JPH08199064A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアミド樹脂組成物

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JPH08199064A
JPH08199064A JP7006997A JP699795A JPH08199064A JP H08199064 A JPH08199064 A JP H08199064A JP 7006997 A JP7006997 A JP 7006997A JP 699795 A JP699795 A JP 699795A JP H08199064 A JPH08199064 A JP H08199064A
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alcohol
group
carbon atoms
polyamide
weight
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JP7006997A
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Hideo Fukuda
英男 福田
Ryuichi Takatsu
隆一 高津
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New Japan Chemical Co Ltd
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New Japan Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 可塑性、耐寒性、相溶性、保留性、耐油性及
び耐揮発性等の諸特性を満足し得るポリアミド樹脂組成
物を提供する。 【構成】 ポリアミドに対し、含エーテルアルコール
(脂肪族又は脂環族アルコールのアルキレンオキシド付
加物)のグリシジルエーテルと芳香族カルボン酸との付
加物を配合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた可塑性、耐寒
性、相溶性、保留性、耐油性及び耐揮発性等を併せ持つ
熱可塑性樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は、強靱さ、堅固さ、衝
撃抵抗、摩耗抵抗等の機械的性質が極めて優れているう
え、耐薬品性、耐熱性等にも優れた特性を有することか
ら、エンジニアリングプラスチックスとして、糸、薄
板、棒、フィルム、歯車、ホース等の成形品の製造に使
用されている。しかしながら、ポリアミド樹脂組成物を
耐圧ホースや薄板等の柔軟性を必要とする用途に使用す
る場合には、柔軟性を付与する目的でポリアミド樹脂組
成物に適した可塑剤の添加が必要である。
【0003】従来、この種の可塑剤としては、ジベンジ
ルトルエン類、p−ヒドロキシ安息香酸エステル、ベン
ゼンスルホンアミド類等の比較的ポリアミド樹脂との相
溶性の良好な化合物が知られている。しかしながら、こ
れらの可塑剤は、ポリアミドとの相溶性、可塑化性能が
良好であっても、加熱時の揮発損失が大きく可塑化効果
を保持し得ないという問題を有していたり、逆に加熱時
の耐揮発性が良好であっても、可塑化効果が低く、低温
下での柔軟性に劣るという問題を有しており、未だこれ
らの相反する性能を併せ持つ満足すべきポリアミド樹脂
組成物は得られていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、可塑性、耐
寒性、相溶性、保留性、耐油性及び耐揮発性等の諸特性
を満足し得るポリアミド樹脂組成物を提供し、ひいては
上記の優れた諸特性を有するポリアミド樹脂をより広範
な環境下で使用可能とすることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく鋭意検討の結果、ポリアミド樹脂用可塑
剤として特定の構造を有するグリシジルエーテルカルボ
ン酸付加物を用いることにより所期の目的を達成し得る
ことを見いだし、かかる知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
【0006】即ち、本発明に係るポリアミド樹脂組成物
は、一般式(1)で表されるグリシジルエーテルカルボ
ン酸付加物(以下「本化合物」という。)を含有するこ
とを特徴とする。
【0007】 [式中、R1は炭素数4〜22のアルキル基、炭素数8
〜22のアルケニル基又は炭素数1〜9のアルキル基が
置換していても良いシクロヘキシル基を表す。R2は一
般式(2)で表される基を表す。Aは炭素数2〜4のア
ルキレン基を示し、nは1〜20の整数を示す。]
【0008】 [式中、Xは単結合又はメチル基若しくは水酸基が置換
していても良い炭素数1〜3のアルキレン基を表す。Y
は水素原子、水酸基又は炭素数1〜4のアルキル基を表
す。]
【0009】本化合物は、所定の含エーテルアルコール
(脂肪族アルコール若しくは脂環族アルコールと炭素数
2〜4のアルキレンオキシドとの付加体)とエピハロヒ
ドリンとを常法に従ってグリシジル化反応して得られる
アルキレンオキシド付加グリシジルエーテルと、所定の
芳香族カルボン酸とを第三級アミン、イミダゾール類、
金属エステル系化合物、燐系化合物等から選ばれる触媒
の存在下、60〜120℃で加熱攪拌しながら、常圧乃
至減圧下で通常2〜10時間程度付加反応することによ
り調製することができる。このとき、アルキレンオキシ
ド付加グリシジルエーテル及び芳香族カルボン酸の何れ
も夫々単独で又は2種以上を適宜組み合わせて用いるこ
とができる。
【0010】脂肪族アルコールとしては、炭素数4〜2
2の直鎖状若しくは分岐鎖状の脂肪族飽和アルコール及
び直鎖状若しくは分岐鎖状の炭素数8〜22の脂肪族不
飽和アルコールが例示され、より具体的には、ブチルア
ルコール、アミルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘ
プチルアルコール、オクチルアルコール、2−エチルヘ
キシルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコー
ル、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリ
デシルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアル
コール、ステアリルアルコール、2−オクチルオクタノ
ール、2−ヘキシルデカノール、2−デシルデカノー
ル、ベヘニルアルコール、アルフォール610(商品
名、ビスタケミカル・ファーイースト社製)、リネボー
ル79、同911(商品名、シェル化学社製)、ダイヤ
ドール79、同911(商品名、三菱化学社製)等の飽
和アルコール、オクテニルアルコール、ウンデセニルア
ルコール、ヘキサデセニルアルコール、オクタデセニル
アルコール、リノレイルアルコール、リノレニルアルコ
ール等の不飽和アルコールが例示され、中でもオクチル
アルコール、2−エチルヘキシルアルコール、ノニルア
ルコール、デシルアルコール等が推奨される。
【0011】脂環族アルコールとしては、シクロヘキシ
ルアルコール及びその炭素数1〜9のアルキル置換体
(置換基の数及び置換位置は問わない。)が例示され、
より具体的には、メチルシクロヘキシルアルコール、
2,3,5−トリメチルシクロヘキシルアルコール、n
−オクチルシクロヘキシルアルコール、ノニルシクロヘ
キシルアルコール等が例示され、中でもシクロヘキシル
アルコール、メチルシクロヘキシルアルコール等が推奨
される。
【0012】炭素数2〜4のアルキレンオキシドとし
て、具体的にはエチレンオキシド、プロピレンオキシド
及びブチレンオキシドが挙げられ、その付加モル数は1
〜20モルである。20モルを越えるアルキレンオキシ
ドが付加した含エーテルアルコールから得られる化合物
を用いた場合には、充分な可塑性が得られないと同時に
相溶性が低下しブリードが激しくなり好ましくない。
【0013】エピハロヒドリンとしては、エピクロルヒ
ドリン、エピブロモヒドリン等が例示される。
【0014】芳香族カルボン酸としては、安息香酸、ト
ルイル酸、サリチル酸、p−ヒドロキシ安息香酸、p−
tert−ブチル安息香酸、フェニル酢酸、p−ヒドロキシ
フェニル酢酸、p−ヒドロキシフェニルプロピオン酸、
p−メトキシフェニル酢酸、マンデル酸等が例示され、
中でもサリチル酸及びp−ヒドロキシ安息香酸、特にp
−ヒドロキシ安息香酸が推奨される。
【0015】付加反応に際して適用されるアルキレンオ
キシド付加グリシジルエーテル(A)と芳香族カルボン
酸(B)とのモル比率としては、A/B=0.9〜1.
1が例示され、特に0.95〜1.05が推奨される。
【0016】第三級アミンとしては、N,N−ジメチル
シクロヘキシルアミン、N,N−ジメチルアニリン、ジ
メチルベンジルアミン、N,N−ジメチルラウリルアミ
ン、1,3,5−トリスジメチルアミノメチルフェノー
ル等が例示される。
【0017】イミダゾール類としては、2−エチル−4
−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−エチル
−4−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−エチル
イミダゾール、2−フェニルイミダゾール等やこれらの
トリメリット酸、酢酸、フェノール等の塩が例示され
る。
【0018】金属エステル系化合物としては、ジオクチ
ル錫オキシド、ジブチル錫オキシド、オクチル酸錫、ス
テアリン酸錫等の錫系化合物や、オクチル酸亜鉛等が例
示される。
【0019】燐系化合物としては、トリフェニルホスフ
ィン、テトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレ
ート等が例示される。
【0020】触媒は、通常、アルキレンオキシド付加グ
リシジルエーテル100重量部に対して0.1〜3重量
部程度使用される。
【0021】本化合物の好ましい具体例としては、炭素
数8〜10の脂肪族飽和アルコール及びシクロヘキシル
アルコールよりなる群から選ばれるアルコールのアルキ
レンオキシド付加物のグリシジルエーテルとp−ヒドロ
キシ安息香酸との付加物が挙げられ、より具体的には、
オクチルアルコールのエチレンオキシド2モル付加体の
グリシジルエーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加
物、2−エチルヘキシルアルコールのエチレンオキシド
2モル付加体のグリシジルエーテルとp−ヒドロキシ安
息香酸との付加物、ノニルアルコールのエチレンオキシ
ド2モル付加体のグリシジルエーテルとp−ヒドロキシ
安息香酸との付加物、デシルアルコールのエチレンオキ
シド2モル付加体のグリシジルエーテルとp−ヒドロキ
シ安息香酸との付加物、シクロヘキシルアルコールのプ
ロピレンオキシド2モル付加体のグリシジルエーテルと
p−ヒドロキシ安息香酸との付加物、シクロヘキシルア
ルコールのエチレンオキシド4モル付加体のグリシジル
エーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加物、シクロ
ヘキシルアルコールのエチレンオキシド8モル付加体の
グリシジルエーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加
物等が例示される。
【0022】本発明に係るポリアミドとしては、一般に
分子鎖中にアミド基を有するポリマーが適用され、具体
的には、アジピン酸、アミノウンデカン酸、アミノカプ
ロン酸、アミノドデカン酸、イソフタル酸、ε−カプロ
ラクタム、3,3’−ジメチル−4,4’−ジアミノジ
シクロヘキシルメタン、セバシン酸、テレフタル酸、
α,ω−ドデカン酸、ヘキサメチレンジアミン、ω−ラ
ウロラクタムの1種又は2種以上を出発原料とする重合
体;上記重合体の混合物;アジピン酸と1,3−ベンゼ
ンジメタンアミンを出発原料とする重合体;アジピン酸
と1,3−ベンゼンジメタンアミンとビス(アミノプロ
ピル)ポリ(エチレンオキシド)を出発原料とする重合
体等が例示される。
【0023】上記ポリアミドは、例えば、ナイロン6、
ナイロン66、ナイロン610、ナイロン11、ナイロ
ン12、共重合ナイロンとして市販されており、中でも
ナイロン11、ナイロン12は本化合物との相溶性に優
れているため好ましい。
【0024】本化合物の使用量は、その用途に応じて適
宜選択されるが、通常、ポリアミド100重量部に対し
1〜50重量部であり、より好ましくは5〜30重量程
度である。1重量部未満では所定の可塑化効果が得られ
にくく、50重量部を越えて配合した場合には、樹脂表
面へのブリードが激しくなる傾向が認められ、いずれの
場合も好ましくない。
【0025】本化合物をポリアミドに添加する方法とし
ては、公知の方法、例えばその所望量を混合機中、ポリ
アミドの軟化点以下でポリアミド粉末又はペレットと混
ぜ、次いでポリアミドの軟化点以上で押出す方法、又は
重合前のモノマー中へ或いは重合途中の段階で添加混合
する方法が使用できる。
【0026】本化合物は、N−ブチルベンゼンスルホン
アミド、2−エチルヘキシル−p−ヒドロキシベンゾエ
ート、2−ヘキシルデシル−p−ヒドロキシベンゾエー
ト等の他の公知の可塑剤と併用することができる。この
とき、本化合物は、併用される前記公知の可塑剤よりも
多量に用いられることが好ましい。
【0027】又、本発明に係るポリアミド樹脂組成物に
は、所定の効果が損なわれない限り、必要に応じて所定
の安定剤、界面活性剤、着色剤、滑剤、充填剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤或いは帯電防止剤等の添加剤を混合
してもよい。
【0028】安定剤としては、トリスノニルフェニルフ
ォスファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト、
トリフェニルフォスフェート、トリス(2,4−ジ−te
rt−ブチルフェニル)フォスフェート等のリン酸系化合
物;N,N’−ヘキサメチレンビス(3,5−ジ−tert
−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナミド)、1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ
−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、
2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、テトラキス[メ
チレン−3−(3’,5’−ジ−tert−ブチル−4’−
ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、2−ヒ
ドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン等のフェノール
系化合物が例示され、その添加量としては、ポリアミド
100重量部に対して0.01〜2重量部が例示され
る。
【0029】界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸(炭素数
12〜18)エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸
(炭素数8〜22)エステル、ポリオキシエチレンアル
キル(炭素数7以上)フェニルエーテル、ポリオキシプ
ロピレンポリオキシエチレンブロックポリマー、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール等の非イ
オン性界面活性剤;脂肪酸(炭素数8〜22)塩(ナト
リウム、カリウム、アンモニウム)等の陰イオン性界面
活性剤が例示され、その添加量としては、ポリアミド1
00重量部に対して0.1〜2重量部が例示される。
【0030】着色剤としては、カーボンブラック、チタ
ンイエロー、コバルトブルー、群青の他、各種染料が例
示され、その添加量としては、ポリアミド100重量部
に対して0.1〜1重量部が例示される。
【0031】滑剤としては、流動パラフィン、水素添加
ポリブテン等の脂肪族炭化水素;ステアリン酸等の炭素
数8〜22の高級脂肪酸;炭素数8〜22の高級脂肪酸
塩(アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、亜
鉛);炭素数4〜18の脂肪族アルコール、モンタン酸
とエタンジオール、1,3−ブタンジオールのエステ
ル、ぬかろう等の1価又は多価アルコールの脂肪酸エス
テル;水添ひまし油、アセチー化モノグリセリド、ポリ
エチレンワックス等のトリグリセリド及びワックス;エ
チレンビス脂肪酸(炭素数16〜18)アマイド、脂肪
酸(炭素数8〜22)アマイド等の高級脂肪酸アマイ
ド;ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン等のシリコーン油、その他モンタン酸塩(ナトリ
ウム、カルシウム)等が例示され、その添加量として
は、ポリアミド100重量部に対して0.1〜3重量部
が例示される。
【0032】充填剤としては、酸化マグネシウム、酸化
アルミニウム、酸化珪素、酸化チタン、酸化クロム、酸
化鉄、酸化亜鉛等の酸化物;水酸化マグネシウム、水酸
化アルミニウム等の水酸化物;炭酸マグネシウム、炭酸
カルシウム等の炭酸塩;硫酸バリウム等の硫酸塩;珪酸
マグネシウム、珪酸カルシウム等等の珪酸塩;シリカ、
アルミナ、クレー、タルク、珪藻土、ガラス、金属、炭
素等の繊維及び粉末、ガラス球、グラファイトが例示さ
れ、その添加量としては、ポリアミド100重量部に対
して1〜50重量部が例示される。
【0033】酸化防止剤としては、アルキルジスルフィ
ド、チオジプロピオン酸エステル、ベンゾチアゾール等
の硫黄系化合物、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアリ
ールジチオリン酸亜鉛等の有機金属系化合物等が例示さ
れ、その添加量としては、ポリアミド100重量部に対
して0.01〜2重量部が例示される。
【0034】紫外線吸収剤としては、フェニルサリシレ
ート、p−tert−ブチルフェニルサリシレート等のサリ
シレート系化合物、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキ
シベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物、5−メチル−
1H−ベンゾトリアゾール、1−ジオクチルアミノメチ
ルベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’
−tert−ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロ
ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系化合物の
他、シアノアクリレート系化合物が例示され、その添加
量としては、ポリアミド100重量部に対して0.01
〜2重量部が例示される。
【0035】帯電防止剤としては、アルキルスルフォネ
ート型、アルキルエーテルカルボン酸型又はジアルキル
スルフォサクシネート型のアニオン性帯電防止剤;ポリ
エチレングリコール誘導体、ソルビタン誘導体、ジエタ
ノールアミン誘導体等のノニオン性帯電防止剤;アルキ
ルアミドアミン型、アルキルジメチルベンジル型等の第
4級アンモニウム塩、アルキルイミダゾリン型、アルキ
ルピリジニウム型等の有機酸塩又は塩酸塩等のカチオン
性帯電防止剤;アルキルベタイン型、アルキルイミダゾ
リン型等の両性帯電防止剤が例示され、その添加量とし
ては、ポリアミド100重量部に対して0.1〜2重量
部が例示される。
【0036】かくして得られるポリアミド樹脂組成物
は、射出成形、押出成形、粉体成形、ブロー成形等従来
公知の方法により成形され、一般機械部品、自動車用部
品、電気部品、建材部品、紡織機部品、容器・包装材、
雑貨の他、フィルム、チューブ、丸棒、シート、モノフ
ィラメント等の押出品用の素材、コーティング剤として
有用である。
【0037】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を詳しく説明す
る。尚、各例における樹脂組成物の特性は、以下の方法
により測定し、評価した。
【0038】機械特性:JIS K−6301に基づ
き、可塑化性能を評価した。
【0039】耐寒性:クラッシュベルグ法(ASTM−
D−1043)に基づき、低温柔軟性を評価した。
【0040】相溶性:配合樹脂のプレスシートを、25
℃・60%RHの恒温恒湿室内に48時間放置後、シー
ト表面への可塑剤のブリード量を目視で観察し、可塑剤
の樹脂との相溶性、組成物中での保留性を、以下の基準
により評価した。 ○:ブリードなし、△:僅かにブリードあり、×:可塑
剤で表面が濡れている
【0041】耐油性:配合樹脂から得られるプレスシー
トを絶縁油中に浸漬し、50℃の恒温槽中に70時間放
置した際の試験片の浸漬前後における減量の比率(重量
%)を測定し、組成物の耐油性を評価した。
【0042】耐揮発性:配合樹脂のプレスシートを、1
20℃のギヤオーブン中で7日間加熱した際の試験片の
加熱前後における減量の比率(重量%)を測定し、加熱
時における可塑剤の耐揮発性を評価した。
【0043】実施例1 ナイロン12(商品名「UBEナイロン3030B」、
宇部興産社製、以下同様)100重量部及び2−エチル
ヘキシルアルコールのエチレンオキシド2モル付加体の
グリシジルエーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加
物(以下「本化合物1」という。)15重量部を配合し
てなるポリアミド樹脂組成物を調製し、このものの機械
特性、耐寒性、相溶性、耐油性及び耐揮発性を評価し
た。得られた結果を第1表に示す。
【0044】実施例2 「ナイロン12」100重量部及びノニルアルコールの
エチレンオキシド2モル付加体のグリシジルエーテルと
p−ヒドロキシ安息香酸との付加物(以下「本化合物
2」という。)15重量部を配合してなるポリアミド樹
脂組成物を調製し、このものの機械特性、耐寒性、相溶
性、耐油性及び耐揮発性を評価した。得られた結果を第
1表に示す。
【0045】実施例3 「ナイロン12」100重量部及びシクロヘキシルアル
コールのプロピレンオキシド2モル付加体のグリシジル
エーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加物(以下
「本化合物3」という。)15重量部を配合してなるポ
リアミド樹脂組成物を調製し、このものの機械特性、耐
寒性、相溶性、耐油性及び耐揮発性を評価した。得られ
た結果を第1表に示す。
【0046】実施例4 「ナイロン12」100重量部及びシクロヘキシルアル
コールのエチレンオキシド4モル付加体のグリシジルエ
ーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加物(以下「本
化合物4」という。)15重量部を配合してなるポリア
ミド樹脂組成物を調製し、このものの機械特性、耐寒
性、相溶性、耐油性及び耐揮発性を評価した。得られた
結果を第1表に示す。
【0047】実施例5 「ナイロン12」100重量部及びシクロヘキシルアル
コールのエチレンオキシド8モル付加体のグリシジルエ
ーテルとp−ヒドロキシ安息香酸との付加物(以下「本
化合物5」という。)15重量部を配合してなるポリア
ミド樹脂組成物を調製し、このものの機械特性、耐寒
性、相溶性、耐油性及び耐揮発性を評価した。得られた
結果を第1表に示す。
【0048】比較例1 「ナイロン12」自体の機械特性、耐寒性、相溶性、耐
油性及び耐揮発性を評価した。得られた結果を第1表に
示す。
【0049】比較例2 「ナイロン12」100重量部及びp−ヒドロキシ安息
香酸2−エチルヘキシル(以下「EHPB」と略記す
る。)15重量部を配合してなるポリアミド樹脂組成物
を調製し、このものの機械特性、耐寒性、相溶性、耐油
性及び耐揮発性を評価した。得られた結果を第1表に示
す。
【0050】
【0051】
【発明の効果】ポリアミドに対し、本発明に係るグリシ
ジルエーテルカルボン酸付加物を配合することにより、
優れた可塑性、保留性及び耐寒性等を併せ持つポリアミ
ド樹脂組成物を得ることができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式(1)で表されるグリシジルエー
    テルカルボン酸付加物を含有することを特徴とするポリ
    アミド樹脂組成物。 [式中、R1は炭素数4〜22のアルキル基、炭素数8
    〜22のアルケニル基又は炭素数1〜9のアルキル基が
    置換していても良いシクロヘキシル基を表す。R2は一
    般式(2)で表される基を表す。Aは炭素数2〜4のア
    ルキレン基を示し、nは1〜20の整数を示す。] [式中、Xは単結合又はメチル基若しくは水酸基が置換
    していても良い炭素数1〜3のアルキレン基を表す。Y
    は水素原子、水酸基又は炭素数1〜4のアルキル基を表
    す。]
  2. 【請求項2】 グリシジルエーテルカルボン酸付加物
    が、炭素数8〜10の脂肪族飽和アルコール及びシクロ
    ヘキシルアルコールよりなる群から選ばれるアルコール
    のアルキレンオキシド付加物のグリシジルエーテルとp
    −ヒドロキシ安息香酸との付加物である請求項1に記載
    のポリアミド樹脂組成物。
  3. 【請求項3】 ポリアミド100重量部に対するグリシ
    ジルエーテルカルボン酸付加物の含有量が1〜50重量
    部である請求項1又は請求項2に記載のポリアミド樹脂
    組成物。
JP7006997A 1995-01-20 1995-01-20 ポリアミド樹脂組成物 Pending JPH08199064A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007262411A (ja) * 2005-04-01 2007-10-11 Toyobo Co Ltd ポリアミド系混合樹脂フィルムロール、およびその製造方法
US8062740B2 (en) 2005-04-01 2011-11-22 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Polyamide based mixed resin film roll and process for producing the same
JP2021014565A (ja) * 2019-07-12 2021-02-12 新日本理化株式会社 ポリアミド樹脂用可塑剤組成物

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