JPH08199445A - クーリングプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ヒーターへの糸通しの邪魔にならないクーリン
グプレートを提供する。 【構成】クーリングプレート４は、ヒーター３への糸通
し時にヒーター３の糸道延長よりそれた位置に移動す
る。そして、移動時に、導糸路がヒーター３の糸道の延
長位置に移動する糸案内46を付設することができ、その
糸案内46を、軸線に沿った上方にスリットを有するスリ
ットパイプとするとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、仮撚機、延伸仮撚機
等において第１ヒーターと加撚装置との間に設けられ、
第１ヒーターを通過した糸のバルーニングを抑えると共
に冷却するクーリングプレートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、スリットタイプのヒーターに換え
て熱効率のよい非接触高温筒状ヒーターの開発がされて
いるが、そのヒーターにおいても走行糸のバルーニング
を抑えるためのバルーン止めガイドが糸道に円弧状に複
数設けられている。第１ヒーターに続いてクーリングプ
レートをほぼ直線状に配するストレートヤーンパスタイ
プの仮撚機においては、ヒーターの糸道の円弧の向きに
より、図４又は図５に示す糸Ｙの経路をとることが可能
である。両図とも、３がヒーター、４がクーリングプレ
ートである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】非接触高温筒状ヒータ
ーの開発に伴い、ノズルより噴出するエアーによって糸
を飛ばす糸通し装置の開発も進められているが、その糸
通し装置によってヒーター３を経てクーリングプレート
４の下流にある加撚装置や第２ヒーターまで糸飛ばしを
しようとすると、ハンドサッカーに吸引されて走行する
糸は加撚されていないので、走行糸Ｙはクーリングプレ
ート４の鏡面に張り付いて速度が低下し、その結果、ヒ
ーター３の内部に留まる時間が長くなって溶融する。

【０００４】そこで、図４、図５に点線で示すガイド９
を設け、且つ、点線で示すようにヒーター３’を、その
糸道延長にクーリングプレート４が位置しないように設
置することも考えられるが、その場合、糸道はガイド９
で曲げられ、厳密な意味でのストレートヤーンパスには
ならない。しかも、図４、図５を見てもわかるように、
機械の高さが高くなり、全体として嵩高になる。

【０００５】この発明は、ヒーターへの糸通しの邪魔に
ならないクーリングプレートを提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のクーリングプレートは、ヒーターへの糸
通し時にヒーターの糸道延長よりそれた位置に移動する
ものであり、退避時に、導糸路がヒーターの糸道の延長
位置に移動する糸案内を付設することができ、その糸案
内を、軸線に沿った上方にスリットを有するスリットパ
イプとするとよい。

【０００７】

【作用】上記のように構成されたクーリングプレートに
おいては、ヒーターへの糸通し時には、クーリングプレ
ートがヒーターの糸道の延長位置から移動し、その延長
位置には、糸通しの邪魔をするいかなる部材もなくな
る。また、糸案内を付設する場合には、クーリングプレ
ートの移動と共に糸案内の導糸路がヒーターの糸道の延
長位置に移動するので、糸通しが確実になされる。

【０００８】

【実施例】図１ないし図３を参照し、この発明の仮撚機
のクーリングプレートの実施例について説明する。

【０００９】このクーリングプレートは、例えば図１に
示す延伸仮撚機におけるクーリングプレート４として使
用される。この延伸仮撚機は、部分延伸糸の巻かれてい
る給糸パッケージ２が仕掛けられているクリールスタン
ド１と、第１ヒーター３と、クーリングプレート４と、
加撚装置５と、第２ヒーター６と、加工糸の巻取りパッ
ケージ８を形成するテイクアップワインダー７とよりな
るものであり、既に知られている。この延伸仮撚機にお
いては、加撚装置５によって糸Ｙに仮撚が掛けられ、第
１ヒーター３まで波及する。そこで糸Ｙは可塑化し、ク
ーリングプレート４に前進して撚掛け状態が固定され
る。そして、加撚装置５を通過すると逆の撚りが掛り、
各フィラメントにクリンプが顕在して嵩高となる。その
後第２ヒーター６に進んでトルクが低下し、巻取りパッ
ケージ８に巻き上げられる。その間、糸Ｙは、ポリアミ
ド糸の場合約１．２倍に、ポリエステル糸の場合約１．
６倍に、それぞれ延伸される。なお、[A] は第１ヒータ
ー３への糸通し装置である。

【００１０】このクーリングプレート４そのものは、従
来の仮撚機、延伸仮撚機等に用いられているバルーンプ
レートと基本的には同様のものである。即ち、横断面が
図３に示すように逆Ｖ字状であり、且つ、長尺である。
また、全長に渡って中央部を下方に向けて湾曲させ、バ
ルーニングする走行中の糸の飛び出しを防ぐようにして
いる。素材は、耐磨耗性の良いステンレススチールであ
る。

【００１１】このようなクーリングプレート４は、機枠
に固定された固定軸４１に、下流側の背部において回動
可能に支持されている。また、クーリングプレート４の
上流側の背部には、長さ方向を向いた長孔４２ａを有す
るピン受４２が固定されている。

【００１２】一方、機枠には、固定軸４１より第１ヒー
ター３に近いほぼ同じ高さに、もう一つ固定軸４３が設
けられている。その固定軸４３には、操作レバー４４の
中間部が回動可能に支持されている。

【００１３】操作レバー４４の上端部には、ピン４５が
固定されており、そのピン４５は前記ピン受４２の長孔
４２ａに係合している。

【００１４】従って、操作レバー４４を図２の矢印方向
に回動させると、ピン４５が長孔４２ａ内を移動するこ
とにより、クーリングプレート４は固定軸４１を支点に
して実線で示す位置から１点鎖線で示す位置に回動し、
上流側が第１ヒーター３の糸道よりそれる。クーリング
プレート４は、第１ヒーター３の糸道に続いて設けら
れ、しかも、湾曲しているので、上流側が第１ヒーター
３の糸道の延長よりそれることによって、全体が第１ヒ
ーター３の糸道の延長よりそれることになる。従って、
第１ヒーター３の糸道の延長位置には、糸通しの邪魔を
するいかなる部材もなくなる。

【００１５】また、クーリングプレート４の下方には、
必要に応じて（糸通し装置のノズルより噴出するエアー
の力が弱いとき等）、軸線に沿った上方にスリット４６
ａの形成されたスリットパイプよりなる糸案内４６が設
けられる。

【００１６】この糸案内４６は、２つの帯状部材４７、
４８によってクーリングプレート４に一体化され、クー
リングプレート４と共に固定軸４１を支点にして回動す
ることができる。

【００１７】糸案内４６は、通常は第１ヒーター３の糸
道延長よりそれた位置にあるが、第１ヒーター３への糸
通しに際して操作レバー４４を操作し、クーリングプレ
ート４を第１ヒーター３の糸道延長よりそらすときに、
その導糸路４６ｂが第１ヒーター３の糸道の延長位置に
移動するように設計されている。

【００１８】従って、糸通し時には、糸Ｙが糸通し装置
のノズルより噴出するエアー流に乗って第１ヒーター３
出口より吹き飛ばされ、そのエアー流と共に糸案内４６
の導糸路４６ｂに沿って案内され、加撚装置５や第２ヒ
ーター６等への高度な糸掛けが可能となる。しかも、糸
案内４６の有無に係わらず、従来のように第１ヒーター
３とクーリングプレート４との間で糸道を屈曲すること
もないので、機械の高さを高くせずにすむ。なお、糸案
内４６は、この他に、糸通し直前に互いに接近して筒状
になる２つの部材より構成してもよい。

【００１９】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２０】即ち、ヒーターへの糸通し時にのみクーリ
ングプレートをヒーターの糸道延長よりそらすことがで
きるので、遠くの部材への糸掛けも楽に行うことができ
る。しかも、ヒーターとクーリングプレートとの間で糸
道を屈曲することもないので、機械の高さを高くせずに
すむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】延伸仮撚機の側面図である。

【図２】この発明のクーリングプレートとヒーターとの
関係を示す側面図である。

【図３】この発明のクーリングプレートの正面図であ
る。

【図４】従来のクーリングプレートとヒーターとの関係
を示す側面図である。

【図５】従来のクーリングプレートと別のヒーターとの
関係を示す側面図である。

【符号の説明】

３ ヒーター（第１ヒーター） ４ クーリングプレート ４１ 固定軸 ４２ ピン受 ４２ａ 長孔 ４３ 固定軸 ４４ 操作レバー ４５ ピン ４６ 糸案内（スリットパイプ） ４６ａ スリット ４６ｂ 導糸路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ヒーターへの糸通し時にヒーターの糸道延
   長よりそれた位置に移動するクーリングプレート。
2. 【請求項２】移動時に、導糸路がヒーターの糸道の延長
   位置に移動する糸案内を付設した請求項１に記載のクー
   リングプレート。
3. 【請求項３】糸案内が、軸線に沿った上方にスリットを
   有するスリットパイプである請求項２に記載のクーリン
   グプレート。