JPH0819157A - シールド編線の端末処理構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールド編線のシールド接続処理と防水処理
を容易かつ確実にできるとともに、しかも使用する部品
点数が少なく且つ安価であるシールド編線の端末処理構
造を提供する。 【構成】 電気機器の金属ケース４２に形成された電線
挿入孔４３に挿入するシールド編線４０には防水用グロ
メット５３とシールド接続リング６０が装着される。こ
の防水用グロメット５３は絶縁製の弾性材料によって略
筒状に形成されて電線挿入孔４３とシールド編線４０と
の間の隙間を防水処理する。また、シールド接続リング
６０はシールド編線４０の編線４５との電気接触を果た
す内筒部５７と、金属ケース４２に圧接する接触片５９
を有した外筒部５８を有する二重冠構造であり、シール
ド接続処理するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電気自動車に搭
載されるモータ等の各種電気機器に接続されるシールド
編線の端末処理構造に関するもので、詳しくはシールド
編線のシールド接続処理と防水処理を最少の部品点数で
容易かつ確実に達成するシールド編線の端末処理構造に
関するものである。

【従来の技術】

【０００２】通常、電気自動車等の車両に搭載される電
気機器に給電用あるいは制御信号用の電線を接続する場
合には、電磁シールド接続処理や防水処理が要求される
ことが多い。一方の電磁シールド接続処理は、ノイズに
よって機器の動作が不安定になることを回避するために
要求されるものである。また、他方の防水処理は、電線
の挿通部分から機器内に雨滴等が侵入して機器内の電気
接触部等が汚損されるのを防止するために要求されるも
のである。

【０００３】このように電磁シールド接続処理や防水処
理を施した従来の電線接続構造の一例として、図５の
（ａ）図及び（ｂ）図に示すものが知られている。図５
の（ａ）図に示したものは、芯線の先端に圧着端子３２
を接続した被覆電線３１の端部が、電気機器の金属ケー
ス３０に設けられた電線挿入孔３０ａからケース内部に
挿通される。そして、圧着端子３２が金属ケース３０内
の機器側接続端子（図示せず）にねじ止めされることに
よって機器との電気接続を果たすものである。また、電
線挿入孔３０ａと被覆電線３１との間の隙間を塞ぐよう
に電線挿入孔３０ａの周縁に防水シール材３３が充填さ
れることによって、電線挿通部における防水性を確保す
るものである。更に、防水シール材３３および被覆電線
３１の上にはシールドテープ３４が巻き付けられること
で、電磁シールドを行うものである。

【０００４】図５の（ｂ）図に示したものは、被覆電線
３１の代わりにシールド編線３５を使用したものであ
る。このシールド編線３５は、絶縁被覆した芯線３６の
周囲にシールド用の編線（ドレンワイヤー）３７を被
せ、更にその外周に絶縁被覆３８を施した構成の電線で
ある。このようなシールド編線３５を使用することによ
り手間のかかるシールドテープ３４の巻き付け作業が廃
止され、作業性を大幅に向上させることが可能となる。

【０００５】しかし、シールド編線３５を使用した場合
には、該シールド編線３５のシールド用の編線３７を金
属ケース３０に電気的に接続しなければならない。図５
の（ｂ）図の場合は、編線３７を電線挿入孔３０ａに緊
密嵌合させることで編線３７と金属ケース３０との電気
的接続が得られる。ところが、このような接続構造で
は、編線３７と金属ケース３０との接続が不安定であ
り、シールド編線３５に作用する外力等によって被覆３
６や編線３７に塑性変形が生じた場合、シールド性能が
低下してしまう問題があった。

【０００６】そこで、図６乃至図８に示すシールド編線
の端末処理構造が提案されている。このシールド編線の
端末処理構造の場合、シールド編線４の芯線４ａはその
上を覆っている内部絶縁被覆層４ｂを所定の長さ分だけ
剥いで露呈される。また、内部絶縁被覆層４ｂの上を覆
っているシールド接続用の編線４ｃは内部絶縁被覆層４
ｂよりも更に少し下がった位置で切断された外部被覆層
４ｄの上に折り返される。そして、編線４ｃおよび外部
被覆層４ｄの上に係止突起６ａを有したゴム栓押さえ
６、防水ゴム栓５、金属製の接続部材７を装着し、更に
シールド編線４の先端の露呈した芯線４ａ上には端子固
定金具１が固着される。

【０００７】この端子固定金具１には、コネクタハウジ
ング８が外嵌される。このコネクタハウジング８は、端
子固定金具１に外嵌する円筒状のハウジング本体９と、
このハウジング本体９に外嵌したフランジ１１と、ハウ
ジング本体９とフランジ１１との間に挟まれた円筒状の
本体部１０ａと、フランジ１１の前面側に露呈する鍔部
１０ｂとを有した金属シェル１０と、ハウジング本体９
内に挿通された端子固定金具１に係合して該端子固定金
具１のハウジング本体９からの抜けを防止するＣリング
１３とで構成されている。

【０００８】この端子固定金具１は、前端面に機器側の
接続端子１８をねじ止めするための雌ねじ部２ａが形成
されるとともに、前端側外周部にはＣリング１３が係合
する係止溝２ｂが形成されている。また、基端面には芯
線４ａを挿入する芯線挿入孔３ａが装備されており、芯
線挿入孔３ａに芯線４ａを挿入した後、該芯線挿入孔３
ａの外周を加締めることによって芯線４ａに固着され
る。更に、接続部材７は、前述した金属シェル１０を介
して編線４ｃを電気機器の金属ケース１４に電気接触さ
せるためのもので、金属シェル１０の本体部１０ａに圧
接される筒状部と編線４ｃに圧接する筒状部とが一体形
成された構造を呈している。

【０００９】また、防水ゴム栓５は、端子固定金具１の
上にコネクタハウジング８を外嵌させた際に、後方に延
出しているフランジ１１の筒状部とシールド編線４の外
部被覆層４ｄとの間の隙間を塞いでコネクタハウジング
８とシールド編線４との間を水密に保つものである。一
方、コネクタハウジング８のハウジング本体９は、先端
側が金属ケース１４に形成された電線挿入孔１５に挿通
される筒状を呈しており、該ハウジング本体９の先端側
の外周には、該ハウジング本体９と電線挿入孔１５との
間を防水するシールリング１２が装着されている。ま
た、該ハウジング本体９に外嵌したフランジ１１は、ボ
ルト２０によって金属ケース１４にねじ止めされた際、
金属シェル１０の鍔部１０ｂが金属ケース１４に確実に
圧接されるように形成されている。

【００１０】図７に示すように、上述したシールド編線
の端末処理構造では、シールド編線４の芯線４ａに加締
め付けた端子固定金具１にコネクタハウジング８を組み
付けた状態にする。次に、図８に示すようにコネクタハ
ウジング８のハウジング本体９の先端を金属ケース１４
の電線挿入孔１５に挿通させて、フランジ１１をボルト
２０によって金属ケース１４に固定する。また、ボルト
２１によって機器側の接続端子１８を端子固定金具１の
先端にねじ止めすれば、シールド編線４の芯線４ａと機
器側の接続端子１８との電気接続と、シールド編線４の
編線４ｃを金属ケース１４に電気的に接続するシールド
接続処理と、該シールド編線４と電線挿入孔１５との間
の防水処理とが確実に達成されることになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６乃
至図８に示したシールド編線の端末処理構造は、使用し
ている部品点数が多くなり、しかも、高精度な切削加工
を必要とする部品も多いため、コストアップにつながる
と云う問題がある。

【００１２】本発明の目的は、上記課題を解消すること
にあり、シールド編線のシールド接続処理と防水処理を
容易かつ確実にできるとともに、しかも使用する部品点
数が少なく且つ安価であるシールド編線の端末処理構造
を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、シ
ールド編線の芯線を電気機器の金属ケースに設けられた
電線挿入孔より金属ケース内部に挿通して該金属ケース
内の機器側接続端子に接続し、且つそのシールド編線の
編線を前記金属ケースに電気的に接続するとともに、シ
ールド編線と電線挿入孔との間の隙間を水密に塞ぐシー
ルド編線の機器接続作業を容易にするためのシールド編
線の端末処理構造であって、内周部がシールド編線の外
部被覆に水密に外嵌されるとともに、外周部が金属ケー
スの電線挿入孔に水密に内嵌される絶縁性の弾性材料よ
りなる略円筒状の防水用グロメットと、内筒部が編線と
電気接触するとともに、外筒部が金属ケースに圧接の電
線挿入孔に電気接触する導電材料よりなるシールド接続
リングと、金属ケースに固定するためのグロメット押え
手段とからなることを特徴とするシールド編線の端末処
理構造によって達成することができる。

【００１４】上記目的は、防水用グロメットが電線挿入
孔に挿入されるシールド編線の編線の端部および該編線
の上を覆う外部被覆上に、その内周部には前記外部被覆
に水密に密着する被覆密着部を有し、外周部には前記金
属ケースの電線挿入孔の内面またはその周縁に水密に密
着するケース密着部を有していることにより達成でき
る。

【００１５】また上記目的は、シールド接続リングが防
水用グロメットの先端側に装着され、内筒部が芯線の絶
縁被覆と編線との間に差込まれて編線との電気接触を果
たすとともに、外筒部が防水用グロメットの先端外周部
に被さる二重冠構造であることにより達成できる。ま
た、このシールド接続リングの外筒部に金属ケースの電
線挿入孔に圧接するための接触片が設けられていること
により達成できる。

【００１６】また上記目的は、グロメット押え手段が防
水用グロメットの外周部に外嵌されることにより達成で
きる。

【００１７】更に上記目的は、シールド編線の絶縁被覆
された芯線がシールド接続用の編線端部より金属ケース
内における引回しに必要な長さだけ延出され、先端部に
は機器側接続端子と接続される接続端子が設けられてい
ることにより達成できる。

【００１８】

【作用】本発明に係わる上記構成のシールド編線の端末
処理構造によれば、内周部がシールド編線の外部被覆に
水密に外嵌されるとともに、外周部が金属ケースの電線
挿入孔に水密に内嵌される絶縁性の弾性材料よりなる略
円筒状の防水用グロメットと、内筒部が編線と電気接触
するとともに、外筒部が金属ケースに圧接の電線挿入孔
に電気接触する導電材料よりなるシールド接続リング
と、金属ケースに固定するためのグロメット押え手段と
からなる。

【００１９】これにより、先ず絶縁被覆された芯線がシ
ールド接続用の編線の端部よりも金属ケース内における
引回しに必要な長さだけ延出され、接続端子が固着され
た状態で、グロメット押え手段、防水用グロメット及び
シールド接続リングの順番で外嵌される。この時、防水
用グロメットは、編線の上を覆う外部被覆と折り返した
編線の端部とに跨がるようにシールド編線に装着され
る。また、シールド接続リングは、その内筒部と外筒部
が折り返した編線の端部と防水用グロメットの先端とを
挾持するように装着される。

【００２０】次に、組み付けを済ませたシールド編線の
端部が電線挿入孔に挿入されると、電線挿入孔とシール
ド編線との間に介在する防水用グロメットが電線挿入孔
とシールド編線との間の防水処理を実現する。また、内
筒部が編線に圧接し外筒部が電線挿入孔に圧接している
シールド接続リングによって編線が金属ケースに電気的
に接続されるシールド接続処理が実現する。そして、シ
ールド編線の芯線に固着されている圧着端子等の接続端
子が機器側接続端子に接続されることにより芯線と機器
側接続端子との間の電気的接続が実現される。

【００２１】従って、グロメット押え手段によって防水
用グロメットが金属ケースに固定されることでシールド
接続リングおよび防水用グロメットが正確且つ確実に電
線挿入孔に位置決め固定することができる。よって、防
水用グロメットによる防水処理およびシールド接続リン
グによるシールド接続処理を信頼性の高い確実なものと
することができる。

【００２２】更に、これらの防水処理やシールド接続処
理は、防水用グロメット、シールド接続リング、グロメ
ット押え手段等の極めて少ない部品点数によって実現で
きる。しかも、防水用グロメットは合成ゴム等の一体成
形で形成でき、シールド接続リングやグロメット押え手
段は金属板のプレス加工等によって簡単に形成できるた
め、安価で信頼性の高いシールド編線の端末処理構造を
提供できる。

【００２３】

【実施例】本発明に係るシールド編線の端末処理構造の
一実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。図１は組
み立て状態を示す断面図、図２は図１の平面図、図３は
組み立て時の状態を示す平面図、図４はシールド接続リ
ングの斜視図である。

【００２４】図１に示すように本実施例のシールド編線
の端末処理構造は、シールド編線４０の芯線４１が電気
機器の金属ケース４２に設けられた電線挿入孔４３より
金属ケース４２内部に挿通されて金属ケース４２内の機
器側接続端子（図示せず）に接続される。また、そのシ
ールド編線４０の編線４５が金属ケース４２に電気的に
接続されるとともに、該シールド編線４０と電線挿入孔
４３との間の隙間が水密に塞がれるものである。

【００２５】即ち、シールド編線４０の絶縁被覆された
芯線４１は、シールド接続用の編線４５の端部よりも金
属ケース内における引回しに必要な長さだけ延出して設
けられており、その先端部には、機器側接続端子との接
続に必要な圧着端子等の接続端子４６が固着されてい
る。

【００２６】そして、電線挿入孔４３に挿入されるシー
ルド編線４０の編線４５の端部および該編線４５の上を
覆う外部被覆４７上には、合成ゴム等の絶縁製の弾性材
料によって略筒状に一体成形された防水用グロメット５
３が被せられている。この防水用グロメット５３の内周
部には、外部被覆４７に密着する被覆密着部４９，５０
を有するとともに、外周部には金属ケース４２の電線挿
入孔４３の内面またはその周縁に密着するケース密着部
５１，５２を有している。

【００２７】また、防水用グロメット５３の先端側に
は、金属製のシールド接続リング６０が装着されてい
る。このシールド接続リング６０は、芯線４１の絶縁被
覆５５と編線との間に差込まれて編線４５との電気接触
を果たす内筒部５７と、該防水用グロメット５３の先端
外周部に被さる外筒部５８とを有した二重冠構造であ
る。この外筒部５８には金属ケース４２に圧接する接触
片５９が装備されている。

【００２８】また、防水用グロメット５３の上には、該
防水用グロメット５３を金属ケース４２に固定するグロ
メット押え手段６１が装備されている。防水用グロメッ
ト５３は、中間部に蛇腹部が形成された筒状体で、その
内周部に形成された被覆密着部４９は、外部被覆４７に
密着するリング状の突起を狭い間隔で適宜数配列した構
成をなしている。また、被覆密着部５０は外部被覆４７
に密着するリング状の突起を単一配置したものである。
また、この防水用グロメット５３の外周に突出形成され
たケース密着部５１は、電線挿入孔４３の内周に圧接す
るリング状の突起で、ケース密着部５２は電線挿入孔４
３の周縁に当接する鍔状の突起である。このケース密着
部５２は、前述したグロメット押え手段６１が係合する
段差部としても機能するものである。

【００２９】シールド接続リング６０は、ばね特性に優
れた薄肉の金属板のプレス加工等により形成されるもの
で、接触片５９は外筒部５８の一部を切り起こして電線
挿入孔４３の内周面側に突出するように湾曲成形するこ
とにより電気的な接触片として必要なばね特性を付与し
たものである。

【００３０】図３に示すように、グロメット押え手段６
１はボルト６５によって金属ケース４２に固定される円
盤状のフランジ部６６と、該フランジ部６６の内周側に
皿状に突出形成されてケース密着部５２を収容保持する
段差部６７とを有した構成で、金属板のプレス加工等に
より形成される。

【００３１】上記実施例の場合は、シールド編線４０
は、予め絶縁被覆された芯線４１をシールド接続用の編
線４５の端部よりも金属ケース４２内における引回しに
必要な長さだけ延出した状態にする。更に、グロメット
押え手段６１および防水用グロメット５３、シールド接
続リング６０を順に外嵌させ、更に芯線４１の先端に
は、機器側接続端子との接続に必要な接続端子４６が固
着される。

【００３２】図１に示すように防水用グロメット５３
は、編線４５の上を覆う外部被覆４７と折り返した編線
４５の端部とに跨がるようにシールド編線４０上に装着
し、シールド接続リング６０はその内筒部５７と外筒部
５８が折り返した編線４５の端部と防水用グロメット５
３の先端とを挾持するように装着される。

【００３３】上記のような組み付けを済ませたシールド
編線４０の端部が、電気機器の金属ケース４２に設けら
れた電線挿入孔４３に挿入されると、電線挿入孔４３と
シールド編線４０との間に介在する防水用グロメット５
３が該電線挿入孔４３とシールド編線４０との間の防水
処理を実現する。そして、内筒部５７が編線４５に圧接
し外筒部５８が電線挿入孔４３に圧接しているシールド
接続リング６０によって編線４５を金属ケース４２へ電
気的に接続するシールド接続処理が実現する。そして、
シールド編線４０の芯線４１に固着されている接続端子
４６が機器側接続端子に接続されることにより芯線４１
と機器側接続端子との電気的接続が実現される。

【００３４】また、グロメット押え手段６１によって防
水用グロメット５３を金属ケース４２に固定することに
よって、シールド接続リング６０および防水用グロメッ
ト５３をより正確且つ確実に電線挿入孔４３に位置決め
固定することが可能となる。よって、防水用グロメット
５３による防水処理およびシールド接続リング６０によ
るシールド接続処理が信頼性の高い確実なものとなり、
防水処理とシールド接続処理を容易且つ確実に実現する
ことができる。

【００３５】これらの防水処理やシールド接続処理は、
防水用グロメット５３、シールド接続リング６０、グロ
メット押え手段６１等の極めて少ない部品点数によって
実現できる。しかも、防水用グロメット５３は合成ゴム
等の一体成形で形成することができ、シールド接続リン
グ６０やグロメット押え手段６１は金属板のプレス加工
等によって簡単に形成することができる。従って、安価
にシールド編線４０と電気機器との接続を実現すること
が可能になる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明のシールド編
線の端末処理構造によれば、内周部がシールド編線の外
部被覆に水密に外嵌されるとともに、外周部が金属ケー
スの電線挿入孔に水密に内嵌される絶縁性の弾性材料よ
りなる略円筒状の防水用グロメットと、内筒部が編線と
電気接触するとともに、外筒部が金属ケースに圧接の電
線挿入孔に電気接触する導電材料よりなるシールド接続
リングと、金属ケースに固定するためのグロメット押え
手段とからなる。

【００３７】これにより、シールド接続リングおよび防
水用グロメットが、より正確且つ確実に電線挿入孔に位
置決め固定されることになり、防水用グロメットによる
防水処理およびシールド接続リングによるシールド接続
処理を信頼性の高い確実なものとすることができる。よ
って、シールド編線の防水処理とシールド接続処理が、
容易且つ確実に実現することができる。

【００３８】また、これらの防水処理やシールド接続処
理は、防水用グロメット、シールド接続リング、グロメ
ット押え手段等の極めて少ない部品点数によって実現で
きる。従って、容易且つ安価にシールド編線と電気機器
との接続を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のシールド編線の端末処理構
造を示す断面図である。

【図２】図１における側面図である。

【図３】図１における分解図である。

【図４】図１におけるシールド接続リングの斜視図であ
る。

【図５】従来の電線接続構造を示す部分断面図であり、
（ａ）図は被覆電線の接続構造であり、（ｂ）図はシー
ルド編線の接続構造を示している。

【図６】従来のシールド編線の端末処理構造を示した分
解図である。

【図７】図６における組み立て完了状態を示す説明図で
ある。

【図８】図６における接続完了状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

４１ 芯線 ４２ 金属ケース ４３ 電線挿入孔 ４５ 編線 ４７ 外部被覆 ４９，５０ 被覆密着部 ５１，５２ ケース密着部 ５３ 防水用グロメット ５５ 絶縁被覆 ５７ 内筒部 ５８ 外筒部 ５９ 接触片 ６０ シールド接続リング ６１ グロメット押え手段 ６５ ボルト ６６ フランジ部 ６７ 段差部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド編線の芯線を電気機器の金属ケ
   ースに設けられた電線挿入孔より金属ケース内部に挿通
   して該金属ケース内の機器側接続端子に接続し、且つそ
   のシールド編線の編線を前記金属ケースに電気的に接続
   するとともに、該シールド編線と前記電線挿入孔との間
   の隙間を水密に塞ぐシールド編線の機器接続作業を容易
   にするためのシールド編線の端末処理構造であって、 内周部がシールド編線の外部被覆に水密に外嵌されると
   ともに、外周部が金属ケースの電線挿入孔に水密に内嵌
   される絶縁性の弾性材料よりなる略円筒状の防水用グロ
   メットと、内筒部が編線と電気接触するとともに、外筒
   部が金属ケースに圧接の電線挿入孔に電気接触する導電
   材料よりなるシールド接続リングと、金属ケースに固定
   するためのグロメット押え手段とからなることを特徴と
   するシールド編線の端末処理構造。
2. 【請求項２】 前記防水用グロメットが、前記電線挿入
   孔に挿入されるシールド編線の編線の端部および該編線
   の上を覆う外部被覆上に、その内周部には前記外部被覆
   に水密に密着する被覆密着部を有し、外周部には前記金
   属ケースの電線挿入孔の内面またはその周縁に水密に密
   着するケース密着部を有した請求項１記載のシールド編
   線の端末処理構造。
3. 【請求項３】 前記シールド接続リングが、前記防水用
   グロメットの先端側に装着され、前記内筒部が芯線の絶
   縁被覆と編線との間に差込まれて編線との電気接触を果
   たすとともに、前記外筒部が前記防水用グロメットの先
   端外周部に被さる二重冠構造である請求項１記載のシー
   ルド編線の端末処理構造。
4. 【請求項４】 前記シールド接続リングの外筒部に、前
   記金属ケースの電線挿入孔に圧接するための接触片が設
   けられている請求項３記載のシールド編線の端末処理構
   造。
5. 【請求項５】 前記グロメット押え手段が、前記防水用
   グロメットの外周部に外嵌される請求項１記載のシール
   ド編線の端末処理構造。
6. 【請求項６】 前記シールド編線の絶縁被覆された芯線
   が、シールド接続用の編線端部より金属ケース内におけ
   る引回しに必要な長さだけ延出され、先端部には機器側
   接続端子と接続される接続端子が設けられている請求項
   １記載のシールド編線の端末処理構造。