JPH08193452A - 蝶 番 - Google Patents
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- JPH08193452A JPH08193452A JP597895A JP597895A JPH08193452A JP H08193452 A JPH08193452 A JP H08193452A JP 597895 A JP597895 A JP 597895A JP 597895 A JP597895 A JP 597895A JP H08193452 A JPH08193452 A JP H08193452A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 上筒状部キャップの不要化、加工の容易化及
びコスト低下を図る。 【構成】 一方の扉枠に取付ける蝶番羽根3の側縁下部
に設けた下筒状部12と、他方の扉に取付ける蝶番羽根
2の側縁上部に設けた上筒状部10とに、1本の芯棒4
を嵌装し、芯棒4回りに前記両羽根2,3を相互に回動
可能に連結した蝶番であって、前記羽根3の下筒状部1
2内下部に雌ねじ部13を設け、雌ねじ部13に調整ね
じ6を螺合し、芯棒4と下筒状部12の雌ねじ部13の
上方内部間に、上下位置調整パイプ5を軸線方向に可動
に嵌装して前記ねじ6により支持し、調整ねじ6の昇降
によって扉枠に対して扉の上下位置調整を行なう。
びコスト低下を図る。 【構成】 一方の扉枠に取付ける蝶番羽根3の側縁下部
に設けた下筒状部12と、他方の扉に取付ける蝶番羽根
2の側縁上部に設けた上筒状部10とに、1本の芯棒4
を嵌装し、芯棒4回りに前記両羽根2,3を相互に回動
可能に連結した蝶番であって、前記羽根3の下筒状部1
2内下部に雌ねじ部13を設け、雌ねじ部13に調整ね
じ6を螺合し、芯棒4と下筒状部12の雌ねじ部13の
上方内部間に、上下位置調整パイプ5を軸線方向に可動
に嵌装して前記ねじ6により支持し、調整ねじ6の昇降
によって扉枠に対して扉の上下位置調整を行なう。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、扉を框体(扉枠、柱
等)に開閉回動自在に取付ける蝶番に関するものであ
る。
等)に開閉回動自在に取付ける蝶番に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】この種蝶番としては、図22に例示する
ものが知られている。この蝶番51は、枠側に取付けら
れる一方の蝶番羽根52の側縁下部に設けた下筒状部5
3(ナックル)と、扉側に取付けられる他方の蝶番羽根
54の側縁上部に設けた上筒状部55(ナックル)と
に、1本の芯棒56を嵌装して下筒状部53に芯棒56
を固着し、該芯棒56回りに前記両羽根52,54が相
互に回動可能に連結されている。
ものが知られている。この蝶番51は、枠側に取付けら
れる一方の蝶番羽根52の側縁下部に設けた下筒状部5
3(ナックル)と、扉側に取付けられる他方の蝶番羽根
54の側縁上部に設けた上筒状部55(ナックル)と
に、1本の芯棒56を嵌装して下筒状部53に芯棒56
を固着し、該芯棒56回りに前記両羽根52,54が相
互に回動可能に連結されている。
【0003】そして、芯棒56の下端に下側から上向き
の上下位置調整ねじ孔57が設けられ、下筒状部53に
上下動可能に外嵌され、かつビス58により前記ねじ孔
57を利用して取付けた縦方向の割込み59を有する上
下調整パイプ60を介して、下筒状部53に上筒状部5
5が支持されるようになっている。さらに、上筒状部5
5は、下筒状部53と同じ外径とされ、前記パイプ60
と同径の有蓋筒状のキャップ61が被嵌されている。そ
して、前記ビス58を回転させることにより、前記パイ
プ60が下筒状部53に対して上下動し、扉の上下位置
調整ができるようになっている。
の上下位置調整ねじ孔57が設けられ、下筒状部53に
上下動可能に外嵌され、かつビス58により前記ねじ孔
57を利用して取付けた縦方向の割込み59を有する上
下調整パイプ60を介して、下筒状部53に上筒状部5
5が支持されるようになっている。さらに、上筒状部5
5は、下筒状部53と同じ外径とされ、前記パイプ60
と同径の有蓋筒状のキャップ61が被嵌されている。そ
して、前記ビス58を回転させることにより、前記パイ
プ60が下筒状部53に対して上下動し、扉の上下位置
調整ができるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
下筒状部53に外嵌した上下調整パイプ60を芯棒56
の下端に螺合したビス58によって支持することによ
り、芯棒56の上下位置を調整自在としているので、下
筒状部53に上下調整パイプ60を外嵌しただけでは、
上筒状部55との外径が外観上異なって美観を損ねるこ
とになる。
下筒状部53に外嵌した上下調整パイプ60を芯棒56
の下端に螺合したビス58によって支持することによ
り、芯棒56の上下位置を調整自在としているので、下
筒状部53に上下調整パイプ60を外嵌しただけでは、
上筒状部55との外径が外観上異なって美観を損ねるこ
とになる。
【0005】このため、従来では、上下筒状部55,5
3の外観上の外径を合わせるべく、上下調整パイプ60
と同径のキャップ61を上筒状部55に外嵌するように
しており、これによって部品点数が多くなってコスト高
を招いていた。また、従来では、下筒状部53に上下調
整パイプ60を外嵌しているので、同パイプ60の周壁
部に縦方向の割込み59を形成しておく必要があり、こ
のため部品の加工が面倒であるという問題もあった。
3の外観上の外径を合わせるべく、上下調整パイプ60
と同径のキャップ61を上筒状部55に外嵌するように
しており、これによって部品点数が多くなってコスト高
を招いていた。また、従来では、下筒状部53に上下調
整パイプ60を外嵌しているので、同パイプ60の周壁
部に縦方向の割込み59を形成しておく必要があり、こ
のため部品の加工が面倒であるという問題もあった。
【0006】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、蝶番の筒状部に調整パイプやキャップを外
嵌しなくても扉の上下調整を行えるようにして、上下調
整可能な蝶番の材料及び加工コストを低減することを目
的とする。
れたもので、蝶番の筒状部に調整パイプやキャップを外
嵌しなくても扉の上下調整を行えるようにして、上下調
整可能な蝶番の材料及び加工コストを低減することを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、一方の蝶番羽根の側縁下部に設けた下筒状部と、
他方の蝶番羽根の側縁上部に設けた上筒状部とに、1本
の芯棒を嵌装し、該芯棒回りに前記両羽根を相互に回動
可能に連結した蝶番であって、一方の蝶番羽根の下筒状
部内下部に雌ねじ部を設け、該雌ねじ部に調整ねじを螺
合し、前記芯棒と下筒状部の前記雌ねじ部の上方内部間
に、上下位置調整パイプを軸線方向可動に嵌装して前記
ねじにより支持しうるようにしたことを特徴としてい
る。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、一方の蝶番羽根の側縁下部に設けた下筒状部と、
他方の蝶番羽根の側縁上部に設けた上筒状部とに、1本
の芯棒を嵌装し、該芯棒回りに前記両羽根を相互に回動
可能に連結した蝶番であって、一方の蝶番羽根の下筒状
部内下部に雌ねじ部を設け、該雌ねじ部に調整ねじを螺
合し、前記芯棒と下筒状部の前記雌ねじ部の上方内部間
に、上下位置調整パイプを軸線方向可動に嵌装して前記
ねじにより支持しうるようにしたことを特徴としてい
る。
【0008】また、本発明は、前記上筒状部を筒状キャ
ップを介して前記調整パイプに支持するようにしたこと
を特徴としている。さらに、本発明は、前記下筒状部の
下端部内に、筒状チーズを嵌着したことを特徴としてい
る。
ップを介して前記調整パイプに支持するようにしたこと
を特徴としている。さらに、本発明は、前記下筒状部の
下端部内に、筒状チーズを嵌着したことを特徴としてい
る。
【0009】
【作用】本発明によれば、柱又は扉枠に蝶番により扉を
取付けたとき、扉が前記扉枠等に対して上下方向に若干
ずれた場合、前記調整ねじをドライバー等の回動工具に
より下方から回動させることによって、柱又は扉枠側に
固定した蝶番羽根に対して、扉側に固定した他方の蝶番
羽根が前記支持パイプにより扉と共に上下動し、扉の位
置が適正に調整される。
取付けたとき、扉が前記扉枠等に対して上下方向に若干
ずれた場合、前記調整ねじをドライバー等の回動工具に
より下方から回動させることによって、柱又は扉枠側に
固定した蝶番羽根に対して、扉側に固定した他方の蝶番
羽根が前記支持パイプにより扉と共に上下動し、扉の位
置が適正に調整される。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図1〜図21は、本発明の実施例を示し、蝶番1は
金属製で、左右一対の蝶番羽根2,3と、芯棒4と、上
下位置調整パイプ5と、調整ねじ6と、キャップ7と、
チーズ8及び左右方向調整部材9とから成っている。
る。図1〜図21は、本発明の実施例を示し、蝶番1は
金属製で、左右一対の蝶番羽根2,3と、芯棒4と、上
下位置調整パイプ5と、調整ねじ6と、キャップ7と、
チーズ8及び左右方向調整部材9とから成っている。
【0011】前記蝶番羽根2は、扉側用でその側縁上部
に上筒状部(ナックル部)10が設けられ、該上筒状部
10内に上方から前記芯棒4が相対回転可能に挿通され
る(図3、図4参照)。そして、該羽根2には、扉への
取付ねじ挿通孔11が複数設けられている。前記蝶番羽
根3は、扉枠用で、図3、図4に示すように、その側縁
下部に下筒状部(ナックル部)12が設けられ、該下筒
状部12内下部に雌ねじ部13が設けられて、該雌ねじ
部13に前記調整ねじ6が螺合されており、下筒状部1
2内に上方から上下方向(軸線方向)移動可能に挿入さ
れた前記調整パイプ5が、前記調整ねじ6を介して下筒
状部12に支持されるようになっている。
に上筒状部(ナックル部)10が設けられ、該上筒状部
10内に上方から前記芯棒4が相対回転可能に挿通され
る(図3、図4参照)。そして、該羽根2には、扉への
取付ねじ挿通孔11が複数設けられている。前記蝶番羽
根3は、扉枠用で、図3、図4に示すように、その側縁
下部に下筒状部(ナックル部)12が設けられ、該下筒
状部12内下部に雌ねじ部13が設けられて、該雌ねじ
部13に前記調整ねじ6が螺合されており、下筒状部1
2内に上方から上下方向(軸線方向)移動可能に挿入さ
れた前記調整パイプ5が、前記調整ねじ6を介して下筒
状部12に支持されるようになっている。
【0012】また、前記羽根3には、調整部材9への固
定ねじ挿通孔14が複数設けられ、該各孔14は夫々羽
根3先端縁まで切り欠かれて固定ねじ挿通切欠部15が
形成されると共に、蝶番羽根表面3Aの前記各孔14周
端縁が長円形に面取りされて固定ねじ皿頭受部16が形
成されており、後述の左右方向調整時にねじを緩めて
も、蝶番羽根3が抜け出さず、扉が落下しないようにし
てある。
定ねじ挿通孔14が複数設けられ、該各孔14は夫々羽
根3先端縁まで切り欠かれて固定ねじ挿通切欠部15が
形成されると共に、蝶番羽根表面3Aの前記各孔14周
端縁が長円形に面取りされて固定ねじ皿頭受部16が形
成されており、後述の左右方向調整時にねじを緩めて
も、蝶番羽根3が抜け出さず、扉が落下しないようにし
てある。
【0013】さらに、前記羽根3の表面3Aには、上下
方向調整目印17及び前後方向調整目印18が設けら
れ、該羽根3を扉枠に対して前後方向に移動させること
により、扉側ラッチを枠側ストライクに適正に嵌合させ
ることができ、容易に扉の前後位置調整ができるように
なっている(図3、図4参照)。前記芯棒4は、図3、
図4に示すように、上端に半球状の頭部4Aを備え、下
半分が縮径されて調整パイプ遊合軸部4Cとされ、前記
パイプ5が相互回動自在に外嵌されるようになってい
る。なお、上半軸部4Bは、前記蝶番羽根2の上筒状部
10の長さと同じか若干短くされ、下半の前記遊合軸部
4Cは上半軸部4Bよりも短くされ、かつ前記調整パイ
プ5の下端よりも若干上方に位置する寸法とされ、下端
が調整ねじ6に当接しないようになっている。
方向調整目印17及び前後方向調整目印18が設けら
れ、該羽根3を扉枠に対して前後方向に移動させること
により、扉側ラッチを枠側ストライクに適正に嵌合させ
ることができ、容易に扉の前後位置調整ができるように
なっている(図3、図4参照)。前記芯棒4は、図3、
図4に示すように、上端に半球状の頭部4Aを備え、下
半分が縮径されて調整パイプ遊合軸部4Cとされ、前記
パイプ5が相互回動自在に外嵌されるようになってい
る。なお、上半軸部4Bは、前記蝶番羽根2の上筒状部
10の長さと同じか若干短くされ、下半の前記遊合軸部
4Cは上半軸部4Bよりも短くされ、かつ前記調整パイ
プ5の下端よりも若干上方に位置する寸法とされ、下端
が調整ねじ6に当接しないようになっている。
【0014】前記調整パイプ5は、前記芯棒4の遊合部
4Cに外嵌されると共に、蝶番羽根3の下筒状部12内
に上下動可能に挿入されている。また、前記調整ねじ6
は、図3に示すように柱状で、下端面にドライバー等の
回動工具嵌合孔19が設けられており、前記下筒状部1
2にその下方から工具を挿入して、回動操作できるよう
になっている。
4Cに外嵌されると共に、蝶番羽根3の下筒状部12内
に上下動可能に挿入されている。また、前記調整ねじ6
は、図3に示すように柱状で、下端面にドライバー等の
回動工具嵌合孔19が設けられており、前記下筒状部1
2にその下方から工具を挿入して、回動操作できるよう
になっている。
【0015】前記キャップ7は、合成樹脂製で、図3、
図4に示すように、内径に段差のある筒状を呈し、上端
部に芯棒挿通孔20が設けられ、該孔20の下側に調整
パイプ嵌合孔21が設けられると共に、その下方が拡径
されて下筒状部嵌合孔22とされており、上・下筒状部
10,12間に生じる間隙が、キャップ7により塞が
れ、外観を損ねないようにしてある。
図4に示すように、内径に段差のある筒状を呈し、上端
部に芯棒挿通孔20が設けられ、該孔20の下側に調整
パイプ嵌合孔21が設けられると共に、その下方が拡径
されて下筒状部嵌合孔22とされており、上・下筒状部
10,12間に生じる間隙が、キャップ7により塞が
れ、外観を損ねないようにしてある。
【0016】また、前記チーズ8は、図3、図4に示す
ように、丸頭8A付鋲形を呈し、軸線方向に貫通する回
動工具挿通孔23が設けられ、前記蝶番羽根3の下筒状
部12下端に嵌着されるようになっている。前記左右方
向調整部材9は、図1、図6〜図8に示すように、金属
板からなる正面視長方形の調整板24と、これに螺合装
着された左右方向の位置調整ねじ25と、複数本の蝶番
羽根3の固定ねじ26,27及びカバー28とから成っ
ている。調整板24は、図9〜図11に示すように、弾
性変形しない程度の厚手の金属板を、その幅方向中央部
で蝶番羽根3の幅方向へ異なる方向に二段屈曲し、該板
24の蝶番羽根3との対向面に、蝶番羽根3の幅方向先
端側に間隔Sが生じる段差面24A及びフラット面24
Bを形成し、前記先端側の段差面24A中央部に左右方
向の位置調整ねじ孔29が設けられており、前記フラッ
ト面24Bの段差側角部24Cと前記調整ねじ25の端
面25Aにより、羽根3の傾斜角度を変更しうるように
なっている。
ように、丸頭8A付鋲形を呈し、軸線方向に貫通する回
動工具挿通孔23が設けられ、前記蝶番羽根3の下筒状
部12下端に嵌着されるようになっている。前記左右方
向調整部材9は、図1、図6〜図8に示すように、金属
板からなる正面視長方形の調整板24と、これに螺合装
着された左右方向の位置調整ねじ25と、複数本の蝶番
羽根3の固定ねじ26,27及びカバー28とから成っ
ている。調整板24は、図9〜図11に示すように、弾
性変形しない程度の厚手の金属板を、その幅方向中央部
で蝶番羽根3の幅方向へ異なる方向に二段屈曲し、該板
24の蝶番羽根3との対向面に、蝶番羽根3の幅方向先
端側に間隔Sが生じる段差面24A及びフラット面24
Bを形成し、前記先端側の段差面24A中央部に左右方
向の位置調整ねじ孔29が設けられており、前記フラッ
ト面24Bの段差側角部24Cと前記調整ねじ25の端
面25Aにより、羽根3の傾斜角度を変更しうるように
なっている。
【0017】さらに、前記調整板24には、前記ねじ孔
29に対応して中央部に固定ねじ孔30が、長手方向両
端部に扉枠への取付ねじ挿通孔31が設けられており、
また、前記段差面24Aには、前記ねじ孔29の長手方
向両側に取付ねじ挿通孔32及び固定ねじ孔33が夫々
設けられている。そして、前記調整板24の四周端縁部
には、前記蝶番羽根3と反対側に直交状に延びるカバー
係止片34を備え、長手方向両端を除く係止片34には
対向外側面に突出状に係合突起35が設けられている。
29に対応して中央部に固定ねじ孔30が、長手方向両
端部に扉枠への取付ねじ挿通孔31が設けられており、
また、前記段差面24Aには、前記ねじ孔29の長手方
向両側に取付ねじ挿通孔32及び固定ねじ孔33が夫々
設けられている。そして、前記調整板24の四周端縁部
には、前記蝶番羽根3と反対側に直交状に延びるカバー
係止片34を備え、長手方向両端を除く係止片34には
対向外側面に突出状に係合突起35が設けられている。
【0018】前記カバー28は、合成樹脂製で長方箱形
を呈して可撓性を有しており、図13〜図15に示すよ
うに、その内側に前記調整板24が嵌合収容されるよう
に形成され、該カバーの天板28Aには、前記調整板2
4の各孔29〜33に対応して同心的に、ねじ頭挿通孔
36,37,38,39,40が設けられており、幅方
向左右側壁には係合孔41が前記突起35に対応して設
けられ、前記ねじ頭挿通孔37,38、側壁28Bには
スリット状の蝶番羽根挿通開口42が長手(上下)方向
全長にわたって開設されている。
を呈して可撓性を有しており、図13〜図15に示すよ
うに、その内側に前記調整板24が嵌合収容されるよう
に形成され、該カバーの天板28Aには、前記調整板2
4の各孔29〜33に対応して同心的に、ねじ頭挿通孔
36,37,38,39,40が設けられており、幅方
向左右側壁には係合孔41が前記突起35に対応して設
けられ、前記ねじ頭挿通孔37,38、側壁28Bには
スリット状の蝶番羽根挿通開口42が長手(上下)方向
全長にわたって開設されている。
【0019】なお、前記ねじ頭挿通孔37,40は、前
記蝶番羽根3の取付ねじ挿通孔14と合致するように設
けられ、固定ねじ26を調整板24のねじ孔30,33
に螺合した状態で、蝶番羽根3を前記開口42に挿入で
きるようになっている。また、前記固定ねじ26の皿頭
は、蝶番羽根3を調整板24に固定した状態において、
カバー天板28A外面を略面一となるようにしてあり、
扉枠F(図16参照)への調整板取付ねじ(図示省略)
は、蝶番羽根3と干渉しないように、その皿頭を前記段
差面24Aと面一とすべく、段差面24Aに座ぐり43
が施されている。
記蝶番羽根3の取付ねじ挿通孔14と合致するように設
けられ、固定ねじ26を調整板24のねじ孔30,33
に螺合した状態で、蝶番羽根3を前記開口42に挿入で
きるようになっている。また、前記固定ねじ26の皿頭
は、蝶番羽根3を調整板24に固定した状態において、
カバー天板28A外面を略面一となるようにしてあり、
扉枠F(図16参照)への調整板取付ねじ(図示省略)
は、蝶番羽根3と干渉しないように、その皿頭を前記段
差面24Aと面一とすべく、段差面24Aに座ぐり43
が施されている。
【0020】そして、カバー28には、前記調整板24
が前もって嵌装される。即ち、調整板24を嵌装する場
合、カバー28の幅方向両側壁28B,28Cを、その
弾性に抗して対向外方に押し開いた状態とし、調整板2
4を挿入してから、前記側壁28B,28Cを復旧させ
ることにより、調整板24の突起35をカバー28の側
壁28B,28Cに設けた係合孔41に嵌入係合させる
ことができる。なお、前記調整ねじ25は、図12に示
すように、両端面に回転工具嵌合凹部44を備えてお
り、当該蝶番1の取付前において調整ねじ25を調整板
24の両面側から操作できるようになっている。
が前もって嵌装される。即ち、調整板24を嵌装する場
合、カバー28の幅方向両側壁28B,28Cを、その
弾性に抗して対向外方に押し開いた状態とし、調整板2
4を挿入してから、前記側壁28B,28Cを復旧させ
ることにより、調整板24の突起35をカバー28の側
壁28B,28Cに設けた係合孔41に嵌入係合させる
ことができる。なお、前記調整ねじ25は、図12に示
すように、両端面に回転工具嵌合凹部44を備えてお
り、当該蝶番1の取付前において調整ねじ25を調整板
24の両面側から操作できるようになっている。
【0021】次に、上記実施例蝶番1を用いて、図16
に示すように、扉Dを扉枠Fに取付ける場合について説
明する。まず、芯棒4により上下位置調整パイプ5及び
調整ねじ6を介して連結され組立てられた蝶番1を、上
下位置調整パイプ5からパイプ遊合軸部4Cを抜き出し
て上下蝶番羽根2,3に分離し、一方の羽根2を図16
に示すように取付ねじ(図示省略)により扉Dの所定位
置に取付け、他方の羽根3の固定ねじ26を緩めて蝶番
羽根3から左右方向調整部材9を分離する。
に示すように、扉Dを扉枠Fに取付ける場合について説
明する。まず、芯棒4により上下位置調整パイプ5及び
調整ねじ6を介して連結され組立てられた蝶番1を、上
下位置調整パイプ5からパイプ遊合軸部4Cを抜き出し
て上下蝶番羽根2,3に分離し、一方の羽根2を図16
に示すように取付ねじ(図示省略)により扉Dの所定位
置に取付け、他方の羽根3の固定ねじ26を緩めて蝶番
羽根3から左右方向調整部材9を分離する。
【0022】前記羽根3から分離した左右方向調整部材
9を、その調整ねじ25を回転させて、調整ねじ端25
Aと調整板角部24Cにより前記羽根3を支え、図16
(a)に示す基準状態に蝶番羽根3が傾くように調整し
ておき、扉枠Fの所定位置にカバー28のねじ頭挿通孔
38,39から挿通した取付ねじ(図示省略)により取
付けた後、蝶番羽根3をカバー28の羽根挿通開口42
から挿入し、カバー28のねじ頭挿通孔37,40から
ドライバーにより固定ねじ26,27を仮締めして、前
記調整部材9から前記羽根3が抜け出さない状態とす
る。
9を、その調整ねじ25を回転させて、調整ねじ端25
Aと調整板角部24Cにより前記羽根3を支え、図16
(a)に示す基準状態に蝶番羽根3が傾くように調整し
ておき、扉枠Fの所定位置にカバー28のねじ頭挿通孔
38,39から挿通した取付ねじ(図示省略)により取
付けた後、蝶番羽根3をカバー28の羽根挿通開口42
から挿入し、カバー28のねじ頭挿通孔37,40から
ドライバーにより固定ねじ26,27を仮締めして、前
記調整部材9から前記羽根3が抜け出さない状態とす
る。
【0023】このとき、扉D上端が扉枠F上部に当たる
ようであれば、チーズ8の下側からドライバーを挿入
し、調整ねじ6を反時計回りに回転させると、調整ねじ
6、パイプ5、キャップ7が夫々下がり、キャップ7に
接触している扉側の羽根2が下がって、扉Dの上下位置
を調整することができる。また、扉D下端が扉枠F下部
に当たるときは、チーズ8の下側からドライバーを挿入
し、調整ねじ6を時計方向に回すことにより、調整ねじ
6、パイプ5、キャップ7が下筒状部12に対して上昇
し、上筒状部10即ち羽根2を介して扉Dを押し上げ、
扉Dが適正位置に納まる。以上のようにして、扉Dの上
下位置調整を簡単に行なうことができる。
ようであれば、チーズ8の下側からドライバーを挿入
し、調整ねじ6を反時計回りに回転させると、調整ねじ
6、パイプ5、キャップ7が夫々下がり、キャップ7に
接触している扉側の羽根2が下がって、扉Dの上下位置
を調整することができる。また、扉D下端が扉枠F下部
に当たるときは、チーズ8の下側からドライバーを挿入
し、調整ねじ6を時計方向に回すことにより、調整ねじ
6、パイプ5、キャップ7が下筒状部12に対して上昇
し、上筒状部10即ち羽根2を介して扉Dを押し上げ、
扉Dが適正位置に納まる。以上のようにして、扉Dの上
下位置調整を簡単に行なうことができる。
【0024】次に、扉Dの先端が扉枠Fに当たって扉D
が閉まらない場合は、図1に示す固定ねじ26を少し緩
め固定ねじ27を締付けてから、前記固定ねじ26を締
めつけると、蝶番羽根3の裏面3Bが調整板24のフラ
ット面24Bに近づくと共に、芯棒4が扉枠F側に寄っ
て図16(b)に示すように扉D全体が左に寄り、扉D
先端が扉枠Fに当たらなくなる。
が閉まらない場合は、図1に示す固定ねじ26を少し緩
め固定ねじ27を締付けてから、前記固定ねじ26を締
めつけると、蝶番羽根3の裏面3Bが調整板24のフラ
ット面24Bに近づくと共に、芯棒4が扉枠F側に寄っ
て図16(b)に示すように扉D全体が左に寄り、扉D
先端が扉枠Fに当たらなくなる。
【0025】また、扉Dの先端と扉枠Fの隙間が大きく
なり過ぎて、扉Dのラッチが扉枠F側のストライクに具
合よく掛からない時は、固定ねじ27を少し緩めると共
に調整ねじ25をねじ込んで図16(c)に示すよう
に、調整板段差面24Aと調整ねじ25先端面を面一に
する(後退限まで回す)。次いで、固定ねじ26を締付
けると共に固定ねじ27を締付けることにより、蝶番羽
根3の裏面3Bが調整板24の段差面24Aと角部24
Cにより傾斜状に支持固定され、芯棒4が扉Dの先端側
に寄り、扉D全体が扉先端側に寄って扉枠Fとの間隙が
適正になる。
なり過ぎて、扉Dのラッチが扉枠F側のストライクに具
合よく掛からない時は、固定ねじ27を少し緩めると共
に調整ねじ25をねじ込んで図16(c)に示すよう
に、調整板段差面24Aと調整ねじ25先端面を面一に
する(後退限まで回す)。次いで、固定ねじ26を締付
けると共に固定ねじ27を締付けることにより、蝶番羽
根3の裏面3Bが調整板24の段差面24Aと角部24
Cにより傾斜状に支持固定され、芯棒4が扉Dの先端側
に寄り、扉D全体が扉先端側に寄って扉枠Fとの間隙が
適正になる。
【0026】以上のように、調整ねじ25と固定ねじ2
6,27の回転操作により、扉Dの左右方向位置調整を
簡単に行なうことができる。さらに、扉Dの前後方向位
置調整を行なう場合、例えば、蝶番羽根3の前後方向調
整目印18の中央線を、前記カバー28の端縁と一致さ
せて固定ねじ26,27により前記羽根3を調整部材9
に固定したとき、扉D側のラッチが扉枠F側のストライ
クに掛からない場合は、前記固定ねじ26,27を若干
緩め、蝶番羽根3を前記目印18の範囲内で前後に動か
して、前記ラッチがストライクに適正に掛かる状態とし
た後、前記固定ねじ26,27を締付けることにより、
簡単に前後調整ができる。
6,27の回転操作により、扉Dの左右方向位置調整を
簡単に行なうことができる。さらに、扉Dの前後方向位
置調整を行なう場合、例えば、蝶番羽根3の前後方向調
整目印18の中央線を、前記カバー28の端縁と一致さ
せて固定ねじ26,27により前記羽根3を調整部材9
に固定したとき、扉D側のラッチが扉枠F側のストライ
クに掛からない場合は、前記固定ねじ26,27を若干
緩め、蝶番羽根3を前記目印18の範囲内で前後に動か
して、前記ラッチがストライクに適正に掛かる状態とし
た後、前記固定ねじ26,27を締付けることにより、
簡単に前後調整ができる。
【0027】上記実施例によれば、蝶番羽根2,3の上
・下筒状部10,12の外径が同じであるから、美観を
良くでき、調整パイプ5を覆うキャップ7を備えている
ので上下筒状部10,12間の間隙を隠して美観をさら
に向上させることができるほか、下筒状部12の下端に
チーズ8を嵌着してあるので、調整ねじ6の下降限が規
制されると共にチーズ8に当ってそれ以上下降しないの
で、調整ねじ6の落下・紛失を防止できる。
・下筒状部10,12の外径が同じであるから、美観を
良くでき、調整パイプ5を覆うキャップ7を備えている
ので上下筒状部10,12間の間隙を隠して美観をさら
に向上させることができるほか、下筒状部12の下端に
チーズ8を嵌着してあるので、調整ねじ6の下降限が規
制されると共にチーズ8に当ってそれ以上下降しないの
で、調整ねじ6の落下・紛失を防止できる。
【0028】また、左右方向調整部材9は、厚手の金属
製調整板24を採用しており、従来のように、金属薄板
の弾力性を利用するものではないから、十分な強度が得
られ、かつ調整後に調整板と蝶番羽根の角度が不変であ
り、ドアクローザーのあおりにより変形し、扉が扉枠に
当たるようになるといった心配をなくすことができる。
製調整板24を採用しており、従来のように、金属薄板
の弾力性を利用するものではないから、十分な強度が得
られ、かつ調整後に調整板と蝶番羽根の角度が不変であ
り、ドアクローザーのあおりにより変形し、扉が扉枠に
当たるようになるといった心配をなくすことができる。
【0029】さらに、従来の左右調整手段では、調整基
準値が設定されていないから、調整ねじの締め具合で、
各扉毎にチリ寸法が異なりかつ、彫り込み寸法が正規で
あっても調整する必要があったが、本実施例では、各扉
のチリ寸法を一定化でき、彫り込み寸法に問題がなけれ
ば、左右調整が不要となるという利点を有する。そし
て、本実施例では、蝶番による前後調整が可能であるか
ら、ストライクに調整機能が不要となり、蝶番羽根3の
固定ねじ挿通孔14の周りに、長円形の固定ねじ皿頭受
部16(面取り)を設けたので、左右方向調整部材9か
ら蝶番羽根3の抜け落ちを防止でき、また、前記皿頭受
部16の範囲内で調整が可能であり、調整範囲を超えて
固定ねじ26,27による締付けがなくなり、扉の開閉
に支障をきたすようなトラブルを未然に防止することが
できる。
準値が設定されていないから、調整ねじの締め具合で、
各扉毎にチリ寸法が異なりかつ、彫り込み寸法が正規で
あっても調整する必要があったが、本実施例では、各扉
のチリ寸法を一定化でき、彫り込み寸法に問題がなけれ
ば、左右調整が不要となるという利点を有する。そし
て、本実施例では、蝶番による前後調整が可能であるか
ら、ストライクに調整機能が不要となり、蝶番羽根3の
固定ねじ挿通孔14の周りに、長円形の固定ねじ皿頭受
部16(面取り)を設けたので、左右方向調整部材9か
ら蝶番羽根3の抜け落ちを防止でき、また、前記皿頭受
部16の範囲内で調整が可能であり、調整範囲を超えて
固定ねじ26,27による締付けがなくなり、扉の開閉
に支障をきたすようなトラブルを未然に防止することが
できる。
【0030】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、キャップ7はパイプ5と一体構造とす
ることができるほか、キャップ7又は/及びチーズ8を
省略でき、芯棒4の軸部4B,4C外径を上下同一とし
てパイプ5及び下筒状部12の径を芯棒4に対応させる
ことができる。さらに、蝶番羽根3即ち扉Dの脱落防止
手段として、前記固定ねじ皿頭受部16に代えて、図1
7に示すように、蝶番羽根3の固定ねじ挿通切欠部15
近傍に突部45を設けるか、或いは図18に示すよう
に、蝶番羽根3の裏面3Bに突起46(又は凹部)を設
け、これらの突部45や突起46を調整板24のフラッ
ト面24Bに設けた凹部47(又は突起)に嵌入係合さ
せるようにしてもよい。
はなく、例えば、キャップ7はパイプ5と一体構造とす
ることができるほか、キャップ7又は/及びチーズ8を
省略でき、芯棒4の軸部4B,4C外径を上下同一とし
てパイプ5及び下筒状部12の径を芯棒4に対応させる
ことができる。さらに、蝶番羽根3即ち扉Dの脱落防止
手段として、前記固定ねじ皿頭受部16に代えて、図1
7に示すように、蝶番羽根3の固定ねじ挿通切欠部15
近傍に突部45を設けるか、或いは図18に示すよう
に、蝶番羽根3の裏面3Bに突起46(又は凹部)を設
け、これらの突部45や突起46を調整板24のフラッ
ト面24Bに設けた凹部47(又は突起)に嵌入係合さ
せるようにしてもよい。
【0031】さらには、図19に示すように、カバー2
8の天板28A内面に突起48(又は凹部)を設け、該
突起48を蝶番羽根3面3Aに設けた凹部49(又は突
起)に嵌入係合させてもよい。また、図20に示すよう
に、樹脂で構成した前記カバー28の天板28Aの裏面
に位置決め突起50を設け、この天板28Aに摺接する
蝶番羽根3の一面にその位置決め突起50が嵌合する凹
部51を設けてもよい。この場合、蝶番羽根3をカバー
28に対して丁度よい深さまで挿通したときに位置決め
突起50が凹部51に嵌合するようにしておけば、蝶番
羽根3をカバー28に取り付ける際にその基準深さが容
易に発見でき、蝶板羽根3のカバー28に対する位置調
整が簡便になる。
8の天板28A内面に突起48(又は凹部)を設け、該
突起48を蝶番羽根3面3Aに設けた凹部49(又は突
起)に嵌入係合させてもよい。また、図20に示すよう
に、樹脂で構成した前記カバー28の天板28Aの裏面
に位置決め突起50を設け、この天板28Aに摺接する
蝶番羽根3の一面にその位置決め突起50が嵌合する凹
部51を設けてもよい。この場合、蝶番羽根3をカバー
28に対して丁度よい深さまで挿通したときに位置決め
突起50が凹部51に嵌合するようにしておけば、蝶番
羽根3をカバー28に取り付ける際にその基準深さが容
易に発見でき、蝶板羽根3のカバー28に対する位置調
整が簡便になる。
【0032】なお、図21に示すように、上記位置決め
突起50をカバー28の上下側壁28Dの対向内面に設
けるとともに、これに対応して、凹部51を蝶板羽根3
の上下縁部に形成することにしてもよい。
突起50をカバー28の上下側壁28Dの対向内面に設
けるとともに、これに対応して、凹部51を蝶板羽根3
の上下縁部に形成することにしてもよい。
【0033】
【発明の効果】本発明は、上述のように、一方の蝶番羽
根の側縁下部に設けた下筒状部と、他方の蝶番羽根の側
縁上部に設けた上筒状部とに、1本の芯棒を嵌装し、該
芯棒回りに前記両羽根を相互に回動可能に連結した蝶番
であって、一方の蝶番羽根の下筒状部内下部に雌ねじ部
を設け、該雌ねじ部に調整ねじを螺合し、前記芯棒と下
筒状部の前記雌ねじ部の上方内部間に、上下位置調整パ
イプを軸線方向可動に嵌装して前記ねじにより支持しう
るようにしたことを特徴とするものであるから、従来の
ような上筒状部にキャップが不要で、かつ加工が容易と
なり、しかもコスト低下を図ることが可能である。
根の側縁下部に設けた下筒状部と、他方の蝶番羽根の側
縁上部に設けた上筒状部とに、1本の芯棒を嵌装し、該
芯棒回りに前記両羽根を相互に回動可能に連結した蝶番
であって、一方の蝶番羽根の下筒状部内下部に雌ねじ部
を設け、該雌ねじ部に調整ねじを螺合し、前記芯棒と下
筒状部の前記雌ねじ部の上方内部間に、上下位置調整パ
イプを軸線方向可動に嵌装して前記ねじにより支持しう
るようにしたことを特徴とするものであるから、従来の
ような上筒状部にキャップが不要で、かつ加工が容易と
なり、しかもコスト低下を図ることが可能である。
【0034】また、本発明は、前記上筒状部を筒状キャ
ップを介して前記調整パイプに支持するようにしたこと
を特徴とするものであるから、上筒状部と下筒状部の間
の隙間を覆って、美観の向上を図ることができる。さら
に、本発明は、前記下筒状部の下端部内に、筒状チーズ
を嵌着したことを特徴とするものであるから、調整ねじ
の抜け落ち及び紛失を防止できる。
ップを介して前記調整パイプに支持するようにしたこと
を特徴とするものであるから、上筒状部と下筒状部の間
の隙間を覆って、美観の向上を図ることができる。さら
に、本発明は、前記下筒状部の下端部内に、筒状チーズ
を嵌着したことを特徴とするものであるから、調整ねじ
の抜け落ち及び紛失を防止できる。
【図1】本発明の実施例を示す正面図である。
【図2】図1の下面図である。
【図3】同実施例の一部破断分解正面図である。
【図4】同実施例の左右方向調整部材を除去した一部破
断正面図である。
断正面図である。
【図5】図4の下面図である。
【図6】同実施例の左右方向調整部材を示す正面図であ
る。
る。
【図7】図6のA−A線断面図である。
【図8】図7の左側面図である。
【図9】同実施例における調整板の正面図である。
【図10】図9のB−B線断面図である。
【図11】図10の左側面図である。
【図12】同実施例における左右方向の調整ねじを示
し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は下面図
である。
し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は下面図
である。
【図13】同実施例におけるカバーの正面図である。
【図14】図13のC−C線断面図である。
【図15】図14の左側面図である。
【図16】同実施例における左右方向調整説明図で、
(a)は基準状態を示し、(b)は最小調整状態を示
し、(c)は最大調整状態を示している。
(a)は基準状態を示し、(b)は最小調整状態を示
し、(c)は最大調整状態を示している。
【図17】同実施例における蝶番羽根の脱落防止手段の
他の例を示すもので、(a)は正面図、(b)は下面図
である。
他の例を示すもので、(a)は正面図、(b)は下面図
である。
【図18】同蝶番羽根脱落防止手段の他の例を示す説明
図である。
図である。
【図19】同蝶番羽根脱落防止手段のさらに他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図20】同蝶番羽根の位置決め手段を示す説明図であ
る。
る。
【図21】同蝶番羽根の他の位置決め手段を示す説明図
である。
である。
【図22】従来例の一部破断分解正面図である。
1 蝶番 2 蝶番羽根 3 蝶番羽根 4 芯棒 5 上下位置調整パイプ 6 調整ねじ 7 キャップ 8 チーズ 10 上筒状部 12 下筒状部 13 雌ねじ部 D 扉 F 扉枠
Claims (3)
- 【請求項1】 一方の蝶番羽根の側縁下部に設けた下筒
状部と、他方の蝶番羽根の側縁上部に設けた上筒状部と
に、1本の芯棒を嵌装し、該芯棒回りに前記両羽根を相
互に回動可能に連結した蝶番であって、 一方の蝶番羽根の下筒状部内下部に雌ねじ部を設け、該
雌ねじ部に調整ねじを螺合し、前記芯棒と下筒状部の前
記雌ねじ部の上方内部間に、上下位置調整パイプを軸線
方向可動に嵌装して前記ねじにより支持しうるようにし
たことを特徴とする蝶番。 - 【請求項2】 前記上筒状部を筒状キャップを介して前
記調整パイプに支持するようにしたことを特徴とする請
求項1に記載の蝶番。 - 【請求項3】 前記下筒状部の下端部内に、筒状チーズ
を嵌着したことを特徴とする請求項1又は2に記載の蝶
番。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP597895A JPH08193452A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 蝶 番 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP597895A JPH08193452A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 蝶 番 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193452A true JPH08193452A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11625931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP597895A Pending JPH08193452A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 蝶 番 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08193452A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108331477A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-27 | 董成祥 | 能改变位置的合页 |
| US12371934B2 (en) * | 2021-03-17 | 2025-07-29 | Roto Frank Fenster—und Tuertechnologie GmbH | Hinge for door or window |
-
1995
- 1995-01-18 JP JP597895A patent/JPH08193452A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108331477A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-27 | 董成祥 | 能改变位置的合页 |
| CN108331477B (zh) * | 2018-04-11 | 2023-10-10 | 董成祥 | 能改变位置的合页 |
| US12371934B2 (en) * | 2021-03-17 | 2025-07-29 | Roto Frank Fenster—und Tuertechnologie GmbH | Hinge for door or window |
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