JPH08199777A - 床 材 - Google Patents
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- JPH08199777A JPH08199777A JP960095A JP960095A JPH08199777A JP H08199777 A JPH08199777 A JP H08199777A JP 960095 A JP960095 A JP 960095A JP 960095 A JP960095 A JP 960095A JP H08199777 A JPH08199777 A JP H08199777A
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Landscapes
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 床暖房開始時において、初期の温度上昇が速
く床暖房の快適な状態が速く得られるようにし、しかも
床暖房費を経済的なものとする。 【構成】 床材は、木質材よりなる表板(1) と、木質材
より熱伝導率が大きい裏板(2) とを備えており、裏板
(2) の４辺に接合用加工の可能な材料よりなる添え部材
(3)(4)がそわされ、添え部材(3) が存在する相交わる２
つの床材縁部に雄実(5) が、添え部材(4) が存在する残
りの２つの床材縁部に小穴(6) がそれぞれ設けられてい
る。
く床暖房の快適な状態が速く得られるようにし、しかも
床暖房費を経済的なものとする。 【構成】 床材は、木質材よりなる表板(1) と、木質材
より熱伝導率が大きい裏板(2) とを備えており、裏板
(2) の４辺に接合用加工の可能な材料よりなる添え部材
(3)(4)がそわされ、添え部材(3) が存在する相交わる２
つの床材縁部に雄実(5) が、添え部材(4) が存在する残
りの２つの床材縁部に小穴(6) がそれぞれ設けられてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床材に関し、さらに詳
しくいえば、床暖房下地の上に施工せられる床材に関す
る。
しくいえば、床暖房下地の上に施工せられる床材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、温水パイプ、電気ヒーター等の発
熱体を備えた金属パネル、同スラブ、温水マットなどの
床暖房下地の上に、床仕上材としてたとえば化粧合板の
ような木質材のみよりなる木質床材が施工せられてい
る。
熱体を備えた金属パネル、同スラブ、温水マットなどの
床暖房下地の上に、床仕上材としてたとえば化粧合板の
ような木質材のみよりなる木質床材が施工せられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記木質材
は、それ自体熱伝導率が小さいので、床暖房開始時にお
いて、初期の温度上昇が遅いという問題があった。
は、それ自体熱伝導率が小さいので、床暖房開始時にお
いて、初期の温度上昇が遅いという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、床暖房開始時において、
初期の温度上昇が速く床暖房の快適な状態が速く得られ
しかも床暖房費が経済的な床材を提供することにある。
初期の温度上昇が速く床暖房の快適な状態が速く得られ
しかも床暖房費が経済的な床材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による床材は、木
質材よりなる表板と、木質材より熱伝導率が大きい裏板
とを備えているものである。
質材よりなる表板と、木質材より熱伝導率が大きい裏板
とを備えているものである。
【０００６】上記床材において、表板および裏板が方形
であり、裏板の４辺のうち少なくとも平行な２辺に接合
用加工の可能な材料よりなる添え部材がそわされ、添え
部材が存在する床材縁部に接合手段が設けられているこ
とが好ましい。
であり、裏板の４辺のうち少なくとも平行な２辺に接合
用加工の可能な材料よりなる添え部材がそわされ、添え
部材が存在する床材縁部に接合手段が設けられているこ
とが好ましい。
【０００７】上記床材において、さらに表板と裏板との
間に、金属粉体が混入せられた緩衝材よりなるシートが
介在せられていることが望ましい。
間に、金属粉体が混入せられた緩衝材よりなるシートが
介在せられていることが望ましい。
【０００８】また、床材は、表板および裏板が方形であ
り、裏板の４辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビ
ス止め可能な材料よりなる添え部材が一体的にそわされ
かつ添え部材全体のうち少なくともその一部が表板より
突出せしめられて水平突出部が設けられ、その反対側に
隣接床材の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けら
れていてもよい。
り、裏板の４辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビ
ス止め可能な材料よりなる添え部材が一体的にそわされ
かつ添え部材全体のうち少なくともその一部が表板より
突出せしめられて水平突出部が設けられ、その反対側に
隣接床材の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けら
れていてもよい。
【０００９】表板に用いられる木質材の具体例として
は、むく材、合板、中質繊維板、パーティクルボード、
オリエンテッドストランドボード、ウエハーボードおよ
び集成材等またはこれらの２種以上を複合した複合材が
あげられる。
は、むく材、合板、中質繊維板、パーティクルボード、
オリエンテッドストランドボード、ウエハーボードおよ
び集成材等またはこれらの２種以上を複合した複合材が
あげられる。
【００１０】木質材の表面には、カーペットなどが敷か
れる場合を除いて、通常化粧が施される。化粧は、木質
材の表面に通常の化粧単板、合成樹脂の含浸処理やアセ
チル化、グラフト化、ホルマル化、エステル化等の化学
処理が施された化粧単板、化粧模様印刷紙、化粧模様つ
き樹脂シート、合成樹脂含浸化粧紙等を貼着するか、塗
装によって行なわれる。
れる場合を除いて、通常化粧が施される。化粧は、木質
材の表面に通常の化粧単板、合成樹脂の含浸処理やアセ
チル化、グラフト化、ホルマル化、エステル化等の化学
処理が施された化粧単板、化粧模様印刷紙、化粧模様つ
き樹脂シート、合成樹脂含浸化粧紙等を貼着するか、塗
装によって行なわれる。
【００１１】床暖房には、使用時と不使用時があり、両
者が交互に繰り返される。それに伴って木質材にも加熱
と冷却が交互に繰り返される。その結果、木質材には、
水分の放出と吸収が繰り返されるため、木質材に化粧単
板を貼着した場合、化粧単板の表面に小さなひわれが生
じることがある。これを防止するためには、木質材とし
て、ほぼ均一な木材繊維からなり、方向性がほとんどな
い中質繊維板を用いることが好ましい。あるいは、木質
材と化粧単板との間に紙、不織布、合成樹脂含浸紙等を
介在させて、化粧単板のひわれを防止してもよい。ま
た、木質材として、合板あるいは合板を上にした複合材
を用いる場合、化粧単板のひわれを防止するためには、
合板の繊維方向と化粧単板の繊維方向とを交差させるこ
とが望ましい。
者が交互に繰り返される。それに伴って木質材にも加熱
と冷却が交互に繰り返される。その結果、木質材には、
水分の放出と吸収が繰り返されるため、木質材に化粧単
板を貼着した場合、化粧単板の表面に小さなひわれが生
じることがある。これを防止するためには、木質材とし
て、ほぼ均一な木材繊維からなり、方向性がほとんどな
い中質繊維板を用いることが好ましい。あるいは、木質
材と化粧単板との間に紙、不織布、合成樹脂含浸紙等を
介在させて、化粧単板のひわれを防止してもよい。ま
た、木質材として、合板あるいは合板を上にした複合材
を用いる場合、化粧単板のひわれを防止するためには、
合板の繊維方向と化粧単板の繊維方向とを交差させるこ
とが望ましい。
【００１２】木質材の熱伝導率は、０．０８〜０．１４
ｋｃａｌ／ｍｈ℃である。裏板には、木質材よりなる表
板より熱伝導率が大きい材料が用いられるが、その熱伝
導率は、０．０２ｋｃａｌ／ｍｈ℃以上大きいものが好
ましく、０．０３ｋｃａｌ／ｍｈ℃以上大きいものがさ
らに好ましい。
ｋｃａｌ／ｍｈ℃である。裏板には、木質材よりなる表
板より熱伝導率が大きい材料が用いられるが、その熱伝
導率は、０．０２ｋｃａｌ／ｍｈ℃以上大きいものが好
ましく、０．０３ｋｃａｌ／ｍｈ℃以上大きいものがさ
らに好ましい。
【００１３】裏板に用いられる木質材より熱伝導率の大
きい材料の具体例としては、スレート板、パルプセメン
ト板、炭酸マグネシウム板、繊維混入スラグ石こう板、
繊維混入スラグセメント板、繊維混入ケイ酸カルシウム
板、ケイ酸カルシウム板、パーライト板、石こうボー
ド、気泡コンクリート板等の無機質板をあげることがで
きる。また、熱伝導率をさらに大きくするために、上記
無機質板に銅、鉄、鉛、亜鉛、アルミニウム、ステンレ
ス等の金属の粉体また繊維状物を混入分散せしめてもよ
い。
きい材料の具体例としては、スレート板、パルプセメン
ト板、炭酸マグネシウム板、繊維混入スラグ石こう板、
繊維混入スラグセメント板、繊維混入ケイ酸カルシウム
板、ケイ酸カルシウム板、パーライト板、石こうボー
ド、気泡コンクリート板等の無機質板をあげることがで
きる。また、熱伝導率をさらに大きくするために、上記
無機質板に銅、鉄、鉛、亜鉛、アルミニウム、ステンレ
ス等の金属の粉体また繊維状物を混入分散せしめてもよ
い。
【００１４】上記無機質板は、防火性があり、耐熱性に
優れているので、床暖房時に強度の低下や熱による変形
がほとんどないし、他方、多孔状であるから、蓄熱性も
ある。
優れているので、床暖房時に強度の低下や熱による変形
がほとんどないし、他方、多孔状であるから、蓄熱性も
ある。
【００１５】木質材より熱伝導率の大きい材料は、裏板
として１枚だけ用いてもよく、種類の異なるものを複数
積層して用いてもよい。また、アルカリシーラーやプラ
イマーを裏板の上面に塗布しておくと、表板との接着性
を向上させることができ、裏板の下面に塗布しておく
と、床暖房下地との接着性を向上させることができる。
添え部材に用いられる接合用加工の可能な材料の具体例
としては、むく材、合板、中質繊維板、集成材、単板積
層材またこれら２種以上を複合した複合材等の木質材料
があげられる。その他、銅、鉄、鉛、亜鉛、アルミニウ
ム等の金属粉体または金属繊維が３〜５０重量％分散混
入された木質材より高比重の樹脂シートまたは同ゴムシ
ート、水酸化アルミニウムのような無機質粉体を主材料
とし、ガラス繊維のような繊維を補強材とし、フエノー
ル樹脂のような合成樹脂を結合材として混合された発泡
体があげられるが、経済性、入手のしやすさの点で木質
材が好ましい。
として１枚だけ用いてもよく、種類の異なるものを複数
積層して用いてもよい。また、アルカリシーラーやプラ
イマーを裏板の上面に塗布しておくと、表板との接着性
を向上させることができ、裏板の下面に塗布しておく
と、床暖房下地との接着性を向上させることができる。
添え部材に用いられる接合用加工の可能な材料の具体例
としては、むく材、合板、中質繊維板、集成材、単板積
層材またこれら２種以上を複合した複合材等の木質材料
があげられる。その他、銅、鉄、鉛、亜鉛、アルミニウ
ム等の金属粉体または金属繊維が３〜５０重量％分散混
入された木質材より高比重の樹脂シートまたは同ゴムシ
ート、水酸化アルミニウムのような無機質粉体を主材料
とし、ガラス繊維のような繊維を補強材とし、フエノー
ル樹脂のような合成樹脂を結合材として混合された発泡
体があげられるが、経済性、入手のしやすさの点で木質
材が好ましい。
【００１６】添え部材に用いられる釘止めまたはビス止
め可能な材料の具体例も上記と同様である。
め可能な材料の具体例も上記と同様である。
【００１７】床材縁部における接合手段の具体例として
は、本実はぎ用雄実・小穴、相欠き用上半切欠部・下半
切欠部等公知のものがあげられる。接合手段は、表板と
添え部材にまたがって、表板のみまたは添え部材のみに
設けてもよい。
は、本実はぎ用雄実・小穴、相欠き用上半切欠部・下半
切欠部等公知のものがあげられる。接合手段は、表板と
添え部材にまたがって、表板のみまたは添え部材のみに
設けてもよい。
【００１８】表板と裏板との間に介在せられているシー
トに用いられる緩衝材の具体例としては、不織布、フエ
ルト、発泡体があげられ、これに混入せられる金属粉体
の金属の具体例としては、銅、鉄、鉛、亜鉛、アルミニ
ウム、ステレンスがあげられる。なお、粉体には、粒
体、繊維状物、箔の切断片が含まれるものとする。
トに用いられる緩衝材の具体例としては、不織布、フエ
ルト、発泡体があげられ、これに混入せられる金属粉体
の金属の具体例としては、銅、鉄、鉛、亜鉛、アルミニ
ウム、ステレンスがあげられる。なお、粉体には、粒
体、繊維状物、箔の切断片が含まれるものとする。
【００１９】表板、裏板および添え部材は、相互に接着
せられることが好ましいが、裏板と添え部材とは必ずし
も接着される必要がない。この場合、裏板と添え部材は
当接状態でも隙間がある状態でもよい。ただし、水平突
出部を形成する添え部材は、裏板と接着される。
せられることが好ましいが、裏板と添え部材とは必ずし
も接着される必要がない。この場合、裏板と添え部材は
当接状態でも隙間がある状態でもよい。ただし、水平突
出部を形成する添え部材は、裏板と接着される。
【００２０】表板と裏板との間に緩衝材よりなるシート
が介在される場合、シートは表板と裏板に接着され、さ
らに添え部材と接触する部分がある場合は添え部材にも
接着される。
が介在される場合、シートは表板と裏板に接着され、さ
らに添え部材と接触する部分がある場合は添え部材にも
接着される。
【００２１】床材の厚さは、接合用加工および接合時の
強度を考慮すると、５．０ｍｍ以上必要であり、好まし
くは、５．５ｍｍ以上であるが、床暖房用下地の材料お
よび構造によって適宜選ばれる。たとえば、発熱体が埋
設せられた金属パネルまたは同スラブでは、５．５ｍｍ
以上、温水マットでは、７．０ｍｍ以上、複数の根太間
に、発熱体を有する発泡体が配置せられた構造のもので
は、１１ｍｍ以上必要である。
強度を考慮すると、５．０ｍｍ以上必要であり、好まし
くは、５．５ｍｍ以上であるが、床暖房用下地の材料お
よび構造によって適宜選ばれる。たとえば、発熱体が埋
設せられた金属パネルまたは同スラブでは、５．５ｍｍ
以上、温水マットでは、７．０ｍｍ以上、複数の根太間
に、発熱体を有する発泡体が配置せられた構造のもので
は、１１ｍｍ以上必要である。
【００２２】表板は、裏板より厚くても薄くてもよい
が、床面上の歩行時の振動および衝撃を考慮すると、２
ｍｍ以上が望ましい。
が、床面上の歩行時の振動および衝撃を考慮すると、２
ｍｍ以上が望ましい。
【００２３】床材を施工したさいの隣接床材との接合部
の昇温を速くするためには、表板と添え部材との間にア
ルミニウムのような金属箔や同薄板を介在させることが
好ましい。
の昇温を速くするためには、表板と添え部材との間にア
ルミニウムのような金属箔や同薄板を介在させることが
好ましい。
【００２４】下地の不陸を吸収しかつ緩衝および遮音の
ためには、床材下面に不織布、フエルト、発泡体等の緩
衝材よりなるシートを接着しておくのが好ましく、さら
に昇温のためには前記緩衝材に上記金属粉体が混入され
たものや炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミ
ニウム等の無機質粉体を５０〜８０重量％含有する無機
質紙を接着しておくのがさらに好ましい。
ためには、床材下面に不織布、フエルト、発泡体等の緩
衝材よりなるシートを接着しておくのが好ましく、さら
に昇温のためには前記緩衝材に上記金属粉体が混入され
たものや炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミ
ニウム等の無機質粉体を５０〜８０重量％含有する無機
質紙を接着しておくのがさらに好ましい。
【００２５】
【作用】本発明による床材は、木質材よりなる表板と、
木質材より熱伝導率が大きい裏板とを備えているから、
表面は従来の木質板と異ならないが、上記裏板の存在に
より、木質板より速く昇温し、しかも床暖房用発熱体を
従来より低い温度に設定して床面温度を所要温度に保ち
うる。
木質材より熱伝導率が大きい裏板とを備えているから、
表面は従来の木質板と異ならないが、上記裏板の存在に
より、木質板より速く昇温し、しかも床暖房用発熱体を
従来より低い温度に設定して床面温度を所要温度に保ち
うる。
【００２６】また、表板および裏板が方形であり、裏板
の４辺のうち少なくとも平行な２辺に接合用加工の可能
な材料よりなる添え部材がそわされていることにより、
添え部材が存在する床材縁部に接合手段が設けられ得、
したがって、複数の床材を相互に接合しうる。
の４辺のうち少なくとも平行な２辺に接合用加工の可能
な材料よりなる添え部材がそわされていることにより、
添え部材が存在する床材縁部に接合手段が設けられ得、
したがって、複数の床材を相互に接合しうる。
【００２７】また、表板と裏板との間に、金属粉体が混
入せられた緩衝材よりなるシートが介在せられることに
より、緩衝材により床歩行時の振動衝撃が緩和されかつ
これに混入せられた金属粉体により裏板からの熱が表板
に速く伝達せられる。
入せられた緩衝材よりなるシートが介在せられることに
より、緩衝材により床歩行時の振動衝撃が緩和されかつ
これに混入せられた金属粉体により裏板からの熱が表板
に速く伝達せられる。
【００２８】また、表板および裏板が方形であり、裏板
の４辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビス止め可
能な材料よりなる添え部材が一体的にそわされかつ添え
部材全体のうち少なくともその一部が表板より突出せし
められて水平突出部が設けられ、その反対側に隣接床材
の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けられている
ものでは、水平突出部の添え部材部分を床暖房下地に釘
止めまたはビス止めすることにより床材を同下地に固定
し得、その水平突出部を隣接床材の逆Ｌ形突出部に収め
ることにより隣り合う床材どうしを接合することができ
る。
の４辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビス止め可
能な材料よりなる添え部材が一体的にそわされかつ添え
部材全体のうち少なくともその一部が表板より突出せし
められて水平突出部が設けられ、その反対側に隣接床材
の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けられている
ものでは、水平突出部の添え部材部分を床暖房下地に釘
止めまたはビス止めすることにより床材を同下地に固定
し得、その水平突出部を隣接床材の逆Ｌ形突出部に収め
ることにより隣り合う床材どうしを接合することができ
る。
【００２９】
【実施例】本発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。 実施例１ この実施例は、図１および２に示すもので、同図の床材
は、木質材よりなる表板(1) と、木質材より熱伝導率が
大きい裏板(2) とを備えており、裏板(2) の４辺に接合
用加工の可能な材料よりなる添え部材(3)(4)がそわさ
れ、添え部材(3)が存在する相交わる２つの床材縁部に
雄実(5) が、添え部材(4) が存在する残りの２つの床材
縁部に小穴(6) がそれぞれ設けられている。雄実(5) と
小穴(6) は、表板(1) 、裏板(2) および添え部材(3)(4)
の三者を相互に接着した後、表板(1) と添え部材(3)(4)
にまたがって加工することにより得られる。
する。 実施例１ この実施例は、図１および２に示すもので、同図の床材
は、木質材よりなる表板(1) と、木質材より熱伝導率が
大きい裏板(2) とを備えており、裏板(2) の４辺に接合
用加工の可能な材料よりなる添え部材(3)(4)がそわさ
れ、添え部材(3)が存在する相交わる２つの床材縁部に
雄実(5) が、添え部材(4) が存在する残りの２つの床材
縁部に小穴(6) がそれぞれ設けられている。雄実(5) と
小穴(6) は、表板(1) 、裏板(2) および添え部材(3)(4)
の三者を相互に接着した後、表板(1) と添え部材(3)(4)
にまたがって加工することにより得られる。
【００３０】実施例２ この実施例は、図３に示すもので、同図の床材は、実施
例１において、相交わる２つの添え部材(7) が表板(1)
より突出せしめられて水平突出部(8) が設けられ、残り
の相交わる２つの添え部材(9) に隣接床材の水平突出部
が収められる逆Ｌ形凹部(10)が設けられているものであ
る。隣り合う床材どうしの接合では、本実はぎと相欠き
の両方が一緒のものとなる。
例１において、相交わる２つの添え部材(7) が表板(1)
より突出せしめられて水平突出部(8) が設けられ、残り
の相交わる２つの添え部材(9) に隣接床材の水平突出部
が収められる逆Ｌ形凹部(10)が設けられているものであ
る。隣り合う床材どうしの接合では、本実はぎと相欠き
の両方が一緒のものとなる。
【００３１】実施例３ この実施例は、図４に示すもので、同図の床材は、実施
例２において、相交わる２つの添え部材(12)が薄板状に
加工せられ、その下面が雄実(5) の下面と同一面となる
ようになされ、裏板(2) の側面と薄板状添え部材(12)の
下面とで逆Ｌ形凹部(11)が形成せられるものである。
例２において、相交わる２つの添え部材(12)が薄板状に
加工せられ、その下面が雄実(5) の下面と同一面となる
ようになされ、裏板(2) の側面と薄板状添え部材(12)の
下面とで逆Ｌ形凹部(11)が形成せられるものである。
【００３２】実施例４ この実施例は、図５に示すもので、同図の床材は、実施
例２において、表板(13)として接合用加工の施されてい
ない平板が用いられ、一方の添え部材(9) とで雄実(14)
が、他方の添え部材(8) とで小穴(15)が形成せられるよ
うに、表板(13)の添え部材(9)(8)に対する位置決めがな
されたものである。この実施例の床材は、裏板(2) と添
え部材(8)(9)とを接着一体化し、添え部材(8)(9)に相欠
き用加工を施した後、裏板(2) および加工された添え部
材(8)(9)の一体化したものに表板(13)を接着したもので
ある。
例２において、表板(13)として接合用加工の施されてい
ない平板が用いられ、一方の添え部材(9) とで雄実(14)
が、他方の添え部材(8) とで小穴(15)が形成せられるよ
うに、表板(13)の添え部材(9)(8)に対する位置決めがな
されたものである。この実施例の床材は、裏板(2) と添
え部材(8)(9)とを接着一体化し、添え部材(8)(9)に相欠
き用加工を施した後、裏板(2) および加工された添え部
材(8)(9)の一体化したものに表板(13)を接着したもので
ある。
【００３３】実施例５ この実施例は、図６に示すもので、同図の床材は、木質
材よりなる表板(16)と、木質材より熱伝導率が大きい裏
板(17)とを備えており、裏板(17)の平行な２辺に木質材
よりなる添え部材(18)がそわされ、添え部材(18)が存在
する２つの床材縁部の一方に雄実(19)が、同他方に小穴
(20)がそれぞれ設けられている。この実施例の床材は、
添え部材(18)として角棒状のものが用いられ、表板(16)
のみに雄実(19)および小穴(20)が形成せられるように、
表板(16)の両添え部材(18)に対する位置決めがなされた
ものである。また、この実施例の床材は、裏板(17)と添
え部材(18)とを接着一体化した後、この一体化したもの
に相欠き用加工を施した表板(16)を接着したものであ
る。
材よりなる表板(16)と、木質材より熱伝導率が大きい裏
板(17)とを備えており、裏板(17)の平行な２辺に木質材
よりなる添え部材(18)がそわされ、添え部材(18)が存在
する２つの床材縁部の一方に雄実(19)が、同他方に小穴
(20)がそれぞれ設けられている。この実施例の床材は、
添え部材(18)として角棒状のものが用いられ、表板(16)
のみに雄実(19)および小穴(20)が形成せられるように、
表板(16)の両添え部材(18)に対する位置決めがなされた
ものである。また、この実施例の床材は、裏板(17)と添
え部材(18)とを接着一体化した後、この一体化したもの
に相欠き用加工を施した表板(16)を接着したものであ
る。
【００３４】実施例６ この実施例は、図７に示すもので、同図の床材は、実施
例１において、表板(1) と裏板(2) との間に、金属粉体
が混入せられた緩衝材よりなるシート(20)が介在せられ
その上面が表板(1) の下面に、その下面が裏板(2) の上
面にそれぞれ接着せられているものである。
例１において、表板(1) と裏板(2) との間に、金属粉体
が混入せられた緩衝材よりなるシート(20)が介在せられ
その上面が表板(1) の下面に、その下面が裏板(2) の上
面にそれぞれ接着せられているものである。
【００３５】実施例７ この実施例は、図８に示すもので、同図の床材は、実施
例５において、一方の釘止めまたはビス止め可能な材料
よりなる添え部材(21)の幅を大きくしてその幅の半分が
表板(16)より突出せしめられて水平突出部(22)が形成せ
られ、他方の添え部材(23)の幅を小さくしその横に隣接
床材の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部(24)が形成せ
られるように、表板(16)に対する両添え部材(21)(23)の
位置決めがなされ、しかも表板(16)の下面全体に金属粉
体が混入せられた緩衝材よりなるシート(25)の上面が接
着せられ、これが表板(16)と、裏板(17)および添え部材
(21)(23)の一体化したものとの間に介在せられ、その下
面が前記一体ものの上面に接着せられたものである。
例５において、一方の釘止めまたはビス止め可能な材料
よりなる添え部材(21)の幅を大きくしてその幅の半分が
表板(16)より突出せしめられて水平突出部(22)が形成せ
られ、他方の添え部材(23)の幅を小さくしその横に隣接
床材の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部(24)が形成せ
られるように、表板(16)に対する両添え部材(21)(23)の
位置決めがなされ、しかも表板(16)の下面全体に金属粉
体が混入せられた緩衝材よりなるシート(25)の上面が接
着せられ、これが表板(16)と、裏板(17)および添え部材
(21)(23)の一体化したものとの間に介在せられ、その下
面が前記一体ものの上面に接着せられたものである。
【００３６】実施例８ この実施例は、図９に示すもので、同図の床材は、実施
例７において、シートを除きかつ裏板(26)の幅を大きく
してその一側を表板(16)の縁にそろえるとともに添え部
材(27)の幅を小さくしてその全部が表板(16)より突出せ
しめられることにより水平突出部(28)が形成せられ、裏
板(26)の他側の添え部材を略して隣接床材の水平突出部
が収められる逆Ｌ形凹部(29)が形成せられているもので
ある。
例７において、シートを除きかつ裏板(26)の幅を大きく
してその一側を表板(16)の縁にそろえるとともに添え部
材(27)の幅を小さくしてその全部が表板(16)より突出せ
しめられることにより水平突出部(28)が形成せられ、裏
板(26)の他側の添え部材を略して隣接床材の水平突出部
が収められる逆Ｌ形凹部(29)が形成せられているもので
ある。
【００３７】実施例７および８ともに、隣り合う床材ど
うしの接合では、本実はぎと相欠きの両方が一緒のもの
となる。また、実施例７および８の床材は、裏板と添え
部材とを接着一体化した後、この一体化したものに相欠
き用加工を施した表板を接着したものである。なお、実
施例７では、表板にシートが予め接着せられている。
うしの接合では、本実はぎと相欠きの両方が一緒のもの
となる。また、実施例７および８の床材は、裏板と添え
部材とを接着一体化した後、この一体化したものに相欠
き用加工を施した表板を接着したものである。なお、実
施例７では、表板にシートが予め接着せられている。
【００３８】上記各実施例における裏板と添え部材の合
わせ目は、横断面垂直一直線であるが、それ以外の変形
例を図１０ないし１２に示す。すなわち、図１０は、裏
板(30)と添え部材(31)との合わせ目が階段状のものを、
図１１は、裏板(32)と添え部材(33)との合わせ目がテー
パー状のものを、図１２は、裏板(34)と添え部材(35)と
の合わせ目がくの字状のものをそれぞれ示す。床暖房時
における床材の昇温実験のために、つぎの２つの実施例
と１つの比較例に示す床材を用意した。
わせ目は、横断面垂直一直線であるが、それ以外の変形
例を図１０ないし１２に示す。すなわち、図１０は、裏
板(30)と添え部材(31)との合わせ目が階段状のものを、
図１１は、裏板(32)と添え部材(33)との合わせ目がテー
パー状のものを、図１２は、裏板(34)と添え部材(35)と
の合わせ目がくの字状のものをそれぞれ示す。床暖房時
における床材の昇温実験のために、つぎの２つの実施例
と１つの比較例に示す床材を用意した。
【００３９】実施例９ 図３に示す構造の床材において、表板(1) に厚さ２．５
ｍｍ、熱伝導率０．１０ｋｃａｌ／ｍｈ℃の化粧合板
を、裏板(2) に厚さ４ｍｍ、熱伝導率０．１３ｋｃａｌ
／ｍｈ℃の繊維混入スラグセメント板を、添え部材(7)
(9)に厚さ４ｍｍの合板をそれぞれ用い、床材の寸法を
厚み６．５ｍｍ、長さ９０９ｍｍ、幅１５０ｍｍとし
た。床暖房下地として、温水パイプを備えた金属パネル
を用い、この上に上記床材を複数相互に接合しながら施
工した。施工に当たっては、水平突出部(8) を下地にビ
ス止めするとともに、その上面にウレタン変性エポキシ
樹脂接着剤を塗布し、これを隣接する床材の逆Ｌ形凹部
(10)に収め、逆Ｌ形凹部(10)の水平面に接着した。
ｍｍ、熱伝導率０．１０ｋｃａｌ／ｍｈ℃の化粧合板
を、裏板(2) に厚さ４ｍｍ、熱伝導率０．１３ｋｃａｌ
／ｍｈ℃の繊維混入スラグセメント板を、添え部材(7)
(9)に厚さ４ｍｍの合板をそれぞれ用い、床材の寸法を
厚み６．５ｍｍ、長さ９０９ｍｍ、幅１５０ｍｍとし
た。床暖房下地として、温水パイプを備えた金属パネル
を用い、この上に上記床材を複数相互に接合しながら施
工した。施工に当たっては、水平突出部(8) を下地にビ
ス止めするとともに、その上面にウレタン変性エポキシ
樹脂接着剤を塗布し、これを隣接する床材の逆Ｌ形凹部
(10)に収め、逆Ｌ形凹部(10)の水平面に接着した。
【００４０】実施例１０ 実施例９の床材におて、裏板(2) として繊維混入スラグ
セメントの代わりに、熱伝導率０．２５ｋｃａｌ／ｍｈ
℃、厚さ４ｍｍのスレート板を用いた。
セメントの代わりに、熱伝導率０．２５ｋｃａｌ／ｍｈ
℃、厚さ４ｍｍのスレート板を用いた。
【００４１】比較例 実施例９の床材におて、裏板(2) として繊維混入スラグ
セメントの代わりに、熱伝導率０．１０ｋｃａｌ／ｍｈ
℃、厚さ４ｍｍの合板を用いた。ところで、床暖房が使
用される冬期では、通常床温度は１０℃以下であり、こ
れを床暖房により快適とされる２５〜３０℃の床面温度
まで昇温する必要がある。したがって、床面温度を少な
くとも１５℃上昇させる必要がある。そこで、いま床面
温度が１０℃のさい、下地の温水パイプに温水６０℃を
循環させて床暖房を行ない、床面温度が２５℃になるま
での時間と、床面温度を２５℃に保った場合の、下地表
面の温度を実施例９および１０ならびに比較例のものに
ついて測定したところ、表１のとおりであった。
セメントの代わりに、熱伝導率０．１０ｋｃａｌ／ｍｈ
℃、厚さ４ｍｍの合板を用いた。ところで、床暖房が使
用される冬期では、通常床温度は１０℃以下であり、こ
れを床暖房により快適とされる２５〜３０℃の床面温度
まで昇温する必要がある。したがって、床面温度を少な
くとも１５℃上昇させる必要がある。そこで、いま床面
温度が１０℃のさい、下地の温水パイプに温水６０℃を
循環させて床暖房を行ない、床面温度が２５℃になるま
での時間と、床面温度を２５℃に保った場合の、下地表
面の温度を実施例９および１０ならびに比較例のものに
ついて測定したところ、表１のとおりであった。
【００４２】
【表１】 上表から明らかなように、床面温度が１０°から２５°
まで昇温するのに、比較例より実施例９では３５分、実
施例１０では５０分それぞれ速かった。また、床面温度
を２５℃に保つのに、比較例より実施例９では４．５
℃、実施例１０では６．５℃低くてよかった。
まで昇温するのに、比較例より実施例９では３５分、実
施例１０では５０分それぞれ速かった。また、床面温度
を２５℃に保つのに、比較例より実施例９では４．５
℃、実施例１０では６．５℃低くてよかった。
【００４３】
【発明の効果】本発明の床材によれば、従来の木質床板
より速く昇温するから床暖房の快適な状態が速く得られ
るし、床暖房用発熱体を従来より低い温度に設定して床
面温度を所要温度に保ちうるから、床暖房費が経済的な
ものとなる。
より速く昇温するから床暖房の快適な状態が速く得られ
るし、床暖房用発熱体を従来より低い温度に設定して床
面温度を所要温度に保ちうるから、床暖房費が経済的な
ものとなる。
【００４４】また、表板および裏板が方形であり、裏板
の４辺のうち少なくとも平行な２辺に接合用加工の可能
な材料よりなる添え部材がそわされていることにより、
添え部材が存在する床材縁部に接合手段が設けられ、複
数の床材を相互に接合しうるようになっているから、木
質材より熱伝導率が大きい裏板として、脆い無機質板を
使用しても従来の木質床板と同様、複数の床材による床
面を段差のない平らな面となすことができる。
の４辺のうち少なくとも平行な２辺に接合用加工の可能
な材料よりなる添え部材がそわされていることにより、
添え部材が存在する床材縁部に接合手段が設けられ、複
数の床材を相互に接合しうるようになっているから、木
質材より熱伝導率が大きい裏板として、脆い無機質板を
使用しても従来の木質床板と同様、複数の床材による床
面を段差のない平らな面となすことができる。
【００４５】また、表板と裏板との間に、金属粉体が混
入せられた緩衝材よりなるシートが介在せられることに
より、緩衝材により床歩行時の振動衝撃が緩和されるか
ら、遮音せられるしかつこれに混入せられた金属粉体に
より裏板からの熱が表板に速く伝達せられるから、床表
面温度の初期上昇が一層速くなり、床暖房の快適な状態
も一層速く得られる。
入せられた緩衝材よりなるシートが介在せられることに
より、緩衝材により床歩行時の振動衝撃が緩和されるか
ら、遮音せられるしかつこれに混入せられた金属粉体に
より裏板からの熱が表板に速く伝達せられるから、床表
面温度の初期上昇が一層速くなり、床暖房の快適な状態
も一層速く得られる。
【００４６】また、表板および裏板が方形であり、裏板
の４辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビス止め可
能な材料よりなる添え部材が一体的にそわされかつ添え
部材全体のうち少なくともその一部が表板より突出せし
められて水平突出部が設けられ、その反対側に隣接床材
の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けられている
ものでは、水平突出部の添え部材部分を床暖房下地に釘
止めまたはビス止めすることにより床材を同下地に固定
し得、その水平突出部を隣接床材の逆Ｌ形突出部に収め
ることにより隣り合う床材どうしを接合することができ
るから、この接合は相欠きとなり、この場合も木質材よ
り熱伝導率が大きい裏板として、脆い無機質板を使用し
ても従来の木質床板と同様、複数の床材による床面を段
差のない平らな面となすことができる。
の４辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビス止め可
能な材料よりなる添え部材が一体的にそわされかつ添え
部材全体のうち少なくともその一部が表板より突出せし
められて水平突出部が設けられ、その反対側に隣接床材
の水平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けられている
ものでは、水平突出部の添え部材部分を床暖房下地に釘
止めまたはビス止めすることにより床材を同下地に固定
し得、その水平突出部を隣接床材の逆Ｌ形突出部に収め
ることにより隣り合う床材どうしを接合することができ
るから、この接合は相欠きとなり、この場合も木質材よ
り熱伝導率が大きい裏板として、脆い無機質板を使用し
ても従来の木質床板と同様、複数の床材による床面を段
差のない平らな面となすことができる。
【図１】本発明の実施例１の床材の横断面図である。
【図２】図１の床材の底面図である。
【図３】本発明の実施例２の床材の横断面図である。
【図４】本発明の実施例３の床材の横断面図である。
【図５】本発明の実施例４の床材の横断面図である。
【図６】本発明の実施例５の床材の横断面図である。
【図７】本発明の実施例６の床材の横断面図である。
【図８】本発明の実施例７の床材の横断面図である。
【図９】本発明の実施例８の床材の横断面図である。
【図１０】合わせ目が階段状である裏板と添え部材との
一体ものの横断面図である。
一体ものの横断面図である。
【図１１】合わせ目がテーパー状である裏板と添え部材
との一体ものの横断面図である。
との一体ものの横断面図である。
【図１２】合わせ目がくの字状である裏板と添え部材と
の一体ものの横断面図である。
の一体ものの横断面図である。
(1)(13)(16) ：表板 (2)(17)(26) ：裏板 (3)(4)(7)(9)(18)(21)(23)(28)：添え部材 (5)(14)(19) ：雄実（接合手段） (6)(15)(20) ：小穴（接合手段） (20)(25)：シート (8)(22)(28) ：水平突出部 (10)(11)(24)(29)：逆Ｌ形凹部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２４Ｄ 19/00 Ｅ
Claims (4)
- 【請求項１】 木質材よりなる表板と、木質材より熱伝
導率が大きい裏板とを備えている床材。 - 【請求項２】 表板および裏板が方形であり、裏板の４
辺のうち少なくとも平行な２辺に接合用加工の可能な材
料よりなる添え部材がそわされ、添え部材が存在する床
材縁部に接合手段が設けられている請求項１記載の床
材。 - 【請求項３】 表板と裏板との間に、金属粉体が混入せ
られた緩衝材よりなるシートが介在せられている請求項
１または２記載の床材。 - 【請求項４】 表板および裏板が方形であり、裏板の４
辺のうち少なくとも一辺に釘止めまたはビス止め可能な
材料よりなる添え部材が一体的にそわされかつ添え部材
全体のうち少なくともその一部が表板より突出せしめら
れて水平突出部が設けられ、その反対側に隣接床材の水
平突出部が収められる逆Ｌ形凹部が設けられている請求
項１または３記載の床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP960095A JPH08199777A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 床 材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP960095A JPH08199777A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 床 材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199777A true JPH08199777A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11724814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP960095A Withdrawn JPH08199777A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 床 材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199777A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777439B1 (ko) * | 2007-01-16 | 2007-11-21 | 주식회사 에이테크강화마루 | 방수성 강화 마루 판재 |
| WO2008020724A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | A Tech Laminate Floor Co., Ltd | Water proof reinforced floor and click structure thereof |
| JP2012172342A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Panasonic Corp | 床材の製造方法 |
| JP2016108755A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 床材および床材の施工方法 |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP960095A patent/JPH08199777A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
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