JPH08199326A - 溶射用ワーク保持具 - Google Patents
溶射用ワーク保持具Info
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- JPH08199326A JPH08199326A JP7013295A JP1329595A JPH08199326A JP H08199326 A JPH08199326 A JP H08199326A JP 7013295 A JP7013295 A JP 7013295A JP 1329595 A JP1329595 A JP 1329595A JP H08199326 A JPH08199326 A JP H08199326A
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Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークの表面に溶射層を形成するに際し、溶
射材がワークの保持具本体の表面に付着するのを防止す
る。 【構成】 ワーク１を上下より挟持して回転させる保持
具本体１０、１１を、アルミニウム又はその合金からな
るものとするとともに、その表面に、陽極酸化処理等に
より酸化皮膜１２を形成する。
射材がワークの保持具本体の表面に付着するのを防止す
る。 【構成】 ワーク１を上下より挟持して回転させる保持
具本体１０、１１を、アルミニウム又はその合金からな
るものとするとともに、その表面に、陽極酸化処理等に
より酸化皮膜１２を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばアルミニウム合
金製のタペットの表面に溶射層を形成する際に用いられ
るワーク保持具に関する。
金製のタペットの表面に溶射層を形成する際に用いられ
るワーク保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関の直動型の動弁機構に用られる
タペットの中には、軽量化を図るために、アルミニウム
合金製としたものがある。アルミニウム合金製のタペッ
トは、通常の鉄製のものに比して、耐摩耗性が劣るた
め、シリンダヘッドと摺接する外周面に、溶射等の表面
処理を施されるのが一般的である。
タペットの中には、軽量化を図るために、アルミニウム
合金製としたものがある。アルミニウム合金製のタペッ
トは、通常の鉄製のものに比して、耐摩耗性が劣るた
め、シリンダヘッドと摺接する外周面に、溶射等の表面
処理を施されるのが一般的である。
【０００３】図４は、溶射層を形成する要領を略示する
もので、アルミニウム合金により成形したタペット(１)
の頂壁(２)を、円柱状の保持具本体(３)(４)をもって上
下より挾み、両保持具本体(３)(４)を、図示しない駆動
装置により、同期して緩速回転させることにより、タペ
ット(１)を軸線回りに回転させる。
もので、アルミニウム合金により成形したタペット(１)
の頂壁(２)を、円柱状の保持具本体(３)(４)をもって上
下より挾み、両保持具本体(３)(４)を、図示しない駆動
装置により、同期して緩速回転させることにより、タペ
ット(１)を軸線回りに回転させる。
【０００４】この状態で、タペット(１)の側方に設けた
溶射ガン(５)を上下動させ、タペット(１)の外周面に、
例えば耐摩耗性を有するＦｅ系の溶射材(６)を噴射し
て、所要厚さの溶射層(７)を形成する。
溶射ガン(５)を上下動させ、タペット(１)の外周面に、
例えば耐摩耗性を有するＦｅ系の溶射材(６)を噴射し
て、所要厚さの溶射層(７)を形成する。
【０００５】なお、上記タペット(１)を保持して回転さ
せる保持具本体(３)(４)は、通常、銅系の材料により形
成されており、かつその外周面には、通常のあらさの機
械加工が施されている。
せる保持具本体(３)(４)は、通常、銅系の材料により形
成されており、かつその外周面には、通常のあらさの機
械加工が施されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の保持具
本体(３)(４)では、溶射ガン(５)より噴射された溶射材
(６)の一部が、保持具本体(３)(４)の外周面にも付着
し、多数のワークに溶射を施す間に徐々に推積して、大
きな塊(８)となる。そのため、一定数量のワークに溶射
を施したのち、グラインダや機械加工等により、塊(８)
を除去する工程が別途設けられているが、その作業は面
倒であり、生産性の低下の要因となっている。
本体(３)(４)では、溶射ガン(５)より噴射された溶射材
(６)の一部が、保持具本体(３)(４)の外周面にも付着
し、多数のワークに溶射を施す間に徐々に推積して、大
きな塊(８)となる。そのため、一定数量のワークに溶射
を施したのち、グラインダや機械加工等により、塊(８)
を除去する工程が別途設けられているが、その作業は面
倒であり、生産性の低下の要因となっている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
点を解決するためになされたもので、溶射材の付着を防
止することにより、その除去作業を廃止し、もって、生
産性を大幅に向上させうるようにした、溶射用ワーク保
持具を提供することを目的としている。
点を解決するためになされたもので、溶射材の付着を防
止することにより、その除去作業を廃止し、もって、生
産性を大幅に向上させうるようにした、溶射用ワーク保
持具を提供することを目的としている。
【０００８】本発明によると、上記課題は、次のように
して解決される。 (１) ワークを保持してその表面に溶射層を形成する際
に用いられるワーク保持具であって、保持具本体をアル
ミニウム又はその合金からなるものとするとともに、そ
の表面に、酸化皮膜を形成する。
して解決される。 (１) ワークを保持してその表面に溶射層を形成する際
に用いられるワーク保持具であって、保持具本体をアル
ミニウム又はその合金からなるものとするとともに、そ
の表面に、酸化皮膜を形成する。
【０００９】(２) 上記(１)項において、酸化皮膜を、
陽極酸化処理により形成する。
陽極酸化処理により形成する。
【００１０】(３) ワークを保持してその表面に溶射層
を形成する際に用いられるワーク保持具であって、保持
具本体をアルミニウム又はその合金からなるものとする
とともに、その表面を、あらさの小さい精密仕上面とす
る。
を形成する際に用いられるワーク保持具であって、保持
具本体をアルミニウム又はその合金からなるものとする
とともに、その表面を、あらさの小さい精密仕上面とす
る。
【００１１】(４) ワークを保持してその表面に溶射層
を形成する際に用いられるワーク保持具であって、保持
具本体を酸化物系のセラミックスからなるものとする。
を形成する際に用いられるワーク保持具であって、保持
具本体を酸化物系のセラミックスからなるものとする。
【００１２】
【作用】保持具本体をアルミニウム又はその合金からな
るものとし、その表面に酸化被膜を形成すると(請求項
１)、溶射材が保持具本体に付着しにくくなり、また万
一付着して塊が形成されても、打撃を加えれば容易に剥
離する。
るものとし、その表面に酸化被膜を形成すると(請求項
１)、溶射材が保持具本体に付着しにくくなり、また万
一付着して塊が形成されても、打撃を加えれば容易に剥
離する。
【００１３】保持具本体の表面を、あらさの小さい精密
仕上面とすると(請求項３)、保持具本体に当たった溶射
材がはじけ散るようになる。
仕上面とすると(請求項３)、保持具本体に当たった溶射
材がはじけ散るようになる。
【００１４】保持具本体を酸化物系のセラミックスによ
り形成すると(請求項４)、保持具本体の表面に酸化物の
層が形成されるので、溶射材は付着しにくくなる。
り形成すると(請求項４)、保持具本体の表面に酸化物の
層が形成されるので、溶射材は付着しにくくなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。なお、図４に示す従来例と同様の部材には、そ
れと同じ符号を付して説明する。
明する。なお、図４に示す従来例と同様の部材には、そ
れと同じ符号を付して説明する。
【００１６】図１は、本発明の第１実施例を示すもの
で、従来と同様のアルミニウム合金製のタペット(１)の
頂壁(２)を上下より挟持している保持具本体(10)(11)
は、アルミニウム又はその合金により形成されている。
両保持具本体(10)(11)の外周面には、陽極酸化処理(通
常、アルマイト処理と称する)による酸化アルミニウム
の硬質の酸化皮膜(12)が形成されている。このような酸
化皮膜(12)を形成すると、溶射ガン(５)より噴射された
溶射材(６)が保持具本体(10)(11)の表面に付着しにくく
なり、また万一付着して塊が形成されても、ハンマー等
により打撃を加えれば容易に剥離する。
で、従来と同様のアルミニウム合金製のタペット(１)の
頂壁(２)を上下より挟持している保持具本体(10)(11)
は、アルミニウム又はその合金により形成されている。
両保持具本体(10)(11)の外周面には、陽極酸化処理(通
常、アルマイト処理と称する)による酸化アルミニウム
の硬質の酸化皮膜(12)が形成されている。このような酸
化皮膜(12)を形成すると、溶射ガン(５)より噴射された
溶射材(６)が保持具本体(10)(11)の表面に付着しにくく
なり、また万一付着して塊が形成されても、ハンマー等
により打撃を加えれば容易に剥離する。
【００１７】図２は、本発明の第２実施例を示す。この
実施例の上下の保持具本体(10)(11)は、上述と同様、ア
ルミニウム又は、その合金により形成され、かつ外周面
は、表面あらさの小さい精密仕上面としてある。
実施例の上下の保持具本体(10)(11)は、上述と同様、ア
ルミニウム又は、その合金により形成され、かつ外周面
は、表面あらさの小さい精密仕上面としてある。
【００１８】外周面の表面あらさは、図３に拡大して示
すように、中心線平均あらさ(ＪＩＳ規格)(Ra)を10μm
以下、好ましくは１〜３μm以下の鏡面状の精密仕上面
とするのがよい。
すように、中心線平均あらさ(ＪＩＳ規格)(Ra)を10μm
以下、好ましくは１〜３μm以下の鏡面状の精密仕上面
とするのがよい。
【００１９】第２実施例の保持具本体(10)(11)を用いて
タペット(１)に溶射を施すと、両保持具本体(10)(11)に
向かって噴射された溶射材(６)の粒子は、その殆どが保
持具本体(10)(11)の表面に当たった瞬間にはじけ散る
か、もしくは付着する量が著しく少なくなる。
タペット(１)に溶射を施すと、両保持具本体(10)(11)に
向かって噴射された溶射材(６)の粒子は、その殆どが保
持具本体(10)(11)の表面に当たった瞬間にはじけ散る
か、もしくは付着する量が著しく少なくなる。
【００２０】これは、保持具本体(10)(11)の材料である
アルミニウム又はその合金は、活性が大きいため、表面
に緻密な酸化膜を生じ易く、溶射しにくい性質を有して
おり、しかも保持具本体(10)(11)の表面が滑らかとなっ
て、溶射材(６)の付着性が低下するからである。
アルミニウム又はその合金は、活性が大きいため、表面
に緻密な酸化膜を生じ易く、溶射しにくい性質を有して
おり、しかも保持具本体(10)(11)の表面が滑らかとなっ
て、溶射材(６)の付着性が低下するからである。
【００２１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はない。例えば、両保持具本体(10)(11)を、酸化物系の
セラミックスであるアルミナ、ジルコニア、コージェラ
イト等により形成してもよい。このようにすると、保持
具本体(10)(11)の表面に、必然的に酸化物の層が形成さ
れるので、上述したと同様、溶射材(６)は付着しにくく
なる。なお、この際においても、表面あらさを小さくす
れば、溶射材(６)の付着性はより低下する。
はない。例えば、両保持具本体(10)(11)を、酸化物系の
セラミックスであるアルミナ、ジルコニア、コージェラ
イト等により形成してもよい。このようにすると、保持
具本体(10)(11)の表面に、必然的に酸化物の層が形成さ
れるので、上述したと同様、溶射材(６)は付着しにくく
なる。なお、この際においても、表面あらさを小さくす
れば、溶射材(６)の付着性はより低下する。
【００２２】本発明は、上記ワーク保持具の外、ワーク
の表面における必要部分にのみ溶射を施し、他の部分を
隠蔽する際のマスキング用治具にも適用しうる。
の表面における必要部分にのみ溶射を施し、他の部分を
隠蔽する際のマスキング用治具にも適用しうる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、溶射材の保持具本体表
面への付着を防止しうるので、従来のような溶射材の除
去作業が不要となり、生産性が大幅に向上する。
面への付着を防止しうるので、従来のような溶射材の除
去作業が不要となり、生産性が大幅に向上する。
【図１】本発明の第１実施例を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図２】同じく第２実施例を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図３】図２におけるＡ部の拡大図である。
【図４】従来例を示す一部切欠正面図である。
(１)タペット(ワーク) (２)頂壁 (５)溶射ガン (６)溶射材 (７)溶射層 (10)(11)保持具本体 (12)酸化皮膜
Claims (4)
- 【請求項１】 ワークを保持してその表面に溶射層を形
成する際に用いられるワーク保持具であって、保持具本
体をアルミニウム又はその合金からなるものとするとと
もに、その表面に、酸化皮膜を形成したことを特徴とす
る溶射用ワーク保持具。 - 【請求項２】 酸化皮膜を、陽極酸化処理により形成し
たことを特徴とする請求項１記載の溶射用ワーク保持
具。 - 【請求項３】 ワークを保持してその表面に溶射層を形
成する際に用いられるワーク保持具であって、保持具本
体をアルミニウム又はその合金からなるものとするとと
もに、その表面を、あらさの小さい精密仕上面としたこ
とを特徴とする溶射用ワーク保持具。 - 【請求項４】 ワークを保持してその表面に溶射層を形
成する際に用いられるワーク保持具であって、保持具本
体を酸化物系のセラミックスからなるものとしたこと特
徴とする溶射用ワーク保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7013295A JPH08199326A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 溶射用ワーク保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7013295A JPH08199326A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 溶射用ワーク保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199326A true JPH08199326A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11829208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7013295A Pending JPH08199326A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 溶射用ワーク保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008179857A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Ntn Corp | マスキング治具および環状部材の被覆方法 |
| JP2008179856A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Ntn Corp | マスキング治具および環状部材の被覆方法 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP7013295A patent/JPH08199326A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008179857A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Ntn Corp | マスキング治具および環状部材の被覆方法 |
| JP2008179856A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Ntn Corp | マスキング治具および環状部材の被覆方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |