル類、味噌、つぶつぶジュ―ス、生コンクリ―ト、各種
化学薬品等、あらゆる流動物を自吸、圧送する場合に使
用することができる。

【００２７】

【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００２８】（１）半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字
状のケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に
沿うように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記
ケ―ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ
―ブを押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、こ
の回転体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―
タ―と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブ
へスクリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ
―ブの他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印
刷機のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク
等を供給するノズルとで構成されているので、チュ―ブ
をロ―ラで押し圧してスクリ―ンインク等をスクリ―ン
印刷機のスキ―ジとインク返しとの間に吐出させること
ができるとともに、該チュ―ブの復元力でチュ―ブ内に
スクリ―ンインク等を吸引することができる。したがっ
て、効率よくスクリ―ンインク等をスクリ―ン印刷機の
スクリ―ン版上に吐出補充させることができ、効率良く
印刷することができる。

【００２９】（２）前記（１）によって、チュ―ブを用
いているのでメンテナンスが容易であるとともに、洗浄
作業も容易に行なうことができる。

【００３０】（３）前記（１）によって、構造が簡単で
あるので、安価に製造することができるとともに、安価
な維持費で使用できる。

【００３１】（４）前記（１）によって、制御装置によ
って自動供給ができ、便利に使用することができる。

【００３２】（５）請求項２、３、４は前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す説明図。

【図２】チュ―ブ式ポンプの正面図。

【図３】チュ―ブ式ポンプの側面図。

【図４】チュ―ブ式ポンプの縦断面図。

【図５】チュ―ブ式ポンプの横断面図。

【図６】ホッパ―の説明図。

【図７】スクリ―ンインクを供給している状態の説明
図。

【図８】制御回路を示す回路図。

【図９】操作盤の正面図。

【図１０】操作盤の背面図。

【図１１】ノズル取付け状態を示す説明図。

【図１２】本発明の第２の実施例を示す説明図。

【図１３】本発明の第２の実施例のチュ―ブ式ポンプの
横断面図。

【図１４】本発明の第２の実施例の操作盤の背面図。

【図１５】本発明の第３の実施例を示す説明図。

【図１６】本発明の第４の実施例を示す説明図。

【図１７】本発明の第４の実施例の要部説明図。

【図１８】本発明の第５の実施例を示す説明図。

【図１９】本発明の第５の実施例の要部説明図。

【図２０】本発明の第５の実施例のノズルの説明図。

【図２１】本発明の第６の実施例を示す説明図。

【図２２】本発明の第６の実施例の要部説明図。

【符号の説明】

１、１Ａ：スクリ―ンインク供給装置、 ２：スクリ―ン印刷機、 ３：スキ―ジ、 ４：スクリ―ンインク、 ５：チュ―ブ式ポンプ、 ６：ホッパ―、 ７：ノズル装置、 ８、８Ａ：制御装置、 ９：本体フレ―ム、 １０：内壁面、 １１：ボルト、 １２：窓、 １３：側板、 １４：ケ―ス本体、 １５：開口部、 １６：チュ―ブ挿入孔、 １７：蓋板、 １８：ケ―ス体、 １９：チュ―ブ、 ２０：軸受、 ２１：回転軸、 ２２：支持具、 ２３：ロ―ラ、 ２４：ロ―ラ支持具、 ２５：ガイドロ―ラ、 ２６：回転体、 ２７：減速機、 ２８、２８Ａ：モ―タ―、 ２９：運搬用取手、 ３０：ポンプコントロ―ルコネクタ―、 ３１：ポンプ運転ＯＮ、ＯＦＦスイッチ、 ３２：ポンプ運転モニタ―ランプ、 ３３：排出口、 ３４：ホッパ―本体、 ３５：上部開口部、 ３６：蓋、 ３７：止めバンド、 ３８：エルボ継手、 ３９：ワンタッチカプラ、 ２ａ：キス―ジホルダ―、 ４０：スクリ―ン版、 ４１：ノズル、 ４２：ホ―ス、 ４３：バンド、 ４４：エルボ継手、 ４５：ホ―スコネクタ―、 ４６：ユニオン継手、 ４７：結束バンド、 ４８：固定ホ―ス、 ４９：センサ―、 ５０：制御回路、 ５１：操作盤、 ５２：ボックス、 ５３：サイクルカウンタ―、 ５４：補充タイマ―、 ５５：減速運転スイッチ、 ５６：電源スイッチ、 ５７：モニタ―ランプ、 ５８：電源ランプ、 ５９：ヒュ―ズ、 ６０：自動運転押しボタンスイッチ、 ６１：逆回転タイマ―、 ６２：サイクルカウンタ―入力ケ―ブル、 ６３：サイクルカウンタ―入力コネクタ―、 ６４：ポンプコントロ―ルケ―ブル、 ６５：ポンプコントロ―ルコネクタ―、 ６６：電源ケ―ブル、 ６７：電源入力コネクタ―。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字状の
   ケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿う
   ように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―
   ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブ
   を押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回
   転体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―
   と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへス
   クリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブ
   の他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印刷機
   のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク等を
   供給するノズルとを備えることを特徴とするスクリ―ン
   インク等の供給装置。
2. 【請求項２】 半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字状の
   ケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿う
   ように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―
   ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブ
   を押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回
   転体を正逆回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―
   タ―と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブ
   へスクリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ
   ―ブの他端部にホ―スを介して接続され、スクリ―ン印
   刷機のスキ―ジとインク返しとの間にスクリ―ンインク
   等を供給するノズルと、前記スクリ―ン印刷機のスキ―
   ジの作動回数を検出し、あらかじめ設定された作動回数
   になると前記モ―タ―をあらかじめ設定した時間、正回
   転させた後、あらかじめ設定した時間、逆回転させる制
   御装置とを備えることを特徴とするスクリ―ンインク等
   の供給装置。
3. 【請求項３】 半円弧状の内壁面を有する断面Ｕ字状の
   ケ―ス体と、この断面Ｕ字状のケ―ス体の内壁面に沿う
   ように設置された復元力を有するチュ―ブと、前記ケ―
   ス体内に回転可能に取付けられた先端部に前記チュ―ブ
   を押し圧する複数個のロ―ラを有する回転体と、この回
   転体を回転させる前記ケ―ス体に取付けられたモ―タ―
   と、前記チュ―ブの一端部に接続された該チュ―ブへス
   クリ―ンインク等を供給するホッパ―と、前記チュ―ブ
   の他端部にホ―スを介して接続された任意の部位にスク
   リ―ンインク等を供給するノズルとを備えることを特徴
   とするスクリ―ンインク等の供給装置。
4. 【請求項４】 スクリ―ン印刷機のスキ―ジとインク返
   しとの間にスクリ―ンインク等を供給するスキ―ジ、イ
   ンク返しあるいはスクリ―ン印刷機の機枠等に取付けら
   れたノズルと、このノズルにホ―スを介してスクリ―ン
   インク等を供給するギアポンプ、ダイヤフラムポンプ、
   プランジャーポンプ、スクリューポンプ等のポンプとを
   備えることを特徴とするスクリ―ンインク等の供給装
   置。