JPH08193526A - ディーゼルエンジンのガバナ装置 - Google Patents
ディーゼルエンジンのガバナ装置Info
- Publication number
- JPH08193526A JPH08193526A JP364295A JP364295A JPH08193526A JP H08193526 A JPH08193526 A JP H08193526A JP 364295 A JP364295 A JP 364295A JP 364295 A JP364295 A JP 364295A JP H08193526 A JPH08193526 A JP H08193526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- governor
- lever
- spring
- engine
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スタートスプリング3の張力を強くしてエン
ジンの極低速負荷運転時におけるエンストを防止しなが
らも、エンジン停止用作動機の出力を大きくする必要が
なく、しかも、応答性を改善するガバナ装置を提供す
る。 【構成】 フォークレバー1に直結した専用のスタート
スプリング3とガバナスプリング4とによりラックピン
6を燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、ガバナウエイ
ト8のガバナ力Gで燃料減量側Lへ押圧するように構成
する。フォークレバー1の出力部Dにスライダー10を
付設し、専用の挟持バネ3aによりフォークレバー1の
出力端部とスライダー10とでラックピン6を挟持可能
に構成する。
ジンの極低速負荷運転時におけるエンストを防止しなが
らも、エンジン停止用作動機の出力を大きくする必要が
なく、しかも、応答性を改善するガバナ装置を提供す
る。 【構成】 フォークレバー1に直結した専用のスタート
スプリング3とガバナスプリング4とによりラックピン
6を燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、ガバナウエイ
ト8のガバナ力Gで燃料減量側Lへ押圧するように構成
する。フォークレバー1の出力部Dにスライダー10を
付設し、専用の挟持バネ3aによりフォークレバー1の
出力端部とスライダー10とでラックピン6を挟持可能
に構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はディーゼルエンジンのガ
バナ装置に関し、特に低速運転時のトルクを確保する技
術に関する。
バナ装置に関し、特に低速運転時のトルクを確保する技
術に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のディーゼルエンジンのガバナ装置
としては、例えば本出願人の提案に係る実開平5−78
942号公報に示すものが知られている。このガバナ装
置は、図4に示すように、揺動支軸Qで揺動可能に枢支
したフォークレバー1を備え、このフォークレバー1は
第1レバー1Aと第2レバー1Bとから成り、第1レバ
ー1Aの入力部Cにガバナウエイト8とを連動連結する
とともに、出力部Dに燃料噴射ポンプ7のラックピン6
とスタートスプリング3とを連動連結し、第2レバー1
Bにガバナスプリング4を介して調速レバー5を連結し
てガバナスプリング4の張力を調速レバー5で調節操作
可能に構成されている。
としては、例えば本出願人の提案に係る実開平5−78
942号公報に示すものが知られている。このガバナ装
置は、図4に示すように、揺動支軸Qで揺動可能に枢支
したフォークレバー1を備え、このフォークレバー1は
第1レバー1Aと第2レバー1Bとから成り、第1レバ
ー1Aの入力部Cにガバナウエイト8とを連動連結する
とともに、出力部Dに燃料噴射ポンプ7のラックピン6
とスタートスプリング3とを連動連結し、第2レバー1
Bにガバナスプリング4を介して調速レバー5を連結し
てガバナスプリング4の張力を調速レバー5で調節操作
可能に構成されている。
【0003】上記第1レバー1Aの出力部Dはスライダ
ー10を備え、スタートスプリング3をスライダー10
に連結してスタートスプリング3の張力により第1レバ
ー1Aの出力端部2aとスライダー10に形成したピン
係合溝11とでラックピン6を挟持するように構成され
ている。なお、図3(A)(B)中の符号12はスライダー
10に形成したスライド溝を示し、符号13は第1レバ
ー1Aの出力部Dにスライド溝12を介してスライダー
10を案内可能に装着する装着金具を示す。
ー10を備え、スタートスプリング3をスライダー10
に連結してスタートスプリング3の張力により第1レバ
ー1Aの出力端部2aとスライダー10に形成したピン
係合溝11とでラックピン6を挟持するように構成され
ている。なお、図3(A)(B)中の符号12はスライダー
10に形成したスライド溝を示し、符号13は第1レバ
ー1Aの出力部Dにスライド溝12を介してスライダー
10を案内可能に装着する装着金具を示す。
【0004】このガバナ装置は、以下のように作用す
る。エンジンの始動操作時には、上記ラックピン6は第
1レバー1Aを介してスタートスプリング3の張力で始
動燃料増量位置に弾圧され、始動を容易にする。このと
き上記調速レバー5は、アイドリング位置にあってガバ
ナスプリング4の張力は弱いので、第2レバー1Bが第
1レバー1Aに設けられたトルクアップ装置1Cのトル
クピンに当接して全負荷に相当する位置に置き残され
る。
る。エンジンの始動操作時には、上記ラックピン6は第
1レバー1Aを介してスタートスプリング3の張力で始
動燃料増量位置に弾圧され、始動を容易にする。このと
き上記調速レバー5は、アイドリング位置にあってガバ
ナスプリング4の張力は弱いので、第2レバー1Bが第
1レバー1Aに設けられたトルクアップ装置1Cのトル
クピンに当接して全負荷に相当する位置に置き残され
る。
【0005】エンジン運転時には図3(A)に示すよう
に、スタートスプリング3の張力により第1レバー1A
の出力端部2aとスライダー10に形成したピン係合溝
11とでラックピン6を挟持する。そして図4に示すよ
うに、スライダー10に連結したスタートスプリング3
と第2レバー1Bに連結したガバナスプリング4とによ
りラックピン6を燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、
ガバナウエイト8のガバナ力Gでラックピン6を燃料減
量側Lへ押圧する。
に、スタートスプリング3の張力により第1レバー1A
の出力端部2aとスライダー10に形成したピン係合溝
11とでラックピン6を挟持する。そして図4に示すよ
うに、スライダー10に連結したスタートスプリング3
と第2レバー1Bに連結したガバナスプリング4とによ
りラックピン6を燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、
ガバナウエイト8のガバナ力Gでラックピン6を燃料減
量側Lへ押圧する。
【0006】つまり、エンジン始動後の高速〜中速回転
域では、上記ガバナスプリング4及びスタートスプリン
グ3と、これに対抗するガバナ力Gとの釣り合い力によ
り、第1レバー1Aと第2レバー1Bとが一体となって
揺動し、無負荷位置と全負荷位置との間でラックピン6
を調量移動させる。そしてエンジンの負荷が大きくなる
とエンジンの回転数が低下し、ガバナ力Gが低下してガ
バナスプリング4の張力で第1レバー1Aと第2レバー
1Bとを燃料増量側Rに引く。
域では、上記ガバナスプリング4及びスタートスプリン
グ3と、これに対抗するガバナ力Gとの釣り合い力によ
り、第1レバー1Aと第2レバー1Bとが一体となって
揺動し、無負荷位置と全負荷位置との間でラックピン6
を調量移動させる。そしてエンジンの負荷が大きくなる
とエンジンの回転数が低下し、ガバナ力Gが低下してガ
バナスプリング4の張力で第1レバー1Aと第2レバー
1Bとを燃料増量側Rに引く。
【0007】一方、エンジンの停止操作時には、図4に
示すように、エンジン停止用ソレノイド15の出力ロッ
ド16が燃料噴射ポンプ7の調量ラック17を介してラ
ックピン6をエンジン停止位置に操作する。すると図3
(B)に示すように、第1レバー1Aはガバナスプリング
4の張力により無負荷位置に相当する位置に置き残こさ
れるが、上記スライダー10はラックピン6によりスタ
ートスプリング3の張力に抗してエンジン停止位置に連
行される。
示すように、エンジン停止用ソレノイド15の出力ロッ
ド16が燃料噴射ポンプ7の調量ラック17を介してラ
ックピン6をエンジン停止位置に操作する。すると図3
(B)に示すように、第1レバー1Aはガバナスプリング
4の張力により無負荷位置に相当する位置に置き残こさ
れるが、上記スライダー10はラックピン6によりスタ
ートスプリング3の張力に抗してエンジン停止位置に連
行される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】例えば建設機械等に搭
載されるエンジンでは、アイドル運転状態で負荷をかけ
る作業があり、このような場合にはエンジンの回転速度
が例えば500rpm程度まで低下するが、このような
場合でもエンストしないように、極低速運転時のトルク
を確保する必要があるが、この極低速運転時のトルクを
確保するには、上記スタートスプリング3の張力を強く
する必要がある。
載されるエンジンでは、アイドル運転状態で負荷をかけ
る作業があり、このような場合にはエンジンの回転速度
が例えば500rpm程度まで低下するが、このような
場合でもエンストしないように、極低速運転時のトルク
を確保する必要があるが、この極低速運転時のトルクを
確保するには、上記スタートスプリング3の張力を強く
する必要がある。
【0009】しかし上記従来例では、エンジンの停止操
作時にエンジン停止用作動機であるソレノイド15で調
量ラック17を介してラックピン6をエンジン停止位置
に操作するとともに、ラックピン6を介してスライダー
10をスタートスプリング3の張力に抗してエンジン停
止位置に連行するように構成されているので、上記スタ
ートスプリング3の張力を強くすると、エンジン停止用
作動機の負担が大きくなるため当該作動機の出力を大き
くする必要がある。
作時にエンジン停止用作動機であるソレノイド15で調
量ラック17を介してラックピン6をエンジン停止位置
に操作するとともに、ラックピン6を介してスライダー
10をスタートスプリング3の張力に抗してエンジン停
止位置に連行するように構成されているので、上記スタ
ートスプリング3の張力を強くすると、エンジン停止用
作動機の負担が大きくなるため当該作動機の出力を大き
くする必要がある。
【0010】また、上記従来例では、スタートスプリン
グ3をスライダー10に連結してスタートスプリング3
の張力により第1レバー1Aの出力端部2aとスライダ
ー10に形成したピン係合溝11とでラックピン6を挟
持するように構成されているので、上記スタートスプリ
ング3の張力を強くすると、エンジン運転時のラックピ
ン6の挟持摩擦力が大きくなるため、ガバナ装置の応答
性が悪化する。本発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、スタートスプリング3の張力を強くしてエン
ジンの極低速負荷運転時におけるエンストを防止しなが
らも、エンジン停止用作動機の出力を大きくする必要が
なく、しかも、ガバナ装置の応答性を向上させることを
技術課題とする。
グ3をスライダー10に連結してスタートスプリング3
の張力により第1レバー1Aの出力端部2aとスライダ
ー10に形成したピン係合溝11とでラックピン6を挟
持するように構成されているので、上記スタートスプリ
ング3の張力を強くすると、エンジン運転時のラックピ
ン6の挟持摩擦力が大きくなるため、ガバナ装置の応答
性が悪化する。本発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、スタートスプリング3の張力を強くしてエン
ジンの極低速負荷運転時におけるエンストを防止しなが
らも、エンジン停止用作動機の出力を大きくする必要が
なく、しかも、ガバナ装置の応答性を向上させることを
技術課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するために、ディーゼルエンジンのガバナ装置を以下の
ように構成したものである。即ち、燃料噴射ポンプ7の
ラックピン6にフォークレバー1を介してスタートスプ
リング3とガバナウエイト8とを連動連結するととも
に、上記フォークレバー1にガバナスプリング4を介し
て調速レバー5を連結し、上記フォークレバー1に連結
したスタートスプリング3とガバナスプリング4とによ
りラックピン6を燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、
ガバナウエイト8のガバナ力Gで燃料減量側Lへ押圧す
るように構成し、上記フォークレバー1の出力部Dにス
ライダー10を付設し、フォークレバー1の出力端部2
aとスライダー10とによりラックピン6を挟持可能に
構成するとともに、エンジン停止用作動機15で燃料噴
射ポンプ5の調量ラック17を介してラックピン6をエ
ンジン停止位置に操作することにより、上記フォークレ
バー1を置き残して上記スライダー10をエンジン停止
位置に連行可能に構成したディーゼルエンジンのガバナ
装置において、専用のスタートスプリング3を上記フォ
ークレバー1に直結するとともに、専用の挟持バネ3a
によりフォークレバー1の出力端部2aとスライダー1
0とでラックピン6を挟持するように構成したことを特
徴とするものである。
するために、ディーゼルエンジンのガバナ装置を以下の
ように構成したものである。即ち、燃料噴射ポンプ7の
ラックピン6にフォークレバー1を介してスタートスプ
リング3とガバナウエイト8とを連動連結するととも
に、上記フォークレバー1にガバナスプリング4を介し
て調速レバー5を連結し、上記フォークレバー1に連結
したスタートスプリング3とガバナスプリング4とによ
りラックピン6を燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、
ガバナウエイト8のガバナ力Gで燃料減量側Lへ押圧す
るように構成し、上記フォークレバー1の出力部Dにス
ライダー10を付設し、フォークレバー1の出力端部2
aとスライダー10とによりラックピン6を挟持可能に
構成するとともに、エンジン停止用作動機15で燃料噴
射ポンプ5の調量ラック17を介してラックピン6をエ
ンジン停止位置に操作することにより、上記フォークレ
バー1を置き残して上記スライダー10をエンジン停止
位置に連行可能に構成したディーゼルエンジンのガバナ
装置において、専用のスタートスプリング3を上記フォ
ークレバー1に直結するとともに、専用の挟持バネ3a
によりフォークレバー1の出力端部2aとスライダー1
0とでラックピン6を挟持するように構成したことを特
徴とするものである。
【0012】
【発明の作用】専用のスタートスプリング3の張力を強
くすることにより、エンジンの極低速負荷運転時におけ
る必要なトルクが確保され、エンジンは粘り強さを発揮
する。エンジンの停止操作時には、エンジン停止用作動
機15が燃料噴射ポンプ7の調量ラック17を介してラ
ックピン6をエンジン停止位置に操作するとともに、ガ
バナレバー1はガバナスプリング4の張力により無負荷
相当位置に置き残こされるが、上記スライダー10はラ
ックピン6により挟持バネ3aの張力に抗してエンジン
停止位置に連行される。
くすることにより、エンジンの極低速負荷運転時におけ
る必要なトルクが確保され、エンジンは粘り強さを発揮
する。エンジンの停止操作時には、エンジン停止用作動
機15が燃料噴射ポンプ7の調量ラック17を介してラ
ックピン6をエンジン停止位置に操作するとともに、ガ
バナレバー1はガバナスプリング4の張力により無負荷
相当位置に置き残こされるが、上記スライダー10はラ
ックピン6により挟持バネ3aの張力に抗してエンジン
停止位置に連行される。
【0013】本発明では、専用のスタートスプリング3
は、スライダー10を介さないでフォークレバー1に直
結したので、当該スタートスプリング3の張力はエンジ
ン停止操作と無関係であり、専用の挟持バネ3aの挟持
力を必要最小限度まで小さくすることにより、エンジン
停止用作動機15がラックピン6を介してスライダー1
0をエンジン停止位置に操作する際の負担は小さくな
る。また、エンジン運転時には専用の挟持バネ3aの張
力によりガバナレバー1の出力端部2aとスライダー1
0とでラックピン6を挟持するが、専用の挟持バネ3a
の挟持力を必要最小限度まで小さくすることにより、フ
ォークレバー1の出力端部2aとスライダー10とによ
るラックピン6の挟持摩擦力は小さくなり、ガバナ装置
の良好な応答性が確保される。
は、スライダー10を介さないでフォークレバー1に直
結したので、当該スタートスプリング3の張力はエンジ
ン停止操作と無関係であり、専用の挟持バネ3aの挟持
力を必要最小限度まで小さくすることにより、エンジン
停止用作動機15がラックピン6を介してスライダー1
0をエンジン停止位置に操作する際の負担は小さくな
る。また、エンジン運転時には専用の挟持バネ3aの張
力によりガバナレバー1の出力端部2aとスライダー1
0とでラックピン6を挟持するが、専用の挟持バネ3a
の挟持力を必要最小限度まで小さくすることにより、フ
ォークレバー1の出力端部2aとスライダー10とによ
るラックピン6の挟持摩擦力は小さくなり、ガバナ装置
の良好な応答性が確保される。
【0014】
【発明の効果】本発明では、上記のようにスタートスプ
リングと挟持バネとをそれぞれ専用のバネにより構成し
たことから、以下の効果を奏する。 専用のスタートスプリングの張力を適宜強くして、
エンジンの極低速負荷運転時における必要なトルクを確
保してエンストを防止することができる。 専用の挟持バネの挟持力を必要最小限度まで小さく
することにより、エンジン停止用作動機がラックピンを
介してスライダーをエンジン停止位置に操作する際の負
担は小さくなるので、エンジン停止用作動機は少出力の
もので足りる。 専用の挟持バネの挟持力を必要最小限度まで小さく
することにより、ラックピンの挟持摩擦力は小さくな
り、ガバナ装置の応答性が向上する。
リングと挟持バネとをそれぞれ専用のバネにより構成し
たことから、以下の効果を奏する。 専用のスタートスプリングの張力を適宜強くして、
エンジンの極低速負荷運転時における必要なトルクを確
保してエンストを防止することができる。 専用の挟持バネの挟持力を必要最小限度まで小さく
することにより、エンジン停止用作動機がラックピンを
介してスライダーをエンジン停止位置に操作する際の負
担は小さくなるので、エンジン停止用作動機は少出力の
もので足りる。 専用の挟持バネの挟持力を必要最小限度まで小さく
することにより、ラックピンの挟持摩擦力は小さくな
り、ガバナ装置の応答性が向上する。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は本発明の第1の実施例に係るディーゼルエ
ンジンのガバナ装置の概要図である。このガバナ装置
は、図4の従来例と同様の基本構造を備える。即ち、揺
動支軸Qで揺動可能に枢支したフォークレバー1を備
え、このフォークレバー1は第1レバー1Aと第2レバ
ー1Bとから成り、第1レバー1Aの入力部Cにガバナ
ウエイト8とを連動連結するとともに、出力部Dに燃料
噴射ポンプ7のラックピン6とスタートスプリング3と
を連動連結し、第2レバー1Bにガバナスプリング4を
介して調速レバー5を連結してガバナスプリング4の張
力を調速レバー5で調節操作可能に構成されている。
する。図1は本発明の第1の実施例に係るディーゼルエ
ンジンのガバナ装置の概要図である。このガバナ装置
は、図4の従来例と同様の基本構造を備える。即ち、揺
動支軸Qで揺動可能に枢支したフォークレバー1を備
え、このフォークレバー1は第1レバー1Aと第2レバ
ー1Bとから成り、第1レバー1Aの入力部Cにガバナ
ウエイト8とを連動連結するとともに、出力部Dに燃料
噴射ポンプ7のラックピン6とスタートスプリング3と
を連動連結し、第2レバー1Bにガバナスプリング4を
介して調速レバー5を連結してガバナスプリング4の張
力を調速レバー5で調節操作可能に構成されている。
【0016】上記第1レバー1Aの出力部Dには、図3
と同様のスライダー10がスライド溝12を貫通する装
着金具13によりスライド可能に装着されている。この
スライダー10はフォークレバー1の出力端部2aとス
ライダー10に形成したピン係合溝11とによりラック
ピン6を挟持可能に構成され、エンジン停止用作動機で
あるソレノイド15で燃料噴射ポンプ5の調量ラック1
7を介してラックピン6をエンジン停止位置に操作する
ことにより、上記フォークレバー1を置き残して上記ス
ライダー10をエンジン停止位置に連行可能に構成され
ている。
と同様のスライダー10がスライド溝12を貫通する装
着金具13によりスライド可能に装着されている。この
スライダー10はフォークレバー1の出力端部2aとス
ライダー10に形成したピン係合溝11とによりラック
ピン6を挟持可能に構成され、エンジン停止用作動機で
あるソレノイド15で燃料噴射ポンプ5の調量ラック1
7を介してラックピン6をエンジン停止位置に操作する
ことにより、上記フォークレバー1を置き残して上記ス
ライダー10をエンジン停止位置に連行可能に構成され
ている。
【0017】以下、本発明の特徴構造について説明す
る。本実施例では、専用のスタートスプリング3をフォ
ークレバー1に直結するべく、当該スタートスプリング
3を第1レバー1Aと機壁9の間に介装して設けるとと
もに、従来のスタートスプリングに代えて挟持力の弱い
専用の挟持バネ3aを用い、フォークレバー1の出力端
部2aとスライダー10とでラックピン6を軽く挟持す
るように構成する。
る。本実施例では、専用のスタートスプリング3をフォ
ークレバー1に直結するべく、当該スタートスプリング
3を第1レバー1Aと機壁9の間に介装して設けるとと
もに、従来のスタートスプリングに代えて挟持力の弱い
専用の挟持バネ3aを用い、フォークレバー1の出力端
部2aとスライダー10とでラックピン6を軽く挟持す
るように構成する。
【0018】このガバナ装置は、以下のように作用す
る。エンジンの始動操作時には、上記ラックピン6は第
1レバー1Aに直結したスタートスプリング3の張力で
始動燃料増量位置に弾圧され、始動を容易にする。この
とき上記調速レバー5は、アイドリング位置にあってガ
バナスプリング4の張力は弱いので、第2レバー1Bが
第1レバー1Aに設けられたトルクアップ装置1Cのト
ルクピンに当接して全負荷に相当する位置に置き残され
る。
る。エンジンの始動操作時には、上記ラックピン6は第
1レバー1Aに直結したスタートスプリング3の張力で
始動燃料増量位置に弾圧され、始動を容易にする。この
とき上記調速レバー5は、アイドリング位置にあってガ
バナスプリング4の張力は弱いので、第2レバー1Bが
第1レバー1Aに設けられたトルクアップ装置1Cのト
ルクピンに当接して全負荷に相当する位置に置き残され
る。
【0019】エンジン運転時には図1に示すように、第
1レバー1Aに直結したスタートスプリング3と、スラ
イダー10に連結した挟持バネ3aと、第2レバー1B
に連結したガバナスプリング4とによりラックピン6を
燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、ガバナウエイト8
のガバナ力Gでラックピン6を燃料減量側Lへ押圧す
る。このとき挟持力の弱い専用の挟持バネ3aの張力に
より第1レバー1Aの出力端部2aとスライダー10に
形成したピン係合溝11とでラックピン6を軽く挟持す
るが、専用の挟持バネ3aの挟持力を必要最小限度まで
小さくすることにより、第1レバー1Aの出力端部2a
とスライダー10とによるラックピン6の挟持摩擦力は
小さくなり、ガバナ装置の良好な応答性が確保される。
1レバー1Aに直結したスタートスプリング3と、スラ
イダー10に連結した挟持バネ3aと、第2レバー1B
に連結したガバナスプリング4とによりラックピン6を
燃料増量側Rへ弾圧するのに対して、ガバナウエイト8
のガバナ力Gでラックピン6を燃料減量側Lへ押圧す
る。このとき挟持力の弱い専用の挟持バネ3aの張力に
より第1レバー1Aの出力端部2aとスライダー10に
形成したピン係合溝11とでラックピン6を軽く挟持す
るが、専用の挟持バネ3aの挟持力を必要最小限度まで
小さくすることにより、第1レバー1Aの出力端部2a
とスライダー10とによるラックピン6の挟持摩擦力は
小さくなり、ガバナ装置の良好な応答性が確保される。
【0020】つまり、エンジン始動後の高速〜中速回転
域では、上記ガバナスプリング4、スタートスプリング
3及び挟持バネ3aと、これに対抗するガバナ力Gとの
釣り合い力により、第1レバー1Aと第2レバー1Bと
が一体となって揺動し、無負荷位置と全負荷位置との間
でラックピン6を調量移動させる。また、エンジンのア
イドル運転状態で負荷をかける場合には、エンジンの回
転速度が例えば500rpm程度まで低下するが、この
ような場合でも専用のスタートスプリング3の張力を強
くすることにより、エンジンの極低速負荷運転時におけ
る必要なトルクが確保され、エンジンは粘り強さを発揮
する。
域では、上記ガバナスプリング4、スタートスプリング
3及び挟持バネ3aと、これに対抗するガバナ力Gとの
釣り合い力により、第1レバー1Aと第2レバー1Bと
が一体となって揺動し、無負荷位置と全負荷位置との間
でラックピン6を調量移動させる。また、エンジンのア
イドル運転状態で負荷をかける場合には、エンジンの回
転速度が例えば500rpm程度まで低下するが、この
ような場合でも専用のスタートスプリング3の張力を強
くすることにより、エンジンの極低速負荷運転時におけ
る必要なトルクが確保され、エンジンは粘り強さを発揮
する。
【0021】エンジンの停止操作時には、エンジン停止
用ソレノイド15が燃料噴射ポンプ7の調量ラック17
を介してラックピン6をエンジン停止位置に操作すると
ともに、第1レバー1Aはガバナスプリング4の張力に
より無負荷相当位置に置き残こされる。上記スライダー
10はラックピン6により挟持バネ3aの張力に抗して
エンジン停止位置に連行されるが、専用の挟持バネ3a
の挟持力を必要最小限度まで小さくすることにより、エ
ンジン停止用ソレノイド15がラックピン6を介してス
ライダー10をエンジン停止位置に操作する際の負担は
小さくなる。
用ソレノイド15が燃料噴射ポンプ7の調量ラック17
を介してラックピン6をエンジン停止位置に操作すると
ともに、第1レバー1Aはガバナスプリング4の張力に
より無負荷相当位置に置き残こされる。上記スライダー
10はラックピン6により挟持バネ3aの張力に抗して
エンジン停止位置に連行されるが、専用の挟持バネ3a
の挟持力を必要最小限度まで小さくすることにより、エ
ンジン停止用ソレノイド15がラックピン6を介してス
ライダー10をエンジン停止位置に操作する際の負担は
小さくなる。
【0022】図2は本発明の第2の実施例に係るガバナ
装置の要部拡大図である。この実施例では、図2に示す
ように、専用の挟持バネ3aを第1レバー1Aの係止端
部2bとスライダー10の係止端部14とに亙り架設し
てラックピン6を挟持するとともに、その他の点では第
1の実施例と同様に構成する。この場合にも専用の挟持
バネ3aの挟持力を必要最小限度まで小さくすることに
より、エンジン停止用ソレノイド15の負担は小さくな
る。また、第1レバー1Aの出力端部2aとスライダー
10とによるラックピン6の挟持摩擦力は小さくなり、
ガバナ装置の良好な応答性が確保される。
装置の要部拡大図である。この実施例では、図2に示す
ように、専用の挟持バネ3aを第1レバー1Aの係止端
部2bとスライダー10の係止端部14とに亙り架設し
てラックピン6を挟持するとともに、その他の点では第
1の実施例と同様に構成する。この場合にも専用の挟持
バネ3aの挟持力を必要最小限度まで小さくすることに
より、エンジン停止用ソレノイド15の負担は小さくな
る。また、第1レバー1Aの出力端部2aとスライダー
10とによるラックピン6の挟持摩擦力は小さくなり、
ガバナ装置の良好な応答性が確保される。
【0023】さらに、第2の実施例によれば、専用の挟
持バネ3aは、エンジン運転時にスタートスプリング3
の張力に全く加担しないので、専用のスタートスプリン
グ3の張力を独立に設定して、エンジンの極低速負荷運
転時における必要なトルクを容易に確保することができ
る。
持バネ3aは、エンジン運転時にスタートスプリング3
の張力に全く加担しないので、専用のスタートスプリン
グ3の張力を独立に設定して、エンジンの極低速負荷運
転時における必要なトルクを容易に確保することができ
る。
【0024】なお、上記実施例では、ガバナレバーが2
本のものについて例示したが、これに限らず、1本式の
ガバナレバーについても同様に実施できる。また、上記
実施例ではソレノイドでラックピンエンジン停止位置に
操作するものについて例示したが、エンジン停止用作動
機を用いるものであれば、ソレノイドには限らない。
本のものについて例示したが、これに限らず、1本式の
ガバナレバーについても同様に実施できる。また、上記
実施例ではソレノイドでラックピンエンジン停止位置に
操作するものについて例示したが、エンジン停止用作動
機を用いるものであれば、ソレノイドには限らない。
【図1】本発明の第1の実施例に係るガバナ装置の概要
図である。
図である。
【図2】本発明の第2の実施例に係るガバナ装置の出力
部の要部拡大図である。
部の要部拡大図である。
【図3】従来例に係るガバナ装置の出力部を示し、同図
(A)はラックピンの挟持状態を示す要部拡大図、同図
(B)はラックピンの停止位置における状態を示す要部拡
大図である。
(A)はラックピンの挟持状態を示す要部拡大図、同図
(B)はラックピンの停止位置における状態を示す要部拡
大図である。
【図4】従来例に係るガバナ装置の概要図である。
1…ガバナレバー、1A…第1レバー、1B…第2レバ
ー、2a…ガバナレバーの出力端部、3…専用のスター
トスプリング、3a…専用の挟持バネ、4…ガバナスプ
リング、5…調速レバー、6…ラックピン、7…燃料噴
射ポンプ、8…ガバナウエイト、10…スライダー、1
5…エンジン停止ソレノイド、15…エンジン停止用作
動機、17…調量ラック、D…ガバナレバーの出力部、
F…ガバナ力。
ー、2a…ガバナレバーの出力端部、3…専用のスター
トスプリング、3a…専用の挟持バネ、4…ガバナスプ
リング、5…調速レバー、6…ラックピン、7…燃料噴
射ポンプ、8…ガバナウエイト、10…スライダー、1
5…エンジン停止ソレノイド、15…エンジン停止用作
動機、17…調量ラック、D…ガバナレバーの出力部、
F…ガバナ力。
Claims (1)
- 【請求項1】 燃料噴射ポンプ(7)のラックピン(6)に
フォークレバー(1)を介してスタートスプリング(3)と
ガバナウエイト(8)とを連動連結するとともに、上記フ
ォークレバー(1)にガバナスプリング(4)を介して調速
レバー(5)を連結し、上記フォークレバー(1)に連結し
たスタートスプリング(3)とガバナスプリング(4)とに
よりラックピン(6)を燃料増量側(R)へ弾圧するのに対
して、ガバナウエイト(8)のガバナ力(G)で燃料減量側
(L)へ押圧するように構成し、 上記フォークレバー(1)の出力部(D)にスライダー(1
0)を付設し、フォークレバー(1)の出力端部(2a)と
スライダー(10)とによりラックピン(6)を挟持可能に
構成するとともに、エンジン停止用作動機(15)で燃料
噴射ポンプ(5)の調量ラック(17)を介してラックピン
(6)をエンジン停止位置に操作することにより、上記フ
ォークレバー(1)を置き残して上記スライダー(10)を
エンジン停止位置に連行可能に構成したディーゼルエン
ジンのガバナ装置において、 専用のスタートスプリング(3)を上記フォークレバー
(1)に直結するとともに、専用の挟持バネ(3a)により
フォークレバー(1)の出力端部(2a)とスライダー(1
0)とでラックピン(6)を挟持するように構成したこと
を特徴とするディーゼルエンジンのガバナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP364295A JPH08193526A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | ディーゼルエンジンのガバナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP364295A JPH08193526A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | ディーゼルエンジンのガバナ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193526A true JPH08193526A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11563143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP364295A Pending JPH08193526A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | ディーゼルエンジンのガバナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08193526A (ja) |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP364295A patent/JPH08193526A/ja active Pending
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