JPH0819616B2 - タフト縫自動刺しゅうミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は布を張った刺しゅう枠
を自動制御装置により、任意の方向に移動させることに
よって、切パイルによる自由な刺しゅう模様を縫製でき
るタフト縫自動刺しゅうミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来のタフトミシンの要部を示
すものである。この図において、１はミシンベッドであ
り、その下部には針棒２の上下運動に連動して往復回動
するルーパ軸３と刃物軸４の二本が配置されている。

【０００３】上記のルーパ軸３に固定した腕５の上端に
はルーパ６を固定し、このルーパ６の下部に切刃７を設
ける。また、他方の刃物軸４に固定した腕９には刃物１
０を設ける。１１は送り歯、１２はベッド上の押え棒１
３の下端の押え金、１６はミシン針である。

【０００４】この従来のタフトミシンの場合、押え金１
２の下部の基布１５は送り歯１１により矢印方向へ送ら
れ、ミシン針１６がパイル糸１７とともに基布１５を刺
し通して基布１５の下にパイル糸１７が下降すると、こ
の部分に揺動してきたルーパ６がパイル糸１７をすく
う。つぎに、針１６が上昇するとパイル糸１７がループ
となってルーパ６に係止された状態となり、送り歯１１
により基布１５が１ピッチ送られ、ルーパ６が戻る。

【０００５】上記の作用によりルーパ６に複数のループ
が整然とならんだ状態でルーパ６の基部、すなわち、図
１１の左方のループが、刃物１０の上下運動により切断
されて切パイルとなって基布１５とともに移動してい
く。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
タフトミシンはルーパ６に常に複数のループが係止され
た状態で前方のループから切断していくようになってい
る。その理由は基布１５に縫い付けた直後にパイル糸１
７を切ると、針孔からパイル糸１７が抜けるからであ
る。

【０００７】このため、この従来のタフトミシンでは基
布１５は図８の右から左へと一定の方向に送らねばなら
ないので直線縫以外の縫い方は不可能である。この発明
の課題は上記の問題を解決して布を自在な向きに送って
刺しゅう縫をしても糸が抜けるおそれがなく、しかも全
てのパイルが倒れることのないタフト縫による自動刺し
ゅうミシンを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明はミシンベッドにおける針落ち部の少な
くとも一側を欠落させ、この欠落した部分には上記ミシ
ンベッドの高さとほぼ同一の高さの狭い上端面を有する
支持部材を設けて布および布押えを支持せしめ、基布か
ら垂下したパイルの倒れを防止する構成のものと、ミシ
ンベッドに開口を設け、針棒の上下運動に連動して揺動
するルーパを上記開口よりミシンベッド上に突出させて
設け、このルーパにより、基布を貫通したミシン針の側
部のパイル糸をすくい、刺しゅう枠と共に移動する基布
の下面にループを形成したのち、刃物により、上記ルー
プ形成直後の単一のループを切断して切パイルとする構
成とし、上記ベッド上には、上記ルーパの上面より若干
高く、かつ狭い上端面を有する複数の支持部材を設けて
布および布押えを支持せしめ、基布から垂下したパイル
の倒れを防止するようにした構成のものを採用した。

【０００９】

【作用】ミシン針が下降し、基布を刺通してその下方に
突出し、つぎにミシン針が上昇しはじめて、基布の下面
にループが形成されると、ルーパの先端が針の後面のエ
グリを通過しながらループをすくう。

【００１０】針と天秤が上死点に達し、ルーパが最前進
位置となったとき、揺動片が働き、刃物がパイル糸を切
断する。このようにルーパの切刃と揺動片の刃物でパイ
ル糸を切ったのちは、針も天秤も下るので糸抜けは起ら
ない。

【００１１】上記の作用において、基布のパイル形成部
は支持部材の狭い上端面により支持されており、先に形
成されたパイルは支持部材のない部分に垂直に垂下した
まま基布が移動していく方向に移動していく。

【００１２】

【実施例】図１ないし図７に示す実施例において、２１
はミシンベッド２０に設けた針板で、その下部の軸受に
は針棒２２の上下運動に連動して往復回動するルーパ軸
２３と刃物駆動軸２４が配置してある。上記のルーパ軸
２３に固定した腕２５の上端にはルーパ２６を固定し、
このルーパ２６の下部に切刃２７を設ける。

【００１３】ルーパ２６の後部下寄りの側面に軸３０で
揺動自在に取付けた揺動片３１の後端と、刃物駆動軸２
４に固定した腕３２とをリンク３３で連結し、揺動片３
１の前部側面に刃物３４を固定する。

【００１４】上記軸３０は図４のようにルーパ２６の側
面に固定したもので、揺動片３１のボス３５を軸３０に
回転自在にはめ、この軸３０の外端に固定した座金３６
と揺動片３１の間に押ばね３７を圧縮状態で装着する。

【００１５】また、刃物３４の上端にはガイド片３９を
一体に設けて、刃物３４が下降して、その切刃４０が切
刃２７より下になってもガイド片３９がルーパ２６の側
面に圧着しているようにする。

【００１６】上記針板２１は図３のように半円形で、針
棒２２の下端のミシン針１９が貫入する切欠２９を有し
ている。また、針棒２２の下部寄りに摺動自在にはめた
押え枠４１の下端に布押え４２を固定する。この布押え
４２は環状で、その中央をミシン針１９が昇降する。

【００１７】ミシンベッド２０は図２、図３のように、
針板２１の針落ち部で欠落させ、その左方は一段低いベ
ース板４３となり、このベース板４３上に布押え４２の
下側一部を支える棒状の支持部材４４を固定するが、こ
の部材４４の上端と針板２１の上面は同一平面にあるよ
うにする。

【００１８】なお、押え枠４１は公知のミシンの押え棒
と同じ役目を果すもので、押ばね４５により押下され、
ミシンアーム４６に設けた針棒２２の昇降に連動して上
下する。

【００１９】上記実施例の作用を図６にもとずいて説明
すれば、図６（Ｉ）はパイル糸４７を挿入したミシン針
１９が、図示省略してある刺しゅう枠に張った基布５０
を刺通して針板２１の切欠２９を貫通して下死点に達
し、ルーパ２６がほぼ最後端の位置にある。

【００２０】この状態から針１９が上昇しはじめて針１
９の側部のパイル糸４７が少しふくらんだとき、後退位
置にあったルーパ２６の先端が針１９のエグリａを通過
して図６（II）のように針１９の側部のパイル糸４７を
すくう。

【００２１】パイル糸４７をすくったルーパ２６は図６
(III) に示すようにさらに前進するが、このときルーパ
２６の肉厚部の断面積の大きい部分がループを広げなが
ら通過する。しかし、このとき、図示省略してある天秤
の作用でパイル糸４７の供給を制限するので、その結果
糸調子は締まり気味となって縫目が適度に締まる。

【００２２】すなわち、ルーパ型ミシンはミシン針１９
と天秤が同一の運動を行っているので、上記のような糸
締り作用がなされる。こうして、ミシン針１９と天秤が
図６（IV）のように上死点に達し、ルーパ２６が最前進
位置になったとき、パイル糸４７はルーパ２６の切刃２
７と刃物３４の切刃４０の間に入って最緊張の状態とな
る。

【００２３】上記の状態になったのち、ルーパ２６と共
に動いていた揺動片３１がルーパ２６に対して動き、刃
物３４が上って図６（Ｖ）のようにパイル糸４７を切断
する。上記のように刃物３４が動いてパイル糸４７を切
断したのちはミシン針１９と天秤が共に下降するので、
パイル糸４７が引上げられることはなく、ルーパ２６が
後退し、刃物３４が下ってもパイル糸４７は基布５０か
ら抜けない。

【００２４】なお、図７のように、ルーパ２６の刃物３
４側に切刃２７を設けることによりルーパ２６にかかっ
たパイル糸４７の、切刃２７から刃物３４側の長さｂよ
りもその反対側の長さｃが長くなる。すなわち、ミシン
針１９側のパイル糸４７が長くなるので糸抜けの防止と
なる。

【００２５】図８ないし図１０の実施例はベッド２０を
従来のものより一段低く設けて従来のミシンの針板を設
ける部分に開口５５を設け、ルーパ２６、刃物３４の上
端などを開口５５から突出させたものである。そして、
従来の針板のかわりに図８の実線、図９の鎖線のような
倒立Ｌ形の支持部材５６と、棒状の複数の支持部材４４
を開口５５の両側に設け、これらの上面はルーパ２６な
どの上側より若干上方の従来の針板の上面とほぼ同じ高
さとして、布押え４２がこれらの上端で支持されるよう
にする場合と、この支持部材５６のかわりに図９および
図１０に実線で示すような棒状の支持部材５７を設けて
前記支持部材４４とともに環状の布押えを複数の棒状支
持部材で受ける場合とがある。

【００２６】そして、従来の針板のかわりに倒立Ｌ形の
支持部材５６と、棒状の複数の支持部材４４を開口の両
側に設け、これらの上面はルーパ２６などの上側より若
干上方の従来の針板の上面とほぼ同じ高さとして、布押
え４２がこれらの上端で支持されるようにする。

【００２７】上記の図９および図１０のように布押え４
２を複数の棒状支持部材で受ける場合は、図９のよう
に、ルーパ２６と刃物３４のみを開口５５に臨ませ、他
の軸３０、座金３６、ばね３７などをベッド２０の下面
より下げて開口５５を図１０のように細長くすることに
より支持部材５７を他の支持部材４４に接近させること
ができる。この実施例も作用は最初の実施例と同じであ
るが垂直に植込まれたパイルがより一層自由となり倒れ
ることがなくなる。

【００２８】

【効果】この発明は上記のようにルーパと共に動く揺動
片に刃物を取付けて、ループ形成後のミシン針が上死点
に達したとき、刃物を働かせてループを切断することに
より、ループが一個の場合でも切断したパイルが抜けな
くなる。

【００２９】従って従来のように多数のループをルーパ
に保持せしめる必要がなくなり、基布の進行方向を自由
にできるので、タフト縫による任意の形状の刺しゅう縫
いが実施できるものである。

【００３０】また、基布を押える布押えの一部が狭い上
端面の支持部材により支持され、布の下面の大部分が非
支承面となる。従って、基布の下面に垂下したパイルが
垂直に保たれるので、縫製中にパイルが倒れたり、次の
針に刺通され縫込まれたりするおそれがないなどの効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の一部縦断正面図

【図２】同上の一部縦断側面図

【図３】同じく一部切欠平面図

【図４】要部の拡大縦断側面図

【図５】同上の斜視図

【図６】切パイル形成順序を示す工程別縦断正面図

【図７】パイル形成状態の縦断側面図

【図８】他の実施例の一部縦断正面図

【図９】同上の一部縦断側面図

【図１０】同じく一部切欠平面図

【図１１】従来例の一部縦断正面図

【符号の説明】

１９ ミシン針 ２０ ミシンベッド ２１ 針板 ２２ 針棒 ２６ ルーパ ２７ 切刃 ３０ 軸 ３１ 揺動片 ３４ 刃物 ４０ 切刃 ４４ 支持部材 ４７ パイル糸 ５０ 基布 ５５ 開口 ５６ 支持部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンベッドの下部に、針棒の上下運動
   に連動して揺動するルーパを設け、このルーパにより、
   基布を貫通したミシン針の側部のパイル糸をすくい、刺
   しゅう枠と共に移動する基布の下面にループを形成した
   のち、刃物により、上記ループ形成直後の単一のループ
   を切断して切パイルとする構成とし、上記ミシンベッド
   における針落ち部の少なくとも一側を欠落させ、この欠
   落した部分には上記ミシンベッドの高さとほぼ同一の高
   さの狭い上端面を有する支持部材を設けて布および布押
   えを支持せしめ、基布から垂下したパイルの倒れを防止
   するようにしたタフト縫自動刺しゅうミシン。
2. 【請求項２】 ミシンベッドに開口を設け、針棒の上下
   運動に連動して揺動するルーパを上記開口よりミシンベ
   ッド上に突出させて設け、このルーパにより、基布を貫
   通したミシン針の側部のパイル糸をすくい、刺しゅう枠
   と共に移動する基布の下面にループを形成したのち、刃
   物により、上記ループ形成直後の単一のループを切断し
   て切パイルとする構成とし、上記ベッド上には、上記ル
   ーパの上面より若干高く、かつ狭い上端面を有する複数
   の支持部材を設けて布および布押えを支持せしめ、基布
   から垂下したパイルの倒れを防止するようにしたタフト
   縫自動刺しゅうミシン。