JPH0819520B2 - 真空室に対してワークピースを搬入・搬出するための装置 - Google Patents

真空室に対してワークピースを搬入・搬出するための装置

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JPH0819520B2
JPH0819520B2 JP3058701A JP5870191A JPH0819520B2 JP H0819520 B2 JPH0819520 B2 JP H0819520B2 JP 3058701 A JP3058701 A JP 3058701A JP 5870191 A JP5870191 A JP 5870191A JP H0819520 B2 JPH0819520 B2 JP H0819520B2
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substrate
vacuum chamber
turntable
support plate
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ケムプフ シュテファン
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Oerlikon Deutschland Holding GmbH
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、真空室に対してワーク
ピースを搬入・搬出するための装置であって、ワークピ
ース運搬のための搬送手段が設けられている形式のもの
に関する。
【0002】
【従来の技術】真空方法技術、特に薄膜技術において
は、基体例えばコンパクトディスク(CD)を被覆する
ことが公知である。コンパクトディスクは、デジタル情
報のための近代的な記憶媒体である。スパッタリング過
程において、圧刻されたプラスチック円板は1万分の1
ミリメータよりも薄いアルミニウム層によって被覆され
る。このために使用されるスパッタリング被覆装置は、
多くの場合、基体を搬送するためのターンテーブルを有
している。
【0003】クリーン室におけるロックゲートを介し
て、ロボットが装置をローディング及びアンローディン
グする。ロックゲートからターンテーブルは、基体を備
えた基体保持体を真空室を通して搬送する。スパッタリ
ングは、マグネトロンとして構成されている高出力スパ
ッタリング陰極によって行われる。
【0004】ドイツ連邦共和国特許出願公開第3716
498号に基づいて、ワークピース表面の処理を目的と
して、排気された被覆室にほぼ扁平なワークピースを搬
入・搬出しかつ、被覆源の範囲に対してワークピースを
導入・導出する装置が既に公知である。
【0005】この公知の装置では、被覆室の範囲に配置
された被覆装置に単数又は複数の蓋形のワークピース保
持体が設けられており、このワークピース保持体を用い
て、ワークピースが、被覆室の開口に隣接した位置にも
たらされるようになっており、この位置から開口が一方
ではワークピース保持体によってかつ他方では昇降皿に
よって閉鎖可能であり、この昇降皿が、被覆室の内部に
おいて回転可能に支承されているターンテーブルに保持
されかつ案内されており、この場合ワークピース保持体
が、被覆装置に支持されている昇降シリンダによって、
被覆室の蓋における開口に押し付けられ、昇降皿が、底
プレートに固定されている昇降装置によって押し付けら
れるようになっている。
【0006】さらに米国特許第3915117号明細書
に開示された構成では、以下に記載のように構成されて
いる:種々様々な製品を被覆するための被覆装置が、ケ
ーシングを有している。このケーシングが、不動の部分
と回転するカバー部分とから成っている。両部分は一緒
に、閉鎖されたガス密なケーシング室を形成している。
ケーシング室は排気され得る。多数の製品保持体は、ケ
ーシングの可動の部分に保持されている。製品ホルダは
互いに間隔をおいて配置されている。これらの製品ホル
ダは可動であり、これによって、種々様々なオペレーシ
ョンステーションにもたらされ得る。これらのオペレー
ションステーションのうちの1つは、有利にはガス密な
被覆室を有している。この被覆室は、ガス密なケーシン
グ室と接続可能である。オペレーションステーション
は、被覆室を排気するための別個の手段を有している。
さらに可動のシール手段が、少なくとも1つのステーシ
ョンに設けられている。シール手段は、被覆室をシール
するため及び該被覆室をケーシング室から隔てるために
働く。同様に被覆室も、有利には別体のステーションに
設けられており、別個にケーシング室と接続可能であ
る。そして被覆室は択一的に、ケーシング室から隔てら
れて、別個に排気され得る。
【0007】ヨーロッパ特許出願第0291690号明
細書によって、ワークピース表面の処理を目的として、
ほぼ扁平なワークピースを排気された被覆室に対して搬
入・搬出するため及び被覆源の範囲に対してワークピー
スを導入・導出するための装置が公知である。
【0008】このヨーロッパ特許出願に基づいて公知の
対象では、被覆室の範囲に配置された被覆装置が、単数
又は複数の蓋形のワークピース保持体を有しており、該
ワークピース保持体を用いてワークピースが、被覆室の
開口に隣接した位置にもたらされ得るようになってお
り、この位置から開口が、一方ではワークピース保持体
によってかつ他方では昇降皿によって閉鎖可能であり、
該昇降皿が、被覆室の内部において回転可能に支承され
ているターンテーブルに保持かつ案内されており、この
場合ワークピース保持体が、被覆装置に支持されている
昇降シリンダによって、被覆室の蓋における開口に圧着
可能でありかつ、昇降皿が、底プレートに固定された昇
降装置によって圧着可能である。
【0009】上述の先行技術による装置には、実地にお
いて以下に述べるような欠点がある:ターンテーブル全
体が、極めて中実に構成されねばならない。同様に、湾
曲(これに対しては以下においてさらに基体保持体の曲
げ負荷について述べる)を回避するために、基体保持体
の中実な構成も必要である。
【0010】従って方法サイクル中に、大きな質量が搬
送されねばならない。これによって生じる質量慣性モー
メントに基づいて、方法サイクルも相応にゆっくりと実
行されることになる。ゆえに先行技術の装置において
は、経済的かつ合理的な作業形式に関して制限がある。
【0011】従って基体ホルダは先行技術の装置では極
めて中実に構成されねばならない。なぜならば、基体ホ
ルダのための昇降装置を高速運転した場合及び、真空室
の部分に基体ホルダが支持されている場合に、基体ホル
ダ自体が高い曲げ負荷にさらされるからである。
【0012】先行技術の装置では、ターンテーブル及び
基体ホルダを中実に構成しなくてはならないのみなら
ず、個々の部材における費用も極めて高くなる。そして
この費用は、ターンテーブルにおける基体ホルダの数の
乗数になる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は以下に
記載の通りである:先行技術における上述の欠点を回避
することが望まれている。ターンテーブル及び基体ホル
ダの透かし網状の軽い構成のための構造上の前提条件を
得ることが望まれている。
【0014】ターンテーブルはほぼ、基体ホルダの受容
のために機能上必要な部分しか有していないことが望ま
しい。湾曲及びその他の変形を回避するために、中実な
構成成分を使用することがもはや必要でないことが望ま
れている。質量慣性モーメントの減じられることが望ま
れている。作業サイクルを迅速に実行できることが望ま
れている。ターンテーブルの回転によって生じる損失時
間を減じることが望まれている。先行技術におけるより
も多くの基体ホルダをターンテーブルに設けられ得るこ
とが望まれている。
【0015】さらに、透かし網状の構造形式の導入によ
って、室の寸法(室の厚み、室の容積)を著しく最適化
できることが望まれている。
【0016】
【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ために本発明の構成では、冒頭に述べた形式の装置にお
いて、円板状の搬送手段に、少なくとも1つの貫通した
開口が設けられており、該開口の縁部が、ワークピース
用の保持装置のためのプレート状の昇降兼支持エレメン
トを時々取り囲むようになっている。
【0017】この場合、保持装置を真空室の部分に押し
付ける支持エレメントが設けられていると有利である。
【0018】保持装置の全横断面にわたって作用する支
持を得るためには、支持エレメントが、昇降装置によっ
て軸方向運動可能な支持プレートとして構成されている
と有利である。
【0019】可動の質量を減じるためには、保持装置
が、薄いダイヤフラム状の円板として構成されていると
有利である。
【0020】また、ワークピースをセンタリングするた
めには、保持装置が、突出部の形のセンタリング装置を
ワークピース(9,24)のために備えていると有利で
ある。
【0021】本発明のさらに別の構成では、搬送手段
が、保持装置のためのフレーム状の受容エレメントを有
している。
【0022】保持装置を搬送手段に固定するために、本
発明の別の構成では、搬送手段が、ワークピースのため
の少なくとも1つの受容開口を有しており、該受容開口
がその縁部範囲に、単数又は複数の段部状のストッパを
保持装置の載着のために有している。
【0023】本発明のさらに別の構成では、受容開口
が、軸方向において連続した複数の切欠きから成ってお
り、該切欠きが、ターンテーブル形の搬送手段に取り付
けられている。
【0024】本発明のさらに別の構成では、受容開口
が、搬送手段によって支持エレメントの範囲へと可動に
配置されかつ構成されている。
【0025】本発明の別の有利な構成では、搬送手段が
ターンテーブルから成っていて、該ターンテーブルが真
空室内に回転可能に配置されていて、円形の受容開口を
備えており、該受容開口が皿形部材の回転によって、円
形の支持プレートとして構成されている支持エレメント
に対して同軸的な位置にもたらされるようになってい
る。
【0026】本発明の別の有利な構成では、保持装置
が、ディスク形の基体のための基体ホルダとして構成さ
れており、ターンテーブルが、被覆装置の一部である真
空室の内部において、基体を備えた基体ホルダを単数又
は複数の被覆源特にスパッタリング陰極の範囲に移動可
能である。
【0027】真空被覆技術においては、経済的な理由か
ら可能な限り小さな真空室が望まれている。本発明では
真空室は、薄い間隙状の輪郭形状を有していて、ターン
テーブルと真空蓋との間の範囲に延在している。基体に
反り、ウエーブ又はその他の凹凸が存在する場合には、
間隙状の真空室内に横方向に挿入すると、基体のひっか
かりを生ぜしめることがある。
【0028】従って本発明の特殊な課題は、基体が凹凸
を有している場合においても、支障なく装置を作動させ
ることができるような構造上の前提条件を提供すること
にある。
【0029】また、動かされる部分は可能な限り小さな
質量しか有していないことが望ましい。
【0030】この課題を解決するために本発明の別の構
成では、基体ホルダが、基体を外縁部の範囲にしか有し
ていないように、配置されかつ構成されている。
【0031】特に、基体ホルダが基体ホルダリングとし
て構成されていることが提案されている。
【0032】本発明の別の構成では、基体ホルダリング
が、基体がその外縁部の範囲において置かれるように、
構成されかつ配置されている。
【0033】本発明の別の有利な構成では、基体ホルダ
リングがその外縁部の範囲において段部によって、ター
ンテーブルの受容開口に保持され、基体ホルダリング
が、中心に向かって延びている段部を基体を載せるため
に有している。
【0034】本発明の別の構成では、支持プレートが帽
子形状をしていて、つば状に構成されていて半径方向外
側に向かって延在しているフランジを有しており、該フ
ランジに基体ホルダリングが載着している。
【0035】また、基体ホルダリングが、基体のための
センタリングリングとして構成されていると有利であ
る。
【0036】さらに付加的に、基体ホルダリングが搬入
・搬出の範囲において、真空室のためのシールエレメン
トとして構成されていると有利である。
【0037】この場合さらに、基体ホルダリングが、支
持プレートの上方位置において、真空室の壁特に真空室
の蓋の内側面と、支持プレートとの間において密にクラ
ンプされていると有利である。
【0038】
【発明の効果】本発明によって、以下に記載の利点が得
られる:前記課題、特に先行技術における欠点が排除さ
れている。
【0039】ターンテーブル及び基体ホルダの軽い構成
のための構造上の前提条件が達成されている。両構成部
材が、その機能的に重要な成分にまで減じられている。
【0040】著しく減じられた質量慣性モーメントに基
づいて、作業サイクルが迅速になる。そして同時に、被
覆装置の経済的な作業のために重要なデータ、例えば室
の寸法(室の厚さ、室の容積)のようなデータが著しく
改善される。
【0041】本発明の対象によって、基体の凹凸に対し
てかなり鈍感な装置が得られる。
【0042】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【0043】以下において述べる本発明の実施例の記載
は、既に述べた従来技術を出発点としている。従ってこ
の従来技術についての記載及び図面は、以下における実
施例のための前提を述べるために利用することができ
る。
【0044】図1には符号1で横方向ビームが示されて
おり、この横方向ビームはユニット2によって昇降及び
回転可能である。横方向ビームには搬送装置が配属され
ていて、この搬送装置はダブル旋回アームを有してい
る。第1の旋回アーム、この実施例では横方向ビーム1
が、図面に示されている。第1の旋回アーム1に向かい
合って配置されている第2の横方向ビームは、部分的に
しか示されておらず、この第2の横方向ビームは符号3
で示されている。
【0045】ダブル旋回アームは軸線4を中心にして回
転可能である。回転によって、第1の横方向ビームが第
2の横方向ビームの位置にもたらされるのに対して、第
2の横方向ビームは第1の横方向ビームの位置に達す
る。
【0046】横方向ビームの右側の端部5には蓋6が配
置されている。蓋には3つの吸込み装置が設けられてお
り(図面にはそのうちの2つの吸込み装置7,8が示さ
れている)、これらの吸込み装置は、基体を吸い込むた
めつまり固定するために働く。図示の実施例では基体は
ディスク9から成っており、図面にはこのディスクの左
側の部分だけが示されている。横方向ビームがユニット
によって持ち上げられると、横方向ビームは蓋6を矢印
10の方向に持ち上げる。蓋が真空室蓋12の上縁部1
1の上に達した後で、横方向ビームは180°回転する
ことができる。
【0047】真空室に比べて小さな搬入室13は、以下
においてさらに詳しく述べるように、被覆装置の真空室
14から切離し可能である。真空室の下側部分は符号1
5で示されている。
【0048】図面には、搬入ステーションと機能的に協
働する真空室部分しか示されていない。真空室は図示の
実施例では扁平に構成されている。この真空室の中には
ターンテーブル16が配置されている。ターンテーブル
の輪郭を明確にするために、図面には符号16が複数箇
所記入されている。図面には、搬入ステーションと協働
するターンテーブル部分しか示されていない。
【0049】符号17でターンテーブルの下縁部が示さ
れている。符号17はこの下縁部の位置を明確にするた
めに、2箇所に記入されている。符号18はターンテー
ブルの上縁部を示している。ターンテーブルは真空室1
4の内部において軸線19を中心にして回転可能であ
る。
【0050】ターンテーブルは例えば4つの受容開口を
有しており、そのうちの1つが図面には示されていて、
符号20を付けられている。受容開口は、扁平なターン
テーブル16における円筒形の切欠きから成っている。
【0051】選択された断面図によって、受容開口は線
20として示されている。これは、円筒形の切欠きの制
限線又は断面された周面である。
【0052】ターンテーブル16における受容開口の縁
部の範囲もしくは周面20の範囲には、段部21が設け
られており、この段部には基体ホルダ22を設置するこ
とができる。
【0053】図面右には基体ホルダ23が、環状の段部
21において段付けされた位置において示されている。
左には基体ホルダが符号22で、その持ち上げられた位
置において示されている。
【0054】符号24で、基体ホルダに位置している基
体例えばディスクが示されている。
【0055】符号25,26で支持プレートの2つの位
置が示されており、この場合符号25は上方位置におけ
る支持プレートが、符号26で下方位置における支持プ
レートが示されている。支持プレートは、昇降装置27
によって軸方向において運動させられる。
【0056】符号36でシール兼ガイド部分が示されて
いる。範囲14は真空装置の一部である。この範囲はつ
まりローディング及びアンローディングの間も真空下に
ある。
【0057】以下においては、ワークここではディスク
をロックゲートを介して出し入れするための方法を記載
する:図示の位置に対して180°だけ旋回させられて
配置されている横方向ビーム1の位置において、吸込み
装置7,8によってディスクは受容、つまり吸着され
る。横方向ビーム1ひいては蓋6及びディスク9は、持
ち上げられ、次いで180°だけ軸線4を中心にして旋
回させられる。これによって、横方向ビーム1ひいては
蓋6及びディスク9は、図面に示されている位置の上に
おける位置を占める。
【0058】次いで横方向ビームは蓋及びディスクと共
に下降させられ、図面に示されている位置に達する。蓋
の縁部28は、シール部材29にぴったりと接触してい
る。シール部材はこの場合有利にはOリングである。
【0059】吸込み装置7,8のための吸込み導管30
もしくは真空導管は遮断され、この結果、吸込み効果も
しくは保持効果がなくなる。ディスク9は基体ホルダ2
2に置かれる。
【0060】支持プレートは予め昇降装置27によって
位置25に持ち上げられている。基体ホルダ22は支持
プレートによって真空室の下側の壁31にもしくはシー
ル部材(Oリング)32に押し付けられる。搬入室13
はいまや、大気及び真空室に対して気密に閉鎖されてい
る。
【0061】搬入室は次いで導管33を介して排気され
る。ロック弁34は相応に切り換えられている。
【0062】搬入室13の排気後に支持プレートは、符
号26で示されている下方の位置に移動する。搬入室1
3はいまや真空室14と接続される。ディスクを備えた
基体ホルダはターンテーブル16の受容開口における段
部21に載る。この位置において、図面右に基体ホルダ
は符号23で示されている。基体ホルダ23に位置して
いる基体は、図面右において符号24で示されている。
【0063】ターンテーブルは今や支持プレートの降下
後に、自重の作用下で図示のようにターンテーブルの環
状の段部21の上に降下していて基体を有している基体
ホルダと一緒に、真空室の内部において回転することが
できる。基体は真空室の内部においてさらに別のステー
ション、つまりスパッタリング陰極の形の被覆源に搬送
される。
【0064】真空室には例えば4つのステーションが配
置されている。この場合ターンテーブルは、それぞれ9
0°を1ピッチとして回転する。そして4ピッチ進んだ
後で、1作業サイクルが終了し、被覆された基体は、図
面において符号24で示された位置に達する。次いで搬
出過程が行われる。
【0065】支持プレートは搬出過程の開始時に、その
位置26から位置25に持ち上げられる。これによって
基体もしくはディスクは位置23,24から位置22,
9に達する。基体ホルダ22は支持プレート25によっ
てシール部材32に押し付けられる。
【0066】搬入室はこれによって真空室から分離され
る。次いで搬入室は導管33を介してロック弁34の適
当な切換えによって満たされる。
【0067】搬入室が満たされた後で、吸込み導管30
の開放によって吸込み装置が作動させられ、この結果、
吸込み装置はディスクを吸い付けて固定することができ
る。
【0068】次いで蓋は横方向ビームによって持ち上げ
られ、次いで180°だけ旋回させられる。被覆された
ディスクは、図示されていない左側の位置において吸込
み装置から解放される。
【0069】つまり以上のことをまとめて言うと、ター
ンテーブルには複数の薄いダイヤフラム状の基体ホルダ
が配置されているということである。基体ホルダの凹設
部に基体はセンタリングされて置かれる。基体もしくは
ディスクのセンタリングは、基体ホルダの中心に設けら
れた突出部35によって行われる。
【0070】搬入ステーションにおいては薄いダイヤフ
ラム状の基体ホルダが、支持プレートによって、シール
部材特にOリングに押し付けられ、これによって真空室
蓋とその上方に配置された蓋と共に搬入室又は搬出室1
3を形成している。基体ホルダは、比較的単純な旋削品
有利にはアルミニウムから成っている。
【0071】支持プレート25,26は、搬入ステーシ
ョン及び搬出ステーションにしか設けられていない。
【0072】支持プレートは薄い基体ホルダの湾曲を防
止している。また、図面から分かるようにターンテーブ
ル自体も、極めて薄く設計することが可能である。
【0073】これによってターンテーブル及び4つの基
体ホルダの質量慣性モーメントが減じられる。
【0074】図2には、別の実施例の詳細が示されてい
る。支持プレートはこの場合つばの形をしたフランジを
備えた帽子の形状を有している。この帽子形の支持プレ
ートはその上方位置において符号37で示されている。
フランジは符号38で示されている。また支持プレート
の運動は、矢印69によって示されている。
【0075】図2に示された実施例においても構成部材
は、その構成を明確にするために、複数箇所において符
号を付けられている。例えばフランジは2箇所において
符号38で示されている。
【0076】支持プレートはその下方の位置において符
号39で示されている。支持プレートのための昇降装置
は符号40で示されている。
【0077】図2から分かるように、基体ホルダリング
41は支持プレートの上方位置において支持プレートの
フランジ38と、真空室の蓋43の下側面42との間で
クランプされて保持される。
【0078】シールのために真空室の蓋43には、シー
ル部材44が設けられている。フランジ38にはシール
部材45が設けられている。
【0079】図2に示された状況において基体ホルダリ
ングは、前記両シール部材の間にクランプされている。
従ってこの基体ホルダリングは、真空室46のためのシ
ールエレメントを形成している。
【0080】ターンテーブルは図2において符号47で
示されている。このターンテーブルは受容開口48を有
しており、この受容開口には、支持プレートの下降運動
時に基体ホルダリングが受容される。基体ホルダリング
は、ターンテーブルの受容開口における段部49に載着
する。
【0081】基体は符号50で示されており、この基体
は支持プレートの突出部51によって、搬入・搬出動作
中にセンタリングされる。下方への支持プレートの下降
運動時に基体は、基体ホルダリングの段部52に置か
れ、基体ホルダリングによってセンタリングされる。
【0082】機能経過、特に搬入・搬出動作は、図1に
記載されている動作に相当している。図2には図面を簡
単化するために、図1において符号6で示されている蓋
は除去されている。
【0083】図3には本発明の別の実施例が示されてい
る。ターンテーブルは符号53が示されており、ターン
テーブルの回転軸線は符号54で示されている。ターン
テーブルは、段部56を備えた受容開口55を有してい
る。この段部には、基体58を備えた基体ホルダリング
57が載っている。真空室の蓋は、図3に示されたこの
実施例では符号59で示されている。
【0084】この蓋はその下側面60にシール部材61
を有しており、このシール部材は基体ホルダリングの上
昇運動時に基体ホルダリングに密に接触している。
【0085】基体ホルダリングを運動させるための支持
プレートは、符号62で示されている。支持プレートは
図3ではその下方位置において示されている。支持プレ
ートは、基体の開口64内に進入して基体をその搬入・
搬出中にセンタリングする突出部63を有している。被
覆中に基体は、基体ホルダリング57によってセンタリ
ングされる。
【0086】基体ホルダリングの下側面65は、支持プ
レートの上昇時に支持プレートのシール部材66と密に
接触する。このシール部材は支持プレートの段部に配置
されている。
【0087】支持プレートが上昇させられた状態におい
て、真空室のシールは、シール部材66とクランプされ
た基体ホルダリング57とシール部材61とによって達
成される。
【0088】矢印67はターンテーブル53の回転を示
している。二重矢印68は支持プレート62の運動を示
している。
【0089】図1において符号6で示された蓋は、図3
の実施例においても、図面を簡単化するために示されて
いない。機能経過特に搬入・搬出動作は、図3に示され
た装置においても、図1について記載されたのと同じで
ある。
【0090】図2及び図3に示された実施例は特に以下
に記載の課題、つまり、基体が凹凸を有している場合に
も装置が支障なく作動するための構造状の前提条件を得
るという課題を解決するために役立つ。
【図面の簡単な説明】
【図1】図示されていない陰極ステーションを備えた被
覆装置の真空室に対してディスクを搬入・搬出する装置
を示す断面図である。
【図2】ディスクを搬入・搬出する装置の別の実施例を
示す図である。
【図3】ディスクを搬入・搬出する装置のさらに別の実
施例を示す図である。
【符号の説明】
1 横方向ビーム、 2 ユニット、 3 横方向ビー
ム、 4 軸線、 5 端部、 6 端部、 7,8
吸込み装置、 9 基体、 10 矢印、 11 上縁
部、 12 真空室蓋、 13 搬入室、 14 真空
室、 15 下側部分、 16 ターンテーブル、 1
7 下縁部、 18 上縁部、 19 軸線、 20
受容開口、 21 段部、 22,23 基体ホルダ、
24 基体、 25,26 位置、 27 昇降装
置、 28 縁部、 29 シール部材、 30 吸込
み導管、 31 下側の壁、 32 シール部材、 3
3 導管、 34 ロック弁、 35 突出部、 36
シール兼ガイド部分、 37 支持プレート、 38
フランジ、 39 支持プレート、 40 昇降装
置、 41 基体ホルダリング、 42 下側面、 4
3 蓋、 44,45 シール部材、 46 真空室、
47 ターンテーブル、 48 受容開口、 49
段部、 50 基体、 51 突出部、 52 段部、
53 ターンテーブル、 54 回転軸線、 55
受容開口、 56 段部、 57 基体ホルダリング、
58 基体、 59 蓋、 60 下側面、 61
シール部材、 62 支持プレート、 63 突出部、
64 開口、 65 下側面、 66 シール部材、
67,68,69 矢印

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 真空室に対してワークピースを搬入・搬
    出するための装置であって、ワークピース運搬のための
    搬送手段が設けられている形式のものにおいて、円板状
    の搬送手段に、少なくとも1つの貫通した開口が設けら
    れており、該開口の縁部が、ワークピース用の保持装置
    のためのプレート状の昇降兼支持エレメントを時々取り
    囲むようになっていることを特徴とする、真空室に対し
    てワークピースを搬入・搬出するための装置。
  2. 【請求項2】 保持装置を真空室の部分に押し付ける支
    持エレメントが設けられている、請求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】 支持エレメントが、昇降装置によって軸
    方向運動可能な支持プレート(25,26)として構成
    されている、請求項1又は2記載の装置。
  4. 【請求項4】 保持装置が、薄いダイヤフラム状の円板
    (22,23)として構成されている、請求項1から3
    までのいずれか1項記載の装置。
  5. 【請求項5】 保持装置が、突出部(35)の形のセン
    タリング装置をワークピース(9,24)のために備え
    ている、請求項1から4までのいずれか1項記載の装
    置。
  6. 【請求項6】 搬送手段が、保持装置(22,23)のた
    めのフレーム状の受容エレメントを有している、請求項
    1から5までのいずれか1項記載の装置。
  7. 【請求項7】 搬送手段(16)が、ワークピース
    (9,24)のための少なくとも1つの受容開口(2
    0)を有しており、該受容開口がその縁部範囲に、単数
    又は複数の段部状のストッパ(21)を保持装置(2
    2,23)の載着のために有している、請求項1から6
    までのいずれか1項記載の装置。
  8. 【請求項8】 受容開口(20)が、軸方向において連
    続した複数の切欠きから成っており、該切欠きが、ター
    ンテーブル形の搬送手段(16)に取り付けられてい
    る、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。
  9. 【請求項9】 受容開口(20)が、搬送手段(16)
    によって支持エレメント(25,26)の範囲へと可動
    に配置されかつ構成されている、請求項1から8までの
    いずれか1項記載の装置。
  10. 【請求項10】 搬送手段(16)がターンテーブルか
    ら成っていて、該ターンテーブルが真空室内に回転可能
    に配置されていて、円形の受容開口(20)を備えてお
    り、該受容開口が皿形部材の回転によって、円形の支持
    プレート(25,26)として構成されている支持エレ
    メントに対して同軸的な位置にもたらされるようになっ
    ている、請求項1から9までのいずれか1項記載の装
    置。
  11. 【請求項11】 保持装置が、ディスク形の基体(9,
    24)のための基体ホルダ(23,22)として構成さ
    れており、ターンテーブル(16)が、被覆装置の一部
    である真空室の内部において、基体(9,24)を備え
    た基体ホルダ(23,22)を単数又は複数の被覆源つ
    まりスパッタリング陰極の範囲に移動可能である、請求
    項1から10までのいずれか1項記載の装置。
  12. 【請求項12】 基体ホルダ(41,57)が、基体を
    外縁部の範囲にしか有していないように、配置されかつ
    構成されている、請求項1から11までのいずれか1項
    記載の装置。
  13. 【請求項13】 基体ホルダ(41,57)が基体ホル
    ダリングとして構成されている、請求項1から12まで
    のいずれか1項記載の装置。
  14. 【請求項14】 基体ホルダリング(41,57)が、
    基体(50,58)がその外縁部の範囲において置かれ
    るように、構成されかつ配置されている、請求項1から
    13までのいずれか1項記載の装置。
  15. 【請求項15】 基体ホルダリング(41,57)がそ
    の外縁部の範囲において段部によって、ターンテーブル
    (47,53)の受容開口に保持され、基体ホルダリン
    グが、中心に向かって延びている段部を基体を載せるた
    めに有している、請求項1から14までのいずれか1項
    記載の装置。
  16. 【請求項16】 支持プレート(37)が帽子形状をし
    ていて、つば状に構成されていて半径方向外側に向かっ
    て延在しているフランジ(38)を有しており、該フラ
    ンジに基体ホルダリング(41)が載着している、請求
    項1から15までのいずれか1項記載の装置。
  17. 【請求項17】 基体ホルダリング(41,57)が、
    基体のためのセンタリングリングとして構成されてい
    る、請求項1から16までのいずれか1項記載の装置。
  18. 【請求項18】 基体ホルダリング(41,57)が搬
    入・搬出の範囲において、真空室のためのシールエレメ
    ントとして構成されている、請求項1から18までのい
    ずれか1項記載の装置。
  19. 【請求項19】 基体ホルダリング(41)が、支持プ
    レートの上方位置において、真空室(46)の壁(4
    2)特に真空室の蓋の内側面と、支持プレート(37)
    との間において密にクランプされている、請求項1から
    18までのいずれか1項記載の装置。
JP3058701A 1990-03-26 1991-03-22 真空室に対してワークピースを搬入・搬出するための装置 Expired - Lifetime JPH0819520B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4009603.3 1990-03-26
DE4009603A DE4009603A1 (de) 1989-03-30 1990-03-26 Vorrichtung zum ein- und ausschleusen eines werkstuecks in eine vakuumkammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04224679A JPH04224679A (ja) 1992-08-13
JPH0819520B2 true JPH0819520B2 (ja) 1996-02-28

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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EP (1) EP0448782B1 (ja)
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KR (1) KR930009991B1 (ja)
DE (1) DE59001807D1 (ja)

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EP0448782A3 (en) 1991-12-04
EP0448782B1 (de) 1993-06-16
JPH04224679A (ja) 1992-08-13
KR930009991B1 (ko) 1993-10-13
KR910016961A (ko) 1991-11-05
DE59001807D1 (de) 1993-07-22
EP0448782A2 (de) 1991-10-02

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