JPH08194488A - 防音壁およびこれを備えた建造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遮音効果に優れた防音壁を提供する。 【構成】 第１の吸音板１１、層間空気層１３、第２の
吸音板１２とからなり、第１の吸音板１１と第２の吸音
板１２とは、互いにその一部が不平行に配設されて、こ
れらの間に層間空気層１３が形成され、前記第１の吸音
板１１は連続気孔を有する多孔質体からなり、前記第２
の吸音板１２は、電界配列効果を有する固体粒子を電気
絶縁性媒体中に含有してなる電気感応型音波吸収制御用
流体組成物と、間隔をあけて互いに対向して設けられ、
かつ前記隙間に前記電気感応型音波吸収制御用流体組成
物を収容した一対の電極板と、前記一対の電極板間に所
望の電圧を印加する電源とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電界配列効果に基づい
て特性振動数を制御することのできる防音壁とこの防音
壁を具備した建造物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、騒音問題を含めた居住空間の快適
さが重要視され、これとともに外部からの騒音を遮断
し、かつ、内部の音を外部に漏らさないための防音壁の
需要が伸びつつある。前記防音壁は、自動車や鉄道など
の交通機関からの音が居住区に到達しないように、高速
道路や鉄道の沿線に設けられおり、単に音波を反射して
遮断するのではなく、防音効果を挙げるために音波吸収
効果を有する吸音材を用いて構成されているものが多
い。

【０００３】また、住宅（住宅周りの塀も含む）におい
ては、上述した交通機関からの騒音、工場、商店街、学
校、幼稚園などの特定施設からの騒音の侵入を防止し、
かつ、ピアノなどの楽器演奏音、オーディオやテレビか
らの音や、話声などの生活騒音が外部に漏れるのを防止
するために、防音壁を設けることが好ましいとされてい
る。

【０００４】前記防音壁として、例えば特開平５０−６
５０１７号公報に開示されているものがある。このもの
は、図１８および図１９に示すように、多数の断面矩形
状の防音筒５０…が、それらの一方の対角に所定間隔離
間して配列されているものである。そして、前記防音筒
５０…が配置された際に、騒音源側となる側面の長手方
向に、スリット５１…が設けられている。

【０００５】このような防音壁にあっては、騒音源から
発せられた音波が、前記防音筒５０…のスリット５１…
内に侵入し、防音筒５０…の内壁の間で反射を繰り返
し、かつヘルムホルツの共鳴吸収により吸収される。そ
して、この防音壁は、スリット５１…の幅をＳ、スリッ
トの長さをＬ、防音筒５０…の空洞部の内容積をＶ、音
速をＣ、騒音の周波数をＦとしたとき、以下（Ｉ）式に
おいて、吸音率が最大になるとされている。 Ｆ＝（Ｃ／２π）×（Ｓ／ＶＬ）^1/2…（Ｉ）

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記防
音壁は、（Ｉ）式で表わされる周波数Ｆを有する音波に
対しては高吸収率で吸収されるものの、これ以外の周波
数の音波に対しては、吸音率が低かった。よって、広範
囲の周波数が混在する騒音に対しては、吸音効果すなわ
ち防音効果に限界があった。また、前記周波数Ｆを有す
る音波であっても、スリット５１…に侵入しなかった音
波は、防音筒５０…の外壁によって反射され、所望の防
音効果を得ることができなかった。

【０００７】また、グラスウール、ロックウールなどの
吸音材を用いて防音効果を挙げることもなされている
が、従来の吸音材はその材質により固有振動数が一定で
あるため、その固有振動数と一致する成分の音波、特に
高周波数の音波しか吸収（除去）できず、吸収しようと
する音波の成分を変更する場合は、その音波の振動数に
対応して吸音材の材質を異なるものに交換する必要があ
った。よって、先の防音壁と同様、多種多様の音が混在
している騒音に対して用いるには、固有周波数の異なる
吸音材を複数種類用意しておき、吸収すべき音波成分の
振動数に対応して、所定の吸音材を選択して用いる必要
があるため、結果的に、吸音装置のコストが嵩んだり、
取扱いが煩雑になったりして、信頼性が低くなるという
問題点があった。

【０００８】ところで、本発明者らは、従来知られてい
ない新規な電界配列特性（ＥＡ特性と略す）を有する電
気感応型音波吸収制御用流体組成物（以下、Ｅｌｅｃｔ
ｒｉｃ Ｎｏｉｓｅ−Ｃｏｎｔｒｏｌ流体組成物を略し
て「ＥＮＣ流体組成物」と称す）の研究を行っている。
このＥＮＣ流体組成物は、例えば、電気絶縁性媒体中に
固体粒子を分散させて得られる流体であり、これに電圧
を印加すると固体粒子が誘電分極を起こし、さらに誘電
分極に基づく静電引力によって互いに電場方向に配位連
結して整列し、鎖状体構造を示す性質を持っている。ま
た、固体粒子によっては電気泳動して配列し、配列塊状
構造を示す性質を示すものもある。このように、電界下
における粒子の配列を電界配列効果（以下、Ｅｌｅｃｔ
ｒｉｃ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ効果を略して「ＥＡ効果」
と称す）と呼び、そのような性質を有する固体粒子を電
界配列性粒子（以下、ＥＡ粒子と略す）と呼ぶこととす
る。そして本発明者らは、この新規な構造のＥＮＣ流体
組成物の研究を進めることにより本発明に到達した。

【０００９】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、ＥＡ効果を有し、印加され
る電圧によって特性振動数を変更できるＥＮＣ流体組成
物を備えた防音壁およびこれを備えた建造物を提供する
ことによって上記の問題点を解決することを目的として
いる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的は、音波入射
方向に対して複数の層から構成され、前記複数の層が、
第１の吸音板、層間空気層、第２の吸音板からなる防音
壁において、前記第１の吸音板と第２の吸音板とは、少
なくともその対向する一部が互いに不平行に配設され
て、これらの間に層間空気層が形成されてなり、前記第
１の吸音板が連続気孔を有する多孔質体からなり、前記
第２の吸音板がＥＡ効果を有する固体粒子を電気絶縁性
媒体中に含有してなるＥＮＣ流体組成物と、隙間をあけ
て互いに対向して設けられ、かつ前記隙間に前記ＥＮＣ
流体組成物を収容した一対の電極板と、前記一対の電極
板間に所望の電圧を印加する電源とを具備してなる防音
壁によって達成できる。また、前記第１の吸音板または
第２の吸音板の少なくとも一方が、凸面形状に加工され
ていることが好ましい。さらに、前記電源が、印加電圧
を可変とする可変電源であってもよい。

【００１１】また、前記固体粒子は、有機高分子化合物
からなる芯体と、ＥＡ効果を有する無機物である電界配
列性無機物（以下、ＥＡ無機物と略す）を含む表層とに
よって形成された無機・有機複合粒子である。さらに、
前記ＥＡ無機物は、無機イオン交換体、シリカゲルおよ
び電気半導体性無機物からなる群から選ばれた少なくと
も一種である。そして、前記電気絶縁体媒体中の前記固
体粒子の濃度は、０．５〜７５重量％の範囲とされてい
る。

【００１２】ＥＡ無機物が無機イオン交換体である場
合、この無機イオン交換体は、多価金属の水酸化物、ハ
イドロタルサイト類、多価金属の酸性塩、ヒドロキシア
パタイト、ナシコン型化合物、粘土鉱物、チタン酸カリ
ウム類、ヘテロポリ酸塩および不溶性フェロシアン化物
からなる群から選ばれた少なくとも１種であることが好
ましい。

【００１３】また、ＥＡ無機物が電気半導体性無機物で
ある場合、この電気半導体性無機物は、室温にて１０³
Ω^-1ｃｍ^-1ないし１０^-11Ω^-1ｃｍ^-1の範囲内の電気伝
導度を有するものであることが好ましい。この電気半導
体性無機物は、金属酸化物、金属水酸化物、金属酸化水
酸化物、無機イオン交換体、これらの少なくともいずれ
か１種に金属ドーピングを施したもの、および金属ドー
ピングの有無に拘らず、これらの少なくともいずれか１
種を他の支持体上に電気半導体層として施したものから
なる群から選ばれた少なくとも１種であることが好まし
い。

【００１４】また、防音効果に優れた建造物を建造する
には、前記防音壁をその建造物の外壁に配設することが
好ましい。

【００１５】

【作用】本発明の防音壁において、音波が第１の吸音
板、層間空気層、第２の吸音板の順に入射する場合、入
射する音波（空気振動）の一部は、まず第１の吸音板に
よって吸収される。第１の吸音板によって音波が吸収さ
れる機構は、吸音板を構成する吸音材の種類などによっ
て若干異なるが、本発明においては、前記第１の吸音板
が連続気孔を有する多孔質体からなるので、入射した音
波が多孔質体の孔に入り込み、ここで乱反射を繰り返
し、やがては熱エネルギーや他の機械的なエネルギーに
変換されることにより吸収される。なお、ここで吸収さ
れる音波は、吸音板を構成する吸音材の固定振動数に一
致する音波であり、通常は高域周波数の音波である。

【００１６】また、吸音材が板状でかつその背後に空気
層がある場合は、以下（ＩＩ）式で示す周波数ｆのとき
吸音率が最大となる。なお、（ＩＩ）式中、ｍは板の単
位面積当りの質量（kg/m² ）、ｈは空気層の厚さ
（ｍ）、Ｋは板の剛性である。 ｆ＝（１／２π）×（（１／ｍ）×（１．４×１０⁵／ｈ＋Ｋ））^1/2…(ＩＩ) 本発明において、板状の吸音材は第１の吸音板に相当
し、板状の吸音材の背後に存在する空気層は層間空気層
に相当する。よって、（ＩＩ）式より層間空気層の厚さ
によって、最大吸収を示す周波数が異なることが明らか
である。すなわち、第１の吸音板と第２の吸音板とは互
いに不平行に配設された箇所があるので、層間空気層の
厚みは均一ではなく、このことにより、第１の吸音板に
よって吸収される音波の周波数域を広げることができ
る。

【００１７】前記第１の吸音板および層間空気層を通過
した音波は、第２の吸音板に到達する。ここで、音波が
吸収される機構を第２の吸音板に内蔵されているＥＮＣ
流体組成物の挙動を含めて説明する。まず、一対の電極
板間に電圧が印加されていない状態では、ＥＮＣ流体組
成物中のＥＡ粒子は、電気絶縁性媒体中にランダムに浮
遊・分散している。可変電源または固定電源により一対
の電極板に所望の電圧を印加すると、前記ＥＡ粒子は鎖
状に配列結合して鎖状体（粒子鎖）を形成し、この鎖状
体が電界方向に平行して配列する。この状態で、一方の
電極板に音波が入射すると、この電極板が前記対向方向
に振動するが、鎖状体自体が弾性の性質を持っているた
め、鎖状体は引っ張られる場合には、向かい合う粒子同
士が引き合って引力を、圧縮される場合には、撓んで反
発力をそれぞれ生じ、電気絶縁性媒体中の鎖状体の運動
により粘性抵抗が生じ、これによって音波の持つエネル
ギーの損失（散逸）が起こる。

【００１８】すなわち、電極板に入射した音波に、鎖状
体を含むＥＮＣ流体組成物と電極板とが共振するのであ
る。このような鎖状体に振動を与える音波周波数は、鎖
状体の持つ特性振動数（鎖状体の弾性と電極板の慣性と
のバランスからなる、いわゆる固有振動数と推定され
る）によって定まり、その特性振動数と一致した周波数
の音波が電極板に入射すると、鎖状体は共振してその音
波を吸収し、他の周波数の音波は反射されることにな
る。

【００１９】各粒子間に働く引力（鎖状体に生じる応
力）は、一対の電極板に印加される電圧の増加に伴って
増大することから、鎖状体自体の弾性率と粘性率が印加
電圧の増加に伴って増大することになり、本発明は、こ
のことを利用するものである。すなわち、印加電圧を調
整して、鎖状体自体の特性振動数を、入射音波のうち除
去したい成分の振動数に一致させることにより、鎖状体
を共振（共鳴）させ、吸収したい成分のエネルギーを消
費し、その他の成分を反射させるものである。

【００２０】図１６はＥＡ粒子３０ｗｔ％分散系につい
てＥＡ特性に及ぼす電界強度の影響を測定した結果を示
すグラフである。このグラフから印加電圧が増加するほ
ど鎖状体に働く応力は増大することが明かである。ＥＡ
特性は、誘電分極した粒子が電気的引力により電場方向
に配列し、鎖状構造を形成することに起因する。低せん
断速度では、電気的引力が支配的であるので、鎖状構造
の破壊と再形成がゆるやかに繰り返される。電場方向に
並んだ鎖をそれと直角方向にせん断破壊させるとき発生
する力が降伏応力に相当する。形成されるすべての鎖の
粒子が同じ直径をもち、直鎖状の並んで電極板間を結ん
でいると考えると、鎖の数は粒子濃度に比例するので、
降伏応力も粒子濃度に比例することになる。図１７に本
発明の振動系の等価回路を示し、すなわち、弾性率Ｋの
コイルばね２２と粘性率Ｃのダッシュポット２３が一対
の電極板間に並列に接続されている。

【００２１】なお、ここでは、第１の吸音板、層間空気
層、第２の吸音板の順に音波が入射する場合の吸音機構
について説明したが、第２の吸音板、層間空気層、第１
の吸音板の順に音波が入射する場合は、上述した機構と
逆の順番にて音波の吸収が行われる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の防音壁の一例について説明す
る。この防音壁は、図１に示すように、平板状の第２の
吸音板１２の一面に、凸面形状を有する凸部１４が面方
向に連続して形成された波型面を有する第１の吸音板１
１が、前記凸面が外方になるように配設されてなるもの
である。そして、前記第１の吸音板１１と第２の吸音板
１２と間には、空気層厚さの異なる層間空気層１３が形
成されている。

【００２３】前記第１の吸音板１１は、多孔質の板状の
ものであれば任意であり、具体的には、発泡アルミニウ
ムなどのせん孔を有する金属板、木毛板、石綿セメント
板、セッコウボード、パーティクルボード、テックス
類、鉱物質板、ロックウール、グラスウールなどの繊維
からなる板、パンチングメタルなどの多孔質の板材、硬
質プラスチックからなる板材などが挙げられる。また、
この例の第１の吸音板１１は凸面形状を有するものであ
るから、所望の形状に加工し易いものであることが好ま
しい。

【００２４】前記第２の吸音板１２は、図２に示すよう
に、一対の支持板８、９が間隙をおいて対置され、前記
支持板８、９のそれぞれ内側にフィルム１、２が設けら
れ、さらに前記フィルムのそれぞれ内側に電極板３、４
が設けられ、これら一対の電極板３、４間に、ＥＡ効果
を有するＥＡ粒子を電気絶縁性媒体中に含有してなるＥ
ＮＣ流体組成物４０が収容されているものである。そし
て、前記一対の電極板３、４の周縁および一対のフィル
ム１、２および一対の支持板８、９の周縁には、枠状の
シール部材５が固着され、ＥＮＣ流体組成物４０が外部
に流出しないようになっている。

【００２５】 また、前記各電極板３、４は、電圧を印
加し、かつ印加電圧を可変とする電源６（可変電源）に
接続されている。この電源６にはスイッチ７が直列に接
続されており、このスイッチ７をオンにすることによ
り、一対の電極板３、４間に電圧を印加し、スイッチ７
をオフにすることにより電圧の印加を停止できるように
なっている。

【００２６】前記支持板８、９としては、適度な剛性を
有するものであれば任意であるが、中でも吸音効果を有
するものがさらに好ましく、例えばハニカム材、エクス
パンドメタルなどが挙げられる。

【００２７】また、前記フィルム１、２としては、電極
板３、４が支持板８、９や第１の吸音板１１などの他部
材と直接接して、損傷を受けることがないように、さら
に防音壁１０の密封性を向上できるものであれば任意で
あり、具体的にはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）フィルム、ＰＶＣ（塩化ビニル）フィルム、ナイロ
ンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、アクリルフィルムなどの各種プラスチックフィ
ルムなどが用いられる。

【００２８】前記ＥＮＣ流体組成物４０は、図３に示す
ように、電気絶縁性媒体３０中に固体粒子であるＥＡ粒
子３１が均一に分散されてなるものである。このＥＡ粒
子３１は、有機高分子化合物からなる芯体３２と、ＥＡ
無機物３３である粒子３４からなる表層３５とによって
形成され、無機・有機複合粒子３６を形成している。こ
の具体例において、電気絶縁性媒体３０は無色透明のシ
リコーン油であり、無機・有機複合粒子３６の芯体３２
を形成する有機高分子化合物はポリアクリル酸エステル
であり、表層３５を形成するＥＡ無機物３３の粒子３４
は無機イオン交換体でありかつ電気半導体性無機物でも
ある白色の水酸化チタンである。このＥＡ粒子３１（無
機・有機複合粒子３６）の色は例えば白色である。ま
た、電気絶縁性媒体３０中に含まれるＥＡ粒子３１の割
合は例えば７．５重量％である。

【００２９】本発明のＥＮＣ流体組成物４０に用いる電
気絶縁性媒体３０としては、例えば、塩化ジフェニル、
セバチン酸ブチル、芳香族ポリカルボン酸高級アルコー
ルエステル、ハロフェニルアルキルエーテル、トランス
油、塩化パラフィン、弗素系オイル、またはシリコーン
系オイルやフルオロシリコーン系オイルなど、電気絶縁
性及び電気絶縁破壊強度が高く、化学的に安定でかつＥ
Ａ粒子３１を安定に分散させ得るものであればいずれの
流体またはこれらの混合物も使用可能である。この電気
絶縁性媒体３０は、目的に応じて着色することができ
る。着色する場合は、選択された電気絶縁性媒体３０に
可溶であってその電気的特性を損なわない種類と量の油
溶性染料または分散性染料を用いることが好ましい。電
気絶縁性媒体３０には、この他に分散剤、界面活性剤、
粘度調整剤、酸化防止剤、安定剤などが含まれていても
よい。

【００３０】この電気絶縁性媒体３０の動粘度は、１ｃ
Ｓｔないし３００００ｃＳｔの範囲内であることが好ま
しい。動粘度が１ｃＳｔより小さいと、流体組成物の貯
蔵安定性の面で不足を生じ、動粘度が３００００ｃＳｔ
より大きいと、ＥＡ粒子３１の均一分散が困難になると
ともに、調整時に気泡を巻き込み、その気泡が抜けにく
くなり、取り扱いに支障を来すので好ましくない。この
観点から、動粘度は１０ｃＳｔないし１０００ｃＳｔの
範囲内、特に１０ｃＳｔないし１００ｃＳｔの範囲内で
あることが好ましい。もちろん、電気絶縁性媒体３０の
動粘度は、温度により変化し、この温度影響を印加電圧
によって抑制することができる。

【００３１】本発明に用いられるＥＡ粒子３１は、ＥＡ
効果を有する無機・有機複合粒子３６であれば、元素、
有機化合物、または無機化合物、またはそれらの混合物
など、いずれの素材も使用可能である。その例としては
例えば無機イオン交換体、金属酸化物、シリカゲル、電
気半導体性無機物、カーボンブラックなどの粒子、およ
びこれらを表層３５として有する粒子を挙げることがで
きる。しかし、このＥＡ粒子３１は、上記実施例に示し
たように、有機高分子化合物からなる芯体３２と、ＥＡ
無機物３３の粒子３４からなる表層３５とによって形成
された無機・有機複合粒子３６であることが特に好まし
い。この無機・有機複合粒子は、比較的比重が重いＥＡ
無機物３３の粒子３４からなる表層３５が比較的比重の
軽い有機高分子化合物である芯体３２に担持されてい
て、その粒子全体の比重を電気絶縁性媒体３０に対して
近似するように調節できる。従ってこれを電気絶縁性媒
体３０に分散して得られたＥＮＣ流体組成物４０は、貯
蔵安定性に優れたものとなる。

【００３２】ＥＡ粒子３１（無機・有機複合粒子３６）
の芯体３２として使用し得る有機高分子化合物の例とし
ては、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アク
リル酸エステル−スチレン共重合物、ポリスチレン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ニトリルゴム、ブチルゴ
ム、ＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリビニルブチレート、ア
イオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニ
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの１種または２種以
上の混合物または共重合物を挙げることができる。

【００３３】表層３５を形成するＥＡ無機物３３である
粒子３４としては種々のものが用い得るが、好ましい例
としては無機イオン交換体とシリカゲルと電気半導体性
無機物とを挙げることができる。これらの粒子３４を用
いて有機高分子化合物からなる芯体３２の上に表層３５
を形成するとき、得られた無機・有機複合粒子３６は有
用なＥＡ粒子３１となる。

【００３４】上記無機イオン交換体の例としては（１）
多価金属の水酸化物、（２）ハイドロタルサイト類、
（３）多価金属の酸性塩、（４）ヒドロキシアパタイ
ト、（５）ナシコン型化合物、（６）粘土鉱物、（７）
チタン酸カリウム類、（８）ヘテロポリ酸塩、および
（９）不溶性フェロシアン化物を挙げることができる。

【００３５】以下に、それぞれの無機イオン交換体につ
いて詳しく説明する。 （１）多価金属の水酸化物。 これらの化合物は、一般式ＭＯ_x（ＯＨ）_y（Ｍは多価金
属であり、ｘは零以上の数であり、ｙは正数である）で
表され、例えば、水酸化チタン、水酸化ジルコニウム、
水酸化ビスマス、水酸化錫、水酸化鉛、水酸化アルミニ
ウム、水酸化タンタル、水酸化ニオブ、水酸化モリブデ
ン、水酸化マグネシウム、水酸化マンガン、および水酸
化鉄などである。ここで、例えば水酸化チタンとは含水
酸化チタン（別名メタチタン酸またはβチタン酸、Ｔｉ
Ｏ（ＯＨ）₂）および水酸化チタン（別名オルソチタン
酸またはαチタン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄）の双方を含むも
のであり、他の化合物についても同様である。

【００３６】（２）ハイドロタルサイト類。 これらの化合物は、一般式Ｍ₁₃Ａｌ₆（ＯＨ）₄₃（Ｃ
Ｏ）₃・１２Ｈ₂Ｏ（Ｍは二価の金属である）で表され、
例えば二価の金属ＭがＭｇ、ＣａまたはＮｉなどであ
る。 （３）多価金属の酸性塩。 これらは例えばリン酸チタン、リン酸ジルコニウム、リ
ン酸錫、リン酸セリウム、リン酸クロム、ヒ酸ジルコニ
ウム、ヒ酸チタン、ヒ酸錫、ヒ酸セリウム、アンチモン
酸チタン、アンチモン酸錫、アンチモン酸タンタル、ア
ンチモン酸ニオブ、タングステン酸ジルコニウム、バナ
ジン酸チタン、モリブデン酸ジルコニウム、セレン酸チ
タンおよびモリブデン酸錫などである。

【００３７】（４）ヒドロキシアパタイト。 これらは例えばカルシウムアパタイト、鉛アパタイト、
ストロンチウムアパタイト、カドミウムアパタイトなど
である。 （５）ナシコン型化合物。 これらには例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃のようなも
のが含まれるが、本発明においてはＨ₃ＯをＮａと置換
したナシコン型化合物も使用できる。 （６）粘土鉱物。 これらは例えばモンモリロナイト、セピオライト、ベン
トナイトなどであり、特にセピオライトが好ましい。

【００３８】（７）チタン酸カリウム類。 これらは一般式ａＫ₂Ｏ・ｂＴｉＯ₂・ｎＨ₂Ｏ（ａは０
＜ａ≦１を満たす正数であり、ｂは１≦ｂ≦６を満たす
正数であり、ｎは正数である）で表され、例えばＫ₂・
ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ・２ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、０．
５Ｋ₂Ｏ・ＴｉＯ₂・2H₂Ｏ、及びＫ₂Ｏ・２．５ＴｉＯ₂・
２Ｈ₂Ｏなどである。なお、上記化合物のうち、ａまた
はｂが整数でない化合物はａまたはｂが適当な整数であ
る化合物を酸処理し、ＫとＨとを置換することによって
容易に合成される。

【００３９】（８）ヘテロポリ酸塩。 これらは一般式Ｈ₃ＡＥ₁₂Ｏ₄₀・ｎＨ₂Ｏ（Ａはリン、ヒ
素、ゲルマニウム、またはケイ素であり、Ｅはモリブデ
ン、タングステン、またはバナジウムであり、ｎは正数
である）で表され、例えばモリブドリン酸アンモニウ
ム、およびタングストリン酸アンモニウムである。 （９）不溶性フェロシアン化物。 これらは次の一般式で表される化合物である。Ｍ_b-pxa
Ａ［Ｅ（ＣＮ）₆］（Ｍはアルカリ金属または水素イオ
ン、Ａは亜鉛、銅、ニッケル、コバルト、マンガン、カ
ドミウム、鉄（ＩＩＩ）またはチタンなどの重金属イオ
ン、Ｅは鉄（ＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）、またはコバルト
（ＩＩ）などであり、ｂは４または３であり、ａはＡの
価数であり、ｐは０〜ｂ／ａの正数である。） これらには例えば、Ｃｓ₂Ｚｎ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］および
Ｋ₂Ｃｏ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］などの不溶性フェロシアン化
合物が含まれる。

【００４０】上記（１）〜（６）の無機イオン交換体は
いずれもＯＨ基を有しており、これらの無機イオン交換
体のイオン交換サイトに存在するイオンの一部または全
部を別のイオンに置換したもの（以下、置換型無機イオ
ン交換体という）も、本発明における無機イオン交換体
に含まれるものである。即ち、前述の無機イオン交換体
をＲ−Ｍ¹（Ｍ¹は、イオン交換サイトのイオン種を表
す）と表すと、Ｒ−Ｍ¹におけるＭ¹の一部または全部
を、下記のイオン交換反応によって、Ｍ¹とは異なるイ
オン種Ｍ²に置換した置換型無機イオン交換体もまた、
本発明における無機イオン交換体である。 ｘＲ−Ｍ¹＋ｙＭ²→Ｒｘ−（Ｍ²）ｙ＋ｘＭ¹ （ここでｘ、ｙはそれぞれイオン種Ｍ²、Ｍ¹の価数を表
す）。Ｍ¹はＯＨ基を有する無機イオン交換体の種類に
より異なるが、無機イオン交換体が陽イオン交換性を示
すものでは、一般にＭ¹はＨ⁺であり、この場合のＭ²は
アルカリ金属、アルカリ土類金属、多価典型金属、遷移
金属または希土類金属等、Ｈ⁺以外の金属イオンのいず
れか任意のものである。ＯＨ基を有する無機イオン交換
体が陰イオン交換性を示すものでは、Ｍ¹は一般にＯＨ^-
であり、その場合Ｍ²は例えばＩ、Ｃｌ、ＳＣＮ、Ｎ
Ｏ₂、Ｂｒ、Ｆ、ＣＨ₃ＣＯＯ、ＳＯ₄またはＣｒＯ₄など
や錯イオンなど、ＯＨ^-以外の陰イオン全般の内の任意
のものである。

【００４１】また、高温加熱処理によりＯＨ基を一旦失
ってはいるが、水に浸漬させるなどの操作によって再び
ＯＨ基を有するようになる無機イオン交換体について
は、その高温加熱処理後の無機イオン交換体なども本発
明に使用できる無機イオン交換体の一種であり、その具
体例としてはナシコン型化合物、例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂
（ＰＯ₄）₃の加熱により得られるＨＺｒ₂（ＰＯ₄）₃や
ハイドロタルサイトの高温加熱処理物（５００〜７００
℃で加熱処理したもの）などがある。これらの無機イオ
ン交換体は一種類だけではなく、多種類を同時に表層３
５として用いることもできる。なお、上記の無機イオン
交換体として、多価金属の水酸化物、及び多価金属の酸
性塩を用いることが特に好ましい。

【００４２】上記ＥＡ粒子３１（無機・有機複合粒子３
６）の表層３５として使用し得る電気半導体性無機物の
例は、電気伝導度が、室温にて１０³〜１０^-11Ω^-1／ｃ
ｍの金属酸化物、金属水酸化物、金属酸化水酸化物、無
機イオン交換体、またはこれらの少なくともいずれか１
種に金属ドーピングしたもの、もしくは金属ドーピング
の有無に拘わらず、これらの少なくともいずれか１種を
他の支持体上に電気半導体層として施したものなどであ
る。

【００４３】好ましい電気半導体性無機物の例を以下に
示す。 （Ａ）金属酸化物：例えばＳｎＯ₂ 、アモルファス型二
酸化チタン（出光石油化学社製）などである。 （Ｂ）金属水酸化物：例えば水酸化チタン、水酸化ニオ
ブなどである。ここで水酸化チタンとは、含水酸化チタ
ン（石原産業社製）、メタチタン酸（別名βチタン酸、
ＴｉＯ（ＯＨ）₂ ）およびオルソチタン酸（別名αチタ
ン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄ ）を含むものである。 （Ｃ）金属酸化水酸化物：この例としては例えばＦｅＯ
（ＯＨ）（ゲーサイト）などを挙げることができる。 （Ｄ）多価金属の水酸化物：無機イオン交換体（１）と
同等。 （Ｅ）ハイドロタルサイト類：無機イオン交換体（２）
と同等。 （Ｆ）多価金属の酸性塩：無機イオン交換体（３）と同
等。 （Ｇ）ヒドロキシアパタイト：無機イオン交換体（４）
と同等。 （Ｈ）ナシコン型化合物：無機イオン交換体（５）と同
等。 （Ｉ）粘土鉱物：無機イオン交換体（６）と同等。 （Ｊ）チタン酸カリウム類：無機イオン交換体（７）と
同等。 （Ｋ）ヘテロポリ酸塩：無機イオン交換体（８）と同
等。 （Ｌ）不溶性フェロシアン化物：無機イオン交換体
（９）と同等。 （Ｍ）金属ドーピングＥＡ無機物：これは上記の電気半
導体性無機物（Ａ）〜（Ｌ）の電気伝導度を上げるため
に、アンチモン（Ｓｂ）などの金属をＥＲ無機物にドー
ピングしたものであって、例としてはアンチモン（Ｓ
ｂ）ドーピング酸化錫（ＳｎＯ₂ ）などを挙げることが
できる。 （Ｎ）他の支持体上に電気半導体層としてＥＡ無機物を
施したもの：例えば支持体として酸化チタン、シリカ、
アルミナ、シリカ−アルミナなどの無機物粒子、または
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの有機高分子粒子を
用い、これに電気半導体層としてアンチモン（Ｓｂ）ド
ーピング酸化錫（ＳｎＯ₂ ）を施したものなどを挙げる
ことができる。このように他の支持体上にＥＡ無機物が
施された粒子も、全体としてＥＡ無機物３３と見なすこ
とができる。これらのＥＡ無機物は、１種類だけでな
く、２種類またはそれ以上を同時に表層として用いるこ
ともできる。

【００４４】ＥＡ粒子３１（無機・有機複合粒子３６）
は、種々な方法によって製造することができる。例え
ば、有機高分子化合物からなる粒子状の芯体３２と微粒
子状の粒子３４とをジェット気流によって搬送し、衝突
させて製造する方法がある。この場合は粒子状の芯体３
２の表面に粒子３４の微粒子が高速度で衝突し、固着し
て表層３５を形成する。また別の製法例としては、粒子
状の芯体３２を気体中に浮遊させ、粒子３４の溶液を霧
状にしてその表面に噴霧する方法がある。この場合はそ
の溶液が芯体３２の表面に付着し乾燥することによって
表層３５が形成される。

【００４５】ＥＡ粒子３１（無機・有機複合粒子３６）
を製造する特に好ましい製法は、芯体３２と同時に表層
３５を形成する方法である。この方法は、例えば、芯体
３２を形成する有機高分子化合物のモノマーを重合媒体
中で乳化重合、懸濁重合または分散重合するに際して、
微粒子状としたＥＡ無機物３３である粒子３４を上記モ
ノマー中、または重合媒体中に存在させるというもので
ある。重合媒体としては水が好ましいが、水と水溶性有
機溶媒との混合物を使用することもでき、また有機系の
貧溶媒を使用することもできる。この方法によれば、重
合媒体の中でモノマーが重合して芯体３２を形成すると
同時に、微粒子状のＥＡ無機物３３の粒子３４が芯体３
２の表面に層状に配向してこれを被覆し、表層３５を形
成する。

【００４６】乳化重合または懸濁重合によってＥＡ粒子
３１（無機・有機複合粒子３６）を製造する場合には、
モノマーの疎水性の性質とＥＡ無機物３３の親水性の性
質を組み合わせることによって、ＥＡ無機物３３の粒子
３４の大部分を芯体３２の表面に付着させることができ
る。この芯体３２と表層３５との同時形成方法によれ
ば、有機高分子化合物からなる芯体３２の表面にＥＡ無
機物３３の粒子３４が緻密かつ強固に接着し、堅牢なＥ
Ａ粒子３１（無機・有機複合粒子３６）が形成される。

【００４７】本発明に使用するＥＡ粒子３１の形状は必
ずしも球形であることを要しないが、粒子状の芯体３２
が調節された乳化・懸濁重合方法によって製造された場
合は、得られるＥＡ粒子３１の形状はほぼ球形となる。
ＥＡ粒子３１の粒径は特に限定されるものではないが、
０．１μｍないし５００μｍ、特に５μｍないし２００
μｍの範囲内とすることが好ましい。この際の微粒子状
のＥＡ無機物３３である粒子３４の粒径は特に限定され
るものではないが、好ましくは０．００５μｍないし１
００μｍ、さらに好ましくは０．０１μｍないし１０μ
ｍの範囲内とする。

【００４８】ＥＡ粒子３１（無機・有機複合粒子３６）
において、表層３５を形成するＥＡ無機物３３である粒
子３４と芯体３２を形成する有機高分子化合物の重量比
は特に限定されるものではないが、保存安定性の高いＥ
ＮＣ流体組成物４０を得るためには、ＥＡ無機物３３の
粒子３４と有機高分子化合物の芯体３２の合計重量に対
して粒子３４が１重量％ないし６０重量％の範囲内、特
に４重量％ないし３０重量％の範囲内とすることが好ま
しい。この芯体３２の割合が１重量％未満では、得られ
たＥＡ粒子３１のＥＡ特性が不十分となり、６０重量％
を超えると、ＥＡ粒子３１の比重が過大となって保存安
定性を損なう惧れがある。また、本発明のＥＮＣ流体組
成物４０は、上記のＥＡ粒子３１を、必要なら分散剤、
他の成分とともに電気絶縁性媒体３０中に均一に攪拌混
合して製造することができる。この攪拌機としては、液
状分散媒に固体粒子を分散させるために通常使用される
ものがいずれも使用できる。電気絶縁性媒体３０中にお
けるＥＡ粒子３１の含有率は、特に限定されるものでは
ないが、０．５〜７５重量％、特に５〜５０重量％であ
ることが好ましい。その含有率が１％未満では充分なＥ
Ａ効果が得られず、７５％以上では電圧を印加しないと
きのＥＮＣ流体組成物４０の初期粘度が過大となって使
用が困難になる。

【００４９】上記の各種方法、特に芯体３２と表層３５
とを同時に形成する方法によって製造されたＥＡ粒子３
１は、その表層３５の全部または一部分が有機高分子物
質や、製造工程で使用された分散剤、乳化剤その他の添
加物質の薄膜で覆われていて、ＥＡ粒子３１としてのＥ
Ａ効果が充分に発揮されない場合がある。この不活性物
質の薄膜は粒子表面を研磨することによって容易に除去
することができる。従って芯体３２と表層３５とを同時
に形成する場合には、その表面を研磨することが好まし
い。

【００５０】この粒子表面の研磨は、種々な方法で行う
ことができる。例えば、無機・有機複合粒子３６である
ＥＡ粒子３１を水などの分散媒体中に分散させて、これ
を攪拌する方法によって行うことができる。この際、分
散媒体中に砂粒やボールなどの研磨材を混入してＥＡ粒
子３１と共に攪拌する方法、あるいは研削砥石を用いて
攪拌する方法などによって行うこともできる。例えばま
た、分散媒体を使用せず、ＥＡ粒子３１と上記のような
研磨材または研削砥石とを用いて乾式で攪拌して行うこ
ともできる。

【００５１】さらに好ましい研磨方法は、ＥＡ粒子３１
をジェット気流などによって気流攪拌する方法である。
これは気相中で粒子自体を相互に激しく衝突させて研磨
する方法であり、他の研磨材を必要とせず、研磨済みの
粒子を分級によって容易に分離し得る点で好ましい方法
である。上記のジェット気流攪拌においては、それに用
いられる装置の種類、攪拌速度、ＥＡ粒子３１の材質な
どにより研磨条件を選定する必要があるが、一般的には
６０００ｒｐｍの攪拌速度で０．５ｍｉｎ〜１５ｍｉｎ
程度ジェット気流攪拌することが好ましい。

【００５２】本発明のＥＮＣ流体組成物４０は、上記の
ＥＡ粒子３１を、必要なら分散剤など他の成分と共に電
気絶縁性媒体３０中に均一に攪拌混合し分散させて製造
することができる。この攪拌機としては、液状分散媒に
固体粒子を分散させるために通常使用されるものがいず
れも使用できる。

【００５３】 次に、上記構成の防音壁１０の動作につ
いて説明する。まず、第１の吸音板１１に音波が入射す
ると、その一部は第１の吸音板１１を構成する多孔質体
の孔に入り込み、ここで反射を繰り返して、所定周波数
の音波が吸収されてゆく。ついで、前記第１の吸音板１
１を通過した音波は、層間空気層１３を通過し、また、
その一部は第２の吸音板１２の表面で反射して、再び層
間空気層１３を通過して第１の吸音板１１の孔に入って
いき、再度第１の吸音板１１にて所定周波数の音波が吸
収される。

【００５４】また、この例の層間空気層１３は、断面半
円形状をしており、その厚みが均一ではないため、上述
した（ＩＩ）式により、第１の吸音板１１にて吸音でき
る音波の周波数が広がる。なお、第１の吸音板で吸音で
きる音波は、通常高域周波数の音波である。

【００５５】一方、第２の吸音板１２においては、図４
に示すように、一対の電極板３、４間に電圧が印加され
ていない状態では、ＥＮＣ流体組成物４０のＥＡ粒子３
１が電気絶縁性媒体３０中にランダムに浮遊・分散して
いる。そして、一対の電極板３、４に電圧を印加する
と、図５に示すように、ＥＮＣ流体組成物４０中のＥＡ
粒子３１が鎖状に配列結合して鎖状体（粒子鎖）４１を
形成し、この鎖状体４１が電界方向に平行して配列す
る。

【００５６】 この状態で、図２に示すように、一方の
電極板４に、第１の吸音板、層間空気層を通過した音波
が入射すると、図６の（ａ），（ｂ），（ｃ）および
（ｄ）の状態が順次起こって、この電極板４が支持板
９、フィルム２とともに図２に記載の矢印Ｘで示すよう
に対向方向に振動するが、鎖状体４１自体が弾性の性質
を持っているため、図６の（ｂ）に示すように、鎖状体
４１は、圧縮される場合には、例えば「く」の字状に撓
んで反発力を生じ、図６の（ｄ）に示すように、鎖状体
４１は、引っ張られる場合には、向かい合うＥＡ粒子３
１同士が引き合って引力を生じる。これにより、ＥＮＣ
流体組成物４０中での鎖状体４１の運動により、粘性抵
抗が生じ、音波４２の持つエネルギーの損失（散逸）が
起こる。

【００５７】 そして、電極板４の振動にともなって、
鎖状体４１の引っ張りと圧縮が繰り返されるものであ
り、この結果、鎖状体４１自身も振動することになる。
すなわち、電極板４１に入射した音波４２に、鎖状体４
１を含むＥＮＣ流体組成物４０と、電極板４とフィルム
２とからなる電極板構造体とが共振するのである。この
ような鎖状体４１に振動を与える音波周波数は、鎖状体
４１の持つ特性振動数によって定まり、その特性振動数
と一致した周波数の音波４２が電極板４に入射すると、
図７中の矢印Ａ、Ｂの方向に鎖状体４１は共振してその
音波４２を吸収し、他の周波数の音波４３は反射される
ことになる。

【００５８】 各ＥＡ粒子３１間に働く力（鎖状体４１
に生じる応力）は一対の電極板３、４に印加される電圧
の増加に伴って増大することから、鎖状体４１自体の弾
性率と粘性率が印加電圧の増加に伴って増大することに
なる。本発明は、このことを利用して音波４２の所望の
成分を除去するものである。すなわち、印加電圧を調整
して、粒子鎖４１自体の特性振動数を、電極板４に入射
した音波４２（空気振動）のうち除去したい成分（特定
波長の音波）の振動数に一致させることにより、図７に
示すように、鎖状体４１を慣性力の作用により左右矢印
Ａ，Ｂで示すように共振（共鳴）させ、入射音波の除去
したい成分のエネルギーを消費し、その他の音波成分
（符号４３で示す）を反射させるものである。このよう
に、印加電圧により、入射音波の所望の特定波長の成分
を吸収できる。

【００５９】 第２の吸音板１２の特性周波数は、ＥＡ
粒子３１の大きさ、ＥＡ粒子３１間に働く弾性力、また
電極板３、４の固有振動数および電極板３、４間の距離
等により変化する。本発明では、電気絶縁性媒体３０中
に粒径がほぼ均一な球形状のＥＡ粒子３１が分散された
ものであるので（不定形粒子を用いない）、一定電圧下
では上述した反発力や引力が変動せず、しかも、ＥＡ粒
子３１…間に働く弾性力と電極板３、４の慣性力のバラ
ンスにも変動が生じにくい。上記実施例においては、鎖
状体４１は「く」の字状に撓むものとされているが、こ
の他に、例えば図８の（ａ）に示すようなＳ字型、ある
いは図８の（ｂ）に示すようなＷ字型に撓む場合もある
と考えられる。

【００６０】 また、上記実施例においては、電圧の印
加によってＥＡ粒子３１（無機・有機複合粒子３６）が
１列の鎖状体４１を形成して平行に配列する現象につい
て説明したが、ＥＡ粒子３１の数が数重量％を越えて多
くなると、１列の鎖状体４１ではなく、鎖状体４１が複
数列相互に接合して、図９の（ａ）の如くカラム４４を
構成して配列するようになる。このカラム４４において
は左右の鎖状体４１のＥＡ粒子３１は１つずつずれて互
い違いに隣接する。これについて本発明者らは、図９の
（ｂ）に示すごとく、＋極部分と−極部分に誘電分極し
ているＥＡ粒子３１が互い違いに隣接して＋極部分と−
極部分とが引き合って配列した方がエネルギー的に安定
なためであると推定している。

【００６１】この例の防音壁１０にあっては、上述した
構成からなるものであるので、広範囲の周波数の音が混
在する騒音に対して有効に防音効果を発揮する。なお、
第１の吸音板１１と第２の吸音板１２とによって構成さ
れる層間空気層１３の厚みが均一ではないため、（Ｉ
Ｉ）式より、防音効果がさらに顕著になる。また、第２
の吸音板１２は、印加した電圧によりＥＡ粒子３１が配
列結合して鎖状体４１を形成し、この鎖状体４１に生じ
る応力は、印加される電圧の大きさによって可変とする
ことができるため、印加電圧値を調整することにより、
音波の吸収したい成分の振動数に合わせて、ＥＮＣ流体
組成物４０の特性振動数を設定することができる。よっ
て、多種の吸音材を用意し、発生した音波に合わせて最
適な吸音材を選択するといったような煩雑な作業をする
ことなく、種々の周波数の音波４２を吸収でき、結果的
に低コストでかつ取扱の容易な防音壁１０を提供でき
る。特に、ＥＡ粒子３１が、有機高分子化合物からなる
芯体３２と、ＥＡ無機物３３からなる表層３５とによっ
て形成された無機・有機複合粒子３６からなる場合は、
高い保存安定性を有する実用的なＥＮＣ流体組成物４０
が得られ、結果的に、防音壁１０の信頼性がさらに向上
する。

【００６２】次に、本発明の第２の例を説明する。この
例の防音壁１０が先の例と異なる点は、図１０および図
１１に示すようにＥＮＣ流体組成物４０が発泡体４５に
含浸されて、この発泡体４５が電極板３、４間に挟持さ
れて収納されている点である。前記発泡体４５として
は、スポンジ、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、
発泡ポリプロピレンなどの発泡樹脂などが挙げられる。
この他にも、前記発泡体４５を作る高分子材料として
は、ウレタン、ブタジエンラバー、天然ゴム、天然ゴム
＋ブタジエンラバー、塩化ビニル、ポリブタジエン、ア
クリルニトリル、ウタジエンラバーなどが挙げられ、こ
れらに適宜な発泡剤を添加して発泡体４５としてもよ
い。なお、発泡体４５の種類は、発泡体４５の厚さ方向
に貫通する孔を有し、かつＥＮＣ流体組成物４０の含浸
が可能なものであれば、特に限定されるものではない。

【００６３】また、電圧を印加した際に、ＥＡ粒子３１
は発泡体４５の孔の内部に配列するため、ＥＡ粒子３１
の配列が円滑に進行するように、添加する発泡剤の種類
や量を調整して、発泡体４５に内在する孔の大きさや発
泡倍率などを調節しておくことが好ましい。

【００６４】次に、この例の防音壁１０の動作について
説明する。この例において、第１の例と異なる点は、図
１０に示すように、一対の電極板３、４に電圧が印加さ
れていない状態では、ＥＮＣ流体組成物４０中のＥＡ粒
子３１が発泡体４５の孔の内部にランダムに浮遊・分散
しているが、電圧を印加すると、図１１に示すように、
発泡体４５に内在する孔の内部に配列して鎖状体４１を
形成する点である。なお、形成される孔の内径やそこに
存在するＥＡ粒子３１の数などによってカラム４４を構
成することもある。

【００６５】したがってこの例の防音壁１０において
も、印加する電圧によって所望の周波数の音波を吸収す
ることができ、先の例の防音壁１０と同等の効果が得ら
れる。さらに、ＥＮＣ流体組成物４０を発泡体４５に含
浸させた状態で使用するので、使い勝手がよい。

【００６６】また、本発明の防音壁１０は先の例に限定
されるものではない。例えば、第１の吸音板１１を図１
２に示すように、凹面が騒音源側を向くように設けても
よい。さらに、図１３に示すように、第１の吸音板１１
ではなく、第２の吸音板１２が凸面形状を有するように
加工されたものであってもよい。また、図１４に示すよ
うに第１の吸音板１１および第２の吸音板１２とも凸面
形状に加工したものを用いてよい。もちろん、第１の吸
音板１１および第２の吸音板１２の形状は、いずれも山
切り型など層間空気層１３の厚みが均一にならなければ
任意である。この他にも、図１５に示すように、予め第
１の吸音板１１と第２の吸音板１２の幅方向の両端部を
固定して防音筒１５とし、防音壁１０を設ける場所の広
さに応じて、所定の数の防音筒１５を並列させて防音壁
１０としてもよい。

【００６７】また、フィルム１、２、支持板８、９は、
防音壁１０の使用用途や電極板３、４の剛性などによっ
ては、全部またはそのいずれかを省略することができ
る。

【００６８】次に、本発明の建造物について説明する。
この建造物は、上述した防音壁１０が任意の箇所に配設
されたものである。建造物の種類としては、高速道路や
鉄道の沿線に配設される壁、工場の壁、一般住宅の壁面
など、あらゆるものに使用できる。このような建造物に
あっては、第１の吸音板１１、第２の吸音板１２によっ
て、低周波から高周波まで幅広い音波を吸収することが
できる。また、前記第１の吸音板１１と第２の吸音板１
２とによって形成される層間空気層１３の厚さが均一で
はないので、上述した効果がより顕著に発揮される。さ
らに、印加電圧値によって所望の振動数の音波を吸収す
ることができるため、騒音の周波数に応じて的確な防音
機能を発揮できる。

【００６９】

【発明の効果】本発明の防音壁は、以上説明したとおり
に構成されているので、以下に記載するような効果を奏
する。音波の吸収したい成分の振動数に合わせて、ＥＮ
Ｃ流体組成物の特性振動数を設定するために、一対の電
極板にかける印加電圧値を調整することで、広範囲の周
波数の音が混在する騒音に対して優れた防音効果を有す
る防音壁を提供できる。また、第１の吸音板と第２の吸
音板とによって構成される層間空気層の厚みが均一では
ないため、防音効果がさらに向上する。また、前記防音
壁は、ＥＮＣ流体組成物を用いた低コストでかつ取扱の
容易なものであるので、防音壁の製造コストが嵩むのを
避けることが可能である。特に、ＥＡ粒子が、有機高分
子化合物からなる芯体と、ＥＡ無機物からなる表層とに
よって形成された無機・有機複合粒子からなる場合は、
高い保存安定性を有する実用的なＥＮＣ流体組成物が得
られ、結果的に、防音壁の信頼性がさらに向上する。さ
らに、本発明の建造物は、上述した構成の防音壁が取り
付けられてなるものであるので、前記建造物の内部で発
生した音の漏洩が低減され、逆に建造物の外部で発生し
た音の侵入が低減されるため、防音機能に優れた建造物
を提供できる。もちろん、印加電圧値によって所望の振
動数の音波を吸収することができるため、騒音の周波数
にかかわらず、優れた防音機能を発揮できるなどの効果
も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の防音壁の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】 本発明の防音壁に用いられる第２の吸音板の
一実施例を示すの断面図である。

【図３】 本発明に係わるＥＮＣ流体組成物の一実施例
を示す模式図である。

【図４】 本発明に係わるＥＮＣ流体組成物の電源オフ
時の態様を示す断面図である。

【図５】 本発明に係わるＥＮＣ流体組成物の電源オン
時の態様を示す断面図である。

【図６】 本発明の防音壁に用いられる第２の吸音板
に、音波が入射されて一方の電極板が振動している状態
を示す断面図である。

【図７】 本発明の防音壁に用いられる第２の吸音板
に、音波が入射されて鎖状体や一方の電極板が共振して
いる状態を示す断面図である。

【図８】 本発明の防音壁において、鎖状体の撓み状態
の別な例を示す図である。

【図９】 本発明の防音壁において、鎖状体が複数列相
互に接合してなるカラムを示す図である。

【図１０】 本発明に係わるＥＮＣ流体組成物の電源オ
フ時の態様を示す断面図である。

【図１１】 本発明に係わるＥＮＣ流体組成物の電源オ
ン時の態様を示す断面図である。

【図１２】 本発明の防音壁の他の例を示す斜視図であ
る。

【図１３】 本発明の防音壁の他の例を示す断面図であ
る。

【図１４】 本発明の防音壁の他の例を示す断面図であ
る。

【図１５】 本発明の防音壁の他の例を示す斜視図であ
る。

【図１６】 電界配列性分子分散系についてＥＡ特性に
及ぼす電界強度の影響を測定した結果を示すグラフであ
る。

【図１７】 振動系の等価回路を示す図である。

【図１８】 従来の防音壁の一実施例を示す正面図であ
る。

【図１９】 従来の防音壁のを構成する防音筒の一実施
例を示す断面図である。

【符号の説明】

１、２…フィルム、３、４…電極板、５…シール部材、
６…電源、７…スイッチ、８、９…支持板、１０…防音
壁、１１…第１の吸音板、１２…第２の吸音板、１３…
層間空気層、１５…防音筒、３０…電気絶縁性媒体、３
１…ＥＡ粒子、３３…ＥＡ無機物、３６…無機・有機複
合粒子、４０…ＥＮＣ流体組成物、４１…鎖状体、４
２、４３…音波、４４…カラム、４５…発泡体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 1/82 Ｍ Ｇ１０Ｋ 11/162 11/16 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ａ Ｄ (72)発明者 後藤 守孝 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 古市 健二 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 大坪 泰文 千葉県千葉市稲毛区小仲台９丁目21番１号 206

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 音波入射方向に対して複数の層から構成
   され、前記複数の層が、第１の吸音板、層間空気層、第
   ２の吸音板からなる防音壁において、 前記第１の吸音板と第２の吸音板とは、少なくともその
   対向する一部が互いに不平行に配設されて、これらの間
   に層間空気層が形成されてなり、 前記第１の吸音板が連続気孔を有する多孔質体からな
   り、 前記第２の吸音板が電界配列効果を有する固体粒子を電
   気絶縁性媒体中に含有してなる電気感応型音波吸収制御
   用流体組成物と、 隙間をあけて互いに対向して設けられ、かつ前記隙間に
   前記電気感応型音波吸収制御用流体組成物を収容した一
   対の電極板と、 前記一対の電極板間に所望の電圧を印加する電源とを具
   備してなることを特徴とする防音壁。
2. 【請求項２】 前記第１の吸音板または第２の吸音板の
   少なくとも一方が、凸面形状に加工されてなることを特
   徴とする請求項１記載の防音壁。
3. 【請求項３】 前記電源が、印加電圧を可変とする可変
   電源であることを特徴とする請求項１または２に記載の
   防音壁。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか一つに記載
   の防音壁を具備してなることを特徴とする建造物。