JPH08194217A - 視野拡大フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
視野拡大フィルムおよびその製造方法Info
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- JPH08194217A JPH08194217A JP7005554A JP555495A JPH08194217A JP H08194217 A JPH08194217 A JP H08194217A JP 7005554 A JP7005554 A JP 7005554A JP 555495 A JP555495 A JP 555495A JP H08194217 A JPH08194217 A JP H08194217A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 平行光線透過率を低下させることなく、視野
を拡大することができる視野拡大フィルムおよびその製
造方法を提供する。 【構成】 基材１上に最上部が平坦な複数の凸部が等間
隔に形成され、基材１の表面と凸部の最上部とを結ぶ斜
面の一部または全部が所定の角度を有している。
を拡大することができる視野拡大フィルムおよびその製
造方法を提供する。 【構成】 基材１上に最上部が平坦な複数の凸部が等間
隔に形成され、基材１の表面と凸部の最上部とを結ぶ斜
面の一部または全部が所定の角度を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、視野拡大効果を有する
視野拡大フィルムおよびその製造方法に関し、特に、液
晶ディスプレイ内の液晶表示パネルに用いられる視野拡
大フィルムおよびその製造方法に関する。
視野拡大フィルムおよびその製造方法に関し、特に、液
晶ディスプレイ内の液晶表示パネルに用いられる視野拡
大フィルムおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示パネルに使用される視野
拡大フィルムは、以下に述べるものが知られている。 （１）断面形状が蒲鉾型の非球面形状または円形状で一
方向に連続した凸部が、規則正しく平行または同心円あ
るいはスパイラル状に整列したレンチキュラーレンズよ
りなるもの。
拡大フィルムは、以下に述べるものが知られている。 （１）断面形状が蒲鉾型の非球面形状または円形状で一
方向に連続した凸部が、規則正しく平行または同心円あ
るいはスパイラル状に整列したレンチキュラーレンズよ
りなるもの。
【０００３】（２）連続して形成された凹レンズよりな
るもので、たとえば特開昭５３−２５３９９号公報、特
開昭５８−１６９１３２号公報および特開平２−１０８
０９３号公報に開示されている。 （３）凸レンズ単体が複数集合してなり、全方向に光を
拡大するもの、および蒲鉾状に一方向の断面が曲面を呈
し、山脈状に連続して一方向のみに光を拡大するもの
で、たとえば特開平６−２７４５３号公報に開示されて
いる。
るもので、たとえば特開昭５３−２５３９９号公報、特
開昭５８−１６９１３２号公報および特開平２−１０８
０９３号公報に開示されている。 （３）凸レンズ単体が複数集合してなり、全方向に光を
拡大するもの、および蒲鉾状に一方向の断面が曲面を呈
し、山脈状に連続して一方向のみに光を拡大するもの
で、たとえば特開平６−２７４５３号公報に開示されて
いる。
【０００４】（４）ルーバー等の光制御部とマイクロレ
ンズアレイとを用いたもの。 （５）レンチキュラーレンズおよびマイクロルーバーを
用いて、一方向の光のみを拡散するもので、たとえば特
開昭６０−２０２４６４号公報に開示されている。 （６）平行状または格子状あるいはハニカム構造のルー
バーを用いたもので、たとえば特開昭６２−５６９３０
号公報に開示されている。
ンズアレイとを用いたもの。 （５）レンチキュラーレンズおよびマイクロルーバーを
用いて、一方向の光のみを拡散するもので、たとえば特
開昭６０−２０２４６４号公報に開示されている。 （６）平行状または格子状あるいはハニカム構造のルー
バーを用いたもので、たとえば特開昭６２−５６９３０
号公報に開示されている。
【０００５】前述した視野拡大フィルムの製造方法とし
ては、図９に示すように、先ず、基材１上に感光性樹脂
２を形成した（図９（ａ）参照）後、感光性樹脂２上に
フォトマスク３、光を散乱させる光散乱シート４を順次
配置する。その後、光散乱シート４を通して光源５より
光を照射し、フォトマスク３をマスクとして、感光性樹
脂２を選択的に露光する。このとき、感光性樹脂２とフ
ォトマスク３との距離６を変化させ、感光性樹脂２に照
射する光の強度を変更する（図９（ｂ）参照）。その
後、感光性樹脂２を現像して、断面形状が台形波状や正
弦波状の視野拡大フィルムを形成する（図９（ｃ）参
照）もので、たとえば特開昭６４−４９００１号公報に
開示されている。
ては、図９に示すように、先ず、基材１上に感光性樹脂
２を形成した（図９（ａ）参照）後、感光性樹脂２上に
フォトマスク３、光を散乱させる光散乱シート４を順次
配置する。その後、光散乱シート４を通して光源５より
光を照射し、フォトマスク３をマスクとして、感光性樹
脂２を選択的に露光する。このとき、感光性樹脂２とフ
ォトマスク３との距離６を変化させ、感光性樹脂２に照
射する光の強度を変更する（図９（ｂ）参照）。その
後、感光性樹脂２を現像して、断面形状が台形波状や正
弦波状の視野拡大フィルムを形成する（図９（ｃ）参
照）もので、たとえば特開昭６４−４９００１号公報に
開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した視
野拡大フィルムおよびその製造方法においては、次のよ
うな問題点があることが本発明者により見い出された。
すなわち、視野拡大フィルムにレンチキュラーレンズや
マイクロレンズアレイを用いたものは、レンズ部が連続
していることから、入射した光は全方向に均等に拡散す
るため、平行光線透過率が著しく減少し、液晶ディスプ
レイの画面正面の画像が薄暗く非常に見にくくなる。
野拡大フィルムおよびその製造方法においては、次のよ
うな問題点があることが本発明者により見い出された。
すなわち、視野拡大フィルムにレンチキュラーレンズや
マイクロレンズアレイを用いたものは、レンズ部が連続
していることから、入射した光は全方向に均等に拡散す
るため、平行光線透過率が著しく減少し、液晶ディスプ
レイの画面正面の画像が薄暗く非常に見にくくなる。
【０００７】視野拡大フィルムに凹レンズあるいは凸レ
ンズを用いた場合も、平行光線透過率が著しく減少し、
液晶ディスプレイの画像が薄暗くなる。特に、単体レン
ズの集合体状に形成されている場合は、全方向に拡散し
てしまうため、液晶ディスプレイの正面への透過光量は
さらに低下してしまう。また、視野拡大フィルムにルー
バーを用いたものは、液晶ディスプレイの正面輝度が上
がると、ルーバーの内壁（フィン）はミラーではなく黒
色体であるため、フィンに進入した光は吸収される。従
って、液晶ディスプレイの正面の輝度が向上することは
なく、平行光線透過率は低下する。さらに、レンズに進
入する光線が制限されているため、視野角度が限定され
る。
ンズを用いた場合も、平行光線透過率が著しく減少し、
液晶ディスプレイの画像が薄暗くなる。特に、単体レン
ズの集合体状に形成されている場合は、全方向に拡散し
てしまうため、液晶ディスプレイの正面への透過光量は
さらに低下してしまう。また、視野拡大フィルムにルー
バーを用いたものは、液晶ディスプレイの正面輝度が上
がると、ルーバーの内壁（フィン）はミラーではなく黒
色体であるため、フィンに進入した光は吸収される。従
って、液晶ディスプレイの正面の輝度が向上することは
なく、平行光線透過率は低下する。さらに、レンズに進
入する光線が制限されているため、視野角度が限定され
る。
【０００８】本発明の目的は、前述した問題点に鑑み、
平行光線透過率を低下させることなく、視野を拡大する
ことができる視野拡大フィルムおよびその製造方法を提
供することにある。本発明の前記ならびにその他の目的
と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明
らかになるであろう。
平行光線透過率を低下させることなく、視野を拡大する
ことができる視野拡大フィルムおよびその製造方法を提
供することにある。本発明の前記ならびにその他の目的
と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明
らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。 （１）本発明の視野拡大フィルムは、基材上に最上部が
平坦な複数の凸部が等間隔に形成され、前記基材の表面
と前記凸部の最上部とを結ぶ斜面の一部または全部が所
定の角度を有するものである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。 （１）本発明の視野拡大フィルムは、基材上に最上部が
平坦な複数の凸部が等間隔に形成され、前記基材の表面
と前記凸部の最上部とを結ぶ斜面の一部または全部が所
定の角度を有するものである。
【００１０】（２）本発明の視野拡大フィルムは、基材
上に円弧または楕円あるいは複数の曲率半径により構成
された曲線からなる複数の凹部または凸部を等間隔に形
成したものである。 （３）本発明の視野拡大フィルムは、手段（１）または
（２）において、フィルム面内方向の光の複屈折位相差
を１０ｎｍ以下にしたものである。
上に円弧または楕円あるいは複数の曲率半径により構成
された曲線からなる複数の凹部または凸部を等間隔に形
成したものである。 （３）本発明の視野拡大フィルムは、手段（１）または
（２）において、フィルム面内方向の光の複屈折位相差
を１０ｎｍ以下にしたものである。
【００１１】（４）本発明の視野拡大フィルムの製造方
法は、基材上に感光性樹脂、フォトマスクを順次形成
し、前記フォトマスク上に光線の方向を任意に変更でき
る集光シートを形成した後、前記集光シートを通して光
を照射し、前記フォトマスクをマスクとして、前記感光
性樹脂を選択的に露光し、現像するものである。
法は、基材上に感光性樹脂、フォトマスクを順次形成
し、前記フォトマスク上に光線の方向を任意に変更でき
る集光シートを形成した後、前記集光シートを通して光
を照射し、前記フォトマスクをマスクとして、前記感光
性樹脂を選択的に露光し、現像するものである。
【００１２】
【作 用】前述した手段によれば、基材上に光拡大部と
平坦部とを交互に形成したので、平坦部では光線が曲が
ることなく、正面に透過すると共に、光拡大部では視野
拡大効果を有する。また、前述した手段によれば、フィ
ルム面内方向の光の複屈折位相差を１０ｎｍ以下にした
ので、光学的な歪みが生じない。
平坦部とを交互に形成したので、平坦部では光線が曲が
ることなく、正面に透過すると共に、光拡大部では視野
拡大効果を有する。また、前述した手段によれば、フィ
ルム面内方向の光の複屈折位相差を１０ｎｍ以下にした
ので、光学的な歪みが生じない。
【００１３】さらに、前述した手段によれば、集光シー
トを通して光を照射し、感光性樹脂を選択的に露光する
ので、光が所望の方向に容易に照射され、感光性樹脂に
所望の強度分布を有する光線が入射される。
トを通して光を照射し、感光性樹脂を選択的に露光する
ので、光が所望の方向に容易に照射され、感光性樹脂に
所望の強度分布を有する光線が入射される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。なお、実施例を説明するための全図におい
て同一の機能を有するものは同一の符号を付け、その繰
り返しの説明は省略する。 〔実施例１〕図１は本発明の第１実施例である視野拡大
フィルムの製造方法を説明する工程断面図、図２は本発
明の第１実施例である視野拡大フィルムの断面図、図３
は本発明の第１実施例である視野拡大フィルムを実装し
た液晶表示装置の概略説明図である。
に説明する。なお、実施例を説明するための全図におい
て同一の機能を有するものは同一の符号を付け、その繰
り返しの説明は省略する。 〔実施例１〕図１は本発明の第１実施例である視野拡大
フィルムの製造方法を説明する工程断面図、図２は本発
明の第１実施例である視野拡大フィルムの断面図、図３
は本発明の第１実施例である視野拡大フィルムを実装し
た液晶表示装置の概略説明図である。
【００１５】溶剤キャスト法または１５０°Ｃで１０分
間加熱して応力を除去して形成した１００μｍ厚の基
材、たとえばポリカーボネート樹脂７上に、感光性樹
脂、たとえば紫外線硬化樹脂８を８０μｍ厚塗布し、さ
らにその上に、ラミネート層９を形成する。続いて、前
記ラミネート層９上に２５μｍ幅の開放部分と黒色部分
とが連続的に形成された５０μｍピッチのフォトマスク
１０を形成し、このフォトマスク１０上に光線の方向を
任意に変更できる、たとえばエステナウェーブ（積水化
学工業（株））またはプリズムシート等の集光シート１
１を積層する。
間加熱して応力を除去して形成した１００μｍ厚の基
材、たとえばポリカーボネート樹脂７上に、感光性樹
脂、たとえば紫外線硬化樹脂８を８０μｍ厚塗布し、さ
らにその上に、ラミネート層９を形成する。続いて、前
記ラミネート層９上に２５μｍ幅の開放部分と黒色部分
とが連続的に形成された５０μｍピッチのフォトマスク
１０を形成し、このフォトマスク１０上に光線の方向を
任意に変更できる、たとえばエステナウェーブ（積水化
学工業（株））またはプリズムシート等の集光シート１
１を積層する。
【００１６】その後、紫外線照射装置（超高圧水銀灯）
の光源１２より集光シート１１を通して３００ｍＪ／ｃ
ｍ2 の紫外線を３０秒間照射し、フォトマスク１０によ
り紫外線硬化樹脂８を選択的に露光する（図１（ａ）参
照）。次に、紫外線硬化樹脂８をアルカリ溶液を用いて
２分間現像した後、１００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線で２０
秒間再露光して、未反応部分を硬化させ、形状を固定し
た（図１（ｂ）参照）。
の光源１２より集光シート１１を通して３００ｍＪ／ｃ
ｍ2 の紫外線を３０秒間照射し、フォトマスク１０によ
り紫外線硬化樹脂８を選択的に露光する（図１（ａ）参
照）。次に、紫外線硬化樹脂８をアルカリ溶液を用いて
２分間現像した後、１００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線で２０
秒間再露光して、未反応部分を硬化させ、形状を固定し
た（図１（ｂ）参照）。
【００１７】現像後の形状は、図２に示すように、断面
形状が上面平坦部Ｌ1 が２０μｍ、下面平坦部Ｌ2 が２
０μｍ、斜面の傾斜角θが２０°、高さＨが２０μｍの
平行に連続した台形形状を有する視野拡大フィルム（シ
ートを含む）１３が得られた。この視野拡大フィルム１
３を、図３に示すように、ＴＦＴ−ＬＣＤの観察者側の
偏光素子１４と液晶セル１５との間に取付けた。また、
視野拡大フィルム１３は台形状の凸部の長手方向が画面
左右方向に向くように設置した。従って、視野の拡大は
画面上下方向に行なわれる。
形状が上面平坦部Ｌ1 が２０μｍ、下面平坦部Ｌ2 が２
０μｍ、斜面の傾斜角θが２０°、高さＨが２０μｍの
平行に連続した台形形状を有する視野拡大フィルム（シ
ートを含む）１３が得られた。この視野拡大フィルム１
３を、図３に示すように、ＴＦＴ−ＬＣＤの観察者側の
偏光素子１４と液晶セル１５との間に取付けた。また、
視野拡大フィルム１３は台形状の凸部の長手方向が画面
左右方向に向くように設置した。従って、視野の拡大は
画面上下方向に行なわれる。
【００１８】また、台形形状が付与された賦形面側が液
晶セル１５側に向くように設置した。表示素子は、市販
のＴＦＴ−ＬＣＤテレビ、６Ｅ−Ｃ３（シャープ製）を
使用した。なお、１６は導光シートである。この状態で
画面を観察したところ次表１のような結果が得られた。
晶セル１５側に向くように設置した。表示素子は、市販
のＴＦＴ−ＬＣＤテレビ、６Ｅ−Ｃ３（シャープ製）を
使用した。なお、１６は導光シートである。この状態で
画面を観察したところ次表１のような結果が得られた。
【００１９】
【表１】
【００２０】フィルムを実装しない従来品に比べ、透過
率は低下しているが、実使用には支障はない。視野角に
ついては従来品に比べ著しく向上し、ディスプレイをほ
とんど真下からみても階調反転（色が逆転する現象）は
起こらず、良好な画質が得られた。また、正面からみた
ときの色ズレ等も起こらなかった。視野拡大フィルム１
３を使用したことで、表示素子の視野角を著しく向上さ
せることができた。
率は低下しているが、実使用には支障はない。視野角に
ついては従来品に比べ著しく向上し、ディスプレイをほ
とんど真下からみても階調反転（色が逆転する現象）は
起こらず、良好な画質が得られた。また、正面からみた
ときの色ズレ等も起こらなかった。視野拡大フィルム１
３を使用したことで、表示素子の視野角を著しく向上さ
せることができた。
【００２１】また、視野拡大フィルム１３をＴＦＴ−Ｌ
ＣＤの観察者側の偏光素子１４の液晶セル１５側（内
側）に取付けたので、対擦傷性や無反射処理等の表面処
理が必要なくなり、コストを低下することができると共
に、信頼性を向上することができる。さらに、文字が二
重にみえる等の文字ボケを防止することができる。ま
た、視野拡大フィルム１３の面内方向の光の複屈折位相
差を１０ｎｍ以下にすることにより、光学的な歪みを防
止することができ、液晶表示装置への視野拡大フィルム
１３の搭載が容易になる。
ＣＤの観察者側の偏光素子１４の液晶セル１５側（内
側）に取付けたので、対擦傷性や無反射処理等の表面処
理が必要なくなり、コストを低下することができると共
に、信頼性を向上することができる。さらに、文字が二
重にみえる等の文字ボケを防止することができる。ま
た、視野拡大フィルム１３の面内方向の光の複屈折位相
差を１０ｎｍ以下にすることにより、光学的な歪みを防
止することができ、液晶表示装置への視野拡大フィルム
１３の搭載が容易になる。
【００２２】〔実施例２〕図４は本発明の第２実施例で
ある視野拡大フィルムの断面図である。実施例１と同様
に、ポリカーボネート樹脂１７上に、紫外線硬化樹脂１
８を塗布し、実施例１と同一の方法で露光した。次に、
現像時間のみを１分に短縮して現像し、２０秒間再露光
して形状を固定した。
ある視野拡大フィルムの断面図である。実施例１と同様
に、ポリカーボネート樹脂１７上に、紫外線硬化樹脂１
８を塗布し、実施例１と同一の方法で露光した。次に、
現像時間のみを１分に短縮して現像し、２０秒間再露光
して形状を固定した。
【００２３】現像後の形状は、上面平坦部Ｌ1 が２０μ
ｍ、下面平坦部Ｌ2 が１６μｍ、高さＨが１０μｍの台
形形状を有する視野拡大フィルム１９が得られた。この
視野拡大フィルム１９を実施例１と同様に、ＴＦＴ−Ｌ
ＣＤテレビに実装して特性を評価したところ、次表２の
ようになった。
ｍ、下面平坦部Ｌ2 が１６μｍ、高さＨが１０μｍの台
形形状を有する視野拡大フィルム１９が得られた。この
視野拡大フィルム１９を実施例１と同様に、ＴＦＴ−Ｌ
ＣＤテレビに実装して特性を評価したところ、次表２の
ようになった。
【００２４】
【表２】
【００２５】実施例１に比べ視野角の拡大は少ないもの
の、正面における透過率は６０％まで向上し、従来品と
並べて比較しても目視の上からは顕著な差は感じられな
いほどの透過率を得ている。視野角が６０°であるが、
用途に応じて使用すれば全く問題ないと考える。
の、正面における透過率は６０％まで向上し、従来品と
並べて比較しても目視の上からは顕著な差は感じられな
いほどの透過率を得ている。視野角が６０°であるが、
用途に応じて使用すれば全く問題ないと考える。
【００２６】〔実施例３〕図５は本発明の第３実施例で
ある視野拡大フィルムの断面図である。溶剤キャスト法
または１５０°Ｃで１０分間加熱して応力を除去して形
成した１００μｍ厚さの基材、たとえばポリカーボネー
ト樹脂２０上に、紫外線硬化樹脂２１を８０μｍ厚塗布
した。
ある視野拡大フィルムの断面図である。溶剤キャスト法
または１５０°Ｃで１０分間加熱して応力を除去して形
成した１００μｍ厚さの基材、たとえばポリカーボネー
ト樹脂２０上に、紫外線硬化樹脂２１を８０μｍ厚塗布
した。
【００２７】紫外線硬化樹脂２１は塗布後、完全乾燥に
ならないように乾燥時間を通常の乾燥時間の１／３以下
にして乾燥し、半溶融状態を保持した。半溶融状態の紫
外線硬化樹脂２１上に金型を乗せ、約２００ｇ／ｃｍ2
の圧力をかけた。その間の環境は紫外線硬化樹脂２１の
溶剤が揮発するように、乾燥温度（約６０°Ｃ）に固定
した。ポリカーボネート樹脂２０側から紫外線を約８０
０ｍＪ／ｃｍ2 程度照射した。
ならないように乾燥時間を通常の乾燥時間の１／３以下
にして乾燥し、半溶融状態を保持した。半溶融状態の紫
外線硬化樹脂２１上に金型を乗せ、約２００ｇ／ｃｍ2
の圧力をかけた。その間の環境は紫外線硬化樹脂２１の
溶剤が揮発するように、乾燥温度（約６０°Ｃ）に固定
した。ポリカーボネート樹脂２０側から紫外線を約８０
０ｍＪ／ｃｍ2 程度照射した。
【００２８】金型から紫外線硬化樹脂２１を離型する
と、ポリカーボネート樹脂２０上に、光拡大部Ｌ3 が３
５μｍ、水平部Ｌ4 が３５μｍ幅で連続的に構成されて
いる７０μｍピッチの凸状の円弧が等間隔に形成され
た。また、このとき、光拡大部Ｌ 3 は１／４円弧で曲率
半径は概ね２５μｍである。作成後、さらに紫外線を１
００ｍＪ／ｃｍ2 照射して形状を固定し、視野拡大フィ
ルム２２を形成した。
と、ポリカーボネート樹脂２０上に、光拡大部Ｌ3 が３
５μｍ、水平部Ｌ4 が３５μｍ幅で連続的に構成されて
いる７０μｍピッチの凸状の円弧が等間隔に形成され
た。また、このとき、光拡大部Ｌ 3 は１／４円弧で曲率
半径は概ね２５μｍである。作成後、さらに紫外線を１
００ｍＪ／ｃｍ2 照射して形状を固定し、視野拡大フィ
ルム２２を形成した。
【００２９】この視野拡大フィルム２２を、図３に示す
ように、ＴＦＴ−ＬＣＤの観察者側の偏光素子１４と液
晶セル１５との間に取付けた。視野拡大フィルム２２は
凸状の円弧の長手方向が画面左右方向に向くように設置
した。従って、視野の拡大は画面上下方向に行なわれ
る。また、賦形面側が液晶セル１５側に向くように設置
した。ここで、表示素子として、市販のＴＦＴ−ＬＣＤ
テレビ、６Ｅ−Ｃ３（シャープ製）を使用した。この状
態で画面を観察したところ以下の表３に示すような結果
が得られた。
ように、ＴＦＴ−ＬＣＤの観察者側の偏光素子１４と液
晶セル１５との間に取付けた。視野拡大フィルム２２は
凸状の円弧の長手方向が画面左右方向に向くように設置
した。従って、視野の拡大は画面上下方向に行なわれ
る。また、賦形面側が液晶セル１５側に向くように設置
した。ここで、表示素子として、市販のＴＦＴ−ＬＣＤ
テレビ、６Ｅ−Ｃ３（シャープ製）を使用した。この状
態で画面を観察したところ以下の表３に示すような結果
が得られた。
【００３０】
【表３】
【００３１】従来品に比べ、透過率は低下しているが、
実使用には支障ない。視野角については従来品に比べ著
しく向上し、ディスプレイをかなり傾けても階調反転は
起こらず、良好な画像が得られた。また、正面からみた
ときの色ズレ等も起こらなかった。視野拡大フィルム２
２を使用したことで、表示素子の視野角を著しく向上さ
せることができた。
実使用には支障ない。視野角については従来品に比べ著
しく向上し、ディスプレイをかなり傾けても階調反転は
起こらず、良好な画像が得られた。また、正面からみた
ときの色ズレ等も起こらなかった。視野拡大フィルム２
２を使用したことで、表示素子の視野角を著しく向上さ
せることができた。
【００３２】〔実施例４〕図６は本発明の第４実施例で
ある視野拡大フィルムの断面図である。実施例３と同様
に１５０°Ｃで１０分間加熱して応力を除去した１００
μｍ厚さのポリカーボネート樹脂２３上に紫外線硬化樹
脂２４を８０μｍ厚塗布した。紫外線硬化樹脂２４は塗
布後、完全乾燥にならないように、乾燥時間を通常の乾
燥時間の１／３以下にして乾燥し、半溶融状態を保持し
た。半溶融状態の紫外線硬化樹脂２４上に金型を乗せ、
約２００ｇ／ｃｍ2 の圧力をかけた。その間の環境は紫
外線硬化樹脂２４の溶剤が揮発するように乾燥温度（約
６０°Ｃ）に固定した。
ある視野拡大フィルムの断面図である。実施例３と同様
に１５０°Ｃで１０分間加熱して応力を除去した１００
μｍ厚さのポリカーボネート樹脂２３上に紫外線硬化樹
脂２４を８０μｍ厚塗布した。紫外線硬化樹脂２４は塗
布後、完全乾燥にならないように、乾燥時間を通常の乾
燥時間の１／３以下にして乾燥し、半溶融状態を保持し
た。半溶融状態の紫外線硬化樹脂２４上に金型を乗せ、
約２００ｇ／ｃｍ2 の圧力をかけた。その間の環境は紫
外線硬化樹脂２４の溶剤が揮発するように乾燥温度（約
６０°Ｃ）に固定した。
【００３３】ポリカーボネート樹脂２３側から紫外線を
約８００ｍＪ／ｃｍ2 程度照射した。金型から紫外線硬
化樹脂２４を離型すると、ポリカーボネート樹脂２３上
に、光拡大部Ｌ3 が４０μｍ、水平部Ｌ4 が３０μｍ幅
で連続的に構成されている７０μｍピッチの凸状の円弧
が等間隔に作成できた。また、このとき光拡大部Ｌ3は
１／３円弧で曲率半径は概ね２５μｍで、高さＨは１０
μｍである。作成後、さらに紫外線を１００ｍＪ／ｃｍ
2 照射して紫外線硬化樹脂２４の形状を固定した。作成
した視野拡大フィルム２５を実施例３と同様に、ＴＦＴ
−ＬＣＤテレビに実装して特性を評価した。結果は表４
の通りである。
約８００ｍＪ／ｃｍ2 程度照射した。金型から紫外線硬
化樹脂２４を離型すると、ポリカーボネート樹脂２３上
に、光拡大部Ｌ3 が４０μｍ、水平部Ｌ4 が３０μｍ幅
で連続的に構成されている７０μｍピッチの凸状の円弧
が等間隔に作成できた。また、このとき光拡大部Ｌ3は
１／３円弧で曲率半径は概ね２５μｍで、高さＨは１０
μｍである。作成後、さらに紫外線を１００ｍＪ／ｃｍ
2 照射して紫外線硬化樹脂２４の形状を固定した。作成
した視野拡大フィルム２５を実施例３と同様に、ＴＦＴ
−ＬＣＤテレビに実装して特性を評価した。結果は表４
の通りである。
【００３４】
【表４】
【００３５】実施例３に比べ視野角が拡大した。±８０
°で視野拡大の効果は大きいと言える。正面における透
過率は４０％と低下したが、実使用上は数値で表れてい
るほどの透過光量の低下は感じられなく、問題はなかっ
た。
°で視野拡大の効果は大きいと言える。正面における透
過率は４０％と低下したが、実使用上は数値で表れてい
るほどの透過光量の低下は感じられなく、問題はなかっ
た。
【００３６】〔比較例〕図７は比較例としての視野拡大
フィルムの断面図である。ポリカーボネート樹脂２６上
に紫外線硬化樹脂２７が塗布され、ピッチが１００μｍ
で１／４円弧の凸状のポリカーボネート製レンチキュラ
ーレンズ２８を、前述した実施例と同一のＬＣＤに実装
して特性を測定したところ以下の表５のようになった。
フィルムの断面図である。ポリカーボネート樹脂２６上
に紫外線硬化樹脂２７が塗布され、ピッチが１００μｍ
で１／４円弧の凸状のポリカーボネート製レンチキュラ
ーレンズ２８を、前述した実施例と同一のＬＣＤに実装
して特性を測定したところ以下の表５のようになった。
【００３７】
【表５】
【００３８】全方向に光が拡大されるため、正面透過率
が著しく低下している。表示素子としては薄暗く非常に
見にくい。また、位相差があるために映像を動画で表示
した場合、色合いがおかしく、不自然な感じになった。
コントラストにも影響が表れており、必要最小限と言わ
れるコントラスト１００を確保できなかった。テレビ等
の表示素子には不適であった。
が著しく低下している。表示素子としては薄暗く非常に
見にくい。また、位相差があるために映像を動画で表示
した場合、色合いがおかしく、不自然な感じになった。
コントラストにも影響が表れており、必要最小限と言わ
れるコントラスト１００を確保できなかった。テレビ等
の表示素子には不適であった。
【００３９】以上、本発明者によってなされた発明を、
実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で、種々変更可能であることは、言うまでもない。
本実施例は、ポリカーボネート樹脂７、１７、２０、２
３を用いたが、これに代えて、法線方向の平行光線透過
率が低下しない半透明体または透明な材質で屈折率が
１．０以上ある材料、たとえば、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサル
ホン、ポリサルホン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリアク
リルニトリル、ポリ酢酸ビニル、ナイロン６およびナイ
ロン６６等を用いてもよい。
実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で、種々変更可能であることは、言うまでもない。
本実施例は、ポリカーボネート樹脂７、１７、２０、２
３を用いたが、これに代えて、法線方向の平行光線透過
率が低下しない半透明体または透明な材質で屈折率が
１．０以上ある材料、たとえば、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサル
ホン、ポリサルホン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリアク
リルニトリル、ポリ酢酸ビニル、ナイロン６およびナイ
ロン６６等を用いてもよい。
【００４０】また、紫外線硬化樹脂８、１８、２１、２
４に代えて、その他の光硬化性樹脂またはエポキシ樹
脂、メラミン樹脂、尿素樹脂およびフェノール樹脂等の
熱硬化性樹脂を用いてもよい。また、ソーダライムガラ
ス等のガラスでもよく、プラスチックの表面にＳｉＯ2
コートや耐湿性等の耐久性に係る保護コート処理がなさ
れていてもよい。処理の方法は塗布であっても蒸着やス
パッタ、イオンビーム等の方法でもよい。また、偏光素
子１４に張付けるよう平滑面に複屈折性を有しない粘着
剤を付与してもよい。
４に代えて、その他の光硬化性樹脂またはエポキシ樹
脂、メラミン樹脂、尿素樹脂およびフェノール樹脂等の
熱硬化性樹脂を用いてもよい。また、ソーダライムガラ
ス等のガラスでもよく、プラスチックの表面にＳｉＯ2
コートや耐湿性等の耐久性に係る保護コート処理がなさ
れていてもよい。処理の方法は塗布であっても蒸着やス
パッタ、イオンビーム等の方法でもよい。また、偏光素
子１４に張付けるよう平滑面に複屈折性を有しない粘着
剤を付与してもよい。
【００４１】また、光拡大部の断面形状は凸状でも凹状
でもよい。また、光拡大部と水平部とを交互に形成して
いるほうがよく、その割合は用途に応じて最適値を決め
る。また、斜面と水平面との接触部は面取りやＲが付い
ていてもよく、Ｒが斜面の殆どを占めていてもよい。さ
らに、光拡大部の断面形状は円弧でも楕円でも複数の曲
率半径から構成された曲線でもよい。また、曲面と水平
面の接続部が他の角度を有する直線であったり、凸状で
あれば、凹状の、凹状であれば凸状のＲであってもよ
い。
でもよい。また、光拡大部と水平部とを交互に形成して
いるほうがよく、その割合は用途に応じて最適値を決め
る。また、斜面と水平面との接触部は面取りやＲが付い
ていてもよく、Ｒが斜面の殆どを占めていてもよい。さ
らに、光拡大部の断面形状は円弧でも楕円でも複数の曲
率半径から構成された曲線でもよい。また、曲面と水平
面の接続部が他の角度を有する直線であったり、凸状で
あれば、凹状の、凹状であれば凸状のＲであってもよ
い。
【００４２】また、中心線からみて右側のみに光を拡大
させたいときは、図８に示すように、ポリカーボネート
樹脂２９上に塗布された紫外線硬化樹脂３０を、接線の
傾きが右上がりのみの円弧等の形状に形成すればよい。
そして、傾斜が０、すなわち水平になったところで、垂
直に面を形成すれば、入射光が垂直入射の平行光線であ
る場合には、左方向には光は拡大されない。また、傾斜
が０になる前に垂直な面としてもよい。また、円弧の反
対側の端部は接線方向が垂直にならずに水平面と接して
もよい。
させたいときは、図８に示すように、ポリカーボネート
樹脂２９上に塗布された紫外線硬化樹脂３０を、接線の
傾きが右上がりのみの円弧等の形状に形成すればよい。
そして、傾斜が０、すなわち水平になったところで、垂
直に面を形成すれば、入射光が垂直入射の平行光線であ
る場合には、左方向には光は拡大されない。また、傾斜
が０になる前に垂直な面としてもよい。また、円弧の反
対側の端部は接線方向が垂直にならずに水平面と接して
もよい。
【００４３】また、凸状または凹状の光拡大部は連続し
ていることが望ましいが、断続的でも一定距離毎に千鳥
であってもよい。また、１光拡大部と１水平面とを合わ
せたものを、１ピッチとすると、１ピッチは液晶セル１
５の１画素より小さいことがよく、１ピッチが２〜３画
素程度であれば、液晶セル１５より大きくしてもよい。
小さい場合は、１画素の大きさがフィルム等のピッチの
整数倍にならないことが必要である。仮になってしまっ
たときは、５倍以上がよい。
ていることが望ましいが、断続的でも一定距離毎に千鳥
であってもよい。また、１光拡大部と１水平面とを合わ
せたものを、１ピッチとすると、１ピッチは液晶セル１
５の１画素より小さいことがよく、１ピッチが２〜３画
素程度であれば、液晶セル１５より大きくしてもよい。
小さい場合は、１画素の大きさがフィルム等のピッチの
整数倍にならないことが必要である。仮になってしまっ
たときは、５倍以上がよい。
【００４４】
【発明の効果】本願によって開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。本発明の視野拡大フィルムによれ
ば、基材上に光拡大部と平坦部とを交互に形成したの
で、平坦部では光線が曲がることなく、正面に透過し、
光拡大部では視野拡大効果を有するため、液晶ディスプ
レイの画面正面の画像が薄暗くなることなく、画面上下
方向の視野が拡大し、画面を斜め方向から見たときの階
調反転を防止することができる。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。本発明の視野拡大フィルムによれ
ば、基材上に光拡大部と平坦部とを交互に形成したの
で、平坦部では光線が曲がることなく、正面に透過し、
光拡大部では視野拡大効果を有するため、液晶ディスプ
レイの画面正面の画像が薄暗くなることなく、画面上下
方向の視野が拡大し、画面を斜め方向から見たときの階
調反転を防止することができる。
【００４５】また、本発明の視野拡大フィルムによれ
ば、視野拡大フィルム面内方向の光の複屈折位相差を１
０ｎｍ以下にしたので、光学的な歪みを防止することが
でき、液晶表示装置への視野拡大フィルムの搭載を簡便
に行なうことができる。さらに、本発明の視野拡大フィ
ルムの製造方法によれば、集光シートを通して光を照射
し、感光性樹脂を選択的に露光するので、光が所望の方
向に容易に照射され、感光性樹脂に所望の強度分布を有
する光線が入射される。従って、所望の断面形状の視野
拡大フィルムを容易に形成することができると共に、光
のエネルギーロスを減少することができる。
ば、視野拡大フィルム面内方向の光の複屈折位相差を１
０ｎｍ以下にしたので、光学的な歪みを防止することが
でき、液晶表示装置への視野拡大フィルムの搭載を簡便
に行なうことができる。さらに、本発明の視野拡大フィ
ルムの製造方法によれば、集光シートを通して光を照射
し、感光性樹脂を選択的に露光するので、光が所望の方
向に容易に照射され、感光性樹脂に所望の強度分布を有
する光線が入射される。従って、所望の断面形状の視野
拡大フィルムを容易に形成することができると共に、光
のエネルギーロスを減少することができる。
【図１】本発明の第１実施例である視野拡大フィルムの
製造方法を説明する工程断面図。
製造方法を説明する工程断面図。
【図２】本発明の第１実施例である視野拡大フィルムの
断面図。
断面図。
【図３】本発明の第１実施例である視野拡大フィルムを
実装した液晶表示装置の概略説明図。
実装した液晶表示装置の概略説明図。
【図４】本発明の第２実施例である視野拡大フィルムの
断面図。
断面図。
【図５】本発明の第３実施例である視野拡大フィルムの
断面図。
断面図。
【図６】本発明の第４実施例である視野拡大フィルムの
断面図。
断面図。
【図７】比較例の視野拡大フィルムの断面図。
【図８】本発明の第５実施例である視野拡大フィルムの
断面図。
断面図。
【図９】従来の視野拡大フィルムの製造方法を説明する
工程断面図。
工程断面図。
１…基材 ２…感光性樹脂 ３…フォトマスク ４…光散乱シート ５…光源 ６…距離 ７、１７、２０、２３、２６、２９…ポリカーボネート
樹脂 ８、１８、２１、２４、２７、３０…紫外線硬化樹脂 ９…ラミネート層 １０…フォトマスク １１…集光シート １２…光源 １３、１９、２２、２５、２８…視野拡大フィルム １４…偏光素子 １５…液晶セル １６…導光シート
樹脂 ８、１８、２１、２４、２７、３０…紫外線硬化樹脂 ９…ラミネート層 １０…フォトマスク １１…集光シート １２…光源 １３、１９、２２、２５、２８…視野拡大フィルム １４…偏光素子 １５…液晶セル １６…導光シート
Claims (4)
- 【請求項１】 基材上に最上部が平坦な複数の凸部が等
間隔に形成され、前記基材の表面と前記凸部の最上部と
を結ぶ斜面の一部または全部が所定の角度を有すること
を特徴とする視野拡大フィルム。 - 【請求項２】 基材上に円弧または楕円あるいは複数の
曲率半径により構成された曲線からなる複数の凹部また
は凸部を等間隔に形成したことを特徴とする視野拡大フ
ィルム。 - 【請求項３】 光の複屈折位相差が１０ｎｍ以下である
ことを特徴とする請求項１または２記載の視野拡大フィ
ルム。 - 【請求項４】 基材上に感光性樹脂、フォトマスクを順
次形成する工程と、前記フォトマスク上に光線の方向を
任意に変更できる集光シートを形成する工程と、前記集
光シートを通して光を照射し、前記フォトマスクをマス
クとして、前記感光性樹脂を選択的に露光し、現像する
工程とを含むことを特徴とする視野拡大フィルムの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005554A JPH08194217A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 視野拡大フィルムおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005554A JPH08194217A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 視野拡大フィルムおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08194217A true JPH08194217A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11614423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7005554A Pending JPH08194217A (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 視野拡大フィルムおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08194217A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002516650A (ja) * | 1997-12-23 | 2002-06-04 | キヤノン株式会社 | 投影光源 |
| WO2006013969A1 (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Kuraray Co., Ltd. | 導光板、その製造方法、及びそれを備える面光源装置 |
| JP2008116913A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-05-22 | Nec Lcd Technologies Ltd | 光学素子の製造方法、光学素子、照明光学装置、表示装置および電子機器 |
| JP2008171796A (ja) * | 2006-03-28 | 2008-07-24 | Samsung Electronics Co Ltd | 一体型導光板と、それを備えるバックライト装置及び一体型導光板の製造方法 |
| JP2011118393A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Samsung Corning Precision Materials Co Ltd | 液晶ディスプレイ装置用カラーシフト低減光学フィルム及びこれを具備する液晶ディスプレイ装置 |
-
1995
- 1995-01-18 JP JP7005554A patent/JPH08194217A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002516650A (ja) * | 1997-12-23 | 2002-06-04 | キヤノン株式会社 | 投影光源 |
| WO2006013969A1 (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Kuraray Co., Ltd. | 導光板、その製造方法、及びそれを備える面光源装置 |
| JPWO2006013969A1 (ja) * | 2004-08-06 | 2008-05-01 | 株式会社クラレ | 導光板、その製造方法、及びそれを備える面光源装置 |
| EP1780464A4 (en) * | 2004-08-06 | 2009-08-19 | Kuraray Co | LIGHT GUIDE PLATE, MANUFACTURING METHOD AND SURFACE LIGHT SOURCE DEVICE THEREFOR |
| US7883254B2 (en) | 2004-08-06 | 2011-02-08 | Kuraray Co., Ltd. | Light guide plate, production method therefor, and surface light source device provided with it |
| JP4802094B2 (ja) * | 2004-08-06 | 2011-10-26 | 株式会社クラレ | 導光板、その製造方法、及びそれを備える面光源装置 |
| JP2008171796A (ja) * | 2006-03-28 | 2008-07-24 | Samsung Electronics Co Ltd | 一体型導光板と、それを備えるバックライト装置及び一体型導光板の製造方法 |
| JP2008116913A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-05-22 | Nec Lcd Technologies Ltd | 光学素子の製造方法、光学素子、照明光学装置、表示装置および電子機器 |
| US8233114B2 (en) | 2006-10-13 | 2012-07-31 | Nlt Technologies, Ltd. | Method for manufacturing optical element |
| JP2011118393A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Samsung Corning Precision Materials Co Ltd | 液晶ディスプレイ装置用カラーシフト低減光学フィルム及びこれを具備する液晶ディスプレイ装置 |
| US8698985B2 (en) | 2009-11-30 | 2014-04-15 | Samsung Corning Precision Materials Co., Ltd. | Optical film for reducing color shift and LCD device having the same |
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