JPH08193453A - 蝶 番 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強度の増大及び安定性の向上を図る。 【構成】 一方の扉枠に取付ける蝶番羽根３の側縁下部
に設けた下筒状部１２と、他方の扉に取付ける蝶番羽根
２の側縁上部に設けた上筒状部１０とに、１本の芯棒４
を嵌装して該芯棒４回りに前記両羽根２，３を相互に回
動可能に連結し、さらに、一方の蝶番羽根３を扉枠の取
付部に金属製の左右方向位置調整板２４を介して取付け
るようにした蝶番１であって、前記調整板２４の幅方向
中央部を蝶番羽根３の幅方向へ異なる方向に二段屈曲
し、該調整板２４の蝶番羽根３との対向面に、該羽根３
の幅方向先端側に間隔が生じる段差面２４Ａを形成し、
該段差面２４Ａに左右方向の位置調整ねじ２５を螺合
し、調整板２４に蝶番羽根３を角度可変に固定ねじ２
６，２７により固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、扉を框体（扉枠、柱
等）に開閉回動自在に取付ける蝶番に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種蝶番としては、図２２〜図２４に
例示するものが知られている。この蝶番５１は、枠Ｆ側
に取付けられる一方の蝶番羽根５２の側縁下部に設けた
下筒状部５３（ナックル）と、扉Ｄ側に取付けられる他
方の蝶番羽根５４の側縁上部に設けた上筒状部５５（ナ
ックル）とに、１本の芯棒５６を嵌装して下筒状部５３
に芯棒５６を固着し、該芯棒５６回りに前記両羽根５
２，５４が相互に回動可能に連結されている。

【０００３】そして、芯棒５６の下端に下側から上向き
の上下位置調整ねじ孔５７が設けられ、下筒状部５３に
上下動可能に外嵌され、かつビス５８により前記ねじ孔
５７を利用して取付けた縦割込み５９を有する上下調整
パイプ６０を介して、前記下筒状部５３に上筒状部５５
が支持されるようになっており、上筒状部５５には、前
記パイプ６０と同径の有蓋筒状のキャップ６１が被嵌さ
れている。したがって、前記ビス５８を回転させること
により、前記パイプ６０が下筒状部５３に対して上下動
し、扉Ｄの上下位置調整ができるようになっている。

【０００４】さらに、前記蝶番羽根５２は、扉枠Ｆに設
けた彫り込み６２に嵌入固着した断面コ字状の弾性を有
する金属薄板製の左右方向調整部材６３を介して、固定
ビス６４により取付けられており、前記調整部材６３
は、その対向片の一方６３Ａに挿入され他方６３Ｂに螺
合された左右方向調整ねじ６５により、図２４に示すよ
うに一方の対向片６３Ａを他方６３Ｂに対して屈曲傾斜
させて、扉Ｄの左右方向の位置を調整するようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、左右方向の位置調整部材６３が、その弾力性を
利用する関係上、その厚さを薄くする必要があり、した
がって、強度面に問題があり、調整後の適正位置の保持
が不確実になるという問題がある。本発明は、上述のよ
うな実状に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、左右方向の位置調整部材の強度面での不安を解消
し、調整後の適正位置の確保を図りうる蝶番を提供する
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、一方の蝶番羽根の側縁下部に設けた下筒状部と、
他方の蝶番羽根の側縁上部に設けた上筒状部とに、１本
の芯棒を嵌装して該芯棒回りに前記両羽根を相互に回動
可能に連結し、さらに、一方の蝶番羽根を扉枠又は柱等
の取付部に金属製の左右方向位置調整板を介して取付け
るようにした蝶番であって、前記調整板の幅方向中央部
を蝶番羽根の幅方向へ異なる方向に二段屈曲し、該調整
板の蝶番羽根との対向面に、蝶番羽根の幅方向先端側に
間隔が生じる段差面を形成し、前記先端側の段差面に左
右方向の位置調整ねじを螺合し、前記調整板に一方の前
記蝶番羽根を角度可変に固定ねじにより固定しうるよう
にしたことを特徴としている。

【０００７】また、本発明は、前記位置調整ねじの両端
に回転工具嵌合凹部を設けたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】本発明によれば、扉を扉枠又は柱に蝶番により
取付けたとき、一方の蝶番羽根は前記調整板の段差面側
フラット面端角部と調整ねじ端により位置決めされる
（図１６（ａ）参照）。そこで、扉が扉枠に対して左右
方向に若干ずれている場合、例えば扉先端が扉枠に当た
るときは、調整ねじの上下に位置する固定ねじを少し緩
め、前記調整ねじの右側固定ねじを締め込んだ後、再び
上下の固定ねじを締めつけることにより、蝶番羽根裏面
が調整ねじ端から離れて、調整板のフラット面に近づ
き、最小の場合図１６（ｂ）の状態となり、芯棒が扉枠
側に扉と共に移動し、扉先端と扉枠との間隙が適正にな
る。

【０００９】また、扉先端と扉枠の隙間が広すぎてラッ
チがストライクに掛らない場合は、調整ねじの右側の固
定ねじを緩め、調整ねじを締め込んでその端面を段差面
に近づけ或いは面一（最大）とした後、上下の固定ねじ
を締付けると共に右側の固定ねじを締付けることによ
り、蝶番羽根裏面先端が段差面に近づき（最大のとき当
接）、図１６（ｃ）に示すように、芯棒が扉先端側に扉
と共に移動し、扉先端と扉枠との間隙が適正になる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜図２１は、本発明の実施例を示し、蝶番１は
金属製で、左右一対の蝶番羽根２，３と、芯棒４と、上
下位置調整パイプ５と、調整ねじ６と、キャップ７と、
チーズ８及び左右方向調整部材９とから成っている。

【００１１】前記蝶番羽根２は、扉側用でその側縁上部
に上筒状部（ナックル部）１０が設けられ、該上筒状部
１０内に上方から前記芯棒４が相対回転可能に挿通され
る（図３、図４参照）。そして、該羽根２には、扉への
取付ねじ挿通孔１１が複数設けられている。前記蝶番羽
根３は、扉枠用で、図３、図４に示すように、その側縁
下部に下筒状部（ナックル部）１２が設けられ、該下筒
状部１２内下部に雌ねじ部１３が設けられて、該雌ねじ
部１３に前記調整ねじ６が螺合されており、下筒状部１
２内に上方から上下方向（軸線方向）移動可能に挿入さ
れた前記調整パイプ５が、前記調整ねじ６を介して下筒
状部１２に支持されるようになっている。

【００１２】また、前記羽根３には、調整部材９への固
定ねじ挿通孔１４が複数設けられ、該各孔１４は夫々羽
根３先端縁まで切り欠かれて固定ねじ挿通切欠部１５が
形成されると共に、蝶番羽根表面３Ａの前記各孔１４周
端縁が長円形に面取りされて固定ねじ皿頭受部１６が形
成されており、後述の左右方向調整時にねじを緩めて
も、蝶番羽根３が抜け出さず、扉が落下しないようにし
てある。

【００１３】さらに、前記羽根３の表面３Ａには、上下
方向調整目印１７及び前後方向調整目印１８が設けら
れ、該羽根３を扉枠に対して前後方向に移動させること
により、扉側ラッチを枠側ストライクに適正に嵌合させ
ることができ、容易に扉の前後位置調整ができるように
なっている（図３、図４参照）。前記芯棒４は、図３、
図４に示すように、上端に半球状の頭部４Ａを備え、下
半分が縮径されて調整パイプ遊合軸部４Ｃとされ、前記
パイプ５が相互回動自在に外嵌されるようになってい
る。なお、上半軸部４Ｂは、前記蝶番羽根２の上筒状部
１０の長さと同じか若干短くされ、下半の前記遊合軸部
４Ｃは上半軸部４Ｂよりも短くされ、かつ前記調整パイ
プ５の下端よりも若干上方に位置する寸法とされ、下端
が調整ねじ６に当接しないようになっている。

【００１４】前記調整パイプ５は、前記芯棒４の遊合部
４Ｃに外嵌されると共に、蝶番羽根３の下筒状部１２内
に上下動可能に挿入されている。また、前記調整ねじ６
は、図３に示すように柱状で、下端面にドライバー等の
回動工具嵌合孔１９が設けられており、前記下筒状部１
２にその下方から工具を挿入して、回動操作できるよう
になっている。

【００１５】前記キャップ７は、合成樹脂製で、図３、
図４に示すように、内径に段差のある筒状を呈し、上端
部に芯棒挿通孔２０が設けられ、該孔２０の下側に調整
パイプ嵌合孔２１が設けられると共に、その下方が拡径
されて下筒状部嵌合孔２２とされており、上・下筒状部
１０，１２間に生じる間隙が、キャップ７により塞が
れ、外観を損ねないようにしてある。

【００１６】また、前記チーズ８は、図３、図４に示す
ように、丸頭８Ａ付鋲形を呈し、軸線方向に貫通する回
動工具挿通孔２３が設けられ、前記蝶番羽根３の下筒状
部１２下端に嵌着されるようになっている。前記左右方
向調整部材９は、図１、図６〜図８に示すように、金属
板からなる正面視長方形の調整板２４と、これに螺合装
着された左右方向の位置調整ねじ２５と、複数本の蝶番
羽根３の固定ねじ２６，２７及びカバー２８とから成っ
ている。調整板２４は、図９〜図１１に示すように、弾
性変形しない程度の厚手の金属板を、その幅方向中央部
で蝶番羽根３の幅方向へ異なる方向に二段屈曲し、該板
２４の蝶番羽根３との対向面に、蝶番羽根３の幅方向先
端側に間隔Ｓが生じる段差面２４Ａ及びフラット面２４
Ｂを形成し、前記先端側の段差面２４Ａ中央部に左右方
向の位置調整ねじ孔２９が設けられており、前記フラッ
ト面２４Ｂの段差側角部２４Ｃと前記調整ねじ２５の端
面２５Ａにより、羽根３の傾斜角度を変更しうるように
なっている。

【００１７】さらに、前記調整板２４には、前記ねじ孔
２９に対応して中央部に固定ねじ孔３０が、長手方向両
端部に扉枠への取付ねじ挿通孔３１が設けられており、
また、前記段差面２４Ａには、前記ねじ孔２９の長手方
向両側に取付ねじ挿通孔３２及び固定ねじ孔３３が夫々
設けられている。そして、前記調整板２４の四周端縁部
には、前記蝶番羽根３と反対側に直交状に延びるカバー
係止片３４を備え、長手方向両端を除く係止片３４には
対向外側面に突出状に係合突起３５が設けられている。

【００１８】前記カバー２８は、合成樹脂製で長方箱形
を呈して可撓性を有しており、図１３〜図１５に示すよ
うに、その内側に前記調整板２４が嵌合収容されるよう
に形成され、該カバーの天板２８Ａには、前記調整板２
４の各孔２９〜３３に対応して同心的に、ねじ頭挿通孔
３６，３７，３８，３９，４０が設けられており、幅方
向左右側壁には係合孔４１が前記突起３５に対応して設
けられ、前記ねじ頭挿通孔３７，３８、側壁２８Ｂには
スリット状の蝶番羽根挿通開口４２が長手（上下）方向
全長にわたって開設されている。

【００１９】なお、前記ねじ頭挿通孔３７，４０は、前
記蝶番羽根３の取付ねじ挿通孔１４と合致するように設
けられ、固定ねじ２６を調整板２４のねじ孔３０，３３
に螺合した状態で、蝶番羽根３を前記開口４２に挿入で
きるようになっている。また、前記固定ねじ２６の皿頭
は、蝶番羽根３を調整板２４に固定した状態において、
カバー天板２８Ａ外面を略面一となるようにしてあり、
扉枠Ｆ（図１６参照）への調整板取付ねじ（図示省略）
は、蝶番羽根３と干渉しないように、その皿頭を前記段
差面２４Ａと面一とすべく、段差面２４Ａに座ぐり４３
が施されている。

【００２０】そして、カバー２８には、前記調整板２４
が前もって嵌装される。即ち、調整板２４を嵌装する場
合、カバー２８の幅方向両側壁２８Ｂ，２８Ｃを、その
弾性に抗して対向外方に押し開いた状態とし、調整板２
４を挿入してから、前記側壁２８Ｂ，２８Ｃを復旧させ
ることにより、調整板２４の突起３５をカバー２８の側
壁２８Ｂ，２８Ｃに設けた係合孔４１に嵌入係合させる
ことができる。なお、前記調整ねじ２５は、図１２に示
すように、両端面に回転工具嵌合凹部４４を備えてお
り、当該蝶番１の取付前において調整ねじ２５を調整板
２４の両面側から操作できるようになっている。

【００２１】次に、上記実施例蝶番１を用いて、図１６
に示すように、扉Ｄを扉枠Ｆに取付ける場合について説
明する。まず、芯棒４により上下位置調整パイプ５及び
調整ねじ６を介して連結され組立てられた蝶番１を、上
下位置調整パイプ５からパイプ遊合軸部４Ｃを抜き出し
て上下蝶番羽根２，３に分離し、一方の羽根２を図１６
に示すように取付ねじ（図示省略）により扉Ｄの所定位
置に取付け、他方の羽根３の固定ねじ２６を緩めて蝶番
羽根３から左右方向調整部材９を分離する。

【００２２】前記羽根３から分離した左右方向調整部材
９を、その調整ねじ２５を回転させて、調整ねじ端２５
Ａと調整板角部２４Ｃにより前記羽根３を支え、図１６
（ａ）に示す基準状態に蝶番羽根３が傾くように調整し
ておき、扉枠Ｆの所定位置にカバー２８のねじ頭挿通孔
３８，３９から挿通した取付ねじ（図示省略）により取
付けた後、蝶番羽根３をカバー２８の羽根挿通開口４２
から挿入し、カバー２８のねじ頭挿通孔３７，４０から
ドライバーにより固定ねじ２６，２７を仮締めして、前
記調整部材９から前記羽根３が抜け出さない状態とす
る。

【００２３】このとき、扉Ｄ上端が扉枠Ｆ上部に当たる
ようであれば、チーズ８の下側からドライバーを挿入
し、調整ねじ６を反時計回りに回転させると、調整ねじ
６、パイプ５、キャップ７が夫々下がり、キャップ７に
接触している扉側の羽根２が下がって、扉Ｄの上下位置
を調整することができる。また、扉Ｄ下端が扉枠Ｆ下部
に当たるときは、チーズ８の下側からドライバーを挿入
し、調整ねじ６を時計方向に回すことにより、調整ねじ
６、パイプ５、キャップ７が下筒状部１２に対して上昇
し、上筒状部１０即ち羽根２を介して扉Ｄを押し上げ、
扉Ｄが適正位置に納まる。以上のようにして、扉Ｄの上
下位置調整を簡単に行なうことができる。

【００２４】次に、扉Ｄの先端が扉枠Ｆに当たって扉Ｄ
が閉まらない場合は、図１に示す固定ねじ２６を少し緩
め固定ねじ２７を締付けてから、前記固定ねじ２６を締
めつけると、蝶番羽根３の裏面３Ｂが調整板２４のフラ
ット面２４Ｂに近づくと共に、芯棒４が扉枠Ｆ側に寄っ
て図１６（ｂ）に示すように扉Ｄ全体が左に寄り、扉Ｄ
先端が扉枠Ｆに当たらなくなる。

【００２５】また、扉Ｄの先端と扉枠Ｆの隙間が大きく
なり過ぎて、扉Ｄのラッチが扉枠Ｆ側のストライクに具
合よく掛からない時は、固定ねじ２７を少し緩めると共
に調整ねじ２５をねじ込んで図１６（ｃ）に示すよう
に、調整板段差面２４Ａと調整ねじ２５先端面を面一に
する（後退限まで回す）。次いで、固定ねじ２６を締付
けると共に固定ねじ２７を締付けることにより、蝶番羽
根３の裏面３Ｂが調整板２４の段差面２４Ａと角部２４
Ｃにより傾斜状に支持固定され、芯棒４が扉Ｄの先端側
に寄り、扉Ｄ全体が扉先端側に寄って扉枠Ｆとの間隙が
適正になる。

【００２６】以上のように、調整ねじ２５と固定ねじ２
６，２７の回転操作により、扉Ｄの左右方向位置調整を
簡単に行なうことができる。さらに、扉Ｄの前後方向位
置調整を行なう場合、例えば、蝶番羽根３の前後方向調
整目印１８の中央線を、前記カバー２８の端縁と一致さ
せて固定ねじ２６，２７により前記羽根３を調整部材９
に固定したとき、扉Ｄ側のラッチが扉枠Ｆ側のストライ
クに掛からない場合は、前記固定ねじ２６，２７を若干
緩め、蝶番羽根３を前記目印１８の範囲内で前後に動か
して、前記ラッチがストライクに適正に掛かる状態とし
た後、前記固定ねじ２６，２７を締付けることにより、
簡単に前後調整ができる。

【００２７】上記実施例によれば、蝶番羽根２，３の上
・下筒状部１０，１２の外径が同じであるから、美観を
良くでき、調整パイプ５を覆うキャップ７を備えている
ので上下筒状部１０，１２間の間隙を隠して美観をさら
に向上させることができるほか、下筒状部１２の下端に
チーズ８を嵌着してあるので、調整ねじ６の下降限が規
制されると共にチーズ８に当ってそれ以上下降しないの
で、調整ねじ６の落下・紛失を防止できる。

【００２８】また、左右方向調整部材９は、厚手の金属
製調整板２４を採用しており、従来のように、金属薄板
の弾力性を利用するものではないから、十分な強度が得
られ、かつ調整後に調整板と蝶番羽根の角度が不変であ
り、ドアクローザーのあおりにより変形し、扉が扉枠に
当たるようになるといった心配をなくすことができる。

【００２９】さらに、従来の左右調整手段では、調整基
準値が設定されていないから、調整ねじの締め具合で、
各扉毎にチリ寸法が異なりかつ、彫り込み寸法が正規で
あっても調整する必要があったが、本実施例では、各扉
のチリ寸法を一定化でき、彫り込み寸法に問題がなけれ
ば、左右調整が不要となるという利点を有する。そし
て、本実施例では、蝶番による前後調整が可能であるか
ら、ストライクに調整機能が不要となり、蝶番羽根３の
固定ねじ挿通孔１４の周りに、長円形の固定ねじ皿頭受
部１６（面取り）を設けたので、左右方向調整部材９か
ら蝶番羽根３の抜け落ちを防止でき、また、前記皿頭受
部１６の範囲内で調整が可能であり、調整範囲を超えて
固定ねじ２６，２７による締付けがなくなり、扉の開閉
に支障をきたすようなトラブルを未然に防止することが
できる。

【００３０】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、キャップ７はパイプ５と一体構造とす
ることができるほか、キャップ７又は／及びチーズ８を
省略でき、芯棒４の軸部４Ｂ，４Ｃ外径を上下同一とし
てパイプ５及び下筒状部１２の径を芯棒４に対応させる
ことができる。さらに、蝶番羽根３即ち扉Ｄの脱落防止
手段として、前記固定ねじ皿頭受部１６に代えて、図１
７に示すように、蝶番羽根３の固定ねじ挿通切欠部１５
近傍に突部４５を設けるか、或いは図１８に示すよう
に、蝶番羽根３の裏面３Ｂに突起４６（又は凹部）を設
け、これらの突部４５や突起４６を調整板２４のフラッ
ト面２４Ｂに設けた凹部４７（又は突起）に嵌入係合さ
せるようにしてもよい。

【００３１】さらには、図１９に示すように、カバー２
８の天板２８Ａ内面に突起４８（又は凹部）を設け、該
突起４８を蝶番羽根３面３Ａに設けた凹部４９（又は突
起）に嵌入係合させてもよい。また、図２０に示すよう
に、樹脂で構成した前記カバー２８の天板２８Ａの裏面
に位置決め突起５０を設け、この天板２８Ａに摺接する
蝶番羽根３の一面にその位置決め突起５０が嵌合する凹
部５１を設けてもよい。この場合、蝶番羽根３をカバー
２８に対して丁度よい深さまで挿通したときに位置決め
突起５０が凹部５１に嵌合するようにしておけば、蝶番
羽根３をカバー２８に取り付ける際にその基準深さが容
易に発見でき、蝶板羽根３のカバー２８に対する位置調
整が簡便になる。

【００３２】なお、図２１に示すように、上記位置決め
突起５０をカバー２８の上下側壁２８Ｄの対向内面に設
けるとともに、これに対応して、凹部５１を蝶板羽根３
の上下縁部に形成することにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、上述のように、一方の蝶番羽
根の側縁下部に設けた下筒状部と、他方の蝶番羽根の側
縁上部に設けた上筒状部とに、１本の芯棒を嵌装して該
芯棒回りに前記両羽根を相互に回動可能に連結し、さら
に、一方の蝶番羽根を扉枠又は柱等の取付部に金属製の
左右方向位置調整板を介して取付けるようにした蝶番で
あって、前記調整板の幅方向中央部を蝶番羽根の幅方向
へ異なる方向に二段屈曲し、該調整板の蝶番羽根との対
向面に、蝶番羽根の幅方向先端側に間隔が生じる段差面
を形成し、前記先端側の段差面に左右方向の位置調整ね
じを螺合し、前記調整板に一方の前記蝶番羽根を角度可
変に固定ねじにより固定しうるようにしたことを特徴と
するものであるから、調整板を厚手として十分な強度を
確保でき、左右方向の位置調整後の適正位置を確実に保
持することができ、扉の取付状態の安定性を向上させる
ことができる。

【００３４】また、本発明は、前記位置調整ねじの両端
に回転工具嵌合凹部を設けたことを特徴とするものであ
るから、調整ねじの基準位置設定調整が容易であり、蝶
番チリ寸法の基準とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２】図１の下面図である。

【図３】同実施例の一部破断分解正面図である。

【図４】同実施例の左右方向調整部材を除去した一部破
断正面図である。

【図５】図４の下面図である。

【図６】同実施例の左右方向調整部材を示す正面図であ
る。

【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。

【図８】図７の左側面図である。

【図９】同実施例における調整板の正面図である。

【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１１】図１０の左側面図である。

【図１２】同実施例における左右方向の調整ねじを示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図
である。

【図１３】同実施例におけるカバーの正面図である。

【図１４】図１３のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１５】図１４の左側面図である。

【図１６】同実施例における左右方向調整説明図で、
（ａ）は基準状態を示し、（ｂ）は最小調整状態を示
し、（ｃ）は最大調整状態を示している。

【図１７】同実施例における蝶番羽根の脱落防止手段の
他の例を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図
である。

【図１８】同蝶番羽根脱落防止手段の他の例を示す説明
図である。

【図１９】同蝶番羽根脱落防止手段のさらに他の例を示
す説明図である。

【図２０】同蝶番羽根の位置決め手段を示す説明図であ
る。

【図２１】同蝶番羽根の他の位置決め手段を示す説明図
である。

【図２２】従来の蝶番を示す正面図である。

【図２３】同従来の蝶番の左右方向調整説明図である。

【図２４】同従来の蝶番の欠点を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 蝶番 ２ 蝶番羽根 ３ 蝶番羽根 ４ 芯棒 ９ 左右方向調整部材 １０ 上筒状部 １２ 下筒状部 ２４ 調整板 ２４Ａ 段差面 ２４Ｂ フラット面 ２５ 左右方向の位置調整ねじ ２６ 固定ねじ ４４ 工具嵌合凹部 Ｄ 扉 Ｆ 扉枠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の蝶番羽根の側縁下部に設けた下筒
   状部と、他方の蝶番羽根の側縁上部に設けた上筒状部と
   に、１本の芯棒を嵌装して該芯棒回りに前記両羽根を相
   互に回動可能に連結し、さらに、一方の蝶番羽根を扉枠
   又は柱等の取付部に金属製の左右方向位置調整板を介し
   て取付けるようにした蝶番であって、 前記調整板の幅方向中央部を蝶番羽根の幅方向へ異なる
   方向に二段屈曲し、該調整板の蝶番羽根との対向面に、
   蝶番羽根の幅方向先端側に間隔が生じる段差面を形成
   し、前記先端側の段差面に左右方向の位置調整ねじを螺
   合し、前記調整板に一方の前記蝶番羽根を角度可変に固
   定ねじにより固定しうるようにしたことを特徴とする蝶
   番。
2. 【請求項２】 前記位置調整ねじの両端に回転工具嵌合
   凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の蝶番。