JPH08199721A - コンクリートスラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋 - Google Patents
コンクリートスラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋Info
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- JPH08199721A JPH08199721A JP1367095A JP1367095A JPH08199721A JP H08199721 A JPH08199721 A JP H08199721A JP 1367095 A JP1367095 A JP 1367095A JP 1367095 A JP1367095 A JP 1367095A JP H08199721 A JPH08199721 A JP H08199721A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】複数のワイヤーメッシュ筋を一部重合して敷設
しても所定のコンクリートかぶり厚が確保でき、併せて
現場での作業性のよいコンクリートスラブ配筋を提供す
る。 【構成】複数枚のワイヤーメッシュ筋を一部重合して敷
設した後、コンクリートを打設する工法において、前記
ワイヤーメッシュ筋における対角線上の角部に角形の切
除部２を有するワイヤーメッシュ筋１を複数用意し、こ
れらワイヤーメッシュ筋の周囲が相互に重合するよう配
設し、前記ワイヤーメッシュ筋１の角部における重合枚
数が最大で２枚以下となるようにした。
しても所定のコンクリートかぶり厚が確保でき、併せて
現場での作業性のよいコンクリートスラブ配筋を提供す
る。 【構成】複数枚のワイヤーメッシュ筋を一部重合して敷
設した後、コンクリートを打設する工法において、前記
ワイヤーメッシュ筋における対角線上の角部に角形の切
除部２を有するワイヤーメッシュ筋１を複数用意し、こ
れらワイヤーメッシュ筋の周囲が相互に重合するよう配
設し、前記ワイヤーメッシュ筋１の角部における重合枚
数が最大で２枚以下となるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリートスラブの配
筋方法及びワイヤーメッシュ筋に係り、特に複数枚のワ
イヤーメッシュ筋を一部重合して敷設するものに関す
る。
筋方法及びワイヤーメッシュ筋に係り、特に複数枚のワ
イヤーメッシュ筋を一部重合して敷設するものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンクリートスラブを施工する
に際しては、現場においてコンクリート打設前に予めワ
イヤーメッシュ筋を敷設する工程が不可欠である。この
ワイヤーメッシュ筋は縦横に組まれており、通常コンク
リートを打設面の全面に敷設される。
に際しては、現場においてコンクリート打設前に予めワ
イヤーメッシュ筋を敷設する工程が不可欠である。この
ワイヤーメッシュ筋は縦横に組まれており、通常コンク
リートを打設面の全面に敷設される。
【０００３】また、ワイヤーメッシュ筋は狭いスラブ面
に敷設される場合には予め一体に形成しておくことがで
きるが、大規模店舗等のように広大なスラブ面に敷設す
る場合には、多数のワイヤーメッシュ筋を接合すること
によりスラブ面全体に配筋がされる。このような場合
は、所定の強度を保証するために隣接するワイヤーメッ
シュ筋の端部同士を重合して設置する必要がある。
に敷設される場合には予め一体に形成しておくことがで
きるが、大規模店舗等のように広大なスラブ面に敷設す
る場合には、多数のワイヤーメッシュ筋を接合すること
によりスラブ面全体に配筋がされる。このような場合
は、所定の強度を保証するために隣接するワイヤーメッ
シュ筋の端部同士を重合して設置する必要がある。
【０００４】ところで、前記した従来のものにおいて
は、例えば４枚のワイヤーメッシュ筋１を使用したとす
ると、図４に示すような配置となる。このときスラブの
中心部分には４枚のワイヤーメッシュ筋１が重合する部
分Ｇができてしまう。
は、例えば４枚のワイヤーメッシュ筋１を使用したとす
ると、図４に示すような配置となる。このときスラブの
中心部分には４枚のワイヤーメッシュ筋１が重合する部
分Ｇができてしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スラブ面のコ
ンクリートはその軽量化等の要請から必要以上に厚く打
設することはできないため、前記したように４枚ものワ
イヤーメッシュ筋１が重合する部分では、他の部分に比
べてコンクリートかぶり厚が薄くなってしまう。
ンクリートはその軽量化等の要請から必要以上に厚く打
設することはできないため、前記したように４枚ものワ
イヤーメッシュ筋１が重合する部分では、他の部分に比
べてコンクリートかぶり厚が薄くなってしまう。
【０００６】即ち、図５に示すように、コンクリートＳ
に著しく薄い部分Ｔが生じて強度が低下してしまうた
め、この部分にクラックが生じ、また仕上り面の品質を
損なう虞れがある。
に著しく薄い部分Ｔが生じて強度が低下してしまうた
め、この部分にクラックが生じ、また仕上り面の品質を
損なう虞れがある。
【０００７】そこで従来は、前記した重合部分のワイヤ
ーメッシュ筋を現場で適当に切除したり折り曲げたりし
て鉄筋の厚さをできるだけ均すようにしていたが、切断
機を持ち込む必要がある他、切断作業そのものも繁雑で
あり本来の作業の支障となっている。
ーメッシュ筋を現場で適当に切除したり折り曲げたりし
て鉄筋の厚さをできるだけ均すようにしていたが、切断
機を持ち込む必要がある他、切断作業そのものも繁雑で
あり本来の作業の支障となっている。
【０００８】また、現場での作業では精度が得難いた
め、鉄筋を不必要に曲げてしまうこともあり、ワイヤー
メッシュ筋の縁がはね上がる原因ともなる。ワイヤーメ
ッシュ筋の縁のはね上がりは、その部分のコンクリート
かぶり厚を極端に少なくしてしまう原因となる。
め、鉄筋を不必要に曲げてしまうこともあり、ワイヤー
メッシュ筋の縁がはね上がる原因ともなる。ワイヤーメ
ッシュ筋の縁のはね上がりは、その部分のコンクリート
かぶり厚を極端に少なくしてしまう原因となる。
【０００９】本発明は前記事項に鑑みてなされたもの
で、複数枚のワイヤーメッシュ筋を一部重合して敷設し
ても所定のコンクリートかぶり厚が確保でき、併せて現
場での作業が極めて効率的に実施できるコンクリートス
ラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋を提供すること
を技術的課題とする。
で、複数枚のワイヤーメッシュ筋を一部重合して敷設し
ても所定のコンクリートかぶり厚が確保でき、併せて現
場での作業が極めて効率的に実施できるコンクリートス
ラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋を提供すること
を技術的課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、コンクリート打設面に複数のワイヤ
ーメッシュ筋を隣接する他のワイヤーメッシュ筋と一部
重合して敷設した後、コンクリートを打設する工法にお
いて、以下のような方法とした。
を解決するために、コンクリート打設面に複数のワイヤ
ーメッシュ筋を隣接する他のワイヤーメッシュ筋と一部
重合して敷設した後、コンクリートを打設する工法にお
いて、以下のような方法とした。
【００１１】すなわち、対角線上で対向する角部を、縦
横幅が少なくとも重合させる部分と同一の幅となるよう
に切除したワイヤーメッシュ筋を複数用意し、隣接する
ワイヤーメッシュ筋を相互に重ね合わせたとき、前記ワ
イヤーメッシュ筋の角部における重合枚数が最大で２枚
以下となるようにコンクリートの打設面に配筋する工程
を含む。
横幅が少なくとも重合させる部分と同一の幅となるよう
に切除したワイヤーメッシュ筋を複数用意し、隣接する
ワイヤーメッシュ筋を相互に重ね合わせたとき、前記ワ
イヤーメッシュ筋の角部における重合枚数が最大で２枚
以下となるようにコンクリートの打設面に配筋する工程
を含む。
【００１２】ここで、コンクリート打設面に複数配設さ
れるワイヤーメッシュ筋は、隣接する他のワイヤーメッ
シュ筋と重なり合う端部を重合部とし、対角線上で対向
する角部の双方に、少なくとも縦横幅が前記重合部の幅
の切除部を形成したものを使用する。
れるワイヤーメッシュ筋は、隣接する他のワイヤーメッ
シュ筋と重なり合う端部を重合部とし、対角線上で対向
する角部の双方に、少なくとも縦横幅が前記重合部の幅
の切除部を形成したものを使用する。
【００１３】このワイヤーメッシュ筋は縦横比は任意で
あるが、角形に形成することが必要である。また、切除
部の大きさは隣合うワイヤーメッシュ筋の重なり寸法に
応じて決定される。即ち、切除部の一辺はワイヤーメッ
シュ筋の重なり幅と等しくするか、やや大きくするのが
よい。現在多用されているワイヤーメッシュ筋では鉄筋
の２本分四方を切除しておくのが好適であった。なお、
この切除は工場等で予め加工しておくものであり、実際
に完成品を切除してもよいし、材料たる鉄筋の長さを選
定しておき生産の段階から所定の形状に組み立てておい
てもよい。
あるが、角形に形成することが必要である。また、切除
部の大きさは隣合うワイヤーメッシュ筋の重なり寸法に
応じて決定される。即ち、切除部の一辺はワイヤーメッ
シュ筋の重なり幅と等しくするか、やや大きくするのが
よい。現在多用されているワイヤーメッシュ筋では鉄筋
の２本分四方を切除しておくのが好適であった。なお、
この切除は工場等で予め加工しておくものであり、実際
に完成品を切除してもよいし、材料たる鉄筋の長さを選
定しておき生産の段階から所定の形状に組み立てておい
てもよい。
【００１４】なお、鉄筋の原材料は軟鉄が好適である。
【００１５】
【作用】前記した方法により、前記ワイヤーメッシュ筋
の角部における重合枚数は最大でも２枚以下となる。即
ち、隣合うワイヤーメッシュ筋の側縁部分は２重となる
が、３枚が交差する部分では１重となる。これは、ワイ
ヤーメッシュ筋の対角線上の角部のみを切除したためで
あり、例えば、Ａの網状鉄筋において切除されていない
角部が位置する交差点には、他のＢ及びＣのワイヤーメ
ッシュ筋では切除されている角部が位置することとな
る。
の角部における重合枚数は最大でも２枚以下となる。即
ち、隣合うワイヤーメッシュ筋の側縁部分は２重となる
が、３枚が交差する部分では１重となる。これは、ワイ
ヤーメッシュ筋の対角線上の角部のみを切除したためで
あり、例えば、Ａの網状鉄筋において切除されていない
角部が位置する交差点には、他のＢ及びＣのワイヤーメ
ッシュ筋では切除されている角部が位置することとな
る。
【００１６】さらに４枚が交差する場合では、２重とな
る。これは、前記した３枚の場合に加えて交差点に、角
部が切除されていないＤのワイヤーメッシュ筋が位置す
るためである。
る。これは、前記した３枚の場合に加えて交差点に、角
部が切除されていないＤのワイヤーメッシュ筋が位置す
るためである。
【００１７】このように、工場生産されたワイヤーメッ
シュ筋を組み立てる際には、現場で切除等の加工をする
ことなくワイヤーメッシュ筋の重ね厚が平均化される。
シュ筋を組み立てる際には、現場で切除等の加工をする
ことなくワイヤーメッシュ筋の重ね厚が平均化される。
【００１８】
【実施例】本発明の第実施例を図１から図３に基づいて
説明する。ここでは、複数のワイヤーメッシュ筋１が、
床スラブ面上に一部重合して敷設される場合を想定して
いる。
説明する。ここでは、複数のワイヤーメッシュ筋１が、
床スラブ面上に一部重合して敷設される場合を想定して
いる。
【００１９】まず、ワイヤーメッシュ筋１の形状につい
て説明する。このワイヤーメッシュ筋１は６ミリ径の軟
鉄鉄筋を縦横１００ｍｍピッチで溶接するとともに、ワ
イヤーメッシュ筋の幅を２０３０ｍｍとしたものであ
る。そして、前記ワイヤーメッシュ筋１における対角線
上の角部に角形の切除部２を形成してある。この対角線
とは図１に示すように、１組の対角線であって、クロス
する２組の対角線の意味ではない。前記角部は鉄筋の２
本分四方（２マス）分だけを切除して切除部２となって
いる。これにより切除部２は２００ｍｍ四方となってい
る。
て説明する。このワイヤーメッシュ筋１は６ミリ径の軟
鉄鉄筋を縦横１００ｍｍピッチで溶接するとともに、ワ
イヤーメッシュ筋の幅を２０３０ｍｍとしたものであ
る。そして、前記ワイヤーメッシュ筋１における対角線
上の角部に角形の切除部２を形成してある。この対角線
とは図１に示すように、１組の対角線であって、クロス
する２組の対角線の意味ではない。前記角部は鉄筋の２
本分四方（２マス）分だけを切除して切除部２となって
いる。これにより切除部２は２００ｍｍ四方となってい
る。
【００２０】この切除は工場で予め加工しておくもので
あり、前記ワイヤーメッシュ筋１を長方形に形成した後
に切除してもよいし、鉄筋の長さを予め選定しておき生
産の段階から形成するようにしてもよい。
あり、前記ワイヤーメッシュ筋１を長方形に形成した後
に切除してもよいし、鉄筋の長さを予め選定しておき生
産の段階から形成するようにしてもよい。
【００２１】そして、スラブ面を形成するに際しては、
前記した構成になるワイヤーメッシュ筋１の端部が、隣
接する他のワイヤーメッシュ筋１の端部と相互に重合す
るよう配設する。このとき、図２に示すように、４枚の
ワイヤーメッシュ筋を重合すると、その中心部分には、
前記切除部２があるワイヤーメッシュ筋が対角線状に２
枚、また、切除部２がないワイヤーメッシュ筋が対角線
状に２枚位置することとなる。
前記した構成になるワイヤーメッシュ筋１の端部が、隣
接する他のワイヤーメッシュ筋１の端部と相互に重合す
るよう配設する。このとき、図２に示すように、４枚の
ワイヤーメッシュ筋を重合すると、その中心部分には、
前記切除部２があるワイヤーメッシュ筋が対角線状に２
枚、また、切除部２がないワイヤーメッシュ筋が対角線
状に２枚位置することとなる。
【００２２】ここで、各ワイヤーメッシュ筋の縁部Ｗを
重合すると図３に示すように、中心部分Ｐには２枚の網
状鉄筋が重なることとなる。すなわち、前記ワイヤーメ
ッシュ筋の角部における重合枚数は最大でも２枚以下と
なり、従来のような４枚重ねの部分は生じない。
重合すると図３に示すように、中心部分Ｐには２枚の網
状鉄筋が重なることとなる。すなわち、前記ワイヤーメ
ッシュ筋の角部における重合枚数は最大でも２枚以下と
なり、従来のような４枚重ねの部分は生じない。
【００２３】前記ワイヤーメッシュ筋の大きさ及び縦横
比は任意であるが、通常は四角形に形成することが好ま
しい。また、切除部の大きさは隣合うワイヤーメッシュ
筋の重なり寸法に応じて決定される。即ち、切除部の一
辺はワイヤーメッシュ筋の重なり幅とほぼ等しくする。
なおワイヤーメッシュ筋が完全にフレキシブルではなく
硬度をもっているために、鉄筋が周囲の凹凸に沿って曲
がるマージンを見込む必要がある場合は、切除部を若干
大きめに設けるのがよい。
比は任意であるが、通常は四角形に形成することが好ま
しい。また、切除部の大きさは隣合うワイヤーメッシュ
筋の重なり寸法に応じて決定される。即ち、切除部の一
辺はワイヤーメッシュ筋の重なり幅とほぼ等しくする。
なおワイヤーメッシュ筋が完全にフレキシブルではなく
硬度をもっているために、鉄筋が周囲の凹凸に沿って曲
がるマージンを見込む必要がある場合は、切除部を若干
大きめに設けるのがよい。
【００２４】このように、工場生産されたワイヤーメッ
シュ筋を現場で組み立てることで現場では何らの加工を
することなく、ワイヤーメッシュ筋の重ね厚が平均化さ
れる。
シュ筋を現場で組み立てることで現場では何らの加工を
することなく、ワイヤーメッシュ筋の重ね厚が平均化さ
れる。
【００２５】このようにワイヤーメッシュ筋を配置した
後、ワイヤーメッシュ筋上にコンクリートを打設する
が、どの部分もワイヤーメッシュ筋の重合枚数は２枚以
下であるため、コンクリートのかぶり厚を十分確保する
ことができた。
後、ワイヤーメッシュ筋上にコンクリートを打設する
が、どの部分もワイヤーメッシュ筋の重合枚数は２枚以
下であるため、コンクリートのかぶり厚を十分確保する
ことができた。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、予め角部分を切除した
ワイヤーメッシュ筋を配置するようにしたので、現場で
は何らの加工をすることなくワイヤーメッシュ筋の重ね
厚を平均化することができる。このため、施工を迅速に
行うことができるとともに、後工程で打設するコンクリ
ートのかぶり厚が少ない部分が生じることはなく、確実
にスラブの品質を確保することができる効果がある。
ワイヤーメッシュ筋を配置するようにしたので、現場で
は何らの加工をすることなくワイヤーメッシュ筋の重ね
厚を平均化することができる。このため、施工を迅速に
行うことができるとともに、後工程で打設するコンクリ
ートのかぶり厚が少ない部分が生じることはなく、確実
にスラブの品質を確保することができる効果がある。
【図１】本発明のワイヤーメッシュ筋の平面図である。
【図２】そのワイヤーメッシュ筋の重合部を示す平面図
である。
である。
【図３】そのワイヤーメッシュ筋を重合した状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】従来のワイヤーメッシュ筋の敷設状態を示す平
面図である。
面図である。
【図５】従来のワイヤーメッシュ筋の敷設状態を示す断
面図である。
面図である。
１・・ワイヤーメッシュ筋、 ２・・切除部。
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート打設面に複数のワイヤーメ
ッシュ筋を隣接する他のワイヤーメッシュ筋と一部重合
して敷設した後、コンクリートを打設する工法におい
て、 対角線上で対向する角部を、縦横幅が少なくとも重合さ
せる部分と同一の幅となるように切除したワイヤーメッ
シュ筋を複数用意し、隣接するワイヤーメッシュ筋を相
互に重ね合わせたとき、前記ワイヤーメッシュ筋の角部
における重合枚数が最大で２枚以下となるようにコンク
リートの打設面に配筋する工程を含むことを特徴とする
コンクリートスラブの配筋方法。 - 【請求項２】 コンクリート打設面に複数配設されるワ
イヤーメッシュ筋であって、隣接する他のワイヤーメッ
シュ筋と重なり合う端部を重合部とし、対角線上で対向
する角部の双方に、少なくとも縦横幅が前記重合部の幅
の切除部を形成したことを特徴とするワイヤーメッシュ
筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1367095A JPH08199721A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | コンクリートスラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1367095A JPH08199721A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | コンクリートスラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199721A true JPH08199721A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11839639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1367095A Pending JPH08199721A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | コンクリートスラブの配筋方法及びワイヤーメッシュ筋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199721A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182677A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Sumitomo Forestry Co Ltd | ラス網 |
| JP2012067488A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Free Kogyo Kk | 場所打ちコンクリートブロック用型枠と擁壁の構築工法 |
| KR20190136622A (ko) * | 2018-05-31 | 2019-12-10 | 주식회사 금강 | 와이어 메시 모듈 및 이의 시공 방법 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1367095A patent/JPH08199721A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182677A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Sumitomo Forestry Co Ltd | ラス網 |
| JP2012067488A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Free Kogyo Kk | 場所打ちコンクリートブロック用型枠と擁壁の構築工法 |
| KR20190136622A (ko) * | 2018-05-31 | 2019-12-10 | 주식회사 금강 | 와이어 메시 모듈 및 이의 시공 방법 |
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