JPH08196835A

JPH08196835A - オイルミスト回収装置

Info

Publication number: JPH08196835A
Application number: JP3461895A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tsukamoto; 浩詞塚本; Yoshiki Funahashi; 芳樹舟橋
Original assignee: Tokai Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 1995-01-30
Filing date: 1995-01-30
Publication date: 1996-08-06

Abstract

(57)【要約】【目的】オイルミスト回収装置のガス供給管の開口部
近傍に集められオイルミスト凝集体を効率良く回収す
る。【構成】オイルミスト回収装置の本体１０は、筒部１
１を設けており、その下端には逆円錐筒部１２が取り付
けられており、その下側開口部にはオイル回収部１３が
取り付けられている。筒部は、外周部の１／４部分に径
方向に直角方向に突出した２枚の平板部１４ａ，１４ｂ
を設けている。平板部１４ａは、長方形でその一部に長
方形の開口部１４ａ1 を設けている。平板部１４ｂは、
下端が平板部と円筒部１１ｂとの境界に向けて約４０゜
に傾斜した台形形状になっている。開口部の下端及び平
板部１４ｂの下端から円筒面に向けて４０゜に傾斜した
三角形状の底板１４ｃを設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オイルミスト回収装置
に係り、特に自動車等の車両用エンジンのクランク室内
に溜ったブローバイガス等に含まれるオイルミストを回
収するのに適したオイルミスト回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のオイルミスト回収装置と
しては、例えば実開昭５１ー７５４０号公報に示すよう
に、自動車用エンジンのブローバイガス還流管の一部に
介装されたオイルミスト回収装置（ブローバイガスの還
元装置）が知られている。このオイルミスト回収装置
は、図５に示すように、上端が封止された円筒部２と、
その下端に連結された逆円錐筒部３と、その下側に設け
たオイル受け部４とを有する本体１と、円筒部２の上端
近傍の開口部に連結されたガス供給管５と、円筒部２の
上端面２ａの中心を貫通して設けたガス排出管６とを備
えている。そして、ガス供給管５から送られたオイルミ
ストを含んだガスが、本体１内の円筒空間を旋回するこ
とにより、管壁にオイルミストが当たって凝縮するサイ
クロン効果により、オイルミストが回収されるようにな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記オイル
ミスト回収装置は、図５（ｂ）に示すように、ガス供給
管５の出口開口部と、円筒部２の内壁が互いに垂直にな
っている。そのため、ガス供給管５の開口部近傍に集め
られた液状やフィルム状のオイルミスト凝集体Ｍが、開
口部につながる円筒部２の内壁を伝って落下することな
く、ガスの流れに伴って円筒部２の空間に飛散する。こ
のオイルミスト凝集体Ｍの一部は、下方に落下したり円
筒部２の内壁面に付着したりしてオイル受け部４に回収
されるが、一部は円筒空間に突出したガス排出管６の外
壁面に付着する。この外壁面に付着したオイルミスト凝
集体Ｍは、その後、ガス流に押されて、外壁面及び内壁
面を伝ってガス排出管６から外部に放出される。そのた
め、オイルミスト回収装置のオイルミストの回収効率が
低下するという問題がある。本発明は上記した問題を解
決しようとするもので、ガス供給管の開口部近傍に集め
られたオイルミスト凝集体を効率良く除去するオイルミ
スト回収装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、上端面
が板材により封止された筒部と、筒部の下端に連結され
た逆円錐筒部と、逆円錐筒部の下端に連結されたオイル
受け部とを有する筒状本体であって、筒部の周壁の一部
にて同筒部の内壁面を外側に向けて突出させて突出空間
を設けると共に突出部分の底面を外端から筒部周壁に向
け下方に傾斜させかつ突出部分の内壁面に開口した開口
部を設けてなる筒状本体と、突出部分の開口部と略同一
形状の開口を有し、同開口部に連結されたガス供給管
と、板材の中心に同板材を貫通して設けたガス排出管と
を備えたことにある。

【０００５】また、上記請求項２に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１に記載のオイルミスト回収装置に
おいて、底壁の傾斜角度を水平面に対して１５゜〜７５
゜の範囲としたことにある。なお、傾斜角度は、３０゜
〜４５゜の範囲にあるのがより好ましい。

【０００６】

【発明の作用・効果】上記のように構成した請求項１に
係る発明においては、開口部から円筒壁に対して下方に
向けて傾斜した略三角形の底壁が設けられたことによ
り、ガス供給管の開口部近傍に集められた液状やフィル
ム状のオイルミスト凝集体は、ガスの流れに伴って円筒
部内の空間に飛散することなく、開口部から底壁にスム
ーズに流れ込む。さらに、オイルミスト凝集体は、底壁
を伝って円筒部内壁に移動し、内壁面を落下してオイル
受け部に回収される。その結果、オイルミスト凝集体
は、ガス排出管の管壁を伝って外部に排出されることが
ないので、オイルミスト回収装置のオイルミスト回収効
率が高められる。

【０００７】また、上記のように構成した請求項２に係
る発明においては、底壁の傾斜角度を１５゜〜７５゜と
したことにより、オイルミスト凝集体の円筒部内壁への
移動が行われ、上記請求項１に係る発明の効果が得られ
る。さらに、底壁の傾斜角度を３０゜〜４５゜の範囲と
することにより、発明の効果がより確実に得られる。な
お、傾斜角が１５゜以下であると底壁の先端と円筒面と
の角度が大きくなりすぎて、オイルミスト凝集体がガス
流と共に底壁の先端から円筒空間に飛散し易くなる。ま
た、傾斜角が７５゜以上になるとオイルミスト凝集体が
ガス供給管から底壁に円滑に移動することができなくな
り、ガス流と共に開口部から円筒空間に飛散し易くな
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
すると、図１は、同実施例に係る自動車エンジン用のサ
イクロン方式のオイルミスト回収装置を平面図及び正面
図により概略的に示したものである。このオイルミスト
回収装置は、プラスチック製の本体１０を有している。
本体１０は、筒部１１を設けており、筒部１１の上端に
はリング状のフランジ部１１ａが設けられている。筒部
１１の下端には逆円錐筒部１２が一体的に取り付けられ
ており、その下側にはオイル受け部１３が一体的に取り
付けられている。

【０００９】そして、筒部１１は、図２の平面断面図に
示すように、外周部の１／４部分が角部１４になってい
る。角部１４は、円筒部１１ｂの径方向に対して直角方
向に突出した２枚の平板部１４ａ，１４ｂを設けてい
る。平板部１４ａは、長方形でその一部に長方形の開口
部１４ａ1 を設けている。また、平板部１４ｂは、下端
が平板部１４ｂと筒部１１の円筒部１１ｂとの境界Ｓに
向けて約４０゜に傾斜した台形形状になっている。そし
て、開口部１４ａ1 の下端及び平板部１４ｂの下端に
は、図３及び図４に示すように、底板１４ｃが円筒面に
向けて略４０゜に傾斜して設けられ円筒部上端に接合さ
れている。なお、底板１４ｃの傾斜角度は、１５゜〜７
５゜の範囲にあればよく、３０゜〜４５゜の範囲がより
好ましい。また、底板１４ｃは平面の他に曲面形状であ
ってもよい。

【００１０】平板部１４ａの開口部１４ａ1 には、ガス
供給管２１が取り付けられている。ガス供給管２１は、
先端が絞られて開口部２１ａが開口部１４ａ1 と略同一
形状にされている。筒部１１の上端には支持板２２ａが
リング状のフランジ部１１ａに固定されている。支持板
２２ａの中央の開口にはガス排出管２２が、支持板２２
ａを貫通して固定されている。ガス排出管２２の下端
は、筒部１１の略下端位置にまで延出されている。

【００１１】上記オイルミスト回収装置は、ガス供給管
２１の開口部から円筒壁に対して下方に向けて傾斜した
略三角形の底板１４ｃを設けたことにより、流動体がス
ムーズに底板１４ｃを伝って円筒部１１ｂに移動できる
ようになっている。そのため、ガス供給管２１の開口部
近傍に集められた液状やフィルム状のオイルミスト凝集
体Ｍは、図３に示すように、ガスの流れに伴って筒部１
１内の空間に飛散することなく、開口部１４ａ1 から底
板１４ｃにスムーズに流れ込む。そして、底板１４ｃに
流れ込んだオイルミスト凝集体Ｍは、底板１４ｃを伝っ
て円筒部１１ｂ内壁に移動し、円筒部１１ｂの内壁面を
落下してオイル受け部１３に回収される。その結果、オ
イルミスト凝集体Ｍは、ガス排出管２２の管壁を伝って
外部に排出されることがないので、オイルミスト回収装
置のオイルミスト回収効率が高められる。

【００１２】以下、上記オイルミスト回収装置によるオ
イルミスト回収実験の結果を示す。オイルミスト回収装
置の試験品は、円筒部の内径が４０ｍｍφの試験品Ｉ
と、円筒部の内径が３５ｍｍφの試験品ＩＩの２種類で
ある。また、図５に示す従来品を比較品とし、円筒部の
内径が４０ｍｍφの比較品Ｉと、円筒部の内径が３５ｍ
ｍφの比較品ＩＩの２種類を用意した。オイルミスト回
収装置に供給されるガスの流量は４５ｌ／ｍｉｎであ
る。各試験品及び比較品のオイルミスト捕集効率の結果
について、下記表１に示す。

【００１３】

【表１】

【００１４】その結果、試験品Ｉは比較品Ｉより６．８
％高く、また試験品ＩＩは比較品ＩＩより３．７％高く
なっており、本発明の効果が明確にされた。

【００１５】なお、上記実施例においては、角部は、２
枚の平板部１４ａ，１４ｂと底板１４ｃとにより構成さ
れているが、平板部を曲面形状にしてもよく、また平板
部と底板を曲面状に連結させてもよい。また、上記実施
例においては、オイルミスト回収装置は、ガス供給管が
筒部に対して直角に取り付けられているが、先端が封止
されたガス供給管を筒部に平行に設け、先端近傍の管壁
に設けた開口部を筒部に設けた開口部と連結させた形式
のものであってもよい。なお、上記実施例においては、
オイルミスト回収装置を自動車エンジン用として用いて
いるが、その他のエンジンやガスタービン等のオイルミ
スト回収用としても用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るサイクロン形式のオイ
ルミスト回収装置を概略的に示す平面図及び正面図であ
る。

【図２】同オイルミスト回収装置の図１に示すＩＩ−Ｉ
Ｉ線方向の断面図である。

【図３】同オイルミスト回収装置の本体を示す縦断正面
図である。

【図４】同オイルミスト回収装置の要部を示す斜視図で
ある。

【図５】従来例に係るオイルミスト分離部材を概略的に
示す一部破断平面図及び一部破断正面図である。

【符号の説明】

１０…本体、１１…筒部、１１ｂ…円筒部、１２…逆円
錐筒部、１３…オイル受け部、１４…角部、１４ａ，１
４ｂ…平板部、１４ａ1 …開口部、１４ｃ…底板、２１
…ガス供給管、２２…ガス排出管、２２ａ …支持板。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上端面が板材により封止された筒部と、
同筒部の下端に連結された逆円錐筒部と、同逆円錐筒部
の下端に連結されたオイル受け部とを有する筒状本体で
あって、前記筒部の周壁の一部にて同筒部の内壁面を外
側に向けて突出させて突出空間を設けると共に突出部分
の底面を外端から前記筒部周壁に向け下方に傾斜させか
つ突出部分の内壁面に開口した開口部を設けてなる筒状
本体と、前記突出部分の開口部と略同一形状の開口を有し、同開
口部に連結されたガス供給管と、前記板材の中心に同板材を貫通して設けたガス排出管と
を備えたことを特徴とするオイルミスト回収装置。
【請求項２】前記請求項１に記載のオイルミスト回収
装置において、前記底壁の傾斜角度を水平面に対して１５゜〜７５゜の
範囲としたことを特徴とするオイルミスト回収装置。