JPH08199416A - 合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫製部材を被着体に容易に溶着でき、この溶
着作業が簡単で素人でも行え、縫製部材を被着体に溶着
した後に、縫製部材が被着体から外れず、強固な取付け
状態を保持できる合成繊維で形成された縫製部材の溶着
装置を提供する。 【構成】 合成繊維で形成されたタックラベルＴＲ等の
縫製部材を被着体に溶着するための合成繊維で形成され
た縫製部材の溶着装置であって、先端部２ａが平坦状に
形成された略逆台形状の発熱線材２と、発熱線材２を溶
着時に発熱させるための発熱用電圧付与手段３と、発熱
線材２の保持手段４と、保持手段４を押圧して下降移動
させる押圧手段５と、保持手段４を付勢力によって元の
位置に復帰させる復帰付勢手段１０と、被着体の所定箇
所を押さえて位置決めする押さえ位置決め部材６とを備
えているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成繊維で形成された
縫製部材を被着体に溶着するための合成繊維で形成され
た縫製部材の溶着装置に関し、特に、先端部が平坦状に
形成され発熱状態の発熱線材の先端部を縫製部材に押し
当てることによって、縫製部材を被着体に溶着するよう
にした合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、縫製部材の一つとして、タックラ
ベルを衣服などの合成繊維などからなる衣類等の被着体
に取り付けるには、タックラベルを被着体の被着箇所に
重ねた状態で置き、その状態でミシン掛けして、ミシン
糸でタックラベルを被着体に取り付けていた。また、縫
製部材の一つとして、婦人服の肩パッドを衣服等の被着
体に取り付けるには、肩パッドを被着体の被着箇所に重
ねた状態で置き、その状態でミシン掛けして、ミシン糸
で肩パッドを被着体に取り付けていた。また、縫製部材
の一つとして、ブラジャーのカップ部に、合成繊維等で
形成されたレース等を、ラミネートの被着体に重ねた状
態で置き、その状態でミシン掛けして、ミシン糸で合成
繊維等で形成されたレース等を、ラミネートの被着体に
取り付けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようにミシン掛け
によって、縫製部材を被着体に取り付ける作業は、縫製
部材を被着体の所定箇所に位置決めするときに精度を必
要とし、細かい作業であるために熟練を要したり、面倒
であったり、作業工数が増えるという問題があった。ま
た、ミシン糸でタックラベルを被着体に取り付けていた
ために、このミシン糸が切れると、タックラベルが被着
体から外れたり、位置がずれたりするといった問題があ
った。また、厚みのある縫製部材を被着体に取り付ける
時、ミシン糸の張力によって、厚みのある縫製部材が凹
状に変形したり、皺になったりして、被着体のデザイン
を損なうといった問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされ
たものであって、合成繊維で形成された縫製部材を被着
体に容易に溶着することができ、この溶着作業が簡単で
素人でも行うことができ、しかも縫製部材を被着体に溶
着した後には、縫製部材が被着体から外れることがな
く、強固な取付け状態を保持することができる合成繊維
で形成された縫製部材の溶着装置を提供することを目的
としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであって、請求項１の合成繊
維で形成された縫製部材の溶着装置は、合成繊維で形成
された縫製部材を被着体に溶着するための合成繊維で形
成された縫製部材の溶着装置であって、先端部が平坦状
に形成された略逆台形状の発熱線材と、この発熱線材を
溶着時に発熱させるための発熱用電圧付与手段とを備え
ているものである。

【０００６】請求項２の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記発熱線材と、前記発熱付与手段と、
前記発熱線材の保持手段と、前記保持手段を押圧して下
降移動させる押圧手段と、前記保持手段を付勢力によっ
て元の位置に復帰させる復帰付勢手段とを備えているも
のである。請求項３の合成繊維で形成された縫製部材の
溶着装置は、被着体の所定箇所を押さえて位置決めする
押さえ位置決め部材を備えているものである。

【０００７】請求項４の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記押圧手段が、回転駆動軸と、この回
転駆動軸に枢着され前記保持手段を下方へ押圧移動させ
る押圧杆とを備えているものである。請求項５の合成繊
維で形成された縫製部材の溶着装置は、前記復帰付勢手
段が、コイルスプリングで構成されているものである。

【０００８】請求項６の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記発熱線材が左右一対のニクローム線
で形成され、その先端部が水平方向へ折曲されて平坦状
に形成され、逆台形状に形成されているものである。請
求項７の合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置は、
前記発熱線材が下方に向けて先細り形状に形成されてい
るものである。

【０００９】

【作用】請求項１の合成繊維で形成された縫製部材の溶
着装置によれば、合成繊維で形成された縫製部材を被着
体の所定箇所に重ね合わせてから、発熱用電圧付与手段
によって発熱された発熱線材の平坦状の先端部を押し当
てる。すると、この発熱線材の先端部の発熱作用によっ
て、縫製部材が被着体に溶着される。

【００１０】請求項２の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置によれば、押圧手段によって保持手段を下降
移動して、この保持手段に保持された発熱線材を一体に
下降移動し、発熱状態の発熱線材の先端部を縫製部材に
押し当てて、縫製部材を被着体に溶着させる。請求項３
の合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置によれば、
押さえ位置決め部材で、縫製部材を被着体の所定箇所に
押さえて位置決めした状態で、発熱状態の発熱線材の先
端部を縫製部材に押し当てて、この縫製部材を被着体に
溶着する。

【００１１】請求項４の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置によれば、回転駆動軸を回転駆動すると、こ
の回転駆動軸に枢着された押圧杆が押圧方向に回動し、
この押圧杆によって保持手段が下方へ押圧移動される。
これにより、保持手段に保持された発熱線材が一体に下
方へ押圧移動され、発熱用電圧付与手段によって発熱さ
れた発熱線材の先端部で、縫製部材が被着体に溶着され
る。請求項５の合成繊維で形成された縫製部材の溶着装
置によれば、復帰付勢手段がコイルスプリングで構成さ
れているので、簡単な構造となる。

【００１２】請求項６の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置によれば、発熱線材が左右一対のニクローム
線で形成されているので、発熱用電圧付与手段による電
圧付与によって、良好に発熱され、更に、逆台形状に形
成された発熱線材の平坦状の先端部の発熱作用によって
縫製部材の被着体への溶着固定が良好な状態で行われ
る。請求項７の合成繊維で形成された縫製部材の溶着装
置によれば、発熱線材が下方に向けて先細り形状に形成
されているので、先端部の抵抗値が高くなり、電圧を付
与したときに、先端部の発熱温度が他の部分より高くな
るので、縫製部材の被着体への溶着が良好に行われる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る合成繊維で形成された縫
製部材の溶着装置の一実施例について、図面を参照しつ
つ説明する。尚、以下に説明する実施例においては、縫
製部材としてタックラベルについて説明するが、これに
限らず、例えば婦人服の肩パッド等にも適用できるもの
である。図１，図２，図３は、本実施例のタックラベル
ＴＲの溶着装置１の外観を示すものであって、図１は溶
着待機状態を示す正面図、図２はその側面図、図３は溶
着直前の状態を示す正面図である。

【００１４】タックラベルＴＲは合成繊維からなる。本
実施例の溶着装置１には、先端部２ａが平坦状に形成さ
れた略逆台形状の発熱線材２と、この発熱線材２を溶着
時に発熱させるための発熱用電圧付与手段３（図４参
照）と、発熱線材２の保持手段４と、保持手段４を押圧
して下降移動させる押圧手段５と、保持手段４を付勢力
によって元の位置に復帰させるコイルスプリングからな
る復帰付勢手段１０と、合成繊維の衣類などの被着体の
所定箇所を押さえて位置決めする押さえ位置決め部材６
とが備えられている。

【００１５】押圧手段５には、回転駆動軸５ａと、この
回転駆動軸５ａに枢着され保持手段４をその先端部で下
方へ押圧移動させる押圧杆５ｂとが設けられている。発
熱線材２は、左右一対のニクローム線で形成され、その
先端部２ａが水平方向へ折曲されて平坦状に形成され、
全体が逆台形状に形成されており、更に下方に向けて先
細り形状に形成されている。

【００１６】また、押さえ位置決め部材６に対して発熱
線材２は上下移動可能に構成されており、押さえ位置決
め部材６は左右一対のスプリング７によって下向きに付
勢されている。保持部材４は、装置本体１ａの上部先端
部に左右一対の取付ボルト９によって垂下状に取付けら
れた固定部材８の左右両側の貫通長ガイド孔８ａに上下
移動可能に挿入された左右一対の長ロッド部４ａと、こ
れらの長ロッド部４ａの上端部に掛け渡されて固着され
た押圧受け用上部横材４ｂと、下端部に掛け渡されて固
着され、中央部に径大な貫通孔４ｃが形成された下部横
材４ｅとで構成されている。

【００１７】そして、固定部材８に設けられたスプリン
グ支持用凹部８ｂの底部と押圧受け用上部横材４ｂとの
間には、保持部材４を上向きに付勢して元の位置に復帰
させるためのコイルスプリングからなる復帰付勢手段１
０が配設されている。また、下部横材４ｅの中央部の貫
通孔４ｃには、発熱用電圧付与手段３の外殻部３ａが貫
通状態で取付け固定されており、固定部材８の下部に
は、この発熱用電圧付与手段３の外殻部の上部が入り込
む凹溝８ｂが形成されている。

【００１８】この発熱用電圧付与手段３の外殻部３ａ
は、押さえ位置決め部材６の上端部の平板部６ａに形成
された貫通孔６ｂに上下移動可能に挿入されており、こ
の平板部６ａは、発熱用電圧付与手段３の外殻部の下端
部に設けられた鍔状部３ｂによって、下方に落下しない
ように係止されるように構成されている。そして、前記
したスプリング７は、保持部材４の下部横材４ｅと押さ
え位置決め部材６の平板部６ａとの間に左右一対配設さ
れていて、押さえ位置決め部材６を下方に向けて付勢し
ている。

【００１９】押さえ位置決め部材６の下端部は、前方に
向けて水平に折曲形成されて横板状に形成され、この横
板状部６ｃには、発熱線材２の下端部が出入りするため
の切欠き開放部６ｄが形成されており、この横板状部６
ｃと上側の平板部６ａとは、垂下板部６ｅによって一体
的に連設形成されている。発熱用電圧付与手段３は、図
４に示すように、外殻部３ａ内に絶縁用シリコンパイプ
３ｈ，３ｅが挿入固定され、これらのパイプ３ｈ，３ｅ
の下端部に端子３ｄ，３ｉが固定されている。これらの
端子３ｄ，３ｉの上端部に導線３ｆ，３ｇがそれぞれ接
続され、下端部には左右一対の発熱線材２の基端部が接
続されている。

【００２０】この発明においては、上記したように、発
熱線材２は、その先端部２ａが水平方向へ折曲されて平
坦状に形成され、全体が逆台形状に形成されており、更
に下方に向けて先細り形状に形成されている。この平坦
部２ａの長さは、溶着を要するタックラベルＴＲの大き
さと発熱線材２の大きさをそれぞれ勘案して、一度の操
作でタックラベルＴＲが被着体に確実に溶着される大き
さとするのが望ましい。

【００２１】次に、本実施例の合成繊維で形成された縫
製部材の溶着装置１によるタックラベルの被着体への溶
着手順について説明する。先ず、装置本体１ａの台座部
１ｃに、合成繊維などの被着体（図示略）を載置し、こ
の被着体の所定箇所にタックラベルＴＲ（図５，図６参
照）を重ねてセットする。その後に、押圧手段５の回転
駆動軸５ａを駆動モータなどの駆動源によって図２にお
ける反時計方向に回転駆動して押圧杆５ｂの先端部で保
持部材４の押圧受け用上部横材４ｂを復帰付勢手段１０
の付勢力に抗して下方に向けて押圧移動させる。

【００２２】この押圧移動によって図３に示すように、
保持部材４全体が下方に移動され、押さえ位置決め部材
６の下端部の横板状部６ｃの下面が被着体に押し当た
り、スプリング７の付勢力によって、被着体を位置決め
して固定する。この状態で、発熱用電圧付与手段３で発
熱線材２に電圧を付与すると、この発熱線材２が発熱
し、保持手段４の更に下方への移動によって、図５，図
６に示すようにスプリング７の付勢力に抗して発熱線材
２が下方へ移動し、押さえ位置決め部材６の横板状部６
ｃの切欠き開放部６ｄを発熱線材２の先端部が入り込み
更に下方に移動して、発熱線材２の先端部がタックラベ
ルＴＲに押し当てられ、その発熱作用でタックラベルＴ
Ｒが被着体に溶着される。

【００２３】この溶着終了後に、被着体とタックラベル
ＴＲの位置を少しずつ移動させ、押圧手段５による押圧
状態を解除し、復帰付勢手段１０の付勢力で、保持手段
４と発熱線材２を上方に移動して元の位置に復帰させて
から、上記の動作手順を繰り返して、タックラベルＴＲ
の複数箇所を被着体に溶着して、タックラベルＴＲを被
着体に固着する

【００２４】尚、図７に示すように、発熱線材２の先端
部２ａの左右幅が広くなるように形成して、タックラベ
ルＴＲの溶着面積を大きくして被着体に強固に溶着する
ように構成してもよい。このようにすることによって、
先端部２ａの長さを任意とすることにより大きいタック
ラベルＴＲでも小さいタックラベルＴＲでも１〜２回の
少ない操作で溶着させることができるとともに、先端部
２ａが尖っていないからタックラベルＴＲに発熱による
孔が生じることを防ぐことができる。

【００２５】また、上記実施例では、発熱線材２と発熱
用電圧付与手段３を装置本体１ａに付設して、タックラ
ベルＴＲの被着体への溶着を自動的に行うようにした合
成繊維で形成された縫製部材の溶着装置１について説明
したが、これに限らず、発熱線材２と発熱用電圧付与手
段３からなる合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置
を構成し、発熱用電圧付与手段３の外殻部３ａを手に持
って、発熱線材２の先端部をタックラベルに押し当て
て、その発熱作用によって、タックラベルを被着体に溶
着するようにしてもよい。これによれば、装置全体の構
造が簡単であり、軽量になるので、手で持ち運んで、所
望の場所で溶着作業を行うことができる利点がある。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の合成繊
維で形成された縫製部材の溶着装置は、合成繊維で形成
された縫製部材を被着体に溶着するための合成繊維で形
成された縫製部材の溶着装置であって、先端部が平坦状
に形成された略逆台形状の発熱線材と、この発熱線材を
溶着時に発熱させるための発熱用電圧付与手段とを備え
ているものであるから、以下に述べる効果を奏する。即
ち、発熱用電圧付与手段で発熱線材に電圧を付与して発
熱線材を発熱し、その先端部を縫製部材に押し当てて、
その発熱作用によって、いろいろな大きさの縫製部材を
合成繊維からなる衣類などの被着体に先端部の平坦幅を
縫製部材の大きさに適応することにより溶着することが
でき、縫製部材を被着体に容易に溶着することができ、
この溶着作業が簡単で素人でも行うことができ、しかも
縫製部材を被着体に溶着した後には、縫製部材が被着体
から外れることがなく、強固な取付け状態を保持するこ
とができる。

【００２７】請求項２の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記発熱線材と、前記発熱付与手段と、
前記発熱線材の保持手段と、前記保持手段を押圧して下
降移動させる押圧手段と、前記保持手段を付勢力によっ
て元の位置に復帰させる復帰付勢手段とを備えているも
のであるから、以下に述べる効果を奏する。即ち、押圧
手段によって保持手段を押圧して下降移動させ、この保
持手段に保持された発熱線材を一体に下降移動して、こ
の発熱線材の先端部を縫製部材に押し当てて発熱用電圧
付与手段からの電圧付与による発熱線材の発熱作用で縫
製部材を被着体に溶着することができるので、溶着作業
を自動化することができ、省力化を図ることができる。

【００２８】請求項３の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、被着体の所定箇所を押さえて位置決めす
る押さえ位置決め部材を備えているので、被着体の位置
ずれを防ぐことができ、縫製部材の被着体への溶着を正
確に行うことができる請求項４の合成繊維で形成された
縫製部材の溶着装置は、前記押圧手段が、回転駆動軸
と、この回転駆動軸に枢着され前記保持手段を下方へ押
圧移動させる押圧杆とを備えているものであるので、回
転駆動軸を回転駆動することによって、一連の溶着作業
を行うことができ、自動化することができる。

【００２９】請求項５の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記復帰付勢手段が、コイルスプリング
で構成されているものであるから、構造を簡単化するこ
とができる。請求項６の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記発熱線材が左右一対のニクローム線
で形成され、その先端部が水平方向へ折曲されて平坦状
に形成され、逆台形状に形成されているものであるか
ら、発熱用電圧付与手段による電圧付与によって、良好
に発熱され、更に、逆台形状に形成された発熱線材の平
坦状の先端部の発熱作用によって縫製部材が被着体に溶
着されるので、縫製部材に孔を開けることなく溶着を良
好に行うことができる。

【００３０】請求項７の合成繊維で形成された縫製部材
の溶着装置は、前記発熱線材が下方に向けて先細り形状
に形成されているものであるから、先端部の抵抗値が高
くなり、電圧を付与したときに、先端部の発熱温度が他
の部分より高くなるので、縫製部材の被着体への溶着を
迅速且つ良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る合成繊維で形成された縫製部材の
溶着装置の一実施例の正面図である。

【図２】実施例の合成繊維で形成された縫製部材の溶着
装置の側面図である。

【図３】実施例の合成繊維で形成された縫製部材の溶着
装置の溶着直前の状態を示す正面図である。

【図４】発熱線材と発熱用電圧付与手段の内部構造を示
す縦断面図である。

【図５】縫製部材の溶着時の状態を示す要部の正面図で
ある。

【図６】縫製部材の溶着時の状態を示す要部の側面図で
ある。

【図７】別形状の発熱線材を示す要部の正面図である。

【符号の説明】

ＴＲ タックラベル（縫製部材） １ 溶着装置 ２ 発熱線材 ２ａ 先端部 ３ 発熱用電圧付与手段 ４ 保持手段 ５ 押圧手段 ５ａ 回転駆動軸 ５ｂ 押圧杆 ６ 押さえ位置決め部材 １０ 復帰付勢手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成繊維で形成された縫製部材を被着体
   に溶着するための合成繊維で形成された縫製部材の溶着
   装置であって、 先端部が平坦状に形成された略逆台形状の発熱線材と、 この発熱線材を溶着時に発熱させるための発熱用電圧付
   与手段と、を備えていることを特徴とする合成繊維で形
   成された縫製部材の溶着装置。
2. 【請求項２】前記発熱線材と、 前記発熱付与手段と、 前記発熱線材の保持手段と、 前記保持手段を押圧して下降移動させる押圧手段と、 前記保持手段を付勢力によって元の位置に復帰させる復
   帰付勢手段と、を備えていることを特徴とする請求項１
   に記載の合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置。
3. 【請求項３】 被着体の所定箇所を押さえて位置決めす
   る押さえ位置決め部材を備えていることを特徴とする請
   求項１又は２のいずれかに記載の合成繊維で形成された
   縫製部材の溶着装置。
4. 【請求項４】 前記押圧手段は、回転駆動軸と、この回
   転駆動軸に枢着され前記保持手段を下方へ押圧移動させ
   る押圧杆とを備えていることを特徴とする請求項２に記
   載の合成繊維で形成された縫製部材の溶着装置。
5. 【請求項５】 前記復帰付勢手段が、コイルスプリング
   で構成されていることを特徴とする請求項２に記載の合
   成繊維で形成された縫製部材の溶着装置。
6. 【請求項６】 前記発熱線材が左右一対のニクローム線
   で形成され、その先端部が水平方向へ折曲されて平坦状
   に形成され、逆台形状に形成されていることを特徴とす
   る請求項１又は２のいずれかに記載の合成繊維で形成さ
   れた縫製部材の溶着装置。
7. 【請求項７】 前記発熱線材が下方に向けて先細り形状
   に形成されていることを特徴とする請求項１又は２、６
   のいずれかに記載の合成繊維で形成された縫製部材の溶
   着装置。