JPH08197226A - 溶融金属保持炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 送湯が確実かつ簡単に行えるとともに、メン
テナンスが容易であり、かつ酸化物の発生を完全防止で
きるようにした溶融金属保持炉を提供する。 【構成】 溶湯を蓄える保持室と、この保持室と区画し
て設けられ、補給路を経て前記保持室より溶湯が補給さ
れる補給室と、これら両者の境界部に配設したタップと
から構成され、さらに、保持室および補給室にそれぞれ
溶湯を押圧送湯する第１および第２昇降フロートを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダイカストマシンの射
出スリーブにアルミニウム合金などの金属溶湯を供給す
る溶融金属保持炉に関し、特にフロート式の押込み給湯
を採用することにより給湯精度を向上し、かつ溶湯の空
気接触に伴う溶融金属の酸化を防止した溶融金属保持炉
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ダイカストマシンの射出スリ
ーブに溶湯を給湯する場合は、次のような方法によって
行われていた。すなわち、搬送式給湯機を用いた給湯方
法とガス加圧方式による給湯方法がある。

【０００３】まず、前者の搬送式給湯機を用いた給湯方
法では、図１０に示すように、２１ａは本体、２２は回
転駆動する第１アーム、２３は第２アーム、１３は第２
アーム２３の先端部に回動自在に設けたラドル、２４は
第１アーム２２を回転させてラドル１３を保持炉２６と
射出スリーブ６との間で移動させるラドル移動用のモー
タなどの駆動源、２５はラドル１３を傾転させるための
モータなどの駆動源である。

【０００４】ラドル傾転用の駆動源２５の作用により、
保持炉２６から溶湯２７を汲み出したらラドル１３を水
平状態に戻して搬送し、射出スリーブ６の給湯口７でラ
ドル１３を傾転させて射出スリーブ６へ溶湯を給湯する
のである。符号８はプランジャチップを示す。

【０００５】次に、後者のガス加圧方式による給湯方法
では、図１１に示すように、給湯口３１に開閉自在な蓋
体３２を設けた貯留室３４に貯留された溶湯２７を、こ
の貯留室３４に隣接して配設された圧力室３６にタップ
３８を上下動することにより貯留室３４と圧力室３６と
を通路４１を介して連通させ得る構造となっている。符
号４６はレベル計を示す。

【０００６】このようなガス加圧方式による給湯方法の
場合、まず、前もってレベル計４６を調整しておき、次
にフロート４０を下方へ押圧下動させながら貯留室３４
内に貯留された溶湯２７を、隣室の圧力室３６へ一定量
の送湯を行うが、このフロート４０の下動により溶湯２
７の湯面レベルが上昇しレベル計４６の先端部に接触し
た時が、所望する圧力室３６への送湯量となる。

【０００７】この状態でタップ３８を下動させて通路４
１を閉止するとともに、不活性ガス供給口４５から不活
性ガスを導入し溶湯２７の湯面を押圧すると圧力室３６
内の溶湯２７は射出スリーブ６側へ送湯される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
搬送式給湯機の場合には、駆動源２４を駆動すると第１
アーム２２が回転しラドル１３を保持炉２６と射出スリ
ーブ６との間で移動するとともに、駆動源２５を駆動す
るとラドル１３が適宜な角度まで傾転して保持炉２６内
の溶湯２７を射出スリーブ６へ給湯できるのであるが、
ラドル１３で汲んだ溶湯２７を保持炉２６と射出スリー
ブ６間を搬送往復動する、いわゆる給湯サイクルが２０
秒以下になりにくく、さらに、溶湯２７をラドル１３で
汲んで保持炉２６と射出スリーブ６間を搬送する途中に
空気に曝されて新たな酸化物の生成を惹起するといった
問題がある。

【０００９】また、後者のガス加圧方式による給湯方法
の場合には、例えば高圧力を有したＮ2 ガスのような不
活性ガスを不活性ガス供給口４５から導入して圧力室３
６内に貯留された溶湯２７表面に付加して射出スリーブ
６へ送湯する場合と、低圧力の不活性ガスのガス量を変
えて圧力室３６内の溶湯２７を射出スリーブ６側へ送湯
する場合の２通りの方法があるものの、この両方の送湯
の場合とも溶融金属を比重差の大きいガス圧またはガス
量で送湯しようとすると安定した送湯を行いにくい上
に、繰返し送湯を行っていると図１１に示すように密閉
された圧力室３６内の内壁面に積層物４７が付着生成
し、この付着生成した積層物４７によって圧力室３６内
に計量される溶湯２７量が変化（減少）してしまうとい
う問題があった。

【００１０】このような圧力室３６の内壁面への積層物
４７の付着生成を防止するためには、前記内壁面に積層
物４７の付着生成が少ない例えばセラミックスのような
材質で覆う必要がある。ところが、このようなセラミッ
クス材質を前記圧力室３６の内壁面の表面に焼結すると
給湯機３０そのものが高価となり、さらに、貯留された
圧力室３６の上部は密封状態にあるため内壁面に付着生
成した積層物４７の除去が行いにくいといった問題があ
る。

【００１１】さらに、給湯機３０の製作毎に各部の寸法
が少しずつ異なるため、給湯機３０の使用開始前に前も
ってレベル計４６位置と圧力室３６内の貯留量との相関
データをとっておく必要があるなど使用に際しては作業
手順が煩雑である。

【００１２】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、本発明の目的は送湯が確実かつ簡単に行えるととも
に、メンテナンスが容易であり、かつ酸化物の発生を完
全防止できるようにした溶融金属保持炉を提供するもの
である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため、本発明に係る第１の発明では、溶湯を蓄える保
持室と、この保持室と区画して設けられ、補給路を経て
前記保持室より溶湯が補給される補給室と、前記補給室
には射出スリーブへ送湯可能に前方方向に延在するノズ
ル部を設けるとともに、前記保持室と補給室との境界部
に配設されて上下動自在なタップを設け、前記保持室に
はこの保持室内に貯留された溶融金属を前記補給室へ押
圧送湯する上下動自在な第１の昇降フロートを遊嵌状に
配設し、かつ前記補給室に貯留された溶融金属を前記ノ
ズル部を介して射出スリーブへ押圧送湯する上下動自在
な第２の昇降フロートを遊嵌状に配設し、第２の発明で
は、保持室と補給室にそれぞれ不活性ガスを供給する不
活性ガス注入口を設け、また、第３の発明では、補給室
から射出スリーブへ送湯する際、ノズル部先端と射出ス
リーブ間からの空気の侵入を防止する耐熱シートをノズ
ル部の先端に取付けた。さらに、第４の発明では、溶湯
を蓄える保持室と、この保持室と区画して設けられ、補
給路を経て前記保持室より溶湯が補給される補給室と、
前記補給室には射出スリーブへ送湯可能に前方方向に延
在するノズル部を設けるとともに、前記保持室と補給室
との境界部に配設されて上下動自在なタップを設け、前
記保持室にはこの保持室内に貯留された溶融金属を前記
補給室へガス圧によって押圧送湯する不活性ガス注入口
を設け、かつ前記補給室に貯留された溶融金属を前記ノ
ズル部を介して射出スリーブへ押圧送湯する上下動自在
な昇降フロートを遊嵌状に配設した構成にする。

【００１４】

【作用】溶融金属保持炉に供給された高温の溶融金属
は、タップの上動に伴い第１昇降フロートを下動すると
保持炉内の溶湯は補給路を介して補給室へ送湯され、保
持炉内に設けたレベル計に溶湯の湯面が接触した時点で
補給室へ所望の溶湯が送湯されることになる。この後、
タップを下動して補給路の開口部を閉鎖した後、補給室
に設けた第２昇降フロートを下動し、溶湯を押圧すると
補給室内の溶湯はオーバーフローによりノズル部を介し
て所望の溶湯が射出スリーブへ送湯できるようにしたの
で、サイクル短縮が実現でき、酸化物の生成を最小にで
きるとともに、給湯精度を一段と向上できる。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明に係る溶融金属保持炉の具体
的実施例を図面を参照して詳細に説明する。

【００１６】図１中、５０は固定プラテン、５１はこの
固定プラテンに取付けられた固定金型である。固定プラ
テン５０には射出スリーブ６が嵌挿されている。この射
出スリーブ６の一端部は固定プラテン５０外面より突出
しており、この端部の上部には給湯口５２が形成されて
いる。

【００１７】射出スリーブ６にはプランジャチップ５３
が摺動自在に収納されている。このプランジャチップ５
３は、例えば油圧シリンダ装置（図示略）のロッド５４
に連結されておりこの油圧シリンダ装置の作動により移
動するようになっている。

【００１８】他方、５５は可動プラテンであり、この可
動プラテン５５には前記固定金型５１に対向する可動金
型５６が設けられている。

【００１９】この可動金型５６が固定金型５１に接合し
た状態でこれら固定金型５１、可動金型５６間には、キ
ャビティ５７が形成されるようになっている。

【００２０】このキャビティ５７は、その下部において
前記した射出スリーブ６に湯道５８および流通面積の小
なるゲート５９を介して連通している。

【００２１】また、このキャビティ５７の上部には、ゲ
ート６０を介して連通するようにして空気逃げ部６１が
形成されている。

【００２２】次に、前記射出スリーブ６の給湯口５２を
介して溶湯２７を給湯する溶融金属保持炉６２について
以下に述べる。

【００２３】溶融金属保持炉６２は走行レール６３上を
走行する車輪６３ａを有している。この溶融金属保持炉
６２内は外部から給湯口６４を介して給湯された溶湯２
７を貯留する保持室６５と、下部に補給路６９を有した
隔壁６６によって画成されるとともに前記保持室６５か
ら補給された溶湯２７を一旦貯留する補給室６７とから
構成されている。なお、給湯口６４には開閉自在な蓋体
６４ａが配設されている。

【００２４】また、前記補給室６７には、一旦貯留され
た溶湯２７を射出スリーブ６へ送湯可能に補給室６７の
上部から前方方向に延在するノズル６８が設けられてい
る。

【００２５】前記補給路６９は一端を保持室６５に開口
するとともに、他端を補給室６７に開口した開口部７０
を有した構成を成し、この開口部７０を上下動自在なタ
ップ７１によって開放または閉鎖するようになってい
る。

【００２６】すなわち、この溶融金属保持炉６２では、
保持室６５に蓄えられている溶湯２７が、タップ７１の
上動により開放される補給路６９を経て補給室６７内に
保持室６５と同一湯面レベルにまで充填され、次に、タ
ップ７１の下動により補給路６９が閉鎖されるようにな
っている。

【００２７】このタップ７１の上方端はタップ移動シリ
ンダ７２とロッド７２ａを介して接続されている。

【００２８】保持室６５について詳述すると、保持室６
５を構成する側壁６５ａや底面部６５ｂに面した保持炉
本体７４内には、図４から図８に示すようなガス燃焼室
７３が配設されている。

【００２９】前記ガス燃焼室７３の外周側壁部には保持
室６５に向けて、この保持室６５内に貯留された溶湯２
７を一定温度に保持する溶湯温度保持用バーナ（図示
略）が配設されており、この溶湯温度保持用バーナで燃
焼して生じた加熱ガスによって例えばアルミニウム合金
溶湯２７の温度を一定に保持可能に構成されている。

【００３０】なお、本実施例のように溶湯温度保持用バ
ーナを用いてガスを燃焼するようにしてもよいが、他の
燃焼装置などで発生した燃焼ガスを配管を介してガス燃
焼室７３に導入して保持室６５内に貯留した溶湯２７を
一定温度になるように保温してもよい。

【００３１】また、この溶湯温度保持用バーナは、保持
室６５内の溶湯２７の温度を一定に保つために、温度セ
ンサ７５で検出された溶湯２７の温度を温度信号発生部
７６を介して燃焼度合が自動的にコントロールされるよ
うになっている。

【００３２】保持室６５の天井部６５ｃには前記温度セ
ンサ７５より離間してレベル計７７が取付けられてい
る。このレベル計７７は、タップ７１の上動により補給
路６９を経て補給室６７内に保持室６５と同一湯面レベ
ルになっているかどうかの充填確認、すなわち補給室６
７内の溶湯２７の湯深を一定の高さに保持するものであ
る。このようにレベル計７７によって検出された湯面が
絶えず一定となるように湯面レベル信号発生部７８を介
して第１駆動モータ８１を回動し、第１昇降フロート８
０の停止位置を調整するようになっている。

【００３３】また、保持室６５の天井部６５ｃには開孔
部７９が設けられ、この保持室６５内に貯留された溶湯
２７を補給室６７側へ補給路６９を介して押圧送湯する
ための第１昇降フロート８０が前記開孔部７９と遊嵌状
に配設されている。

【００３４】この第１昇降フロート８０の外周面は例え
ば平滑で、かつ表面張力の小さなセラミックスなどで焼
結成形されている。第１昇降フロート８０の上方には第
１駆動モータ８１が配設され、この第１駆動モータ８１
軸に駆動輪８２が装着され、この駆動輪８２と対をなす
可動輪８３が離間して配設されている。

【００３５】このような駆動輪８２と可動輪８３にチェ
ーン８４を掛架し、このチェーン８４の一端に前記第１
昇降フロート８０を取付けるとともに、他端にカウンタ
ウエイト８５が取付けて両者をバランス可能に配設して
ある。

【００３６】第１駆動モータ８１の正逆回転により第１
昇降フロート８０を上下動させ、下動時には保持室６５
内に貯留された溶湯２７中に押込んで補給室６７側へ溶
湯２７を押圧送湯するようになっている。

【００３７】保持室６５の天井部６５ｃには、例えばＮ
2 ガスなどの不活性ガス注入口８６が設けてあり、この
不活性ガス注入口８６から保持室６５内に貯留された溶
湯２７の上部空間部にＮ2 ガスを連続して吹込むことに
より空気とＮ2 ガスが置換され、溶湯２７の上部空間部
は絶えずＮ2 ガス雰囲気を形成するようになっている。

【００３８】これら不活性ガス注入口８６から連続吹込
みされたＮ2 ガスは遊嵌状に形成された第１昇降フロー
ト８０の外周面と開孔部７９間の環状隙間８７を通って
外部へ自然放出されるようになっている。

【００３９】次に補給室６７について詳述する。

【００４０】補給室６７の上部には射出スリーブ６に向
かって水平方向に延在するノズル部６８が補給室６７に
対して段差状に配設され、この補給室６７とノズル部６
８とで同一空間部を形成している。

【００４１】この補給室６７とノズル部６８との外周面
には補給室６７に一時的に貯留された溶湯２７を所望の
温度に保持するための加熱ヒータ８８が配設されてい
る。

【００４２】補給室６７の天井部６７ａには前述した保
持室６５と同様に開孔部８９が設けられ、この補給室６
７内に一時的に貯留された溶湯２７をノズル部６８を介
して射出スリーブ６へ押圧送湯するための第２昇降フロ
ート９０が前記開孔部８９と遊嵌状に配設されている。

【００４３】この第２昇降フロート９０の外周面は、第
１昇降フロート８０と同様にセラミックスなどで焼結形
成されている。

【００４４】この第２昇降フロート９０の上部には上方
へ延在するラック９３が固着されている。一方、第２昇
降フロート９０の上方には第２駆動モータ９２が配設さ
れこの第２駆動モータ９２軸にピニオン９４が軸着され
ている。

【００４５】ピニオン９４と同軸的にロータリエンコー
ダ９５が配設され、第２駆動モータ９２の正逆回転によ
る第２昇降フロート９０の上下動が正確に計測可能とな
っている。

【００４６】補給室６７の天井部６７ａには、Ｎ2 ガス
などの不活性ガス注入口９６が設けてあり、保持室６５
と同様に、不活性ガス注入口９６から連続吹込みされた
Ｎ2ガスは補給室６７とノズル部６８をＮ2 ガス雰囲気
にした後遊嵌状に形成された第２昇降フロート９０の外
周面と開孔部８９間の環状隙間９７を通って外部へ自然
放出されるようになっている。

【００４７】また、ノズル部６８の先端部に耐熱シート
９８の一端部が焼結してある。これは、補給室６７に貯
留された溶湯２７を射出スリーブ６へ給湯する際に、ノ
ズル部６８と射出スリーブ６間に生じる隙間から空気が
侵入するのを防止するためである。このような空気の侵
入は不活性ガス注入口９６から吹込まれたＮ2 ガスによ
り行われ、一部のＮ2 ガスは耐熱シート９８と射出スリ
ーブ６間との隙間から外部へ自然放出されるのである。

【００４８】前記構成の溶融金属保持炉の作動について
説明する。

【００４９】図４の状態はタップ７１を一旦上動して開
口部７０を開放した後第１昇降フロート８０を保持室６
５内へ垂下、浸漬後溶湯２７を保持室６５から補給室６
７へ押圧送湯し補給室６７内の溶湯２７が所定の湯面レ
ベルを保持したことを確認してタップ７１を下動し開口
部７０を閉鎖した状態を示す。

【００５０】なお、保持室６５には不活性ガス注入口８
６から、また、補給室６７には不活性ガス注入口９６か
らそれぞれＮ2 ガスまたはＡｒのような不活性ガスが連
続的に吹込まれ保持炉６５の溶湯２７の上部空間部は空
気と置換された不活性ガス雰囲気になっている。

【００５１】このような状態により、補給室６７内の溶
湯２７を射出スリーブ６へノズル部６８を介して給湯す
るには、、第２駆動モータ９２を回動して第２昇降フロ
ート９０を下動させ、補給室６７内の溶湯２７を押圧し
オーバフローさせるのである。

【００５２】なお、第２昇降フロート９０の下動距離に
ついては、あらかじめ決められた射出スリーブ６への送
湯量、すなわち第２昇降フロート９０の下動によって補
給室６７内の溶湯２７を排除する量との相関関係をテス
トデータによって前もって得ておくのである。さらに、
第２昇降フロート９０の下動距離については第２駆動モ
ータ９２の回転数をロータリエンコーダ９５で計測しな
がら行うのである。

【００５３】このような第２昇降フロート９０の下動下
降限位置で数秒間停止したままの状態にして射出スリー
ブ６へ送湯するのである。なお、保持室６５側について
は第１昇降フロート８０の下部を保持室６５内に貯留さ
れた溶湯２７中に浸漬すると、保持室６５内の溶湯２７
の湯面レベルは上昇するのであるが、この湯面がレベル
計７７の下端に接触した段階で第１昇降フロート８０の
下降は停止される（図５）。

【００５４】第２昇降フロート９０の下動に伴って補給
室６７に貯留された溶湯２７が射出スリーブ６側へ所望
の溶湯２７が押圧送湯されると再度、第２駆動モータ９
２を回動して湯切りのために第２昇降フロート９０を上
昇限まで上昇させるのである（図６）。

【００５５】次にタップ移動シリンダ７２に圧油を導入
してタップ７１を上動させ、開口部７０を開放すると保
持室６５内に貯留された溶湯２７は補給路６９、開口部
７０を経て補給室６７へ送湯される（図７）。

【００５６】保持室６５から補給室６７への溶湯２７の
一部の移動により保持室６５内の湯面レベルが下がり、
湯面とレベル計７７下端部が離間するのに伴って第１駆
動モータ８１が再度駆動され第１昇降フロート８０は下
動するのである。この下動は保持室６５の溶湯２７の湯
面がレベル計７７の下端部に接触するまで行われる（図
８）。

【００５７】この状態で保持室６５と補給室６７は同一
湯面レベルとなるのでタップ７１が下動されて開口部７
０が閉鎖され、保持室６５から補給室６７への所望の送
湯は完了するのである。

【００５８】図９は本発明の実施例に類似した他の実施
例であり、前述した本発明の実施例と異なる部分につい
て説明する。

【００５９】給湯口６４を介して保持室６５内に貯留さ
れた溶湯２７を、タップ７１を上動して補給室６７へ送
湯するのであるが、保持室６５から補給室６７への溶湯
２７の送湯については、不活性ガス注入口８６から吹込
む圧縮不活性ガスのガス圧を利用して行われるようにな
っている。

【００６０】補給室６７へ送湯される溶湯２７の量は補
給室６７の天井部６７ａに設けたレベル計７７で検知さ
れるようになっており、湯面を検知するとタップ７１は
下動し開口部７０を閉塞するようになっている。

【００６１】一方、保持室６５内に貯留された溶湯２７
の湯面レベルはフロート式レベル計１００が湯面の上昇
限を規定する上部リミットスイッチ１０１か、または湯
面の下降限を規定する下部リミットスイッチ１０２間に
位置するようになっており、フロート式レベル計１００
が上部リミットスイッチ１０１をけることによって外部
から給湯口６４へ給湯される溶湯２７量は停止される。
そして、下部リミットスイッチ１０２をけることにより
溶湯２７を逐次補給する別装置から給湯口６４へ再度給
湯が開始されるのである。

【００６２】そして、補給室６７へ貯留された溶湯２７
は第２昇降フロート９０の下部が溶湯２７中に浸漬し、
オーバーフローする溶湯２７量がいわゆる射出スリーブ
６への給湯量となるように行うのである。

【００６３】なお、本実施例に用いられる溶湯２７とし
ては純アルミニウム、アルミニウム合金の他、亜鉛、銅
などを溶融したものを使用することができる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では 第１および第２昇降フロートのようなフロート式と
したことにより、フロートの形状がシンプルとなり、製
作しやすいばかりでなく、フロートの外周面をセラミッ
クス材で製作するか、セラミックス材を焼結したものを
使用することにより、積層物が付着生成してもフロート
の定期交換することで事足り、メンテナンスが簡単に行
える。 不活性ガスの加圧方式と異なり射出スリーブへの正
確な送湯量が可能となる。 溶融金属保持炉内へ貯留された溶湯は射出スリーブ
へ送湯されるまで空気に曝されることがなく、酸化物な
どの生成がない。 たとえ、補給室内の内壁面に積層物が付着生成して
も第２昇降フロートを上動して開口部８９を全面開放す
れば点検作業口となり、清掃が行いやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る溶融金属保持炉を備えた
ダイカストマシンの縦一部断面図である。

【図２】溶融金属保持炉の斜視図である。

【図３】溶融金属保持炉の正面図である。

【図４】溶融金属保持炉から射出スリーブへの送湯の作
業手順を示す説明図である。

【図５】図４に示した動作の続きを示す説明図である。

【図６】図５に示した動作の続きを示す説明図である。

【図７】図６に示した動作の続きを示す説明図である。

【図８】図７に示した動作の続きを示す説明図である。

【図９】本発明に係る実施例に類似したその他の実施例
の溶融金属保持炉の縦断面図である。

【図１０】従来の搬送式給湯機を用いた給湯機を用いた
給湯方法を示す説明図である。

【図１１】従来のガス加圧方式による給湯方法を示す説
明図である。

【符号の説明】

６ 射出スリーブ ５０ 固定プラテン ５１ 固定金型 ５２ 給湯口 ５３ プランジャチップ ５４ ロッド ５５ 可動プラテン ５６ 可動金型 ５７ キャビティ ５８ 湯道 ５９ ゲート ６０ ゲート ６１ 空気逃げ部 ６２ 溶融金属保持炉 ６３ 走行レール ６３ａ 車輪 ６４ 給湯口 ６４ａ 蓋体 ６５ 保持室 ６５ａ 側壁 ６５ｂ 底面部 ６５ｃ 天井部 ６６ 隔壁 ６７ 補給室 ６７ａ 天井部 ６８ ノズル部 ６９ 補給路 ７０ 開口部 ７１ タップ ７２ タップ移動シリンダ ７２ａ ロッド ７３ ガス燃焼室 ７４ 保持炉本体 ７５ 温度センサ ７６ 温度信号発生部 ７７ レベル計 ７８ 湯面レベル信号発生部 ７９ 開孔部 ８０ 第１昇降フロート ８１ 第１駆動モータ ８２ 駆動輪 ８３ 可動輪 ８４ チェーン ８５ カウンタウエイト ８６ 不活性ガス注入口 ８７ 環状隙間 ８８ 加熱ヒータ ８９ 開孔部 ９０ 第２昇降フロート ９２ 第２駆動モータ ９３ ラック ９４ ピニオン ９５ ロータリエンコーダ ９６ 不活性ガス注入口 ９７ 環状隙間 ９８ 耐熱シート １００ フロート式レベル計 １０１ 上部リミットスイッチ １０２ 下部リミットスイッチ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶湯を蓄える保持室と、この保持室と区
   画して設けられ、補給路を経て前記保持室より溶湯が補
   給される補給室と、前記補給室には射出スリーブへ送湯
   可能に前方方向に延在するノズル部を設けるとともに、
   前記保持室と補給室との境界部に配設されて上下動自在
   なタップを設け、前記保持室にはこの保持室内に貯留さ
   れた溶融金属を前記補給室へ押圧送湯する上下動自在な
   第１の昇降フロートを遊嵌状に配設し、かつ前記補給室
   に貯留された溶融金属を前記ノズル部を介して射出スリ
   ーブへ押圧送湯する上下動自在な第２の昇降フロートを
   遊嵌状に配設したことを特徴とする溶融金属保持炉。
2. 【請求項２】 請求項１記載の保持室と補給室にそれぞ
   れ不活性ガスを供給する不活性ガス注入口を設けたこと
   を特徴とする溶融金属保持炉。
3. 【請求項３】 補給室から射出スリーブへ送湯する際、
   ノズル部先端と射出スリーブ間からの空気の侵入を防止
   する耐熱シートを請求項１記載のノズル部の先端に取付
   けたことを特徴とする溶融金属保持炉。
4. 【請求項４】 溶湯を蓄える保持室と、この保持室と区
   画して設けられ、補給路を経て前記保持室より溶湯が補
   給される補給室と、前記補給室には射出スリーブへ送湯
   可能に前方方向に延在するノズル部を設けるとともに、
   前記保持室と補給室との境界部に配設されて上下動自在
   なタップを設け、前記保持室にはこの保持室内に貯留さ
   れた溶融金属を前記補給室へガス圧によって押圧送湯す
   る不活性ガス注入口を設け、かつ前記補給室に貯留され
   た溶融金属を前記ノズル部を介して射出スリーブへ押圧
   送湯する上下動自在な昇降フロートを遊嵌状に配設した
   ことを特徴とする溶融金属保持炉。