JPH08191789A - 内視鏡用押釦装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組み立て作業性が良好で、かつ水密性を損な
うことのない内視鏡用押釦装置を提供する。 【構成】 内視鏡の操作部に設けられるスイッチ１７
は、スイッチ本体３１が内蔵されたスイッチ部材３２
と、操作者の指が触れる操作部材３３とからなり、操作
部材３３は、略円柱形状のゴムカバー３４の下部に台座
３５が一体的に形成されている。台座３５の下部には、
角柱状の２つの係合部３９，４０が下方へ突出して設け
られており、この係合部３９，４０がケーシング本体３
０に形成されたスイッチ取付孔の周縁部の係止孔に係合
し、スイッチ部材３２のスイッチ台４２及びスイッチ受
け４５と係合部３９，４０とが固定ビス６６によってネ
ジ固定される。このようにスイッチ部材３２と操作部材
３３とでケーシング本体３０を両側から挟み込んだ状態
でスイッチ１７が操作部に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内視鏡の操作部に設け
られ、各種操作指示を行うための内視鏡用押釦装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、細長の挿入部を体腔内等へ挿
入して観察を行うと共に、必要に応じて各種治療処置を
行うことのできる内視鏡が広く使用されている。

【０００３】内視鏡の操作部には、挿入部に設けられた
湾曲機構の湾曲操作を行うための湾曲操作ノブとか、内
視鏡に接続される光源装置やビデオプロセッサなどの周
辺装置の制御等の操作指示を行うための押釦装置が設け
られている。

【０００４】このような押釦装置は、例えば実公平５−
４３７６２号公報に示すように、操作する指が触れる指
掛け部と、電気信号を発生するスイッチを配設したスイ
ッチ部とから構成されており、指掛け部を押圧するとそ
の力は指掛け部に設けた押圧部を介してスイッチ部のス
イッチに伝達され、スイッチから電気信号が発せられる
ようになっている。指掛け部は、どのような方向から押
圧されても機能するように略円柱形状に形成され、押釦
装置の操作性を向上させている。

【０００５】内視鏡に設けられる押釦装置は、一般に前
記公報に示されるように、指掛け部材に固定用部材を一
体となるように螺合し、この指掛け部材を操作部の外面
に当接させ、一方、操作部の内面にはスイッチ部材を当
接させて、操作部の内面側より外面側に向けてスイッチ
部材に設けられた取付孔を貫通し固定用部材に設けたネ
ジ部に螺合するネジ部材によって、指掛け部材とスイッ
チ部材との間に操作部を挟み込んで固定するような構造
が用いられる。

【０００６】前記従来の構成では、指掛け部材は円形で
あり、操作部のケーシングに対して回転自在となってい
る。このため、固定用部材とスイッチ部材とをネジ固定
する際には、固定用部材のネジ部とスイッチ部材の取付
孔の位置を一致させるために、指掛け部材を回転させて
ネジ部と取付孔の位置決め作業を行う必要があった。こ
の位置決め作業は目視で行うものであり、精度が出し難
く、組立作業が難しいという問題点があった。また、ネ
ジ部を締め込んで固定するときに、指掛け部材が回転し
てしまい方向が定まらなくなるおそれがあり、所望の方
向に正しく取り付けることが容易でなく、組立性が良く
ない問題点があった。また、指掛け部材を円形ではない
楕円形の形状にした場合、指掛け部の押圧操作がしやす
い方向としにくい方向とができてしまい、指掛け部の操
作性が悪くなる。なお、円形の場合は、どの方向から押
圧しても操作性は同一である。

【０００７】また、指掛け部材はゴム部材と台座が一体
に形成されており、ケーシングに設けた埋設孔に埋設し
て設けられている。埋設孔の底面には当接面が形成さ
れ、台座が当接するようになっている。ゴム部材は台座
の外周部全周に設けられ、このゴム部材には埋設孔より
も大きく形成された突起部が全周に設けてある。従っ
て、指掛け部材を埋設孔に嵌め込むと、指掛け部材の外
周部と埋設孔の内周面の間で前記突起部が潰されて水密
部を形成するようになっており、これにより指掛け部材
とケーシングとの水密状態を保っている。

【０００８】このような従来の構成において、指掛け部
材の回転方向の位置決めを行うために、指掛け部材の周
囲のケーシングの一部を突出させて位置決め用突起部を
設け、指掛け部材の台座に前記突起部と係合する係合部
を設けるようにすると、ゴム部材の外周に設けた突起部
が埋設孔からはみ出してしまい、突起部が十分に潰され
ずに、水密部が小さくなって水密が十分にとれなくなる
おそれがある。

【０００９】水密を確保するために係合部を形成した上
に水密部を形成するようにすると、係合部を形成した分
だけ埋設孔を深くする必要がある。この場合、台座の当
接面の強度を保つために埋設孔を深くした分だけケーシ
ングの肉厚を厚くする必要が生じ、操作部が大型化して
重くなり操作性が悪化する問題点が生じる。また、台座
も係合部を形成した厚さ分だけ大きく重くなり、指掛け
部材の高さが高くなるため、押釦装置の操作性が悪化す
ると共に、押釦装置が大型化してしまい、押釦装置の配
設スペースが多く必要となる。

【００１０】また、指掛け部材とスイッチ部材の固定を
ネジ部材によって行う構成では、指掛け部材にはネジ部
材と螺合する固定用部材を設ける必要があり、その取付
作業も必要となる。よってこの構成では、部品点数が増
えると共に構造が複雑であり、押釦装置を小型に構成で
きず、組立作業が煩雑となると共に、組立工費や部品代
が多くかかり安価にできない問題点がある。

【００１１】一方、固定用部材を設けずに台座にネジ固
定部を設けて、スイッチ部材とネジ固定する構成とした
場合は、十分な強度を有するようにネジ固定部を形成し
ようとすると、ネジ固定部の長さが長くなり、台座を厚
くする必要がある。しかし、台座を厚くすると台座の重
量が増し、操作部が重くなるため、操作部の操作性が悪
化する問題点がある。

【００１２】ところで、操作者は内視鏡の操作部を把持
した状態で押釦装置を操作するようにしている。ここ
で、内視鏡を把持し易くし操作性を向上させるために内
視鏡操作部を小型化すると、押釦装置を設けるスペース
も小さくなり押釦装置を設けることが難しくなる。これ
を解決するために、指掛け部および押圧部の中心軸とス
イッチ部の中心軸とを偏心させて設ける構成が考えられ
る。

【００１３】押釦装置を押し易くし操作性を向上させる
には、指掛け部の高さを高くしてどのような方向からも
押せるようにするのが良いが、このようにすると、指掛
け部に設けた押圧部が長くなる。押圧部が長くなると、
指掛け部を斜め方向から押圧した際に指掛け部で生じる
ずれが押圧部によって増幅され、スイッチを作動させる
作動板からずれてしまいスイッチが作動しないおそれが
ある。従って、スイッチの小型化のために指掛け部の中
心軸とスイッチの作動板の中心軸とを偏心させて設けた
構成では、スイッチが押し難い問題点がある。

【００１４】また、従来の押釦装置の構成では、指掛け
部は下側の一部が操作部のケーシングに埋設されて固定
されているが、内部のスイッチ部は操作部内面より内側
に突出して設けられている。よってこの構成では、スイ
ッチ部により操作部内の収容スペースが消費されるた
め、操作部の小型化を行ったり、操作部内に新しい機構
を設けようとしたときに障害となる場合があった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
押釦装置の構成では、操作する指が触れる指掛け部は、
あらゆる方向から押してもスイッチを作動できるよう
に、円柱形状に形成して操作部の外面に突設し操作性を
良くすると共に、内視鏡の洗浄に際してスイッチの水密
性を確保するために、指掛け部の下部の外周全周にゴム
部材の突起部を設けている。そして、指掛け部の下部に
設けられるスイッチ部を操作部の内部に収納している。
この押釦装置を操作部に固定する際には、指掛け部材の
底部とスイッチ部とをネジで結合して、このネジを締め
込むことで、操作部の外殻部材（ケーシング）を内外両
側から挟み込んでいた。

【００１６】押釦装置は操作部において正しい方向に取
り付ける必要があるが、指掛け部材は円柱形状であるた
め、従来の構成ではネジを締め込んで固定するときに指
掛け部材が回転してしまい方向が定まらなくなるおそれ
があり、組立性が良くない問題点があった。これを解決
するために、操作部の外殻部材に指掛け部の位置決め部
を突設すると、この位置決め部と嵌合するための凹部を
指掛け部の下部に設けなければならず、ゴム部材の水密
性が損なわれてしまうおそれがある。

【００１７】本発明は、これらの事情に鑑みてなされた
もので、組み立て作業性が良好で、かつ水密性を損なう
ことのない内視鏡用押釦装置を提供することを目的とし
ている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、内視鏡の操作
部に設けられ、該内視鏡に係る操作指示を行う内視鏡用
押釦装置において、前記操作部の外殻部材の内部に設け
られ前記内視鏡に係る操作指示のスイッチング動作を行
うスイッチ部と、前記スイッチ部の上部を覆うもので押
圧することにより前記スイッチ部を操作する指掛け部と
を有し、前記指掛け部を、上部に設けた弾性を有する押
圧部材と下部に設けた前記外殻部材の外表面に当接する
当接部材とを一体的に形成して構成すると共に、前記外
殻部材に設けたスイッチ取付孔の一部に係止部を穿設
し、前記当接部材の少なくとも一部に前記係止部に係合
する突出部を設けたものである。

【００１９】

【作用】前記構成において、内視鏡用押釦装置は、指掛
け部の底部を操作部の外殻部材の外表面に当接させ、指
掛け部の当接部材に設けた突出部を外殻部材の係止部に
係合させた状態で、指掛け部とスイッチ部とが外殻部材
に取付固定される。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の一実施例に係る内視鏡を備えた電
子内視鏡装置の全体構成を示すブロック図である。

【００２１】電子内視鏡装置は、体腔内に挿入し観察や
処置を行う内視鏡１と、この内視鏡１に照明光を供給す
る光源装置２と、内視鏡１から伝送された映像信号を処
理するビデオプロセッサ３とを備えて主要部が構成され
ている。本実施例は、挿入部先端部に撮像手段を備えた
電子式の内視鏡を用いた構成となっている。また、ビデ
オプロセッサ３で信号処理された映像信号による被写体
像を表示するモニタ４、映像信号を記録再生するＶＴＲ
５、映像信号により被写体の像を印字するビデオプリン
タ６、映像信号を記録する大容量の記憶装置であるビデ
オディスク７等が設けられ、ビデオプロセッサ３に接続
されている。

【００２２】内視鏡１は、把持部を兼ねた操作部８と、
操作部８に連設され体腔内に挿入される細長の挿入部９
と、操作部８の側方へ延設され内部にライトガイドや信
号ケーブルを配したユニバーサルコード１０とを有して
構成され、ユニバーサルコード１０の端部にはコネクタ
１１が設けられている。内視鏡１は、コネクタ１１を介
して光源装置２と接続され、コネクタ１１の側部より延
出した信号ケーブル１２を介してビデオプロセッサ３と
電気的に接続されている。

【００２３】内視鏡の挿入部９は、軟性の可撓管で挿入
部本体が構成されており、先端側に複数の湾曲管が連結
されてなる湾曲可能な湾曲部１３が連設され、湾曲部１
３の先端に撮像光学系や照明光学系等を配設した先端部
１４が設けられている。挿入部９基端側の操作部８との
接続部には、挿入部９が根元部分で折れて破損するのを
防止する折れ止め部１５が設けられている。

【００２４】操作部８には、湾曲操作部１６が突出して
設けられており、この湾曲操作部１６を術者が操作する
ことにより、内部に設けられた湾曲機構を介して湾曲部
１３を遠隔的に湾曲させ、先端部１４の向きを上下左右
方向に変更できるようになっている。

【００２５】湾曲操作部１６は、上下方向の湾曲操作を
行うための第１の操作手段２４と、左右方向の湾曲操作
を行うための第２の操作手段２５と、第１の操作手段２
４の固定／解除操作を行うための第１の固定操作手段２
６と、第２の操作手段２５の固定／解除操作を行うため
の第２の固定操作手段２７とを有して構成されている。
第１の固定操作手段２６の操作レバー端部には操作ツマ
ミ２８が、第２の固定操作手段２７の上面部には操作ツ
マミ２９がそれぞれ設けられている。

【００２６】また、操作部８には各種操作指示を行うた
めの押釦装置として複数のスイッチが設けられている。

【００２７】操作部８の外観構成を拡大して示した図を
図２ないし図５に示す。図２は操作部８を湾曲操作部１
６正面側の側方から見た全体構成を示し、図３はユニバ
ーサルコード１０接続部側の側方から見た操作スイッチ
部近傍の構成を示し、図４は湾曲操作部１６側面側の側
方から見た操作スイッチ部近傍の構成を示し、図５は操
作部８の端部方向から見た操作スイッチ部近傍の構成を
示したものである。

【００２８】操作部８の湾曲操作部１６近傍の側面部に
は第１のスイッチとしてのスイッチ１７と第２のスイッ
チとしてのスイッチ１８がそれぞれ対向した面に設けら
れており、さらに操作部８の頭部、即ち操作部８の挿入
部９と反対側の端部には台形状の操作スイッチ部１９が
設けられ、この操作スイッチ部１９の側面部には第３の
スイッチとしてのスイッチ２０と第４のスイッチとして
のスイッチ２１が隣り合った面にそれぞれ設けられてい
る。スイッチ２１は、操作者から向かって（図４に示す
方向）操作スイッチ部１９の左側面に、スイッチ２０
は、操作スイッチ部１９の手前の傾斜面にそれぞれ配置
されている。また、スイッチ１８は、スイッチ２０が配
設された傾斜面の延長面上に配置されている。

【００２９】前記スイッチ１７，１８，２０，２１は、
ビデオプロセッサ３を介してＶＴＲ５、ビデオプリンタ
６、ビデオディスク７等前述の周辺機器の遠隔操作を行
ったり、ビデオプロセッサ３を遠隔操作し、画像のフリ
ーズ及びレリーズや測光モード等の制御とかモニタ４に
出力される画面サイズの変更などの動作指示を行えるよ
うになっており、その機能は内視鏡１やビデオプロセッ
サ３により自由に選択できるようになっている。このと
き、スイッチ１７，１８は図２に示すように操作部８を
把持したままで操作でき、スイッチ２０，２１に比べて
操作性が良いので、使用頻度の高い機能である写真撮影
（レリーズ）や画像の一時停止（フリーズ）などを選択
しスイッチ１７，１８に割り当てても良い。

【００３０】ここで、スイッチ１７は、どの方向から押
圧されても機能するように、押釦部分が上面から見て円
形状に形成されている。一方、スイッチ１８，２０，２
１は押釦部分が上面から見て長円形状に形成されてお
り、スイッチ１８は挿入部中心軸方向に長く、スイッチ
２０，２１は挿入部中心軸と垂直な方向に長くなってい
る。スイッチ２０，２１を長円形状にすることにより、
操作スイッチ部１９の小型化が可能となり、スイッチ２
０，２１をより挿入部側へ寄せて配置することができ
る。すなわち、図３に示すようにスイッチ２１は左手人
差し指２２で、スイッチ２０は左手親指２３でそれぞれ
押圧し易い位置に配設することができる。

【００３１】また、操作者がスイッチ２０を押し込み操
作する際には、操作する左手親指２３がスイッチ１８の
上方にも位置するため、スイッチ１８に触れてしまうお
それがある。そこでスイッチ１８は、図４に示すよう
に、スイッチ２０を操作する際に操作指が接触し難く、
かつスイッチ２０を操作し易いように操作部長手方向と
垂直な方向の幅を狭くし、一方スイッチ１８の操作性を
損なわないよう操作部長手方向の長さを長くした長円形
状に形成している。また、スイッチ２０の操作性向上の
ため、スイッチの高さはスイッチ２０を高くスイッチ１
８をスイッチ２０よりも低く設定し、スイッチ１８が邪
魔にならないようにすると共に、スイッチ２０を押圧す
る際にスイッチ１８に触れて誤作動しないようにし、操
作時の不具合を無くしている。

【００３２】スイッチ１７，１８，２０，２１の外表面
には、他のスイッチと区別するための識別記号が記され
ている。本実施例では、スイッチ１７には“１”、スイ
ッチ１８には“４”、スイッチ２０には“３”、スイッ
チ２１には“２”の各識別記号がそれぞれ記されてい
る。なおこれらの識別記号は数字に限らず、アルファベ
ットやローマ数字等のその他の物と区別できる記号なら
ば何でも良く、また印刷，彫り込み，突起等のどのよう
な方法で示されていても良い。

【００３３】次に、第１のスイッチとしてのスイッチ１
７の詳細構成を図６ないし図１２に示す。図６はスイッ
チ１７を上方から見た上面図、図７は図６のＡ−Ａ線断
面図、図８は図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【００３４】スイッチ１７は、操作部８を形成する外殻
部材としてのケーシング本体３０に配設固定され、スイ
ッチ本体３１が内蔵されたスイッチ部としてのスイッチ
部材３２と、実際に操作を行う際に指で触れて操作する
指掛け部としての操作部材３３とから構成されている。

【００３５】操作部材３３は、押し込み操作を行う押圧
部材を構成するシリコンゴム等の弾性樹脂からなる略円
柱形状のゴムカバー３４と、このゴムカバー３４の基端
部に一体的に形成された当接部材としての台座３５と、
後述するロッド部材３６の上端部の周囲を囲むようゴム
カバー３４の上端部内側に一体的に形成されている円筒
状の囲い部材３７とを有して構成されている。ゴムカバ
ー３４の外表面には、前述したように識別記号として
“１”が表示された識別番号３８が設けられている。

【００３６】台座３５の下部には、突出部を構成する角
柱状の２つの係合部３９，４０が下方へ突出して設けら
れ、これらの係合部３９，４０には下端に開口した雌ネ
ジ部からなる固定ネジ部４１がそれぞれ設けられてい
る。このとき、係合部３９，４０は、台座３５の中心に
対して偏心した位置に設けられている。

【００３７】スイッチ部材３２は、平板状のスイッチ台
４２の上面に配設したスイッチ本体３１と、このスイッ
チ本体３１の上側に位置しスイッチ本体上部に設けられ
た作動板４３と当接して作動板４３を押圧する棒状のロ
ッド部材３６と、このロッド部材３６の下端に形成され
た係止フランジ４４を保持してロッド部材３６の抜けを
防止すると共にスイッチ本体３１を収容するスイッチ受
け４５とを有して構成されている。

【００３８】図９はスイッチ台４２の平面図、図１０は
スイッチ受け４５を上方から見た上面図、図１１はスイ
ッチ本体３１を収納した状態でのスイッチ受け４５を下
方から見た下面図、図１２はケーシング本体３０に設け
られるスイッチ取付孔の上面図をそれぞれ示したもので
ある。

【００３９】スイッチ本体３１の下面には位置決め突起
４６が２ケ所設けられ、この位置決め突起４６に対応し
てスイッチ台４２には位置決め孔４７が２ケ所設けられ
ており、位置決め突起４６が位置決め孔４７に係合する
ことでスイッチ本体３１がスイッチ台４２上で位置決め
されて接着によりスイッチ台４２に一体的に取り付け固
定される。このスイッチ台４２及びスイッチ本体３１の
上側がスイッチ受け４５により覆われる。

【００４０】スイッチ受け４５内部には、下面側から上
面側に向けて一段ずつ小径となったスイッチ本体収納部
４８，作動板収納部４９，ロッド収納部５０が連通して
設けられており、これらの収納部にスイッチ本体３１及
びロッド部材３６の下端側が収納される。

【００４１】スイッチ台４２及びスイッチ受け４５の両
端部には、それぞれ位置合わせ孔５１，５２が２ケ所設
けられており、これらの位置合わせ孔５１，５２の位置
を一致させることによってスイッチ台４２とスイッチ受
け４５は位置合わせされ、接着により固定される。スイ
ッチ受け４５両端部の位置合わせ孔５２の周囲は、角穴
状に切り欠かれた係止溝５９が設けられ、台座３５の係
合部３９，４０が係合するようになっている。

【００４２】スイッチ受け４５の下面側部には、スイッ
チ本体３１下面両側部に突設された接点５３，５４がぶ
つからないように接点溝５５，５６が形成されている。
スイッチ本体３１側面の対向する２面にそれぞれ２ケ所
ずつ設けられた接点５３，５４のうち、接点５４は使用
しないため途中で切断されている。接点５４側の接点溝
５６は短絡のおそれがないため連通した一つの溝部とな
っているが、接点５３側の接点溝５５は接点ごとに個別
に形成され、接点同士の短絡やリード線の結線に伴う短
絡を防止している。

【００４３】スイッチ受け４５上側の作動板収納部４９
には、作動板４３，ロッド部材３６の係止フランジ４
４，押さえ板５７が収納されている。ロッド部材３６の
上端側はロッド収納部５０を突き抜けて上方に突出し、
囲い部材３７内側まで延在している。

【００４４】ロッド収納部５０は作動板収納部４９より
も小径に形成されているため、これらの間の段部には係
止面５８が形成される。この係止面５８に押さえ板５７
が当接し、ロッド部材３６の係止フランジ４４が押さえ
板５７及び係止面５８で係止されており、ロッド部材３
６下端部が作動板収納部４９より上方へ抜けないように
なっている。

【００４５】ケーシング本体３０には、図１２に示すよ
うにスイッチ取付孔６０が設けられている。スイッチ取
付孔６０は、大径孔６１と小径孔６２による２段の孔か
らなり、小径孔６２の周縁部には両端が対向して切り欠
かれた一対の係止孔６３，６４が形成され、係止部を構
成している。小径孔６２及び係止孔６３，６４は大径孔
６１の中心に対して偏心して設けられている。また、大
径孔６１と小径孔６２の段差により当接面６５が形成さ
れている。

【００４６】前記当接面６５には、図８に示すように台
座３５の下端面が当接するようになっており、これによ
りケーシング本体３０に対する操作部材３３の深さ方向
の位置出しができる。また、係止孔６３，６４に台座３
５の下端より突出した係合部３９，４０が嵌め込まれる
ことで、両者は回転不能に係合し、ケーシング本体３０
に対する回転方向の位置出しができる。

【００４７】このとき、係止孔６３，６４及び係合部３
９，４０は、大径孔６１及び台座３５の中心に対してそ
れぞれ偏心しているため、係合部３９が係止孔６３に、
係合部４０が係止孔６４にそれぞれ嵌合するよう位置が
決定する。よって、操作部材３３はケーシング本体３０
に対して一定の方向にのみ嵌合し、逆方向には嵌合しな
いようになっているため、操作部材３３に示される識別
番号３８の向きを気にすることなく正しい向きに取り付
けることができ、組み立て性が良好である。

【００４８】スイッチ取付孔６０の係止孔６３，６４に
嵌合し挿入された台座３５の係合部３９，４０は、さら
にスイッチ受け４５の係止溝５９と嵌合し、これにより
操作部材３３とスイッチ部材３２の位置決めがなされ
る。このとき、係合部３９，４０の固定ネジ部４１とス
イッチ台４２及びスイッチ受け４５の位置合わせ孔５
１，５２との位置が一致し、この状態でスイッチ台４２
下端側より固定ビス６６によって固定される。この構成
により、操作部材３３とスイッチ部材３２は組み付ける
だけで位置決め固定することができ、手間がかかる位置
決め作業を特別に行う必要がない。

【００４９】従って、本構成によれば、スイッチ部材３
２と操作部材３３との固定が一度に容易にできるため、
組み立て作業性が良く、また固定用の部材を少なくする
ことができ、コンパクトで簡単かつ安価に組み立てるこ
とができる。

【００５０】このとき図８に示すように、ケーシング本
体３０に対して、外側の当接面６５には台座３５の下端
面が当接し、ケーシング本体３０の内面６７にはスイッ
チ受け４５の外側上端面６８の角部が当接しており、ケ
ーシング本体３０をスイッチ部材３２と操作部材３３と
で両側から挟み込む構造となっている。このようにケー
シング本体３０を挟み込むことにより、スイッチ部材３
２と操作部材３３とは強固に固定される。

【００５１】なお、台座３５の係合部３９，４０をスイ
ッチ受け４５へ固定する手段は、固定ビス６６による構
造に限らず、図１３や図１４に示すような手段を用いて
も良い。

【００５２】図１３は台座３５とスイッチ受け４５との
固定手段の第１の変形例を示したものである。この例
は、台座３５の係合部３９，４０とスイッチ受け４５の
係止溝５９とを係合させ、これらの間を接着剤６９によ
って接着固定した構成となっている。

【００５３】この構成においても、前述の構成と同様
に、操作部材３３とスイッチ部材３２を組み付けるだけ
で一度に位置決めし固定することができるため、組立作
業性が良好であり、また固定用部材も少なく簡単な構造
であるため、小型でかつ安価に構成できる。また、固定
ビス等のネジ部材も必要としないので、より簡単な構造
にできる。

【００５４】図１４は台座３５とスイッチ受け４５との
固定手段の第２の変形例を示したものである。この例
は、スイッチ受け４５の係止溝５９の側面に係止凸部７
０を設け、一方台座３５の係合部３９，４０の側面に係
止凸部７０と係合する係合凹部７１を設け、両者を係合
固定した構成となっている。前記係止凸部７０及び係合
凹部７１は、ケーシング本体３０の当接面６５と台座３
５の下端面とが当接し、ケーシング本体３０の内面６７
とスイッチ受け４５の外側上端面６８とが当接したとき
に、相対する位置に設けられている。

【００５５】第２の変形例では、係合部３９，４０を設
けた台座３５は、弾性を有する樹脂材料であるＰＥＥ
Ｋ，ＰＳＵ，ＰＰ，ＰＡ，ＰＯＭ，ＰＥ，ＰＢＴ，ＰＰ
Ｓ，ＰＳ，ＳＡＮ，ＡＢＳ，ＰＭＭＡ，ＰＣ，ＰＰＯ，
ＰＥＴなどで形成されている。

【００５６】台座３５の係合部３９，４０をスイッチ受
け４５の係止溝５９に嵌め込んでいくと、係合部３９，
４０の下端部が係止凸部７０に当接し、係合部３９，４
０が押し広げられるように弾性変形しつつ係止凸部７０
を乗り越え、係合凹部７１が係止凸部７０と合ったとき
に係合部３９，４０の変形が元に戻り、係合凹部７１と
係止凸部７０とが係合する。これにより、操作部材３３
とスイッチ部材３２との固定ができる。なお、係合部３
９，４０の下端部には傾斜面を設けているため、係止凸
部７０に当接したときに引っかかり等がなくスムーズに
係合部３９，４０が変形するようになっている。

【００５７】この構成においても、第１の変形例と同様
に、操作部材３３とスイッチ部材３２を組み付けるだけ
で一度に位置決めし固定することができるため、組立作
業性が良好であり、また固定用部材も少なく固定ビス等
のネジ部材も必要としないので、より簡単な構造にで
き、小型でかつ安価に構成できる。また、接着剤を充填
したり固定ビスを取り付ける作業を省略することができ
るため、さらに取付作業を簡略化できる。

【００５８】なお、係合部３９，４０及び係止溝５９に
おいて、係合用の凸部と凹部を逆に設けても同様の効果
が得られる。

【００５９】操作部材３３におけるゴムカバー３４の内
側には、囲い部材３７の内部にロッド部材３６の上端部
と対向して押圧部７３が突出形成されている。ゴムカバ
ー３４に加えられたスイッチ操作力は、ゴムカバー３４
の押圧部７３からロッド部材３６に伝えられ、さらにロ
ッド部材３６の下端部から作動板４３に伝えられること
により、作動板４３が押されてスイッチ本体３１はスイ
ッチオンの信号を出力する。この信号がリード線７４を
介してビデオプロセッサ３等に送られる。

【００６０】また、ゴムカバー３４の側面方向から力が
加えられたときには、ロッド部材３６が傾斜するが、ロ
ッド部材３６の上端部が囲い部材３７により保持される
ので、スイッチ操作力はロッド部材３６の下端部まで伝
えられ、前記と同様に作動板４３に伝えられて押圧され
る。

【００６１】このようにロッド部材３６が傾斜したとき
は、ロッド部材３６の下端部は係止フランジ４４の角部
と押さえ板５７とが当接することにより支持される。こ
のとき、ロッド部材３６よりも押さえ板５７の材質を同
じかもしくは硬い材料で形成することにより、当接時に
押さえ板５７が削れることがなくロッド部材３６の作動
に影響を与えない。なお、押さえ板５７を設ける代わり
にスイッチ受け４５の係止面５８とロッド部材３６とを
上述の硬さの関係に形成することにより、押さえ板５７
を省略することができる。

【００６２】前述したように、スイッチ本体３１はケー
シング本体３０のスイッチ取付孔６０の中心に対して偏
心して設けられており、これに対応させて本実施例で
は、図８に示すように、操作部材３３におけるゴムカバ
ー３４の中心軸７５とスイッチ部材３２におけるスイッ
チ本体３１の中心軸７６とを一致させずに、両者をずら
して設けてある。しかし、操作部材３３内部のロッド部
材３６，押圧部７３，囲い部材３７の中心軸はスイッチ
本体３１の中心軸７６と一致させるようにしている。操
作部材３３の中心軸とスイッチ本体３１の中心軸とを偏
心させることにより、スイッチを配設するスペースを小
さくでき、スイッチ及び操作部を小型化できる。

【００６３】この構成により、ゴムカバー３４を真っ直
ぐに押し込んだとき、押圧力はロッド部材３６には縦の
力と横の力が合わさった斜めの力となって伝わるが、横
の力に対しては囲い部材３７が、縦の力には押圧部７３
がそれぞれ機能して押圧力を受けるため、スイッチの作
動に問題は生じない。また、操作部材３３の押圧部７３
及びロッド部材３６の中心軸とスイッチ本体３１の中心
軸とが一致しているため、ロッド部材３６がスイッチ本
体３１の作動板４３からずれることなく、誤動作のおそ
れがない。

【００６４】従って操作部材の中心軸とスイッチ本体の
中心軸とを偏心させて設けた構成においても、ゴムカバ
ー３４に加えた力がロッド部材３６を介してスイッチ本
体３１の作動板４３に確実に伝達されるため、操作性良
くスイッチ操作を行うことができる。

【００６５】また、ゴムカバー３４の下端部外周には全
周に渡って突起部７７が形成されている。操作部材３３
は、ケーシング本体３０に設けられたスイッチ取付孔６
０の大径孔６１にゴムカバー３４下端部が嵌入されて図
７及び図８のように組み付けられ、前述のように台座３
５の下端面が当接面６５に当接している。ケーシング本
体３０と操作部材３３との間は、前記突起部７７の外径
よりも大径孔６１の内径が小径となっているため、操作
部材３３がケーシング本体３０に組み付いた状態では、
ゴムカバー３４の突起部７７が押しつぶされて変形して
大径孔６１の側面に圧接しており、これによりスイッチ
１７の水密が保たれている。

【００６６】ケーシング本体３０は、操作者が把持し易
いように外表面が曲面で形成されているため、スイッチ
取付孔６０の肉厚が薄い部分などでは前記突起部７７が
大径孔６１の側面と十分当接せずに変形しない部分が存
在し、水密が保てない場合がある。そこで、本実施例で
は図５及び図８に示すように、操作部材３３の周囲のケ
ーシング本体３０を全周に渡って盛り上げた盛り上げ部
７８を形成することにより、突起部７７全周が必ず変形
するようにしている。これにより、水密を確実に保ちつ
つケーシング本体の外表面を曲面に形成することが可能
であり、操作性を向上できる。

【００６７】図１５は、ロッド部材を設けずに構成した
操作部材の変形例を示したものである。

【００６８】この変形例の操作部材８０は、ゴムカバー
８１の内側にカバーと一体に突出形成された押圧部８２
を有して構成されており、押圧部８２の外周部には押圧
部８２の変形を防止するための補強筒８３が設けられて
いる。

【００６９】前述の実施例と同様に、ゴムカバー８１の
中心軸８４と押圧部８２の中心軸８５とが偏心した位置
に押圧部８２を設けると共に、スイッチ本体３１及び作
動板４３と押圧部８２とは同心に設けている。

【００７０】この構成では、ゴムカバー８１に加えられ
た力は、押圧部８２を介してスイッチ本体３１の作動板
４３に伝達され、スイッチ操作がなされる。このとき、
ゴムカバー８１と押圧部８２は一体に形成されているの
で、ゴムカバー８１に加わった押圧力は押圧部８２に確
実に伝わる。また、押圧部８２とスイッチ本体３１とは
同心に設けられているため、押圧部８２の端部が作動板
４３から外れることなく、押圧部８２に加わった力は作
動板４３へ確実に伝達される。よって本変形例の構成に
おいても、ゴムカバー８１に加えた力が押圧部８２を介
してスイッチ本体３１の作動板４３に確実に伝えられる
ため、操作性良くスイッチ操作を行うことができる。

【００７１】次に、第２のスイッチとしてのスイッチ１
８の詳細構成を図１６ないし図２２に示す。図１６はス
イッチ１８を上方から見た上面図、図１７は図１６のＡ
−Ａ線断面図、図１８は図１６のＢ−Ｂ線断面図であ
る。

【００７２】スイッチ１８は、スイッチ１７と同様に操
作部８のケーシング本体３０に配設固定され、スイッチ
本体９１が内蔵されたスイッチ部材９２と、実際に操作
を行う際に指で触れて操作する操作部材９３とから構成
されている。

【００７３】操作部材９３は、押し込み操作を行うシリ
コンゴム等の弾性樹脂からなるゴムカバー９４と、この
ゴムカバー９４の基端部に一体的に形成された台座９５
とを有して構成されている。スイッチ１８は、前述した
ようにスイッチ２０との操作性を考慮して、上方から見
て幅Ｗが狭く長さＬが長くなった長円形状となってお
り、ゴムカバー９４は略長円柱状に形成されている。ま
た、ゴムカバー９４の外表面には、前述したように識別
記号として“４”が表示された識別番号９６が設けられ
ている。

【００７４】台座９５の下部には、角柱状の２つの係合
部９７，９８が下方へ突出して設けられている。これら
の係合部９７，９８のうち、前記識別番号９６の上側に
あたる係合部９８を長く形成することにより、組み立て
るときの上下方向を明確にして組み立て性を向上させて
いる。

【００７５】また、ゴムカバー９４の下部には、図１８
に示すように前記係合部９７，９８と同じ方向に突出し
た突出部９９が形成されている。

【００７６】スイッチ部材９２は、スイッチ本体９１
と、このスイッチ本体９１を搭載するスイッチ受け台１
００とを有して構成されている。

【００７７】図１９はスイッチ部材９２を下方から見た
下面図、図２０は操作部材９３を下方から見た下面図、
図２１はケーシング本体３０に設けられるスイッチ取付
孔の上面図をそれぞれ示したものである。また、図１７
における切り欠き部Ｘは図１９のＣ−Ｃ線断面を、図１
９における切り欠き部Ｙは図１７のＤ−Ｄ線断面をそれ
ぞれ示したものであり、図２２は図１７のＥ−Ｅ線断面
図である。

【００７８】スイッチ本体９１の下面には位置決め突起
１０１が２ケ所設けられ、この位置決め突起１０１に対
応してスイッチ受け台１００には位置決め孔１０２が２
ケ所設けられており、位置決め突起１０１が位置決め孔
１０２に係合することでスイッチ本体９１がスイッチ受
け台１００上で位置決めされて、スイッチ本体９１とス
イッチ受け台１００とが一体的に取り付け固定される。

【００７９】スイッチ受け台１００は、スイッチ本体９
１の下面側部に突設された接点１０３と接触し短絡によ
る誤動作を防止するため、接点１０３に対して逃げを設
けて形成されている。スイッチ受け台１００の両端部に
は、台座９５の係合部９７，９８と係合する係止切り欠
き１０４が設けられている。

【００８０】ケーシング本体３０には、図２１に示すよ
うにスイッチ取付孔１０５が設けられている。スイッチ
取付孔１０５は、大径孔１０６と大径孔１０６より小径
のスイッチ本体孔１０７による２段の孔からなり、スイ
ッチ本体孔１０７の周縁部には両端が対向して切り欠か
れた一対の係止孔１０８が形成されている。また、大径
孔１０６とスイッチ本体孔１０７の段差により当接面１
０９が形成されている。

【００８１】前記当接面１０９には、図１８に示すよう
に台座９５の下端面１１０が当接するようになってお
り、これによりケーシング本体３０に対する操作部材９
３の深さ方向の位置出しができる。また、台座９５の下
端より突出した係合部９７，９８が係止孔１０８を通り
スイッチ受け台１００の係止切り欠き１０４に嵌まり込
むことで、操作部材９３とスイッチ部材９２との位置決
めがなされる。

【００８２】また、操作部材９３とスイッチ部材９２が
組み付いたとき、ゴムカバー９４の突出部９９が変形し
つつ下端面でスイッチ本体９１の上端面を押さえ付けて
スイッチ本体９１の位置を固定するようになっている。
このため、スイッチ本体９１とスイッチ受け台１００と
は接着等で固定する必要はなく、組み立ての手間が省
け、組み立て性が良好である。

【００８３】台座９５の係合部９７，９８の側部には、
図２２に示すようにＶ字形状の切り欠き溝１１１が設け
られており、係合部９７，９８はスイッチ受け台１００
の側面より止めネジ１１２によって固定される。これに
より、スイッチ部材９２のスイッチ受け台１００と操作
部材９３の台座９５とが固定される。

【００８４】前記止めネジ１１２は、先端が円錐形状を
した当接面１１３を有しており、螺合していくと切り欠
き溝１１１に当接するようになっている。切り欠き溝１
１１は止めネジ１１２の当接面１１３と同一形状となっ
ているため、当接面１１３が切り欠き溝１１１の片側斜
面全面に当接する。

【００８５】よって、止めネジ１１２を螺合していくと
当接面１１３が切り欠き溝１１１の下側斜面に当接し、
さらにねじ込むと切り欠き溝１１１が下方に移動しよう
とするので、操作部材９３はケーシング本体３０側に引
き込まれる。

【００８６】この構成により、スイッチ部材９２と操作
部材９３との固定が一度に容易にできるため、組み立て
作業性が良く、また固定用の部材を少なくすることがで
き、コンパクトで簡単かつ安価に組み立てることができ
る。また、固定する際に操作部材９３をケーシング本体
３０内部に引き込む構造であるため、スイッチ受け台１
００の外側上端面１１４とケーシング本体３０の内面１
１５との当接部、及びケーシング本体３０外側の当接面
１０９と台座９５の下端面１１０との当接部が圧接され
て当接がより強固になる。

【００８７】このとき図１７及び図１８に示すように、
ケーシング本体３０に対して、外側の当接面１０９には
台座９５の下端面１１０が当接し、ケーシング本体３０
の内面１１５にはスイッチ受け台１００の外側上端面１
１４が当接しており、ケーシング本体３０をスイッチ部
材９２と操作部材９３とで両側から挟み込む構造となっ
ている。このようにケーシング本体３０を挟み込むこと
により、スイッチ部材９２と操作部材９３とは強固に固
定される。

【００８８】なお、台座９５の係合部９７，９８とスイ
ッチ受け台１００との固定手段は、図２２の構成に限ら
ず、図２３や図２４に示すような手段を用いても良い。

【００８９】図２３は台座９５とスイッチ受け台１００
との固定手段の第１の変形例を示したものである。この
例は、係合部９７，９８の側部には切り欠き溝の代わり
に固定ネジ部１１６を設け、スイッチ受け台１００の側
面部に固定ビス１１７が貫通する固定孔１１８を設け
て、固定ビス１１７により固定した構成となっている。

【００９０】この構成では、スイッチ受け台１００の側
面より固定ビス１１７を挿入してねじ込んでいくと、固
定ビス１１７が固定孔１１８を貫通して係合部９７，９
８の固定ネジ部１１６に螺合する。これにより、台座９
５とスイッチ受け台１００とが固定される。

【００９１】この構成においても、前述の構成と同様
に、スイッチ部材９２と操作部材９３との固定が一度に
容易にできるため、組み立て作業性が良好であり、また
固定用の部材を少なくすることができ、コンパクトで簡
単かつ安価に組み立てることができる。

【００９２】図２４は台座９５とスイッチ受け台１００
との固定手段の第２の変形例を示したものである。この
例は、第１の変形例における固定ネジ部１１６の代わり
に係合部９７，９８にも固定孔１１９を設けてスイッチ
受け台１００の固定孔１１８と連通するようにし、固定
ビス１１７の代わりに固定ピン１２０を設けた構成とな
っている。

【００９３】この構成では、スイッチ受け台１００の側
面より固定ピン１２０を挿入すると、固定ピン１２０が
固定孔１１８を貫通して嵌挿され、係合部９７，９８の
固定孔１１９に嵌入する。そして、スイッチ受け台１０
０の固定孔１１８の開口部より接着剤１２１を充填し、
接着剤１２１により固定ピン１２０をスイッチ受け台１
００に固定することで、台座９５とスイッチ受け台１０
０とが固定される。

【００９４】この構成においても、第１の変形例と同様
に、スイッチ部材９２と操作部材９３との固定が一度に
容易にできるため、組み立て作業性が良好であり、また
固定用の部材を少なくすることができ、コンパクトで簡
単かつ安価に組み立てることができる。

【００９５】なお第２の変形例において、係合部９７，
９８の固定孔１１９は貫通孔でも良く、この場合は係合
部９７，９８の側面からも接着剤を充填することによっ
て固定ピン１２０をより強固に固定できる。

【００９６】また、係合部９７，９８の固定孔１１９は
Ｖ字形状をした切り欠き溝を代わりに用いても良く、こ
の場合、固定ピン１２０の先端形状を円錐状に形成すれ
ば、固定時に係合部９７，９８をケーシング本体３０の
内部方向に引き込むことができ、図２２の構成と同様に
スイッチ受け台１００の外側上端面１１４とケーシング
本体３０の内面１１５との当接、及びケーシング本体３
０外側の当接面１０９と台座９５の下端面１１０との当
接がより強固になる。

【００９７】操作部材９３におけるゴムカバー９４の内
側には、スイッチ本体９１上面部の作動板１２２と対向
して押圧部１２３が突出形成されており、この押圧部１
２３の外周部には押圧部１２３の変形を防止するための
金属製の補強枠１２４が設けられている。

【００９８】ゴムカバー９４に加えられたスイッチ操作
力は、ゴムカバー９４の押圧部１２３により、押圧部１
２３の下端部から作動板１２２に伝えられることによ
り、作動板１２２が押されてスイッチ本体９１はスイッ
チオンの信号を出力する。この信号がリード線１２５を
介してビデオプロセッサ３等に送られる。

【００９９】また、ゴムカバー９４の側周部には傾斜面
１２６が形成されているが、この傾斜面１２６にスイッ
チ操作力が加えられたときには、押圧部１２３は上端側
が斜めに移動しながら作動板１２２に力を伝えることが
でき、前記と同様に作動板１２２が押圧される。

【０１００】従って、ゴムカバー９４に加えた力が押圧
部１２３を介してスイッチ本体９１の作動板１２２に確
実に伝達されるため、操作性良くスイッチ操作を行うこ
とができ、押圧部１２３が作動板１２２に触れることな
く横にスライドして作動板１２２から外れ、スイッチ本
体９１が機能しなくなるおそれを防止できる。このと
き、押圧部１２３の外周の補強枠１２４によって、押圧
部材１２３の変形をなくし確実に作動板１２２へ力を伝
達するようにしている。

【０１０１】また、ゴムカバー９４の下端部外周には全
周に渡って突起部１２７が形成されている。操作部材９
３は、ケーシング本体３０に設けられたスイッチ取付孔
１０５の大径孔１０６にゴムカバー９４下端部が嵌入さ
れて組み付けられている。ケーシング本体３０と操作部
材９３との間は、前記突起部１２７の外径よりも大径孔
１０６の内径が小径となっているため、操作部材９３が
ケーシング本体３０に組み付いた状態では、ゴムカバー
９４の突起部１２７が押しつぶされて変形して大径孔１
０６の側面に圧接しており、これによりスイッチ１８の
水密が保たれている。

【０１０２】このとき、スイッチ受け台１００に保持さ
れたスイッチ本体９１は、上側の一部がケーシング本体
３０に設けられたスイッチ取付孔１０５のスイッチ本体
孔１０７に埋設している。従ってこの構成によれば、押
釦装置の小型化ができ、ケーシング本体３０内面に対し
スイッチ本体９１の内側への張り出しが少ないため、ケ
ーシング本体３０の内部スペースを有効に利用すること
ができる。

【０１０３】図２５及び図２６はケーシング本体にスイ
ッチ本体を埋設した構成の変形例を示したものである。

【０１０４】図２５に示す第１の変形例では、スイッチ
本体孔１０７の内面側にスイッチ本体孔１０７より大径
のスイッチ受け台孔１２８が形成されており、このスイ
ッチ受け台孔１２８にスイッチ受け台１００の一部が収
納されてケーシング本体３０に埋設している。この構成
では、ケーシング本体３０内面に対しスイッチ本体９１
の内側への張り出しをさらに少なくすることができるた
め、ケーシング本体３０の内部スペースを有効に利用で
き、さらに押釦装置を小型化できる。

【０１０５】図２６に示す第２の変形例では、スイッチ
本体孔１０７の代わりに大径孔１０６の内面側にスイッ
チ本体孔１０７より大径のスイッチ受け台孔１２９が形
成されており、このスイッチ受け台孔１２９にスイッチ
受け台１００が嵌合し、スイッチ受け台孔１２９にスイ
ッチ受け台１００の一部及びスイッチ本体９１が収納さ
れてケーシング本体３０に埋設している。

【０１０６】この構成では、第１の変形例と同様に、ケ
ーシング本体３０内面に対しスイッチ本体９１の内側へ
の張り出しをさらに少なくすることができ、ケーシング
本体３０の内部スペースを有効に利用できる。また、ス
イッチ本体孔とスイッチ受け台孔を別々に設ける必要が
ないので、ケーシング本体３０の加工性が良好である。

【０１０７】次に、操作スイッチ部１９の詳細構成を図
２７ないし図３１に示す。図２７は操作スイッチ部１９
の操作部長手方向断面図、図２８は図２７のＡ−Ａ線断
面図、図２９は図２７のＢ−Ｂ線断面図、図３０は図２
７のＣ−Ｃ線断面図、図３１はスイッチ部外装カバー内
に設けられる補強リブ部の詳細断面図であり、（ａ）は
図２９のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図２９のＥ−Ｅ線断
面図である。

【０１０８】操作スイッチ部１９に配設されたスイッチ
２１は、図２７に示すように、台座１３０の上側周囲に
一体的に形成されたゴム等の弾性部材からなるゴムカバ
ー１３１と、ゴムカバー１３１の内面に一体的に突設さ
れた押圧部１３２と、押圧部１３２の変形防止部材とし
て押圧部１３２に外嵌された補強枠１３３とを有して構
成されている。押圧部１３２の先端部は球面状に形成さ
れている。台座１３０の下部には、スイッチ固定部材１
３６に固定されたスイッチ本体１３５が配設されてい
る。

【０１０９】押圧部１３２の中心軸１３４とスイッチ本
体１３５の中心軸１３７とはある所定の角度を持った関
係となるように押圧部１３２及びスイッチ本体１３５が
配置されている。

【０１１０】ここで、スイッチ本体１３５の中心軸１３
７と押圧部１３２の中心軸１３４との位置関係について
図３２を参照して説明する。

【０１１１】図３２において、左側はスイッチ本体の中
心軸１３７と押圧部の中心軸１３４とが平行かまたは一
致している場合を示し、右側はスイッチ本体の中心軸１
３７と押圧部の中心軸１３４とが所定の角度を持つ場合
を示している。前者の場合のスイッチ本体１３５の下端
からゴムカバー１３１の上端までの高さｈ1 と、後者の
場合のスイッチ本体１３５の下端からゴムカバー１３１
の上端までの高さｈ2とを比べると、ｈ1 ＞ｈ2 とな
る。

【０１１２】従って、スイッチ本体の中心軸１３７と押
圧部の中心軸１３４とが平行でなくある角度を持つよう
に配置することにより、スイッチ２１の配設スペースを
小さくでき、このことは操作スイッチ部１９の小型化に
大きく貢献する。

【０１１３】このようにスイッチ本体１３５の中心軸１
３７と押圧部１３２の中心軸１３４とが角度を持つよう
に配置すると、押圧部１３２の先端端面とスイッチ本体
１３５の作動板１３８の上端面とは平行ではなくなる。
この場合、押圧部１３２の先端端面が平面であると、ス
イッチ２１を押し込んだとき、押圧部１３２が作動板１
３８に対して均一な押圧力を与えないため、作動感を悪
化させたり、作動板１３８の耐久性に悪影響を与えるお
それがある。

【０１１４】そこで、本実施例では押圧部１３２の先端
端面を球面状にすることにより、作動感や耐久性を損な
うことなく、操作スイッチ部１９の小型化ができる。

【０１１５】押圧部１３２の変形例を図３３に示す。こ
の変形例は、先端端面を作動板１３８と平行な平面に形
成した押圧部１３２ａが設けられている。このように押
圧部の先端端面を作動板と平行な平面とした場合におい
ても、前述の球面状に形成した場合と同様の効果が得ら
れる。

【０１１６】図２８に示すスイッチ２０は、スイッチ２
１と同様に構成されて操作スイッチ部１９に配設されて
おり、内部にスイッチ本体１４０が設けられスイッチ固
定部材１３６に固定されている。

【０１１７】スイッチ２０及び２１は、スイッチ部外装
カバー１３９の内壁とスイッチ固定部材１３６の外壁と
の間に台座１３０の端部を挟み込むことにより固定され
ている。この構成により、台座１３０をビスで固定した
り、固定ナットで引き込むなどの作業を行うことなく、
スイッチを簡単に組み込むことができる。

【０１１８】スイッチ部外装カバー１３９の内壁の天井
部には、複数の補強リブ１４１が平行に設けられてお
り、この補強リブ１４１と係合するようにスイッチ固定
部材１３６にはリブ係合部１４２が設けられている。ま
た、図２７及び図２９に示すように、スイッチ部外装カ
バー１３９下部の内側壁全域にも所定の間隔毎に補強リ
ブ１４３が設けられている。

【０１１９】スイッチ部外装カバー１３９の内壁とスイ
ッチ固定部材１３６の外壁とは、補強リブ１４１とリブ
係合部１４２を含めて、全面が接着剤で固定されてい
る。

【０１２０】スイッチ部外装カバー１３９は樹脂成形部
品からなっており、成形加工上、厚肉にすることができ
ないため、外力による耐久性に乏しい問題点がある。そ
こで本実施例では、スイッチ部外装カバー１３９の内側
に充実部材としてスイッチ固定部材１３６を設け、スイ
ッチ部外装カバー１３９とスイッチ固定部材１３６を接
着剤で固定すると共に、補強リブ１４１，１４３を設け
ることによって、外力に対する耐久性を向上させてい
る。

【０１２１】操作部本体外装カバーとしてのケーシング
本体３０の操作スイッチ部１９側の端部には、環状壁１
４４が延出して設けられており、この環状壁１４４とス
イッチ部外装カバー１３９下端部の内周面との間にはＯ
リング等からなる水密パッキン１４５が介装されてい
る。そして、スイッチ部外装カバー１３９の内周全域に
設けられた補強リブ１４３のリブ底面１４６が水密パッ
キン１４５の環状壁１４４からの外れ防止の機能を果た
している。

【０１２２】また、前記補強リブ１４３の中には、操作
部８と操作スイッチ部１９とのねじれを防止するための
ねじれ防止用リブ１４７と、操作部８と操作スイッチ部
１９の位置（挿入部軸と垂直方向の位置）を決めるため
の位置決め用リブ１４８とが設置されている。

【０１２３】ねじれ防止用リブ１４７は、図２９及び図
３０の（ａ）に示すように、環状壁１４４のリブ係合溝
１４９と係合することにより、スイッチ部外装カバー１
３９の回転方向の動きが規制され、操作部８と操作スイ
ッチ部１９のねじれを防止している。

【０１２４】位置決め用リブ１４８は、下方に位置決め
用突出部１５０が突出形成されており、図２８及び図３
０の（ｂ）に示すように、対応する２ケ所の環状壁１４
４に寸法精度のきびしい位置決め用穴１５１を設け、こ
れに位置決め用突出部１５０が嵌入する構造となってい
る。

【０１２５】前記スイッチ本体１３５，１４０は、図３
０に示すように、スイッチ固定部材１３６のスイッチ固
定溝１５２に挿入され、接着剤によって固定されてい
る。図２９に示すように、スイッチ本体１３５に接続さ
れるリード線１５３は、スイッチリード１５４の延出方
向と垂直に配置されてスイッチリード１５４と接続され
ている。一方、スイッチ本体１４０に接続されるリード
線１５５は、イッチリード１５６の延出方向とほぼ同方
向に配置されてスイッチリード１５６と接続されてい
る。

【０１２６】リード線１５３，１５５は、リード線固定
ボス１５７とリード線固定用突出部１５８との間に介挿
されてリード線挿入穴１５９に誘導され、中間部が接着
剤によってスイッチ固定部材底面１６０に固定される。

【０１２７】リード線１５３，１５５が操作スイッチ部
１９内で複雑に屈曲していたり、リード線同士が交差し
ていると、配線作業が困難となる。そこで本実施例で
は、上記構造を用いることで、複雑なリード線の屈曲と
か、リード線同士の交差がない状態で容易に配線作業が
できる。また、操作スイッチ部１９を操作部８に接続す
るときにリード線１５３，１５５が操作部本体側へ引っ
張り込まれる場合があるが、リード線１５３，１５５は
途中がスイッチ固定部材底面１６０に接着固定されてい
るため、リード線１５３，１５５とスイッチリード１５
４，１５６の接続部に直接応力が加わることはなく、破
損等のおそれなく組立てることができる。

【０１２８】スイッチ部外装カバー１３９の内側天井部
には、スイッチ部固定ナット１６１がスイッチ部外装カ
バー１３９の成形時に同時に埋め込まれており、スイッ
チ固定部材１３６には、スイッチ部固定ナット１６１の
ネジ中心軸に合わせてスイッチ部固定ネジ１６２を挿通
するネジ挿入孔が設けられている。操作スイッチ部１９
は、スイッチ固定部材１３６とケーシング本体３０との
間に固定ネジ突当て板１６３を介在させ、操作部本体側
からスイッチ部固定ネジ１６２を挿入してスイッチ部固
定ナット１６１に螺合させることにより、操作部８に固
定している。

【０１２９】スイッチ固定部材１３６の中にスイッチ部
固定ナット１６１を配設する構成では操作スイッチ部１
９が大型化してしまうが、本実施例のようにスイッチ部
外装カバー１３９と一体的にスイッチ部固定ナット１６
１を設けることにより、操作スイッチ部１９を小型化で
きる。また、スイッチ部外装カバー１３９の天井部分に
金属部材を介在させることにより、操作スイッチ部１９
の天井部の強度を向上させることができる。

【０１３０】以上説明したように、本実施例の構成によ
るスイッチは、操作部のケーシング本体に設けられたス
イッチ取り付け用の貫通孔の円周部に、中心を挟んで対
向する２箇所の係止孔を貫通孔と連通して設け、この係
止孔に操作部材の台座の底部に突設した係合部を係合さ
せ、この係合部とスイッチ部材とを固定することで、操
作部材とスイッチ部材とでケーシング本体を挟み込みス
イッチ全体を固定するようにしている。

【０１３１】この構成によれば、取付固定時にスイッチ
の回転方向位置は自然に決定されるため、操作部材等の
位置決め作業が不要であり、取り付け時の手間が省け容
易に固定することができ、組立作業性が良好である。ま
た、位置決め機構を設けることで操作部材が大型化した
りケーシングが大型化、厚肉化することを防ぐことがで
き、操作性や水密性を損なうおそれを防止できる。ま
た、本構成では、スイッチを構成する部品数が少なく、
組み立てが簡単であり、スイッチ及びスイッチを含む操
作部を小型化することができる。

【０１３２】次に、湾曲操作部１６の構成を以下に説明
する。

【０１３３】内視鏡の操作部に設けられる湾曲操作装置
は、例えば実公昭６３−９２８２号公報に示されるよう
に、固定軸に対し筒状の湾曲操作部材が嵌挿され、この
湾曲操作部材に取り付けた操作ノブを回転することで挿
入部先端の湾曲機構を操作するような構成が一般に用い
られている。このような湾曲操作装置には、操作ノブに
回転抵抗を付加させるブレーキ機構が設けられている。
このブレーキ機構は、摩擦部材を押圧する押圧部材のね
じ込み量により抵抗量が変化する構成となっている。ま
た、ブレーキ機構を操作する操作ノブは、回転操作量が
規制されており、この操作量は前記押圧部材に設けられ
た規制ピンが回転規制部材に設けた規制溝により可動範
囲を規制されることで決定される。

【０１３４】前記回転規制部材は、固定軸に固定された
調整板により固定されるが、このとき回転規制部材と調
整板とは波状の噛み合い部が噛み合うことで固定され、
噛み合い部の数だけ押圧部材の位置は調整可能となって
いる。さらに、回転規制部材には規制溝が複数設けてあ
り、規制溝をｎ個設けた場合、その配設ピッチは前記噛
み合い部の配設ピッチの１／ｎとしている。従ってこの
構成では、押圧部材の位置は、（噛み合い部の数）×ｎ
箇所で調整可能である。

【０１３５】このような構成のブレーキ機構を組み立て
るには、まず押圧部材を摩擦力が適正となる位置になる
ようねじ込み調節した後、前記押圧部材に設けた規制ピ
ンが適正な位置になるよう規制溝の位置出しを行い、回
転規制部材を固定するといった方法が用いられる。

【０１３６】しかし、前記構成では、押圧部材の位置出
しを行うと、押圧部材と一体である規制ピンの位置は決
まってしまうため、この位置に合うように、噛み合い部
の調整と、複数ある規制溝の選択を行う必要があり、作
業が面倒である。特に、噛み合い部の数は多ければ多い
ほど押圧部材の位置の微妙な調整が可能であり、機能上
望ましいが、その分噛み合い部の調整が難しくなり、調
整作業に手間がかかってしまい、組立作業性が悪くなる
問題点がある。

【０１３７】そこで、以下の実施例において、組み立て
が簡単で作業性良く、押圧部材の位置の微妙な調整が可
能なブレーキ機構を有する湾曲操作装置の構成を示す。

【０１３８】図３４は湾曲操作部１６の全体の詳細構成
を示した断面図である。

【０１３９】操作部８を形成するケーシング本体３０に
は、基板１７０が固定されて配設されており、この基板
１７０には固定軸１７１の基端部が固定されている。こ
の固定軸１７１の他端側は、ケーシング本体３０に設け
られた通孔１７２から外部に突出している。

【０１４０】固定軸１７１には、第１の操作手段２４と
第２の操作手段２５が、それぞれの操作手段に設けられ
た第１のスリーブ１７３，第２のスリーブ１７４により
回動自在に順次外嵌されている。第１のスリーブ１７３
には第１のスプロケット１７５が、第２のスリーブ１７
４には第２のスプロケット１７６が、それぞれ回転方向
に一体的に動くように取り付けられている。第１のスリ
ーブ１７３，第２のスリーブ１７４にはそれぞれ係合爪
１７７，１７８が設けられ、この係合爪１７７，１７８
が第１のスプロケット１７５，第２のスプロケット１７
６に設けられた係合溝１７９，１８０にそれぞれ係合す
ることにより、第１および第２のスリーブ１７３，１７
４と第１および第２のスプロケット１７５，１７６とが
固定される。前記第１および第２のスプロケット１７
５，１７６には、両端に湾曲ワイヤが連結されたチェー
ン（共に図示しない）がそれぞれ噛合固定されている。

【０１４１】このとき前記第１および第２のスプロケッ
ト１７５，１７６は、第１および第２の操作手段２４，
２５が回転方向の中央位置となったときの第１および第
２の係合爪１７７，１７８と係合する位置に、第１およ
び第２の係合溝１７９，１８０がそれぞれ位置するよう
に保持されており、前記チェーンは湾曲ワイヤの連結部
が第１および第２のスプロケット１７５，１７６に対し
均等な位置になるよう取り付けられる。

【０１４２】前記チェーンに連結された４本の湾曲ワイ
ヤは、挿入部９内を挿通されて先端側が湾曲部１３に連
結されており、湾曲部１３は、第１のスプロケット１７
５が回転すると上下に湾曲し、第２のスプロケット１７
６が回転すると左右に湾曲するようになっている。

【０１４３】図３５に第１の操作手段２４を含む湾曲操
作部１６の基端部を拡大して示す。

【０１４４】ケーシング本体３０の通孔１７２には、ケ
ーシング本体を挟み込むように取り付けられた支持軸１
８１と支持軸固定部材１８２とからなる支持部材１８３
が設けられている。この支持部材１８３は、基板１７０
を覆うカバー１８４に一端を固定され前記第１および第
２のスリーブ１７３，１７４が内嵌している軸受１８５
を内嵌・支持している。

【０１４５】前記支持軸１８１と支持軸固定部材１８２
とは、ネジ部１８６により締め付け固定されるが、ケー
シング本体３０を完全に挟み込むものではなく、支持軸
１８１と支持軸固定部材１８２同士が当接面１８７で当
接し、ケーシング本体３０に対し密接せずにガタを有し
て取り付けられている。従って、軸受１８５の位置と通
孔１７２の位置がずれていても支持部材１８３をずらす
ことによって組み付け可能であり、支持部材１８３によ
り寸法のばらつきを吸収することができる。

【０１４６】また、支持軸１８１の下端部上面には、ケ
ーシング本体３０との間の水密を保つＯリング１８８が
設けられ、軸受１８５の外周部には、支持軸１８１との
間の水密を保つＯリング１８９が設けられている。

【０１４７】支持軸固定部材１８２の外周のケーシング
本体３０には、ケーシング本体３０を盛り上げたケーシ
ング被覆部１９０が形成されており、このケーシング被
覆部１９０で支持軸固定部材１８２を覆い、外観上ケー
シング本体３０のみで構成しているようにし、支持部材
１８３を外部と絶縁している。

【０１４８】第１の操作手段２４の構成を図３５ないし
図３７を参照して以下に説明する。図３６は第１の操作
手段の内部構造の分解図、図３７は第１の操作手段の上
面から見た構成を一部切り欠いて示した説明図である。

【０１４９】第１の操作手段２４は、操作者が把持して
操作する第１の操作ノブ１９１を有して構成され、この
第１の操作ノブ１９１により操作手段の上部外表面が形
成されている。第１の操作手段２４の内部上側には、第
１の操作ノブ１９１の下部に収容部材１９２が設けられ
ており、１ケ以上のスリーブ固定ビス１９３によって第
１のスリーブ１７３と固定され、円筒状の収容室１９４
を形成している。

【０１５０】収容室１９４には、上面に摩擦板１９５が
固定された摩擦部材１９６と、この摩擦部材１９６を上
方に付勢・支持するように屈曲した板バネ１９７とが、
収容部材１９２の内周および第１のスリーブ１７３の外
周に嵌合して設けられ、これらの下部が内周面に内周ス
プライン１９８を有する支持板１９９によって支持され
ている。前記摩擦板１９５，摩擦部材１９６，板バネ１
９７，支持板１９９は、収容部材１９２の外周面に形成
されたネジ部２００と螺合する環状の調整部材２０１に
よって収容室１９４に保持収容されている。

【０１５１】前記調整部材２０１と支持板１９９の間に
は、例えばＰＴＦＥ等の摺動抵抗の少ない樹脂からなる
摺動部材２０２が挟まれた状態で、調整部材２０１が螺
着している。

【０１５２】前記摩擦板１９５は樹脂成形されたもの
で、摩擦板１９５と摩擦部材１９６との間は両面テープ
２０３等によって固定され、摩擦板１９５と摩擦部材１
９６とが一体的に回転するようになっている。摩擦部材
１９６には軸方向（上下方向）に突出した２つの係合爪
２０４が設けられており、この係合爪２０４と支持板１
９９の内周部に形成された係合孔２０５とが噛み合い係
合することにより、摩擦部材１９６と支持板１９９は一
体的に回転するようになっている。即ち、摩擦板１９５
と支持板１９９とが一体的に回動するように構成されて
いる。

【０１５３】したがって、調整部材２０１を収容部材１
９２にねじ込むと支持板１９９が上昇し、板バネ１９７
が摩擦部材１９６を付勢する力が増大するので、摩擦部
材１９６上に設けられた摩擦板１９５と収容室１９４の
上壁面との圧接力が増大する。即ち、調整部材２０１を
回転操作することによって、摩擦板１９５による収容部
材１９２との摩擦力を任意に調節できる。

【０１５４】支持板１９９の下側には、取付板２０６
と、この取付板２０６の下側に位置するブレーキ軸２０
７とからなるブレーキ機構２０８が、第１のスリーブ１
７３に回動自在に嵌合し取り付けられている。取付板２
０６とブレーキ軸２０７との当接面にはそれぞれに段差
部２０９が形成されており、この段差部２０９が略嵌合
することによって、ブレーキ軸２０７と取付板２０６と
が第１のスリーブ１７３への取り付け時に位置ずれを起
こすことを防止している。取付板２０６は、第１のスリ
ーブ１７３へ取り付けられた後は、第１のスリーブ１７
３の上端部に延出して設けた円柱状の係止壁２１０によ
って、第１のスリーブ１７３の軸方向以外の動きが規制
される。

【０１５５】取付板２０６上面と第１のスリーブ１７３
の係止壁２１０下面との間には、ＰＴＦＥ等の滑り性の
よい樹脂からなる滑り板２１１が設けてあり、取付板２
０６が上方に動いたときに第１のスリーブ１７３と摩擦
し、削れることを防止している。

【０１５６】また図３７に示すように、取付板２０６の
外周面には、突起２１２が設けられていると共に、帯状
の係止バネ２１３と付勢バネ２１４とが一端を固定ビス
２１５により固着されて設けられている。図３７におけ
る切り欠き部Ａは、ブレーキ機構２０８の組付構成を示
したものである。ブレーキ軸２０７の上面で前記取付板
２０６の径方向の外方には係合凹部２１６を有する規制
部材２１７がブレーキ軸２０７の下側から貫通するネジ
２１８によりネジ止め固定され、規制部材２１７の係合
凹部２１６に取付板２０６の突起２１２が係合してい
る。従って、ブレーキ軸２０７は、前記突起２１２が係
合凹部２１６の一端から他端に当接するまでの間の範囲
で回動することができる。

【０１５７】ブレーキ軸２０７の上面には、係止バネ２
１３及び付勢バネ２１４の自由端側に対応する位置に係
止バネ２１３及び付勢バネ２１４と当接するようそれぞ
れピン２１９が立設されている。このピン２１９は、図
３５に示すようにブレーキ軸２０７に対して下方から上
方に貫通してブレーキ軸２０７にネジ止め固定されてい
る。

【０１５８】そして、前記収容部材１９２の上側外周に
は、外観上の上面と側面が一体に形成された、凹部のな
い連続する滑らかな面で構成された第１の操作ノブ１９
１が嵌着される。このとき、図３５及び図３７に示すよ
うに、第１の操作ノブ１９１の内周面に形成されたノブ
係合凸部２２０と収容部材１９２の外周面に形成された
ノブ係合溝２２１とが係合し回転方向に係止しており、
また、前記スリーブ固定ビス１９３が収容部材１９２か
らはみ出した部分と第１の操作ノブ１９１の内周面に形
成されたノブ係合凹部２２３とが係合し回転方向に係止
していることにより、第１の操作ノブ１９１を回転させ
たとき、収容部材１９２および第１のスリーブ１７３は
第１の操作ノブ１９１と一体的に回転するようになって
いる。

【０１５９】また図３７に示すように、第１の操作ノブ
１９１の内周部には、軸方向に円弧状に突出し、ノリギ
リ状に形成されたスプライン凸部２２４が設けられてい
る。一方、摩擦板１９５の摩擦力を調整する調整部材２
０１の外周部には、外周スプライン２２５が設けられて
おり、第１の操作ノブ１９１と収容部材１９２とが嵌着
した際、外周スプライン２２５がスプライン凸部２２４
と係合するようになっている。

【０１６０】従って、第１の操作ノブ１９１，収容部材
１９２，調整部材２０１が一体的に構成されるため、調
整部材２０１のネジ部２００が緩むことがなく、摩擦板
１９５と収容室１９４の上壁面との圧接力、即ち摩擦力
は一定に保持される。また、調整部材２０１のねじ込み
量は、外周スプライン２２５とスプライン凸部２２４の
スプラインのピッチ幅と同じ１／１２回転ごとに変化す
るようになっており、調整部材２０１により１／１２回
転ごとに摩擦力の調整ができる。

【０１６１】前記第１の操作ノブ１９１の下側には第１
の下カバー２２７が係合し取り付け固定されている。第
１の操作ノブ１９１の裏面には肉抜凹部２２６が形成さ
れており、第１の下カバー２２７は、第１のスリーブ１
７３に嵌着されたブレーキ機構２０８が脱落しないよう
保持しつつ、前記肉抜凹部２２６を被覆するように取り
付けられている。ブレーキ軸２０７と第１の下カバー２
２７との間はＯリング２２８が設けられて水密に保たれ
ている。

【０１６２】そして、前記ブレーキ軸２０７の下面に
は、第１の固定操作手段２６の操作レバー２２９が固定
ビス２３０によって一体的に取り付けられており、この
操作レバー２２９の回動操作によって、ブレーキ軸２０
７を回動できるようになっている。固定ビス２３０の頭
部には接着剤２４９が充填されて固定されている。

【０１６３】操作レバー２２９の先端部には樹脂製の操
作ツマミ２８が接着固定され、操作レバー２２９の中間
部には熱収縮チューブ２３１が被覆され、また操作レバ
ー２２９の基端部の円形部には下側に樹脂製のレバー被
覆部材２３２が固定ビス２３３によってネジ固定されて
おり、熱収縮チューブ２３１，レバー被覆部材２３２，
操作ツマミ２８はそれぞれ重なり合って操作レバー２２
９に取り付けられ、電気的に絶縁構造となっている。な
お、操作レバー２２９は、ケーシング本体３０の外観形
状に沿った形状に折り曲げられて形成されており、ケー
シング本体３０と一体でコンパクトな印象を与えてい
る。

【０１６４】前記第１の下カバー２２７の外周端部には
シール溝２３４が形成されており、このシール溝２３４
には第１の下カバー２２７と外観形状が同じ略５角形の
星形形状で断面がＯリングと同一であるシール部材２３
５が配設され、シール部材２３５により第１の下カバー
２２７と第１の操作ノブ１９１との間を水密に保ってい
る。

【０１６５】また、図３５及び図３７に示すように、シ
ール溝２３４の上方には軸方向に向かって突出した複数
の抑え板係止突起２３６が全周にわたって設けられてお
り、この抑え板係止突起２３６に係合するよう抑え板２
３７が取り付けられている。なお図３７において、切り
欠き部Ｂは第１の下カバー２２７内部の構成を、切り欠
き部Ｃは第１の操作ノブ１９１の内面の構成をそれぞれ
示したものである。抑え板２３７は、前記抑え板係止突
起２３６と相対する位置に設けられた抑え板係止孔２３
８を有し、かつシール溝２３４を覆うような形状に形成
されており、第１の下カバー２２７に係止することによ
って、シール部材２３５がシール溝２３４から脱落する
のを防止している。

【０１６６】このとき、抑え板係止孔２３８は抑え板係
止突起２３６よりも小さく形成され、その周囲には切り
込み２３９によって切り込み爪２４０が形成されてお
り、抑え板係止孔２３８が抑え板係止突起２３６に係合
し装着されるとき、切り込み爪２４０が変形して抑え板
係止突起２３６に食い込むような構成であり、この機構
により抑え板２３７は第１の下カバー２２７に固定され
る。

【０１６７】上述したように、第１の操作手段２４は、
肉抜凹部２２６を上にした状態での第１の操作ノブ１９
１の上に、収容部材１９２，摩擦板１９５，摩擦部材１
９６，板バネ１９７，支持板１９９，摺動部材２０２，
調整部材２０１，ブレーキ機構２０８が順次積み上げら
れて組み立てられる構成となっている。

【０１６８】また、第１の操作ノブ１９１の肉抜凹部２
２６には、略三角形形状をした凹部を有する接着凹部２
４１がノブの突出部毎に軸方向に向かって５ケ所突出し
て設けられており、一方、第１の下カバー２２７の内面
には同様に略三角形形状をした接着凸部２４２が軸方向
に向かって突出して設けられている。前記接着凸部２４
２が接着剤を充填した接着凹部２４１に嵌挿されること
で、第１の下カバー２２７と第１の操作ノブ１９１とが
固定されている。このとき、第１の下カバー２２７と第
１の操作ノブ１９１は、接着凸部２４２の端面が接着凹
部２４１の底面に当接することで軸方向の位置が決定し
ている。

【０１６９】なお、接着凹部２４１と接着凸部２４２と
が接着固定される際に、その内部にできる接着空気層２
４３が接着により密閉されると、接着剤の乾燥のため熱
を加えたときに空気が膨張し、乾燥前の接着剤を押しの
けて外部に出ようとするため、接着剤が均等に塗布され
ず接着力が低下するおそれがある。そこで本実施例で
は、接着凹部２４１に空気抜き溝２４４を形成してお
り、接着空気層２４３が密閉されない構造としている。

【０１７０】以上説明したように、第１の操作手段２４
は、第１の操作ノブ１９１，収容部材１９２，第１のス
リーブ１７３，ブレーキ機構２０８，第１の下カバー２
２７が一体となって構成されており、第１の操作手段２
４の下部に第１の固定操作手段２６の操作レバー２２９
が一体に取り付けられている。

【０１７１】この第１の操作手段２４は、第１のスリー
ブ１７３が支持軸１８１に嵌挿され、第１のスプロケッ
ト１７５に第１のスリーブ１７３が係合することにより
操作部８に固定される。

【０１７２】このとき、ブレーキ機構２０８のブレーキ
軸２０７は軸受１８５に回動自在に外嵌している。一
方、図３７に示すように、取付板２０６の内周部には角
孔形状をした係合孔２４５が設けられ、軸受１８５の外
周部には角柱形状をした係合軸２４６が設けられてお
り、取付板２０６は、内周部の係合孔２４５が軸受１８
５の係合軸２４６に係合することにより、軸受１８５に
対して回転不能に取り付けられる。

【０１７３】また、前記軸受１８５とブレーキ軸２０７
との間には２個のＯリング２４７，２４８が設けられて
いる。このうち、下側のＯリング２４７は、軸受１８５
とブレーキ軸２０７の間の水密を保つためのＯリングで
あるが、上側のＯリング２４８は、軸受１８５とブレー
キ軸２０７の摺動回転に抵抗を付加し、回転し難くする
ためのＯリングである。

【０１７４】このように構成された第１の操作手段２４
の第１の操作ノブ１９１を把持して回転操作することに
よって、各部が一体的に回動して第１のスプロケット１
７５が回転駆動され、湾曲部１３を上下方向に湾曲させ
ることができる。

【０１７５】そして、第１の固定操作手段２６の操作レ
バー２２９を回動させることによって、第１の操作手段
２４の回動機構を所望の位置で固定／解除することがで
きる。

【０１７６】操作レバー２２９を回動させると、ブレー
キ軸２０７が回動し、これに伴ってピン２１９が周方向
に移動して図３７に示す係止バネ２１３及び付勢バネ２
１４の自由端側を軸中心方向に弾性変形させる。またこ
のとき、係止バネ２１３の端部は支持板１９９の内周ス
プライン１９８に係合する。この係合によって、取付板
２０６と支持板１９９が係合され、支持板１９９の回転
が阻止される。

【０１７７】従って、この状態で第１の操作ノブ１９１
を回転させる場合には、摩擦板１９５と収容部材１９２
内周面との摩擦力が回転の抵抗となる。この摩擦力は前
述したように組み立て時などに調整部材２０１を回転さ
せることによって任意に調整できる。

【０１７８】なお、操作レバー２２９の回転量は、湾曲
部１３の湾曲角度には無関係であり、絶えず一定の回転
量である。よって、異なる湾曲角度を有する種々の内視
鏡に本実施例の湾曲操作部１６を適用して設けて湾曲操
作を行う際に、操作感覚が同一であるので操作性が良好
である。

【０１７９】また、第１の操作手段２４を回転させて湾
曲操作を行ったとき、第１の操作ノブ１９１の回転は第
１の下カバー２２７，Ｏリング２２８を介してブレーキ
軸２０７を回転させようとするが、本実施例では前述し
た抵抗用のＯリング２４８が抵抗となってブレーキ軸２
０７の回転を防止し、いわゆる共回り現象が防止できる
ようになっている。よって、第１の操作手段２４の回転
抵抗が自然に付加されたり解除されたりといったブレー
キ機構の誤動作が防止でき、第１の操作手段２４の操作
性を損なうことがない。

【０１８０】なお、抵抗用Ｏリング２４８は、前述の通
りブレーキ軸２０７の回転に摩擦抵抗を与えるものであ
るので、複数設けたり、Ｏリングの潰ししろ・素線径・
内径などを大きくすることによって、回転抵抗を増加さ
せることもでき、この場合共回り防止の効果も増す。

【０１８１】次に、第１の操作手段２４の上側に設けら
れる第２の操作手段２５の構成を図３８ないし図４２を
参照して以下に説明する。図３８は第２の操作手段２５
を含む湾曲操作部１６の上部を拡大して示した断面図、
図３９は第２の操作手段の上面から見た構成を一部切り
欠いて示した説明図、図４０は固定軸に嵌挿されるパッ
キンの構成を示す説明図、図４１は抜け止め部材の構成
を示す斜視図、図４２は第２の固定操作手段の内部構成
を示す上面図である。

【０１８２】第２の操作手段２５は、操作者が把持して
操作する第２の操作ノブ２５１を有して構成され、この
第２の操作ノブ２５１により操作手段の上部外表面が形
成されている。第２の操作手段２５の内部下側には、収
容部材２５２が設けられており、この収容部材２５２上
には、上方に向かって屈曲した環状の板バネ２５３と、
上面に摩擦板２５４が両面テープ等により一体に固定さ
れた支持板２５５とが順に上下動自在に収容されてい
る。この支持板２５５には、収容部材２５２を第２のス
リーブ１７４に取り付けたときに、第２のスリーブ１７
４に設けられたフランジ部２５６が当接するようになっ
ており、フランジ部２５６によって板バネ２５３及び支
持板２５５の抜出が防止されている。

【０１８３】摩擦板２５４の上面側には、圧接部材２５
７が設けられ、第２のスリーブ１７４に対して回動自在
かつ軸方向に上下動自在に嵌挿されている。

【０１８４】収容部材２５２の下面側には第２の下カバ
ー２５８が設けられ、例えば収容部材２５２の下面部を
円の四方を切り欠いた略方形とし、第２の下カバー２５
８上面部に前記収容部材２５２下面と嵌合する角溝２５
９を設けることによって、収容部材２５２と第２の下カ
バー２５８とが回転不能に取り付けられている。

【０１８５】第２の下カバー２５８は、下面側より固定
部材２６０によって支持され、この固定部材２６０の上
端部が収容部材２５２とネジ部２６１により螺合するこ
とによって、収容部材２５２と固定部材２６０との間に
挟まれ保持・固定される。固定部材２６０の外周部に
は、２個のＯリング２６２，２６３が設けられており、
固定部材２６０と第２の下カバー２５８，第１の操作ノ
ブ１９１との間をそれぞれ水密に保っている。

【０１８６】また、固定部材２６０の外周部は、第２の
下カバー２５８の下端部を円周状に盛り上げて突出形成
した被覆部２６４によって覆われており、外部と絶縁さ
れると共に、外観上第２の下カバー２５８と一体に見え
るように構成している。

【０１８７】そして、前記圧接部材２５７の上面側に
は、中心部に開口部を有し、外観上の上面と側面が一体
に形成された、凹部のない連続する滑らかな面で構成さ
れた第２の操作ノブ２５１が設けられ、第２の下カバー
２５８に係合固定される。

【０１８８】図３９において、切り欠き部Ａは第２の操
作ノブ２５１の内面の構成を、切り欠き部Ｂは第２の下
カバー２５８内部の構成をそれぞれ示したものである。
第２の下カバー２５８の内面には、下カバー外周端部と
の間に凹状の接着溜まり２６５を形成する略三角形形状
をした接着凸部２６６がノブの突出部毎に軸方向に向か
って６ケ所突出して設けられており、一方、第２の操作
ノブ２５１の内面には同様に略三角形形状をした凹部を
有する接着凹部２６７が軸方向に向かって突出して設け
られている。前記接着凹部２６７が接着溜まり２６５に
接着剤を充填した接着凸部２６６に嵌挿されることで、
第２の下カバー２５８と第２の操作ノブ２５１とが固定
されている。このとき、第２の下カバー２５８と第２の
操作ノブ２５１は、接着凸部２６６の端面が接着凹部２
６７の底面に当接することで上下方向の位置が決定して
いる。

【０１８９】前記第２の操作ノブ２５１と第２の下カバ
ー２５８は、お互いの外周端部に設けられている爪部２
６８が噛み合うことにより、回転時のずれが防止され、
一体的に回転するようになっている。

【０１９０】また、第２の下カバー２５８の外周端部に
はシール溝２６９が形成されており、このシール溝２６
９には第２の下カバー２５８と外観形状が同じ略６角形
の星形形状で断面がＯリングと同一であるシール部材２
７０が配設され、シール部材２７０により第２の下カバ
ー２５８と第２の操作ノブ２５１との間を水密に保って
いる。このとき、第２の操作ノブ２５１の内側上面に
は、放射線方向にリブ２７１が形成されており、前記シ
ール部材２７０が移動するのを規制している。

【０１９１】さらに、第２の下カバー２５８には、収容
部材２５２の外周部全周にわたり、円柱状のリブ２７２
が軸方向に突出形成されている。このリブ２７２は、接
着凹部２６７および接着凸部２６６からはみ出した接着
剤が圧接部材２５７等の部品に付着しないように内部を
保護している。

【０１９２】以上説明したように、第２の操作手段２５
は、第２の操作ノブ２５１，収容部材２５２，圧接部材
２５７，第２のスリーブ１７４，第２の下カバー２５８
が一体となって構成されている。

【０１９３】この第２の操作手段２５は、第２のスリー
ブ１７４が固定軸１７１に嵌挿され、第２のスプロケッ
ト１７６に第２のスリーブ１７４が係合することによ
り、前記第１の操作手段２４を取り付けた後に操作部８
に取り付け固定される。

【０１９４】なお、第２のスリーブ１７４の内周面には
パッキン溝２７３が形成され、このパッキン溝２７３に
パッキン２７４が嵌挿されており、パッキン２７４によ
って第２のスリーブ１７４と固定軸１７１との間に回転
抵抗を付加させている。従って、第１の操作手段２４を
回転させたときに、Ｏリング２６３を介して回転駆動力
が伝わって第２の操作手段２５が回転しようとする共回
り現象が発生するが、本実施例ではパッキン２７４が抵
抗となって第２のスリーブ１７４と固定軸１７１の間に
摩擦抵抗を発生するため、共回り現象を軽減することが
できる。

【０１９５】パッキン２７４は、図４０に示すように、
固定軸１７１と全周で接しないように、内周面２７５が
角孔形状を有して構成されている。このため、パッキン
２７４と固定軸１７１のと間には通気孔２７６が形成さ
れ、上側に設けられる第２の固定操作手段２７の内部の
水密確認が行えるようになっている。

【０１９６】なお、パッキン２７４の内周面２７５の形
状は、角孔形状に限らず、三角形とか円形の一部を切り
欠いた形状等、通気孔２７６が形成される形状ならばど
のような形状でも構わない。

【０１９７】前記第２の操作手段２５の第２の操作ノブ
２５１の上側には、固定軸１７１の上端部に第２の固定
操作手段２７が取り付けられる。

【０１９８】固定軸１７１には、第２のスリーブ１７４
の上端面に対応した位置から上側に抜け止め軸２７７が
形成されており、この抜け止め軸２７７の形状は略角柱
形状で、固定軸１７１外径よりも小径となっている。ま
た、固定軸１７１の抜け止め軸２７７より上方には、抜
け止め軸２７７よりも小径の右ネジ部２７８が形成さ
れ、さらにその上方には、右ネジ部２７８よりもさらに
小径の左ネジ部２７９が形成されている。

【０１９９】前記抜け止め軸２７７には、図４１に示す
ような抜け止め部材２８０が嵌合し取り付けられる。ま
た、図３９における切り欠き部Ｃは抜け止め部材２８０
の組付構成を示したものである。抜け止め部材２８０
は、抜け止め軸２７７の下端部に形成される段部の抜け
止め軸端面２８１に当接する抜け止め面２８２を端部に
有しており、この抜け止め面２８２に第２のスリーブ１
７４の上端面が当接することにより、第２のスリーブ１
７４の上方への動きが規制されて第１及び第２の操作手
段２４，２５が固定軸１７１から抜けるのを防止してい
る。

【０２００】前記抜け止め部材２８０は、内面に角孔形
状をした係合孔２８３が形成されており、この係合孔２
８３が抜け止め軸２７７に嵌挿されることにより、抜け
止め部材２８０と固定軸１７１とが回動不能に係合され
る。また、抜け止め部材２８０の外面部の一端には、略
角柱形状をした係合部２８４が形成されている。一方、
前記圧接部材２５７の上部内面には、係合部２８４に嵌
挿できる角孔形状の係合孔２８５が形成されており、抜
け止め部材２８０を抜け止め軸２７７に係合させたと
き、係合部２８４と係合孔２８５とが嵌合し、抜け止め
部材２８０と圧接部材２５７とが回動不能に係合され
る。即ち、抜け止め部材２８０を介して、固定軸１７１
と圧接部材２５７は回動不能に取り付けられる。

【０２０１】また、抜け止め部材２８０の外面部の他端
には、調整ネジ部２８６が形成されている。この調整ネ
ジ部２８６の外側には、押圧部材２８７が回動自在に螺
着され、押圧部材２８７の下端と圧接部材２５７の上端
とが当接するようになっている。この状態からさらに押
圧部材２８７をねじ込むことにより、圧接部材２５７が
下方に押されて圧接部材２５７の摩擦面２８８と摩擦板
２５４との摩擦力が増大する。

【０２０２】ここで、前記摩擦板２５４は第２の操作手
段２５と一体となって固定され、圧接部材２５７は固定
軸１７１と一体となって取り付けられているので、前記
摩擦力は第２の操作手段２５の回転抵抗、即ちブレーキ
力となる。このブレーキ力は押圧部材２８７のねじ込み
量によって調整することができる。

【０２０３】このとき、押圧部材２８７と圧接部材２５
７との当接面２８９には、摩擦板２５４と摩擦面２８８
の摩擦力と同様の強い摩擦力が発生し、押圧部材２８７
を回動する際に大きな抵抗となる。そこで、本実施例で
はこのような摩擦抵抗を少なくし押圧部材２８７の操作
をスムーズにするために、当接面２８９の面精度を上げ
て形成する。当接面２８９は鏡面が望ましいが、例えば
機械加工の場合、ＪＩＳ Ｂ ０６０１で定義されてい
る表面粗さである中心線最大高さが６．３μｍ以下の面
としても良い。

【０２０４】押圧部材２８７の周囲には、カバー部材２
９０が接着固定されている。押圧部材２８７の外周部と
カバー部材２９０の内周部とは図４２に示すような歯車
状の噛み合い部２９１により回転不能に係合し、かつ接
着面積が大きくなっており、より強固に固定されること
により、第３の下カバー２９２を形成している。

【０２０５】カバー部材２９０の下端部は、押圧部材２
８７と圧接部材２５７との当接面２８９より下側まで延
設されて突出部２９２が形成されており、この突出部２
９２の内周は圧接部材２５７の上端部に回動自在に外嵌
している。突出部２９２の外周にはＯリング２９３が配
設されており、第２の操作ノブ２５１との間を水密に保
っている。

【０２０６】前記抜け止め部材２８０の上側内周には、
調整枠２９４が嵌合しており、この調整枠２９４は右ネ
ジ部２７８に螺合し取り付けられる。調整枠２９４をね
じ込んでいくと、調整枠２９４の下端面と抜け止め部材
２８０の内周部に形成された当接面２９５とが当接す
る。この状態からさらに調整枠２９４をねじ込むと、抜
け止め部材２８０下端の抜け止め面２８２と固定軸１７
１の抜け止め軸端面２８１とが当接する。従って、抜け
止め部材２８０は、調整枠２９４を締め込むことによっ
て、固定軸１７１との間に挟み込まれて保持・固定され
るため、前述した第１および第２の操作手段２４，２５
の抜け止めはより確実に行われる。

【０２０７】右ネジ部２７８の上方の左ネジ部２７９に
は、固定ネジ２９６が螺合し固定されており、この固定
ネジ２９６を締め付けることにより、調整枠２９４の緩
みを防止している。これにより、前記抜け止め部材２８
０の固定もさらに確実となる。また、調整枠２９４を右
ネジに、固定ネジ２９６を左ネジにしたことにより、調
整枠２９４と固定ネジ２９６が一緒に回転することがな
いので、前記緩み防止効果を向上できる。さらに、固定
ネジ２９６には上方から止めネジ２９７が螺合してお
り、この止めネジ２９７が調整枠２９４の上端部と当接
することによって固定ネジ２９６は上方に付勢されるの
で、固定ネジ２９６の左ネジ部２７９からの緩みは防止
される。

【０２０８】図４２に示すように、調整枠２９４の上端
部は、円盤状の部材が扇状に切り欠かれて回転規制溝２
９８，２９９が形成されている。押圧部材２８７の上端
部には、上方に開口した固定用ネジ孔３００が全周に設
けられており、固定用ネジ孔３００の一部が回転規制溝
２９８，２９９より露呈している。回転規制溝２９８，
２９９のいずれか一方の固定用ネジ孔３００の一つに
は、回動規制ピン３０１が螺合し固定されている。

【０２０９】そして、押圧部材２８７の上面には、前記
第３の下カバー２９２が回転規制溝２９８もしくは２９
９の範囲内を回動するときに、その終端部分で回動規制
ピン３０１と弾性的に係合するクリックバネ３０２が配
設されている。

【０２１０】前述したように、第２の操作手段２５の回
転抵抗は、押圧部材２８７を固定軸１７１にねじ込んで
圧接部材２５７を押圧し、圧接部材２５７と摩擦板２５
４とが圧接したときに発生する摩擦力であり、押圧部材
２８７のねじ込み量により調節される。従って本実施例
では、押圧部材２８７を抜け止め部材２８０の調整ネジ
部２８６にねじ込み、所望する第２の操作手段２５の回
転抵抗（ブレーキ力）が得られたときに、調整枠２９４
に形成された回転規制溝２９８，２９９のいずれか一方
の端部に当たる固定用ネジ孔３００に回動規制ピン３０
１をねじ込み固定する。

【０２１１】このとき、回動規制ピン３０１は回転規制
溝２９８，２９９両端部の規制面３０３，３０４に突き
当たるため、押圧部材２８７の回転量は回動規制ピン３
０１が規制面３０３から３０４に突き当たる範囲とな
る。これにより、押圧部材２８７のねじ込み量によって
可変である第２の操作手段２５の回転抵抗も一定範囲に
規制される。

【０２１２】本実施例では、固定用ネジ孔３００は１８
ケ所（配設ピッチ２０°）設けてあり、押圧部材２８７
のねじ込み量は調整ネジ部２８６の１／１８リードごと
に調整ができるようになっている。また、回転規制溝２
９８と２９９の位置は、固定用ネジ孔３００の配設ピッ
チの１／２ピッチ（１０°）分だけずらして設けてあ
り、回転規制溝２９８と２９９のそれぞれにおいて１／
１８リードごとの調整ができる。従って、回転規制溝２
９８もしくは２９９のいずれか一方を使用して回動規制
ピン３０１を固定すれば良いので、第２の操作手段２５
の回転抵抗の調整は調整ネジ部２８６の１／３６リード
ごとにできることになる。

【０２１３】前記構成において、調整枠２９４を組み付
けたとき、その上方より回転規制溝２９８，２９９を見
ると、回転規制溝２９８，２９９を通して、調整枠２９
４の下に位置する押圧部材２８７に設けた固定用ネジ孔
３００が確認できる。この回転規制溝２９８，２９９内
の固定用ネジ孔３００に回動規制ピン３０１を螺合し固
定する。

【０２１４】このとき、回転規制溝２９８と２９９とは
固定用ネジ孔３００の配設ピッチの１／２だけずらして
設けてあるため、回転規制溝に対する固定用ネジ孔３０
０の位置は回転規制溝２９８と２９９とでは一致してい
ない。そこで、固定用ネジ孔３００が規制面３０３，３
０４に対して適切な位置にある回転規制溝２９８もしく
は２９９内の固定用ネジ孔３００に回動規制ピン３０１
を取り付ける。

【０２１５】本構成によれば、回動規制ピン３０１の取
付位置が一目でわかり、回転規制溝と回動規制ピンの位
置出しを行う必要がなく、組立てが簡単である。

【０２１６】ここで、回転抵抗の調整幅、即ち押圧部材
２８７の押し込み量Ｘは、調整ネジ部２８６のリードを
ＬＬ、固定用ネジ孔３００の数をＮ（円周上に均等に配
設ピッチＰで均等に配設されている）、回転規制溝２９
８の数をＮＮ（配設ピッチＰＰを固定用ネジ孔３００の
配設ピッチＰの１／ＮＮずつずらして設けている）の記
号でそれぞれ表したとき、次式で表される。

【０２１７】Ｘ＝ＬＬ／（Ｎ×ＮＮ） 上式より、固定用ネジ孔３００が多ければ多いほど（Ｎ
が大）、また回転規制溝２９８の数を増やして配設ピッ
チを細かくするほど（ＮＮが大）、調整ネジ部２８６の
リードが少なければ少ないほど（ＬＬが小）、回転抵抗
の調整幅が小さくなり、ブレーキ力はさらに細かい調整
が可能となる。

【０２１８】例えば、前述した構成例の数値を代入する
と、調整ネジ部２８６のリードがＬＬ＝２、固定用ネジ
孔３００の数がＮ＝１８、配設ピッチがＰ＝２０°、回
転規制溝２９８の数がＮＮ＝２、配設ピッチがＰＰ＝１
０°の場合は、Ｘ＝０．０６となる。

【０２１９】このとき、固定用ネジ孔３００を２４個
（Ｎ＝２４，Ｐ＝１５°）にすると、Ｘ＝０．０４２と
なり、また、回転規制溝２９８を３ケ所（ＮＮ＝３，Ｐ
Ｐ＝７．５°にすると、Ｘ＝０．０３７となり、両者を
組み合わせると、Ｘ＝０．０２８となり、さらに調整幅
が細かくなる。

【０２２０】また、回動規制ピン３０１は、調整ネジ部
２８６が左ネジの場合、上方から見て回転規制溝２９
８，２９９の左端部に固定すると回転抵抗は最大値とな
り、右ネジの場合は逆に最小値となる。

【０２２１】カバー部材２９０の上面には、押圧部材２
８７の固定用ネジ孔３００と対向する位置に逃げ孔３０
５が固定用ネジ孔３００と同数設けてあり、回動規制ピ
ン３０１を取り付けた際にカバー部材２９０側に食い込
んでもよいように回動規制ピン３０１の端部を逃げる空
間が形成されている。これにより回動規制ピン３０１を
十分螺合させることができ、回動規制ピン３０１の固定
強度が増す。

【０２２２】前記第３の下カバー２９２の上側には、調
整枠２９４等の内部機構の周囲を被覆するためのノブカ
バー３０６が設けられ、側周部が固定ビス３０７によっ
て側方よりカバー部材２９０にネジ固定されている。こ
れにより、ノブカバー３０６と第３の下カバー２９２と
は一体に回動するようになっている。第３の下カバー２
９２の側周部にはＯリング３０８が設けられており、第
３の下カバー２９２とノブカバー３０６はＯリング３０
８により水密を保ちながら取り付け固定されている。

【０２２３】前記ノブカバー３０６の上面内壁には、カ
バー部材２９０と同様に、押圧部材２８７の固定用ネジ
孔３００と対向する位置に逃げ孔３０９が固定用ネジ孔
３００と同数設けてあり、回動規制ピン３０１の上端部
を保持している。これにより、回動規制ピン３０１は上
下左右から保持されるので、緩むおそれがなく、かつク
リックバネ３０２と接触したときの強度も増す。

【０２２４】前記クリックバネ３０２は、ノブカバー３
０６の上面内壁の逃げ孔３０９側部を盛り上げて形成し
たバネ押さえ部３１０により上部が規制され、クリック
バネ３０２の脱落が防止されている。

【０２２５】なお、ノブカバー３０６をコンパクトにす
るため、回動規制ピン３０１の上端部は細く形成しても
良い。回動規制ピン３０１は、押圧部材２８７に対しね
じ込み固定する構成に限らず、押圧部材２８７に嵌合す
る構成のピンとしても良い。この場合、組立てがより簡
単になる。

【０２２６】そして、ノブカバー３０６の周囲には、ノ
ブカバー３０６の上面および側面を被覆するように、第
３の操作ノブ３１１が接着固定されている。これらの第
３の操作ノブ３１１，ノブカバー３０６，調整枠２９４
等の内部機構，第３の下カバー２９２が一体となって第
２の固定操作手段２７が構成されている。

【０２２７】前記ノブカバー３０６と第３の操作ノブ３
１１とは、図４２に示すように側周部に設けた歯車状の
噛み合い部３１２が噛み合うことで、互いに回動不能に
取り付けられている。これにより、第３の操作ノブ３１
１を回転操作したときに接着剤が剥離して第３の操作ノ
ブ３１１とノブカバー３０６との固定が外れてしまい第
２の固定操作手段２７の操作が不能になるおそれを防止
していると共に、噛み合い部３１２にも接着剤を塗布す
ることで、接着面積を増やし接着力を増している。

【０２２８】この第３の操作ノブ３１１には、第２の固
定操作手段２７を回動操作し易いように、上部に直線上
の突起である操作ツマミ２９が設けられている。そし
て、前記噛み合い部３１２の噛み合い位置を変更するこ
とで、第３の操作ノブ３１１の回転方向の組み付け位置
を任意に設定することができ、操作者の好みに応じた位
置に操作ツマミ２９を設けることができる。また、第３
の操作ノブ３１１によってノブカバー３０６側面の固定
ビス３０７が被覆されているため、第２の固定操作手段
２７の外表面の凹凸がなくなり洗浄が容易である。

【０２２９】前述のように構成された第２の操作手段２
５の第２の操作ノブ２５１を把持して回転操作すること
によって、各部が一体的に回動して第２のスプロケット
１７６が回転駆動され、湾曲部１３を左右方向に湾曲さ
せることができる。

【０２３０】そして、第２の固定操作手段２７の第３の
操作ノブ３１１を回動させることによって、第２の操作
手段２５の回動機構を所望の位置で固定／解除すること
ができる。

【０２３１】なお、湾曲操作部１６の各操作ノブ及び操
作レバーは、上端から第３の操作ノブ３１１，第２の操
作ノブ２５１，第１の操作ノブ１９１，操作レバー２２
９の順で外周寸法が大きくなっており、またケーシング
本体３０に近づくに従い、それぞれ外周方向に大きくな
るように構成されている。このように構成することによ
り、湾曲操作部１６を洗浄するとき、洗浄方向が一方向
であるためにスムーズに洗浄ができ、また洗浄液の流れ
が一様であるので水切りがし易く、洗浄性が良好であ
る。

【０２３２】前記第１の操作手段２４の内部構成の変形
例として、第１の操作ノブの回転抵抗力を発生する機構
の変形例の構成を図４３に示す。この変形例では、第１
の操作ノブ１９１ａの内面には、下方に突出した係止部
３１３が設けられている。第１の操作ノブ１９１ａの内
部に設けられる収容部材１９２ａ及び摩擦板１９５ａに
は、前記係止部３１３に相対する位置に係止孔３１４，
３１５がそれぞれ設けられている。この係止孔３１４，
３１５に係止部３１３が嵌挿することで、係止部３１３
によって収容部材１９２ａ及び摩擦板１９５ａが係止さ
れ、第１の操作ノブ１９１ａと収容部材１９２ａ及び摩
擦板１９５ａとが一体に固定される。

【０２３３】この構成では、第１の操作手段２４のブレ
ーキ力を発生する摩擦面３１６は、摩擦板１９５ａと摩
擦部材１９６とが接触する面に形成される。従って、摩
擦板１９５ａと摩擦部材１９６とを固定するための両面
テープなどは不要となり、その分組立作業の手間を軽減
できる。

【０２３４】また、図４４に第１の操作ノブのブレーキ
機構の変形例の構成を示す。この変形例では、ブレーキ
機構２０８の取付板２０６とブレーキ軸２０７との間に
はＯリング３１７が設けられている。取付板２０６は、
内周部の係合孔２４５が軸受１８５の係合軸２４６に係
合することにより、軸受１８５に対して回転不能に固定
される。

【０２３５】この構成では、第１の操作ノブ１９１を回
転させた際に、第１の操作ノブ１９１の回転力が第１の
下カバー２２７，Ｏリング２２８を介してブレーキ軸２
０７に伝わってブレーキ軸２０７が回転しようとしたと
き、Ｏリング３１７が抵抗となりブレーキ軸２０７の回
転が防止される。この場合も前述のＯリング２４８を設
けた構成と同様の効果が得られるが、Ｏリング２４８よ
りも径を大きくできるので、抵抗をより大きくできる。

【０２３６】次に、第２の固定操作手段における抜け止
め部材周辺の構成の変形例を図４５に示す。この変形例
では、前述した抜け止め部材２８０と調整枠２９４が一
体に結合した形状の抜け止め３１８が設けられている。
抜け止め３１８は、内周部に形成された角孔形状の係合
孔２８３ａにより抜け止め軸２７７に回転不能に取り付
けられる。このとき、押圧部材２８７は、あらかじめ調
整ネジ部２８６ａにより抜け止め３１８に螺合してお
り、一体となって抜け止め軸２７７に取り付けられる。
また、抜け止め３１８は、左ネジ部２７９に螺合した固
定ネジ２９６をねじ込んでいくことで、下方へ押し込ま
れて抜け止め軸端面２８１と抜け止め面２８２とが当接
し固定軸１７１に固定される。また、抜け止め３１８の
外面部には略角柱形状をした係合部２８４ａが形成され
ており、圧接部材２５７が係合孔２８５により回転不能
に取り付けられる。

【０２３７】この構成では、抜け止め部材２８０と調整
枠２９４が抜け止め３１８のみに置き換えられ、部品数
が１つ減るので、組立作業が軽減される。

【０２３８】また本変形例では、第１および第２の操作
手段２４，２５の回転時の共回り現象を防止するため
に、パッキン２７４の代わりに第２のスリーブ１７４と
圧接部材２５７との間にＯリング３１９を設けている。
圧接部材２５７は固定軸１７１に固定されているので、
パッキン２７４により固定軸１７１と第２のスリーブ１
７４との間で抵抗を付加する代わりにＯリング３１９に
より第２のスリーブ１７４と圧接部材２５７との間で抵
抗を付加しても同様の効果が得られる。この場合、Ｏリ
ング３１９の径の方がパッキン２７４の径よりも大きく
接触面が大きくなるため、Ｏリング３１９の方が抵抗が
大きくなり、共回り防止効果は高くなる。

【０２３９】また、圧接部材２５７の外周部には、カバ
ー部材２９０と第２の操作ノブ２５１との間にそれぞれ
Ｏリング３２０，３２１が設けられている。この構成で
は、第２の操作手段２５と第２の固定操作手段２７の水
密保持をカバー部材２９０と第２の操作ノブ２５１との
間に設けたＯリング２９３のみで行うのに代えて、カバ
ー部材２９０，Ｏリング３２０，圧接部材２５７間と、
第２の操作ノブ２５１，Ｏリング３２１，圧接部材２５
７間とで別々に、即ち圧接部材２５７を介して第２の固
定操作手段２７と第２の操作手段２５とで別々に水密保
持を行うようにしている。よって、カバー部材２９０と
第２の操作ノブ２５１の間のＯリング２９３を介して第
２の操作手段２５と第２の固定操作手段２７とが共回り
を起こすおそれをなくすことができる。

【０２４０】ところで、従来の内視鏡の挿入部の外表面
の色は、黒系の色で形成されていた。黒系の色は、体腔
内等の明るい場所での視認性は良いが、Ｘ線検査室等の
暗所では逆に視認性が悪いという問題点がある。そこ
で、内視鏡の挿入部９を黒系以外の色で形成することに
よって、暗所でも視認性を良くすることができる。

【０２４１】また、内視鏡の挿入部の外表面付着する汚
れは、体腔内の血や便であり、色としては赤や茶色系の
汚れが多く、これらの汚れが目立ち易い色としては白色
や青系の色がある。このうち、白色は変色を起こし易い
ので、例えば青色，紫色，水色，空色，群青色，瑠璃
色，藍色等の青系の色を用いて挿入部９の外表面の色を
形成する。このように内視鏡の挿入部９を青系の色で形
成することにより、暗所でも視認性良く、かつ、汚れの
確認をより行い易く、また洗浄の効果を確認し易くする
ことができる。よって、内視鏡の汚れの確認や洗浄後の
汚れ落ちの確認等の手間を軽減できる。

【０２４２】もちろん、青系の色で形成するのは挿入部
９に限らず、操作部８やユニバーサルコード１０，コネ
クタ１１等、内視鏡１全体を青系の色で形成しても良
い。

【０２４３】図４６は内視鏡１を使用している様子を示
したものである。内視鏡使用時には、一般的に、操作者
（検査者）３４１は立った状態で内視鏡１を操作してお
り、患者（被検査者）３４２はベッドの上に横たわって
いる状態である。

【０２４４】従って、操作者の手の高さと患者の高さが
異なるため、挿入部９は全長にわたって患者の体腔内に
挿入されるわけではなく、実際に患者の体腔内に挿入さ
れる先端側の有効挿入部３５１と、患者の体腔内には挿
入されない基端側の非挿入部３５２とを有している。こ
の非挿入部３５２の基端部が折れ止め部１５と連結さ
れ、有効挿入部３５１，非挿入部３５２が折れ止め部１
５を介して操作部８と連通している。

【０２４５】従来の内視鏡では、挿入部には体腔内に挿
入している長さを示すための長さ指標が設けられていた
が、実際に挿入可能な長さについての範囲は示されてい
なかった。なお、実開平２−５５９１２号公報には、長
さ指標ではなく挿入の目安となる指標を挿入部に設けた
構成例が開示されている。しかし、この指標は使用可能
な挿入部の始まり位置を示すものであり、有効挿入部と
非挿入部とを区別できるものではない。

【０２４６】ところで、挿入部は操作部と異なり、体腔
内と直接に接するため、検査終了後の洗浄および消毒は
念入りに行われている。ここで、前記非挿入部３５２お
よび折れ止め部１５は、操作部と同様に患者の体腔内に
は触れない部分であるため、洗浄・消毒は十分に行われ
ていればよく、体腔内に触れる有効挿入部３５１と同様
のより念入りな洗浄・消毒は必要ない。

【０２４７】しかしながら、従来の内視鏡では有効挿入
部と非挿入部とを区別することができないため、挿入部
と操作部の境界の折れ止め部の端部まで挿入部と同様に
全体的により念入りな洗浄・消毒が行われ、多くの手間
がかかっていた。また、折れ止め部１５は、図４７に示
すように挿入部９との接続部の端部は角部３４３となっ
ており、この角部３４３の隅の洗浄・消毒には挿入部以
上に手間がかかっていた。

【０２４８】そこで、本実施例の内視鏡１は、洗浄時の
手間を少なくし、洗浄時の作業性を向上させるために、
図４８に示すように挿入部９の有効挿入部３５１と非挿
入部３５２の境界には指標３５３が設けられている。

【０２４９】このように指標３５３を設けることによ
り、有効挿入部３５１と非挿入部３５２との判別が容易
にでき、操作者は洗浄・消毒をより念入りに行う部位
（有効挿入部３５１）と洗浄・消毒が十分に行われてい
ればよい部位（非挿入部３５２）とを認識できる。従っ
て、指標３５３で区別されたそれぞれの部位によって、
洗浄・消毒時の必要な手間の量がわかり、不必要な手間
を省いて洗浄・消毒作業にメリハリをつけることがで
き、洗浄時の手間を軽減できる。これにより、洗浄時の
作業性を向上させることができる。

【０２５０】有効挿入部と非挿入部とを区別する手段を
設けて洗浄時の作業性を向上させた内視鏡の変形例の構
成を以下に示す。

【０２５１】図４９は有効挿入部と非挿入部とを区別す
る手段を設けた内視鏡の第１の変形例を示したものであ
る。

【０２５２】第１の変形例は、挿入部９に有効挿入部３
５１と非挿入部３５２との境界を示す指標３５３と共
に、一般的な内視鏡に設けられる挿入長を示す長さ指標
３５４を設け、指標３５３と長さ指標３５４の色を変化
させたものである。例えば、長さ指標３５４は汚れが目
立ち易い白色や青色系の色とし、指標３５３は視認性の
良い赤色などとする。

【０２５３】この例では、有効挿入部３５１と非挿入部
３５２との判別が容易にできると同時に、指標３５３と
長さ指標３５４との区別が容易にできるため、誤認識の
おそれが無く、操作者は挿入長を容易に確認することが
できる。

【０２５４】図５０は有効挿入部と非挿入部とを区別す
る手段を設けた内視鏡の第２の変形例を示したものであ
る。

【０２５５】第２の変形例は、挿入部９の有効挿入部３
５１と非挿入部３５２の外観色を変化させたものであ
る。有効挿入部３５１はより念入りに洗浄を行う部位で
あるため、例えば洗浄時に汚れが目立つように白色や青
色系としても良い。

【０２５６】この例においても同様に、有効挿入部３５
１と非挿入部３５２との判別が容易にできるため、洗浄
時に不必要に手間をかけることなく部位によって洗浄・
消毒作業にメリハリをつけることができ、洗浄時の手間
を軽減できる。また、有効挿入部３５１を白色や青色系
とすることで、汚れが目立ち易くなるため、洗浄の際特
に洗浄すべき部位を認識できる。なお、色を変化させる
のに限らず、模様を変えるようにしても良い。

【０２５７】図５１は有効挿入部と非挿入部とを区別す
る手段を設けた内視鏡の第３の変形例を示したものであ
る。

【０２５８】第３の変形例は、挿入部９の有効挿入部３
５１と非挿入部３５２の外観処理を変化させたものであ
る。有効挿入部３５１は滑りを良くしたコート処理を行
って滑らかな面に形成し、非挿入部３５２はコート処理
を行わずに粗い面に形成する。

【０２５９】この例においても同様に、有効挿入部３５
１と非挿入部３５２との判別が容易にできるため、洗浄
時に不必要に手間をかけることなく部位によって洗浄・
消毒作業にメリハリをつけることができ、洗浄時の手間
を軽減できる。また、コート処理を行って滑り性を良く
することで、有効挿入部３５１は体腔内への挿入時の挿
入性が良好になる。

【０２６０】図５２は有効挿入部と非挿入部とを区別す
る手段を設けた内視鏡の第４の変形例を示したものであ
る。

【０２６１】第４の変形例は、挿入部９の有効挿入部３
５１と非挿入部３５２の外径を変化させたものである。
体腔内に挿入する有効挿入部３５１は細径に形成し、挿
入しない非挿入部３５２は太径に形成する。

【０２６２】この例においても同様に、有効挿入部３５
１と非挿入部３５２との判別が容易にできるため、洗浄
時に不必要に手間をかけることなく部位によって洗浄・
消毒作業にメリハリをつけることができ、洗浄時の手間
を軽減できる。また、有効挿入部３５１を細径としたた
め、患者への挿入性を損なうおそれがない。

【０２６３】ここで、図５３に折れ止め部１５と挿入部
９の接続部を拡大して示す。この構成例では、折れ止め
部１５は、挿入部９に向けて小径になるように傾斜面３
５５を有した円錐形状に形成されている。そして、傾斜
面３５５の傾斜を延長して挿入部９と交わる部分に指標
３５３が設けられており、この指標３５３よりも基端側
（折れ止め部１５側）が非挿入部３５２となっている。

【０２６４】このように構成した場合は、洗浄する際
に、操作部８から挿入部９側にスポンジ等の洗浄具をず
らしたとき、洗浄具は折れ止め部１５の傾斜面３５５に
沿って挿入部９に至る。このとき、洗浄具は指標３５３
付近で挿入部９に接する。

【０２６５】従って本構成によれば、折れ止め部１５の
傾斜面の流れに沿って洗浄具を動かすだけで、そのまま
洗浄具を有効挿入部３５１に到達させることができるた
め、洗浄作業が簡単であり、操作者が指標３５３を特に
意識しなくとも有効挿入部３５１の見極めが容易にでき
る。

【０２６６】［付記］以上詳述したように本発明の実施
態様によれば、以下のような構成を得ることができる。
すなわち、 （１） 内視鏡の操作部に設けられ、該内視鏡に係る操
作指示を行う内視鏡用押釦装置において、前記操作部の
外殻部材の内部に設けられ前記内視鏡に係る操作指示の
スイッチング動作を行うスイッチ部と、前記スイッチ部
の上部を覆うもので押圧することにより前記スイッチ部
を操作する指掛け部とを有し、前記指掛け部を、上部に
設けた弾性を有する押圧部材と下部に設けた前記外殻部
材の外表面に当接する当接部材とを一体的に形成して構
成すると共に、前記外殻部材に設けたスイッチ取付孔の
一部に係止部を穿設し、前記当接部材の少なくとも一部
に前記係止部に係合する突出部を設けたことを特徴とす
る内視鏡用押釦装置。

【０２６７】（２） 操作部の外殻部材の外表面に当接
して設けた指掛け部を有すると共に、スイッチング動作
を行うスイッチ部を前記外殻部材の内部に有し、前記ス
イッチ部を前記指掛け部により操作可能に設けた内視鏡
用押釦装置において、前記指掛け部は、弾性を有する押
圧部材と前記外殻部材の外表面に当接する当接面を有す
る当接部材とを一体的に設けて構成されると共に、前記
当接部材は、前記当接面に対して前記外殻部材の内部方
向に向けて突出した突出部を有しており、前記外殻部材
の外表面には前記突出部が係合する係止部を穿設し、前
記指掛け部の突出部を前記外殻部材の外表面側から前記
係止部に係合して設けたことを特徴とする内視鏡用押釦
装置。

【０２６８】この構成では、指掛け部の操作部外表面と
の当接部より突出させた突出部を設け、操作部の外殻部
材に設けた係止部に係合させて、指掛け部の位置決めを
行う。従って、指掛け部の外殻部材への固定時の位置決
め作業が簡単にでき、組立作業性が良い。また、指掛け
部の大型化や操作部の外殻部材の大型化・厚肉化がな
く、操作性・水密性を損なうことがない。

【０２６９】（３） 前記突出部の中心軸を前記指掛け
部の中心軸に対して偏心して設けたことを特徴とする付
記１または２に記載の内視鏡用押釦装置。

【０２７０】この構成では、付記２の効果に加えて、突
出部を偏心したことによってスイッチ配設方向の位置決
め機構が増えるため、位置決めがより簡単にできる。

【０２７１】（４） 操作部の外殻部材の外表面に当接
して設けた指掛け部を有すると共に、スイッチング動作
を行うスイッチ部を前記操作部の内部に有し、前記スイ
ッチ部を前記指掛け部により操作可能に設けた内視鏡用
押釦装置において、前記指掛け部は、弾性を有する押圧
部材と前記外殻部材の外表面に当接する当接面を有する
当接部材とを一体的に設けて構成されると共に、前記当
接部材は、前記当接面に対して前記外殻部材の内部方向
に向けて突出した突出部を有しており、前記スイッチ部
は、スイッチング動作を行うスイッチ本体と前記スイッ
チ本体を保持し前記指掛け部に固定されるスイッチ保持
部材とを有して構成され、前記スイッチ保持部材は、前
記外殻部材の外表面側より前記突出部が係合する第２の
係止部を有しており、前記指掛け部の突出部を前記外殻
部材の外表面側から前記スイッチ保持部材の第２の係止
部に係合して設けたことを特徴とする内視鏡用押釦装
置。

【０２７２】この構成では、指掛け部に操作部外表面と
の当接部より外殻部材を貫通して突出させた突出部を設
け、操作部内面に配設したスイッチ部に設けた第２の係
止部に係合させて、指掛け部とスイッチ部の位置決めを
行う。従って、指掛け部とスイッチ部の固定時の位置決
め作業が簡単にでき、組立作業性が良い。また、指掛け
部の大型化や操作部の外殻部材の大型化・厚肉化がな
く、操作性・水密性を損なうことがない。

【０２７３】（５） 前記スイッチ部は、スイッチング
動作を行うスイッチ本体と前記スイッチ本体を保持し前
記指掛け部に固定されるスイッチ保持部材とを有して構
成され、前記スイッチ保持部材は、前記外殻部材の外表
面側より前記突出部が係合する第２の係止部を有してお
り、前記指掛け部の突出部を前記外殻部材の外表面側か
ら前記スイッチ保持部材の第２の係止部に係合して設け
たことを特徴とする付記１または２に記載の内視鏡用押
釦装置。

【０２７４】この構成では、指掛け部の操作部外表面と
の当接部より突出させた突出部を設け、操作部の外殻部
材に設けた係止部に係合させて、指掛け部の位置決めを
行い、かつ、この突出部を操作部内面に配設したスイッ
チ部に設けた第２の係止部に係合させて、指掛け部とス
イッチ部の位置決めを行う。よって、付記２の効果と付
記３の効果を合わせた効果を有する。

【０２７５】（６） 前記スイッチ保持部材は、前記外
殻部材の内面に当接する第２の当接面を有する付記５に
記載の内視鏡用押釦装置。

【０２７６】この構成では、指掛け部を操作部外面に当
接し、スイッチ部を操作部内面に当接し、指掛け部とス
イッチ部の間に操作部を挟み込んで、指掛け部とスイッ
チ部を固定する。従って、付記２及び付記３の効果に加
えて、指掛け部とスイッチ部の組付け時の部品数を削減
でき、小型かつ安価で、組立作業性が良い押釦装置を構
成できる。

【０２７７】（７） 前記スイッチ保持部材に前記突出
部を固定する固定手段を設けた付記６に記載の内視鏡用
押釦装置。

【０２７８】この構成では、指掛け部に操作部外表面と
の当接部より突出させた突出部を設け、操作部の外殻部
材に設けた係止部に係合させて、指掛け部の位置決めを
行い、かつ、この突出部を操作部内面に配設したスイッ
チ部に設けた第２の係止部に係合させて、指掛け部とス
イッチ部の位置決めを行うと共に、固定手段により前記
突出部を固定する。従って、付記６の効果に加えて、押
釦装置を操作部の外殻部材により強固に取付固定でき
る。

【０２７９】（８） 前記固定手段はネジ部材からな
り、前記スイッチ保持部材には、前記外殻部材の内面側
より前記外殻部材の外表面側に向けて貫通孔を設けると
共に、前記突出部には、前記貫通孔に対向してネジ固定
部を設け、前記ネジ部材を、前記スイッチ保持部材に当
接すると共に前記貫通孔に貫通し、前記ネジ固定部に螺
合したことを特徴とする付記７に記載の内視鏡用押釦装
置。

【０２８０】この構成では、ネジ固定部の長さを長くす
ることができるので、指掛け部とスイッチ部の固定強度
を十分に得ることができる。

【０２８１】（９） 前記固定手段はネジ部材からな
り、前記スイッチ保持部材には、前記第２の係止部に向
けて前記スイッチ保持部材の側面から貫通するように第
２のネジ固定部を設けると共に、前記突出部の側面に
は、前記第２のネジ固定部に対向する第３の係止部を設
け、前記ネジ部材を、前記第２のネジ固定部に螺合し、
前記スイッチ保持部材に貫通して前記第３の係止部に楔
着したことを特徴とする付記７に記載の内視鏡用押釦装
置。

【０２８２】この構成では、ネジ固定部の長さを長くす
ることができるので、指掛け部とスイッチ部の固定強度
を十分に得ることができる。また、ネジ固定部の長さを
長くした場合でも操作部内部への突出を少なくでき、押
釦装置の小型化ができる。

【０２８３】（１０） 前記ネジ部材は、先端部が円錐
形状に形成されると共に、前記突出部の第３の係止部
は、前記ネジ部材の先端部の円錐形状と略同一の凹部で
形成される付記９に記載の内視鏡用押釦装置。

【０２８４】この構成では、付記９の効果に加えて、ネ
ジ部材を締め付けることにより、突出部と一体の指掛け
部が操作部内部方向に引き込まれて、指掛け部が操作部
の外殻部材に当接するため、指掛け部の取り付け作業が
簡単になると共に、指掛け部の外殻部材への固定強度が
増す。

【０２８５】（１１） 前記第２のネジ固定部を前記ネ
ジ部材が貫通する第２の貫通孔に形成すると共に、前記
第３の係止部を前記ネジ部材が螺合する第３のネジ固定
部に形成したことを特徴とする付記９に記載の内視鏡用
押釦装置。

【０２８６】この構成では、付記８の効果に加えて、ス
イッチ保持部材がネジ固定されるので、ネジ固定部のガ
タツキが少なく、指掛け部の固定がより強固になる。

【０２８７】（１２） 前記ネジ部材を棒状のピン部材
で形成すると共に、前記第３の係止部を前記ピン部材が
嵌入または接着されるピン固定孔で形成したことを特徴
とする付記１０に記載の内視鏡用押釦装置。

【０２８８】この構成では、付記８の効果に加えて、固
定部材がピン部材で構成されるためネジ部材に比べて安
価にでき、また、ネジ固定部の加工が必要なく突出部を
設けた当接部材及びスイッチ保持部材も安価に構成でき
る。

【０２８９】（１３） 前記固定手段は、前記第２の係
止部と前記突出部とを接着してなる付記７に記載の内視
鏡用押釦装置。

【０２９０】この構成では、付記８の効果に加えて、ネ
ジ等の固定部材を設ける必要が無く、より安価に構成で
きる。

【０２９１】（１４） 前記固定手段は、前記第２の係
止部と前記突出部とをスナップフィット構造で係合して
なる付記７に記載の内視鏡用押釦装置。

【０２９２】この構成では、付記７の効果に加えて、ネ
ジ等の固定部材を設ける必要が無く、また接着作業も必
要ないため、作業性が良好で、より安価に構成できる。

【０２９３】（１５） 前記指掛け部の水平方向の断面
形状が円形である付記１または２に記載の内視鏡用押釦
装置。

【０２９４】（１６） 固定軸と、前記固定軸に回転自
在に設けた回転部材と、前記回転部材に１ケ所以上設け
た取付部と、前記取付部に固定される１つの位置決め部
材と、前記固定軸に固定されると共に前記位置決め部材
に対向して配設された規制部材と、前記規制部材に少な
くとも１ケ所以上設けられ、前記位置決め部材の回転範
囲を規制する回転規制部とを有してなり、前記回転部材
を任意の回転範囲に規制する回転範囲規制機構を備えた
ことを特徴とする内視鏡用湾曲操作装置。

【０２９５】この構成では、固定軸に回転自在に設けた
回転部材の上方に、固定軸に対して回転不能に規制部材
を固定し、位置決め部材を、規制部材の回転規制部を貫
通させて回転部材に複数設けられた取付部に選択的に取
り付け、前記回転規制部により位置決め部材の回転量を
規制して、前記回転部材の回転位置出しを行う。この構
成によれば、組立作業性が良好で、かつ、回転部材の回
転位置の微妙な調整が簡単にできる。

【０２９６】（１７） 前記回転部材は前記固定軸と回
転自在に螺合している付記１６に記載の内視鏡用湾曲操
作装置。

【０２９７】この構成では、付記１６の効果に加えて、
回転部材の固定軸に対する上下方向の位置調整ができ
る。

【０２９８】（１８） 前記固定軸に回転自在に設けた
操作ノブを有し、前記操作ノブは、前記操作ノブと一体
に回転する第１の摩擦部材と、前記固定軸に固定されか
つ前記第１の摩擦部材の上面に摺接する第２の摩擦部材
とを有すると共に、前記第２の摩擦部材を前記回転部材
の下面に当接して設けたことを特徴とする付記１７に記
載の内視鏡用湾曲操作装置。

【０２９９】この構成では、回転部材の回転量を規制す
ることで、回転部材の上下方向の位置調整ができ、第１
の摩擦部材と第２の摩擦部材の摩擦力を調整できる。

【０３００】（１９） 操作部の外殻部材の外表面に当
接して設けた弾性を有する指掛け部材を有すると共に、
前記指掛け部材の内側に設けた伝達部材を介してスイッ
チング動作を行うスイッチ部材を前記外殻部材の内部に
有し、前記スイッチ部材を前記指掛け部材により操作可
能に設けた内視鏡用押釦装置において、前記スイッチ部
材は、スイッチング動作を行うスイッチ本体と前記スイ
ッチ本体を保持し前記指掛け部材に固定されるスイッチ
保持部材とを有して構成され、前記伝達部材の中心軸と
前記スイッチ本体の中心軸とを同心に設けると共に、前
記指掛け部材の中心軸と前記伝達部材及び前記スイッチ
本体の中心軸とを偏心させたことを特徴とする内視鏡用
押釦装置。

【０３０１】この構成では、指掛け部材の中心軸とスイ
ッチ本体の中心軸とを偏心して設けることにより、押釦
装置の小型化ができ、またこの場合においても、伝達部
材の中心軸とスイッチ本体の中心軸とを同心に設けるこ
とにより、誤作動を防止できる。

【０３０２】（２０） 前記伝達部材を前記スイッチ部
材と一体に設けた付記１９に記載の内視鏡用押釦装置。

【０３０３】（２１） 前記伝達部材を前記指掛け部材
と一体に設けた付記１９に記載の内視鏡用押釦装置。

【０３０４】（２２） 前記伝達部材は、前記指掛け部
材と一体に設けた第１の伝達部材と、前記スイッチ部材
と一体に設けた第２の伝達部材とからなる付記１９に記
載の内視鏡用押釦装置。

【０３０５】（２３） 細長の挿入部と操作者が把持す
る操作部とを有して構成される内視鏡において、前記挿
入部は、体腔内に挿入される有効挿入部と、体腔内に挿
入されない非挿入部とからなることを特徴とする内視
鏡。

【０３０６】この構成では、挿入部において、実際に体
腔内に挿入する有効挿入部と、実際には体腔内に挿入し
ない有効挿入部と操作部とのつなぎである非挿入部とを
区別して設けている。従って、洗浄が十分行われればよ
い部分（非挿入部）と、より念入りに洗浄する必要があ
る部分（有効挿入部）とを区別して洗浄できるので、洗
浄時の手間を軽減でき、洗浄作業性が良好である。

【０３０７】（２４） 前記有効挿入部と前記非挿入部
とを区別する境界指標を設けたことを特徴とする付記２
３に記載の内視鏡。

【０３０８】この構成では、付記２３の効果に加えて、
有効挿入部と非挿入部との境界を容易に判別できる。

【０３０９】（２５） 前記有効挿入部の外観と前記非
挿入部の外観とを異なる色で形成したことを特徴とする
付記２３に記載の内視鏡。

【０３１０】この構成では、付記２３の効果に加えて、
有効挿入部と非挿入部とを一目で判別できる。

【０３１１】（２６） 前記有効挿入部の外観処理と前
記非挿入部の外観処理とを異なるものとしたことを特徴
とする付記２３に記載の内視鏡。

【０３１２】この構成では、付記２３の効果に加えて、
有効挿入部と非挿入部とが洗浄時に触れただけで判別で
きる。

【０３１３】（２７） 前記有効挿入部の外径と前記非
挿入部の外径とを異なるものとしたことを特徴とする付
記２３に記載の内視鏡。

【０３１４】この構成では、付記２３の効果に加えて、
有効挿入部と非挿入部とを一目で判別でき、また洗浄時
に触れることでも容易に判別できる。

【０３１５】（２８） 前記非挿入部の外径を前記有効
挿入部の外径よりも大きくした付記２７に記載の内視
鏡。

【０３１６】この構成では、付記２７の効果に加えて、
有効挿入部の挿入性を損うおそれがない。

【０３１７】（２９） 前記挿入部と操作部との連設部
に、前記挿入部から前記操作部に向け外径が大きくなる
円錐形状の傾斜面を有する折れ止め部材を設け、前記有
効挿入部と前記非挿入部との境界を、前記折れ止め部材
の前記傾斜面の延長線と前記挿入部の外周面との交点よ
りも挿入部先端側に配置したことを特徴とする付記２３
に記載の内視鏡。

【０３１８】この構成では、付記２３の効果に加えて、
洗浄作業を行っているときに、有効挿入部の位置を判別
しなくても、折れ止め部材の傾斜面に沿って洗浄すれば
よいので、より洗浄作業性が良好である。

【０３１９】（３０） 操作部の外殻部材の外表面に設
けた弾性を有する指掛け部材を有すると共に、スイッチ
ング動作を行うスイッチ部材を前記外殻部材の内部に有
し、前記スイッチ部材を前記指掛け部材により操作可能
に設けた内視鏡用押釦装置において、前記外殻部材に貫
通孔を設けると共に、前記スイッチ部材の少なくとも一
部を前記貫通孔内に配設したことを特徴とする内視鏡用
押釦装置。

【０３２０】この構成では、スイッチ部材の少なくとも
一部を操作部の外殻部材の内部に埋設して設けること
で、操作部内へのスイッチ部材の張り出し量が減少し、
操作部内部の収容スペースを大きくできる。

【０３２１】（３１） 前記スイッチ部材は、スイッチ
ング動作を行うスイッチ本体と、前記スイッチ本体を保
持し前記指掛け部材に固定されるスイッチ保持部材とを
有して構成され、前記スイッチ部材の内、前記スイッチ
本体の少なくとも一部を前記貫通孔内に配設したことを
特徴とする付記３０に記載の内視鏡用押釦装置。

【０３２２】（３２） 前記指掛け部材を前記外殻部材
の外表面に当接して設けると共に、前記スイッチ保持部
材を前記外殻部材の内面に当接して設けたことを特徴と
する付記３１に記載の内視鏡用押釦装置。

【０３２３】（３３） 前記外殻部材に、前記スイッチ
保持部材の少なくとも一部を配設収納する第２の貫通孔
を設けたことを特徴とする付記３２に記載の内視鏡用押
釦装置。

【０３２４】この構成では、付記３０の効果に加えて、
スイッチ部材の操作部内への張り出し量をより少なくで
きる。

【０３２５】（３４） 前記貫通孔と前記第２の貫通孔
は同一である付記３３に記載の内視鏡用押釦装置。

【０３２６】この構成では、付記３３の効果に加えて、
貫通孔と第２の貫通孔とをそれぞれ形成しないので貫通
孔を加工する手間を少なくでき、安価に構成できる。

【０３２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、組
み立て作業性が良好で、かつ水密性を損なうことのない
内視鏡用押釦装置を提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る内視鏡を備えた電子内
視鏡装置の全体構成を示すブロック図

【図２】内視鏡の操作部を湾曲操作部正面側の側方から
見た全体構成を示す側面図

【図３】内視鏡の操作部をユニバーサルコード接続部側
の側方から見た操作スイッチ部近傍の構成を示す側面図

【図４】内視鏡の操作部を湾曲操作部側面側の側方から
見た操作スイッチ部近傍の構成を示す側面図

【図５】内視鏡の操作部の端部方向から見た操作スイッ
チ部近傍の構成を示す上面図

【図６】図６ないし図１２は第１のスイッチの詳細構成
を示す図であり、図６は第１のスイッチを上方から見た
上面図

【図７】図６のＡ−Ａ線断面図

【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図

【図９】第１のスイッチに設けられるスイッチ台の平面
図

【図１０】第１のスイッチに設けられるスイッチ受けを
上方から見た上面図

【図１１】第１のスイッチのスイッチ本体を収納した状
態でのスイッチ受けを下方から見た下面図

【図１２】ケーシング本体に設けられる第１のスイッチ
に係るスイッチ取付孔の上面図

【図１３】第１のスイッチに係る台座とスイッチ受けと
の固定手段の第１の変形例を示す断面図

【図１４】第１のスイッチに係る台座とスイッチ受けと
の固定手段の第２の変形例を示す断面図

【図１５】ロッド部材を設けずに構成した操作部材の変
形例を示す断面図

【図１６】図１６ないし図２２は第２のスイッチの詳細
構成を示す図であり、図１６は第２のスイッチを上方か
ら見た上面図

【図１７】図１６のＡ−Ａ線断面図

【図１８】図１６のＢ−Ｂ線断面図

【図１９】第２のスイッチのスイッチ部を下方から見た
下面図

【図２０】第２のスイッチの操作部材を下方から見た下
面図

【図２１】ケーシング本体に設けられる第２のスイッチ
に係るスイッチ取付孔の上面図

【図２２】図１７のＥ−Ｅ線断面図

【図２３】第２のスイッチに係る台座とスイッチ受け台
との固定手段の第１の変形例を示す断面図

【図２４】第２のスイッチに係る台座とスイッチ受け台
との固定手段の第２の変形例を示す断面図

【図２５】ケーシング本体にスイッチ本体を埋設した構
成の第１の変形例を示す断面図

【図２６】ケーシング本体にスイッチ本体を埋設した構
成の第２の変形例を示す断面図

【図２７】図２７ないし図３１は操作スイッチ部の詳細
構成を示す図であり、図２７は操作スイッチ部の操作部
長手方向断面図

【図２８】図２７のＡ−Ａ線断面図

【図２９】図２７のＢ−Ｂ線断面図

【図３０】図２７のＣ−Ｃ線断面図

【図３１】スイッチ部外装カバー内に設けられる補強リ
ブ部の詳細断面図

【図３２】スイッチ本体の中心軸と押圧部の中心軸との
位置関係によるスイッチの高さを示す作用説明図

【図３３】スイッチの押圧部の変形例を示す断面図

【図３４】湾曲操作部全体の詳細構成を示す縦断面図

【図３５】第１の操作手段を含む湾曲操作部の基端部を
拡大して示した断面図

【図３６】第１の操作手段の内部構造の分解図

【図３７】第１の操作手段の上面から見た構成を一部切
り欠いて示した説明図

【図３８】第２の操作手段を含む湾曲操作部の上部を拡
大して示した断面図

【図３９】第２の操作手段の上面から見た構成を一部切
り欠いて示した説明図

【図４０】固定軸に嵌挿されるパッキンの構成を示す説
明図

【図４１】抜け止め部材の構成を示す斜視図

【図４２】第２の固定操作手段の内部構成を示す上面図

【図４３】第１の操作ノブの回転抵抗力を発生する機構
の変形例を示す断面図

【図４４】第１の操作ノブのブレーキ機構の変形例を示
す断面図

【図４５】第２の固定操作手段における抜け止め部材周
辺の構成の変形例を示す断面図

【図４６】内視鏡使用状態での検査室の様子を示す説明
図

【図４７】挿入部基端部の折れ止め部における挿入部と
の接続部を示す説明図

【図４８】挿入部の有効挿入部と非挿入部とを判別する
指標を設けた内視鏡挿入部の構成例を示す説明図

【図４９】有効挿入部と非挿入部とを区別する手段を設
けた内視鏡の第１の変形例を示す説明図

【図５０】有効挿入部と非挿入部とを区別する手段を設
けた内視鏡の第２の変形例を示す説明図

【図５１】有効挿入部と非挿入部とを区別する手段を設
けた内視鏡の第３の変形例を示す説明図

【図５２】有効挿入部と非挿入部とを区別する手段を設
けた内視鏡の第４の変形例を示す説明図

【図５３】折れ止め部と挿入部との接続部の構成例を拡
大して示した説明図

【符号の説明】

１…内視鏡 ８…操作部 ９…挿入部 １３…湾曲部 １６…湾曲操作部 １７，１８，２０，２１…スイッチ １９…操作スイッチ部 ３０…ケーシング本体 ３１…スイッチ本体 ３２…スイッチ部材 ３３…操作部材 ３４…ゴムカバー ３５…台座 ３６…ロッド部材 ３９，４０…係合部 ４２…スイッチ台 ４３…作動板 ４５…スイッチ受け ６０…スイッチ取付孔 ６３，６４…係止孔 ６６…固定ビス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 秀雄 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 岡▲崎▼ 次生 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 下中 秀樹 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 横田 貴之 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内視鏡の操作部に設けられ、該内視鏡に
   係る操作指示を行う内視鏡用押釦装置において、 前記操作部の外殻部材の内部に設けられ前記内視鏡に係
   る操作指示のスイッチング動作を行うスイッチ部と、前
   記スイッチ部の上部を覆うもので押圧することにより前
   記スイッチ部を操作する指掛け部とを有し、 前記指掛け部を、上部に設けた弾性を有する押圧部材と
   下部に設けた前記外殻部材の外表面に当接する当接部材
   とを一体的に形成して構成すると共に、前記外殻部材に
   設けたスイッチ取付孔の一部に係止部を穿設し、前記当
   接部材の少なくとも一部に前記係止部に係合する突出部
   を設けたことを特徴とする内視鏡用押釦装置。